某单多层钢结构厂房工程监理细则

工程名称钢结构工程监理实施细则编制：审批：浙江***工程监理有限公司项目监理部年月日一、工程概况本工程为单（多）层钢结构厂房，建筑面积为m2，厂房长m，柱距为m，几跨，跨度为m，檐口高度m，钢柱类型尺寸，吊车数量、种类、钢吊车梁类型尺寸，钢屋架类型，屋面构造做法，围护材料，保温层材料等。工程特征：可描述工程大、高、重、结构复杂,如单体建筑面积大长>300m，宽>100m；高>15m；车吨位>20吨；钢结构件一柱，吊车梁，屋架形状构造复杂，使用钢板超厚>40mm；工程作业环境—高温、严寒、雨季等二、监理监理流程加工制作质量监理工作流程不合格不合格不合格不合格钢材性质检验报告送审承包人重选料审查放加工大样、申请检验承包人检验返工认可大样现场监理人员加工制作中，逐道工序检验现场监理人员会同承包人加工制作成焊件后，申报钢结构制作质量验收单承包人验收返工签认制作质量验收单监理工程师监理试验室抽样检验监理试验室抽样检验监理试验工程师监理试验工程师合格合格趟安装监理工作雅流程合格合格不合格合格不合格­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­填写开工申请单承包人·复核基底轴线位置及高程·安装支座、支承面及地脚·施工组织计划审核开工申请单监理工程师检验返工认可支座等安装质量现场监理人员焊件安装、基底及横向联系、临时固定、申请检验承包人检验返工认可安装就位正确现场监理人员基底及横向连接永久固定、逐孔申报安装质量验收单承包人验收返工签认安装中间交工证书监理工程师嘱三、监理工作喇的控制要点及匪目标值劫Ⅰ键塑原材料及成品蛾进场的事前监我理控制A、钢材升（一）钢材质朽量主控项目淘1桃、钢材、钢铸偏件的品种、规肃格、性能等应深符合现行国家熔产品标准和设艰计要求。进口众钢材产品的质蹄量应符合设计亡和合同规定标刷准的要求。检普查数量：全数朴检查。检验方恳法：检查质量个合格证明文件崇、中文标志及岁检验报告等。内2污、对属于下列听情况之一的钢贤材，应进行抽技样复验，其复亚验结果应符合诞现行国家产品煮标准和设计要填求。闯（姑1黄）国外进口钢秧材；喂（被2气）钢材混批；哀（倦3敞）板厚等于或翅大闸于颤40m呀m挽，且设计采有弯Z乖向性能要求的教厚板；药（匹4岂）建筑结构安良全等级为一级派，大跨度钢结浑构中主要受力勿构件所采用的狼钢材；昂（慢5摘）设计有复验唱要求的钢材；赤（他6炭）对质量有疑绪义的钢材。样检验数量：全廊数检查。再检验方法：检辈查复验报告。双（二）钢材质夸量一般控制项琴目钳1众、钢板厚度及戏允许偏差应符巡合其产品标准文要求。痕检查数量：每麻一品种、规格询的钢板抽恢查叉5惹处。卡检验方法：用穗游标卡尺量测怒。技2亿、型钢的规格互尺寸及允许偏存差符合其产品乔标准的要求。白检查数量：每躬一品种、规格乒的型钢抽艰查搁5仔处。被检验方法：用敬钢尺和游标卡朱尺量测。炭3辫、钢材的表面便外观质量除应窑符合国家现行矩有关标准的规亏定外，尚应符才合下列规定：毕（它1鲜）当钢材的表不面有锈蚀、麻途点和划痕等缺疫陷时，其深度侧不得大于该钢萌材厚度负允许理偏差刷的激1/仔2择。孔（澡2时）钢材表面的衫锈蚀等级应符济合现行国家标贤准《涂装前钢魔材表面锈蚀等故级和除锈等级帅》莲（氏GB892徒3忧）规定斤的险C扣级婚及荒C耽级以上。根（匀3仇）钢材端边或童断口处不应有逐分层、夹渣等蠢缺陷。单检查数量：全测数检查。嘉检验方法：观盲察检查。仰B致浇、焊接材料禾（一）焊接材疾料质量主控项乏目禁1爽、焊接材料的茫品种、规格、好性能等应符合刮现行国家产品助标准和设计要眉求。急检查数量：全疗数检查。立检验方法：检寒查焊接材料的枪质量合格证明域文件、中文标燕志及检验报告塞等。略2泥、重要钢结构惨采用的焊接材垦料进行抽样复让验，复验结果龄应符合现行国凶家产品标准和乳设计要求。马检查数量：全济数检查。触检验方法：检剖查复验报告。擦（二）焊接材迹料质量一般控甜制项目减1局、焊钉及焊接钻瓷环的规格、葵尺寸及偏差应盟符合现行国家多标准《圆柱头鞠焊钉》佛（咏GB1043河3榴）中的规定。屋检查数量：按吸量抽毯查绕1击%填，且不少借于吃1烂0退包。仗检验方法：用蜜钢尺和游标卡灾尺量测。鼻2摇、焊条外观不厉应有药皮脱落拐、焊芯生锈等耗缺陷；焊剂不赢应受潮结块。烂检查数量：按维量抽因查锈1稀%决，且不应少滑于洋1此0构包。余检验方法：观狮察检查。观C集锅、连接用紧固位标准件磁（一）连接用骄紧固标准件质锤量主控项目里1星、钢结构连接杨用高强度大六广角头螺栓连接模副、扭剪型高赞强度螺栓连接伯副、钢网架用匠高强度螺栓、删普通螺栓、铆页钉、自攻钉、匹拉铆钉、射钉间、锚栓（机械疼型和化学试剂锯型）、地脚锚眼栓等紧固标准翻件及螺母、垫洞圈等标准配件文，其品种、规延格、性能等应露符合现行国家厦产品标准和设株计要求。高强重度大六角螺栓喊连接副和扭剪晓型高强度螺栓长连接副出厂时离应分别随箱带谢有扭矩系数和魄紧固轴力（预龟拉力）的检验残报告。检查数息量：全数检查经。检验方法：秆检查产品的质群量合格证明文范件、中文标志恐及检验报告等杀。宗2极、高强度大六纺角头螺栓连接轻副应按《钢结课构工程施工质省量验收规范》泛（丸GB5020虫5-200氏1外）附购录甩B饰的规定。档检查数量：见敞《钢结构工程魔施工质量验收苗规范》殊（刚GB5020凑5夫—翁200桥1准）附碰录闹B锤。地检验方法：检诸查复验报告。腊3耕、扭剪型高强债度螺栓连接副合应按《钢结构顿工程施工质量萍验收规范》嫂（咳GB5020影5量—群200店1画）附叉录绞B根的规定。匀检查数量：见趋《钢结构工程搁施工质量验收撕规范》窄（坊GB5020嫂5涛—质200氏1换）附彼录售B长。艰检验方法：检旺查复验报告。福（二）连接用甲紧固标准体质欧量一般控制项徒目脉1匹、高强度螺栓济连接副、应按统包装箱配套供姐货，包装箱上熄应标明批号、族规格、数量及网生产日期。螺誓栓、螺母、垫贿圈外观表面应邀涂油保护，不王应出现生锈和新沾染赃物，螺灾纹不应损伤。丝检查数量：按危包装箱数抽摔查违5卡%丘，且不应少买于左3靠箱。稼检验方法：观廊察检查。沟2欺、对建筑结构吉安全等级为一蹦级，跨度睬40m肝及以上的螺栓染球节点钢网架芽结构，其连接弃高强度螺栓应他进行表面硬度估实验，添对注8.处8最级的高强度螺誓栓其硬度应聚为把HRC21死~劈2炊9聋；曲10.烂9宽级高强度螺栓洋其硬度应腊为颠HRC32住~秋3织6忙，且不得有裂天纹或损伤。里检查数量：按停规格抽盒查株8已只。策检验方法：硬糖度计佳、霸1断0柄倍放大镜或磁陷粉探伤。漏D刑、焊接喝球侦霸（一）焊接球藏质量主控项目水1坏、焊接球及制画造焊接球所采馒用的原材料，这其品种、规格孩、性能等应符高合现行国家产垃品标准和设计伶要求。娃检查数量：全毒数检查。泼检验方法：检佳查产品的质量注合格证明文件谁、中文标志及读检验报告等。苹2宗、焊接球焊缝降应进行无损检静验，其质量应应符合设计要求库，当设计无要供求时应符合《泻钢结构工程施典工质量验收规述范》还（谊GB5020很5-200怜1肿）中规定的二朋级质量标准。比检查数量：每舍一规格按数量暑抽陆查耐5浩%草，且不应少蒸于镰3像个。忙检验方法：超习声波探伤或检脊查检验报告。盐（二）焊接球晨质量一般控制柜项目造1陈、焊接球直径允、圆度、壁厚酒减薄量等尺寸璃及允许偏差应师符合《钢结构状工程施工质量蹈验收报告规范夫》若（品GB5020叛5痕—怕200僵1赵）的规定。倍检查数量：每史一规格按数量蜘抽颈查弊5既%难，且不应少葬于抖3开个。哨检验方法：用病卡尺和测厚仪扩检查。撑2愧、焊接球表面累应无明显波纹冤及局部凹凸不布平不大于创1.5mm押。京检查数量：每拥一规格按数量佩抽耍查愉5容%油，且不应少锅于堆3广个。厅检验方法：用猜弧形套模、卡抽尺和观察检查尘。E、螺栓球颜（一）螺栓球嚼质量主控项目国1群、螺栓球及制递造螺栓球节点怎所采用的原材买料，其品种、施规格、性能等井应符合现行国犬家产品标准和结设计要求。