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SMT错件改善报告

SMT工艺周报(39)

SMT错件改善报告

制造一部工艺周报(39)SMT错件改善：一.生产情报：

近期发生错料现象：1.生产夏普F910时少贴位号Q4,多贴位号Q3;2.本安VR202Ⅲ应生产新屏而实际生产旧屏；二.调查分析：

夏普生产异常分析：1.夏普型号：F923-BOT;F885-886-889-BOT;F910-BOT为同一系列产品;2.与F923相比型号F885多个点Q3;型号F910多个点Q4;3.设备本有程序F923,经个别点修改后成为F885和F910程序；4.生产F885时，程序调用F885的程序，但生产为F910的PCB,造成多贴位号Q4;示意图：设备F923程序

位号Q3

F885程序

生产该机种

使用F910PCB

原因：生产程序与

位号Q4

F910程序

少贴位号Q4,多贴位号Q3,

PCB未对应！

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制造一部工艺周报(39)SMT错件改善：

本安生产异常分析：1.本安VR202Ⅲ有标准型(新屏、旧屏)北斗(新屏、旧屏);2.生产时作业人员与检验人员未安作业指导书要求：区分新屏与旧屏，而产生错件；原因：未安作业指导书要求作业，致使生产订单与生产产品不符；三.处理对策：工程对照表贴装对照表

严格要求作业指导书作业：生产计划排配：产品型号1根据产品型号：生产订单

《临时工艺措施单》

确认设备程序

2

《贴片部品一览表》《贴片对照表》

3

确认PCB型号首检确认

产品确认

文件确认

生产确认

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制造一部工艺周报(39)SMT错件改善：

设备程序改善：1.SMT程序变更记录：(1)生产程序变更执行：现场工艺；确认：程序组；(2)程序变更前需提供工程文件和临时工艺措施单；(操作员)(3)程序变更后进行填写《SMT程序变更记录表》;(4)检讨制作SMT程序变更流程图；程序修改流程图SMT程序变更记录表

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制造一部工艺周报(39)SMT错件改善：

设备程序改善：2.SMT程序标准化命名

本安生产程序临时对策：程序进行表注区分

(1)程序命名标准化，并进行全员培训；(2)一个型号一个程序；(3)一致型号不同线体进行区分；命名规范案例：

案例

3.SMT程序系统管理(1)设备程序库预留：现生产程序下个产品程序；(2)程序专人管理：存储，变更，拷贝等专人管理(3)SMT程序网

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