食品生产车间管理制度

第一章生产车间组织机构及岗位职责及各岗位安全操作规程第一节生产车间组织机构图主任（兼职安全员）副主任统计主任助理值班长值班长电前蒸杀灌机气环三处装修仪级发菌保水理岗岗岗岗表岗岗岗位位位位位位岗位位第二节生产车间岗位职责权限和互相关系1主任直接上级：经理直接下级：副主任、主任助理、统计、值班长职责3.1在分企业经理的领导下，成立本车间的管理系统，贯彻履行有关《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》文件及有关法律、法例。3.2履行企业各项管理制度，抓好现场和安全管理，安全、文明生产。3.3负责准时组织完成分企业月度生产计划和年度生产计划。3.4负责对有关方宣传本企业的各项制度、规定，并负责相应业务范围内外面信息和本部门信息的交流和传达。3.5负责车间人、财、物、生产成本及各项花销管理和各项指标的分解。3.6配合行政办做好职工各样培训推行的管理工作，加强班组建设。3.7负责车间各样事故及紧迫情况的办理，及办理结果的上报。3.8负责对不合格成品办理推行工作的管理。3.9负责车间三级文件、月周度工作(计划)、各样报表、资料领用的审察、部门月度平衡计分卡、车间职工核查结果进行审批。3.10负责履行企业下达的各项生产指令参数。3.11负责本部弟子产污水、固体荒弃物及消防安全等工作的管理。3.12正确使用本部门办公设备及设备，节俭纸张等办公用品。3.13负责本部门各系统运转监控，及纠正与预防举措推行工作的管理。3.14负责本部门各管理系统记录的管理工作。3.15负责本部门环境因素鉴识工作的管理。3.16负责车间设备使用、保护保养和解体、检修工作的管理。3.17负责本部门宣传、卫生、安全(设备防冻、防盗、防火)工作的管理。3.18负责对本部门职工绩效考评工作的管理,并对直接下级进行核查谈论及交流。3.19兼职车间安全员，负责车间安全工作的监察、检查,并记录。权限4.1有权按计划组织、推行车间生产。4.2有权对本部门各管理系统报告、计划及记录进行审察。4.3对车间的值班长有任命权。4.4有权对车间内部人员进行合适的岗位调整。4.5有权按制度对车间职工奖金进行分派。4.6有权对车间生产成本及各项花销进行控制。互相关系5.1车间生产、安全、质量、成本和人员管理等工作向分企业经理负责。5.2在制度管理和核查方面遵照本单位有关职能部门的管理。5.3车间全体职工遵照车间主任的领导。副主任1直接上级：车间主任直接下级：主任助理、值班长职责3.1恪守企业及车间各项规章制度，贯彻履行《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》文件及有关法律、法例。3.2负责车间周清周高、《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统管理体系》、《企业5S管理方法》系统工作的监察、检查工作。3.3辅助车间主任完成分企业下达的月度生产计划和年度生产计划。3.4辅助主任做好对有关方相应业务范围内外面信息和本部门信息的交流和传达工作，并对本企业的各项制度、规定及环境目标进行宣传。3.5负责生产期结束后一周内对产质量量进行统计技术分析。3.6负责对本部门各管理系统三级文件进行校正和完满。3.7辅助车间主任做好车间内部人、财、物、生产成本及各项花销的管理。3.8负责车间考勤工作的管理,并负责本部门职工绩效核查工作的推行。3.9负责车间各项核查工作的推行,并对人员月度核查结果进行汇总及上报。3.10辅助主任对车间各管理系统运转情况进行管理并监控。3.11辅助主任对本部门各样事故及紧迫情况进行办理。3.12负责本部门环境因素的鉴识工作。3.13正确使用本部门办公设备及设备,节俭纸张等办公用品。3.14将生产时期前办理、蒸发、杀菌、灌装岗位产生的电子数据进行备份，并记录保存，保存限时为三年。权限4.1对车间各项工作有核查权。4.2对车间各系统运转情况有检查权。4.3有权对生产成本进行控制。4.4对车间值班长的采用有建议权。互相关系5.1在车间管理工作上向车间主任负责。5.2在制度管理和核查方面遵照本单位职能部门的管理。主任助理直接上级：车间副主任直接下级：值班长、2*1500T各岗位操作工、电气仪表工、维修工职责3.1恪守企业及车间各项规章制度,贯彻履行有关《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》文件及有关法律、法例。3.2辅助车间主任对车间平时工作进行管理，辅助主任抓好生产，做到安全、文明生产。3.3辅助主任做好对有关方相应业务范围内外面信息和本部门信息的交流和传达工作，并对本企业的各项制度、规定及环境目标进行宣传。3.4辅助主任做好各项指标及花销的分解工作。3.5辅助车间主任对设备的使用、保护保养和解体检修工作进行管理。3.6辅助主任对发生的紧迫情况进行办理,并填写《紧迫情况办理报告书》。3.7负责组织有关人员编制车间设备解体计划、备品备件计划、设备检修计划。3.8负责工艺规程和技术规范的推行，保证本车间生产目标和质量目标的实现。3.9辅助车间主任对不合格成品办理推行工作进行管理,并对发生的不合格及各样事故填写有关报告。3.10负责对本部门各管理系统记录使用情况进行监察及检查。3.11负责对本部弟子产污水、固体荒弃物及消防安全等工作进行监察及检查。3.12正确使用办公设备及设备,节俭纸张等办公用品。权限4.1有权按车间计划组织推行车间生产。4.2有权依照生产需要对车间内人员进行分派。4.3有权获取各岗位有关的工艺数据。4.4有权按制度对车间安全工作进行检查及核查。4.5对记录有检查权。4.6有权对车间成本进行控制。互相关系5.1在车间生产组织和管理工作上向车间主任负责。5.2在制度管理和核查方面遵照本单位职能部门的管理。值班长直接上级：主任助理直接下级：2*1500T各岗位操作工、电气仪表工、维修工职责3.1履行有关《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》文件及法律、法例,恪守企业及车间各项规章制度。3.2负责本班人员考勤、劳动纪律及产品产量、质量的管理工作。3.3负责完成车间下达的各项生产任务,做好本班节能降耗工作。3.4负责监察本班设备运转及润滑、巡检工作，并对发生的设备故障命令组织抢修并做好记录。3.5负责协调本班水、电、（气）汽的平衡及耗资的控制,并对本班包装物等耗材的使用进行现场管理。3.6生产期负责本班消防、安全工作,并做好安全检查记录。3.7负责监察检查本班的设备、环境及人员的卫生干净情况。3.8负责本班各岗位记录的审察。3.9负责依照《不合格品办理单》对不合格品进行办理,对发生的各样紧迫情况做好应急举措的组织和推行。3.10非生产期负责车间设备解体、检修工作的推行和监察。3.11负责车间设备的防冻、防火、防盗工作的推行工作。3.12负责对车间润滑油、冲刷用酸、碱的使用及保存进行监察和检查。