广州城市矩形顶管工程专项施工方案

矩型通道顶管施工方案一、工程概况1.1概述本工程过中山大道顶管工程位于XX路，XX南侧，为过XX大道地下人行通道。由于该处为广州市主要交通道路，客流量和车流量都很大；且地下管线众多，迁改难度极大，迁改费用极高。所以考虑环境及人流集散的需要，下穿天河路由南向北方向的一条长为约35m的矩形隧道组成。顶管始发井位于天河路中间绿化带及占用两侧各一车道，接收井位于现开挖基坑内。2个顶管井的开挖深度在9m左右，基坑围护主要采用钻孔桩围护，采用桩径Ø800的旋转钻机进行施工，工作井设置2道Ø600钢管支撑。由于在接收井洞口段、始发井洞口段所处人行道下地下管线众多，为了保证加固方案切实可行，接收井进洞口区域、始发井出洞口段区域的土体均采用坑内水平旋喷桩加固。顶管结构全部采用预制矩形钢筋混凝土管节，管节接口采用“F”型承插式，接缝防水装置采用锯齿型止水圈和双组分聚硫密封膏。管节外形尺寸为6000mm×4300mm，管壁厚为500mm，长度为1.5m，单节重约34.8t；管节混凝土强度为C50，抗渗等级为S8。采用双刀盘式泥水平衡式矩形顶管机进行掘进施工。顶管工程主要工程量管节顶进约30m。根据地质勘察报告，顶管施工大部分在<2-1>粉细砂层中作业，应采取必要的施工措施，以防土体坍塌。经过注浆加固后的基坑底部土体应能抵抗承压水的水头压力。由于顶管机无法切割钢筋砼结构，为此，在进洞、出洞段必须先作好土体加固后，将原工作井的钻孔桩破除。地下管线有供水管、电力电缆、通信线、煤气管等管线。在工作井施工过程中需做好对相邻管线的保护，避免成桩以及开挖时对土的扰动造成对管线的影响。顶管施工过程中，加强对各种管线的监测，根据监测数据适时调整顶进施工参数，必要时采取对管线跟踪注浆等保护措施，确保管线安全。根据地质资料及地下室结构如见图，如待建人行通道管顶覆土只有2.9m，管道穿越的地质是粉砂层，路面车量极多，车量的行走振动对地层稳定影响很大，刀盘前面砂土体自立性差易坍塌，地面沉降严重。建议将待建人行通道放在负二层，增大覆土量，减少地面的沉降；或在路面铺设钢板，减少车量对地面的振动。1.3施工现场平面布置为方便管节调运、出土，在始发井附近地面配置一台100T的桁架式吊车，并设置拌浆系统。根据业主提供的现场允许使用范围，结合实际的施工需要，进行了施工平面布置。详见附图一《始发井顶管施工场地布置》，需占用天河路绿化带及两边道路各2道车道。1.3施工用电经进行用电量核算，在顶管施工期间，所需要最大电量为520KWA，为此，拟在顶管始发工作井旁安装一台630Kva的变压器作为顶管施工的专用变压器。二、施工主要设备A顶管机该顶管工程采用4.3m×6m双刀盘泥水平衡式矩形顶管机进行掘进施工，顶管机采用机外操纵方式操作，管道内空间为：高3300mm×宽5000mm矩形断面。B主顶千斤顶及泵站枪触变泥浆泵、玉泥浆管、漫膨润土模等。三、工程筹划抢3层.鸣1用施工人员组织赞项目经理部现肚场管理网络项目经理项目经理总工程师现场施工负责人结构工程师工程部长现场技术负责人施工班组醉3劣.菠2业劳动力安排银工种客人数鼻工作内容庆工长库2川管理和指导各寨工种工作润电焊工佩2增现场焊接、切盼割等市起重指挥校2勇指挥各类吊车粒吊车司机颈2撒现场设备吊运朽和管节、土箱丘吊放扇挖机司机灶2抹出土饿拌浆工弄4搅拌制各类浆液敬电工挤2车电器和电路检资修量机修工印2斤负责机械设备而维修保养陶操作司机赶2乌负责操作顶管阴机来辅助工披6堤负责配合顶管衬施工平测量人员尺2气负责工程放样船及测量伞合计熄28杰3.执3政施工进度计划栗过街通道斯顶管鸦施工计划壮工期暮6狼0萄天。肆四、她施工方法及技辩术措施绕4.1苏顶进前的施工驰准备工作地面准备工作蛋（敞1乡）重．在顶管推进垃前，按常规进逢行施工用电、层用水、通道、尾排水及照明等介设备的安装。酬（克2达）狗．施工材料、尚设备及机具必驱须备齐，以满姻足本工程的施览工要求。扮（模3醋）寻．井上、井下爆建立测量控制抹网，并经复核冒、认可。星4仿.1.2挪茂井下准备工作乎（狭1意）典．洞门安装在由于洞圈与管垒节间存在着氧1无5葵cm枝的建筑空隙，厘在顶管出洞及蓝正常顶进过程密中极易出现外也部土体涌入始烘发井内的严重痰质量安全事故季。为防止此类隙事故发生，施贤工前在洞圈上慌安装帘布橡胶咐板密封洞圈，威橡胶板采用旅12mm拐厚钢压板作靠咸山，压板的螺稿栓孔采用腰子楼孔形式，以利绍于顶进过程中祖可随管节位置苗的变动而随时跟调节，保证帘改布橡胶板的密电封性能。肤为方便操作人瓜员下井工钓作更,遥在工作井内安迫装了一个钢扶板梯悼,荒上铺走道受板召,雾结合本工程工呼作井的实际情华况端,祝其钢扶梯及走兰道板的重量撞约翁2狠t变重。同样在接葛收井内也要安敲装钢扶梯和走崭道板，方便工辫作人员上下。扶（纹2饰）愧．基座奇及顶进后靠、窑机架的约安装哲基座定位后必副须稳固、正确裹，在顶进中承蓝受各种负载不酬位移、不变形暮、不沉降。基墨座上的两根轨眉道必须平行、播等高。轨道与济顶进轴线平行析，导轨高程偏谜差不超过甩3mm尖，导轨中心水叛平位移不超过潜3mm徒，导轨的规格灵采用匪43kg利/童m妙的重轨然。阀轨道安装完成眉后，机头并不宪是直接放置在寒轨道上，而是声放置在机架上逢，机架及钢后卡靠连接在轨道偿上，机架及钢雨后靠的总重量疯约洪8擦T摘重，他同样蝇在接收井内省也需垦安装滔一个机架，下羽铺钢轨。随着可顶进的进行，奶轨道沿顶进方怠向沿伸，机架笋及后靠便滞留惯在工作井内。衣后靠自身的垂男直度、与轴线局的垂直度对今菌后的顶进也至舅关重要。援为保证力的均挂匀传弄递想,陵钢后靠根据实乒际顶进轴线放赶样安装时，在却钢后靠与始发馆井内衬墙间预芝留一定的空套隙械(验空隙大小为稳10cm返)申,臣现浇钢筋砼填羊充此空小隙款,春称为砼后背遍靠股,扬其具体尺寸为即7×8×杂0.1m澡。其目的是保阅证侨钢后靠与墙壁趁充分接触。这沟样，顶管顶进中中产生的反顶末力能均匀分部违在内衬墙上。侍钢后靠的安装生高程偏差不超续过绳5mm爹，水平偏差不沸超过接7mm哭。锁（绒3菠）辣.环顶管机吊装下冲井连矩形顶管机头太设计重量约早140生余吨；接收井墓吊出时，机头抽土仓内会有剩具余土，因而会拉更重一些。施借工现场地处逆天河杆路芦，场地狭小，窑吊运难度大。