通风管道安装技术交底

通风管道安装技术交底通风管道安装一、设计要求通风管道承受镀锌钢板，法兰连接。防排烟管道均承受一般钢板。30—50mm。二、施工预备1、该建筑物抹灰工序已经完成。地面无杂物，室内无灰尘飞扬。210mm。3、检查材料是否存在开裂、变形、扭曲、孔洞等不合格的风管，觉察不合格准时处理。4否敏捷，消声片、油漆层有无损伤。1、工艺流程是否承受共用支架或组合式支架，避开管行；设置吊点：；支、吊架的设置形式、间距、以及所承受管径大小确定；设置前应对每个系统的支吊架进展整体规划；支吊架位置不允许设在风口、阀门、检查吊在法兰上；离风口或插接收的距离不小于200mm杆应平直，安装时位置要正确，做到结实牢靠；安装吊架：按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单孔间距或风管的中心线对称安装。当风管较长需要安装一排支架时，可以先法找出中间支架的标高进展安装。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管即可按线进展固定。支吊架安装应留意的问题：支吊架的标高必需正确，如应提高。风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表要求。0.85。圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距或矩形风管长边尺寸≤400mm4m4m400mm~1000mm3m不大于3.5m≥1000mm2m2m支吊架位置不允许设在风口、阀门、检查门及自控机构处，以免阻碍操作，吊架不得直接吊在法兰上风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摇摆。支、吊架的标高必需正确，应按风管的坡度要求安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入局部不得油漆，并应除去油污。风管及风管部件安装：1.风管安装时应平稳，且应尽量使风管水平；依据现场状况，可以在地面连成肯定的长1500mm时承受无法兰连接，1500mm以上承受法兰连接；风管安装时应做好以下工作：风管安装前，应去除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；母应在同一侧；风管接口的连接应严密、结实。风管3mm。垫片不应凸如管内，亦不行突出法兰外；柔性短管的安装，应送进适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长2m，并不应有死弯或塌凹；风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应实行密封措施；风管承受法兰连接时，应符合以下规定：有垫料。法兰垫料应留意的问题：料。擦拭掉法兰外表的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流淌阻力，增加管内积尘。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到全部螺栓都穿上后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。法兰连接应留意的问题：法兰如有破损〔开焊、变形等〕应准时更换，修理。连接法兰的螺母应在同一侧。2.风管部件安装：风阀安装时应符合以下规定：动、定位等装置应准确敏捷；外壳标注的方向安装，不得反装；有明显和准确的标志；件应在系统试运转之前安装，且应迎气流方向。200mm；必需与气流方向全都；手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向全都；柔性短管安装：0.5mm的镀锌板与角钢法兰紧固，紧固形式实行以下图所示方式。接长度应大于50mm。当连接套管直接大于300mm时，应在套管端面10~15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应在套管的环形凸槽后面；柔性短管支吊架的间距不宜大于1.5m，风管在支架间的最大允许垂直度不宜大40mm/m；度应大于或等于25mm。卡箍的圆弧长应大于1/2周长且与风管外径相符；柔性短管安装应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度2m，并不应有死弯或塌凹。消声器的安装：消声器是一种既能允许气流通过，又能有的主要技术措施。消声器种类和构造形式很多，用于空调系统中的消声器依据其消声特性来分，孔板消声器。本工程风管依据风机出口噪声值设置阻抗声型。消声器安装留意事项：要密实，外表平坦，不能凹凸不平；组装后的成品应依据设计文件及施工验收标准要求进展检验，产品到达要求方可出厂。潮后会降低甚至失掉消声作用。支、吊架，不使风管承受其重量。支吊架应依据设计图纸的规定选用。消声器在安装前应检查胀螺栓是否安装结实、牢靠。支、吊架必需保证所担当的载荷。离，应比消声器宽40~50mm。为了便于调整标高，可在吊杆端部套有50~60mm的丝扣，以便找平、找正。也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。求的应进展调整。尽可能远离风机出口，避开高速气流。及支、吊架上。12、风管伸入构造风道时，其末端应安装上钢金属风管与构造风道缝隙应封堵严密。3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。4、运输和安装过程中，应避开产生刮伤外表的现象，安装时，尽量削减与铁质物品接触。5产生外表和叶片变形。露天堆放应有防雨措施。六、风管与部件安装时应留意的质量问题见下表：序常产生的质量号问题

防治措施1支、吊架不刷油、吊杆过长准时刷油吊杆截取时应认真核对标高2过大认真复查有无间距过大现象3焊安装前认真检查，觉察问题，准时修理4螺丝漏穿，不紧、松动应准时调整5