职业健康安全操作规程汇编

职业健康安全

操作规程汇编

编制部门:职业健康科

编制人：

编制时间：2011年3月

目录

1.双面刨职业健康安全操作规程1

2.压刨机职业健康安全操作规程2

3.四面刨职业健康安全操作规程3

4.推台锯职业健康安全操作规程4

5.数控雕刻机职业健康安全操作规程5

6.指节机职业健康安全操作规程5

7.打磨工职业健康安全操作规程7

8.喷漆房职业健康安全操作规程7

9.配漆岗位职业健康操作规程8

10.人工喷漆作业职业健康操作规程9

11.自动喷漆作业职业健康操作规程9

12.集中供气站职业健康操作规程10

13.中央除尘系统职业健康操作规程11

14.包装工职业健康操作规程11

15.叉车安全作业规程12

16.电工安全操作规程12

双面刨职业健康安全操作规程

1.双面刨开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧,

机床上不得放有木料或工具。

2.开动双面刨之前应线打开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够

的吸力,再开动双面刨;停机前,先停双面刨，间隔30秒后再关闭吸气门。

3.严禁在木工双面刨完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。

4.木工双面刨注油应在停车后进行，或不停车用长嘴油壶加注。机床

运转中如遇异常情况,则应立即停车检查处理。换刀片时应切断电源或摘掉

皮带。

5.使用木工双面刨加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度,

严禁猛推或猛拉。

6.木工双面刨必须有安全防护装置，否则严禁使用。

7.刨料时应保持身体平稳、双手操作。刨大面时，手应按在斜面上；

刨小面时，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

8.每次刨削量一般不得超过1.5mm,进料速度应均匀，经过刨口时用力

要轻，不得在刨刃上方回料.

9.厚度小于1。5mm或长度小于30cm的木料不得用双面刨加工。

10.遇有节疤、戗槎应减慢推料速度,不得将手按在节疤上推料。刨旧料

时必须将铁钉、泥砂等清除干净。

11.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀

片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，

并离刀背不少于10mm。

12.操作人员必须佩戴规定的个人劳保用品。

压刨机职业健康安全操作规程

1.木工压刨机开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧，

机床上不得放有木料或工具。

2.开动压刨机之前应线打开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够的吸

力,再开动压刨机;停机前，先停压刨机，间隔30秒后再关闭吸气门。

3.严禁在木工压刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。

4.木工压刨机注油应在停车后进行,或不停车用长嘴油壶加注。机床运转

中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。

5.使用木工压刨机加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严

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禁猛推或猛拉。

6.送料和接料不得戴手套，并应站在刨机的一侧，刨削量每次不得超过

5mm。

7.进料应平直.发现材料走横或卡住时，应停机降低台面拨正。遇硬节应

减慢送料速度.送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料时必须待料走

出台面。

8.刨短料时,其长度不得短于前后压滚距离。刨厚度小于1cm的木料时必

须垫托板.

9.操作人员必须佩戴规定的个人劳保用品。

四面刨职业健康安全操作规程

1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项,生手严禁单

独上机操作。

2.操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套,不准留长发，女工把

长头发盘入工作帽内，非操作人员不得接近工作机器.

3.开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部位有无工具或异物

放置。

4.使用机器前需暖机10分钟，进行切削时要启动中央吸尘系统的吸气门，

检查是否有足够的吸力，以防止木屑堵塞。,再开动四面刨;停机前，先

停四面刨，间隔30秒后再关闭吸气门。

5.根据生产订单选择正确的四面刨刀具，安装前检查刀具是否完好，按照

进刀顺序安装刀具，调整刀具位置试刨产品，检验合格后再开始正式生

产。

6.送料时勿将手伸入机器中推送木料,当料件进入机器后双手应立即离

开。

7.遇木料卡住刀具时，必须先停机，后调整取出.

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8.维护使用刀具时，请勿使用变形或有裂痕的刀具；在安装和取出刀具时

需戴手套;安装刀具时需注意刀轴的旋转方向，需将刀轴套圈紧密结合

不留缝隙，并将螺帽旋转;使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否

旋紧，避免刀片在切削过程中飞出;刀具运转时转速请勿超过最高转速。

9.维修或维护后，请将所有的安全装置或防护罩盖回原处,开可以启动机

器.

