机电车间培训管理制度1篇

1/1机电车间培训管理制度(菁华1篇)机电车间培训管理制度1为了保证机电车间的安全运行,减少事故的发生,使本车间员工的技术水*得到逐步的提高走上科学化、系统化、规范化、程序化和专业化的轨道,本车间特制定以下《车间培训管理制度》,具体情况如下:

组织结构

总负责人:车间主任

专职负责人员:技术员

成员:安全主任机电主任

职责分工

总负责人负责车间的培训计划的安排,以及对培训的全部过程起监督指导。

专职负责人员负责培训计划的安排和培训教案以及组织相关的考试。

其他人人员负责对职工的培训工作。

考核制度

原则上每周五下午为集中学习时间,学习时间为2小时,因工作情况有变动时要做适当的调整。

教育培训主要围绕安全生产管理、专业技能手指口述以及工序管理等方面,并结合我公司、选煤厂等上级有关的通知和文件精神进行。

本车间根据培训计划表组织全体职工认真学习,不得随意更改,如有改动必须把变更的内容汇报培训中心。

参加培训的人员,不得迟到早退,无故缺席,发现一次扣20分,不参加者扣50分(在公司已办理请假的除外)。

每位参加培训的职工必须认真做好笔记,发现一次没有记笔记的扣款30分。

每月对所学的知识要进行考试,并于当月工分挂钩,按照考试分数的30%加到当月的工分里,任何人不得以任何理由不参加考试。对考试试卷由培训负责人统一保管。

机电车间培训管理制度(菁华1篇)扩展阅读

机电车间培训管理制度(菁华1篇)（扩展1）

——机电管理制度范本(菁华1篇)

机电管理制度范本11、防爆电气设备入井前,要由检查员检查其“产品合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发防爆检验合格证后方准入井,开关标志牌、整定牌要真是规范。

2、井下低压馈电开关应装设短路、过负荷、漏电保护装置,两台及以上馈电开关的供电系统,应具有选择性漏电保护功能。选择性漏电保护装置必须配套使用(总开关和所有分支开关必须都装设)带延时的总检漏装置不准单独使用。

3直接控制低压电动机开关应具有短路、过负荷、单项断电、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。电动机绕组有温度传感元件的,控制开关应有温度保护。小容量控制开关必须装设电动机综合保护器,具有软启动功能的控制开关也必须具备上述保护功能。

4、向掘进面供电的开关必须由风电、瓦斯电闭锁保护功能。

5、每个低压配电点或2台以上(含)电气设备之间距离超过5m的地点要打设局部接地极。由变电所直接供电的掘进作业面至少要装设1个局部接地极。连接高压动力电缆的金属连接装置要打设局部接地极。接地极接地电阻不得大于2Ω,初装时摇测一次,以后每季度测一次并留记录。

6、照明、信号综保和带漏电保护的开关设备要有合格的主辅接地极,主辅接地极之间的距离不小于5m,辅助接地线要采用不小于16m2的电缆线。

7、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应*放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于

的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔。

8、连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50mm2的铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm,截面不小于100mm2的扁钢。连接局部接地极的主线,应采用截面不小于25mm2的铜线,或截面不小于50mm2的镀锌铁线。

9、禁止使用无法与接地系统连接的电气设备和小型电器。

10、照明信号综合保护装置每天实验一次。对具有选择性功能的检漏保护装置,各支路应每天做一次跳闸实验,总检漏装置每周做一次跳闸实验。新安装的检漏装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸实验。运行中的漏检保护装置:每月至少做一次远方人工漏电跳闸实验(127V用2KΩ、10W电阻;380V用

Ω、10W电阻;660V用11KΩ、10W电阻)。

11、开关保护装置必须经过检测调试,严格按照整定值整定,合格后使用,严禁随意调整整定值,每半年应调校、校核一次。严禁使用淘汰设备。

12、井下电气设备安全应做到“十不准”