3.13负责停机冲刷后设备冲刷收效自验,并辅助生产办对冲刷收效进行查收。3.14负责准时将各组设备解体计划、检修计划、备品备件计划上报车间。3.15负责车间各管理系统的推行工作。3.16负责将本班产生的固体荒弃物、污水办理到指定地区。3.17负责对直接下级的核查谈论及交流工作。权限4.1有权对本班人员按车间规章制度进行奖罚。4.2有权对不遵照管理的人员上报主任办理。4.3有权对不恪守安全操作规程的人员，实时上报车间主任进行处分。4.4依照生产需要，有权对本班人员进行调整。4.5有权对本班出现的不合格品依照《不合格品办理单》进行办理。4.6有权获取各岗位的有关数据。4.7有生产建议权。互相关系5.1在本班管理工作上向车间主任负责。5.2在制度管理和核查方面遵照于本单位有关职能部门管理。统计直接上级：车间主任直接下级：款待员、码单录入员、贴标工、核算员职责3.1贯彻履行《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》文件及有关法律、法例。3.2负责辅助主任对有关方宣传本企业的各项制度、规定、环境目标及相应业务范围内外面信息和本部门信息的交流和传达。3.3生产期负责对每天水、电、汽耗用量、设备运转时间、运转率及包装物使用数量进行统计。3.4负责统计车间每天产量、质量及产品合格率。3.5负责生产期按规定每天09：00上报车间《生产日报表》。3.6负责车间薪资、奖金、福利、劳保的造表、发放和宣传、培训工作。3.7负责统计车间每天设备达产率及各项标准差。3.8负责车间各项花销的统计及反应，并对可控花销进行分解。3.9负责生产期码单录入数据检查，保证进入信息系统的数据真切正确。3.10负责车间各管理系统文件的收集、管理、分类、归档、保存的工作。3.11部门工具卡的登记、保存。3.12负责车间各样记录申报、领用、发放及卫生检查工作。3.13负责车间人员月度核查结果的通知。3.14正确使用本部门办公设备及设备，节俭纸张等办公用品,并将本岗位产生的固体荒弃物分类倒入指定地区。3.15对款待员、码单录入员、核算员、标贴工的工作进行监察及检查。权限4.1有权对车间二级检查工作中发现的不合格项按车间管理制度进行处分。4.2有权获取各岗位的有关数据。4.3对本车间的成本控制有建议权。4.4有权对所供给数据的真切性进行复核及检查,并有直接核查权。4.5有权对本部门的各样记录进行收集、整理及存档。互相关系5.1在车间核算工作方面向车间主任负责。5.2在制度管理和核查方面遵照于本单位有关职能部门管理。前办理直接上级：值班长直接下级：选台带班长、精选工、放料工职责3.1负责有关《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》系统内容的推行及履行有关法律、法例。3.2辅助车间对有关方宣传各项制度、规定、环境目标及相应信息交流和传达。3.3按工艺指令单设定参数及改换筛网、保证霉菌、粘度、色差指标符合要求。3.4负责检查设备运转情况，发现问题实时办理或向值班长报告。3.5负责检查皮渣含水份、含果肉的情况，并对精制机转速按工艺指令单要求做合适调整，以提升原料利用率，降低产品成本。3.6监控控制柜及仪表,发现问题实时向计量员反应并记录。3.7与蒸发岗位及放料员保持联系，做到平衡生产。3.8负责每天对选台人员进行手创伤检查并做好记录。以及选台人职工作、安全、卫生等方面的管理。3.9搞好设备和环境卫生，将固体荒弃物、污水办理到指定地区。3.10仔细填写《前办理岗位操作记录》，在维修设备时对领用的零配件、数量、进行登记，并做好交接班工作。3.11负责非生产期前办理设备的解体、检修工作,并负责所属地区卫生。3.12每两小时冲刷精制机筛网一次。3.13生产期负责每小时填写粘度控制图,并依照情况调治参数,保证粘度指标平稳,每十天对粘度控制图做出分析。3.14停机冲刷按要求填写酸碱使用记录.3.15负责本岗位各样表记的管理及本组消防、安全方面的工作。3.16负责停机后准时向车间上报本组设备解体、备品备件、检修计划。3.17完成其他临时性工作。3.18生产期每两个小时对设备巡检/润滑一次,并填写《设备巡检/润滑记录》。权限4.1有权对选台人员进行管理。4.2有权依照工艺指令单对参数进行调整。4.3对本组设备有使用和保护权。4.4对拉运烂番茄及皮渣车辆的司机不合理行为有权遏止并施加影响。互相关系5.1选台人员遵照前办理岗位的管理；5.2制度管理和核查方面遵照车间管理。蒸发1直接上级:值班长职责2.1负责有关《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》系统内容的推行及履行有关法律、法例。2.2严格依照操作规程进行操作,防备人为事故的发生.2.3依照工艺指令通知单设定工艺参数,保证浓度指标符合产质量量标准.2.4负责检查设备运转状态,发现问题实时办理，减少设备噪声污染。2.5监控控制柜及仪表有问题向计量员反应并记录,防备非本岗位人员乱动按钮。2.6随时检查水、电、气供给情况，发现异样实时调整。2.7与前办理操作工和杀菌操作工保持联系，做到平衡生产。2.8做好冷却塔系统水平衡。2.9辅助设备维修工实时办理本岗位设备故障。2.10.仔细填写《蒸发岗位操作记录》，在维修设备时对领用的零配件、数量、进行登记，并做好交接班工作及岗位卫生。2.11负责非生产期蒸发设备的解体、检修工作,并做好所属地区卫生。2.12生产期每小时记录浓度控制图,每十天对浓度控制情况做出分析。2.13负责本岗位设备停机冲刷工作,填写冲刷记录，并将冲刷用水按要求排放入指定地区。2.14合理调治本岗位设备用水量,节俭用水,减少污水排放量，冲刷用水排入指定地点，做好有酸/碱使用记录。2.15完成其他临时性工作及本组消防、安全方面的工作。2.16负责停机后准时向车间报本组设备的解体、备品备件、检修计划。2.17停机后分析本岗位设备运转情况，上报设备运转总结及技改建议。2.18权限3.1有权依照指令单对各参数进行控制。3.2对本组设备有使用和保护权。互相关系4.1制度管理和核查方面遵照生产车间管理。杀菌直接上级：值班长职责2.1负责有关《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》系统内容推行及履行有关法律、法例。2.2严格依照操作规程进行操作，防备人为操作事故发生。2.3依照工艺指令单设定杀菌、冷却温度等参数，保证产品安全性。2.4检查所属设备运转情况，有问题实时办理，并记录在岗位操作记录中。2.5监控控制柜及生产线仪表，有问题实时向计量员反应并记录,严禁非本岗位人员动按钮或改变仪表设定参数。2.6随时检查水、电、汽（气）供给情况，发现问题，实时解决。2.7保持与前后工段岗位操作工的联系，做到平衡生产。2.8辅助设备维修工实时办理本岗位设备故障。2.9按规定填写《杀菌岗位操作记录》，在维修设备时对领用的零配件、数量、进行登记，并做好交接班工作及岗位卫生。2.10负责非生产期杀菌、冷却设备的解体、检修及所属卫生地区的卫生。