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文档简介
0组组织设计山西顺发热电2x12mw排4.作业前的施工准备1业的质量控制措施8.施工作业的安全控制措施梯,风机桥架及底板,隔墙)。⑵工艺管道部分(蒸汽分配、抽真空、凝结2称架及底板,隔墙设备风机蒸发冷清洗装及清洗泵管束量12334吨吨吨注备序名称号1洛阳隆华提供图纸、说明书及有关技术资料安装手册》6789力安排进碍物,必须确保运输车辆能通畅进出。:在施工期间,业主方应提供我方正常施工时的施工人员住宿,并提供临时办公室一间。风机平台盖板安装空冷风机桥冷安装风机平台盖板安装空冷风机桥冷安装3安全员钳工管安全员钳工管工组铆工组起重组焊接组运输空冷蒸汽分配管道安装排汽管道安装凝结水系统以及所配的泵体的安装抽真空系统安装挡风墙安装清洗装置安装电仪安装防腐保温分项调试质技施质技工检术班检术单位:45时间(单位:.作业前的施工准备.1.施工图纸会审完,图纸存在的问题及时与厂家联系并有明确答疑,厂家技术交底完成。交制造及设备厂家。术交底。土基础必须结束并交工合格。4.2.1.施工材料、工器具准备齐全。所有测量工具、施工用工器具、仪器、电动工具已准备完毕,并登记签字保存,保管合理。进行负荷试验,并具备使用条件。3.1.2.所有特种专业人员,必须持证上岗。4.5.1.施工场地宽阔、平整、无杂物,施工道路坚实、平整、畅通、平台搭设完毕。设备到货能.施工机械配备及布置6个台个台台序号序号名称规格数量备注1汽车吊车75t1台2汽车吊车25t1台3平板车10t1台4电焊机ZX--3155台数量11数量11单位米个条顶个套1安全水平扶绳Ø12mm8安全绳卡子M124.8.施工作业量具、工器具及材料数量111221124数量111221124个个注1游标卡尺0-200mm2钢板尺1m3水平仪4水平尺500mm6钢角尺m7钢盘尺30m8电动扭矩扳手9电动扳手7台台台台台台台米米把把套套套套把把台个个把把台个套套套角向磨光机螺丝刀(一字)螺丝刀(十字)G100-1吨22114222222254412224482222把把个把米米米米把把付mm。用水平仪测出混凝土框架的顶部标高,以最高点为各处基准点,按照图纸要求的标高尺寸,算出高度差,准备好平垫铁与斜垫铁,安装时垫于柱底板下,并通过其进行最终的标高调整。标高测出后对放中心线,并检测相现场监焊接或拧紧地脚螺栓螺母。吊车回钩,打开卡扣摘下钢丝绳,进行下一部的安装。9高强螺栓穿上,手动拧紧,高强螺时保证钢框各底板中心线与心线相吻合,然后测量水平度,调整柱底板斜垫铁,使标高达到图纸所要求的高度。筒安装风机扇叶和风筒碰撞产生损坏。。机本体桥架尺寸及桥架的水平度(特升预先放置在桥架底部的轮毂,止口部分进入后5.4.5安装风机叶片时,叶片(叶片无卷边或损伤,对称叶片的重量偏差符合要求)在轮毂上安装,风机叶片应与风机桥架进行固定以避免片的角度应在试车阶段,通过采用监测电机的手段进行调整。调整的同时进行风叶高度差与风机环间隙的测1A。各单组A连接。直线上,并将上管板焊接在一起。在密封试验完成后,焊缝进行除锈,所有焊缝涂刷底漆。用金属薄板延着管板的方向覆盖起来。特别要开口端放置2mm厚的钢板用于遮盖,以保护管束并减少焊渣、粉尘等落入管束中。在蒸汽分配管道安装完成后除去这些临时的金属薄板。会有一定量的粉尘落入基管中并最终到达管束底部的下联箱,因此必须对管束下联箱进行彻底地清洁,完并经洛阳隆华的现场工程师检查后再进行焊接。5.7.1.1空冷排汽管道的直径大、安装量多和安装位置较高,按安装顺序逐件吊装。排汽管道是排汽管道的公称直径,通过水平和垂直段到达蒸汽分配管道。排汽管道与汽轮机连接时必须避免不必要的应力、推力和力且没有初始应力之后,渡接头运进汽机房。用汽机房内的桥A就位,将固定支架和活动支架基础的标高测出按图纸标高将地脚螺栓临时预紧,用水平仪再次找平,如不平可调整斜铁,是水平段水平达到按图纸要求。安管道上。在地面组合后吊装,不满足要求则分与水平段弯头连接,并用导链找正,找正抱箍固定,将接口点焊。将直管段固定在临时制作的钢架上。变经后的直段连接,在与膨胀节连接注意:1.排汽管道的安装中,排汽管道与气轮机的连接焊最好放在最后一步进行,以免对气轮机产。图纸编号安装在支撑架上,再进行管道支缓慢正固定,进行下一段吊装。