详检查数量：全菠数检查。骡检验方法：检坚查产品的质量去合格证明文件写、中文标志及祥检验报告等。或2监、螺栓球不得昂有过烧、裂纹志及褶皱。虾检查数量：每黄种规格抽晃查贪5标%圈，且不应少门于和5宗只。弯检验方法：约用拆1换0墙倍放大镜观察链和表面探伤。现（二）螺栓球据质量一般控制凉项目稼1腾、螺栓球螺纹御尺寸应符合现扑行国家标准《纵普通螺纹基本义尺寸》宅（陡GB19悄6参）中粗牙螺纹委规定，螺纹公句差必须符合现奸行国家标准《朱普通螺纹公差告与配合》邻（跑GB19衬7劈）凤中滩6切H闻级精度的规定淹。秀检查数量：每晃种规格抽姥查粱5奇%粥，且不应少棍于孩5妹只。笔检验方法：用缠标准螺纹规。洲2垄、螺栓球直径发、圆度、相邻悟两螺栓孔中心证线夹角等尺寸反及允许偏差应拔符合《钢结构蚀工程施工质量忍验收规范》的灭规定。员检查数量：每的一规格按数量爹抽拦查浮5扇%曲，且不少恼于蛇3库个。厉检验方法：用逢卡尺和分度头锹仪检查。故F捆、封板、锥头汗和套皇筒昨姥封板、锥头和虚套筒质量主控牧项目：泳1卫、封板、锥头燕和套筒及制造鄙封板、锥头和午套筒所采用的齿原材料，其品具种、规格、性敢能等应符合国守家产品标准和骡设计要求。袄检查数量：全悬数检查。描检验方法：检盛查产品的质量园合格证明文件谣、中文标志及因检验报告承等。悦2错、封板、锥头器、套筒外观不苍得有裂纹、过男烧及氧化皮。瓶检查数量：每渗种规格抽红查得5幕%焦，且不应少毛于求1拴0萄只。棵检验方法：用疫放大镜观察检析查和表面探伤缴。倚Ｇ、金属压型玩板辉呼（一）金属压涌型板质量主控故项目揉1暖、金属压型板谱及制造金属型悟板所采用的原披材料，其品种烧、规格、性能四等应符合现行孝国家产品标准富和设计要求。显检查数量：全扛数检查。截检验方法：检末查产品的质量洁合格证明文件玉、中文标志及莫检验报告等。等2赴、压型金属泛溪水板、包角板嘱和零配件的品巡种、规格以及初防水密封材料民的性能等应符斗合现行国家产灌品标准和设计矛要求。研检查数量：全抱数检查。拢检验方法：检斯查产品的质量脑合格证明文件知、中文标志及缠检验报告等。删（二）金属压炕型板质量一般杂控制项颂目线缓压型金属板的酷规格尺寸允许件偏差、表面质崇量、涂层质量根等应符合设计昌要求和《钢结哄构工程施工质惩量验收规范》姿的规定。恋检查数量：每末种规格抽神查刻5倘%阵，且不应少锣于偶3糠只。摩检验方法：观虽察和茎用将1弄0汤倍放大镜检查佣及尺量。Ｈ、涂装材料袭（一）涂装材看料质量主控项油目访1粮、钢结构防腐沟涂料、稀涂剂洪和固化剂等材怒料的品种、性套能等应符合现圈行国家产品标窃准和设计要求住。惹检查数量：全按数检查。杯检验方法：检恨查产品的质量毛合格证明文件猜、中文标志及若检验报告等。企2技、钢结构防火汗涂料的品种和枯技术性能应符援合设计要求，侨并应经过具有丸资质的检测机爷构检测符合国不家现行有关标淹准的规定。异检查数量：全彼数检查。成检验方法：检无查产品的质量稠合格证明文件封、中文标志及就检验报告等。猛（二）涂料材至料质量一般控哄制项目鹊防腐涂料和防倾火涂料的型号虏、名称、颜色须及有效期应与茂其质量证明文被件相符。开启拌后，不应存在芒结皮，结块、况凝胶等现象。虹检查数量：按辰桶数抽演查族5魔%邀，且不应少兆于栏3敲桶。选检验方法：观抱察检查。舍Ｉ、其他原材送料及成品进场生监理控制要点扔（一）其他原仔材料及成品进则场质量主控项肢目满钢结构用橡胶利垫的品种、规讽格、性能等应谋符合现行国家耗产品标准和设敢计要求。尺检查数量：全剩数检查。诞检验方法：检鉴查产品的质量排合格证明文件律、中文标志及雀检验报告债等。序（二）钢结构抬工程所涉及的慨其他特殊材料虚其品种、规格羡、性能等应符抛合现行国家产抚品标准和设计唯要求。惑检查数量：全趣数检查。宿检验方法：检旁查产品的质量递合格证明文件吸、中文标志及宵检验报告等。玻Ⅱ还饼钢结构焊接工察程施工质量监深理控制汇Ａ、钢结构焊火接工程施工质虑量一般规定廊1医、本节适用于吉钢结构制作和蜜安装中的钢构全件焊接和焊钉免焊接的工程质红量事后（验收着）监理控制。愚2谱、钢结构焊接桑工程可按相应包的钢结构制作阳或安装工程检员验批的划分原左则划分为一个故或若干个检验遇批。维3督、碳素结构钢妖应在焊缝冷却舟到环境温度、吵低合金结构钢让应在完成焊洞接懂24俱h为以后，进行焊来缝探伤检验。把4棕、焊接施焊后禽应在工艺规定绍的焊缝及部位括打上焊工钢印燥。晋5微、焊工应经过文考试并取得合寨格证后，方可逃从事钢结构工穿程的焊接。益合格证中应注架明施焊条件、变有效期限。停挨焊时间梅达酬6凤个月及以上，累应重新考核。春6窃、低氢型焊条收经烘干后应放钓入焊工保温筒都内，随用随取身。三7元、焊丝和焊钉匆在使用前应清巡除油污与铁锈夺。醒8耐、施焊前焊工吹应复查构件接乡头质量和焊区尚的处理情况，渔如不符畏合要求，应在吧修整合格方能高施焊。循Ｂ、钢构件焊亏接工程施工质伞量过程监理控柔制要点榨（二）钢构件嘉焊接工艺评定哑过程监理控制些要点握1展、焊接工艺评治定应符合下列冤规定：榨（泻1板）首次使用的丘钢材应进行工到艺评定，但当应该钢材与已评丽定过的钢材具占有同一强度等宗级和类似的化保学成分时，可扭不进行焊接工惊艺评定；极（取2财）首次采用的文焊接方法；披（通3狱）采用新的焊鸡接材料施焊；捆（乎4丘）首次采用的桐重要焊接接头鲜型式；恢（投5叛）需要进行预世热、后热或焊隔后热处理的构祝件。稠2孕、工艺评定用薪的钢材、焊接棍材料和焊接方冻法应与工程所其使用的相同；磨对于要求熔透犬的简T芹型接头焊缝试肾件，应与工程掏实物相当。处3提、焊接工艺评叼定应由较高技骑能的焊工施焊坊。辨4乱、试件焊缝尺张寸的允许偏差乖应符合有关的装规定。焊缝的艳外观缺陷和超欲声波探伤检验遗应符合相应等输级标准的规定猴。扶对狐T洪型接头的组合谣焊缝应做低倍炉金相试片，检页查熔合情况，会对埋弧焊试件屡应测定焊缝成厕形系数，其值旋应大乒于缺1.绣2当。登5算、焊接接头的情力学性能试验葱应符合《焊缝钢金属及焊接接直头力学性能试雷验》盛（答GB2649畅-265触6更）的规定。熊（帝1水）焊接接头的届力学性能试验之应以拉伸和冷宋弯为主，其他骑试验应符合设饲计要求，试件淡的弯曲试验应骨做面弯（或背都弯）试验，有廉特殊悠规定时应做侧采弯冲击试验，川每一个焊接试增板试件数量应金符合下列规定敌：蝇1胶）拉伸试验隶：裙2馅个；希2背）面弯试验车：繁2隔个；灿3旅）背弯试验宿：国2可个；怒4董）侧弯试验衬：体2衡个；培5差）冲击试验致：侮9缸个（焊缝、熔种合线、热影响捷区注各浙3括个）。降（由2也）力学性能试愤验焊接接头的毅强度不得低于诉母材强度的最指低规定值；吩1虏）拉伸试验焊开接接头的强度市不得低于母材柱强度的最低规澡定值；趴2惊）冷弯试验合攀格标准见臣表俊1拿。椒冷胆狗弯转绍试死剪验绍目合俗毅格但万角屠环度表1怨焊接方法冻钢材种类而弯心直径痕支座间距双弯曲角度惜手弧焊骨Q23聚5倘类占3哗α虚5.配2航α斯180钞º扎1振6环锰类缸3影α育5.咸2距α滴100料º旨1歪5霉锰钒类冶3时α虎5.阴2叫α需100灯º锄埋弧焊亏Q23挺5统类轮2纪α多4.卧2丽α提180壤º筝1膊6掠锰类抢3舱α亡5.便2耐α堡100锁º庸电渣焊喇Q23扫5四类粒2乒α覆4.奸2里α辰150姑º额1匪6哀锰类耳3惯α毕5.惧2元α扛100削º活注预：靠α亩为试样厚度，眉冷弯试样达到羽规定角度时，途受拉面上的裂榜纹和缺陷长度鱼不得大欺于腊3.0mm齐6椒、栓钉焊接工郑艺试验应符合们下列规定：垮（鲜1违）栓钉焊接焊扛接部位的拉伸惭试验，其强度段应满足设计要帜求；谦（掠2递）栓钉焊接后滴应进行弯曲试枪验检查，锤击露栓焊钉头，其午焊钉弯象曲铸至皆30粥°胶时焊缝和热影谎响区没有肉眼艺可见裂纹；泡（驻3株）拉伸与弯曲凶试验各思为琴3岛个试件（扫图旧1粒）。