水泥基渗透结晶型防水涂层施工技术交底

水泥基渗透结晶型防水涂层本章适用在工业与民用建筑水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷或喷涂地下防水层冷作业施、材料要求〔一〕水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土外表的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土外表，从而向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。〔二〕技术性能。外观：目测为均匀的粉末，无结块、无异物。匀质性指标：应符合下表指标要求。匀质性指标序号序号123试验工程含水量总碱量〔NaO+0.65KO氯离子含量指标应在生产厂掌握值相对量的5%以内4细度〔0.315mm筛〕应在生产厂掌握值相对量的10%以内注：生产厂掌握值应在产品说明书中告知用户。受检涂料的性能：应符合下表指标要求序号试验工程序号试验工程性能指标I型n型1净浆安定性合格2分散时间3抗折强度〔MPa〕4抗压强度〔MPa〕7d28d5抗渗压力湿基面粘结强度，MPa〔28d〕,MPa>12.0>18.0>1.06其次次抗渗压力〔56d〕,MPa渗透压力比〔28d〕,%>0.8>0.6>200>1.2>0.8>300min>20h<247d>2.828d>3.5注：其次次抗渗压力指：第一次抗渗试验透水后的试件置于水中连续养护捌得的抗渗压力。〔三〕主要关心材料。

28d.再进展其次次抗渗试验所水泥：强度等级》32.5MPa的一般硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆找平层或修补基层等使用。中砂：粒径2 3mm含泥量》3%。、主要机具高压水枪、喷雾器具、计量水和材料量具、拌料器具等。专用尼龙刷、半硬棕刷、钢丝刷，凿子、锤子、扫帚、抹布、胶皮手套等。三、作业条件混凝土浇筑后24 72h为最正确使用时段，由于浇筑混凝土处于潮湿状态，基面需少量预喷水为宜。无论或旧的混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。混凝土基面应平坦、结实、无油渍、起砂等缺陷，否则，应先进展处理前方可施工。混凝土基面必需干净，适当粗糙，以利渗透。尽量避开烈日下作业，必要时实行遮护措施，但应透气。不得在雨中或环境温度低于4C时施工。地下室遇有穿墙管等细部构造处理，在涂料作业前应事先完成安装，严禁在涂料防水层作业完工后又凿眼打洞，具体要求与本规程 5条一样。四、操作工艺〔一〕工艺流程:

清理基层 f 基层润湿 f 制浆f涂刷〔或喷涂、干撒〕涂料f〔二〕操作要点：

检验f养护f 验收基层检查。检查基层存在油污、灰浆、杂物等并准时去除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区分裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。清理基层。〔1〕对混凝土外表的有机物、油漆、油污、其他粘结物进展去除。大于15X20〔或20X30〕mmU形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面〔或

1.0mm裂纹需凿成5%盐酸清洗〕，经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。〔2〕对侧墙混凝土留下的钢筋头必需割除，钢筋头不应露岀构造层，用水泥基渗透结晶型防水涂料〔又称浓缩剂〕半干料团〔粉料：水 =3:1〕或用掺有水泥基渗透结晶型防水剂〔又称掺合剂〕的砂浆补平；或使用同等级水泥砂浆补平，最终外外表涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料圭封闭。润湿基层。用水充分润湿处理过的混凝土基层，到达潮湿、润透，外表无明水。制备涂料料浆。〔1〕协作比：水泥基渗透结晶型防水涂料与干净水调和，协作比安表 7.4.2要求。742

涂料料浆协作比涂刷喷涂协作比(容积比)涂刷喷涂协作比(容积比)=52=53将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌

3 5min到达料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用涂刷作业。

30min内用完为准，严禁使用中再加水。以专用的半硬尼龙刷涂刷，涂刷时要反复用力，使凹凸处都能涂刷到位；平面或台阶处须均匀涂刷。阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。水泥基渗透结晶型防水涂料(无机)涂刷的防水涂层厚度在防水等级为0.8mm。喷涂作业。

III级要求应喷涂作业时，喷嘴应距基面较近为宜，保证涂料能均匀喷进基层外表微孔或裂纹之中。其均匀性、厚度要求等根本同涂刷施工。检查涂料防水层和修补。涂料防水层施工完，需自检涂层应到达均匀要求，否则再次进展作业修补；检查涂层应无爆皮现象，否则先铲除爆皮，做基面处理，再用涂料涂刷补修。返修部位的基面，仍须保持潮湿，必要时做喷水处理后再修补作业。细部防水处理，参见以下图。7A2-1地下塞謝堪施工续防水处理转水涂料半千料囲742-2地下室后浇带防水处理涂粗(粉料)干撤法作业。承受底板内防或外防防水施工时，可选用涂料(粉料)干撒作业。由于水泥基渗透结晶防水材料具有的特性，对混凝土中钢筋握裹力不受影响，也不会腐蚀钢筋。底板外防垫层作业。1〜2h,将垫层上杂物清理干净，并用干净水潮湿垫层与钢筋，但不应有过多明水。在绑好的钢筋架上通过网筛将粉料均匀撒布在垫层上，然后浇筑底板混凝土。底板内防作业。即底板混凝土浇筑完毕尚未凝固，最终一道压光之前，用网筛将粉料均匀干撒在底板上，然后压光，形成有效防水层。养护。净水养护。使用喷雾器均匀喷水。每天2〜3d,严禁用大量水冲洗。

3〜5次，水量视混凝土终凝后或湿度状况而涂料防水施工。48h内防雨淋、暴晒、大风沙或霜冻损害。4C以下，冬期不得施工。五、质量标准(一)主控工程：涂料的技术性能须符合设计要求和国家有关标准规定。现场材料应有产品合格证书及抽检报告。涂料施工的防水层及细部防水处理应到达规定要求，整体防水不渗不漏。〔二〕一般工程：涂膜防水层的基层应具备结实、平坦、干净、潮湿条件。涂刷、或喷涂、干撒法的施工均应符合作业程序与根本要求，涂膜质量均匀，与基层粘结结实、无脱落、损伤现象。不得岀现漏刷〔或漏喷、漏撒〕部位。所形成的涂膜总厚度应》0.8mm,并符合设计要求及国家标准规定。六、成品保护作业完成的涂膜防水层应准时实行有效措施保护，不得损害。作业人员在现场配备劳动保护用品，不穿带钉鞋作业。侧墙穿墙管等设施要稳定、结实、不变动、错位。细部防水处理专项保护，不得损坏。涂料防水层未固化前，不得行人走动、踩踏。涂料养护期间不得有任何磕碰、损伤。涂料〔粉料〕运至现场，应贮存在枯燥，温度 7C以上的临时库房。七、应留意的问题准确把握潮湿作业条件。混凝土基层除一般平坦、干净等根本要求外，基层潮湿对涂料渗透起着关键作用。如岀现基层枯燥，应喷水后再涂料施工。涂层不均匀，厚度不够。由于作业不认真、不认真，涂膜屋薄厚不一，厚度达不到规定要求，将会导致