2.11严格依照设备操作规程操作设备，减少噪声污染。2.12合理调治设备用水量,节俭用水,减少污水排放，冲刷水排入指定地点。2.13生产期每两个小时对设备巡检/润滑一次,并填写《设备巡检/润滑记录》。2.14负责每次停机冲刷各样记录的填写。2.15负责本岗位消防安全工作及各样表记的管理。2.16负责停机后准时上报本组设备的解体、备品备件计划、检修计划。2.17停机后分析本岗位设备运转情况，上报设备运转总结及技改建议。权限3.1有权依照指令单对各样参数进行控制。3.2对本组设备有使用和保护权。互相关系4.1在制度管理和核查方面遵照于本车间管理。灌装直接上级：值班长职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2按操作规程操作，使灌装量符合要求，防备人为操作事故的发生。2.3监控控制柜及仪表，发现问题实时向值班长反应。2.4随时检查水、电、汽(气)供给情况，有问题实时反应。2.5辅助设备维修工实时办理本岗位设备故障，降低设备噪音。2.6做好交接班工作及岗位卫生。2.7按作业指导书要求对灌装头杀菌,并填写记录。2.8负责按质量文件汇编要求，对无菌袋使用前的质量、桶/箱内可否有异物进行逐一查验，并记录。2.9按规定记录灌装净重控制图，每十天对净重标准差分析。2.10严禁任何人员上灌装机和运输辊道，防备各样事故的发生。2.11在值班长的领导下,完成其他临时性工作。2.12负责按操作规程进行操作。2.13对本岗位产生的固体荒弃物堆放至指定地区。2.14生产期每两个小时对设备巡检/润滑一次,并填写《设备巡检/润滑记录》。权限3.1有权严禁非本岗位人员动按钮(触屏)或改变设定参数。3.2有权拒绝使用不符合质量要求的无菌袋。3.3有权依照生产情况对灌装重量参数进行调整。3.4有权遏止非工作人员上灌装机和运输辊道。互相关系4.1灌装工遵照值班长的管理；4.2制度管理和核查方面遵照本车间管理。三级水直接上级：值班长直接下级：放料工、卸料员、料池卫生员、职责2.1贯彻履行有关《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》规定及有关法律、法例要求。2.2负责辅助车间对有关方宣传本企业的各项制度、规定、环境目标及相应业务范围内外面信息和本部门信息的交流和传达。2.3负责停机后准时向车间上报本组设备的解体、检修、备品备件计划。2.4负责本组设备的解体、检修工作及设备卫生的保护。2.5负责本岗位设备保护保养工作，并依照本岗位的操作规程进行操作及记录。2.6负责调整卸料、流送沟、供水量防备卸料水不足、出现干沟现象。2.7负责料池、流送沟、原料输送及协调工作。2.8负责依照原料质量情况，实时放料，依照先进先出的原则，防备料池原料寄存时间过长（不得超过16小时）。2.9遵照值班长指挥，平均充分的放料，以知足本班计划产量。2.10将本岗位所产生的固体荒弃物、污水办理到指定地区。2.11每放完一池料实时清理料池，组织人员每天白班清理沉沙坑。2.12负责料池系统人员、现场卫生及安全方面的管理工作。权限3.1有权依照生产情况调整卸料及放料速度。3.2对本岗设备有使用和保护权。3.3有权对不遵照指挥的卸料人员按车间制度进行处分。3.4对拉运烂番茄及皮渣司机的不合理行为有权遏止并对其施加影响。互相关系4.1车间原料供给及料池系统设备保护上向值班长负责。4.2制度管理和核查方面遵照于本单位有关职能部门管理。卸料直接上级：料池主控职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2防备原料中杂草、编织袋、木棒、铁丝等杂物进入料池。2.3负责本岗位卫生干净工作，将所产生固、液荒弃物办理入指定地区。2.4负责登台原料车的卸车及流送沟的清理工作。2.5负责进入卸料台原料车辆的指挥工作。2.6在料池主控的领导下，完成其他临时性工作。权限3.1有权对不听指挥的原料车辆报告上级进行办理。互相关系4.1在卸料工作上向直接上级负责。4.2制度管理和核查方面遵照本车间管理。放料直接上级：料池主控职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2严格依照操作规定中规定进行操作。2.3做好料池、流送沟原料供给协调工作，平均供料。2.42*1500T生产线放料工调整用水量，保持料水比适中（1:4—1:5）防备干沟。2.52*1500T生产线放料工依照料池卸料情况合理放料，按先进先出原则,防备原料寄存时间过长（不得高出16小时）。2.6每放完一池料实时清理料池，每天白班清理沉沙坑。2.7负责实时清理流送沟及原料输送过程中的杂物（编织袋、木棍、铁物、杂草及泥沙等）,对所产生的固体荒弃物倒入指定地区。2.8遵照料池主控的安排，完成其他临时工作。权限有权遏止非本岗位人员操作放料设备。互相关系4.1放料岗位工遵照料池主控的管理；4.2制度管理和核查方面遵照本车间管理。料池卫生员直接上级：料池主控职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2严格依照操作规定中要求进行操作。2.3做好卸料场所、停车场卫生的打扫与保护,并将所产生的固体荒弃物倒入指定地区。2.4遵照料池岗位操作工安排，完成其他临时工作。权限有权对所属卫生地区卫生的管理。互相关系4.1料池岗位操作工的管理。4.2制度管理和核查方面遵照本车间管理。精选台带班长1直接上级:前办理岗位操作工2直接下级:精选工职责3.1恪守企业、车间各项规章制度及有关环境法律、法例。3.2负责对本班精选工进行劳动纪律、交接班卫生的监察及检查，并辅助车间做好参观款待工作。3.3监察选台职工依照工艺指令要求进行原料精选，并实时精选出原料中的杂物（杂草、木棍、编制袋、铁丝等）。3.4实时向前办理岗位操作工反应供料情况，保证生产平衡。3.5设备运转时，若发现异样，立刻向前办理岗位操作工报告。3.6同放料员保持联系，使放料平均，防备因放料不稳造成选台进料泵频频启动，防备不用要的噪音和冲击载荷产生，损害设备。3.7负责协调所属地区卫生的清理，保证工作现场干净齐整，将本岗位产生的固、液荒弃物放入指定地区。权限4.1对不合格原料有权进行剔除。4.2对不遵照安排的选台人员有权交直接上级办理。互相关系5.1原料精选及选台地区卫生保护工作上向前办理操作工负责。5.2在制度管理和核查方面遵照有关职能部门管理。5.3遵照前办理操作工的安排，完成其他临时性的工作。精选工直接上级：精选台带班长职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2剔除青、黄、霉烂、黑斑、虫眼等不合格原料。2.3负责拣出原料中（杂草、木棍、编制袋、铁丝等）杂物，保证设备安全。2.4负责监控设备运转情况，发现异样实时与前办理岗位操作工联系。2.5负责清理精选过程中挑出的杂物，并放入指定的地区。2.6负责本岗位所属地区卫生干净,保持工作现场干净齐整。