1)不准甩掉开关保护装置。

2)不准甩掉检漏保护装置。

3)不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。

4)不准明火操作、明火打点、明火放炮。

5)不准用铜丝、铝丝、铅丝代替熔断器的熔体。

6)不准对未经检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限的地点送风、验电、放电。

7)不准对有故障的供电线路强行送电。

8)不准对保护装置不可靠的电气设备送电。

9)安全标志不符合的电气设备禁止入井。

10)未经专业培训的人员不准操作电气设备。

13、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和线路。

14、机电设备检修时,要将一级电源开关及本级电源开关拉闸断电,严格遵守“停电、闭锁、挂牌、验电、放电”的工作程序。

15、检修好需要送电时,送电人员须确认无人在电气线路上工作时方可送电,做到“谁停电,谁送电”,严禁定时送电。

16、在检修开关时,必要情况下设专人看管开关。

17、机电维护工必须经过培训合格持证上岗,入井必须佩带便携式瓦检仪、与电源电压相适应的验电笔和停电牌,无证人员严禁擅动电气设备。

18电缆吊挂不得超过

,电缆不得悬挂在风水管上。不得遭受淋水,电缆上严禁悬挂任何物体,电缆与风水管路在巷道同一侧的,须敷设在管子上方,并保持以上的距离。高低压电缆敷设在巷道同一侧时,两者之间距离大于5cm,每一百米挂一组电缆标牌。

19、井下电气设备保护接地严格执行《煤矿安全规程》中有关规定,装设好保护接地,组织必须测定小于2Ω。

20、井下各种开关必须按实际负荷整定电流,不许随意增大整定值。

21、检修电气设备前,必须检查周围20m范围内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于%时,方可检修。

机电车间培训管理制度(菁华1篇)（扩展2）

——机电车间安全管理制度(菁华1篇)

机电车间安全管理制度11、目的:

为贯彻落实公司的安全管理制度,规范车间员工的行为,防止和减少车间生产安全事故的发生,达到安全生产,特制订本制度。

2、使用范围:

生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装维修等人员。

3、权责机、电主管兼生产安全员负责所属车间范围的安全生产管理工作。

车间全体员工必须贯彻执行安全管理制度。

4、原则:

坚持管生产必须管安全的原则。

坚持落实安全事故“四不放过”原则。

必须贯彻安全生产方针“安全第一、预防为主”。

5、安全管理制度内容:

设备部安全管理职责

建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的确保设备使用安全。

指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监督各分部设备管理制度的执行情况,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严禁特种作业人员违章作业,对本部门的安全管理工作负首要责任。

负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作,组织有关人员经常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发现有安全隐患及时处理,严防特种设备失效(修)产生重大事故。

设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。

负责人调离,立即配备新人。

组织本部门维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大中修计划,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等,同时组织各生产有关部门共同参与重大机械设备事故的调查处理。

认真做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环

节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主

管领导签名确认,存档保存。

负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织

各有关部门参与机电安装维修工程的质量、安全、检测与试验管

理和工程质量事故的调查处理工作。

参与分管范围以外的安全生

产管理工作,提出合理化建议。

附:电工安全职责

维修电工必须持证上岗。

对自己工作范围的全部电气设备要按规定要求认真进行巡视检查。

有关电气设备和手持电动工具的金属外壳,必须有良好的接地线,

不得有松脱、断线、接触不良现象。

所有设备的保护装置(热继电器、限位开关、熔断器、漏电保护器等)必须完整、安全可靠,发现问题有权令其暂停使用,并迅速处理。

所有低压电器设备及线路、装置,对地绝缘电阻不得低于Ω。

所有设备不得超负荷使用,电机温升不得超过铭牌规定,无铭牌的不得超过60oC使用。

安装电气线路必须符合规程要求,不得随意敷设临时线路、安装临时设备。

检修电气装置避免带电作业,应先切断电源,经验明确实无电后挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌后方可作业。

对工作场所可能偶然触及的带电设备和机械转动部分,必须采取停电或装设遮拦等防护措施。

确需带电工作时,必须两人以上进行,有专人负责监护并采取相应的安全措施后方可进行。

特别潮湿或危险场所严禁带电作业。

运行值班电工必须持有相应标准的证件上岗。

值班时必须穿戴劳动防护用品,按照规范着装,按照变(配)电室的相关规章制度执行,现场使用的安全工器具应在有效期内,并符合相关标准要求,所有绝缘用具仪表及消防器材要妥善保管,不得损坏。

