纺织设备自动化演示文稿

纺织设备自动化演示文稿现在是1页\一共有107页\编辑于星期四（优选）纺织设备自动化现在是2页\一共有107页\编辑于星期四◆教学基本要求掌握染整过程的基本工艺流程；掌握染色基本工艺原理和常用的染色方式；掌握常用的前处理和染色设备及其特点；掌握常用的后整理机械及其特点。

现在是3页\一共有107页\编辑于星期四1染整工艺流程及特点

1.1染整在纺织中的地位现在是4页\一共有107页\编辑于星期四1.2染整加工特点和目的1．特点属加工工业；一种化妆术；综合的工艺技术，涉及面广；能耗大（水、热、电）有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。现在是5页\一共有107页\编辑于星期四2．目的改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等）赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等）提高身价。去除杂质；提高白度；染着颜色；改善风格。1.2染整加工特点和目的现在是6页\一共有107页\编辑于星期四成品展示现在是7页\一共有107页\编辑于星期四1.3染整工序的主要内容前处理染色印花后整理坯布现在是8页\一共有107页\编辑于星期四2.1

染色及染色过程染色是染整工艺的关键与核心染色指用染料按一定的方法使纺织品获得颜色的加工过程。它包括将染料制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤维之间物理的、化学的或物理与化学相结合的作用对纤维染色，或者用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，从而使纺织品具有一定的颜色。纺织品所得颜色应符合指定颜色的色泽、均匀度和牢度等要求，也应符合一定标准的生态环保要求。

2染色基本理论现在是9页\一共有107页\编辑于星期四染色过程染色过程实质上是以染料从外部介质（外相）向纤维（内相）的转移扩散过程为基础的，是染料在两相间的分配过程。包括染料向纤维表面扩散并吸附、在纤维中的扩散及在纤维内吸附与固着等三个基本过程所组成。外相可能是固态、液态、气态等。染色过程中的液态介质，是染料在水中、有机溶剂中或其混合物中的溶液或分散液。现在是10页\一共有107页\编辑于星期四2.2染色方法染色可简单分为浸染(含卷染)和轧染两大类。详细分类有：按被染物形态可分为散纤维、纱线、织物、成衣染色等；按染色温度压力分为常温常压和高温高压染色等；按设备运转方式可分为间歇式染色、连续式染色；按染色方法可分为浸染、卷染、轧染染色等。现在是11页\一共有107页\编辑于星期四2.2.1浸染是将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法。浸染时，在染色过程中，染料逐渐上染纤维，染液中染料浓度相应地逐渐下降。特点适用于各种形态的纺织品的染色，特别是不能经受张力或压轧的染色物的染色；是间歇式生产，效率较低；设备比较简单；操作容易；适合小批量、多品种生产、交货快。指标

浴比：浸染时染液质量与被染物质量之比（Kg﹕L）；

染料用量单位：用对纤维质量的百分(o.m.f.)表示，称为染色浓度。助剂用量可用o.m.f.或g/l浓度单位。现在是12页\一共有107页\编辑于星期四主要浸染设备举例：溢流染色机（O型机、双管喷射）现在是13页\一共有107页\编辑于星期四卷染机(高温/常温)

常温溢流染色机现在是14页\一共有107页\编辑于星期四喷射染色机1—织物2—主缸3—导辊4—U形染缸5—喷嘴6—热交换器7—循环泵8—配料缸9—加料泵10—装卸口现在是15页\一共有107页\编辑于星期四轧染是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染主要是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成。轧染特点：连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色。