2.7在精选台带班长的领导下,完成其他临时性工作。权限发现精选台设备运转有异样时有权停止精选台设备运转。互相关系4.1精选台岗位工遵照精选台带班长的管理；4.2制度管理和核查方面遵照本车间管理。16清渣工直接上级：前办理操作工职责：2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2负责除掉排渣槽中杂物，防备杂物拥挤转鼓过滤器。2.2负责所在岗位产生的固体荒弃物办理入指定地区。2.3负责周围场所的卫生干净工作。2.4负责对水过滤系统设备运转情况进行监察。2.2按设备操作规程操作设备，减少噪声污染，做到安全生产。2.5在前办理岗位操作工领导下完成其他临时性工作。权限对本岗位设备有使用权和管理权。互相关系4.1在工作上向前办理岗位操作工负责。4.2在制度管理和核查方面遵照于车间管理。17拨桶工直接上级：值班长职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2负责将辊道上的空桶输送至灌装机。2.3负责对空桶使用前的质量进行逐一查验。2.4负责空桶使用前的逐一干净工作，保证空桶在使用前达到卫生要求。2.5负责本岗位卫生区的随时干净,达到卫生标准要求。2.6在值班长的领导下，完成其他的临时性工作。权限3.1对不符标准的空桶有权剔出。互相关系4.1在拨桶工作上向车间值班长负责。4.2制度管理和核查方面遵照本车间管理。磅码单录入员直接上级：车间主任、副主任、统计、值班长职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2负责标签打印工作。2.3负责每桶灌装完的重量从灌装机触屏显示重量录入打标操作系统，保证录入数据正确无误。2.4负责磅码单的填写,保证磅码单数据正确无误。2.5负责每箱灌装完的重量由称重后将数据录入打标操作系统，保证录入数据正确无误。2.6负责按规定填写包装物名称、班次、时间、生产线、批次等。2.7正确操作微机，降低噪音污染，并将产生固体荒弃物倒入指定地区。2.8负责做好批次的更正及交接班工作，以及岗位卫生的随时干净。达到卫生标准要求2.9在统计的领导下,完成其他临时性工作。权限有权严禁非本岗位人员操作标签打印机、扫描仪。互相关系4.1打标工遵照统计的管理；4.2制度管理和核查方面遵照本车间管理。19贴标直接上级：车间主任、副主任、统计、值班长职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2负责将打印好的标签按操作规程要求贴到相应实桶上。2.3负责标签贴用前的检查工作，包括批次、净重、毛重、厂代号、桶号、生产线、灌装时间、卫生注册号、班次等项的正确性进行逐一查验。2.4依照查验结果/批次对产品进行状态表记。2.5负责本岗位记录的填写、整理和汇总工作。2.6负责对贴标工作产生的废纸进行收集，并放置在指定地点。2.7负责做好交接班工作及岗位卫生的随时干净，做好其他临时性工作。权限3.1有权严禁使用打印不合格的标签。3.2对打印不合格的标签有官僚求打标工从头打印。互相关系4.1在贴标工作中向统计岗位负责。4.2制度管理和核查方面遵照本车间管理。20机修直接上级：值班长职责2.1负责依照《设备使用保护保养规程》对设备进行保护保养，保持在用设备的优秀性能，最大限度降低噪声污染。2.2对所属设备的安全运转可靠性负责，对空压机的供气牢固性负责。2.3每两小时对设备巡检/润滑一次。2.4负责车间各样设备的抢修工作。2.5负责监察岗位操作工对设备的使用情况。2.6负责空压机设备解体、检修、配件计划的上报。2.7对设备在运转中存在问题(设计、保护等方面)辅助有关人员进行办理。2.8负责空压机设备的巡检与保护。2.9做好交接班工作，准时填写交接班记录，做好本岗位的环境卫生。2.10依照履行企业有关《番茄/果业质量和非转基因管理系统文件》、《企业食品安全管理系统》、《企业5S管理方法》系统及车间各项规章制度及要求。权限3.1有权监察岗位操作工对设备的使用情况。互相关系4.1在车间设备保护、安全运转工作上向车间值班长负责。4.2在制度管理和核查方面遵照于本单位有关职能部门管理。电气、仪表工直接上级：值班长职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2按操作规程操作，防火、防盗安全文明生产。2.3保证供电线路、电气设备正常运转及人身设备安全。2.4负责车间电气仪表设备的解体与检修工作。2.5负责电气仪表设备平时保护、保养、检查及故障办理，降低设备噪声污染。2.6生产期按规定对电气仪表设备进行巡检，做好巡检记录。2.7实时与岗位操作工进行交流，认识电气设备的运转情况。2.8负责做好本岗位所属场所的卫生干净工作，做好交接班工作。2.9负责生产期每天水、电、汽数据的正确、实时抄报。2.10生产期结束后上报电器、仪表设备的解体、检修、配件计划。2.11负责每天检查风幕、灭蝇灯的工作情况，如有故障实时修复。2.12.仔细填写《电气设备运转记录》，在维修设备时对领用的零配件、数量、进行登记，并做好交接班工作。2.13在值班长的领导下完成其他临时性工作。权限3.1有权对不安全用电行为进行遏止。3.2有权遏止违犯电气仪表操作规程的行为,并要求其依照操作规程正确操作。3.3有权遏止非本岗位人员进出配电室。互相关系4.1在电气设备检修运转质量方面向值班长负责。4.2在制度管理和核查方面遵照于本单位有关职能部门管理。兼职安全员直接上级：车间主任职责2.1负责履行企业的有关安全法例、安全制度。2.2负责对车间职工/季节工进行安全、文明生产宣传教育，敦促车间人员履行劳动保护、安全操作规程及安全生产制度。2.3辅助操作工做好设备、人身安全的检查工作。2.4负责对车间存在安全事故隐患的地方，成立安全表记牌，并如期对表记的完满性进行检查。2.5对车间的防火、防盗、防鼠设备如期检查,有问题实时办理。2.6负责入冬前设备的防冻及车间防盗工作检查。2.7对不恪守安全操作规程的人员，实时上报车间主任处分。权限3.1有权对车间安全工作进行检查。对违犯车间安全规定的人员进行处分。互相关系4.1在车间安全工作上向车间主任负责。4.2在制度管理和核查方面遵照于本单位有关职能部门管理。核算员直接上级：统计职责2.1恪守企业及车间各项规章制度。2.2负责对车间磅码单的查对、及装订工作，保证查对数据的实时正确性。2.3负责车间办公室卫生的干净工作，辅助统计完成各项临时性工作。2.4负责将本岗位产生固体荒弃物放入指定地区。2.5正确使用电脑、打印机等办公设备及设备，并对所属设备进行保护保养,降低噪声等污染。2.6节俭纸张等办公用品。权限3.1有权对磅码单的错误进行查对和更正。3.2有权在规准时间内获取磅码单等数据资料。互相关系4.1在磅码单的查对工作上向车间统计负责。4.2在制度管理和核查方面遵照于车间管理。款待员直接上级：统计职责2.1恪守企业、车间各项规章制度及有关法律、法例。