机电和金属结构施工工艺和方法

机电和金属结构施工工艺和方法一、冲砂孔和进水孔埋件安装（1）一期埋件制作安装主要为预埋插筋弯制、焊接、检验。（1）用于一期埋件制作的钢材、焊接材料、涂装材料按要求选用，产品均附有质量证明书，使用说明书或试验报告，并符合国家有关现行标准要求。（2）一期插筋、螺栓埋设前，除去表面浮锈和污物。插筋、锚栓的直径、长度、数量及埋入砼中的深度均符合设计图纸规定。（3）一期插筋、螺栓的安装随土建进度穿插进行，等部位模板就位后，在模板上放样、开孔进行插筋安装，安装的插筋与土建钢筋绑扎或焊接牢靠。（4）砼浇筑前，重新检查插筋的规格、数量、外露长度和埋入深度及插筋的轴线位置，确认无误后，可交付砼浇筑。砼浇筑时，派专人值守，确保插筋不发生变形和位移。（5）对预埋螺栓，除保证其规格、数量、长度及位置等技术要求外，还将该螺栓的丝扣部位包扎好，并涂抹黄油以防生锈。（2）门槽二期埋件安装施工门槽二期埋件施工方法，首先是底坎的安装，底坎运到工地后采用吊车吊到安装部位，安装固定后进行二期砼浇筑，然后进行复测，合格后再进行侧轨的安装，侧轨运到工地后采用同样施工程序和方法施工，在二期砼浇筑完成后，最后为防腐处理。测量点设置I底坎调整、加固底坎二期砼『坎复测侧轨调整、加固二期砼浇筑复测一轨道接头焊接、打磨、清理—i防腐处理验收图1-1平板钢闸门埋件安装施工程序图二、闸门及启闭机安装闸门门板和启闭机运输到现场，利用平整的现场场地，采用25吨的汽车吊先安装吊装门叶，门板单重不超过4t，安装时必须专人指挥，现场统一指挥，上下配合。（1）控制点线的测放控制点线的测放，平面闸门安装基准线有:孔中心线、高程和桩号控制线。1）桩号控制线的测放：利用水工建筑给定的桩号控制线，用经纬仪和经校验过的钢卷尺分别测放出闸门底槛中心控制线，并做永久点于闸墩侧面。控制线2孔应一致。2）高程控制点测放利用水工建筑使用的高程控制点经过闭合测量，校对准确后作为控制点使用。底槛中心控制线和高程控制点，做永久点于每孔的堰顶上，每孔至少3个点。3）孔中心控制点测放利用水工建筑使用的进横向控制点，分别测放出每孔的孔中心线，孔中心线与图纸要求的孔中心线相比较，偏差符合规范要求，并做永久点。（2）闸门检查复测的闸门放于平台上支垫水平，使其达到出厂要求，同时进行全面检查和复测，具体项目如下：全面检查闸门；检查门叶对角线及门叶扭曲；检查门叶水封座板处平面度；检查门叶主滑块对水封垫板高度及反向滑块对面板高度符合设计要求。三、水封安装按水封座板的位置将水封铺展开，按实际尺寸下料。水封下料后，接头处的粘接采用冷粘接，粘接前将切用木锉锉平整，切保持清洁干净。冷粘接时在切处涂粘接材料，上模具压接至规定时间，粘接后检查粘接质量是否完整，不得有裂和粘接不牢情况，否则重新粘接。粘接后的水封敷到水封座板处，按编号压上水封压板，水封螺栓孔用专用的空心钻头打孔，打一个孔穿入一个螺栓，待所有螺栓全部穿入后，均匀把紧，在把紧的同时测量水封的不平度，其不平度不得大于规范要求，封水尺寸符合设计要求。整个闸门的水封不得有断、损伤。安装前首先将闸门槽内所有杂物、门槽埋件表面水泥浆清除，底槛打扫干净，埋件的封水面用砂纸打磨光滑不得有硬点。用吊车将闸门放于门槽内，安装后按闸门安装要求对水封进行检查，符合规范要求。施工准备I一叶吊装门叶与轴杆连接III防腐处理水封及附件安装门体整体尺寸调整、验收一1I1检查、，验收*试验I竣工验收图2-1闸门安装施工程序图四、启闭机安装（1）设备运输，启闭机可用平板车从金结加工厂运输到汽车吊吊装范围内。（2）安装现场的吊装，启闭机的吊装利用吊车进行吊装完成。五、启闭机、闸门的试验（1）在无水情况下全行程启闭试验，无水情况下对闸门进行全行程启闭试验。全关闭状态下对水封进行透光检查；闸门水封处进行喷水润滑，防止损坏水封橡皮。（2）静水情况下的