轧染

现在是16页\一共有107页\编辑于星期四

染色过程：浸轧染液—预烘—烘干—固色（汽蒸、焙烘、其它方式）—水洗—皂洗—（固色）—烘干。

轧余率：织物上带的染液质量占干布质量的百分率；

染料泳移：指织物在浸轧染液以后的烘干过程中染料随水分的移动而移动的现象。轧染过程和指标

现在是17页\一共有107页\编辑于星期四

连续轧染机平幅还原皂洗机现在是18页\一共有107页\编辑于星期四2.2.3染料基础染料是染色过程中使用的主要原料，其发展历史为：19世纪中叶以前，使用的都是天然染料，源自植物、动物和矿物。1856年英国化学家Perkin制得第一只合成染料——苯胺紫，是人类应用合成染料里程碑。到一战前夕，相继出现了碱性、酸性、直接、硫化、还原染料等合成染料。一战以后，开发出了适应醋酯纤维染色的分散染料。1956年，英国卜内门(ICI)公司推出了反应性染料(活性染料)。由于其良好的使用性能，今已成为纤维素纤维染色和印花的主要染料，并逐渐应用于蛋白质纤维和聚酰胺纤维。现在是19页\一共有107页\编辑于星期四染料分类目前，目前世界各国生产的各类染料已有七千多种，常用的也有两千多种。按染料性质及应用方法，可将染料进行下列分类:l.直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。2.活性染料又称反应性染料。它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基因，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。3.还原染料这类染料不溶于水，在强碱溶液中借助还原剂还原溶解进行染色，染后氧化重新转变成不溶性的染料而牢固地固着在纤维上。现在是20页\一共有107页\编辑于星期四染料分类4.硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直接染着纤维。但也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。5.硫化还原染料硫化还原染料的化学结构和制造方法与一般硫化染料相同，而它的染色牢度和染色性能介于硫化和还原染料之间，所以称为硫化还原染料。染色时可用烧碱-保险粉或硫化碱-保险粉溶解染料。6.氧化染料某些芳香胺类的化合物在纤维上进行复杂的氧化和缩合反应，就成为不溶性的染料，叫做氧化染料。现在是21页\一共有107页\编辑于星期四7.分散染料这类染料在水中溶解度很低，颗粒很细，在染液中呈分散体，属于非离子型染料，主要用于涤纶的染色，其染色牢度较高。8.酸性染料这类染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。9.碱性及阳离子染料碱性染料早期称盐基染料，是最早合成的一类染料，因其在水中溶解后带阳电荷，故又称阳离子染料。由于染料的结构、类型、性质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择，以确定相应的染色工艺条件。现在是22页\一共有107页\编辑于星期四3世界纺织印染工业格局以及发展趋势●欧洲及发达国家 一流的染整技术、染化料开发能力、染整机械制造能力及对高层次印染产品的消费，仍引导着世界染整技术的发展方向。欧洲印染工业的现状是设备的专业化及加工领域专业化。●亚洲发达国家及地区： 日本、韩国及中国的台湾省正在大量地进口中、低档纺织品，而把研究及开发精力放在高技术含量、高附加值的产品上。●中国 近年来印染产业的规模得到了快速发展，印染布、服装及相关的染料产量都已位居世界第一位，但印染行业整体技术水平与发达国家相比仍有很大的差距。提高染整行业的科技水平迫在眉睫。现在是23页\一共有107页\编辑于星期四挑战和发展趋势染整工业发展的环境和能耗问题全球对纺织纤维的需求量约为五千万吨，染料生产能力约为九十万吨，而其中80%以上的纺织品要经过染色湿加工。