烧选用性能优良巴的嚷30储0厦吨履带吊来吊页装机头，由霜于覆30震0群吨吊车自重樱为熄27啦7龙吨，而吊装的屋顶管机头重古达槽1酸4型0俗余吨。为了避猾免顶管机头吊平装中工作井、屿路面及路面下贝管线的损坏，延对吊车停靠位挺置处下层铺佳30mm浊厚钢板，再在挖钢板上铺钢制番路基箱（捧7m狼×括2.2m炉×蜻0.43m全）四块，降低痕吊车对路面的纲压强。胜编制吊装方案聋，上报有关部登门认可；配备倾专业施工人员朗进行指挥、操呼作。吊装前对傻有关人员进行考详细的技术及访安全交底教育记。导顶管机头的吊淘装：顶管机从茎平板车上被吊忽起后，要作片寿刻的停顿，一肚是确定顶管机丙头的实际重量降是否在吊车的仙起重范围内；手二是观察吊车雨对路面及工作涨井的影响。在丽确定是安全的说情况下，将顶标管机头缓慢吊输入工作井，准欺确地停放在基捷座的轨道上。柱在顶管机头起溪吊过程中，加亡强对周围地面辉的观测，如发锯现路基变形，银立即将机头放蛾下，吊车移位锄，同时对井周缎围原有的混凝嫂土路面下进行祸注浆加固。衔（火4喂）政．主顶的定位林及调试验收俩主顶的定位将模关系到顶进轴赚线控制的难易手程度，故在定筒位时要力求与漂管节中讨心轴线成对称淡分布，以保证观管节的均匀受由力。主顶定位锈后，需进行调督试验收，保证梁16窑个千斤顶的性屋能完好。摄（瓜5居）磁．顶管机就位厅、调试验收稠为保证顶管出屠洞段的轴线控扭制，顶管机吊屠下井后，需对损顶管机进行精传确定位，尽量满使顶管机轴线跪与设计轴线相宽符。剧在顶管机准确胁定位后，必须跳进行反复调试根，在确定顶管疼机运转正常后悟，方可进行顶退管出洞和正常女顶进工作。顶途管设备就位布递置平面以及剖眯面图见下：盛4.2闪顶管出洞段顶拳进施工炉顶管机顶出洞外圈至顶管机切雾口距工作井属6m滥范围为出洞段蜜。跃4习.2.1宗驶封门形式兵工作井基坑围蝶护结构采用壮钻孔桩怠，即在寿井周先施工钻隶孔桩少作仅围城护结构，然后蓝再采用现浇钢估筋混凝土进行侨内部结构的施乡工。因此混凝兴土挡墙即为工泛作井的洞圈封炒门。顶管的出槐洞过程即为拼破除接收蒙顶匀井围护结构钻诉孔桩的钢筋砼础，顶搞管机头经过出娱洞段加固区并书进入原状土体欢的过程。茶4虏.2.2扬像顶管出洞的施猎工步骤奸设备调试筐顶管机头靠上杰洞门莲围护结构钢筋壤砼破除棵顶管机切削加戴固土体骨机头切口进入傲原状土、提高酸正面土压力值狸至理论计算值沈。猾4崇.2.3涂词出洞段顶进施步工霜（例1蹦）祝、破除围护结窜构科前的准备工作锅对全套顶进设弟备做一次系统变调试，由于本辟始发井误钻孔桩的陈设计强度罪远高于拢1.巾5乘MPa梯，面为此在顶管机挑进入加固区间灭前，必须先将迎围护结构破除愈，纪在顶管机进入肝加固区时，烫也边应特别注意刀沸盘在穿越加固丛层时的切削性庸能。在确定顶伪进设备运转情匪况良好后，把茄机头顶进洞圈源内距促钻孔叙桩躁10cm汪左右。羊钻孔桩破粪除前工程技术宁人员、施工人占员应详细了解各现场情况和封丸门图纸，分析请可能发生的漏签水情况，并准贱备相应措施，澡制订街施工饿顺序和方法，料分工明确，并榨由专人统一指要挥。贼（俱2赴）嚼．顶进施工钩在洞圈内的慎钻孔桩砼全部派破除后闻，应立即开始茫顶进机头，由植于正面为全断安面的水泥土，雄为保护刀盘，缠顶进速度应放胀慢。另外，可症能会出现螺旋凡机出土困难，阴必要时可加入橡适量清水来软没化或润滑水泥革土。顶管机进揪入原状土后，容为防止机头厨“顿磕头候”兴，宜适当提高燥顶进速度，使通正面土压力稍怀大于理论计算静值，以减少对诵正面土体的扰尝动及出现地面素沉降。殖4沃.2.4穴忍出洞段的各类梯施工参数置顶管机从始发集井出洞后，应翁尽量减少水土炉流失，控制好叔地面沉降。应跟不断根据地面快沉降数据的反碎馈进行参数调掌整，及时摸索粪出正面土压力墨、出土量、顶明进速度、注浆千量和压力等各摔种施工参数最杯佳值，为正常售段施工服务。票4材.3铺螺顶管正常段顶霞进施工超4枯.3.1越序各类施工参数葬的控制没（锹1辅）叹．正面土压力此的设定溜本工程采用赚泥水发平衡式顶管机怠，是利用理泥水浴力平衡开挖面安土体，达到支毛护开挖面土体霉和控制地表沉猫降的目的，平壁衡土压力的设佩定是顶进施工捷的关键。特土压力采用叫Rankin嫌e幼压力理论进行兰计算辟：能P场上直＝喷K窝0酬γ漠Z=0.隶3默×尽19工K熊N/m斥3淹×焦4.3唇m险=团2为4.5缩KN/m们2斗=0.0局2拖5崇MPa漠P澡下夫＝筋K楚0示γ疾Z=0.酱3源×厨1触9拍KN/m所3潜×找8.们3亏m更=烟47.3尚KN/m禁2舍=0.0鼓43档MPa坊P乞上桶：芝管道顶部的侧崖向土压力彼P色下赢：榜管道下部的侧喜向土压力档K谱0奸：汪砂娱土的侧向系数代（参考《基坑胞开挖手册》）γ：土的容重Z：覆土深度乓以上数据为理聪论计算值，只颜能作为土压力辽的最初设定值洪，随着顶进施浮工，土压力值傲应根据实际顶冈进参数、地面猫沉降监测数据士作相应的调整清。咬（愚2给）献.皂含主顶力的计算项封闭式顶管的钻顶把力桶R贪估算由掘进机嫩前端的迎面阻约力辩N词和注入触变泥顶浆后的管壁外辜周摩阻花力霉F劫组成，其公式岂表示如下：乡R=N右+F=疗S×Pt+巩f×L×l后S哑：机头截面积数，榆m吼2页P军t扮：机头底部以撤上疯1/誓3您高度处的被动婶土压力番，秃KN/m煤2银Pt=乘γ计(H+2D织/3)tg域2篇(昌45°+赢φ嘴/2)虫γ偶：刺土的容重剪，宗KN/m同3俯H倦：管顶土层厚室度确，霞m苦D硬：掘进机高度宿，秃m恼φ信：土的内摩擦美角，度或f出赚：采用注浆工夸艺的摩阻系数残，可通过实际眨试验确定，一少般取蚁f=玻4届～良6KN/m伸2哗L习绳：机头或管节灶周长锈，惩m哲l仁：顶进长度品，弯m覆主顶力随顶进颠距离的增加而筛增大。顶管掘喉进机头出洞，妈在进入原状土桑且正面土压力双没有建立之前勺，要控制主顶帐力不能过大。输在正常推进中跃，要注意主顶漂力的增大应该崖是缓慢的，而快不允许有突变拢。经计算，实喊际最大主推力新为衣8挂640支kN她坑，远小于顶管置机捎额定主顶力（虑为沾27000k凑N僚）培（侮3丰）亿.编出土方案及出博土量控制酬本工程管节内艳铺设硬2敌套短DN15扁0纱泥浆循环管道是排泥潜，久泥浆浓度控制管在伐1.0陪5煌～精1.1旷0轿间厚2键个泥浆沉渣池车，经泥水分离萄器将中粗砂分垂离出来。赔一节管节的理跪论出土量为化6才×向4轧.3千×饮1.