2017年业务部恒强铝模推介

一、公司简介二、铝模基础知识三、应用前置条件四、铝模板深化设计关键点五、铝模板体系产品的十大优势六、施工重点七、成本分析八、效率分析九、铝模体系产品施工工艺十、成型质量及安全文明施工十一、公司产品体系业绩第一页，共40页。第一页，共40页。公司简介●恒强（天津）模架有限公司

本公司成立于2017年1月，是一家新型建筑技术推广与新型建筑材料研发的高新技术民营企业,

积极响应国家环保政策，大力研发新型环保建筑铝合金模板,专注于建筑铝合金模板的生产、设计、销售、租赁及施工安装。恒强铝模的前身渝强建设成立于2003年，从事建筑施工总承包及劳务专业分包，承揽天津机场、陆家嘴广场、津南青年学院、全运村等优质工程，积累了丰富的施工经验，建立了专业的劳务队伍，在业界得到良好的口碑，为建筑铝合金模板的推广和应用奠定了基础。第二页，共40页。第二页，共40页。.第三页，共40页。第三页，共40页。铝合金模板是指按模数设计制作，由铝模板、支撑、连接件及紧固部件四个系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同外型尺寸的较复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。铝模基础知识概念铝合金模板体系组成模板系统支撑系统连接系统加固系统铝合金模板体系结合了传统木模板的“质量轻”及钢模板的“多周转”的优势，配合“易调节”的支撑紧固系统，应用“早拆系统”，能“化整为零”减少垂直运输压力，并能确保较高的施工精度，取得较好的混凝土成型质量。第四页，共40页。第四页，共40页。公司铝模板公司铝模板产品介绍产品介绍公司铝模板产品介绍标配：标准层一层铝合金模板、两套K板、三层支撑、六道拉片、小斜撑按≤1米一道设置、十五/²销钉销片设计配套。第五页，共40页。第五页，共40页。.第六页，共40页。第六页，共40页。.第七页，共40页。第七页，共40页。铝模基础知识铝模设计制作流程：图纸深化图纸会审配模设计下单排产

验收编号拆模试拼装处理

打磨

焊接

冲孔

开料

铝合金模板系统可实现墙体、构造柱、楼梯、下挂、飘窗、窗台、梁、楼面、沉降、线条一次性浇筑成型。设计制作流程、结构运用及范围第八页，共40页。第八页，共40页。应用前置条件周转次数在通常情况下，铝合金模板的使用寿命次数为150-200次，在美国有使用超过三百次的记录。（国内外使用次数的主要差异来自于施工操作人员的素养）模板周转次数越多，平均使用的成本越低。图纸深度图纸深化过程中，需甲方，设计院，总包确认预留洞口的尺寸，数量及坐标（如放线孔、布料机、消防管道等）。现场条件与铝模使用层交接处的地面，外围结构需比较精确。铝模运至工地后可直接吊至操作层，所以要求项目工地有一定的堆放材料空间或者合理安排好铝模的进场时间。铝模在使用周转过程中直接从预留的传料口中传递即可。第九页，共40页。第九页，共40页。铝模深化设计关键点铝模介入点及周期尽早提供主体施工图纸，以便甲方、设计院、总包单位及铝模公司进行对图纸的深化。在土方开挖时确定铝模公司最佳。据经验，图纸深化设计及会审时间在20-30天，实际设计配模及生产周期为45天。铝模深化设计深度需求及关键点铝模主要运用于楼栋标准层为主，非标层在结构差异不大的情况下可采用铝木结合施工的方法；各个工种专业图纸深化同时进行，配合完成砌体、水电、精装、预埋、电梯等分部分项工作，进而取消砌体固化图、安装固化图等；减少并避免相关结构构件尺寸变动的变更，铝模重新生产调整费用较大，周期时间较长（10天）；尽量调整适合铝模标准板件的尺寸模式，减少非标件板。第十页，共40页。第十页，共40页。第十一页，共40页。第十一页，共40页。第十二页，共40页。第十二页，共40页。第十三页，共40页。第十三页，共40页。第十四页，共40页。第十四页，共40页。.第十五页，共40页。第十五页，共40页。第十六页，共40页。第十六页，共40页。

施工周期短，工期稳定。正常施工可达4-5天一层。重复使用次数多，平均使用成本低。按正常施工，铝模板可使用120至200次左右。

稳定性好、承载力高。铝合金模板系统的模板全部采用6061-T6系列产品，拼装好的整体框架承载力可达60KN/㎡。铝合金模板体系的十大优势铝模板体系产品的十大优势010203第十七页，共40页。第十七页，共40页。

应用范围广：铝模板适用于墙体、楼面顶板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板、沉降等部位。铝合金模板体系产品的十大优势04第十八页，共40页。第十八页，共40页。

混凝土成形效果好。使用铝模板施工，可提高混凝土的平整度和垂直度，模板拆除后饰面可达清水混凝土要求，取消抹灰湿作业，节省抹灰费用。铝合金模板体系产品的十大优势05第十九页，共40页。第十九页，共40页。

现场安全文明施工系数高。铝模板系统产品都是可重复使用产品，施工拆模后无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

回收价值高：铝模板全部采用铝合金材料，模板报废后回收残值可达采购价的30%。铝合金模板体系产品的十大优势0607第二十页，共40页。第二十页，共40页。

铝模板通用性高。根据项目户型结构不一样，标准板等材料通用率可达70%-80%左右。

工地现场拼装技术依赖性小。在工厂试拼装验收后按户型结构进行分区编号，模板运抵工地后，工人按照搭积木的方式把模板按编号对号入座拼装到指定位置。铝合金模板体系产品的十大优势0809第二十一页，共40页。第二十一页，共40页。第二十二页，共40页。第二十二页，共40页。