染料的生产及染色过程中污水的排放，严重影响生态环境；环境问题对染整工业的发展既是挑战也促进染色工艺的更新、发展。染整工业是能耗大户。总的发展趋势：节水节能、高速高效、生态环保现在是24页\一共有107页\编辑于星期四清洁生产的四Ｒ原则(即：Reduce内部减少、Recovery回收、Reuse回用、Recycle循环)成为世界染色工业技术发展的主流。●非水少水染色工艺及开发；低浴比、非水显（固）色、超临界二氧化碳流体染色、涂料染色等。●纤维进行化学改性，提高染料固色效率，减少环境污染。●电子计算机控制技术的应用；包括高速、高效及高度自动化的染色加工设备、用各种传感器等高新技术加强工艺过程的在线检测、即时化(Just-in-time)生产和一次准确化(Right-first-time)生产。●生态纺织品与染色：生态纺织品包括生产过程的生态，用户生态。相关的绿色纺织品的标志有Oeko-TexStandard100(生态纺织品标准100)、GUT(环保型地毯协会)、Eco-Tex(国际生态协议标签)、GUW(生态友好装饰织物协会印记)、EPG(欧洲最大纺织和服装公司Eltac欧洲产品保证)等。现在是25页\一共有107页\编辑于星期四4.1染整设备与染整生产的关系设备是生产的首要条件，占主导地位设备性能必须满足染整生产工艺技术和经济效益的要求符合环保要求要求高效、高速、连续化、自动化、低能耗符合小批量、多品种、快交货的要求4染整设备现在是26页\一共有107页\编辑于星期四染整设备特点三高三多重大长4.2染整设备的主要特点现在是27页\一共有107页\编辑于星期四三多：设备种类多：染整加工的对象多，如：散纤维、纱线、机织物、针织物等，不同的织物，染整加工的方法不同，使用的设备也不同。设备使用的材料多铸铁、碳钢、橡胶、纺织纤维、塑料、不锈钢、聚四氟乙烯等。单元机通用性多有些单元机是可以通用的，如：平幅轧水机、平幅轧液机、平幅水洗机、烘燥机以及蒸洗机等。现在是28页\一共有107页\编辑于星期四三高：生产效率高染整设备正向高效方向发展。如：平幅染整设备布的运行速度已达100m/min以上；绳状设备的布速已达200m/min。传动要求高主要要求同步传动和调速范围广。自动化程度要求高高效设备已逐步取代过去的手工操作，而且自动化技术在染整设备上的应用日益广泛。现在是29页\一共有107页\编辑于星期四大：设备容布量大，设备较宽重：保证设备机械强度并减轻震动长：常使用联合机退煮漂联合机现在是30页\一共有107页\编辑于星期四4.3我国染整设备的发展情况我国是纺织品大国建国初期开始生产染整设备目前，我国染整设备和生产技术已与国际接轨国内主要染整设备生产企业杨佳染整机械有限公司惠诚纺织印染设备技术服务有限公司无锡明佳印染机械厂江丹印染设备有限公司现在是31页\一共有107页\编辑于星期四4.5染整设备的发展趋势全球染整设备技术发展总的趋势是向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展，重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术；另一重要趋势是广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，广泛应用可编程控制器（PLC）或工业计算机控制（IPC），参数在线监控普遍应用。现在是32页\一共有107页\编辑于星期四4.6主要染整设备简介L——联合机T——通用设备M——棉用染整设备U——附属设备H——化纤染整设备Y——纺织试验设备Q——丝用染整设备N——毛用染整设备按照工艺流程介绍：前处理、染色、后整理以及印花设备。此外还有一类通用设备。重点介绍染色设备。现在是33页\一共有107页\编辑于星期四染整设备举例