10.操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈.

11.机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开.

12.下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好

设备的日常保养工作。

13.此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自

负.

14.操作人员必须佩戴规定的个人劳保用品。

推台锯职业健康安全操作规程

1.检查机器状况及安全有无问题；

2.检查刀具安装位置正确与否,及刀具锋利与否,是否需要刃磨；

3.打开电源、启动刀具，空转无异常情况；

4.开动推台锯之前应线打开中央吸尘系统的吸气门,检查是否有足够的吸

力，再开动推台锯；停机前，先停推台锯,间隔30秒后再关闭吸气门；

5.工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差，才可以正式工作；

6.工作中遵守安全规范，锯切小边条时,不可用手直接送条，应用推料器

或自制推料板推送工件，辅助接板人员同样不可用手直接去拿；

7.更换刀具必须等机器安全停止，并关闭电源方可进行;

8.工作结束必须清理机器灰尘,关闭电源，收拾操作工具和操作台面无遗

留杂物。

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9.操作人员必须佩戴规定的个人劳保用品。

数控雕刻机职业健康安全操作规程

1.保持工作场所清洁，环境杂乱无章很容易导致事故.

2.工作中避免身体直接接触主轴、电源输出、控制器接口等，以防触电。

3.与作业无关的访客必须保持安全距离。加工时，操作人员的手要远离加

工主轴;停止加工时，切断电源,禁止外人、孩童随意触摸。

4.按照系统所允许的合理工作流程操作,加工效率更高，效果更佳、更安

全。不可用小功率主轴干重活，不可胡乱使用加工刀具。

5.工作时,请勿穿着宽松衣服及佩戴珠宝首饰，以免被数控机器卷入。最

好穿防滑胶鞋，长发者应戴工作帽.

6.加工多碎屑的材料时，请务必佩戴防目镜保护眼睛

7.不得扯拉连接电缆或拔出电源插头。电缆应远离热源和易燃易爆品,同

时避免与锐利的物体接触。

8.加工前要固定好材料,绝对禁止用手固定.

9.保持设备清洁，定期保养，才能充分发挥设备性能，延长其使用寿命.

及时润滑和定期检查保养，确保整个数控设备的性能安全可靠.

10.更换刀具时，必须切断加工主轴电机电源。更换加工材料时,必须切断

数控设备电源.

11.开机前必须将加工主轴的扳手等取下。

12.加工时应保持足够的安全距离，保持头脑清醒，疲惫时不要进行操作作

业.

13.AC220V/50HZ电源必须要有良好的接地,电压不稳定的场合须配备稳压

电源.

指节机职业健康安全操作规程

工作前应对操作地点，周围环境进行认真检查，确定符合安全要求

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后方可进行操作。

1.作业准备

a)工作前应对操作地点，周围环境进行认真检查,将作业场所清理干

净，确定符合安全要求后方可进行操作。

b)检查电源,试机（机器空转30秒)，检查机器运转是否正常.

c)选用适当的锯片、榫形刀进行安装,并选用相应的靠模进行固定。

d)准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。

2.作业程序

a)接通电源，待机器运转正常后开始作业。

b)将加工木料放在机器平台上，按下气动开关，待夹紧木料后，向前

匀速推进，到顶后拉回，松开气动开关，取出木料。

c)先加工一排,检查木料是否符合图纸加工要求,并进行部件框试组，

合格后再批量作业。

d)在加工过程中要做好自检工作。

e)作业结束，切断电源,清扫现场.