2.2负责辅助车间对有关方宣传本企业的各项制度、规定、环境目标及相应业务范围内外面信息和本部门信息的交流和传达。2.3负责打扫所属地区卫生，并保持干净。2.4负责参观人员及外来人员的衣物发放及收理工作。2.5负责车间灭蝇灯、灭鼠设备每天的清理工作，并记录。2.6负责对车间门把手每天消毒、并抵消毒设备进行保护。2.7负责车间消毒池消毒液的配制及改换，并记录。2.8负责车间门窗、风幕的检查工作，并对运转情况进行记录。2.9对本岗位产生的固体荒弃物、污水、废液倒入指定地点。2.10在统计的领导下，完成其他临时性工作。权限3.1有权对违犯卫生管理条例的行为，实时报告统计进行处分。3.2有权遏止不符合《企业食品安全管理系统》文件中要求的人员进入车间。互相关系4.1在车间卫生工作上向统计负责。4.2在制度管理和核查方面遵照于本车间管理。25上空桶/吨箱操作工直接上级：值班长职责2.1恪守企业、车间各项规章制度及有关法律、法例。2.2负责空桶、吨箱的搬运及上辊道的工作。2.3上空桶/吨箱岗位操作工逐一对空桶/吨箱进行常例检查并检查桶/箱内可否有异物，按包装资料查验标准对木制托盘、木四条、钢钉、衬袋进行检查，发现不合格包装物不得使用，并放在有表记的不合格托盘堆放处。2.4负责外包装工作地区卫生的干净工作。2.5遵照值班长安排，完成其他临时性工作。2.6合理使用包装资料，节能降耗。权限3.1有权拒绝使用不合格的包装资料及辅料。3.2有权依照操作规范进行操作。互相关系4.1各项查验工作向值班长负责。4.2制度管理和核查方面遵照有关职能部门的管理。实桶/箱打包工直接上级：值班长职责2.1恪守企业、车间各项规章制度及有关法律、法例。2.2负责实桶/吨箱的打腰带、上盖工作。2.3实桶岗位操作工严格依照空实桶岗位操作规程完成上盖工作。2.4负责外包装工作地区卫生的干净工作。2.5负责上盖前桶内可否有异物、水迹、袋觜可否有残酱、无菌袋可否圆满折叠可否规范、衬袋可否圆满正常进行查验。2.5遵照值班长安排，完成其他临时性工作。2.6合理使用包装资料，节能降耗。权限3.1有权拒绝使用不合格的包装资料及辅料。3.2有权依照操作规范进行操作。互相关系4.1各项查验工作向值班长负责。4.2在制度管理和核查方面遵照有关职能部门的管理。空桶/箱搭袋工直接上级：灌装岗位操作工职责2.1恪守企业、车间各项规章制度及有关法律、法例。2.2负责对无菌袋进行逐一查验,发现不合格无菌袋(沙眼、划痕、子袋分别、袋嘴压歪、袋嘴压死、无红色标志)不得使用，另存堆放。并将本班产生的废旧包装资料一致收集堆放在指定地点。2.3负责搭袋地区卫生的干净工作。2.4遵照灌装岗位操作工安排，完成其他临时性工作。2.5合理使用各样包装资料，节能降耗。权限3.1有权拒绝使用不合格的包装资料。3.2有权依照操作规范进行操作。互相关系4.1各项查验工作向灌装岗位操作工负责。4.2在制度管理和核查方面遵照有关职能部门的管理。28擦水/折袋工直接上级：值班长职责2.1恪守企业、车间各项规章制度及有关法律、法例。2.2负责依照擦水折袋工岗位操作规程进行操作。2.3遵照外包装管理员岗位操作工安排，完成其他临时性工作。2.4合理使用毛巾、节能降耗。权限3.1有权对使用的物品进行管理。3.2有权依照操作规范进行操作。互相关系4.1各项查验工作向值班长负责。4.2在制度管理和核查方面遵照有关职能部门的管理。现场车辆管理员直接上级：料池主控职责：2.1恪守企业、车间各项规章制度及有关法律、法例。2.2合理安排料池停车排量。2.3负责按车辆过磅时间先后次序卸料。2.4保持料池现场车辆排队次序。权限3.1有权按先后次序指挥拉运车辆卸料。3.2有权对不遵照指挥的车辆进行处分。互相关系4.1各项现场工作向料池主控负责。4.2在制度管理和核查方面遵照有关职能部门的管理。环保岗位职责权限和互相关系直接上级：值班长职责2.1负责完成值班长安排的工作。2.2负责本班环保设备的运转管理。2.3负责对本班环保设备故障的办理。2.4仔细填写环保运转记录。2.5负责生化池设备运转前的准备工作。2.6负责环保设备检修工作。2.7负责环保设备备品配件计划的上报。工作权限3.1对本班人员，设备的检查管理权。3.2有技术改造方案的建议权。互相关系4.1在管理上遵照值班长的领导。4.2在制度和核查方面遵照企业有关职能部门的管理。第二章操作规程污水办理设备操作规程目的正确操作污水办理设备，减少水资源的污染，保证生产及生活过程中产生的污水经办理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996。合用范围合用于污水办理设备操作。职责3.1生产车间负责废水的监测工作及所属污水办理设备的使用、保护和保养。3.2生产办设备工程师负责水办理运转监控。3.3生产办主任负责环保工作的管理。3.4生产车间负责办理设备的解体、检修工作。工作程序4.1培养菌种操作规程经过污水格栅机对生化池加注大粪，要求每年培菌时候要加注150吨——180吨大粪。加注大粪结束后注水，要求每个池子里注满水，曝气风机24小时连续开启。每天加注淀粉或玉米粉按66kg/天的要求每池11kg/天,在桶内用清水搅拌平均，分早、晚两次用勺撒入6个接触氧化池。每天加注食用葡萄糖按30kg/天的要求每池5kg/天,在桶内用清水搅拌平均，分早、晚两次用勺撒入6个接触氧化池。4.1.5每天加注磷酸二氢钾按60kg/天的要求每池10kg/天,在桶内用清水搅拌平均，分早、晚两次用勺撒入6个接触氧化池。4.1.6每天加注尿素按60kg/天的要求每池10kg/天,在桶内用清水搅拌平均，分早、晚两次用勺撒入个接触氧化池。4.1.7每天职工餐厅里的淘米水用桶盛放，每餐的淘米水用勺匀撒加入1个接触氧化池，每次轮换一个。4.1.8每天要求搅拌机开启2小时，污泥泵开启4小时。4.1.9按要求加营养药到10-15天后培菌成功。培菌成功后不用再加营养药品。4.2运转中的操作4.2.1检查全部阀门，开关正确，封闭全部卸水阀门。4.2.2翻开各设备控制台上的电源总开关，检查三相交流电压位380V±8%。4.2.3检查设备状态确认设备处于圆满状态。4.2.4生化池培菌成功后，对生化池进水设备开始运转。4.2.5对两个加药罐加自来水翻开搅拌机，当水位达到离罐顶10——20cm时停止加水开始加药。4.2.6罐内加1kg聚炳烯酰铵（要求800万——1200万分子量），加药时必然要迟缓且平均，保证不凝结，加完药后保证搅拌40——60min后翻开阀门打入药箱内准备用。4.2.7号罐内加5kg聚合氯化铝（要求28%——32%的纯度），加药时必然要迟缓且平均，保证不凝结，加完药后保证搅拌10——20min后翻开阀门打入药箱内准备用。4.2.8当积淀池进水时翻开加药阀往积淀池加药。4.2.9把污水提升泵打到自动状态，检查各阀门开关正确，开启度合理。翻开气浮机进水阀门和出水闸，当提升泵自动启动后在气浮室内的水溢出后依次翻开爆气机和刮渣机，调整进出水阀门保证水位平稳且能刮出废渣。保护保养5.1保证提升泵、污泥泵、滗水器、空压机、电动阀、曝气机电源连结正确，不致电机倒转。5.2在使用时应准时检查水位及动转情况，防备空转。6注意事项6.1DAT池为连续进水连续曝气，IAT池为中断进水中断曝气。6.2调治池内有四个浮球，由下向上依次为低位，中1、中2、高位，高位为戒备水位，当两泵同时启动，调治池水位下降不显然时，应检查提升泵可否正常，实时封闭提升泵电源查找原因，实时除掉故障，保证正常运转。6.3调治池泵在手动的情况下，必定听到软启动装置有“咔嗒”的响声才可翻开蝶阀。6.4DAT池进水前先翻开电动阀，电动阀正转是开，反转是关。6.5IAT池有三个浮球，高、中、低位，当水位达到中位时，应封闭对应的