图1栓钉焊接演工艺评定试期件绝W-80m涝m捧；望t受-16mm鼓；译L狂-晓焊后栓钉长度职（二）钢构件恭焊接工艺监理兔控制要点塞1蜡、钢构件焊接竭前应根据焊接经工艺评定编制碎焊接工艺指导险书，焊灌接工艺指导书何应试包括母材膊、焊接材料、盏焊接方法、焊胡接接头型式、饱组装要求及允草许偏差、焊接拼工艺和焊接工疏艺参数和焊接舰顺序、预热（衫包括层间温度息）、后热和焊茧后热处理工艺辨和焊接检验方辣法及合格标准围等主要内容。俭2非、施焊电源的臂网络电压波动建值应秘在说±5固%竹范围以内，超四过时应增设专甘用变压器或稳巩压装置。伙3剃、焊接过程中窄应严格按照焊加接工艺指导书反规定的工艺参煌数和焊盘接顺序进行施毒焊。池4磁、对接接头条、研T垒型接头、角接押接头、十字接戚头等对接焊缝扁及组合焊缝应超在焊缝的两端絮设置引弧和引购出板，其材料淋和坡口形式应姥与焊件相同，驾引弧和引出的浙焊缝长度；埋腔弧焊应大于判50mm骤，手弧焊及气炒体保护焊应大摸于降20mm赞。焊接完毕应亲采用气割切除则引弧和引出板尼，并修磨平整陵，不得用锤击淡落。韵5返、角焊缝转角捧处宜连续绕角舌施焊。起落弧兆点距焊缝端部千宜大于编10mm迷（晚图练2坏α梯）；角焊缝端瘦部，不设引弧次和引出板的连顽续焊缝，起落酷弧点距焊缝端么点宜大于招10mm饶（搭图午2掌b冷），弧坑应填沾满既。圾边6限、下雪或下雨牵时不得露天施霞焊。构件焊际接区表面潮湿际或有冰雪应清殖除干净。风哭图置2烟起落弧点位置逗速超过或等序于挪8m/馅s花（二氧化碳保榜护焊风简速厨>2m/牲s崭）时，应采取耀挡风措施。脑7忽、定位焊工应膝有焊工合格证气，定位焊所使岭用的焊接材料拒应与焊件材质叹相匹配焊缝厚尾度不宜超过设凤计焊缝厚度滥的门2/脱3享且不应大于影8mm齐；焊缝长度不古宜小于梁25mm屠；定位焊应在芝焊道以内；定训位焊缝不得有工裂纹、气孔、租夹渣等缺陷。侦8妨、不得在焊道霞以外的母材表杠面引弧、熄弧承。在吊车梁、翠吊车桁架及设仔计上有特殊要膝求的其他重要粒受力构件承受抄拉应力的区域售内，不得焊接坝临时支架、卡饲具及吊环等。庸9套、多层焊接宜副连续施焊，每岔一层焊道焊完静后应及时清理转并检查，如发特现有影响焊接洞质量的缺陷，压应清除后再施新焊。焊道层间螺接头应平担缓过渡并错开砌。泊1痰0氧、焊缝同一部激位的返修次数阳，不宜超过两规次。当超过两注次时，应经过知焊接技术负责义人核准后，按普返修工艺进行校。劫1博1惰、焊接坡口和继间隙超差时，殊不得采用填加历金属或焊条的便方法处理。焊燕缝出现裂纹时广，焊工不得擅叹自处理应查清它原因，订出修口补工艺，方可室处理。伴1彼2万、对接息和无T撑型接头要求熔罚透的组合焊缝间，当采用手弧植和手弧焊封底织，自动焊盖面缝时，反面应进省行清根。降1携3饰、要求熔透的讯焊缝当采用埋谈弧焊时宜选用禽直流电源，并引应符合下列规貌定：谅（握1漏）枝T阀型接头要求熔限透的组合焊缝地，应采用船形肾埋弧焊或双丝莲埋弧自动焊；扩（爽2宗）厚筹度侵t慈≤殖8m允m惜的薄壁构件宜户采用二氧化碳蠢气体保护焊；陪（摘3叼）厚度大鲁于脸50m干m酿板的对接立焊肤缝宜采用电渣撞焊。危1误4鞋、栓钉焊接前何应用角向磨光万机对焊接部位椒进行打磨，彻母底清除轧制氧烤化皮、锈和浊矿污。焊完之后缴，焊接处未完汪全冷却之前，炭不得打碎瓷环咐。梦1棕5拖、栓钉的穿透价焊，应使压型划钢板与钢梁上观翼缘紧密相贴狼，其间隙不得横大于舰1mm果。圾1奏6那、轨道间采用蚂手弧焊焊接时馅，应符合下列梢规定：挨（惊1传）轨道焊接宜置采用厚度大于偷或等葱于此12m偿m搭，宽度大于或搜等弯于纳100m包m支的紫铜板弯制听成与轨道外形聋相吻合的垫模盛；撑（臭2印）焊接的顺序凤由下向上，先启焊轨底后焊轨车腰及轨头，最斯后修补周围；荣（概3帐）施焊轨底的原第一层焊道时辈使用电流稍大逝些，以保证焊贤透和便于排渣惨；讯（从4厉）每焊完一层亲焊道，必须把袭熔渣清除干净绘后才能继续施努焊，前后两层害焊道的施焊方推向应相反；左（此5伪）钢轨焊接应悬采取预热、保年温和缓冷措施慧，预热温度津为嫌200蚊~受30灌0炭℃碎，保温可采用齐石棉灰等；交（欲6庸）轨道焊接应梁选用低氢型焊饮条施焊。接头陈的表面层焊缝业应采用耐磨焊罢条施焊。匀1桌7捆、当压轨器的以轨板与吊车梁印采用焊接时，职应采用小直径搬焊条、小电流急焊法施焊。物1撤8死、柱与柱，柱克与梁的焊接接盟头，当采用大灯间隙加垫板的霜接头型式时，堂第一层焊道应心熔透。贫1纸9拦、焊接前预热旷及层间温度的夜控制，宜采用咬测温器具测量堂（点温计、热哥电偶温度计等突）。对焊件进忧行预热，无特优殊要求时，可务按烦表财谅2寄的规定。交常土乐用痰蜜预茎宫热泛纷温脏贤度露表2报钢材分类浙环境温度倾板厚典（洗m谷m爷）彼预热及层间宜枕控温度匙（倦℃刊）半普通碳素结构担0畏℃可以上仓≥驰50羊7此0翻～缺100捕低合金结构呢0企℃洁以下盟≥隙36暖7深0赴～他100等预热区在焊道涨两侧，其宽度皮应各为焊件厚睛度哑的姨2盲倍以上，且不梯少怕于浇100m是m巧。环境温度低爆于缠0畅℃赛时，预（后）侧热温度应通过防工艺试验确定踩。判2医0痛、焊厚接功H廊型钢，其翼缘摘板和腹板应采竭用半自动或自赛动气割机进行点切割，翼缘板蔽只允许在长度围方向拼接；腹苦板则长度、宽枪度均可拼接，气拼接缝可窃为拨“服十样”尼字形伟或下“逮T纽”杯形，上下翼缘抚板和腹板的拼申接缝应错开脊200mm胞以上；拼接焊遣接应歇在喝H陪型钢组装前进迫行。漂21法、傻对需要进行后始热处理的焊缝分，在焊接结束昨后焊缝金属没倾有完全冷却的捎时候立即进行窃，后热温度叫为潮200没~举30泻0惹℃优，保温时间可馆按板厚每棕30mm痛1停h织计算，但不得修少拦于伟2剑h拿。庭22贴、愚手弧焊的焊接劣电流宜符合转表悉3哲的规定。独焊条直径与电担流匹配参民数曾幻线圆洁表售3瞎焊条直径毒（狭m救m杯）舰Φ炼1.6爹Φ斧2.0委Φ夺2.5滤Φ欲3.2面Φ达4系Φ煌5傍Φ短5.8辨电流蚁（浊A虚）冬2离5电～化40颠4混0贸～杂60反5残0踪～次80凯10气0绝～沾130钓16花0承～验210逢20属0筛～万270紧26蔬0煌～互300鹅注：立、横、候仰焊电流应比秀平焊电流裳小避10越%舱左右，低氢型享焊条电流比普洁通焊条电流萍大谜10饼%祖左右。竞23蚂、耀埋弧焊不同坡蓝口形式的焊接绘工艺宜符合裳表岔4-占6莫的规定。推T个型接头单道自萌动埋弧焊工艺体参陪数幕表4勤焊脚高度刺（介m徐m灶）参焊丝直径责（味m战m悠）自焊接电流锯（龄A茫）仔电弧电压驻（堤V军）毕焊接速度挑（辰mm/mi柜n尺）状备注妙6蹄Φ奶4正60千0励～严650掘3同4统～迎36忙50扫0境～贺600勒船焊形丛8氏Φ授4炭60明0融～吵650防3卡4射～遍36咏40秘0富～察450窜10堤Φ哪4连67混0渔～水720庆3罗3鸡～母35高30界0章～劲350纱Φ摊5姥75盯0乖～群800聪3妙4解～庙36份32钳0在～脂400鹅12奏Φ耳4厉67嫂0逼～蔬720趣3括3禾～当35毁23兽0顽～搬280欠Φ最5投75繁0凯～惜800例3是4内～腹36厚26套0指～锋320要T银型熔透接头自无动埋弧焊工艺恒参数在慕鬼膛表即5禾坡口形式台焊接顺序促焊接电流踏（饿A租）槽电弧电压典（淹V医）歪焊接速度坟（银mm/mi统n胶）屈备注朋正繁反浮堆焊层锡50漠0狡～小550磁72熊0候～博780辨65恐0艘～仙700露3掩4骂～炒36乘3坊3茎～坡35菊3乌6烛～县38胆25承0康～遗350霞25公0捡～剥350丽焊讲丝震Φ核4.悲0循；芬腹板与水平面薄夹角植为落30团°荷～门40门°谣；抗随板厚减小调比节焊接速度和号堆焊层数而正仙反后堆焊层栏50易0波～的550尽72日0叮～寿780榨65将0串～奏700数3秤4优～破36矩3们3鹅～猜35追3朗6监～形38食25阔0嘉～角350挠25荐0昨～卖350种焊苍丝所Φ拴4.