必须熟知电气设备和线路走向,电压等级,高压系统巡视时应与带电部位保持米(10KV)以上的安全距离,单人值班不得单独从事修理工作。

在发生人身触电、火灾及可能造成重大设备损坏事故时,值班人员可自行决定停电,但事后需立即报告领导。

设备检修后值班人员要到现场进行认真检查,确认无误后方可送电,严禁电话通知或约时送电,低压配电系统的停、送电必须二人以上,一人监护、一人操作,监护人的级别应高于操作人。

附:机修工安全职责

遵守一般钳工安全技术操作规程及钳工常用工具和设备安全技术操作规程。

工作开始前,先检查电源、气源、水源是否断开,挂上“有人检修,禁止合闸”的警告标志,防止误开设备发生事故。

协调作业时必须互相联系协调,禁止互不通气盲目行事。

清洗机械零件严禁打火或进行其它明火作业,禁止使用汽油清洗,废油要倒在指定容器内,定期回收不准随便乱倒。

工作场地不得有油液污水,以防滑倒伤人。

有电加热的设备应冷却后维修,防止烫伤。

起重和搬运重物,应遵守起重、搬运技术规程,多人操作应统一信号指挥,防止挤伤、压伤。

试车前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物,安全装置有问题时禁止交付试车。

工作前先检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。

电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。

接地线不得接在建筑物和各种管道上。

此外,还应清除现场易燃物品(如棉纱、塑料袋等)。

电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好,否则应立即修理。

如确实不能使用,应更换新的。

电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处于同一地沟内。

焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。

焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。

在金属容器内进行焊接时,至少应在容器外面设一人监护。

清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅入眼睛。

工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留。

经常清理焊机卫生。

6、:

《机电车间电工安全操作规程》

《机电车间机修工安全操作规程》

《砂轮机安全操作规程》

《砂轮切割机安全操作规程》

《电焊机安全操作规程》

《风焊、氧割安全操作规程》

7、附则:

本制度自20XX年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间所有,未尽事宜,另行修订。

机电车间培训管理制度(菁华1篇)（扩展3）

——工电车间员工管理制度

工电车间员工管理制度11、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的.应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

机电车间培训管理制度(菁华1篇)（扩展4）

——车间培训管理制度(菁选3篇)

车间培训管理制度1一、目的

为提高车间员工的安全生产意识，增强遵守*生产法律、法规和分公司有关安全技术规程的自觉性，保障员工的健康安全，避免事故的发生，确保安全生产，根据《陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司员工培训管理规定》《员工培训管理规定》特制定本制度。

二、新入车间员工教育

（一）新入气化车间员工，（包括车间引进临时用工）均须经过车间级、班组级二级安全教育，二级安全教育时间不少于24学时。

1.气化车间教育（第二级），由气化车间安全第一负责人负责监督，由专职安全员具体负责组织培训，教育内容包括：气化车间生产特点、工艺流程、主要设备的性能；安全技术规程和安全管理制度；主要危险和危害因素、事故教训、预防工伤事故和职业危害的主要措施及事故应急处理措施等。经考试合格，方可分配到班组，培训时间一月一次，每节课不少于2学时。

2.班组级教育（第三级），由班组长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点，主要设备结构原理、操作注意事项；岗位责任制和安全技术规程；事故案例及预防措施；安全装臵和工（器）具、个人防护用品、防护器具、消防器材的使用方法等。经考试合格，方准到岗位学习，培训时间每月2次，每次不少于1学时。

（二）气化车间内调动及脱岗半年以上的员工，必须对其再进行第二级或第三级安全教育，然后进行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作业证”内，方准上岗作业。

（三）外包工人员的安全教育由引进单位负责全面组织和实施。培训与实习人员的安全教育由气化车间负责组织和实施。

三、日常教育

1.气化车间第一安全负责人要对员工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强员工的安全意识和法制观念，定期研究解决安全教育中的问题。

2.利用各种形式定期开展对员工的职业安全卫生教育培训活动。

3.各班组应定期开展安全活动，班组安全活动每月二次（即安全活动日），一次不少于1学时。

4.在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全负责人应督促专职安全员指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。

5.员工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由气化车间进行安全教育，并将内容记入“安全作业证”内。

四、特种教育

1.特种作业人员必须按国家安监局《特种作业安全技术培训考核管理办法》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。

2.特种作业人员必须按国家安监局《特种作业安全技术培训考核管理办法》的规定限期进行复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。

