关于建筑工程中填充墙砌体工程施工技术分析

关于建筑工程中填充墙砌体工程施工技术分析

Summary：现如今，填充墙砌体施工技术已经广泛应用在建筑行业中，为了进一步提高填充墙砌体工程施工质量，使其真正满足用户的实际使用需求，本文将对填充墙砌体工程施工技术进行深入分析，希望可以充分发挥出技术优势，从源头上保障建筑工程的施工质量。Keys：建筑工程；填充墙砌体；施工技术；具体应用在建筑工程中，填充墙砌体工程是一个重要的施工内容，其施工质量将直接影响建筑工程的整体施工效果，所以建筑施工单位一定要强化对该技术的研究，明确施工技术要点，确保填充墙砌体施工质量能够真正满足建筑工程的建设和使用需求。一、填充墙砌体工程概述建筑界将位于建筑工程框架结构内部的墙体称之为填充墙，分隔和维护是填充墙的最主要作用，虽然填充墙的承重作用有限，但是在建筑内部却肩负着重要的保温、隔音、遮挡和装饰作用，是建筑工程施工的重要内容。只有建筑施工单位明确施工技术要点并做好质量控制，才能真正满足建筑工程的实际应用需求。二、填充墙砌体工程的具体施工技术（一）科学选择原材料施工原材料是保证施工质量的关键所在，所以在进行填充墙砌体工程施工时，工作人员要结合建筑工程的实际需求，对原材料进行科学选择。具体来说：首先，所有进入施工现场的原材料必须拥有合格证和性能检测报告，在入场后也要对钢筋、水泥、外加剂等重要原材料的性能进行复检；其次，加气混凝土砌块、小型混凝土轻集料空心砌块、普通混凝土砌块的产品龄期应在28天到40天之间，此时材料的性能最为稳定；再次，砌块砂浆的性能、拌制方法、使用方法都必须符合建筑工程的设计要求，并且具有良好的抗冻性和防渗性；最后，硅酸盐水泥强度必须高于32.5，中砂的含泥量低于5%。（二）做好施工准备工作建筑施工单位在具体的施工之前，一定要做好充足的准备工作。首先，技术人员要对施工设计图纸进行透彻了解和分析，同时能够对所有施工人员做好技术交底，让他们真正明确具体的施工方案和施工技术，确保填充墙砌体能够完全按照规定的施工工艺和施工标准进行施工。工作人员也要结合设计图纸和现场砌块实际尺寸制作皮数杆，并在杆上标明预埋件位置、腰梁位置、墙上孔洞预留的位置与门窗位置等。其次，在正式施工之前，技术人员也要对结构基层质量进行全面验收，对于存在质量缺陷的位置要及时进行修补，并做好工序交接检查工作。除此之外，技术人员要结合施工图纸在基层上测试高程控制线，以此作为填充墙砌体施工的基准。如果在填充墙砌体中留置了拉结筋，那么拉结筋也要与原有结构做到可靠连接，并且其留置位置需符合砌体灰缝，不可弯折使用。在拉结筋的末端，工作人员也要设置好垂直弯钩并能够按照要求进行抗拔试验。最后，在填充墙砌体的底部，工作人员也要按照要求设置混凝土坎台，或者使用烧结砖、多孔砖进行砌筑，在砌筑之前的1~2天，工作人员还要对砌筑面和砌块进行洒水润湿处理，以此来提高砌块的含水率，但是如果砌块表面存在浮水，则需要等待水分完全渗透后方可进行施工。在进行润湿处理过程中，工作人员一定要保证喷洒的均匀性，确保所有砌块的含水率高度一致，否则将会导致砌块产生不同的吸水率和膨胀系数，这将会严重影响砌体的黏结强度，并且会引发填充墙砌体开裂。（三）砌筑技术应用在进行具体的砌筑之前，工作人员首先需要结合砌块的实际规格和墙体的具体尺寸，进行墙体的立面和平面排块设计，科学合理的设计可显著减少砌块的切割量。对于必须进行切割的位置，工作人员也需要高度结合所需尺寸进行锯割，同时保证锯割之后的砌块长度至少满足整块长度的1/3。在设计立面和平面排块时，技术人员一定要严格测量砌块实际厚度、结构净空高度、门窗洞口实际尺寸等数据参数，只有保证参数准确，才能从源头上提高砌块利用率，才能实现节能环保施工。现如今，填充墙砌筑技术以刮浆砌筑、铺浆挤砌与“三一”砌筑为主要代表，其中，在砌筑平拱和窗台等特殊位置时，通常选择使用刮浆砌筑法；铺浆挤砌法在应用过程中需要将铺浆长度控制在700mm以内；“三一”砌筑就是通过一铲灰、一块砖以及一次挤揉的方式进行砌筑的，该方法在应用过程中，具有黏结强度大、灰缝饱和度高等优点，所以可有效保证砌筑质量，现如今已经在填充墙砌筑工程中广泛应用。无论采用哪一种砌筑方法，在砌筑过程中，砌体内外应做到同时砌筑，横纵墙应做到交错搭砌，并保证砌缝能够上下错开，同时控制好搭接长度。转角位置应采用相互咬砌的方式进行搭接，如果情况特殊需要临时间断，那么在间断位置也要留置好斜槎并控制好长度。值得一提的是，在施工中要严禁直槎留置。在填充墙砌体施工过程中，灰缝必须要做到横平竖直并且厚度一致、砂浆饱满，如果竖向灰缝超过20mm，工作人员还需要使用细石混凝土进行灌填，并借助插入式振捣棒进行密实处理，切忌有透明缝存在。