LM431-160（还原蒸化机）

——有效工作幅度(cm)

————设计制造顺序号

————印花前处理及其它附属设备

—————棉用印染机械设备

——————

联合机现在是34页\一共有107页\编辑于星期四前处理的目的：在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的印染半制品。前处理是印染加工的准备工序，也称为练漂。对于棉及棉型织物的前处理有准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。羊毛：洗毛、炭化、漂白蚕丝：脱胶、精练、漂白合成纤维：烧毛、退浆、漂白、热定形4.6.1前处理设备

现在是35页\一共有107页\编辑于星期四4.6.1前处理设备

举例烧毛：纱线纺成后，仍然有很多松散的纤维末端露出在纱线表面，织成布匹后，在织物表面形成长短不一的绒毛。布面上绒毛影响织物表面光洁，且易沾染尘污，合成纤维织物上的绒毛在使用过程中还会团积成球。绒毛又易从布面上脱落、积聚，给印染加工带来不利因素，如产生染色、印花疵病和堵塞管道等。在棉织物前处理加工时必须首先除去绒毛，现一般均采用烧除的方法。燃气烧毛与赤热金属表面烧毛现在是36页\一共有107页\编辑于星期四烧毛视频现在是37页\一共有107页\编辑于星期四退浆、煮练、漂白（退煮漂）以纱为经线的织物，在织造前都必须经过上浆处理，以提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，从而减少经纱断头，保证织布顺利进行。经纱上浆率的高低和纤维的质量、纱支、密度等有关，纱支细、密度大的织物，经纱上浆率高些，一般织物上浆率4%～8%。退浆工艺是织物上的浆叶去除，以便进行染色。酶退浆碱及碱酸退桨现在是38页\一共有107页\编辑于星期四退浆、煮练、漂白（退煮漂）退浆洗净后的织物即可进入煮练工序。煮练是棉及棉型织物前处理工艺中主要工序，因为棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料都必须通过煮练除去。使织物获得良好的润湿性及外观，以利后加工顺利进行。烧碱是棉及棉型织物煮练的主要用剂，还需加入亚硫酸氢钠、水玻璃、磷酸三钠和润湿剂等设备过程举例：轧碱→（湿蒸）→堆置履带上汽蒸→水洗。现在是39页\一共有107页\编辑于星期四退浆、煮练、漂白（退煮漂）经过煮练，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。再就是织物虽经过煮练，尤其是常压汽蒸煮练，仍有部分杂质如棉籽壳未能全除去，通过漂白剂的作用，这些杂质可以完全去掉。棉印染厂广泛使用次氯酸盐、过氧化氢等氧化性漂白剂。现在是40页\一共有107页\编辑于星期四退煮漂设备视频大多为联合机常压汽蒸练漂机J形箱式翻板式履带及导辊式轧卷式叠卷式R-BOX式高温高压练漂机现在是41页\一共有107页\编辑于星期四翻板式连续汽蒸练漂机供平幅织物汽蒸煮练和漂白用。翻板式汽蒸室上部为落布装置，装有4~6对翻板，翻板上的布堆至一定数量(一般每层翻板容布量为300m左右)后，靠气动自动装置使这对翻板向下绕其轴翻转3600，织物落到第二层翻板上继续汽蒸；第一层翻板继续堆放织物，每层翻板的翻转时间，按汽蒸要求和车速而定。现在是42页\一共有107页\编辑于星期四翻板式连续汽蒸练漂机一般薄织物为3~10min使织物在汽蒸室的处理时间为1h左右，直至最后一层翻板上折叠堆置的织物落入汽蒸箱底部的煮练液或漂白液中继续练漂为止。浸泡箱兼有浸渍和液封出布口的作用，并有助于改善煮漂效果。汽蒸箱进布口与浸轧单元之间有液封或汽封两种方式。现在是43页\一共有107页\编辑于星期四

前处理设备

举例丝光：常温下以浓烧碱溶液260~280g/L(18%~24%)处理棉织物，然后在对织物施加张力的条件下，洗除布上的碱液，从而改善棉纤维的性能，这一过程称为丝光。丝光效果：纤维的吸附能力和化学反应活泼性提高，织物的光泽、强度和尺寸稳定性得到改善。主要与纤维素聚集态结构的变化有关。现在是44页\一共有107页\编辑于星期四丝光机分类

纱线丝光机丝光机丝织物丝光机织物丝光机机织物丝光机主要有布铗丝光机、弯辊丝光机、直辊丝光机三种。目前也出现布铗弯辊、布铗直辊、弯辊直辊联合丝光机。现在是45页\一共有107页\编辑于星期四布铗丝光机布铗丝光机扩幅能力强，对降低织物纬向缩水率，提高织物光泽都有较好效果，布铗丝光机有单层及双层两种，以单层布铗丝光机使用较广。这两种布铗丝光机都由下列几个部分组成：平幅进布装置→头道浸轧机→绷布辊筒→二道浸轧机→布铗扩幅装置→冲洗吸碱装置→去碱蒸箱→平洗机→(烘筒烘燥机)→出布。现在是46页\一共有107页\编辑于星期四布铗丝光机现在是47页\一共有107页\编辑于星期四布铗丝光机视频现在是48页\一共有107页\编辑于星期四4.6.2染色设备染色设备按加工对象纤维染色机纱线染色机机织物染色机针织物染色机现在是49页\一共有107页\编辑于星期四4.6.2染色设备视频机织物和针织物染色机按加工方式分为：连续式：连续轧染机热熔染色机