3.在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。

4.发生重大事故和恶性未遂事故后，气化车间要组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。

五、安全考核

1.车间领导的安全技术培训和考核，由分公司组织进行。

2.其它人员的安全技术考核，由车间负责组织进行。

3.员工的安全技术考核，由车间安全负责人负责组织，班长具体执行。

4.车间每季度对班组安全生产教育培训进行一次考核，考核不合格的，给予100300元的罚款。考核较好的，给予50200元奖励。

六、安全作业管理

1.安全作业证是员工独立作业证的资格凭证，其发放范围限于车间直接从事独立作业的所有人员。

2.安全作业证发放对象是经过岗位教育培训，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，并经过考试合格，能独立从事某项生产的员工。

3.特殊工种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。

4.安全作业证由陕西未来能源有限公司安全环保科核发。

5.安全作业证是职工上岗作业的凭证，凡是独立直接从事生产作业的人员必须持证上岗。

6.安全作业证应记载安全教育的考核成绩以及安全工作奖惩情况。

7.持证者必须每季度至少接受一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消作业资格。

七、管理规定

1.结合车间实际情况，编制年度安全教育计划，突出教育重点和教育内容，计划要有明确的针对性，适应车间安全生产的特点和需要。

2.严格进行登记、培训、考核、发证、资料存档等工作。

3.根据企业实际，制定教育培训大纲、培训教材，配备专职和兼职培训师资，确保教育时间和教育质量。

4.进行监督检查，查处未经培训上岗操作和特定作业人员无证操作的责任单位和责任人员。

车间培训管理制度21目的

通过培训制度的管理，加强员工的业务技能和思想素质的提高，成为车间的高效团队。

2范围

本制度规定了员工各项培训的要求和目的。

本制度适用于生产车间全体员工

3定义

3.1培训师：车间主管、工程师、班长为员工培训的培训师。

3.2上岗培训：新分配进车间的员工在上岗前必须接受培训，关键岗位及特殊岗位经考核合格后方可独立上岗。

3.3转岗培训：有两种情况，分别如下：

3.3.1如员工因考核不能胜任原岗位工作要求，在转岗之前必须接受培训，经考核合格后方可在新的岗位重新上岗。

3.3.2需要调到新的岗位，也必须接受培训，经考核合格后方可独立上岗。

4职责

4.1生产经理对考核结果进行审核；

4.2车间主管负责对不按要求进行培训、培训不合格的员工进行考核。

4.3各位员工应积极参加各种培训及学习。

5工作程序

5.1新员工进入车间流程如下：

XX能源实业有限公司

6培训内容（包括理论、离线、在线）

7培训管理

7.1培训内容中的1、2、3、4项为课堂培训,培训地点在车间办公区或培训室。

7.2培训内容中的第5、6项为现场培训，在车间生产线上进行。

7.3员工在培训期间，必须填写培训签到表。

7.4新员工在操作技能培训期间不得独立从事特殊工序、关键工序的作业。

7.5培训周期为两类：

7.5.1新分配进车间的员工培训周期为七天。

7.5.2为提高培训效率，电池基础知识及5S可每半月集中新员工培训一次7.5.3本车间转岗操作工培训周期为5天。

8考核

8.1员工在经过2次转岗培训后（包括不胜任原岗位而待岗培训的），仍不能适应工作要求的，退回公司人力资源部。

8.2所有还没正式上岗的员工由车间主管考核。

8.3无故不参加培训或培训期间不遵守相关制度的，视情节轻重，给予警告或罚款处理。

8.4培训结束后，主管依据培训内容对培训员工进行考核；考核合格后，填写考核记录表，员工方可上岗。

9相关表式

《员工培训记录表》

车间培训管理制度31、目的：