在灌填竖直缝时，必须保证每块砌块都已经完成校正，并且灌缝后要及时勾缝，同时保证勾缝深度合理。构造柱位置的砌筑需要按照马牙槎的形式进行，并且先退后进，高度和进退尺寸需要工作人员结合实际情况进行科学控制。当填充砌体墙施工到与梁、楼底接近的位置，工作人员需要预留一定的孔隙，在完成填充墙施工且间隔一段时间之后才可以通过斜砌剂紧的方式对此类位置进行施工。（四）高精度加气块的薄－层砂浆砌筑方法材料要求：高精度加气混凝土砌块的龄期应大于28d，不允许有缺棱掉角、裂纹、表面疏松、层裂、弯曲、油污等现象。砌筑砂浆采用蒸压加气混凝土专用砂浆（聚合物、干粉砂浆，强度等级≥5.0MPa），具有良好的黏结性（砌体与砂浆之间粘接强度≥0.2MPa)、保水性（保水率≥99%)、和易性及抗裂性。1、基层处理将砌筑部位的灰尘、垃圾清扫干净，剔除凸起的混凝土，清理掉外露钢筋头，并采用普通1：3水泥砂浆铺浆找平。2、测量放线按照建筑施工图墙体位置用墨斗弹线，墨迹清晰准确，放出墙体控制线、第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线，并且将标出每皮砌块标高和洞口高度的皮数杆立好。3、砌筑专用砌筑砂浆，按重量比1（干粉料）∶3（中砂）∶0.7（水）的配料比配置，使用砂浆搅拌机搅拌充分、均匀。砌体的水平缝采用专用工具齿型刮刀或刮勺铺浆，铺浆厚度约为6mm，建议使用刮勺铺浆，铺浆平整、均匀，严禁铺浆面的四周比中间高，以免水平灰缝不饱满内部产生空心现象；砌体竖缝在砌块的一端满面刮浆；保证灰缝砂浆饱满度，饱满度90%以上。灰缝横平竖直，及时刮去溢出的砂浆。水平缝、竖缝宽度控制在3mm~5mm。现如今，因为很多住宅是剪力墙，预制混凝土隔墙板在其中广泛应用，而蒸压加气混凝土内隔墙板是常见的预制混凝土隔板墙种类，增压加气混凝土内隔板墙是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，更具结构要求配置添加经防锈处理的钢筋网片或钢筋网架，为轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。蒸压加气混凝土内隔墙板容重轻；强度高，立方体抗压强度≥4MPa，单点吊挂力≥1200N；保温隔热性好，不仅可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬暖地区或夏热冬暖地区，满足节能标准的要求；隔音性能好，由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料，具有很好的隔音性能，耐火、耐久性能好；抗冻、抗渗水性能好；软化系数高。（五）砌体构造控制为了提升填充墙砌体的整体抗震性和稳定性，建筑施工单位在施工过程中，也要在合适位置设置钢筋混凝土构造柱，并能够严格按照设计要求留设好构造柱，如果在工程设计中并没有对构造柱进行要求，工作人员也需要根据填充墙的长度来科学计算构造柱数量。一般情况来说，墙角、端部和T形交叉位置是构造柱的常见设置位置，构造柱的间距要科学合理。工作人员还需要用拉结钢筋将构造柱和填充墙体相连，并将拉结筋埋设在墙体的水平灰缝内，此时工作人员要注意控制好拉结筋在墙内的进入长度，并能够在末端做好弯钩处理。值得一提的是，在设置构造柱的过程中，工作人员还需要沿着墙高设置通长配筋砂浆带，并保证配筋和砂浆带间隔合理，同时能够与构造柱可靠连接。对于剪力墙的侧面、梁底、框架柱和梁面等位置，工作人员也要按照设计要求，做好拉结筋、圆梁插筋以及构造柱插筋预埋工作，并保证预埋位置准确，同时能够提前对钢筋进行防锈处理。对于底板和顶板，需要在窗台标高位置通长进行现场浇筑形式的钢筋混凝土梁设置，其高度应与砌块高度模数相一致，纵筋、箍筋以及混凝土强度需得到合理控制。对于其他的各层，应选择钢筋混凝土形式的窗台板，并做好窗台板嵌入深度的控制。（六）做好质量检验在填充墙砌体工程施工结束后，相关单位也要及时对施工质量进行验收检查，此时工作人员需要详细划分主控项目和一般项目，其中主控项目检查包括：仔细检查砌块的出厂合格证书和质量性能检测报告、砂浆试块试验报告，验证其性能强度是否与工程设计高度一致；利用网格现场实测法检测水平与竖直灰缝，确保其饱满度高度符合规范要求；利用仪器和钢尺检查砌体的轴线垂直偏差度，确保误差符合规定范围。一般项目检查包括：查看门窗洞口的位移情况、灰缝厚度和表面平整度。通常情况来说，主控项目检查结果要高度符合实际工程的具体要求，一般项目检查结果在允许范围内可以存在偏差，如此便可有效保证填充墙砌体工程的施工质量。综上所述，填充墙砌体工程是建筑工程施工中的重要组成内容，直接影响着建筑工程的实用性、舒适性和美观性，所以建筑施工单位必须要对填充墙砌体工程施工