3.注意事项

a)作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必

须盘起放入工作帽内,不准戴手套。

b)作业过程中木料必须摆放整齐，手不要靠近刀具，注意手不要被压

饼压伤。

c)操作过程中切不可在压饼未压住木料时就向前推送，以防木料被刀

具打飞伤人。

d)换刀具时，应拉闸断电。

e)发生突发事故应立即关机检查。

f)加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸，以

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免伤手。

g)未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。

4.保养规范

a)所有钮栓清洁后都要打油。

b)用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。

c)检查时一定要用配套的工具来加固。

d)保养材料一般为黄油、机油、柴油。

打磨工职业健康安全操作规程

1.操作人员必须经过安监部门安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握

本工种安全知识和技能。

2.工作场所必须配备相应的消防器材和消防设施，并设专人定期维护保

养。

3.工作开始前,佩戴好防尘口罩,男工不得留长发，女工上班必须将头发向

上盘起并佩戴工作帽。

4.在使用打磨台时，时先应检查设备各部位，并认为完好后才能打开吸风

机正式操作。在工作结束后，关闭吸风机并将机械清洗干净。

5.工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品集中放置在专用器具内，

不得到处乱扔乱放。

喷漆房职业健康安全操作规程

1.操作人员必须经过安监部门安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握

本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解，

并在操作中严格执行劳动保护用品制度。

2.工作场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等物品。

3.工作场所的照明灯、开关,必须采用防爆装置.

4.工作场所必须配备相应的消防器材和消防设施，并设专人定期维护保

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养。

5.调配好的水性漆,必须加盖.严禁曝晒.水性漆原料必须妥善保管，切勿

放在门口和人经常活动的地方。

6.施工时，保持施工现场的整洁，现场温度高于10℃,相对湿度低于85℃,

木材含水率16％。

7.涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,最好带上防护眼罩、口

罩和手套。

8.如不慎溅入眼内，请立即用大量清水冲洗，必要时请立即就医。与皮肤

接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁.

9.当漆液外泄时，请用沙或泥土覆盖后扫掉，不要直接倒入下水道，弃置

废物时应符合当地环保标准。

10.作业必须要保持通风良好，在喷涂时必须开启通风设施和排气系统以及

开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通

风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。

11.工作完毕后，应清扫场地,将用完的废旧物品集中放置在专用器具内,不

得到处乱扔乱放.

配漆岗位职业健康操作规程

1.根据产品生产单的工艺要求准备相应的容器、配漆天平和漆液，按配比

色样完成配漆工作；

2.配漆开始时，必须打开排风扇以降低有机溶剂的挥发浓度，结束后关闭;

3.配漆结束后不能将有机溶剂直接洒在地面上搞卫生清洁工作。

4.完成每批的配漆工作后,必须搞好所在岗位的清洁工作；

5.在工作时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具，对个人防护用品，

应该爱护使用并定期更换；

6.一旦发生卫生事故，如：漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10~15

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分钟,再送至医院治疗。

7.对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正，并视情节

轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。

人工喷漆作业职业健康操作规程

1.喷漆开始前，必须先打开送排风装置保证良好通风，以降低溶剂的挥发

浓度，结束后关闭送排风装置，漆液及挥发剂必须上盖;

2.在喷涂前必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱

护使用并定期更换；

3.根据生产单上的工艺要求将调配好的漆液用喷枪喷于产品上;

4.完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净；

5.喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时，不能将有机溶剂直接洒在地面上；

6.一旦发生卫生事故，漆液溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10~15分钟,

再送至医院治疗；

7.对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正,并视情节

轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育.

自动喷漆作业职业健康操作规程

1.喷漆开始前，必须先打开送排风装置保证通风良好，以降低漆雾的挥发

浓度，结束后关闭送排风装置，漆液及挥发剂必须上盖；

2.操作人员必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱

护使用并定期更换；

3.根据产品喷漆部位调整好自动喷枪，试喷产品合符生产单设计要求时才

能进行正式喷涂；

4.喷涂时必须关好调试门，从观察窗观察喷枪的运行情况，根据产品的喷

漆效果对喷枪做出调整；

5.完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净；

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6.喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将溶剂直接洒在地面上;

7.一旦发生卫生事故，漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10～15分钟,

再送至医院治疗；

8.对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节

轻重开具违章通知单,并予以罚款，以示教育.

集中供气站职业健康操作规程

1.认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良

好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。

2.若上面各项检查,未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应

立即处理,未处理完之前严禁开机.

