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文档简介

2022-2023年四川省达州市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业知识点汇总(含答案)学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、单选题(20题)1.使用有链牵引采煤机,在开机前,必须先喊话或发出(),防止因牵引链跳动伤人。A.信号B.命令C.指令

2.采煤机截割部传动系统中()机械过载保护装置。A.有B.没有C.有的没有

3.采煤机低压保护又称为____。

A.无压保护B.主保护C.失压保护D.液压保护

4.采煤机开机检查工作结束后,发出信号通知运输系统()按顺序逐台启动输送机。

A.同时B.由外向里C.由里向外

5.刨煤机采煤工作面,必须至少每隔()装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置,或装设向刨煤机司机发送信号的装置。

A.12mB.15mC.20mD.30m

6.从井下机电设备硐室出口防火铁门起()内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护。

A.5mB.10mC.20m

7.倾角大于()时,采煤工作面必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。A.15度B.20度C.25度

8.《煤矿安全监察条例》的执法主体是()。

A.煤矿安全监察机构B.煤炭行业管理部门C.司法机关D.职工代表委员会

9.电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验每()进行一次。

A.1个月B.6个月C.12个月

10.刮板输送机、破碎机、转载机正确的开启顺序为____。

A.破碎机一转载机一刮板输送机

B.破碎机一刮板输送机一转载机

C.刮板输送机一破碎机一转载机

D.转载机一刮板输送机一转载机

11.滚筒采煤机液压牵引速度的大小由()来决定的。

A.主油泵的输出流量和油马达的排量大小B.系统工作压力的大小C.采煤机功率的大小D.采高范围

12.下面键联接中,属于紧键联接的是()联接。A.平键B.花键C.切向键

13.MG300--W采煤机无链牵引装置采用()。A.齿条齿轨式B.销轨式C.孔轨式

14.进行行政处罚的决定时,三种不同行政处罚的程序有:简易程序、一般程序和___。

A.完整程序B.听证程序C.完全程序D.取证程序

15.丁佳怡很牛逼()

A.是B.否

16.工作面倾角在___以上时,必须有可靠的防滑装置。

A.20°B.15°C.30°D.45°

17.我国煤矿安全生产的方针是()。A.安全第一,质量为本B.安全第一,预防为主,综合治理C.安全为了生产,生产必须安全

18.进行采煤机故障分析时,应了解故障的现象和发生的过程,尤其要注意了解故障的细微现象,由此判断是电气故障、机械故障或是____。

A.线路故障B.液压故障C.油路故障D.操作故障

19.在工作过程中,粗过滤器一旦滤芯被污物堵塞,压差通过_____可显示出来。

A.高压表B.低压表C.真空表D.压力表

20.根据煤层顶板变形和垮落的难易程度,一般可将煤层的顶板分为______种。

A.1B.2C.3D.4

二、多选题(10题)21.辅助元件包括()、蓄能器、过滤器、接头等。A.油管B.冷却器C.齿轮箱D.仪表E.油箱

22.《安全生产法》规定,生产经营单位从业人员在安全上产方面有()的权利。

A.了解工作岗位存在的危险因素和防范措施

B.对存在问题提出批评、检举和控告

C.拒绝违章指挥和强令冒险作业

D.危及人身安全时停止作业

E.生产安全事故中受到损害时获得赔偿

F.参与事故调查

23.造成局部通风机循环风的原因可能是()

A.风筒破损严重,漏风量过大

B.局部通风机安设的位置距离掘进巷道口太近

C.矿井总风压的供风量大于局部通风机的吸气量

D.矿井总风压的供风量小于局部通风机的吸气量

24.按照瓦斯涌出地点和分布情况,瓦斯来源有_____。

A.煤岩壁瓦斯涌出B.采落煤岩瓦斯涌出C.采空区的瓦斯涌出D.邻近煤层瓦斯涌出E.其他

25.建立健全()是党和国家在安全生产方面对各类生产企业的政策要求,同时也是生产经营企业的自身需求。A.安全生产责任制B.业务保安责任制C.工种岗位安全责任制D.经营目标责任制