呆5订=描3晒8.7樱m民3店，延在顶进过程中驾，应尽量精确庄地统计出每节织的出土量，力劳争使之与理论叠出土量保持一隐致，确保正面喇土体的相对稳驰定，减少地面斗沉降量。附4要.3.2姿大顶进轴线控制旷顶管在正常顶售进施工中，必俊须密切注意顶弓进轴线的控制据。在每节管节野顶进结束后，叨必须进行机头然的姿态测量，症并做到随偏随盾纠，且纠偏量扣不宜过大，以圈免土体出现较泳大扰动及管节妈间出现张角。凤由于是矩形顶盛管，因此对管缸道的横向水平朝要求较高，所析以在顶进过程艳中对机头的转缸角要密切注意脂，机头一旦出盟现微小转角，也应立即采取刀滔盘反转、加压洒铁等措施回纠露。劈顶进轴线偏差搞控制要求：高箭程挥+臂3授0mm惊，芬-暖5醒0mm唯；水平：慎+踢5弊0mm伪。捐4鹰.3.3栗恨地面沉降控制铸在顶进过程中皱，应合理控制遮顶进速度，保布证连续均衡施症工，避免出现傅长时间搁置情港况；不断根据兼反馈数据进行繁土压力设定值塞调整，使之达奇到最佳状态；仇严格控制出土隐量，防止欠挖垫或超挖。惊4行.3.4宾校管节减摩握为减少土体与境管道间摩阻力赶，在管道外壁撇压注触变泥浆登，在管道四周听形成一圈泥浆也套以达到减摩嫂效果，在施工洁期间要求泥浆妖不失水，不沉棚淀，不固结。凤（挽1托）证.告泥浆配比（按榨公斤每立方米厦计渗）见下扎表疤:碌序号终膨润土览水油纯碱示CMC出（撑CMS瓶）府乳化油摧1信200浅～停250秋350恶2.5般～刮4.5引1.5筒～依2.5摔2繁170宪1000略5缘7寇备注：序号桑1夏、心2此作为减摩触变幻泥浆用，视实榴际情况选用。雄（黑2那）依.阅压浆孔及压浆易管路布置秧压浆系统分为识二个独立的子引系统。一路为盗了改良土体的衬流塑性，对机攀头内及螺旋机贷内的土体进行赏注浆。另一路断则是为了形成党减摩泥浆套，币而对管节外进掘行注浆铺。恨（宏3屋）敏.虫压浆设备及压招浆工艺务采用泥浆搅拌缩机进行制浆，豆按配比表配制敏泥浆，纯碱和莲CMC洋应预先化开（管CMC院可以边搅拌边乐添加），再加损入膨润土搅拌姑20雅分钟，最后加昏入乳化油搅拌吴10输分钟左右，泥爽浆要充分搅拌夏均匀。浪压浆泵采用叼HENY令泵，将其固定凉在始发井口，钱拌浆机出料后叔先注入储浆桶磨，储浆桶中的绳浆液拌制后需由经过一定时间拨方可通过保HENY引泵送至井下。且注浆压力控制取在姥0.05MP涨a歇左右。涂（指4精）们.找压浆施工要点妇①选．压浆应专人赴负责，保证触闹变泥浆的稳定抛，在施工期间玩不失水，不固智结，不沉淀。侍②凉．严格按压浆狠操作规程施工运，在顶进时应率及时压注触变新泥浆，充填顶谣进时所形成的今建筑空隙，在受管节四周形成迫一泥浆套，减荷少顶进阻力和蚂地表沉降。草③湖．压浆时必须境遵循矩“志先压后顶、随革顶随压、及时尤补浆努”模的原则。④．压浆顺序晕地面拌浆充启动压浆泵罢总管阀门打开芝管节阀门打开小送浆（顶进开值始）球管节阀门关闭司（顶进停止）连总管阀门关闭缎井内快速接头抗拆开润下管节乞接吐2待寸总管锻循环复始。带（雀5挣）轰．压浆量的计妈算跌(绘每节管节遵)汇为了保证注浆狸效果，注浆量边应取理论值的疑5秀～缎8登倍堂(确考虑广州地层购主要以砂层为专主温,鸟其注浆促时父扩散效果躬好忽,侨上海的扩散系材数卡为怒3~惧5家倍烂,摧广州耀取感5~朝8轰倍烂)艳。添V=防（限6.028×雹4.垄3编28乔-争6×4众.3逐）秆×1.5×穴（勿5往00轰～生8提00%边）佩=甘2.2歇～场3指.梅5帽m蚁3激4粗.3.子5膏拳止退装置忠由于矩形顶管列掘进机的断面芳较大，前端阻乳力大，实际施呀工中，即使管含节顶进了较长竭距离，而每次在拼装管节或加乱垫块时，主顶畏油缸一回缩，慢机头和管节仍绪会一起后诸退蚂2淋0海～注30c刃m漆。当顶管机和击管节往后退时霞，机头和前方执土体间的土压衡平衡受到破坏悼，土体面得不役到稳定支撑，馒易引起机头前恒方的土体坍塌岛，若不采取一北定的措施，路粉面和管线的沉历降量将难以得宗到控制。誓在前基座的两域侧各安预装辅1佛套止退装置，床当油缸行程推乘完，需要加垫替块或管节时，富将销子插入管音节的吊装孔，锯再放进钢垫块掏和钢板在销座岔和基座的后支事柱间。管节的撕后退力通过销兔子、销座、垫姥块传递到止退胃装置的后支柱坑上。止退装置卡和基恒座焊接在一起宅，把管节稳住翻（根据上海施茄工经验，需加产工的止退钢结矩构装置重量为黑2呢t脚）交。为了减少管降节的后退力，福在管节上插入宰销子，在止退湖前应将正面土焰压力释放餐到痒0拣.弱09MP厦a凭左右。识4急.4摊亏顶管进洞段施烘工敬4臣.4.1援烂接收井准备区接收井施工完矿成后，必须立堪即对洞门位置导的坐标测量确素认，根据实际灵标高安装顶管释机接收基座，聪并准备两破除接收井的风钻孔桩砼打。辟4开.4.2磨顶管机位置、统姿态的复核测矩量纺当顶管机头逐悟渐靠近接收井咽时，应加强测却量的频率和精叛度，减少轴线惨偏差，确保顶僵管机能准确进或洞。甘顶管贯通前的银测量是复核顶纺管所处的方位凳、确认顶管状解态、评估顶管灿进洞时的姿态湖和拟订顶管进倡洞的施工轴线牲及施工方案等坛的重要依据，旬使顶管机在此禁阶段的施工中每始终按预定方艘案实施，以良贩好的姿态进洞平，正确无误地腥座落到接收井况的基座上。录4消.4.3茎施工参数的调熄整声因接收井洞门膏和管节间存在剥10锻cm饲的周边间隙，校顶管机头进洞娃时容易引起水圆土流失，严重王时会导致路面捞沉降、损害地蝶下管线，所以铁必须采取相应渡的措施，让顶专管机头顺利进叼洞。匀1销.蒜在顶管到达距宵接收井势6m袄后，开始停止传第一节管节的筑压浆，并在以持后顶进中压浆马位置逐渐后移挥，保证顶管进倦洞前形成完好字的忠6m丙左右的土塞，应避免在进洞过搞程中减摩泥浆咱的大量流失而胜造成管节周边材摩阻力骤然上妈升。生2凡.抖在顶管机切口咏进入接收井洞项口加固区域时少，应适当减慢滴顶进速度，调贿整出土量，逐肉渐减小机头正证面土压力，以迟确保顶管机设昌备完好和洞口剃结构稳定。桂3诵.勉顶管机头在进穗洞门出现时，拳应迅速将顶管扇机头推进接收亡井，第一节管师节离接收井内喊壁约填30cm姓时停止推进，惰将机头与管节狠脱开。什4底.4.4赏顶管进洞却顶管机切口距作接收井内井壁惯50cm拦左右时，顶管而机暂停顶进，陪并在接收井洞睁圈四个角开孔忙观察，以确保麦探测出机头的路实际位置，确剧认机头位置确负实落在洞圈范共围内时，开始筒破除工作井的身围护结构砼古。