3.开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后起动机器；

此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；

若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注

意：

a)听机器声音是否正常；

b)机器压力表的上升情况;

c)机油的观察孔是否上油;

d)机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。

e)储气罐的压力表的显示情况，严禁超过规定值。

若上述四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风.

4.工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无

关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立

即停机查明原因，排除故障.

5.对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：

会操作、会保养、会维修、会排除故障。

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6.经常保持机房内设备整齐清洁。

7.搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。

中央除尘系统职业健康操作规程

1.严禁酒后上岗；每班前要认真检查中央除尘系统，确认没有故障后方可

开机运行。从事任何生产活动都必须按规定正确穿戴好本工种的个人劳

动防护用品，且保持整洁，佩饰物不得悬露。

2.必须做好工前安全检查，排除设备故障和隐患,安全防护、信号保险装

置必须齐全、灵敏、可靠。

3.自觉遵守设备、安全操作规程和工艺纪律,严禁违章指挥、违章作业

4.集尘室要及时推平集尘小山,避免堵塞集尘下漏口造成中央除尘系统卡

滞故障。

5.职业危害防护设施和安全装置应经常维护检查，不得任意拆卸、改变设

备上的安全装置和防护设施,机器设备检修后应将安全防护装置和安全

附件及时装好复原。

包装工职业健康操作规程

1.包装场所,严禁烟火。

2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下

产品应轻拿轻放.

3.产品包装中,不得抛投产品。

4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规

程，有关安全防护装置必须齐全、有效。

5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过1：2。

6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程.

7.做好一定的防护措施.

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叉车安全作业规程

1.驾驶人员应经过训练考试合格,并持有驾驶证。要遵守《车辆运输安全

技术规程》有关规定，厂区内行驶速度不得超过5公里/小时。

2.开车前要认真检查各部件是否安全、完好。液压管路有无漏油、断裂、

门架升降是否灵敏，刹车、灯光、转向是否可靠。

3.载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定，不允许装载重量和重

心不清楚的物件。

4.叉取、堆放货物时,门架应处于垂直状态，并使重量均衡地落在左右货

叉上。对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。在小坡上叉取、

堆放货物时，不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。

5.在门架处于最大倾斜位置叉取货物时，后退要缓慢.升降机向前倾斜时,

禁止提升货物，升降机尚未完全向后倾斜的不准开车，提升货物时必须

刹车后进行。向高处叉取或堆放货物要注意不要与天花板相碰，严禁急

刹车或快速起步.

6.叉运危险品和易碎品，要特别小心。

7.交叉路口、视线不良、倒车等存在安全隐患的情况行车需要鸣笛,提醒

相关作业人员注意.

8.叉车到加油站加油需要通知仓库人员一同前往，并在加油发票背面背书

两人签字，作为报销凭证.

电工安全操作规程

1.维修电工安全操作规程

a)对自己工作范围的全部电器设备，要按规定要求认真进行巡视检查,

并重点检查.

b)所有机床设备和手提电动工具的金属外壳,必须有良好的接地线，不

得有松脱，断线,接触不良等现象.

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c)室内离地2。5米和室外离地3.5米以下敷设的电器线路和电器装置，

不得有破皮，断线导电部分裸露漏电等现象。

d)所有设备的保护装置（热续电器，限位开关，熔断器等），必须完整

安全可靠，发现问题有权令其暂停使用,并迅速处理.

e)所有设备及电器装置对地绝缘不得低于0。5兆欧。

f)所有设备不得超负荷使用，特殊情况应报知有关单位研究处理。

g)电机温度不得超过铭牌规定，无铭牌可按允许温升60°使用。

h)发现设备及电动机有异常声响时，应及时进行检修。

i)滑环式电动机、交直流电机应注意检查整流滑环表面不得有严重受

损，刷握，刷架不得松动，电刷不得过长过短，电刷火花不得过大。

j)有破损不符合安全规定的电器要及时检修更换.

2.安装电器线路必须符合规程要求,不得随意敷设临时线路。

3.安装临时线路必须事先办理审批手续，并注意：

k)使用绝缘良好的防水多股线。

l)安装高度室内不得低于