26.以下几项制度中属于《煤炭法》规定的法律制度是()。

A.生产许可制度B.采矿许可制度C.安全管理制度D.质量标准化制度E.井下作业矿工特殊保护制度

27.综采工作面所有安全出口与巷道衔接处内的范围和巷道高度都不得低于的范围分别是()。A.10mB.20mC.1.8mD.1.0m

28.某工作面采煤机出现灭尘效果不好,其原因是()。

A.喷雾泵的压力及流量满足不了要求

B.供水管路截止阀关闭或未完全打开,造成水量不足

C.过滤器堵塞

D.安全阀损坏或整定值太低造成供水压力不够

29.空气中混入____会增加瓦斯的爆炸性。

A.煤尘B.COC.N2

D.H2SE.CO2

30.现场创伤急救技术包括____。

A.人工呼吸B.心脏复苏C.止血D.伤员搬运E.骨折临时固定

三、判断题(10题)31.地面运输爆炸材料的车辆车厢必须用栏杆加高。

A.是B.否

32.劳动者本人可以自行购买劳动防护用品。()

A.是B.否

33.所有支柱在支撑顶板时,不得超过有效高度。()

A.是B.否

34.应尽量减少突出煤层中的掘进工作量。

A.是B.否

35.煤尘爆炸的下限是空气中悬浮煤尘量达到4560g/m3时,遇到热源可发生爆炸。()A.否B.是

36.采掘工作面落煤时的瓦斯涌出量,通常都小于进行其他工序时的瓦斯涌出量。()A.否B.是

37.矿山职工有享受劳动保护的权利,没有享受工伤社会保险的权利。A.否B.是

38.熔断器是采煤机的过负荷保护装置。()

A.是B.否

39.采煤机工作面环境潮湿,有水浸入油池的现象发生,所以必须使工作液体有良好的防锈性能。()

A.是B.否

40.采煤机司机和维修工一定要经过培训并取得合格证后,方可上岗工作。()

A.是B.否

四、填空题(10题)41.滑靴按照结构和作用的不同,分为导向滑靴和____两种。

42.进行心脏复苏时,病人的正确体位应为___。

43.构成重大劳动安全事故犯罪的,应承担____。

44.采煤机电气部包括___和____。

45.采煤机牵引力的大小决定了主回路中____的大小。

46.采煤机按滚筒数量,可分为___采煤机和_____采煤机。

47.采煤机底托架由___、油缸、侧护板和滑靴等零件组成。

48.井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有____、过负荷、接地和欠压释放保护。

49.液压自移式支架的支护方式按采煤机割煤前后和移溜顺序的不同,可分为______和端后支护(滞后支护)两种。

50.采煤机按牵引方式可分为液压牵引采煤机和____两种。

五、问答题(5题)51.什么是晶体管导通角?

52.井下严禁使用什么取暖?

53.在矿山救护中,什么是自救器?

54.褶曲的基本形式有几种?

55.煤尘爆炸必须具备的条件是什么?