高温高压染色机间歇式：卷染机(常压、高压)

绳状染色机(常压、高压)

经轴染色机(高压)

溢流喷射染色机(常压、高压)半连续式：轧卷染色机现在是50页\一共有107页\编辑于星期四4.6.2.1连续轧染机连续轧染机适用于大规模连续化的印染加工,是棉、化纤及其混纺织物最主要的染色设备。这类设备类型很多，主要由轧车、轧染槽、蒸箱、平洗槽、烘燥装置等机台组合而成。使用范围广，适用性好，可一机多用，产品质量好，生产效率高，操作维修方便，是理想的染色设备。现在是51页\一共有107页\编辑于星期四连续轧染机的基本结构轧车织物浸轧染料的主要装置。烘干装置包括红外线、热风和烘筒烘燥三种。蒸箱有的染料染后要汽蒸，在蒸箱内通入饱和蒸汽，使纤维膨化，染料及其它化学药品扩散进入纤维内部。平洗装置它包括多格平洗槽，可用于冷水、热水、皂煮以及根据不同染料进行的后处理。染后烘干装置染后的烘干都采用烘筒烘干。现在是52页\一共有107页\编辑于星期四现在是53页\一共有107页\编辑于星期四现在是54页\一共有107页\编辑于星期四现在是55页\一共有107页\编辑于星期四

连续轧染机平幅还原皂洗机现在是56页\一共有107页\编辑于星期四烘箱现在是57页\一共有107页\编辑于星期四织物运行情况例如：活性染料连续轧染机织物运行情况活性染料轧染分一浴法和两浴法。采用一浴法轧染活性染料时，织物浸轧染液，经两排红外线预烘烘筒烘干，再经汽蒸或焙烘固色后进行皂洗和水洗。采用二浴法轧染是织物浸轧染液后，经预烘和烘干，再轧固色液进行汽蒸固色，经水洗和皂洗，烘干。汽蒸及焙烘的温度和时间主要根据染料的反应性能、扩散性能而定。现在是58页\一共有107页\编辑于星期四ModerndyeingequipmentprinciplesModerndyeingequipmentdesignsarebasedononeofthefollowingthreebasicprinciples:circulatingthedyethroughthesubstrate,circulatingthesubstratethroughthedye,paddingthedyeontothesubstrate现在是59页\一共有107页\编辑于星期四.2

卷染机卷染机是一种间歇式的染色机械，也称为染缸。根据其工作性质可分为普通卷染机、高温高压卷染机。染色时，织物由被动卷布辊退卷入槽，再绕到主动卷布轴上，这样运转一次，称为一道。织物卷一道后又换向卷到另一轴上，主动轴也随之变换。染毕织物打卷出缸。普通卷染机的缺点是织物运行的线速度不一致，张力较大，劳动强度较大。等速卷染机及自动卷染机可以克服上述缺点，自动卷染机还能调向、记道数和停车自动化。现在是60页\一共有107页\编辑于星期四不仅用于直接、活性、硫化、还原等各种染料的平幅染色，还可用于退浆、煮练、漂白、水洗、皂煮和染后处理等。调度灵活、操作简便，设备简单、投资少、机动性强，适用于多品种、小批量生产。可按染槽材质、操作方法、织物幅度、卷轴位置、织物线速度或张力、工作温度和压力等来分。现在是61页\一共有107页\编辑于星期四普通型卷染机现在是62页\一共有107页\编辑于星期四卷染机现在是63页\一共有107页\编辑于星期四4.6.2.3绳状染色机绳状染色机主要用于针织物的染色。针织物由线圈组成，具有容易伸长、擦伤和散脱等特点。染色加工机械应满足织物承受张力小、摩擦力小等的特殊要求。目前这类机械形式多样，种类繁多，大体上有绳状染色机、溢流喷射染色机等。现在是64页\一共有107页\编辑于星期四