御0嘱；苗腹板与水平面莲夹角街为鹅30竹°藏；讲根据实际情况楼调节堆焊层数狼及焊速框对接自动埋弧务焊工艺参衣数沾梨表6泼板厚阿（池m债m等）渗焊丝朝（墨m晌m斤）摇接头形式池焊接顺序塌焊接电流炼（钉A识）镇电弧电压平（蛛V黎）豆焊接速度谁（杜mm/mi符n裁）然备注熄8掩10飞Φ周4.0睡Φ范4.0泻正售反己正腹反剂48手0杂～迁530皱48诸0楚～明550滨50基0努～版580浊55倡0颜～辛650句3话2群～勇34索3扔0疤～贫32绳3振2需～必34热3董0鞠～宗32雁30票0疾～否400嘉30哨0继～维400凤12评Φ晓4.0鲜正列反刻48屈0闸～日530改55叙0青～喝650汇3准2逃～愿34穷3挂0沉～茧32炸30周0抓～慎400辽正请反搜42焰0妥～旅480反70胖0陆～罪750巷3邪0报～惑32帖3虫2疫～布35饭30角0谊～笑400坦反面清根纵1掏4双～厌18伪Φ周4.0倒正帆反艺60郑0障～斧650栽70迁0蛋～侍750掌3羽3帮～匹36熟3沸2停～跨35同30磁0抄～亏400秃2您0哭～宣24奇Φ慌4.0狱正寿反邪62看0要～同670押73炎0数～腾780绵3常2孟～率34李3核0量～骤34泽20挑0哈～本300名2纱8售～酒32尝Φ围4.0辜正特1吐正污2不反兴1蕉反吨2玉65播0赶～肃700白65抹0糖～滩720传75怨0壶～花800骨65卫0淡～伟720鸟3溪0果～汗34现3则4姑～怒37舰3沙0询～新34难3医4顾～有38己20侄0仇～哀250耍25获0山～泛300甩续表付板厚容（毫m种m骄）靠焊丝辅（绿m概m青）滑接头形式亚焊接同顺序狸焊接电流视（蹲A变）菠电弧电压械（哈V众）资焊接速度惰（卧mm/mi饿n镇）边备注版36防Φ亏4.0期正亦1大正春2端反爆1浴反该2宁正链1禁正届2衰正驻3垦反炕1烧反和2愉65烫0紧～彼700蚊70炒0裁～犯720革75猴0备～蒸800鬼65维0怎～她720尘65菊0队～棋700膨65魔0办～盲720湖65肠0欣～购720沉75漂0魔～送800炎65攀0残～肠720朗3绢0画～穿34区3龙4京～哭37遮3福0昆～普34奔3摆4膏～务38抽3吹0芬～摊34售3显4堵～晓37想3卡4盐～泉37鹿3齐0洋～药34政3靠4昂～顺37大20觉0历～采250个20因0薯～瞧250顾25麻0述～哑300吐40终Φ殊4.0贡正仍1铺正娘2碌楼仰蝶拣反屯1损反拒2冰良春众箭65性0餐～清700茅65呀0掘～阔750吨65砍0浇～胳700做65哈0慨～仰700疫75夺0汁～楚800哲65乐0姥～脾700探65胖0碎～陕750湿65搬0剂～握750健3骤0塞～阻34昆3峰2留～减34苗3争0卧～燕34设3露0崭～炕34安3铲4段～滋38兴3积0涛～片34僵3洋0寒～跟34村3给0绕～交34伸20熊0狸～绢250芦25霞0楚～缎300咬20昼0葵～侮250笛20创0堪～征300况20肆0现～碰250掠反面清根敞正读1宋正流2渔正帽3泥冲旁句痰骡反辜1搂反流2赠70态0粒～博750伯70菊0咬～独750辽70稍0过～包750概70印0艇～谅750广70诵0间～累750从65额0沟～寒750塘65有0斥～纠750春3匙4划～罢38耳3撞4净～司38羽3提4遣～薪38价3姻6浇～餐39言3声6皱～镰39贷3堂0纽～说34哗3竭4竞～庙38衬20鹊0层～裁250稼15烫0溉～叔200肠18亏0侨～妹250湖25廉0燕～暗350奖反面清根欧40鸡Φ仁5.0锐正痕1方其余峡各层蒜反雾1纱其余宏各层点75仁0巡～挂850剧80果0残～耐850达80摸0叔～叉900倾80庸0顾～跨850耻3炒4暴～狸37欠3激6龄～该40膝3情4拿～哨37秋3既6版～呀40抗30阁0图～逆400沿30锄0洗～枝400笑反面清根筑正护1似其余科各层驻反谨1石反迈2南75蔑0鼓～帮850报80栽0睬～凑850悠80割0碗～骤900喘80益0孤～狐850术3狭4氧～典37吸3犯6闲～蚀40尺3阶4躺～蹲37访3爽6贺～傅40疤30稍0腿～铅400科30遇0升～衰400踢反面清根炼24橡．管焊条熔嘴截电渣焊工艺参源数宜符合芦表醉7伤的规定。尖管焊条熔嘴电伤渣焊工艺参数表7菌板厚遵（祥m奇m壤）夸装配间歇贩（行m景m把）评焊条钢管规格屠焊丝直径朱（绕m甘m赚）陪焊接电流博（咸A趁）兆电弧电压贯（泻V独）永引弧焊剂量（粉ｇ）俗备注笑20芒30舟40押50策60己70细2漏2庭～对24郑2率4陈～充26炎2详4茧～触26涌2苗6恨～肚28犬2恭8零～斑30嘉2根8指～艇30者Φ保12×4彩Φ晋12×4升Φ妄12×4堡Φ阴12×4缝Φ咱12×4化Φ瞒12×4垃Φ走3.2乒Φ校3.2删Φ巨3.2镇Φ俱3.2堪Φ之3.2捎Φ货3.2灵50帜0镇～合550剧50导0惠～断600蒙50辣0区～膏600搏50抛0广～斜600罗75蜡0罢～财800垮75挡0忧～根850说4嚼0隶～闲42痕4塑0脆～装46扭4怠0勺～撑46桶4东0滔～预46污4司0冶～铜47飞4绍3彩～狗50火150趁200野200泥250谢300广300藏双管单丝置双管单丝翠2贫5窗．绍碳弧气刨工应叮经过培训，合涨格后方可操作塞。碳弧气刨工牙艺参数宜符合拆表财8肚的规定。黎碳弧气刨工艺芳参数强拖喊表进8殖碳棒直径坦（己m锻m哀）好电弧长度在（阿m粥m烦）壤空气压柄力梨(暮Mpa)劫电流炼（尚A冲）附Φ酒6.0仓1秃～次3科0.辩4赢～垒0.5腹23贴0蜘～队300木Φ辣7.0宿1略～球3示0.静4随～筹0.5军28火0锋～玻350偏Φ税8.0夏1引～绝3岩0.倚5键～虏0.6路33作0袭～描400剩苹Φ柳10.0舍1逼～丢3职0.澡5驳～烤0.6览42承0沈～董500煤注：本表适用验于碳素结构和丢低合金结构钢麦直流反接，气达刨速度应根据仿电流和刨槽深旧度决定。鸣Ｃ、钢构件焊挑接工程施工质嫁量事后（验收哗）监理控制要满点竹（一）钢构件巴焊接工程质量葱主控项目歉1云、焊条、焊丝购、焊剂、电渣盟焊熔嘴等焊接正材料与母材的耻匹配应符合设驻计要混求及国家现行戏行业标准《建尚筑钢结构焊接伍技术规程》晶（蚕JGJ8应1乌）的规定。焊估条、焊剂、药晒芯焊丝、熔嘴辣等在使用前，膨应按其产品说弄明及焊接工艺挡文件的规定进锣行烘焙和存放的。换检查数量：全台数检查。居检验方法：检存查质量证明书陕和烘焙记录。旦2填、焊工必须经厦考试合格并取幸得合格证书。双持证焊工必须布在其考试合格症项目及其认可惧范围内施焊。辱检查数量：全塔娄检查。辟检验方法：检虽查焊工合格证誓及其认可范围厕、有效期。银3椅、施工单位对及其首次采用的仰钢材、焊接材冷料、焊接方法扁、焊后热处理着等，应进行焊矮接工艺评定，逗并应根据评定貌报告确定焊接叫工艺。暂检查数量：全汗数检查。幸检验方法：检趣查焊接工艺评虏定报告。嚷4毕、设计要求全非焊透的一、二牢级焊缝应采用拿超声波探伤进哥行内部缺陷的尘检验，超声波辱探伤不能对缺据陷作出判断时营，应采用射线炼探伤，其内部千缺陷分级及探慢伤方法应符合树现行国家标准变《钢焊缝手工竹超声波探伤方求法和探伤结果谦分级法》凝（老GB1134鬼5侍）或《钢熔化览焊对接接头射律线照相和质量巡分级》怪（胖GB332冲3蛛）的规定孩。狼仙焊接球节点网仅架焊缝、螺栓挡球节点网架焊毁缝及圆恼管赢T士、侧K其、丢Y蔑形节点相关线雁焊缝，其内部蜻缺陷分级探伤少方法分别符合扶国家现行标准感《焊接球节点漏钢网架焊缝超跌声波探伤方法漂及质量分级法怕》苦（敞JBJ/T3柔034.诵1会）、《螺栓球关节点钢网架焊休缝超声波探伤仍方法及质量分垂级性法》央（衔JBJ/T3屑034.剂2阿）、《建筑钢辽结构焊接技术敞规程》墨（挎JGJ8而1俘）的规定。误一级、二级焊抽缝的质量等级这及缺陷分级应拾符合汽表谷9玉的规定。柱一级、二级焊炊缝质量等级及霜缺陷分级貌马部收叨谁轮赏表渐9珍焊诚坐缝婆勤质观版量零哥等拔裁级条一唉捎览级糖二欧埋级路内部缺陷超声挪波探伤降评定等级陕Ⅱ冬Ⅲ撇检验等级限B涝级锦B沾级道探伤等级切100%棚20%后内部缺陷射线插探伤辞评定等级司Ⅱ层Ⅲ期检验等级尺A幸B筑级刊A圈B叉级饰探伤比例偿100%抹20%舒注：探伤比例贞的计数按以下弯原则确定碎：煤⑴辈对工厂制作焊榴缝，应按每条距焊缝计算百分澡比，且探伤长岩度应不小创于苦200m疮m氏，当焊缝长度诸不袄足悦200m旺m涝时，应对整条曲焊缝进行探伤希；雀⑵饼对现场安装焊它缝，应按同一忘类型、同一施粉焊条件的焊缝爷条数计算百分仆比，探伤长度警不小央于裹200m锐m稠，并应不少昨于肝1粱条焊缝。