汽车维护教案

课题序号授课课时授课章节使用教具1授课班级汽运296授课形式一体化模块一举升机使用规范1、掌握举升机的操作方法与操作注意事项；2、能按照规范正确使用举升机举升车辆。教学难点课外作业举升机的操作方法与操作注意事项实习报告：立柱式举升机的操作教学后记课堂教学安排复习复习、回顾和提出课题(启发式提(讲述)举升机的操作方法与操作注意事项按照规范正确使用举升机举升车辆升一、立柱式举升机托臂，垫块，举升操作按钮，下降操作臂升机一定要遵守操作规范。(1)调整四个垫块高度一致，并预放托臂；(2)举升至即将接触车辆时，放置托臂(对准支撑点)；(3)再次举升车辆，在稍稍接触车辆时，再次检查托臂；(4)举升车辆至车轮刚离地面，检查车辆的稳定性；(5)举升至操作位置停止并保险。(1)稍举升车辆，并解除保险；(2)下降至地面，如不下降至地面，还应保险后才可操作。(1)在上升或下降时，都应在取得同伴同意后才可操作。(2)在上升或下降时，眼睛要注视车辆，观察是否同步，如发现异(3)认真学习和掌握使用说明书中的各项安全注意事项并认真执行，严禁超载使用，并特别注意防止偏载。(4)严禁带故障使用举升机。课堂教学安排教教学过程主要教学内容及步骤 15分钟 角色扮二、剪式举升机剪式举升机，控制柜控制面板其使用方法与注意事项同立柱式举升机，不同之处是，举升前放置好垫块，在车辆受力后再次检查垫块的放置，在举升至操作位置后，应锁止并关闭控制面板上的电源开关。三、操作注意事项1、上升或下降时，是否都在取得同伴同意后才操作；4、举升或下降过程中，操作人员是否目视车辆；5、举升至操作位置停止是否保险，对于剪式举升机还包括是否关闭电作步骤是否齐全。B：学生作计划学生分组制定工作计划、操作步骤序号工作步骤工具/材料注意事项教师主持，各小组成员之间讨论各小组方案的可行性。最终各小组按照制定方案进行作业。实习作业任务工单。E：检查及评估小组成员进行评价。最后教师根据各小组成员和各小组形成的最佳操作方案进行总结，评出今天的最佳组员和小组。实习报告：立柱式举升机的操作课题序号授课课时授课章节使用教具22授课形式模块一举升机使用规范教学难点2、掌握现代汽车维护保养得中心作业内容教学难点课外作业实习报告教学后记课堂教学安排论2000年非营运载客汽车和旅游载客汽车的使用年限及办理延缓的报废标准调整为：9座(含9座)以下非营运载客汽车(包括轿车、含越野车)使1、1现在汽车的维护与保养概论1、1、1现代汽车维护与保养的意义及目的汽车运行初期改善零件磨损表面的几何形状和表面层物理性能的过程，新车(包括大修竣工的汽车)最初使用阶段称为磨合期。超负荷运行，不允许超载，应严格按照生产厂家使用说明的要求遵守操作规(2)新轮胎尚未达到最佳附着力，应尽量避免快速转弯时紧急制动。(4)磨合时期，要声明的是“先离后刹”的做法只是在磨合时期，并且是在非合副之间的过度磨损，从而是发动机的性能、燃油消耗、机油消耗水平以及寿命受到极大的损害。何形状改变，配合间隙增大，润滑条件变坏机件产生异常的噪声和振动，机。实可行的维护保养措施，才能使其保持良好的技术状态，这便使汽车维护保课题序号授课课时授课章节使用教具32授课班级汽运296授课形式多媒体模块一汽车二级维护教学难点课外作业实习报告教学后记课堂教学安排汽车行驶一定的里程和时间后，根据汽车维护技术标准，按规定的工艺流程、作业规范、作业项目和技术要求所进行的预防性作业称为汽车维件的磨损机理不同损磨损疲劳磨损磨损损损磨料磨损是由硬的颗粒或硬的突起物，在摩擦过程中引起零件工作面材:材料、单位压力防止或减少空气、燃料和润滑油中的磨料进入摩擦表面。保证零件的表面质量，提高其耐磨性。合理选择材料保持良好的润滑进行表面的处理提高修理质量两接触面做滚动或在同时带有滑动的滚动摩擦条件下，使材料表面在产生塑性变形的同时，有氧气扩散到变形层内形成氧化膜，而这种氧化膜在零件的嵌合部位、静配合处，但在外部变动负荷和振动的影响下，产1、1、2现代汽车维护与保养的原则汽车维护是预防性的，保持车容整洁、车况良好，及时清除发现的故维护的基本要求。车的技术状况。强制维护是在计划预防维护(定期维护)的基础上进行状态检测的维视情修理是随着汽车检测与诊断技术的发展和维护市场的变化而提出视情修理的实质是：由原来的以行驶里程为基础确定汽车修理方式改变为以汽车实际技术状况为基础的修理方式，汽车的修理内容、作业范围是通养得分类及作业内容期维护和非定期维护维护和免拆维护两类(2)检查。发动机和各总成、部件状态正常，驾驶安全设备和机件齐全好并紧固可靠(4)润滑。按照不同的地区和季节，正确选用润滑剂的品种，加注的油(5)紧固。各紧固件必须配齐无损坏，安装正确可靠，拧紧程度符合规(6)调整。熟悉各部件调整的技术要求，按照调整的方法、步骤，认真细寿命受到极大的损害。这一阶段的特性是磨损进程十分迅速，由于摩擦副的工作条件恶化，零件几间隙增大，润滑条件变坏机件产生异常的噪声和振动，机械效率下降，工作温度迅速升高，零件容易发生破坏性事故，最终导致零件实可行的维护保养措施，才能使其保持良好的技术状态，这便使汽车维护保