DAT池电动阀，尔后开启滗水器进行排水。6.6曝气机如发现有异样声响，或超负荷的情况下，惹起鸣音器发出报警，应立刻封闭曝气机。6.7生产运转正常后对COD每4小时检测一次，BOD每五日检测一次并做好记录。6.8关于本程序的制定，若发现污水排放不达标，排污方式发生改变，国家有关标准发生改动时，予以相应的改动。校正本程序时，要以排污设备实质情况而定，并对有关人员进行从头培训。环境记录《污水办理系统运转记录》《设备巡检/润滑记录》玻璃、橡胶控制程序目的减少玻璃、橡胶对食品的污染。并对其玻璃、橡胶进行编号落实负责人，供给一个对玻璃、橡胶控制程序并记录。合用范围合用于屯河河套企业生产车间玻璃、橡胶控制管理。职责3.1生产车间3.1.1负责玻璃、橡胶的控制及保护。3.1.2生产期每天由生产车间卫生员负责玻璃、橡胶的检查并做记录。3.1.3车间主任负责玻璃、橡胶控制情况及发生问题办理情况的审察。负责破裂玻璃、橡胶的办理及上报,并对破裂玻璃、橡胶进行改换工作程序4.1少用玻璃和玻璃的保护4.1.1在任何时候应防备使用玻璃材质的建筑资料。在设备上的表盘等处应用硬质透明塑料。4.1.2盛放食品和饮料的玻璃容器不能以带到工作现场。4.1.3陶瓷和玻璃水杯不能以带入车间。4.1.4若必定使用玻璃物质，则应在凑近食品地区的地方贴上玻璃纸。照明装置应免予被损坏。有灯管的电子灭蝇灯应在外面装防备设备或装在一保护装置内防备被损坏。4.2破裂玻璃的办理程序应在方便的地点放置必然数量的用于办理破裂玻璃的工具。用来清理破裂的玻璃供给一种安全办理的方法。4.2.2清理破裂玻璃的工具清单：锐器办理容器、簸箕和毛刷、间隔带、板夹、笔、手套4.2.3办理方法：在全部可能产生碎玻璃的环节都应尽量减少产品污染的风险,若发惹祸故应立刻通知值班长。应使用近来的清理碎玻璃的用具。不履行用工具如：铁锹和扫把。截止事故。停止全部有影响的生产线，如有必要用带子将影响地区间隔并严禁工作人员进出。清理全部的可惹起污染的玻璃及产品。将全部的生产线上的空容器移开。将全部收集的物质放入锐器收集器。应付发生地区及周边地面设备作完整清理。在结束时应有工作人员检查玻璃碎片。发现碎片即扔入锐器容器。保存部分碎片样品。当全部的玻璃被收集，用簸箕毛刷收集入锐器容器并密封后,将锐器容器搬离工厂填埋。对胶套、包套可能损坏的碎片进入产品，侧重利用精制机筛网、前办理双联过滤器、杀菌双联过滤器进行预防、检查，并实时上报生产办、质检办，并做记录；当履行完全部的步骤，值班长赞成从头开始生产并将《污染事故报告》及玻璃样品报给生产办。此事件应在生产操作记录的备注中说明，何时发生何时再开机。4.2.4当玻璃破裂对现场清理完成后，工作人员并到换衣室对工作服进行改换后方可回到岗位工作，由值班长监察其过程。卸料岗位操作规程目的对卸料职工作进行规范，以保证卸料质量知足生产需要。合用范围合用于生产车间2*1500T生产线卸料员。工作程序3.1正确操作鹤管进行卸料。3.2为保证充分的生产供给，卸料人员必定将每个料池卸满番茄，并保证每个料池里面的番茄不能够溢出料池为准。3.3卸料人员必定保证卸完料的车辆车轮下面不得有番茄，严禁车辆碾压番茄。3.4料台上的每辆车必定由卸料员卸料，严禁驾驶员登台自行卸料。3.5卸料过程中如发现车辆中有故弄玄虚的情况发生，卸料人员必定停止卸料。3.6每个卸满的料池必定由放料人员放空并清理后方可连续卸料。放料岗位操作规程目的对放料职工作进行规范，以保证放料平均、充分，知足生产需要。合用范围合用于生产车间2*1500T生产线放料员。工作程序3.1生产前料池输送以及料台周围，应完整进行大打扫，除掉污垢，进行冲刷；3.2生产时期按先进先出原则进行放料。3.3生产时期每放完一次料，必定完整冲刷料池；3.4每次设备冲刷停止进料时，完整除掉流送沟和沉沙坑中污物。3.5依照生产情况调整供料多少,做到平衡生产。3.6依照生产情况调整二级水水量及放料量，严禁番茄溢流到三级水回水流送沟造成浪费。清渣工岗位操作规程目的规范操作，保证三级水系统全部地区卫生干净、干净。合用范围合用于三级水清渣岗位操作人员。操作规程3.1上班第一检查本班工用具情况及三级水系统地区卫生交接情况。3.2除掉排渣槽中杂物，防备杂物拥挤转鼓过滤器。3.3清理所在岗位产生的固体荒弃物办理入指定地区。3.4保证周围场所的卫生干净工作。3.5对水过滤系统设备运转情况进行监察，出现问题实时报告解决。3.6按设备操作规程操作设备，减少噪声污染，做到安全生产。3.7在前办理岗位操作工领导下完成其他临时性工作。精选岗位操作规程目的对原料精选的操作过程作出规定,保证原料的精选质量。合用范围合用于车间选台岗位人员。操作规程3.1上岗前穿着好劳保服饰，将所佩戴饰物（如：戒指、项链、手表等）取下保存好，不得佩戴上机。3.2上班时，先检查喷淋头可否畅达，并检查设备运转情况，发现有异样，立刻向前办理操作工报告。3.3提升机进料，精选工实时挑出经过选台原料中的青、黄、霉烂、黑斑、虫眼蕃茄及其他杂物，并放入选台中央上方的流送槽内，输送出车间。3.4发现金属物进入料斗，应立刻按下紧迫开关，同时通知前办理岗位人员停止容积泵，立刻进行处理，防备损坏设备。3.5随时注意观查喷淋水的压力，发现水量及压力不足时实时通知前办理操作工调整，保证冲刷收效。3.6发现设备运转异样，立刻通知前办理岗位操作工采用相应应急举措。紧迫情况及注意事项4.1注意随时观查容积槽内物料液位，发现料斗物料过满溢出料斗现象时，立刻按下紧迫按钮，并报告前办理操作工。4.2严禁铁器及筐把进入料斗内。4.3碰到停水，实时通知前办理岗位操作工进行调整。灌装工岗位操作规程目的明确灌装工岗位职责、规范其操作。合用范围合用于生产期季节灌装工岗位作业人员。职责3.1灌装操作工监察季节灌装岗位作业人职工作。3.2灌装操作工负责培训指导管理季节工工作。无菌袋使用及查验4.1灌装前先自检无菌包装袋,?检查袋体可否有砂眼、针眼、子袋分别、划伤，可否胀气,袋嘴可否倾斜或被压下,不合格的堆放在指定地点并作相应表记。4.2检查无菌袋时,注意保护(不触地、不乱折、不乱放)防备划伤,做到随用随取。开机前的准备工作检查吨箱内可否有毛刺，侧板与底板安装可否合格；桶可否存在油漆零散、损坏、变形，发现后实时剔除。