为了规范本车间培训管理工作，使车间员工培训工作长期稳定统一和规范的进行，完善员工培训管理考核机制，特制定本制度。

2、范围：

本制度适用于xxx车间所有新员工、在职员工的培训。

3、职责：

车间培训管理由车间统一管理，各岗位负责实施。

4、原则

4.1为了提高车间员工的整体素质、工作能力，每位员工均应履行接受培训的义务和享有参加培训的权利，任何人员不能故意规避。

4.2培训工作实行“二级培训、分级负责、分级组织、统一管理”一级培训为车间级培训，二级培训为岗位级培训。车间设专人负责培训管理工作。

4.3培训工作要有目的性、针对性的开展实施，所有培训工作必须落至实处、见到成效。

5、培训职责

5.1车间级（—级）培训职责

5.1.1车间级培训人员有：车间主任、副主任（培训专员）、设备员、工艺员、质量员、安全员、生活专员等，

5.1.2主要职责（培训专员）

5.1.2.1负责确定培训需求，制定和组织实施车间级年度培训计划。

5.1.2.2负责培训结果的考核及培训的效果评估。

5.1.2.3负责车间级培训资料及记录档案的建立及管理、培训工作的组织实施。

5.2岗位级（二级）培训职责

5.2.1岗位级培训人员有：工段长、技术员（培训专员）、组长、班长等

5.2.2主要职责(培训专员)

5.2.2.1负责确定岗位培训需求，制度和组织实施岗位级年度培训计划

5.2.2.2负责培训结果的考核及培训的效果评估。

5.2.2.3负责岗位级培训资料及记录档案的建立及管理、培训工作的组织实施。

5.3培训的组织,包括：培训通知的发布，培训场地的布置，培训设备、用品的准备，培训签到，培训过程的控制，培训效果的评估等。

5.4培训资料的管理，包括：培训教材的编写、整理、保存，培训记录的整理、归档、保存，培训档案的转移等。

6、培训计划

6.1培训需求的确定

6.1.1各岗位及车间培训专员应根据各自工作需要及上月（或上年度）培训评估情况，广泛听取员工意见，本着提高工作效率和员工整体素质，杜绝异常事故，保证安全正常生产的目的，确定培训需求。

6.2培训计划制定

培训计划由岗位、车间在每年度的12月上旬根据培训需求合理制定出下年度培训计划，确定培训时间、地点、培训对象、培训讲师、培训内容、培训形式等内容，完成《培训计划表》，上交车间及质量部。

6.3培训计划的审批

6.3.1一级年度培训计划由车间负责人审核后，经质量管理部门经理批准执行。

6.3.2二级年度培训计划由岗位工段长审核后，经车间负责人批准执行。

*培训计划的变更

*.1当年度培训计划变更（如培训取消、推迟或培训内容发生根本性变化等情况）时，则应提出变更申请，注明变更原因和内容。

*.2如发生新的培训需求，由需求部门提出申请，经审批后以追加计划的形式实施。

7、培训的实施和控制

7.1培训内容

7.1.1入职培训：

7.1.1.1新员工或换车间员工进入车间后，车间需组织完成车间级培训，并完成《新员工岗前培训记录及反馈表》，培训的内容应包括：车间组织结构及基本情况介绍，安全培训，车间生产工艺、车间员工行为准则，车间宿舍管理制度等内容。

7.1.1.2完成车间级培训后，人员安排至岗位，由岗位培训专员组织开展岗位级培训，并完成《新员工岗前培训记录及反馈表》，培训内容包括：岗位组织结构及基本情况介绍，岗位考核及管理制度，岗位生产工艺及操作规程，岗位设备布置及设备特性、使用、维护规程等其他应知应会内容。

7.1.2再培训：在岗员工的再培训也叫继续培训，分为定期和不定期培训。

7.1.2.1定期再培训是指列入年度培训计划的培训，培训内容包括：GMP管理相关知识、岗位SOP、行业相关专业知识、操作技能、EHS相关知识及技能等。定期培训车间级不得少于1次/月，岗位级第一年不得少于2次/月，以后岗位级不得少于1次/月。

7.1.2.2不定期培训是指无法列入年度培训计划，时间不确定的，特殊原因或临时产生的培训。培训内容包括：新法律法规、新SOP或修订后的SOP，新增或修订的管理制度，临时通知，工艺或设备的变更，生产出现较多的或明显的偏差、失误，异常事故分析及处理等。