六、论述题(3题)56.请论述采煤机装配工作的规定和要求。

57.请论述在液压传动系统中液压油的作用。

58.请论述设备拆卸工作的规定与要求。

参考答案

1.A

2.A

3.B

4.B

5.D

6.A

7.C

8.A

9.C

10.A

11.A

12.C

13.B

14.B

15.Y

16.B

17.B

18.B

19.C

20.C

21.ABDE

22.ABCDE

23.BD

24.ABCD

25.AC

26.ACE

27.BC

28.ABCD

29.ABD

30.ABCDE

31.N

32.N

33.Y

34.Y

35.Y

36.N

37.N

38.N

39.Y

40.Y

41.非导向滑靴

42.仰卧位

43.刑事责任

44.电动机;电控系统

45.高压压力

46.单滚筒;双滚筒

47.左右托架

48.短路

49.及时支护

50.电牵引采煤机

51.晶体管导通角是指晶体管在正向电压下导通的范围。

52.井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉取暖。

53.自救器是一种轻便、体积小、便于携带、戴用迅速、作用时间短的个人呼吸保护装备。当井下发生火灾、爆炸、煤和瓦斯突出等事故时,供人员佩戴,可有效防止中毒或窒息。

54.褶曲的基本形式有两种,一种是背斜,另一种是向斜。

55.(1)煤尘本身具有爆炸性。(2)达到煤尘爆炸的粒度。(3)达到煤尘爆炸的浓度。(4)有足以点燃煤尘的热源。(5)井下空气中氧气浓度大于17%。

56.(1)现场条件和专用工具准备完备,准备不充分不许安装,装配前悉装配图及其技术要求,了解机器的详细结构,明确每一个零件的作用和相互连接关系。(2)确定装配方法、程序和所需的工具。(3)所有零件必须经过检查合格后方准进行装配。(4)清除零件表面的毛边、毛刺、切屑、油污和锈蚀等。(5)摩擦表面不许有损伤。如有轻微擦伤,可用砂布、油石或刮刀进行修理,注意不要损伤零件表面的精度。(6)各零件的配合表面必须要擦洗干净,并且涂上清洁的润滑油。润滑系统、液压系统的清洗,应当使用干净的海绵,不得使用棉纱。(7)采煤机械中所用的密封种类很多,装配前必须严格检查。毡圈、毡垫等在装配前,应先用机械油浸透。(8)注意零件上的各种标记,防止装错。(9)各种变速和变向机构的装配,必须做到位置正确,操纵灵活,手柄位置应与机器运转要求相符合。(10)各种运动部件的接触表面,必须保证有足够的润滑油或润滑脂。(11)各种管路的密封件装配后,不得有渗漏现象。(12)高速运动机构的表面,不得有凸出的螺钉头、键和销钉头等。(13)严防机器内掉入工具和其他物品或赃物。暂时停止装配时,应将机器遮盖好。装配结束后,应仔细检查工具和用具是否齐全。(14)试车前,应仔细检查各部件连接的可靠性和运动的灵活性。试车时,从低速到高速逐步进行,并且根据试车情况在停车后进行必要的调整。

57.(1)用作传动介质。(2)用作液压传动机构的润滑。(3)冷却。(4)防锈蚀。(5)对系统进行冷热油交换。

58.(1)机械设备在运行过程中难免发生故障,这就需要对机械设备进行全部或部分的拆卸。为了防止盲目拆卸而造成零件的意外损坏,拆卸前必须了解设备的构造。因此,应当根据图纸、说明书对机器的各部分进行周密的观察和研究,确定拆卸顺序,做到心中有数。(2)分清可拆连接和不可拆连接。凡是螺钉、键、销子、楔子,以及各种锁紧装置、动配合、过渡配合等连接,都是可拆卸的;凡是焊接冷冲卷边、静配合等连接,除在必要时进行损伤性拆卸外,一般情况下不要进行拆卸。(3)确定拆卸工作地点。(4)拆卸时,应按与装配相反的次序进行,并且有计划、有步骤地组织和管理,绝对不要乱拆乱丢。按照常规做法,应当先拆成部件,然后由部件再拆成零件,在拆除过程中,不好拆的螺丝可先用螺丝或螺栓松动剂松动。(5)拆下的零件应当分类放好,拆卸比较复杂的机器时,为了便于检修后迅速装配,某些零件应立即进行打印或标记工作。(6)在需要用锤击打零件进行拆卸时,必须垫以木垫或软金属物,绝不可直接击打。击打力的作用点应对准零件中心,击打力要适当,不可过大。必须注意的是,有些零件不允许击打。(7)在必须拆卸一些零件时,应当保存价值较高、制造较困难的零件。(8)表面精加工的零件,拆下后应当用木片、木屑等去掉油泥和赃物,擦洗干净后涂上防锈油。特别是重要的零件,还应当用油纸包装好,以免在放置过程中划伤表面。一般有配合表面的零件,可在煤油或轻柴油内清洗,清洗后在配合表面上涂以润滑油。(9)对于细长的精密的零件,拆下后应当垂直挂起或多点支承,以免弯曲。

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