灌装操作程序：6.1按下“INPUTROLLER”键，将空箱送到灌装机下，调整吨箱地点，否则会撕破袋口，按“AHEADCYILE”键上袋当钳口夹好后，按“STARECYCLE”，将四个袋角放好，以防备被箱角划破无菌袋，旋转到“down”键，将灌装头降下，再按“AHEADCYILE”拨盖后开始灌装。6.2灌桶时，先要桶，再按INPUTROLLER，将空桶托盘送到灌装头下，按“CHANGEBARREL”将一个桶旋转到灌装头下，若是转不到位可用手动转到位，把两个袋角夹到袋夹上，按“AHEADCYILE”翻开盖夹，将盖子放进后再按“AHEADCYILE”封闭盖夹，再按“AHEADCYILE”开始灌装，灌完后再按“CHANGEBARREL”旋转托盘并灌下一桶，过程和上一桶同样，灌完四桶后，按“OUTPUT”出实桶，再进桶。6.3灌满后灌装头升起，按下“OUTPUT”将吨箱／桶运出，准备下一吨箱／桶的灌装。6.4若是需要取样，选择“SAM”键，选择“BALANCE+FLOWMETER”进行取样。正常生产时操作7.1对设定好的操作程序、参数不得更正。7.2灌装时注意重量和流量显示,?发现失控,依照灌装情况实时停止灌装,防备重量超标和过少。停机的操作程序8.1停机前应准备一个废无菌袋，蒸发器不再给杀菌器打酱时，当灌吨箱时，杀菌器贮酱灌液位灌到15%左右开始灌废袋，当灌装桶时，杀菌器贮酱灌液位达到4—6%时开时灌废袋，灌酱完成后，封闭蒸汽开始冲刷。紧迫情况办理方法9.1若是生产时停电，立刻封闭蒸汽停机。9.2若是生产时停水、停蒸汽、停压缩空气，没方法供上，也应立刻停机。9.3当灌装设备发生故障或需冲刷时,应先通知杀菌操作工，在对设备进行维修或冲刷。9.4冲刷罐装头时，罐装头下不应有桶或吨箱免得凝结水流入。9.5灌装时温度范围TP1（TP5）（灌装头供料法兰）100—115℃TP2（TP6）（分派器轴的蒸汽网）100—115℃TP3（TP7）（拨盖轴的蒸汽网）95—110℃TP4（TP8）（无菌室）95—115℃TP2（TP3）TP6（TP7）低于设定值时，应翻开蒸汽输入的有关阀门。TP4（TP8）低于设定值时，生产停止，取走包装袋，进行无菌室杀菌。TP11低于设定值VP2不在循环地点生产立刻停止，整条线冲刷并杀菌。拨桶工岗位操作规程目的对拔桶工工作进行规范，以保证生产期桶的使用。合用范围合用于拔桶工岗位操作人员。操作规程3.1上班第一检查本班工用具情况及拔桶区的卫生交接情况。3.2拔桶工必定保证生产用桶量，不能够耽搁生产。3.3拔桶时要轻拿轻放，防备因摔坏造成空桶不能够使用。3.4在使用空桶以前，要逐一检查桶内卫生情况。3.5在上桶时要注意托盘的摆放方向及桶焊缝方向对着托盘中心。3.6保证拔桶区桶的摆放齐整，卫生干净干净随时打扫。核算员岗位操作规程目的：辅助统计做好各项平时工作。合用范围：合用于核算员岗位操作人员。工作程序：3.1每天上班后将办公室清理干净。3.2辅助统计对磅码单的查对、保证查对数据的实时正确性，并准时上报《生产日报表》。3.3辅助统计对平时物品的出库与发放。3.4辅助统计对对各岗位操作记录进行检查以及车间、换衣室、洗手间的卫生检查。3.5辅助统计对每天核查结果进行通知与粘贴。3.6并做好每天检查卫生检查记录。款待员岗位操作规程目的规范操作，保证所属地区卫生符合食品安全管理系统要求、企业综合监察检查管理制度和生产车间内部观察方法要求。合用范围合用于车间款待员。职责3.1恪守企业、车间各项规章制度及有关环境法律、法例。3.2负责辅助车间对有关方宣传本企业的各项制度、规定、环境目标及相应业务范围内外面信息和本部门信息的交流和传达。3.3负责打扫所属地区卫生，并保持干净。3.4负责参观人员及外来人员的衣物发放及收理工作。3.5负责车间灭蝇灯、灭鼠设备每天的清理工作，并记录。3.6负责车间消毒池消毒液的配制及改换，并记录。3.7负责车间门窗、风幕的检查工作，并对运转情况进行记录。3.8对本岗位产生的固体荒弃物、污水、废液倒入指定地点。3.9在统计的领导下，完成其他临时性工作。工作程序4.1上班必定着装工作服，保持服饰齐整、卫生。4.2上班后对车间消毒池改换消毒液、补充洗手液，并做好相应的记录。4.3每天早08：00对所属地区卫生进行完整干净。4.4每天对风幕、门窗、灭蝇灯的工作情况进行一次检查，并对所灭蚊蝇数量进行记录。4.5每天对所属地区卫生随时进行清理，对违犯卫生管理条例的行为（如：抽烟、乱扔杂物、果皮等），实时报告统计进行处分。4.6有权遏止非工作人员或不符合食品安全管理系统要求的人员进入车间。4.7每天检查款待用具可否干净、完满。如不符合要求，快速报告统计予以办理。记录:《消毒液配制记录》《车间防蚊、防蝇设备检查记录》《车间灭蝇灯检查记录》《车间参观登记表》磅码单录入操作规程目的保证磅码单数据正确无误。合用范围合用于车间打标岗位作业人员。工作程序3.1.1标签的批次按企管手下发的《批次管理方法》履行。3.1.2每批桶/箱号从0001开始记录,以连续自然数标志。3.1.3接班后，磅码单录入员到车间统计领取当班批次,并检查微机各样数据可否正确。3.1.4.由箱/桶抄票人员将每箱/桶的重量传给磅码单录入，将标签打印出来后送到质检办的外包装检验员进行查验。查验合格由贴标工抄录磅码单后即可贴标签。3.1.6非打标人员严禁使用微机，出现异样通知车间统计进行解决。3.3不合格标签的办理3.3.1当班出现标签打印不符合要求，要进行从头打印，贴标工要求从头打标签时，交回原标签的给予打印，否则不予打印。隔班（隔批）标签出现差错，打标人员需将净重、生产线班次号（或批次号）、日期报于车间统计或值班进步行补打标签。贴标岗位操作规程目的为明确贴标岗位职责、规范其操作，以保证产品净重正确无误，符合要求。合用范围合用于生产车间贴标岗位作业人员。操作规程3.1产品标签要求。3.1.1每批桶/箱号从0001开始记录，以连续自然数记。3.1.2记录重量时，使用整数，有小数的按四舍五入记。3.1.3填写重量时，按以下要求：桶净重=包装完成后的实桶重量—空桶(桶盖+桶身)重量箱净重=包装完成后的实箱重量—空箱重量(箱盖+箱身)重量3.2贴标岗位工作要求：3.2.1由化验员通知下发生产车间当班生产线批次号，由生产车间供给磅码单，复写纸、粉笔、计算器等从车间统计领取。3.2.2接班后自行检查本班所需的物品可否齐备。3.2.3灌装出成品酱后，逐桶/箱称量，发现重量超标时实时向灌装操作工反应。填写磅码单时，每页应注明生产时间、批次、班次生产线、生产工艺、罐装时间、桶号毛重、净重合格品数量、不合格品数量，并签字，磅码单调式四份。3.2.5对不合格品另行表记，记录其数量及产生的原因。3.2.6接班前在交接班记录本上填写生产批次、班次、生产工艺、生产时间、生产实质桶数、不合格品桶数、合格品桶数及停止灌装时间3.2.7如出现不合格品，依照当班班长对不合格品的办理，在磅码单的不合格桶/箱号右下角处打“×”表记。在贴标时期如出现不合格标签，贴标工须将净重、生产线以及桶号报于磅码单录入员进行从头打印，再贴标。3.2.9接班时，与当班外包装查验员、成品保存员查对本班生产桶数。