7.1.2.3上岗证的核发：新员工及转岗员工完成一、二级培训及考核后，由车间提出考评意见，报质量管理部批准并核发上岗证。上岗证每年12月公司会进行一次年检。

7.2培训教材

7.2.1培训专员负责选择培训讲师并确定教材，培训讲师必须在车间明确的培训人范围之列。

7.2.2培训教材由培训讲师准备，由培训专员审核批准后实施，培训教材内容必须具有系统性，针对性，详细准确并与生产实际相符，力求丰富、易理解记忆（可识性）。

7.2.3培训教材还应包括考核试卷，试卷内容必须为培训核心知识点，不能超越培训内容，所有试卷都必须有明确试题答案，但必须保密，严禁考前泄题。

7.2.3.4所有培训教材都必须有电子档案，通过电子档案上交车间审核修改后，再打印成纸质件存档。

7.3培训实施

7.3.1培训组织者应在培训前一周确定培训方案，并交予相关负责人审核备案后，开始通知，通知内容应包括：培训主题、授课讲师、授课方式、课时、参培人员、培训时间、地点等。

7.3.2因请假无法参加相关培训者，可假后自学相关培训内容，并补充培训考核。

7.3.3为保证培训效果，培训方式应力求丰富，如集中授课（文字、图片、视频）、小组讨论（案例）、现场演示（操作）、演练（消防、逃生）、观摩学习（专业机构培训）等。

7.3.4集中授课参培人员应按时到达培训现场并签到，不得代签，参培者必须带好记录笔和记录本，培训过程中应遵守现场纪律，认真听讲并做好相关笔记。

7.3.5每次培训完后，由培训专员向参培者发放《培训效果评价调查表》，参培者应认真如实填写并及时上交。

7.3.6培训结束后，由相关培训讲师填写《培训效果评估表》，培训专员整理相关培训档案。

8、培训考核

8.1培训考核主要是检验参培者对培训内容的掌握程度，评估是否达到相应设计目的，考核方式可多样性：闭卷考试、开卷考试（仅限于部分应知应会内容）、现场操作、盘问、讨论、心得等。

8.2关键(涉及生产工艺、质量、EHS、操作技能、管理等)培训均应在培训后两周内组织考核，并将考核成绩记录归档。

8.3如培训效果不理想，培训考核多数人员均未达到培训目的，可组织再次培训及考核，如少数人员未通过培训考核，需进行再培训或组织自学后再次考核。对于两次补考仍未通过者，岗位需上报车间延长其试用期及降级任用。

8.4培训考核凡为闭卷考试者，均应由授课人及培训专员参与监考，其他监考人员临时安排，考试地点最好安排在车间会议室或公司会议室，需车间协助者提前向车间申请。

8.5试卷评卷及整理由培训专员负责。

9、培训奖惩方法

9.1车间将不定期对各级培训情况进行检查及评估，每月底以书面形式进行汇总及考核，考核情况将纳入车间奖金分配参考依据。

9.2岗位应将个人参培情况及考核成绩与绩效考核联系起来，纳入调薪、奖金、评优、升职及其它福利发放参考依据。

10、培训档案管理

10.1个人培训记录档案用合同夹（插入文件保护膜）存放，员工目录放在首页，培训教材、《培训签到与考核记录》、《培训效果评价调查表》、《培训效果评估表》、空白试卷等依次存放，个人培训档案每人占两页，第一页放《培训与考核汇总表》，第二页放历次培训后的考试试卷。文件夹外侧中缝标明部门、岗位、负责人。

10.2各岗位培训档案由岗位自行管理，车间每月检查，不得丢失及损坏，每两年交行政人事部归档，其保存年限为7年。

10.3培训档案号由车间统一编制，车间级培训档案号为：车间编号（xxx）—年份（如2022）—月份（如01）—第几次（如01，02……以年份为界），岗位级培训档案号为：车间编号（xxx）—岗位编号—年份（如2022）—月份（如01）—第几次（如01，02……以年份为界）：岗位编号为：提取脱色（01）、裂解脱脂（02）、结晶萃取（03）、过滤洗涤（04）、干燥包装（05）、溶媒回收（06）、母液回收（07）、机修（08）、化验（09）、电器（10）、仪表（11）。

机电车间培训管理制度(菁华1篇)（扩展5）

——机电科管理制度范例(菁华1篇)

机电科管理制度范例1为了满足矿山安全生产的需要,保证各设备的安全正常运转,巩固质量标准化,完成机电各项任务,机电科特制定工作管理制度,望全科管辖内干部职工认真遵照执行。