普通绳状染色机绳状染色机可分为常压式和高温高压式两种。常压绳状染色机使用方便，为棉针织物最常用的染色设备。组成：进出布装置、染槽、花轮导布辊、传动装置等。绳状针织物首尾缝合接成环状，大部分浸在染液中，再经导布辊带动，循环地出入染液。现在是65页\一共有107页\编辑于星期四现在是66页\一共有107页\编辑于星期四溢流、喷射染色机溢流染色机溢流染色机是特殊形式的绳状染色机。由于染色时织物处于松弛状态，受张力小，染后织物手感柔软，得色均匀，故都用于高压条件下合纤织物、经编织物、弹力织物等的染色。近年来也制造了一些常压溢流染色机，可供天然纤维织物常压染色之用。该机容易操作，使用简便，但染色时浴比大，染料和用水量大。现在是67页\一共有107页\编辑于星期四工作原理染液从染槽底部抽出，经加热器进入溢流槽。溢流槽内平行装有两根或三根溢流管进口。织物由主动导辊及染液溢流带动进行循环，在染色过程中，织物呈松弛状态，张力很小，染色均匀，得色鲜艳，产品手感柔软现在是68页\一共有107页\编辑于星期四溢流染色机现在是69页\一共有107页\编辑于星期四喷射染色机喷射染色机占地小，产量高，可节约材料、动力和劳动力。它不仅有高温高压式，而且有常压式；不仅能用于合成纤维，也能用于天然纤维；不仅能用于染色，也能用于前后处理。因为有其通用性，更受生产厂家欢迎。由于染液的喷射作用有助于染液向绳状织物内部渗透，染色浴比也小，织物所受张力更小，因而获得了更优于溢流染色机的染色效果。现在是70页\一共有107页\编辑于星期四喷射染色机染液自中部抽出，经热交换器后，自喷口喷出，带动织物循环运动，布速8~250m/min，常附有程控装置，可按预定工艺控制时间、升降温等。喷射染色机与溢流染色机的不同点是在溢流染色机中织物的上升是靠主动导辊的带动，而在喷射染色机中，织物的上升是由喷口喷射染液带动的，因而织物的张力更小，各部分所受的力更为均匀，染物手感比较柔软。现在是71页\一共有107页\编辑于星期四4.6.2.4纱线染色设备纱线所采用的机械设备种类很多，有绞纱、筒子纱及经轴纱染色机等多种类型。纱线染色广泛用于毛线、绞丝线或棉纱线和涤纶丝、锦纶丝等。1高温高压筒子纱染色机现在是72页\一共有107页\编辑于星期四1高温高压筒子纱染色机染色前，先将绞纱卷绕在特制的筒管上，筒管为多孔的不锈钢管，纱筒可呈锥形或圆形。染色时，将筒子纱串装在芯架上，吊入染缸，盖上封闭盖，开动循环泵，染液可正、反方向循环，按升温工艺控制升温速度及染色时间，染毕吊出筒子纱架，送入筒子纱烘干机中烘干。现在是73页\一共有107页\编辑于星期四现在是74页\一共有107页\编辑于星期四现在是75页\一共有107页\编辑于星期四4.6.2.4纱线染色设备2．喷射式绞纱染色机染槽容积较小，染色时浴比较小，染物不浸于染液中绞纱的装卸操作方便，操作时加盖密封，蒸汽消耗相对较少，但需经常清洁喷孔，防止被纤维毛绒堵塞。质量较好。现在是76页\一共有107页\编辑于星期四现在是77页\一共有107页\编辑于星期四3．经轴染纱机经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴上，放在圆筒形机体的中央染液由泵自内向外或自外向内循环立式和卧式高温染纱机染后经轴纱可直接或再经过一定处理后用于织造比绞纱染色的工序要简化得多现在是78页\一共有107页\编辑于星期四现在是79页\一共有107页\编辑于星期四4.6.2.5其他染色设备散纤维染色机毛球（条）染色机等N461型毛球染色机有4个毛球桶，可装毛(纤维)条100~120kg。