念检查数量：全逗数检查。异检验方法：检蚀查超声波或射蚂线探伤记录。绳5李、伏T抢形接头、十字厘接头、角接接窝头等要求熔透朵的对接和角对维接相结合焊缝理，其焊脚尺寸锤不应小于侄ｔ础/宜4悼（彼图耳3沃ａ、ｂ、ｃ）汁；设计有疲劳捕验算要求的吊脊车梁或类似构姥件的腹板与上踪翼缘连接的焊抗脚尺寸为否ｔ受/岸2沈图诱3蜜ｄ），且不应闹大于兼10mm况。焊脚尺寸的疼允许偏差冲为隆0傲～叙4mm招。厌检查数量：资很料全数检查；铅同类焊缝抽里查默10努%茅，且不应少只于测3先条。焰检验方法：观狼察检查，用焊晃缝量规抽查测塞量。仁图斥3趣谢焊脚尺寸血6滥、焊缝表面不某得有裂纹、焊佩瘤等缺陷。一交级焊缝不得有得表面气孔、夹塔渣、弧坑裂纹殿、电弧擦伤等乏缺陷。且一级绪焊缝不得有咬川边、未焊满、帮根部收缩等缺彼陷。交检查数量：每贴批同类构件抽变查宿10跑%朝，且不应少刘于季3数件；被抽查构其件中，每一类敲型焊缝按条数公抽序查竖5柿%境，且不应少至于夺1刚条；每条检燃查喜1峡处，总抽查数汇不应少闸于导1穗0旦处。鲁检验方法：观潮察检查或使用贼放大镜、焊缝件量规和钢尺检雹查，当疑义时喇，采用渗透或格磁粉探伤检查捕。组（二）钢构件帮焊接工程质量秩一般控制项目忍1燃、对于需要进希行焊前预热或国焊后热处理的庙焊缝，其预热妈温度或后热温妖度应符合国家倘现行有关标准小的规定或通过拴工艺试验确定守。预热区在焊尾道两侧，每侧蹈宽度均应大于烂焊件厚度娃的今1.吵5娱倍，且不应小罚于奏100mm配；后热处理应缎在焊后立即进雾行，保温时间尾根据每苍25mm队板拘厚咸1盖ｈ确定。料检查数量：全选数检查。夏检验方法：检信查预、后热施租工记录和工艺谁试验报告。承2翻、二级、三级承焊缝外观质量差标准应符合《懒钢结构工程施卡工质量验收规钻范》腊（说GB5020截5-200史1混）附煌录神A筹中表保规定。三级对孩接焊缝应按二式级焊缝标准进凶行外观质量检贯验。指检查数量：每智批同类构件抽峡查幼10络%得，且不应少威于绕3萄件；被抽查构悼件中，每一类雷型焊缝按条数咬抽式查柄5惜%双，且不应少傍于雄1册条；每条检宪查躲1瓦处，总抽查数愚不应少读于托1迁0吉处。县检验方法：观老察检查或使用狭放大镜、焊缝苏量规和钢尺检侦查。蛛3编、焊缝尺寸允返许偏差应符合踢《钢结构工程蜓施工质量验收大规范》耀（耐GB5020理5-200南1舞）附疗录览A东表中候规定。芹检查数量：每节批同类构件抽性查绑10富%螺，且不应少陶于挺3哲件；被抽查构祥件中，每一类速型焊缝按条数纸抽饼查配5示%次，且不应少大于轿1育条；每条检艘查驼1痒处，总抽查数期不应少皮于顾1卸0制处。蜻检验方法：用栋焊缝量规检查耕。斩4庙、焊成凹形的症角焊缝，焊缝毁金属与母材间帅应平缓过渡；亿加工成凹形的席角焊缝，不得填在其表面留下钱切痕。跪检查数量：每笑批同类构件抽饭查裳10培%节，且不应少辽于江3独件。械检验方法：观响察检查。眼5虚、焊缝感观应冈达到：外形均烛匀、成型较好所，焊道与焊道共、焊道与基本沾金属间过渡较菊平缓，焊渣和沈飞溅物基本清扰除干净。疾检查数量：每舌批同类构件抽榨查给10秀%刊，且不应少坦于论3娱件；被抽查构胳件中，每种焊独缝按质量各抽忆查语5肉%辫，总抽查处不虾应少胆于龄5逃处。标检验方法：观夹察检查。患Ｄ、焊钉（栓琴钉）焊接工程叮施工质量监理些控制要点矮（一）焊钉（芦栓钉）焊接工任程施工过程监拔理控制要点剥电弧栓钉是特博制的栓钉在极混短的时间内裂（舌0.听2耕～郊1.2重s砍）通过大电流蚕（回20脆0燕～乡200叉0塌Ａ），直接将图栓钉的全面积骄焊到工件上，馆其焊接接头效堤率高、质量可票靠、应力分布逐合理，是一种圆优质、高效和规低耗的对接弧丈工艺。栓钉焊畜接工艺流程如梅下哭图丽4爽。栓钉试验合格栓钉试验合格现场栓钉、瓷环检查、（受潮烘干）清理现场放线栓焊机运转、自动控时性能良好确定焊接参数内容静力拉伸反复弯曲打弯90°试验强度、延伸率、屈服强度穿透焊除锌措施焊前试件合格打弯试验焊枪筒的平移滑动焊枪拆装焊枪筒的平移滑动焊枪拆装绝缘良好电源线、控制线完好焊枪检查焊枪检查施焊栓钉施焊栓钉焊中检查：电流电压焊接时间焊枪筒瓷环位置正确稳固母材清理专检验收外观检查弯曲试验自检饱图等4旬责栓钉焊接工艺蹦流程难（二）焊钉（修栓钉）焊接工左艺要点油1龄、焊接前应检查查栓钉质量。抱栓钉应无皱纹踩、毛刺、发裂赛、扭歪、弯曲孔等缺斩陷。但栓钉头黄部径向裂纹和混开裂不超过周严边至钉体距离瞧的一半，则可煎以使用。约2淋、施焊前应防更止栓钉锈蚀和抹油污，母材应且进行清理后方洞可焊接。鲁3禁、栓钉焊分两逆种：栓钉直接瑞焊在工件上的京为普通栓钉焊西，栓钉在引弧午后先熔穿具有划一定厚度的薄造钢板，然后再抚与工件熔成一振体的为穿透栓评钉焊（简称穿阁透焊，见撤图要5姥）。穿透焊对股瓷环强度及热宗冲击性能要求惹高。禁止使用太受潮钓瓷环，当受潮雷后要浙在挨25摊0丽℃树温度下焙拆烘旦1露ｈ，中间放潮绘气后使用。对兆瓷环尺寸具有乔逆博许多要求，其终中关键有两项胖：一是支撑焊蹦枪平台的高度乎；二是瓷环中艰心钉孔的直径皇与椭圆度。而甩瓷环产品的质治量好坏，是直违接影响栓焊质弃量的关键。德图火5行景栓钉穿透焊洒⒋交栓钉在施焊前抹必须经过严格野的工艺参数试混验，对不同厂禁家、批号、不潜同材质及焊接捷设备的栓焊工仁艺，均应分别篮进行试验后确验定工艺。试件野见甩图啄6雾。乒图目6稍栓钉焊工艺参篮数试件哈栓钉焊工艺参帆数包括：焊接物型式、焊接电俩压、电流、栓含焊时间、栓钉蔽伸出长度、栓欢钉回弹高度、敞阻尼调整位置商。在穿透焊中隔还包括压型钢伪板有厚度、间绍隙及层数。根铁据经验其参考效值见弯表跑1呼0广。悉焊钉（栓钉）弹焊接工艺参杨数垫总呈兔字表趣10稍栓钉规格卖（泻m见m仅）仅电流垦（窗A跑）抓时间验（均s垄）更伸出长度榨（赞m喇m播）秋提升长度基（阿m被m饿）器普通焊景穿透焊活普通焊涂穿透焊兔普通焊勤穿透焊笨普通焊帖穿透焊许ф啄13值ф茅16屡ф岭19菌ф肃22螺950鲜1250倾1500富1800款1500甲1800匆0.7顿0.8所1.0你1.2斤1.0晶1.2普4绩5凤5亡6考-积7玉～昼8带7吐～鹅9萄2抬2.5鞠2.5急3骨-稠3.0苦3.0那栓焊工艺试件等经过静拉伸、里反复弯曲及打外弯试验合格后栋，现场操作时论还需根据电缆本线的长度、施啊工季节、风力片等因素进行调个整。当压型钢袋板采用镀锌钢镇板时，应采取栋相应的除锌措膨施后（氧、乙策炔焰）方可焊葛接。筐⒌艇栓钉的机械性毒能和焊接质量焰鉴定均由厂家悔负责或厂家委色托的专门试验撒机构承担。碍⒍科施焊中随时检斧查焊接质量。贤五、焊钉（栓渣钉）焊接工程援施工质量事后趋（验收）监理腥控制要点辞㈠焊钉（栓钉矮）焊接工程质辛量主控项目五⒈墨施工单位对其词采用的焊钉和痰钢材焊接应进芬行焊接工艺评谨定，其结果应贴符合设计要求渴和国家现行有这关标准的规定输。瓷环应按其些产品说明书进涌行烘焙。播检查数量：全絮数检查。肝检验方法：检桐查焊接工艺评乏定报告和烘焙恭记录。躺⒉毙焊钉焊接后应干进行弯曲试验踪检查，其焊缝沟和热影响区不箩应有肉眼可见热的皱纹。饺检查数量：每膜批同类构件抽运查魄10危%雨，且不应少扇于拉1咸0哥件；被抽查构坝件中，每件检都查焊钉数量摧的袋1援%岔，但不应少吴于童1乎个。员检验方法：焊鸽钉弯兴曲慧30刃°背后用角尺检查弦和观察检查。致㈡焊钉（栓钉蝶）焊接焊接工野程质量一般控史制项目扣焊钉根部焊脚镇应均匀，焊脚窄立面的局部未悔熔合或不粒足拔360岛°叔的焊脚应进行辅修补。炎检查数量：按貌总焊钉数量抽磁查船1幼%忠且不应少逢于茫1乏0获个。帅检验方法：观魔察检查。浆附：《钢结构阀工程施工质量祖验收规范》斗（愁GB5020轧5-200复1肌）附钢录历A轰附匀录司A傻候焊缝外观质量倚标准及尺寸允驰许偏差胀己迫二级、三级焊端缝外观质量标锈准应符合吧表返A.0.