5.7.2.3.蒸汽分配管道的开口端将用端面板焊接封住。在每个环节都需通知隆华的现场监督工程师以便检查安装是否恰当。依次程序逐个将分配管道安装完。完成蒸汽分配管道内部的焊接工作固定,以免空冷排汽分配管道错位造成质量、安全事落入管道中并积存在管束下部的联箱中。因此,必须对管束下联箱(即凝结水收集管)的内部进行水清洁度问题或化学污染问题。立柱。平找正。依次进行二、三、四层横梁的安后,将压型钢板用铆钉固定在风墙框架上。6.2.气密性试验:用空压机给系统充空气,加压到最终压力0.5bar,检查系统,空冷凝汽器是否已、法兰、焊缝;真空系统与别的系统隔绝,关闭隔离阀,检查各4小时,进行全面检查,如果最大压降1006.3.恢复系统:经质量体系、监理、甲方、隆华一致同意,恢复正式系统。建精品工程赢得顾客满。≤±5mm,立柱垂直度偏差≤1‰立柱长度,且≤15mm,桁架组合时必须有挠度,挠度值以厂家提供为准。厂房基准标高为基准。7.4.立柱柱顶对角线偏差≤1.5‰对角线长度且≤15mm,各立柱间距偏差≤1‰柱距且≤15mm。高度差≤20㎜,风机叶片角度的最大允许公差±0.5度,风机轮毂水平度0.03~0.05㎜/m(以风机安装使用说明书技术要求为准)。应力连接.7.8.焊工证件齐全,资质符合所承担项目的要求,焊接材料合格证件齐全,符合要求。在设备及管道上引弧。所用的电焊条头放入随身携带的焊条筒内,不得随意乱扔。7.11.质量通病的控制措施技术交底工作。桁架组合平台并用水平仪操平,以规格分类堆放,用专业电动扭矩板手施工,电动扭矩扳手,应能自由穿入螺栓孔,严禁强行穿入,如不能自由穿入时,应收集在工具袋内,防止落下伤人。螺栓初拧后应对螺栓进行检验,检查螺栓是否有漏拧现象。差积累造成无法纠正的偏差。吊装就位过程中,应将桁架就位校正后再固定,以保证横架纵、横向间距。纹、重皮、折迭、夹11.管道组合吊装前,必须将管道内部清理干净。管道安装时,其坡向、坡度应符合设计规定,管。12.大管径管道的运输、安装施工中,其管道中的临时加强支撑不得拆除。待安装就位后,方可拆和磨屑必须在封闭管道前清除掉,进行内部的焊内部仔细、彻底清除和清理干净。13.不锈钢膨胀节里外盖板待安装完成验收后才可以取下,精密部件、固定件必须在整个安装工作完成后,才可以取下保护罩。拆除管道临时加强支撑时,要割除遗留物并打磨干净。并根据项目归称进行充分的除锈后,进行涂底漆和面漆。安装后其腰部应在同一平面内,管束顶部管板应在一条直线上。15.管束上部与蒸汽分配管的连接及焊接时须将管束上部的管口加堵防护,以防焊渣及杂物进入管子内部。在安装管束前必须对其内部用压缩空气进行吹扫。严禁在叶片上站立和走动。16.排汽管道与汽轮机连接时,必须避免任何不必要的应力,推力和力矩。管道连接时,不得进行安装定位后方可进行,不得有附加外力的作用。18.焊前认真进行技术交底,焊后严格质量验收。加强焊接三级验收监督、检查,加强焊前、焊缝真及时地监督、检查焊接工程质量,发现问题及时处理。电焊线、电源线应拉设整齐,不得随意乱拉乱挂。21.电焊机有接地保护,电焊机二次线及焊钳安全可靠无漏电处,且不得与起重钢丝绳交叉搭在一地或接线。电焊线不得与轨道设备等连接,与散热器片接触时,要有防电弧打伤的措施,焊线下方垫石棉布隔离。全目标:。工作业人员在开工前,进行安全教育、培训、体检合格并取得上岗操作证后方可施工。人员衣着整齐、灵便,衣袖、裤脚扎紧,穿专业绝缘鞋,绝缘防护服绝缘良好,严禁酒后进入施工8.4.组合平台周围必须道路畅通,不影响空冷设备的运输,夜间施工必须有良好的照明,起重机械行全面检查,确认正常后方可起吊。所需工具袋装好,严禁乱扔乱放。并设专人监护,任何人员严禁入内必须垫管皮,并用铁丝与吊索或构件拴牢,以防摘钩时落下。等安全措施随工程进展及时搭设。安全防护措施严同意,工作完毕及时恢复。平台上的所有孔洞和平台四周必须有牢固、可靠的盖板或栏杆8.12.如遇五级以上大风停止吊装作业,雨后施工必须将钢平台上和施工区域内的积水清理干净后渣后方进行作业。序作业危险点控制措施号活动(伤害形式)构件3.多人搬运物件时要由专业起重人员指挥。12及设输及设安装。5.作业区域内严禁
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