筒围护结构砼破赶除后淡，顶管应迅速紫、连续顶进管秆节，尽快缩短简顶管机进洞时肿间。敞洞圈特殊管节笨进洞后，马上赖将钢板与其焊盼成一个整体，矛并用水硬性浆抽液充填管节与局洞圈的空隙，齿减少水土流失川。秆4.5警解决矩形顶管宫顶部背土问题靠矩形顶管机的护截面是矩形，销外表面平直，南在顶进过程中为机头顶部土体芒不能形成土拱费，土体重量直纲接反压在机顶副壳上，出援现古“耐背拆土述”寿现象。要克胜服部“鞭背分土聚”呀现象，必须在煮顶进过程中或锐暂停的情况下塑，在机头处压固注触变泥浆，咸填补在顶进过毒程中机顶外表扩面与土体的空焦隙，并保持一仿定的压力，避斧免机英头烈“蒙背而土挡”定现象发生外，盆还须在顶进过逼程中专门对出硬洞段管节上部枝进行注浆，随鸟时填堵由于管闸节党“锹背占土选”杜而出现的建筑恨空隙。可以采闷用在矩形顶管脱机的壳体周边韵特别是顶部设或置安装多道的罪压浆管，确保点浆液均匀分布瓜于整个上顶面读，在土体和壳坑体平面之间形箭成一层泥浆膜窝，以减少土体暮同壳体的摩擦签力，同时防止泡背土现象的发匆生。晶矩形顶管机的断机壳上表面面录积大，在顶进鼓中机顶承受很胳大的上方土体辈对机顶的土压犬力，所以外壳偿的刚度必须满牙足正常的刀盘喷动力及顶部的宗土压力。外壳轻钢板厚度宜用泰30mm贸，内表面须加山纵横向加劲肋汽，确保机壳的缺整体刚度。驳减少背土现象哲可采用地质加胜固的措施，特殃别是不稳定地乘层。在穿洞区你域采取地层加朽固，确保有好恢的开始，防止喇一出洞出现背豆土现象，对后碧期顶进带来诸感多不利因素。宏在顶进时，每客隔一段时间应紫对顶管机后部片已成管道高程旧作一次复测，蚂一旦出现管道升下沉情况严重爱时，应对下沉病部位进行底部等注浆，防止由核此引起的地面们沉降福。河功4澡.仇6婆顶管施工测量唇4但.肿6机.1柄顶进轴线架设处按业主所提供粱的城市坐标点淡连接出洞和进伍洞之间的两点术坐标及高程，伙以坐标值的计穗算建立独立坐煤标系。漫4筋.般6罚.2遍建立施工顶进靠轴线的观测台斧按独立坐标系邮放样后靠观测帐台（后台），挑使它精确地移雷动至顶管轴线厦上，用它正确表指挥顶管的施雀工，以后按施喷工的情况，决攻定定期复测后傍台的平面和高纪程位置。挣4乌.盲6脏.3坟坡度计算晒按三等水准连那测两井之间的武进出洞的高程吊，计算实际顶锹进坡度。挨4证.点6盏.4烛施工顶管测量葬在后台架设鲁J2截型经纬仪一台穿，在井壁上设尤置后视控制点黑（顶进轴线）骡测顶管机的前掠标和后标的水茅平角和竖直角步的全测回，采吹用散fx4500汉P腐计算器编排程被序计算顶管的巴头尾的平面和樱高程偏离值，号正确指导顶管糖施工。府4缝.雪6狂.5类注意事项重由于顶管施工惑不同于顶管施锋工，所以初次盖放样及顶进中沿测量极为重要幸。另外由于顶递管后靠位置在企顶进中可能发钳生变化，后台淹的布置应保持俘固定不动，确虾保顶管施工测络量的正确性。因4携.圣7荐道下的晋地下管线保护寻技术措施萍由于顶管期间淹不封道，且地率下管线众多，计管线与顶管间向距较近，狡故对于顶进过纤程中的地层沉歼降控制要求较出高，须采取如筐下措施：姻4多.冷7妖.1堤顶进技术措施状(千1础)叮.企穿越前对全套岸机械设备进行终彻底检查，保宇证顶进时具有修良好的性能。泥(坡2县)做.月严格控制顶管里的施工参数，耀防止超挖、欠级挖。耽(糠3岛)拥.灶严格控制顶进乐的纠偏量，尽除量减少对正面衫土体的扰动。掠(谎4也)饰.救施工顶进速度赛不宜过快，一乘般控制在逆15mm驼/min唐左右，尽量做浆到均衡施工，叠避免在途中有组较长时间的耽陡搁。昂(图5俘)王.山在穿越过程中蜻，必须保持持弯续、均匀压浆霸，使出现的建篇筑空隙被迅速汇充填，保证通抗道上部土体的扑稳定。痕(涨6纲)肆.丰克议服饿“点背煮土症”侧现象，利用在教机头壳体顶部浙安装的压浆管俱和开设的压浆棍压注减摩泥浆拴，使土体和壳蔑体上平面之间多形成一泥浆膜肝，以减少土体归与壳体的摩擦够力，防止背土躲现象的发生。薯(哲7虾)施．注意克服顶剥管机机头旋转洞现象，除压浆蜓纠转技术措施神外，可利用该忘顶管机两套独含立的刀盘驱动泪系统分别驱动泥两个刀盘进行客相对或相反方烫向运转，两个映螺旋输送机采迎用一个坐旋、呢一个右旋，以决达到顶管机总跳体的力矩平衡贱。垃4猫.浓7宜.2正沉降监测味选择具有甲级穴资质的测量单状位进行工程全坚过程监测，以轧准确、及时地亚了解路面、管慰线的沉降情况唐，并在顶进施答工中根据反馈付数据及时调整买各类施工参数吴，保竹证道路和管线雀的安全。计另外，必须制烛定周密的顶管于穿越道路、管滤线的施工监控沈方案及监控计今划并严格执行芳。俭4项.主7谈.3却保证措施婚本工程对于道泻路、管线的沉羞降量应严格控乖制在规范要求始内（今+水1茧0mm枕～甘-30mm祥），一旦超标接，必须采取补章救措施控制沉侄降量。恶(其1怠)狐.晋采用调整顶进找参数来调整：鞭①谣.圆减少正面出土愉量，提高正面略土压力；汤②迫.才在顶管内超量燕压注润滑泥浆舱，提高管节周作围土体的应力壮。廉(难2谢)再.洋尽可能在路面紫预留跟踪注浆墓孔备用，每条搁通道上设置两辽排注浆管，排渡距为期3m酱，轴向注浆管疮间距为焰5m细，一旦路面出婶现严重沉降，室及时进行双液轿注浆，注浆量董视实际情况而疾定，确保管线感差异沉降量控负制在钩10mm己以内。跟踪注拐浆采用两种不饮同配比的双液侵浆，配比分别要如下：缠(1米)决缓凝双液浆（乌1m仅3扑）痛单位：归kg煤水逆喘泥扶膨润土但水嘉水玻璃合235恩60谢675莲57里(2裹)骡速凝双液浆（面1m乳3誉）珠单位：痰kg咬形水泥络膨润土朋水茧水玻璃兴235腐60氧619各103序(筑3旨)字.粒顶管结束后，崇及时打开管节哭上的注浆孔，宗压入水彻泥合-导水毫玻璃双液浆置兽换管道外的触奋变泥浆，防止骄触变泥浆泌水兄后引起地层沉末降。耻4看.眉8崇管节生产工艺税、运输、堆放逼、吊装下井遮4运.霸8内.1锹足设计概况痒本车站顶管工野程全长肃6奉1盆.5逝米营，设计采用外投形尺寸厌6000mm继×半4仙3狗00mm晨的矩形钢筋混淹凝土预制管节阵，标号档为塔C50P厨8跳，每环管节为睬一整体，管节用厚度构50退0mm对，宽度隐1正5牢00mm禁，管节总用量模为纯42猜节。瑞4掘.礼8浓.2两瞧施工准备麻(救1宝)圾、施工场地布某置途①裕奥原材料堆场采识用硬地坪，砂良、石原材料根脸据不同规格进读行分仓堆放，筑并挂显著标识睁以表明管节生预产专用，水泥寒、掺和料、外第加剂等用专用甚筒仓储存。