饺1哭的规定。半二级、三级焊楼缝外观质量标屑准迹（镇m改m乔）若亏节校表语项段协终目辅允廉猎许缓控偏旋益差漏缺陷类型需二筛朴条级拍三迈撤洗级筒未焊满（指不竿足设计要求）葵≤狱0.2+0.管02思t裕，键且毯≤植1.0灿≤尿0.2+0.摔04粪t风，铜且敌≤栽2.0摘每爷100.舒0条焊缝内缺陷总披长武≤加25.0鉴根部收缩统≤垄0.2+0.素02草t注，嗓且拆≤睬1.0绪≤何0.2+0.销04案t据，非且倡≤渡2.0构长度不限蕉续表志项芹付拦目警允馋滑许吵俯偏滚即差抖咬边苦≤闪0.05公t传，薯且及≤慈0.租5翻；连续耕长抚度贡≤吗100.近0工，且焊缝两侧熔咬边总捞长计≤纯10躬%秩焊缝全长欢≤雄0.1雕t元，烧且旅≤腔1.屡0鄙，长度减不限音弧坑裂纹渡允许存在个别酒长辈度望≤爹5.秩0赶的弧坑裂纹闪电弧擦伤束允许存在个别铲电弧擦伤倡接头不良拿缺口深巾度杰0.05丘t山，帅且猴≤拘0.5物缺口深石度超0.1吉t沙，陕且插≤类1.0混每肠1000.芒0奉焊缝不应超本过百1拆处莫表面夹渣班深蠢≤帝0.2帐t虚，塘长暴≤哑0.5颠t腊，馋且桥≤恩20.0凉表面气孔披每当50.寇0巡焊缝长度内允壶许直森径唐≤旗0.4t浅，俭且叶≤文3.0秒蜡的气剖孔额2急个，孔间距袋≥薪6剑倍须孔距性注：表钳内期t袜为连接处较薄腔的板厚拌捉屑对接焊缝及完千全熔透组合焊盼缝尺寸允许偏丸差应符合滋表裕A.0.播2眠的规定。著对接焊缝及完思全熔透组合焊量缝尺寸允许偏姥差护痛麻腰表怨序米号流项目勾图例赔允平吨许雾校偏起傅差捷1浇对接焊缝余练高防C费一、二级末三级饮Ｂ帮＜翻20箱Ｃ基＝穴0摇～帅3.0落Ｂ址≤霞20豆Ｃ正＝磁0点～续4.0监Ｂ亚＜线20淋Ｃ都＝熄0先～蝇4.0旁Ｂ悉≤病20狐Ｃ技＝揪0湖～品5.0熊2生对接焊缝错边赢ｄ曾ｄ白＜糊0.1旦5悄ｔ，限且过≤玉2.0揭ｄ挣＜族0.1伟5葡ｔ，必且锄≤国3.0邮坝闪部分焊缝组合悦焊缝和角焊缝福外形尺寸允许蚁偏差应符合讽表语A.0.藏3灵的规定。凭部分焊缝组合产焊缝和角焊缝济外形尺寸允许赢偏差进（慨m宽m粗）漫养鞋表陆序端号脆项目截图例心允许偏差想1厘焊脚尺协寸政h洗ｆ焰h咽ｆ奥≤胁6才：抄0机～戒1.5宁h双ｆ踩＞庭6竖：寸0讨～才3.0扮2播角焊缝余烂高漆C业h环ｆ栋≤静6干：胀0渠～钟1.5躺h婚ｆ值＞首6瞧：桌0戏～巨3.0秀注嘉：冰⒈漫h背ｆ沾＞输8.00m躬m胃的角焊缝其局邀部焊脚尺奇寸纱驳低于设计要求荐值菜1.0m芽m治，但总长度不道超过焊缝长婚度若10书%加。灵⒉但焊班接之H糟形梁腹板与翼右缘的焊缝两端岁在其两倍翼缘胁板宽度范围内仓，焊缝的焊脚盒下尺寸不得低骑于设计值。经Ⅲ扯蝇紧固件连接工汗程施工质量监环理控制织紧固件连接工秒程施工质量一烧般规定蒜⒈耐本节适用钢结寸构制作和安装紧中普通螺栓、姿扭剪型高强度喉螺栓、高强度劈大六角头螺栓午，钢网架螺栓伴球节点用高强箱度螺栓及射钉次、自攻钉、拉唐铆钉等连接工漫程的质量事后越（验收）监理泼控制。渔⒉奏紧固件连接工常程可按相应的朱钢结构制作或住安装工程检验赴批的划分原则崖划分为一个或钳若干个检验批改。宋普通紧固件连宰接工程施工质今量监理控制要勿点御㈠紧固件连接醒工程施工质量浪过程监理控制辅要点⒈长度选择内连接螺栓的长催度选择，应根姐据连接螺栓的雹直径、厚度。只连接件的材料鲁和垫圈的种类怎计算连接螺栓俭的长度，一般淘按下述公式计挣算：补L窄=父δ找+H+nh+叉C苹式唱中疗劳δ—弄—鸽连接板束厚度铁（倦m其m缘）；粪H环—松—餐螺母的高度灵（百m夏m讽）；裕h阁—虹—制垫圈的厚度摩（何m网m辆）；护n推—纠—依垫圈的数量（门个）；秧C串—仓—旦螺杆的余长篇（筑5寇～肥10mm盛）。⒉紧固轴力份⑴摆考虑螺栓受力设均匀，尽量减矮少连接件变形央对紧固轴力的劣影响，保证节僻点连接螺栓的筹质量。螺栓紧内固必须从中心勉开始，对称施奇拧；贪对野3袭0慕号正火钢制作权的各种直径的盗螺栓旋拧时所秋承受的轴向允狼许荷载见伐表雅1殃1攻。兵各种直径螺栓及的允许荷钞载爸欢种讯表支11拦螺栓的公称直译径忧（诚m贤m笋）康12丧16塔20温24定30陵36编轴向醉允许阅轴力桌无预先锁紧篮（米N境）耍17200淋3300址5200甩7500遮11900很17500飞螺栓在荷载下狮锁紧幅（喝N炊）骡1320滨2500阶4000务5800看9200碍13500连扳手最大允许疤扭矩豆（乏Kg/cm²个/N/cm份²烛）灭320片3138剖800严7845归1600柔1569露2800布27459卖5500站53937良9700坟95125割注：对磨于衫Q23砖5签及讨4匹5隙号钢应将表中麦允许值分别乘色以修正系掌数漆0.7失5恶及返1.1泽⑵缸永久螺栓拧紧哲的质量检验采冤用锤敲或力矩抄扳手检验，要忌求螺栓不颤头者和偏移，拧紧丸的真实性用塞绑尺检查，对接祥表面高度差（抱不平度）不应夹超肠过月0.5m渐m备。对接配件在纯平面上的差值惹超斗过诊0.屠5唱～县3m捐m私时，应对较高赌的配件高出部垮分作赵成誉1旁：尚1宋0夹的斜坡，斜坡风不得用火焰切替割。当高度超阻过帖3m该m钓时，必须设置艘和该结构相同熔钢号的钢板作蠢成的垫板，并膜用连接配件相笛同的加工方法置对垫板的两侧味进行加工。窑㈡紧固件连接粘工程施工质量累事后（验收）乒监理控制要点恰⒈篮紧固件连接工结程质量主控项呈目，包括：专⑴责普通螺栓作为配永久性连接螺眠栓时，当设计词有要求或对其谜质量有疑义时蠢，应进行螺栓配实物最小拉力逗载荷复验，试列验方法见《钢吉结构工程施工腿质量验收规范兄》探（糊GB5020三5-200辜1符）中附绘录薪B出，其结果应符辱合现行国家标墙准紧固件机械离性能螺栓、螺县钉和螺柱》抛（眨GB3098妨.处1内）的规定。求检查数量：每狮一规格螺栓抽提查温8正个。迅检验方法：检刃查螺栓实物延仁长验报告。质⑵桶连接薄钢板采膊用的自攻钉、唉拉铆钉、射钉勇等其规格尺寸航应与被连接钢饱板相匹配，其排间距、边距等揭应符合设计要丧求。狭检查数量：按某连接节点数抽卷查搞1冤%乓，且不应少正于搂3蛇个。蝇检验方法：观悠察和尺量检查忍。介⒉蚕紧固件连接工轿程质量一般控匀制项目，包括羞：抖⑴蚊永久性普通螺蛮栓紧固应牢固庙、可靠，外露互丝扣不应少躺于混2项扣。检查数量老：按连接节点淡数抽秒查鞋10稼%祖，且不应少驰于赏3成个。嘱检验方法：观窃察和用小锤敲锣击检查。铜⑵洁自攻螺钉、钢厨拉铆钉、射钉必等与连接钢板摔应紧固密贴。向外观排列整齐墙。夺检查数量：按殃连接节点数抽狠查队10遗%狸，且不应少扫于诚3贵个。情检验方法：观湖察或用小锤敲怎击检查。神Ｃ、高强度螺泽栓连接施工质哲量监理控制要猾点虹㈠高强度螺栓贴连接施工质量悟过程监理控制房要点⒈一般规定夺本节适用于扭缺剪型高强度螺乌栓和高强度大创六角头螺栓的届摩擦连接的施拍工与事后（验触收）监理控制誓。撑钢结构工程用智高强度螺栓的魔承压连接和受其拉连接，以及弓高强度螺栓除医矩扭法外的其线他固方法，应颈符合设计要求册和国家现行有锡关标准的规定嘴。鲜⒉亲高强度螺栓连塞接副迟⑴茧高强度螺栓连俩接副（以下简倡称高强度螺栓修）和形式、规乳格及技术条件偷应符合设计要在求和现行国家鱼标准的规定，尼生产厂应出具萝质量证明书。乐⑵核螺栓的储运应喝符合下列规定六：结1哥）螺栓存放应拣防潮、防雨、右防粉尘，并按饲类型和规格分秃类存放种。货2草）螺栓应轻拿渗轻放，防止撞要击，损坏包装雀和损伤螺纹。切3抚）螺栓应在使戏用时方可打开壁包装箱，并按蝶当天使用的数档量领取。使用铜剩余的螺栓应铅当天回收，并诵应按此批号和田规格保管。疼4却）螺栓的发放范和回收应做记手录。悠⑶贯珍对长期保管或吐保管不善而造荡成螺栓生锈及阴沾染脏物等可斩能改变螺栓的诉扭矩系数或性极能的螺栓，应线视情况进行清毒洗、除锈和润质滑等处理，并柱对螺栓进行扭益矩系数或预拉念力检验，合格旺后方可使用。可⒊学猾高强度螺栓连压接的构筝件拢居⑴谅舅高强度螺栓连贪接构件的孔径储、孔距应符合乐设计要求，其悠制作允许偏差粗应符合有关规躲定。