减少垂直运输费用。铝合金模板系统中，铝模板只配置一层标准层模板，所有的产品从楼面顶板设置的传料口传递即可。铝合金模板体系产品的十大优势10第二十三页，共40页。第二十三页，共40页。

2.提升企业的形象

对于生产建筑材料的公司来说，ＢＩＭ的加入增加了我们企业在各界的关注度。结合三维模型，提早发现错误，与业主沟通更加直观更加容易。当代社会很注重环境保护工作，铝合金模板体系产品属于新型环保型建筑材料生产，运用ＢＩＭ技术能把企业打造成集数字化、自动化、信息化于一体的高科技环保企业。运用BIM的优势

公司花费巨资引进了当今建筑领域最前沿的BIM技术和平台。1.提升企业的生产效率

运用BIM技术可以将传统的二维平面绘制的建筑、结构转换为三维立体模型，可视化的表达与沟通，有效的降低模板的配置错误，降低了一大部分生产成本。

公司重点工艺介绍：BIM技术第二十四页，共40页。第二十四页，共40页。焊接机器人重点工艺介绍：BIM技术第二十五页，共40页。第二十五页，共40页。第二十六页，共40页。第二十六页，共40页。铝合金模板成本分析第二十七页，共40页。第二十七页，共40页。铝合金模板与木模成本分析铝模板（销售）与木模板成本分析

序号类别铝模木模备注1铝模面积（㎡）550055002施工层数30303材料单价（元/㎡）1100204变化层5%（㎡）27505材料费（元）6前期投入的利息（一分二）（元）3000007安装单价（元/㎡）28328安装费（元）9垂直运输单价（元/㎡）0.067110垂直运输总价（元）1105516500011安全文明费（元）16500049500012清洁费（元）16500049500013管理费（元）523980此项铝模省工期1个月，木模增加管理成本14抹灰单价（元/㎡）122815抹灰总价（元）面积按总面积的2/3计算16地下室木模材料费（元）50000017残值（元）33000018总费用（元）19综合单价（元/㎡）74.8178.94说明：

1、残值类别中，使用次数达30次后，铝模的回收价值按采购价的30%计算。

2、木模的数据源自于市场大概价格，仅供参考。

3、安全文明费和清洁费使用铝模大约各为1元/㎡；使用木模大约各为3元/㎡。第二十八页，共40页。第二十八页，共40页。铝合金模板与木模成本分析铝模板（租赁）与木模板成本分析

序号类别铝模木模备注1铝模面积（㎡）550055002施工层数30303材料单价（元/㎡）27204变化层5%（㎡）27505材料费（元）6前期投入的利息（一分二）（元）1800007安装单价（元/㎡）28328安装费（元）9垂直运输单价（元/㎡）0.067110垂直运输总价（元）1105516500011安全文明费（元）16500049500012清洁费（元）16500049500013管理费（元）523980此项铝模省工期1个月，木模增加管理成本14抹灰单价（元/㎡）122815抹灰总价（元）面积按总面积的2/3计算16地下室木模材料费（元）50000017残值（元）33000018总费用（元）19综合单价（元/㎡）70.5878.94说明：

1、木模的数据源自于市场大概价格，仅供参考。

2、安全文明费和清洁费使用铝模大约各为1元/㎡；使用木模大约各为3元/㎡。第二十九页，共40页。第二十九页，共40页。铝合金模板间接成本分析第三十页，共40页。第三十页，共40页。各种业态成本分析

通过以上成本分析，可得出铝合金模板系统主要以重复使用从而降低成本，可运用于高层住宅楼，多栋户型结构相同的洋房及别墅同样可采用铝模施工。在国外有许多别墅及洋房运用铝合金模板的成功案例。第三十一页，共40页。第三十一页，共40页。效率分析

铝模工人单工占用时间为1.5-2天，每天劳动强度在10小时左右。如有两栋楼或一栋楼中间有伸缩缝结构的，可实现与钢筋工、泥工穿插作业。工人收入高，工人流动性较低，质量有保障。

铝模通常情况可实现四至五天一层，缩短总工期。第三十二页，共40页。第三十二页，共40页。铝模板施工工艺测量放线墙柱钢筋安装（定位筋安装、沉箱模板拆除）墙柱模板拆除、传递至上一层涂刷隔离剂准备安装板面钢筋安装、验收混凝土浇筑梁钢筋安装、板底筋安装水电管线预埋墙、柱、板模板二次复测调整、验收梁底、侧模安装楼板龙骨、模板安装窗台板模安装、水电线盒定位墙柱模板安装（水电直接定位在模板上固定）梁板模板拆除（先将索条卸掉，再拆龙骨、模板）梁底模板安装铝模板五天一循环施工流程第三十三页，共40页。第三十三页，共40页。质量控制点

模板拼装前应及时清理表面所粘的混凝土，否则会影响混凝土表面的成型效果以及漏浆和截面尺寸变大的后果。墙板拼装前必须涂满脱模剂，顶板在拼装完毕后也必须跟上脱模剂的使用。

混凝土浇筑期间，班组必须安排3-5人看模，同时项目部测量人员也应及时到位，做到混凝土浇到哪，二次校模做到哪。第三十四页，共40页。第三十四页，共40页。为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。（主要包括：销钉、销片、连接角模等。）

为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。（主要包括：销钉、销片、连接角模等。）

拆模时间控制

●一般情况下混凝土浇筑完12h左右可以拆除墙柱侧模（混凝土的强度要求达到1N/mm²）。●一般情况下36h左右可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动，所保留的支撑待混凝土构件达到拆模条件后进行拆除。严禁立杆支撑随模板一次拆除后再进行二次回顶。第三十五页，共40页。第三十