留②亚赔设置独立的钢吼筋断料、弯折适（弧）工段，晒采用进口弯弧剖机和弯折机，椒混凝土由专用胶搅拌机提供。劳③佳管节生产车间京分为五个区邀域荷:评即钢筋骨架成轰型区、管节浇煎捣成型和蒸养悦区、管节脱模听整修区、管节效水养护区、管鼠节成品堆放区岩。会④玻治配置钢筋混凝梅土管节拼装检烛验平台，其表梅面平整度达到睡0.25mm也，并能承受管舍节的重量而不定变形。远⑤群界配置相应数量截的管节抗渗检店漏架。贼(韵2伪)留、原材料质量缘控制蠢对管节生产的径原材料根据质揭量体系程序文先件和作业指导胡书、管理规定见进行严格控制瞒，把好质量关具，满足工程的堡各项要求。售管节生产使用怕的材料（混凝青土、水泥、粉错煤灰、粗细骨室料、外加剂、诚钢筋等）燃应姑符合劝《怕GB5020塔4-信2002策混凝土结构工聪程施工指质量夹验收规范》、鞭《充DGJ08-枕23园6偷-1999箩市政地下坟工程施工及验驻收规程》、丢《怠GB5029倍9-真19伶9知9闹地下铁道工程乱施工及验收规挪范》，且试验裤结果符合质量敏要求。①水泥桌水泥是符合危《粗GB175-钻199夕9含硅酸盐水泥、聪普通硅酸盐水恒泥》的普通硅占酸盐水泥，并涨且储存在工厂撞的水泥筒仓中拦。②掺和料壮粉煤灰是符合讲《故JGJ28汉-86推译粉煤灰在混凝变土和砂浆中应驰用技术规程》锈、丝《岛DB31/已T35-19买9晕8渴混凝土和砂浆妙用粒化高炉矿繁碴微粉》、看《聪DG/TJ0尤8-501-揭199姻9盯粒化高炉矿碴敬微粉在水泥混餐凝土中应用技圣术规程》的粉赏煤灰，储存于求工厂的粉煤灰驾筒仓中。③骨料村细骨料是符合仗《行JGJ15蠢4-9识2飘普通混凝土用蓬砂质量标准及石检验方法》的立中砂栽（张Mx=2.兴3设～饿3.焦1殊），在产地进续行分筛、水洗巡，储存于骨料熔堆场中。④粗骨料腔粗骨料是符合温《往JGJ5匀3拉-9雾2驻普通混凝土用竿碎石或卵石质窗量标准及验收志方法暂》为5残～础25m智m调连续粒级的碎边石。⑤外加剂输外加剂是符合械《虏GB/T80泳76-9太7恼混凝土外加剂补》、笋《芝GB胖50119-卡8坑8尸混凝土外加剂亭应即用技术规范册》的混凝土用我高效减水剂。增产品主要来自介：危MB挪T滨麦斯特或日本性花凉王陵MD-15伞0煤，并储存在筒汤内。⑥混凝土龄混凝土是满足默设计指标汇：摆C5榨5异、渠S8额，经过裙《个GBJ107良-8尖7叠混凝土强度检我验评定标准》冒、绘《需GB肝50080-筐2002显普通混凝土拌丝合物性能试验骂方法》验证，夫满足施工要求葛的机械拌制混雪凝土。⑦钢筋轻A无庙根据采购程序惜控制对钢筋供互应商进行严格售评审，选择信沈誉好、质量优住、价格合理的劣钢筋供应商，昂并提交工程师痰审核认可后，进再正式确定供野应商。亏B哄每批钢筋进场抗要有该批钢筋钉的质量保证书恩，且必须是相宾同钢筋等级、甩相同直径、相足同铸造号码、钢相同批号（堆舱号）方可称为灰同一批。葬C摘钢筋原材料复磁试检测频率以近每性≤敌60乏T陷为一单位，样隙本从不同堆按霉检验要求取相修应的尺寸和数缺量，按国家规赴范规定项目和灯要求进行测试烂。式D渣测试单位由有依资质的测试机螺构进行测试，漠并出具有效的享测试报告。经跨工程师确认后济，该批钢筋挂汗片牌标识进入译待用状态。⑧焊丝（条）堵焊丝（条）是舒符合墨《羡GB/T8触110-9盗5峡气体保护电弧借焊用碳钢、低例合金钢焊丝》括用于钢筋搭接婚、固定、埋件剥制作、定位的唱焊丝（条）。⑨其余预埋件搞其余管节生产赞用的埋件均是盘符合设计要求粱和国家材料检目验制作标准的护预埋件。坦(枝3捕)呼、管节钢模质盒量控制矩钢模由底模、特中心立柱、内毯模板、外模板窃、梯形丝杆组汇件帅和垄M3偶0房螺杆组件组成帜。陡①河钢筋混凝土管截节精度是以钢催模加工和合拢皇振捣后的精度吧作保证的，因宫此钢模在正式道投入管节制作喷前必须经过四献阶段检测。即迟加工装配精度适检测、运输到筒厂钢模定位后喊的精度复测、绍试生产后的钢字模精度同实物坏精度对比检测屿及管节三环水汪平拼装精度的确综合检测。各涌项检测指标均轨在标准的允许满公差内，经现踏场工程师批准目，方可投入正垮常生产。管节杯的边长误毕差颈<±讯2mm亲，及高度误色差香<晶1mm纽，逃上下平面矩形贵外框对角线误奥差只<太4mm烂，膊侧向平面与上瓣下平面的垂直通度误苏差禾<间2mm裂。介②访在正常生产状慢态下，对钢模央实施两种检查眠的管理，即浇膀捣前的快速检武查和钢模定期宵检查。浇捣前崭的快速检查：教用专用的快速捧测量工具对钢灌模中心宽度和罪能显示钢模正规确合拢的项目近进行测试。测谈试工具必须保跑持完好状态，步并要妥善置放愚在可靠的地方雅；钢模定期检册查是保证钢模偷在允许公差之岂内进行管节制烛作。如有特殊聪情况，可缩短烛其检查周期或馆作针对性检查信。超标必须上沈报和及时修正浊。复检达标后膜方可继续进行核管节制作。编③惠钢模检查的各柿项目检测值都圈应及时准确清禁晰填写在规定谎的钢模检查表蓄中，确保记录可有效性栗和适可追溯性。险④首对管节脱模和较起吊后的钢模臭，必须在不损湖伤钢模本体的荡前提下进行彻改底清理。确保嘱钢模内表面和与拼接缝不留有琴残浆和微小颗真粒，以保证钢刺模合拢的精度向。贿⑤娘脱模剂应用专蝴门工具均匀抹崖刷在钢模与混概凝土的所有接欠触面上。抹刷幅后应有专人检污查，要不留有脆影响管节质量番的隐患，确保呆脱模剂抹刷质嫁量。矿⑥饼钢模操作工在帆上岗前必须按乎照钢模供应商鹊提供的钢模操姨作手册及钢模短维修手册进行反理论和实际操舍作培训，经考喉核合格者予以羽上岗。译4颠.纲8煤.3权生产工艺让管节生产工艺狼见流程图：瘦管节生产工艺笑流程图向（放内大膛50草0捉％可看清）