一、__加强政治和业务学习,牢固树立矿兴我荣、矿衰我耻的思想,不断提高政治和业务素质,与公司、矿、科保持高度一致。

、公休日,假期不顺延。

2、产假:产假假期一侓为3个月(流、引产假由计生办根据规定批假),大龄26周岁以上的为5个月。产假(包括流、引产假)规定假期内每天10元生活费,产假期满上班员工哺乳期为一年(孩子出生起计算),每天给予2小时的哺乳时间(上午晚来1小时,下午晚来一小时,路程包括在内)。

3、丧假:丧假(只限直系亲属:父母、配偶、子女或公、婆死亡请假)七天》岳父或岳母死亡,可根据具体情况给予13天的丧假。丧假由部门负责人证明、劳资科长签字后生效,丧假有效期时间计算出勤。

4、探亲假凡家距超过500公里的员工可享受探亲假。探父母假每四年一次,每次20天;探配偶假每年一次,每次20天。往返路程时间计算在探亲假内。原则上不得跨月请假。探亲假包括公休日和法定节假日。探亲期间按照国家标准支付待遇,正式退休、内退(包括病退)及长期工伤人员不享受探亲待遇。请探亲假先由本人提前10日向本部门提出申请,按照正常请假程序办理手续后报劳资科审核,符合条件方可休假。否则,一侓按旷工论处。

七、各岗位人员必须严格执行各自的岗位责任制度、安全规程等各项制度,工作时必须穿工作服,不得穿裙子和拖鞋、不准带孩子上班,不准在工作场合会客、打闹,不准干与工作无关的事情,不准看与工作无关的书报,不准打盹睡觉,不准脱岗,不准干私活,否则一经发现按“三违”论处。

八、__对不服从工区或班组安排工作的、酗酒闹事、吵架、打架斗殴等行为的,工区或班组有权停班,停班无理取闹者移交保卫科处理。凡停班者工资停发。对停班检查后通知上班无故不上者,按旷工论处。

十一、各机台值班人员要严格履行职责,认真清晰地填写各种记录,保持设备和室内外卫生,严格执行交接班制度,否则每发现一次扣个人达标分2分。各机台记录出现乱画或少张,机台当班人员没查出来的,扣个人达标分2分,班长达标分3分。

十二、各机台人员要熟悉设备的性能原理,按规程操作,做到“会操作、会保养、会维修、会排除一般故障”,一旦发现故障及时汇报车间或维修工,对发现故障不及时汇报或不及时处理的,除按影响时间罚款外并加罚50元。导致事故扩大者,一侓按“四不放过”原则分析,对隐瞒事故者,根据情况严肃处理。

十三、关于矿对科所辖各单位考核出现扣分情况作以下规定:以上惩处每月底公布。

机电车间培训管理制度(菁华1篇)（扩展6）

——机电例会管理制度(菁华1篇)

机电例会管理制度1为保证机电管理工作的顺利进行，特制定考核办法如下：

一、例会召开时间：每月第一周周三上午9：00定期召开，特殊情况另行通知。

二、例会召开地点：调度会议室

三、例会组织单位：机电管理部

四、参加人员：

1、安全*、生产技术部、调度室、地质测量部、工程管理部、通风管理部、后勤中心、物资供应部、财务部、人力资源部的机电负责人。

2、基层队组的机电负责人。

五、机电例会的内容及程序：

1、各单位汇报本单位目前存在的问题和各部门需协调解决的问题。

2、落实上次例会安排的任务。

3、贯彻上级有关机电方面文件精神和机电工作安排。

4、通报各单位的各类机电事故。

5、通报各单位机电质量标准化的工作，以及井下防爆检查情况。

6、通报各单位机电成本考核及机电设备使用情况。

7、安排本月的机电业务及相关工作。

六、会议的管理：

1、各单位规定人员应按规定参加机电例会，若规定人员不能参加时，应向机电管理部部长请假，同时指派专人参加。

2、机电管理部负责会议前的准备，并派专人做好会议记录。

3、机电例会上安排的工作任务，各单位应积极组织实施，实施进度及结果应及时向机电管理部反馈，并在下次机电例会上详细汇报。

4、参加机电例会的人员可以对机电管理部的工作安排发表意见，一旦形成决定，各单位必须无条件执行。

七、处罚规定：

1、参加机电例会的人员必须按时参加，对迟到者罚款50元，未派规定人员参加罚款100元，未参加会议的单位罚款200元。

2、对机电例会安排给各单位的指令性任务要求各单位严格执行，凡未完成任务的单位，若无合理的客观原因，每项工作处以5001000元罚款。

3、凡影响会场纪律的处以100元罚款。

机电车间培训管理制度(菁华1篇)（扩展7）

——机电设备综合管理制度(菁华1篇)