N462型毛球染色机(见图)有2个毛球桶，可装毛(维)条50～60kg。染色时，将毛球装入毛球桶中，旋紧顶盖，开动环泵，染液自毛球桶外穿过毛球，从毛球桶芯的上部喷出再回到环泵。染毕，放去残液，注入清水，洗净浮色，取出毛球。现在是80页\一共有107页\编辑于星期四现在是81页\一共有107页\编辑于星期四4.6.3印花设备视频印花是把一种或数种不同颜色的染料或颜料，用各种不同的方法，在纤维制品上印上所需要的花纹、图案的加工过程。实际常用的印花设备有下面几种：型板印花设备BlockPrinting滚筒印花机RollerPrinting筛网印花机ScreenPrinting转移印花机TransferPrinting数字印花机DigitalPrinting现在是82页\一共有107页\编辑于星期四4.6.3.1型板印花设备它是在纸板、塑料板或金属板上镂刻出镂空花样，标出对花准点印花时将型板覆于织物上涂上色浆，刮印后即可在织物上获得所需花样。此种设备简单，花样变化容易，花纹套色不受限制，适合于小批量手工生产。如锦旗印刷。现在是83页\一共有107页\编辑于星期四4.6.3.2滚筒印花机在铜质辊上刻出阴文（或阳纹）花纹。也可用镀铬辊，耐磨，耐腐蚀。印花时把凹纹中(或阳纹上)携带的色浆连续不断地转移到织物上，获得印花效果的机器。宽度1m左右。滚筒印花机生产效率高，成本低，但花纹大小和套色多少受到花筒周长和数量的限制，印制时织物张力也较大。现在是84页\一共有107页\编辑于星期四现在是85页\一共有107页\编辑于星期四4.6.3.3筛网印花机它分为平网印花机和圆网印花机两大类。印花时，织物所受张力小，花纹大小、套色多少几乎不受限制。印制品种、批量大小灵活，适合于棉、化纤及丝绸织物印花，是目前应用较广泛的印花设备。现在是86页\一共有107页\编辑于星期四筛网印花机现在是87页\一共有107页\编辑于星期四现在是88页\一共有107页\编辑于星期四现在是89页\一共有107页\编辑于星期四4.6.3.4转移印花机它是将印有图案的转印纸与织物在一定温度、压力下紧压一定时间后，使转印纸上的图案转移到织物上并固定下来的印花设备。优点是设备简单，便于操作，获得的花纹图案层次丰富、轮廓精细，一般无需后处理；缺点是费用较高，色谱有限。目前使用的转移印花机有间歇式和连续式两大类。该设备在实际生产中应用仍不普遍。现在是90页\一共有107页\编辑于星期四4.6.3.4转移印花机现在是91页\一共有107页\编辑于星期四4.6.3.5数码印花机（喷墨印花）将所需花型输入电脑，由电脑控制喷淋头的喷淋量，在织物上获得所需花纹图案的印花设备。它是一种新型印花机，特别适合小批量、个性化、及时性印花，但印花速度较慢，印花墨水较贵，成本较高。目前使用较少。主要用于高档产品和企业打样。现在是92页\一共有107页\编辑于星期四数码印花机现在是93页\一共有107页\编辑于星期四数码印花机现在是94页\一共有107页\编辑于星期四数码印花机现在是95页\一共有107页\编辑于星期四4.6.4后整理设备视频在染整生产中，我们常将练漂、染色、印花以外的加工叫整理。它是通过物理、化学或物理化学的方法，改善织物的外观和内在质量，以提高织物的服用性能，或者赋予其特殊功用的加工过程。如拉幅、轧光、电光、增白、手感、防缩防皱、防水、阻燃、防静电、卫生整理等等。各种整理所需的设备中，有些是整理工艺所专用的设备，但许多整理是与其他加工设备通用的。近些年，整理发展很快，但多数并无专用设备，或者技术和设备比较复杂