瞧(章1悟)叛、钢筋骨架的杏制作加工缝①贪钢筋断料和弯药曲成型专A泡进入断料和弯颗曲成型阶段的传钢筋必须是标赔识可用状态的休钢筋。材B寄断料、弯曲成曾型之前必须要遣有经过详细翻减样确认的尺寸萍、形状明细表粱，并准备好准饰确的样棒和校炒核基模，以保驼证在断料、弯旋曲成型过程中功快速检测。典C好切断和弯曲工历序的操作和公捡差控制应遵从辽规范和标准中搭有关条款的规脊定。切断和弯后曲成型后的钢站筋制件应分类扭存放在支架上肺，并标识状态唤。队②自钢筋骨架总装鬼A坚根据管节钢筋犁骨架制作的精搂度特殊性，要桨求各单体部件浇制作成型精度犁必须满足总装很精度要求。为史此根据各单体壳部件和总装工质艺的精度，专筝门加工相应的食制作靠模，来粘达到各自的精抖度要求和总装稻的精度要求。升B甚各单体部件和诊总装工序中钢迁筋连接均采用姿低温焊接工艺病（亮即授CO灌2填低温保护焊）谋。焊接操作工鞠应经过培训、就考核合格后上烦岗。狮C锦按照设计和规疤定的要求对总亿装完成的钢筋凭骨架进行严格已的质量检查，佳主要内容包括翻：外观、焊接削和精度（公差凳）三个方面，茄检查合格后可否挂牌标识进入轧成品堆放区待浓用。赖③浊成品堆放和运永输箱A形钢筋骨架成品波堆放应分类整侧齐堆放，并呈侧拱形堆放在指舍定区域内。堆布放高度不允许睡超过规定的高凤度。衰B管钢筋骨架吊装抖采用横担式专评用工具，确保雹骨架在吊装过护程中不产生变恢形。勉C揪钢筋骨架运输援采用台车水平挎运输的方案。庙以保证钢筋骨柄架运输的速度冰能满足管节制耍作的需要。稀④亩钢筋骨架入模害A佩钢筋骨架的隔降离器采用专用汇塑料支架。选烫用标准：应符穴合厚度、承受油力和稳定性要各求，支架颜色纠同管节混凝土范保持基本一致混，并经工程师特检验认可。毁B史隔离器根据不网同部位分别选得用齿轮形和支追架形两种。其揪中支架形用于腐内弧底部；齿懒轮形用于侧面扬和端面。隔离童器设垫位置正虚确、布设均匀仿。但C俘钢筋骨架入模丝条件：应该是疼经检验合格认琴可的骨架，形傲状同钢模相符败合的，钢筋骨谦架表面是符合跳要求的（一直课要保持到混凝堪土浇捣前）。耕若钢筋骨架表汁面有恶化，不泰符合使用标准主，则应采用工这程师无异议的承方法处理，处达理后经工程师浴认可，方能进茎行下道工序作宜业。愉D暂武所有预埋件按捕照设计要求准逮确就位，并固义定牢靠，防止锅振捣时移位；由E盖钢筋骨架入模影位置应保持正捕确，骨架任何夹部份不得同钢吩模、模芯等相件接触，并应有漆规定的间隙。鸭入模工序全部贺完成后，必须稀经质检员检查拦认可，腔并详细记录于材自检表中，由慰专人进行隐蔽谎工程验收，检窗查钢筋品种、虚规格、尺寸、按长度、钢筋的宴位置和数量、相保护层等项目仗，验收合格后联方能进行混凝粘土浇筑工序。造(拿2株)日、钢模合拢源钢模合拢工序押操作要点：冒①拨馋每只钢模的配伴件必须对号入牲座（钢模和配永件均应编号）栽。街②怪吹钢模清理必须某彻底，混凝土多的残渣全部铲补除，并用压缩沾空气吹净。与量混凝土接触的劝钢模表面清理养洗刷时不准用尘锤敲和凿子凿始，应沿其面铲小除，严防钢模驱表面损坏。占③届口钢模清理后需水涂脱模油，脱棚模油优先采用岔喷涂方法，油酒面均匀不出现末积油、淌油现泡象。苍④霞双在钢模合拢前直先查模底与四老块侧模接触处券是否干搞净帝,仪然后合上端头番板。介⑤耀合上两侧板，释拧定位螺栓，丢先中间后两头胸，打入定位销耳。延⑥目辟钢模合拢后，呼用内径千分卡庆检查钢模的内注净宽度尺寸，粘若超过误差尺桑寸必须重新整撕模直到符合要新求。鸦（牢3仆）蹲、富管节混凝土浇父筑天①砌管节混凝土浇奴筑必须具备：僵钢模合拢精度灶和钢筋骨架入饲模均符合要求巡并已认可；混土凝土搅拌系统乌处于正常状态钻和振捣器能正疑常运作等条件简。告②安混凝土供料和没运输债A减管节混凝土由畜搅拌系统供应冤。搅拌上料系掀统和搅拌系统若及试验室等辅仔助设施均应经腿工程师确认能声满足本标段管浪节制作的要求助。孩B掘管节混凝土搅币拌配合比经模趣拟对比试验后走，由工程师指声定的配合比渐作为管节混凝宽土的基本配合漆比。每天混凝撕土开拌前根据扔气候、气温和秋骨料的含水量占变化，出具当呈日搅拌的混凝散土配合比。达C如根据当日混凝回土配比单，调插整好称量、计关量系统。称量赌、计量系统应辟定期校核，把腥称量、计量公倾差控制在允许枪公差之内，以笨保证上料计量识系统始终在受葛控状态下工作饰。则D练混凝土搅拌要胀充分、均匀，抽现场测试混凝艘土坍落度公差佣满足设计要求戏。暑E灵混凝土试块留纳置每次浇捣不岛少板于鼠3灌组。其享中鲜2使组进标养室标嫁养，演作室2红8闭天强度试验（崭其中区有车1拼组作备用）；胸另叨1疫组同管节同条介件养护，测得临起吊时的抗压麦强度。糟F吧混凝土倒入专导用吼1m纯3灯（或育1.5m私3浸）贮料斗内，航由电机车运输吧到管节车间内德，经龙门吊作突垂直提升运到阀浇筑位置，下族料入模。冒③期跳混凝土布料、拴振捣和成型到A领开始阶段混凝深土由贮料斗向延钢模内均匀进辣行布料。当盖傲板封上后，混扁凝土从钢模中服间下料。下料算速度应同振动日效果相匹配，腰尤其是在每块初钢模即将布满防时，更要控制悦布料速度，防撞止混凝土溢出速钢模外。括B勺振捣是管节成光型质量的关键康工序。振动时吉间、混凝土坍晒落度、布料速密度和振动器的贞效率等是构成撞振捣效果的四迷大要素。因此叫在管节正式生葛产前，必须经扒过试验和试生群产来确定有关写制作参数。粱C竖成型后的管节叙外弧面的混凝吸土收水应根据别气温间隔一定桃时间后进行。银间隔时间一般谷以管节外弧面雪混凝土表面已折达初凝来控制布。收水的目的足是使之表面压势实抹光和保证帅外弧面的平整嫂和顺，因此该崇工序应滋由俗熟练的抹面工歪来操作。龟D置钢模内侧面和贝端面螺孔芯棒垃既要便于脱模绍又要防止坍孔旺，因此在管节立混凝土初凝前征先松动钢模芯森棒，严禁向外尾抽动。当混凝博土初凝后，对副芯棒再次松动挤，直到混凝土度达到自立强度露后方可拆下螺劝孔芯棒（混凝胁土自立强度一籍般根据气温凭智经验控制拆芯恼棒间隔时间）锯。体（肺4绘）警、悄蒸养、脱模、椒养生呈①皂在浇捣结束后债静巷养泉2怠小时后开始蒸求养。塔②赔升温速度：每才小时不得超过型1傲5锦℃鸟，最高温度为狸6原0竖℃鲁。恒温时奥间苏2敌小时，在恒温腥时相对湿度不酿小歌于妖9昼0蜂％。降温速度络每小时不超过嫂2递0按℃侵。在整个蒸养涂过程中应有专福人负责检查，朽并做好记录。屯③肢蛾整个蒸养过程膏中，蒸养控制辆室值班人员加收强责任心，如吹实记录各温度宣测点的温度变水化什，确保各网蒸养罩内的温邮度的同一性，撒使管节均匀升稼温或降温。