机电设备综合管理制度1防爆设备入井、安装、验收制度为了加强防爆电气设备的管理，确保防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。

1、防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《机电设备完好标准》。

2、防爆设备入进前，必须由防爆设备检查组检查其防爆性能，经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《井下防爆电气设备检查标准》。

3、防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及中承。

4、防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。

5、在斜井运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。

6、安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电经理批准。

7、防爆设备安装必须达到《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。

8、防爆设备安装完毕移交使用时，由机电队牵头召集项目部位和人员，按照防爆设备有关标准，当场进行检查验收、试运转，检查验收防爆设备台*好，并试运转正常，方可移交使用单位，否则使用单位有权拒绝接收。

机电车间培训管理制度(菁华1篇)（扩展8）

——某炼钢厂机电车间安全培训教材(菁华1篇)

某炼钢厂机电车间安全培训教材1机电车间是炼钢厂设备维护的主体单位,主要负责全厂除连铸机械设备外所有设备的点检、维护和中、小修工作。

车间下辖10个班,定员101人。

具体如下:主任3人、定修电工班、定修钳工班、三个倒班电工班、三个倒班钳工班、动力班和点检组。

所有检修人员实行不定时工作制,倒班实行三班两倒制。

由于钢厂是高温、高粉尘、高空作业单位,头上有行车,地上有铁包、钢包,这就要求机电作业人员对现场必须熟悉,知道在什么地方作业要注意的事项,明白该做什么和怎样做,同时必须对钢厂工艺流程要了解。

一、钢厂工艺流程:

铁厂铁水混铁炉脱硫站脱硫1转炉提钒半钢2、3转炉—钢水连铸机钢坯轧钢厂

二、机电车间作业时危险区域:

1、天车:因为钢厂生产节奏很快,天车检修多为连线检修,目的是不影响生产和尽量少影响生产,这就导致检修时天车有相互碰撞和运行中进行检修,危险性较高。

检修要注意以下原则:

a、必须采取必要的安全防范措施及安全手段,具体就是左右临近天车要挂牌,检修时该断电就断电该挂牌就挂牌,设置专人监护,撞车前提醒大家抓牢站稳。

加强和调度联系尽量多协调停车检修时间。

天车停稳后再上下车,动作要快。

b、新进员工班组要指定专人监护,工作前要强调注意事项,工作中要边检修边讲解加深体会,有条件时新进员工要先上天车体会结合实际进行讲解。

2、转炉,因转炉炼钢的特殊性,其发生事故对设备,人身安全造成极大危害。

如放炮、大喷等。

所谓放炮是指潮湿的渣子或物体或水进入渣盆,转炉内或钢包中产生强烈的反映造成造成钢渣、钢液大量飞溅的现象。

所谓大喷就是转炉在冶炼过程中因操作不当造成钢液在倒炉时大量从炉口喷出的现象。

由于钢液温度在1500℃左右,对设备、人身安全危害大,这就要求转炉倒炉时严禁其它物体从其前方通过。

处理烟道漏水时,必须与转炉操作人员联系并挂上警示牌,确认烟道无积渣后才能开始工作,如有积渣必须清理干净。

要换氧枪或金属软管时,操作人员必须配带安全带,抢修时如遇转炉兑铁水要主动避开。

三、能源管网:

钢厂所使用的能源气体共有氧、氮、氩、压空、煤气五种,其中氧气、煤气为易燃易爆气体,煤气还为有害气体,在作业时必须严格按照规程作业(祥见安全操作规程),氮气为惰性气体,密度比空气重,在氮气管道作业时要特别注意氮气中毒,要采取如加强通风,人处在高位,短时轮换工作等方式。

四、劳动保护规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项遵守钢厂相关规定执行。

五、车间安全生产组织状况及活动情况:

车间各班组设兼职安全员一名,负责本班组的安全活动教育和监督工作,每班组每周不少于开展一次安全活动,总结上周班组安全工作,指出存在的不足和改进措施,制定下周的安全工作目标。

车间负责人每周必须