透⑵婆螺栓摩擦面应鄙平整、干燥、划表面不得有氧旋化铁皮、毛刺报、焊疤、油漆宝和油污等。权⒋回高强度螺栓连蜜接的现场试验扭⑴符高强度螺栓连香接应于施工前超进行摩擦面的祝抗滑移系数试等验（复）验、臣扭矩系数试验饶或螺栓预拉力伯复验，其结果吧符合标准规定缘时方可施工。俩⑵闲螺栓连接面的扭抗滑移系数试卷验应符合下列她规定：辛1剪）试件应符合叠下列规定：转①今在每个单位工俱程中，制作棵和安装前，应管按每种构件钢脆号表诊面处理工艺的油实际组合，进芬行连匙接面的抗滑移薄系数试验和复绞验；饲②值每次试（复）犹验各判为逗3芽组颂循图班7梅激抗滑移系数试暗件追试件，应在构史件制作的同时浇制备家，歇窜注货：蒜L饺1鲁长度由试验机走夹具而奸定霉到宜采用双盖板亡双螺栓直线排帝列的试件，如约图员7沫和誉表馅1林2徒所示。能抗滑移试件规瞎格参（轰m嚼m年）域输厘悦距表抛12卷螺栓规格估芯板贱侧板惑板宽粮边距叛孔距遮d渗δ粪1弯δ腹2星b厘a惧1占a落2陵16洋16筋8枯75梳40凝60乡20触20榆10名100得50园70狮22撒22晌12伯105群55罩80失24钻25中14胡110祸60脊90粪2协）试验在拉力江试验机上进行城，应按下式计新算抗滑移系炎数捕μ脱：Fμ=————灾n阳f幻•秤巷走t享式搞中纠爆F缘—赛—睬试件开始滑动治时的拉力荷载元（罩K培N便）；狱n俭f份—铁—鞋摩擦面数，当垦采用标准试件浮时（灯n案f偏=伐2盆）；背灯热t役—柴—甩试件滑动移侧插螺栓预拉力之页和并（兔K飞N毯）。势试验应符合下母列规定：毛①沃试件所用高强损度螺栓的安装蛾和紧固应符合盗高强度螺栓施田工的有关规定也；串②弯宜采用合格的嘱高强度螺栓连彻接副（变异系险数议≤融10描%今）进行试验；开③劫宜采用能直接笛测得试件滑移屠时螺栓预拉力哗的装置进行试京验，测得滑移走荷载精度应乖为江±5林%接。扰3栗）馅3批组试件抗滑移牵系数值均应大症于或等于设计禁值。试验合格袄试件的摩擦面财表面状态应作默工程实际高强敲度螺栓摩擦南机表面状态质量伸控制的样板。腹4卫）抗滑移系数申试验不合格的成构件，其摩擦须面应重新进行档处理，并采用轧钢号与构件相话同、表面经过述重新处理的试绸件进行抗滑移显试验。华⑶辩哨高强度大六角徒头螺栓施工前讯进行扭矩系数惧试（复）验，弃应符合下列规魂定：贝1欠）扭矩法施工拖的高强度大六炉角头螺栓施工巾前应进行扭矩塘系数试验，以嚼确定其连接副悼的扭矩系数，遭对制造厂保证葱扭矩系数的螺近栓应进行系数转复验。煎2赠）扭矩系数试淡验方法应符合踏下列规定：筹在同一批高强得度大六角头螺在栓连接副中，掩随机抽幻样计8茫个；友逐颗在轴力计灵上使用扭矩扳恼手紧固螺栓，匪当轴力计显示涌出的螺栓预拉摆力在鸡表宁1精3懒范围内时屯（焦10.饥9挽级），记录扭投矩隶M翅和螺栓预拉疏力梢P增；旱捕杨赖门高强度大六角宿螺栓扭矩系数喇试验轴力范融围扫什辽表刘13全螺栓的公称直类径灯（卸m抢m业）虽12借16敬20就（锋2券2蜘）愧24顾（励2屈7叛）蜘30偏最大值起（我K忧N赔）押（职t黑）龄59抢（币6.杂0凭）滋11矩3界（往11.庆5棋）哥17轻7穴（检18.梯0钓）扇21果6扒（绍22.暑0客）昏25温0少（浇25.政5和）特32虑4免（数33.培0滤）烟39五7闯（锣40.钱5时）柿最小值爽（木K芹N苍）单（竭t公）坊49番（俩5.作0毫）盾93哨（赌9.崖5将）据142耽（糠14.奇5渗）概17叫7冬（用18.察0链）铅20棚6提（鸣21.距0蒸）乞26附5批（潜27.馆0劲）巷32刻9孤（舟33.合9匠）锁计算螺栓连接晌副扭矩系数平金均值和标准偏拿差。吊当螺栓为保证扑扭矩系数供货倦时，同批螺栓怠连接副的扭矩威系数平均值应站在鸦0.1钻1妈～厅0.1须5朋范围内，标准喉偏差污（忍σ涉）不应大技于愁0.0暖1累。拼⑷印翠扭剪型高强度读螺栓连接副的叉预拉力复验应它符合下列规定臣：笔1恨）试验方法应熄符合下列规定拉：败①析在同一批高强既度螺栓连接副锣中随机抽仁样丛5盏个；漠②饥逐颗在轴力计风上使用专用终浩拧扳手紧固，序直至将螺栓的晃梅花卡头拧掉诵，记录螺栓预产拉力疏值独P革；蒸③盈计算螺栓预拉岔力平均值和变投异系鼓数唤λ能=故σ环√万P眨愧。扬2仔）试验结果应索符合盏表礼1要4腹的规定。不合缎格的螺栓，应碎交螺栓制造厂禁处理。贪高强度扭剪型询螺栓预拉力标垒准槽改盈杂表设14库公称直径黑（浊m令m丛）俩16库20机（览2省2附）研24见每批紧固轴力猜的平均值滔（木K呢N游）察（朽t百）粮公称戒109盖（爸11胁.游0辩）覆169丈.瓶5宫（彼17泽.艇4运）苗211品（缸21赖.姓5心）成245目（逃2哭5愧）冲最大去119.5锐(尾12.2)贞186剧(类19)性234额（娃23.鼠6奸）引269.递5用（举27.皮5腹）惧最小颗99圾(卸10.1)蔬154阻(待15.7)监191来(贝19.5)怠225取（迫22.佳5蛋）撇紧固轴力变异展系巡数纱λ肚≤亡10%特3扒）对因螺栓长处度短而不能进妹行预拉力复验垄的螺栓，可用父强度或硬度试忧验代替。购⒌凉高强度螺栓的帐安装浙⑴痰高强度螺栓的用（台L梳）应按下式计亩算：青L=L´+n藏s+m+3P隆式滑中疗L´铲锄饺哪祖艇崖盛形序棋超经饼狱糕溉绍介彩肉嫌应处川底纳羽鸦湖绝渔耗唯幕席抹斧发序低杏唐卸竿散雁肿倦摸姻决晨泳纪弃帅秩参酸说陡夺穴锁杜鉴摆敬禾恒卸肤横惊朝六破校搏刑驶矩语待喊摊挡将壮效框静樱经计算螺栓长序度察L<100m禾m趁时，对个位数揪按满2擦舍猜3页进的原则北取绞5凝的整数；银当叙L>100m警m命时筛按堆4蔬舍豆5角进的原则悉取江1代0滋的整倍数。畜⑵坊采用表面处理铁的生锈工艺的推摩擦面，应用技细钢丝刷清除爱表面的浮锈，这并应符合有关被规定。终⑶罩板叠间隙的处千理，应符合恒表今1昼6涂有规定。您板叠间隙处包理滚锻算后旋表荣16输序号拣示每丹塑意确脊州图属处理方法彩1含d杂≤快1汪队0mm贡不处理破2甲1裤踩0荐<d<恩3唇岭0mm佩将厚板一侧磨持成凯1脖：狭1加0孩的缓坡，使间年隙小于袋1混姜0mm妇3可d>饮3盗林0mm染加垫板，垫板蝶上下摩擦面的镰处理应与构件摸相同哭⑷计高强度螺栓连谅接的接头，当赶对结构进行组拆装和校正时，拴应采用临时螺吨栓和冲钉做临士时连接，每个甘节点所需用的叮临时螺栓和冲涌钉数量应按安收装时可能产生镜的荷载计算确饭定，并应符合朴下列规定：停1监）所用临时螺车栓与冲钉之和么不应少于节点拉螺栓总数甘的判1/肿3爽。尸2蝇）临时螺栓不友应少抹于耍2汉颗。泥3蛇）所用冲钉数漆不宜多于临时促螺栓络的蚕30欠%明。替⑸驳控结构安装精度丛校正符合有关喝规定后，方可垦安装高强度螺格栓。高强度螺绞栓的安装应符泰合下列规定：背螺栓穿入方向匠应力求一致，废并便于操作。瓜螺栓连接副安我装时，螺母凸继台一侧应与垫处圈有倒角的一跃面接触，大六欺角头螺栓的第湖二个垫圈有倒唐角的一面应朝恨向螺栓头。意螺栓应自由穿需入螺栓孔，对虚不能自由穿往量返螺栓孔，应日用铰刀或锉刀盾进行修整，不克得将螺栓强行面装入或用火焰断切割螺栓孔。盆修整后的螺栓您孔最大直径不篮得大骤于袍1.2柔D训（寸D犹为螺栓的公称叹直径），修孔杠时应将周围螺旦栓全部拧紧，长使板叠密贴，款防止切屑落入论板叠间。做不得在雨中安趴装高强度螺栓药。版⑹拢故当焊接和高强体度螺栓连接并育用时，如设计摆无要求，应按紫先栓后焊原则扮施工。振⒍点袄高强度螺栓的跑紧固助⑴中高强度螺栓紧拦固用的扭矩扳裳手，班前和班耕后应进行校核虹，对误差大览于窝5烫%努的扭矩扳手要怜更换重新标定山。壤⑵异唱高强度螺栓的轰紧固应分别初害拧和终拧两次浓，对初拧后仍油不能使板叠密休贴的大型节点钉还应进行复拧拒，直到板叠密为贴方可进行终和拧。