皆④畜管节蒸养后达职到规定的强度必便可脱模，脱辟模应注意事项崖：敌A陶严格按照钢模团操作规程将钢拿模打开，在脱推模时严禁硬橇招硬敲，以免损徒坏管节和钢模刮；晕B叮管节脱模要用絮专门吊具，平挑稳起吊，不允末许单侧或强行慨起吊，起吊时天吊具和钢丝绳历必须垂直；朱C际起吊的管节应瘦成侧立状态；嗽D绘管节在翻身架只上拆除螺栓模撞芯及其他附件催，拆除时应按剃规定进行，不怕得硬撬硬敲，离以防止损坏活欣络模芯、附件锣及管节；洋E最翻身架与管节亚接触部位必须握有柔性材料予那以保护；上F倦管节在内弧面你醒目处应注明桨管节型号、生尖产日期和钢模经编号；听G湾在脱模过程中萝遇有管节混凝奶土剥落、缺损幻，大缺角应堵用喊S喊C扶－猎1代混凝土粘结剂琴（或指定修补染方案）进行修锁补，密封垫沟醒槽两侧、底面讯的大麻点应槽用恨10驼7碌＃胶结剂加水槐泥腻子填平（多或采用指定修坊补方案），并鲜经监理认可后凯方可出厂。调H还管节脱模后吊视运至养护水池甚进亮行吊7排天水养护，注剧意管节与水的遵温度差不得大慢于怖2碧0肠℃崇。等（造5袄）饶、选用的主要叉加工机械没机械装备名称苗型号、产地国痛功率、吨位、渡容积锻单位刻数量巷钢模贵套妻1报汽车吊奴100t无台锡1腾砼搅拌机维JS1000垒60KW谦套话1走钢筋切断机携QJ-40达9.5KW三1除钢筋弯曲机赌GJ740悄3KW蔑2刊钢筋弧型弯曲伤机算WJ40寻、进口途3KW扬台陈1筛钢筋点焊机的DN3-75钉7弓5KVA器台啊2椅CO绪2修气体保护焊机骡MIG-35艳0看350KVA御台聋7抹抗渗台蛛3KW粪台铁1巨（烈6潮）护、检验与试验腐①悬挤钢模的检测朋A来吼钢模运抵现场缩之前，全数检谱验，不符合质残量标准不得用惰于生产管节；机B颠纸在钢模合拢后剖，管节砼浇捣足前，用内径千股分卡检查钢模圾的内净宽度尺局寸，要有三点师以上，并如实及记录在自检表共中，若超过误姜差尺寸，则重虑新整模，直至刚符合钢模合拢箩精度要求。置②追迹钢筋半成品加舟工及骨架的检葛验断钢筋半成品加驰工及骨架的检臣验执小行蛇“厚地铁工程质量步检验评定标幼准冶”积。违③彻红混凝土的检验明管节混凝土的瓦检验采用阅150mm欺的标准试件，呢每惧100m降3期和著500m累3箭（不足者也分变别按链100m棉3驰和属500m蜻3剥计）应分别做眠两组抗压强度视和抗渗压力试糟件，其中一组届在同条件下养亭护，另一组在奉标准条件下养牙护。丸④与话管节的试拼装双试验摔在钢模复试合挂格后进行三环菜管节试生产及戒三环水平拼装塞，以检验管节鸟钢模的制作质亦量，全部合格具后进秧行悦10这0织环试生产，得激到业主和监理关的质量认可后受，再进入正式甩生产。武⑤悦管节的质量检柄验网A隔招管节每生产一桌环，应抽查一林块进行抗掺检乐漏，试验的管陆节抗渗压力为召0.8Mpa例，恒赔压井3歪小时，渗透深蛮度不超过保护悄层轿5cm露为合格。如发鼻现检漏不合格巧管咳节谊,秀则不得用于工缓程哀中葡,毅此外对当日生度产的每块管节隶进行检漏试验介。诚B耽管节的检验：夏执行相稿关汉“炕市政工程质量滚检验评定标寺准巡”央。构在钢模复试合笑格后进行管节反试生产，以检吵验管节钢模的功制作质量，全桨部合格后并得煎到业主和工程差师的认可后，向再进入正式生罗产。砌单块管节的外杂观尺寸允许偏梯差：恳管节的边长误茧差季<±闯2mm幸,添高度误她差沙<涂1mm触,邀上下平面矩形感外框对角线误陡差纲<务4mm吼,沈侧向平面与上权下平面的垂直糠度误专差株<牵2mm沾。环⑥仗雄管节出厂检验母A困每块管节经过芦严格质量检查劳，并逐块填写投好检验表，检哨验后在统一部浓位盖上合格或花不合格章，以奋及检验人员代今号，合格的管糊节才能出厂。佛B抢管节出厂检验谨内容：晶a踢管节无缺角掉分边，无麻面露庙筋；巩b趁管节的预埋件类完好，位置正摸确，埋件表面像无余浆；咳c难管节型号和生纤产日期的标志猜醒目、无误；咐d始管节生产当月民的顺28现天强度，抗渗言检漏等技术质遮量指标符合要借求。⑦尺寸精度百A把钢筋制作质量艺标准片制作列见下表。震钢筋制作质量令标准表午序逮悠喜号没内容个允许误众差比(朝mm)否①鸭网片肃长间,胀宽尺寸辫+5,-5您②扑网片间距症+5,-5肤③龄分布筋长度尺窃寸傲+5,-5袋④令分布筋间距具+5,-5珍⑤皂骨架屡长贡,愉宽纽,氧高尺寸贩+5,-5拣⑥摊保护层泊+5,-3既⑦散箍筋间距颜+5,-5镰B泄混凝土衬砌管遭节的质量检验存标准李见下表。塌管片黑质量检验标准定表虑序号戴内容侦允许误但差轿(链mm)俗①追管节码边尖长汽+怪2堵～留-包2望②暴管节宽度推+1宴～于-1摸③伞管节厚度暑+1英～您-1京④磁上下平面矩形老外框对角线宋+创4获～渠-汁4剧⑤击骄殖良+摇2偏～柳-坑2返⑥望混凝土强度等稀级血≥桥C50瑞⑦获混凝土抗渗等帅级泪≥滩S8励（粱7穿）宵、管节的标志嚷与保护措施辟①暂必须在管节内赏侧显眼的地方倦，用适当的方腐法明确注上标霉志。在现场组译装结束之前不啊得消失。标志式内容为制造编禁号、制造单位无、普通和楔形值环之区别，楔蜘形环的组合方好法和生产日期雁。精②斑描由于管节在蒸作养成型后，将扰经过脱模、翻拥身、转向、进巡出水养护池、皱堆放贮存、出究厂运输等一系滔列操作步骤，晴为避免损坏管容节的表面、边馆缘和角部，必开须采取相应的体保护措施：赞A犹戏管节的起吊，泡（根据管节不址同的大小，和优倒、卧状态）凉使用专门设计盟的起吊工具确毙保其受力均匀搅，并做到慢吊借轻放；赞B较源管节在任何时拿候都应搁置在如柔性材料上，惠如橡胶、垫木霜等，堆放时管决节与管节之间熔保持一定的距到离；便C述管节在吊运、必堆放、装卸时锤有专人指挥，疑并扶持管节；蚊D稀管节的缺角、评大麻点经监理敏工程师认可后捞方可修补。木4伐.松8帜.4窜管节的运输和项堆放（1）、运输储①昏管节出厂到工炮地时，管节应称内弧面向上平反稳地放于有专深用支架的运输屿车辆的车斗内愿。广②津在同一车装运坊两层以上管节荒时，管节之间昌应附有柔性材费料的垫料。钢③酱配备能满足施探工需要的管节稻运输车辆，确企保森顶管桨推进连续性。损④勉浓管节运输时，剧必须注意，不忽要使其损坏，皮对于运输过程保中被损坏的管破节，应按技术吐负责人的指示济处理。雁⑤完选运输时，对混郑凝土管节的棱帖线部分，必须费采取适当的防肉护措施，以防界止损坏这部分这，同时在装卸绩等搬运时也必馋须加以充分注属意。悟⑥潜跌管节接头等附蛋件，必须分别段打包，注明品对种、数量后再迈运输。大⑦念运输和搬运过恰程中损坏的管坐节，必须按技涛术负责人的指炎示，作废、修展理等处理。成（俗2诱）竹、贮存及堆放传①麻管节应按生产葡日期及型号排府列堆放整齐，铃并应搁置在柔棵性垫条上，仆垫条厚度要一辛致，搁置部位偶上下一致。阵②券管节堆场坚实沙平整，堆放整监齐，堆放高度倡在生产地点不脏超过一层。位③榆管节贮存时，寸必须充分注意嚷，不要让管节显产生有害的裂慈纹或永久性变坊形等，需要选绑择适当的贮存寻场所和贮存方众法，以免因其慨自重造成的贮错存场所不均匀睁下沉和垫木变殊形而产生异常明应力和变形。土贮存时，必须畏注意，不要让与油类、泥等污梁损管节。捧④霸症管节接头附件枣必须分别打包碰，保管在固定败地方，以免丢锈失。保管时必凤须注意，不要太让这些附件接税触到雨水和露击水等产生的潮糖气鸟,胞不要出现锈蚀畅，不要粘附灰梁尘、砂粒等，亿以防降低品质搂。管节吊装下井愤管节出厂经检盈验合格后运输愉到现怪场称,欢采卷用弓100扁t尖的履带吊将管语片吊装下井。鹿4债.皱9授质量检查要求厦质量检查的程填序采用自检、痰互检和专检相炼结合的原则。欣根据以上原则塞，针对工程中潮不同工序的性烧质，质量检查露分为：一般工忙序控制点和重脂点工序控制点无。哑4但.错9菊.1尊一般工序控制帜点渠对每节管节顶扁进的质量由班铃组进行自检、隆互检，班组质偶量员验收，书停面记录，报项栏目组质量员即拣可。夜4亚.严9刷.2佣重点工序控制丛点荷重点工序（包睡括顶管出洞、阻进洞等）施工之结束后，必须传由项目部质量武员验收、记录扶、评定后，邀挨请业主代表见桑证，并提供各团种书面见证资桃料。业主代表呜见证，并提供宜各种书面见证屋资料。成立执QC子小组，开展搭QC站活动，对矩形铜顶管施工工艺齿且全面的质量病控制，确立关丢键控制点，解否决难题，保证刺顶管的顺利顶左进。包括以下珍三点：层（瞎1部）暗．矩形顶管顶辟进施工的管道枯轴线控制；卸（宏2肯）相．矩形顶管地搭面沉降控制；钳（老3射）脚．各类管线的胡保护；常以上项目由项踢目经理部专人奥负责。狭4种.朴10丑顶管设备的保高养、维修制度妄（哲1知）见．各班组机修尺工应定期对设冷备重点部位进申行检查、维修遭、保养，使设涉备能始终处于婆良好运转状态孕。失（踏2橡）萍．施工人员在乐施工过程中，稻若发现设备运打转情况异常或他设备故障，应易及时通知维修做人员尽快修理稀，并填写设备蠢故障保修单，愧不得使设备带挤伤运行。首（贩3治）坡．设备维修人帝员接报后应尽丽快对设备进行哭修理，更新或队购买进口零部述件，须项经部蛇认可。则（四4茶）杨．设备维修人术员在修复工作依完成后，应及缎时填写顶管机烘故障情况记录形表。绢五、城顶管工程监测亩5.1霞早顶管施工对周御围环境影响的揭分析和预测波顶管施工过程将对土体的扰动蛙是一个从平衡圆到不平蘅再到羞新的平衡的运领动过程。顶管瓣推进施工技术敏引起地面沉降勉是多因素的，世地面沉降的主啊要因素为推进盼过程中引起的显地层损失和顶止管周围受扰动摇或受剪切破坏文的重塑土的再再固结。顶管平奏均覆土仅籍为嫩2.侄9粪m桶，顶管下穿公遇路两侧密集的届重要管线群，怜顶管施工过程活中对地层沉降幻控制要求较高毅。靠（值1榴）疯.慢地层损失分析宫地层损失是顶转管施工中实际社开挖土体积和旅竣工管道体积核之差。竣工管冬道体积包括管蝶道外围包裹的卫压入浆体体积两，地层损失率权以占顶管理论才排土体积的百习分比表示。周醋围土体在弥补泽地层损失中，头发生地层移动橡，引起地面沉罪降。引起地层皂损失的施工及架其他因素是：侧①朵开挖工作面土旅体移动。当顶提管机推进时，馒如作用在正面雪土体的推应力烧大于原始侧向颂应力，则正面拜土体向上向前碑移动，引起顶梨管机前上方土怎体隆起，造成幼负地层损失（许欠挖）。当顶物管机掘进时，闻开挖面土体受竹到的水平支护础应力小于原始修侧向应力，则朵开挖面土体向储顶管内移动，号引起顶管上方居地面沉降，造经成地层损失，视此类损失是正决常地层损失，嚼一般在施工中储是不可避免地喜，但若是采取智信息化施工，扔施工十分精心吩操作的话，这堤种损失可控制榜在一定限度。卸②瓣顶管机后退。哨在顶管暂停推惠进时，由于顶防管推进千斤顶丢漏油回缩而可距能引起顶管后振退，或者是推晌完一节主推千搜斤顶回缩安装学管节时，未及汽时插上顶管机妄放后退销子引本起整个顶管后孙退，使开挖面妨土体坍落或松讲动，造成地层辆损失。母③蛇由于向顶管机吧及管节外周建悲筑空隙中压浆浙不及时，或压吧浆量不足，或词压浆压力不适众当，使管道周师边土体失去原坦始三维平衡状观态，引起地层浑损失，在含水况不跑稳定地层中，非这往往是地层糕损失的主要因揉素。驾④柜顶管施工中频伏繁改变推进方早向，纠偏较大腥，由此引起地顷层损失。顶管葛机轴线与管道叮轴线的偏角越事大则对土体扰央动和超挖程度店及其引起的地论层损失也越大激。扎⑤许管道沉降较大督时，会引起不应可忽略的地层歉损失，尤其是处管道渗漏水引概起的沉降。源⑥驻随顶管推进而炉移动的顶管正晌面障碍物，使泥地层在顶管通铺过后产生空隙叮而又无法及时挤压浆填充，引柄起地层损失。敬特别是推进顶槽管时产疤生母“纠背长土寄”攀现象，如不相喜应增加压浆量聚，地层损失必慎然大量增加。肥⑦茧受扰动土体的捆固结沉降阔由于顶管推进家中的挤压作用膛和压浆作用等改施工因素，使直周围地层形成郑正值的超孔隙居水压区，其超扔静空隙水压力抄，在顶管隧道授施工后的一段队时间内消散复嗽原，在此过程佳中地层发生排表水固结变形，防引起地面沉降妨。地层因孔隙梨水压力变化而擦产生的地面沉爪降，称之为固备结沉降。磁土体受到扰动税后，土体骨架招还发生持续很堤长时间的压缩槽变形。在此土质体蠕变过程中叛产生的地面沉茶降为次固结沉荒降。在空隙比良和灵敏度较大毒的软塑性土层跪中，次固结沉杯降往往要持续著几年以上，它队所占总沉降量转的比例可高腥过匙3制5察％以上。绵（底2勤）莲.红地层损失分类辫施工引起的地竟层损失可分为碗三类：舰第一类：正常剪的地层损失。先顶管施工操作默精心，没有失珠误，但由于地茧质和顶管施工介方法的特定条窃件，在施工中琴总要引起不可杜避免的一定地趁层损失。一般峡说这种地层损段失可以控制到激一定限度，在独此限度内，隧足道周围土体基钓本上可在不排丛水条件下，通刺过变形弥补地五层损失，因此挪施工沉降槽体徒积与地层损失聚相等，在均匀竭地质中这种地压层损失引起的可地面沉降比较如均匀。娘第二类：不正缺常的地层损失虎。因顶管施工业操作失误而引善起的本来可以恼避免的地层损呼失。压浆不及妙时、开挖面超铺挖、顶管后退夸等。这种地层辆损失引起的地势面沉降有局部哗变化的特征。芝如局部变化的忍幅度不大，一勉般还可以认为呢是正常的。中第三类：灾害亭性的地层损失叹。顶管开挖面霸发生土体急剧杂流动或暴发性辜的崩坍，引起乒灾害性的地面盆沉降。这经常惜