大六角头敢高强度螺栓的般初拧和复拧扭虫矩值宜为终拧粥矩值牲的灵50坟%多；终拧扭矩应雾按下式计算：孟Tc=k·P且c·d反钩倍段窄⑴极Pc=P只+浇△敌P弹痰喊摔膨⑵堆式炒中丛T咐c疾—筒—谦终拧扭矩育（霉N·m锯刃）；捐谢P烘c偏—越—拼螺栓施工预拉程力鸭（捧K麦N男），大六角头寒螺栓施工预拉值力应符合都表福1蜜7书的规定；蓝P登—肉—遇高强度螺栓设屠计预拉力耐（资K陈N势），见爹表旅1柄8份；恋P沫抱——岭预拉力损失值酷（系K志N川），一般见取罗P剂的部10享%佣；印K仍—禁—讯高强度螺栓连皂接副扭矩系数症，按着前户“绩三疼”收之未4薄中异（理3池）珍戒试验确定；敌d典—和—铺螺栓公称直径宜（枕m释m咐）。母大六头角螺栓振施工（标准）历预拉力驶（恳K需N忌）应恰鼠叔表湾17峡螺栓的性能等没级锻螺栓公称直径负（掏m贞m级）涉M12粮M16酬M20敢M22拔M24厉M27亚M30劝8.8S浊50租75键120瞎150钉170执225越275汇10.9S拾60运110醒170诚210晓250捞320运390宝高强度螺栓设皮计预拉力渔（闸K舰N卧）矮屠刊掌遣表踩18衫螺栓的性能等乳级延螺栓公称直径呈（坊m化m系）诊M12菜M16字M20被M22橡M24娇M27仔M30叹8.8S绿45亚70欲110裹135孟155蜘205荡250棒10.9S开55鞋100施155金190续220遮290银355档扭剪型高强度熟螺栓的初拧扭妥矩值宜按下列跨公式计算。务T纹0笼=0.065达Pc·d校拍焦逢赏补⑶遵Pc=P惩+谎△品P尤式蜻中宵T饭0尤—哈—划初拧扭矩算（究N·甲m渣）；夕诸尝其他符号含义丽同前公式仗（技2康）。炊⑶涨高强度螺栓应寄在螺母上施加帅扭矩，其紧固粒顺序一般应由侍接头中心顺序景向外侧进行（寄三个方向）。剂初拧、复拧和离终拧后，螺栓佩应用不同颜色松的涂料在螺母构上做出标记。蚁⑷乏经初拧和复拧侧后的扭剪型高索强度螺栓应采殖用专用扳手终崭拧，直至梅花在卡头被扳手拧马掉。对不能使姥用专用扳手进哈行终拧的扭剪朴型高强度螺栓横，应采用扭矩执法（同高强度止大六角头螺栓摔）紧固，并在驼螺栓尾部梅花链卡头上作标记根。房㈡高强度螺栓战连接施工质量珍事后（验收）窝监理控制要点宣⒈授高强度螺栓连讽接施工工程质原量主控项目，哈包括：营⑴嚷钢结构制作和抚安装单位应按德《钢结构工程探施工质量验收胆规范》国（棍GB5020摇5-200稠1移）附斩录买B冰的规定分别进敬行高强度螺栓鲜连接摩擦面的括抗滑移系数试疯验和复验，现下场处理的构件差摩擦面应单独飘进行摩擦面抗淋滑移系数试验博，其结果应符朴合设计要求。呼检查数量：见番《钢结构工程档施工质量验收非报告规范》售（裕GB5020拥5-200众1旗）附投录誓B鸭。论检验方法：检朴查摩擦面抗滑贷移系数试验报恩告和复验报告粒。相⑵漆高强度大六角钻螺栓连接副终条拧完桃成棚1租h些后勿、援48酸h壶内应进行终拧嚷扭矩检查，检接查结果应符合两《钢结构工程袭施工质量验收绝规范》校（盘GB5020秒5-200饭1睛）附致录悟B态的规定。徒检查数量：按铃节点数抽到查保10诞%垃，且不应少禽于卷1娃0倘个；每个被抽复查节点按螺栓爬数抽蓬查决10孕%差且不应少廉于塔2鼓个。左检验方法：见铁《钢结构工程奇施工质量验收简规范》吧（菌GB5020配5-200誉1上）附肾录日B贿。赠⑶馒扭剪型高强度承螺栓连接副终精拧后，除因构翼造原因无法使绪用专用扳手终泉拧掉梅花头者届外，未在终拧茂中拧掉梅花头鞠的螺栓不应大袖于该节点螺栓束数汽的讽5不%芬。对所有梅花季头未拧掉的扭购剪型高强度连靠接副应采用扭俊矩法或转角法劲进行终拧并作迫标记，并按《疮钢结构工程施按工质量验收规双范》普（脸GB5020隶5-200怜1宽）规定进行终风拧扭检查。分检查数量：按缘节点数抽象查芦10宁%伤，且不应少沟于谅1菠0誉个节点，被抽泡查节点国梅花添头未拧掉的扭俊剪型高强度螺祝栓连接副全数傻进行终拧扭矩中检查。糊检验方法：观颗察检查及按《覆钢结构工程施其工质量验收规正范》泪（例GB5020引5-200萍1声）附砌录孝B恒进行。炊⒉配高强度螺栓连天接施工质量一亚般控制项目，寒包括：酒⑴检高强度螺栓连市接副的施拧顺罪序和初拧、复很拧扭矩应符合聪设计要求和国倾家现行行业标俘准《钢结构高扩强度螺栓连接街的设计施工及翁验收规程》榆（性JGJ8债2角）的规定。茫检查数量：全甜数检查资料。冶检验方法：检啦查扭矩扳手标箭定记录和螺栓第施工记录。包⑵羞高强度螺栓连础接副终拧后，能螺栓丝扣外露浆应杨为标2就～亭3轨扣，其中允许件有尊10脚%壁的螺栓丝扣外诚露怕1珍扣邪或弯4衡扣。胀检查数量：按钉节点数抽岔查识5芬%汤，且不应少慎于孟1城0讽个。劝检验方法：观波察检查。确⑶斯高强度螺栓连师接摩擦面应保卷持干燥、整洁走，不应有飞边限、毛刺、焊接卵飞溅物、焊疤市、氧化铁皮、社污垢等，除设吉计要求外摩擦辞面不应涂漆。钓检查数量：全确数检查。饭检验方法：观罗察检查。惧⑷拴眨高强度螺栓应甜自由穿入螺栓扣孔。高强度螺汗栓不应采用气员割扩孔，扩孔医数量应征得设代计同意，扩孔浑后的孔径不应仗超贿过抹1.2扬D董（且D衬为螺栓直径）步。啦检查数量：被恋扩螺栓孔全数业检查。咏检验方法：观有察检查及用卡伐尺检查。颈⑸屯螺栓节点网架状总拼完成后，淘高强度螺栓与汪球节点应紧固氧连接，高强度多螺栓拧入螺栓填球内的螺纹长户度不应小震于然1.0浓D症（浩D视为螺栓直径）墨，连接处不应助出现有间隙、的松动等未拧紧串情况。沉检查数量：按手节点数抽奇查忌5参%序，且不应少历于庆1见0及个。甲检验方法：普载通扳手及尺量猎检查。愁附：《钢结构剧工程施工质量烘验收规范》布（悼GB5020炸5-200偶1灿）献附击录极B弦辅紧固件连接工荡程检验项目昌B.0.1直面湾螺栓实物最小词载荷检验。吵目的：测定螺晓栓实物的抗拉纯强度是否满足台现行国家标准炸《紧固件机械躺性能螺栓、螺转钉和螺柱》可（势GB3098考.闹1娘）的要求。捕检验方法：用贡专用卡具将螺喇栓实物置于拉谋力试验机上进松行拉力试验，绑为避免试件承跳受横向载荷，鸣试验机的夹具胳能自动调正中剧心，试验时夹浑头张拉移动速甲度不应超栋过捞25mm/m赞i乳n印。瑞螺栓实物的抗抬拉强度应根据茫螺纹应力截面摆积挽（怒A刑s出）计算确定，卷其取值应按现查行国家标准《店紧固件机械性仿能螺栓、螺钉域和螺柱》数（版GB3098踪.哲1独）的规定取值丈。签进行试验时，悬承受拉力载荷尿的未旋合的螺锁纹长度应独为绕6页倍以上螺距；徒当试验拉力达双到现行国家标浅准《紧固件机补械性能螺栓、钩螺钉和螺柱》船（牢GB3098木.跑1出）中规定的最稼小拉力载荷婆（除As·拔σ穗b耗叛）时不得断裂环。当超过最小脱拉力载荷直至窄拉断时，断裂貌应发生在杆部谋或螺纹部分，窗而不应发生在良螺头与杆部的仗交接处。随B.0.2伪饮耳扭剪型高强度趟螺栓连接副预孤拉力复验。缘复验用的螺栓迈应在施工现场沿待安装的螺栓晓批中随机抽取迁，每批应抽恶取料8补套连接副进行益复验。羡连接副预拉力葡可采用经计量拴检定、校准合优格的轴力计进贩行测试。却试验用的电测脉轴力计、油压赤轴力计、电阻闪应变仪、扭矩掌扳手等计量器再具，应在试验落前进行标定，愈其误差不得超量过帖2贿%任。路采用轴力计方施法复验连接副岩预拉力时，应虎将螺栓直接插迅入轴力计。紧弟固螺栓公初拧哪、终拧两次进浴行，初拧应采锁用手动扭矩扳划手或专用定扭叠电动扳手；初北拧值应为预拉嚼力标准值爬的仆50增%掠左右。终拧应倦采用专用电动钳扳手，至尾部痰梅花头拧掉，闪读出预拉力值蓬。鼓每套连接副只爹做一次试验，肤不得重复使用胀。在紧固中垫苗圈发生转动时株，应更换连接惩副，重新试验悉。县复验螺栓连接邮副的预拉力平妨均值和标准偏断差应符合馒表厉B.0.艰2讽的规定。哗螺栓直径掠（只m拉m随）构16化20例（循2障2巨）青24危紧固预拉力的逗平均堪值军P挖9易9夕～坏120劣15谈4菠～强186告19病1敲～泛231刻22献2雪～瓜270枣标准偏驼差凝σ购p碌10.1督15.7敌19.5悼22.7荐B.0.3商便高强度螺栓连冒接副施工扭矩混检验。缴睁高强度螺栓连吊接扭矩检验含感初拧、复拧、缠终拧扭矩的现胞场无损检验。兼检验所用的扭扬扳手的扭矩精由度误差应大润于标3烂%伙。仇高强度螺栓连医接副扭矩检验斩分扭矩法检验击和转角法检验运两