3.3贴标签的规范：桶标规范每只成品桶都必定有完满标签.标签位于叉孔侧面方面,贴于环形筋上方5CM处.标签上边沿距桶沿5CM,标签一侧边距焊缝40CM处.箱标规范3.3.2.1每个吨箱都必定有两个内容同样完满的标签,分别贴于吨箱的两个I号侧板上方中心地点,位于吨箱的盖板与第一道腰带之间.距盖板5CM处.3.3.2.2用乳胶稀释涂抹贴标地点,尔后贴标签,同时在标签表面粘贴一层透明胶带,保证标签粘贴牢固、干净、无手写涂改印迹.质量记录《屯河河套番茄制品有限责任企业磅码单》13上空桶/箱岗位操作规程目的规范操作，保证成品外包装符合产质量量要求。合用范围合用于2*1500T生产线空实桶岗位人员工作程序3.1空桶/箱岗位工作程序3.1.1上班第一检查本班工用具情况及卫生交接情况。3.1.2查对现场包装物数量可否能够知足生产需要并实时上报当班值班长。3.1.3空桶/箱岗位操作工将空桶/箱检查好后由叉车将空桶运至空桶辊道处，在此过程中，要求轻拿轻放，防备损坏大桶。3.1.4空桶/箱岗位操作工配合叉车司机将托盘运至空桶辊道处。3.1.5上托盘岗位操作工按包装资料查验标准对木制托盘、木四块、钢钉进行逐一查验。木托盘检查按《中粮屯河股份有限企业质量技术标准》要求的内容检查。3.1.6对使用中发现的不合格托盘另行堆放并做表记。不合格辅料不得使用，对合格托盘按要求将木四块（木四条时应远离空桶和成品桶，免得钉子进入桶内）钉到托盘上，尔后将托盘摆放在空桶辊道的规定地区内。3.1.7空桶/箱岗位操作工对空桶/箱逐一进行常例检查。检查按《中粮屯河股份有限企业质量技术标准》要求的内容检查。不符合要求的不赞成使用，另行堆放并做表记。空桶/箱岗位操作工将合格空桶齐整码放在托盘上，要求桶焊缝一致向内，即位于托盘中心位置，要求空桶放置平稳，以保证输送过程中不会应抖动发生倒桶现象。3.1.9如遇有下雨天气空桶岗位操作工要将空桶做好防雨工作，防备雨水进入空桶内。14实桶/箱打包岗位操作规程目的规范操作，保证成品外包装符合产质量量要求合用范围。合用于2*1500T生产线打包岗位人员。工作程序3.1上班第一检查本班工用具情况及卫生交接情况。3.2打包岗位操作工完成上桶盖的工作。要求：桶盖与桶身亲密符合，桶销必定上紧，产品上盖时避免在灯杆下操作，上桶盖以前对发现的以下情况实时上报当班查验员。检查成品桶内有无异物、积水现象。3.2.2打包岗位操作工依照成品外包装查验标准进行打铁腰工作。锥形桶打包要求：在桶上沿与第一道环形筋之间及桶下沿各打一道铁腰，两道铁腰平行，用手试拉不能够松动。腰带联合处距截断处不超过5cm，打包带不得有生锈现象，托盘上不得有杂物。吨箱打包要求：在1号侧板、2号侧板上横向打四道。侧板从上到下，每道打包带的间距为19cm；在1号板上竖向打两道，两道打包带间距为40cm；2号板上竖着打二道，两道打包带间距为35cm，吨箱总合打八道腰带。3.2.3如遇有下雨天气，打包岗位操作工应实时将成品实桶/箱盖上桶/箱盖，以防备桶/箱内积水。15空桶/箱搭袋岗位操作规程目的规范操作，无菌袋在使用前进行检查保证合格此后进履行用。合用范围空实桶搭袋工岗位操作人员。工作程序3.1对无菌袋进行逐一查验,发现不合格无菌袋(沙眼、划痕、子袋分别、袋嘴压歪、袋嘴压死、无红色标志)不得使用，另存堆放。并将本班产生的废旧包装资料一致收集堆放在指定地点。3.2搭袋时要依照要求搭袋以保证灌装的使用量。3.3保证搭袋地区卫生的干净干净。3.4遵照灌装岗位操作工安排，完成搭袋工作。3.5依照灌装情况合理使用各样包装资料。16擦水/折袋工岗位操作规程目的规范操作，保证无菌袋袋觜无残酱、水迹、桶内无积水、异物。以知足顾客需求。合用范围合用于2*1500T生产线擦水工。岗位职责3.1负责按交接班程序交接班。3.2负责查验无菌袋有无烫烂、严重烫皱、子袋分别及袋口铝铂剥离现象。3.3负责无菌袋袋觜无残酱、水迹、桶内积水、异物的清理3.4负责本岗位所属地区卫生的干净，并将荒弃物放到指定地区。工作程序4.1在成品灌装结束后，如袋觜处有残酱／无菌袋表面有积水，则须用在5%氯液中浸泡过的毛巾进行干净，将残酱、积水擦拭干净。4.2每擦完4桶／箱要对擦拭用的毛巾在5%氯液冲刷一次冲刷。4.3每擦完40个桶／箱产品后，要对冲刷毛巾的氯液改换一次。4.4将无菌袋表面及袋嘴干净干净后，一律袋觜朝外，无菌袋／衬袋袋角折叠齐整后交与打包工上盖。4.5如发现有无菌袋烫烂、严重烫皱、子袋分别及袋口铝铂剥离现象，要实时向值班长或外包装查验员报告。权限5.1有权遏止向桶内/箱内丢放杂物。5.2有权对向桶内/箱内丢放杂物者向值班进步行检举。料池卫生员岗位操作规程目的规范操作，保证料池所属地区卫生符合卫生标准（干净、齐整、无污物）要求。合用范围合用于2*1500T生产线料池卫生员。工作程序3.1按交接班程序进行交接班。3.2每天对料池所属卫生区进行随时打扫。3.3每天对料池所属卫生区所产生的垃圾进行随时清理，保持料池所属卫生地区卫生符合卫生标准要求。并将荒弃物堆放到指定地区。3.4料池卫生员必定保存好自己的工具，并有权遏止损坏卫生的行为。3.5交接班时应将工具交接清楚，经接班人赞成后方可下班。三级水岗位操作指导书目的为保证厂区内原料现场规范有序，防备卸车次序纷乱，知足车间正常生产要求。合用范围合用于生产车间料池主控岗位和三级水操作人员。职责3.1生产车间值班长监察检查料池主控和料池工的工作。3.2料池主控负责对卸料工的管理。3.3料池主控负责对原料质量的监察。3.4三级水操作人员负责对三级水设备的管理保证卸料送料用水。3.5关于自己不能够解决的问题实时上报值班长办理。3.6负责协调车辆管理人员指挥原料车辆有序上下卸料台，防备安全事故发生。3.7负责监察料池现场的人员做好安全卫生等管理工作。三级水系统操作规程4.1翻开控制台上的电源开关，检查三相交流电压为380v±8%。4.2检查设备状态确认全部设备处于圆满状态。4.3检查设备水压处于0.2Mpa以上，翻开并检查设备冷却水。4.4向三级水池注水，当水池水液位达到高液位时启动三级水潜污泵，启动转鼓过滤器和三级水格栅除污机，同时翻开各用水设备阀门保证卸送料用水且调整使高架水箱的水液位达到平衡。4.5启动浮洗槽鼓风机和提升机，据车间通知开闸放料。5．料池主控操作规程5.1严格依照先进先卸的原则进行卸料，不得违规操作。5.2负责料台上车辆卸料后卸料平台上原料的回完工作，检查打扫工作的履行情况，敦促料台卫生的打扫。5.3将厂内原料情况每天向值班长上报一次。5.4严格控制料池卸、放料次序。5.5依如实质生产情况与前办理岗位协调放料速度。5.6负责卸料人员与放料人员的协调工作。5.7依照原料质量情况，实时放料，做到先进先出的原则，防备料池寄存时间高出8小时。记录《污水系统办理运转记录》《设备巡检/润滑记录》前办理岗位操作指导书目的规范指导操作者的作业，明确岗位人员的职责、任务，正确有效地使用设备，使生产过程牢固安全，优秀保量供给下一工序所需物料。合用范围合用于本企业小罗西日办理2*1500T型前办理工序的生产作业。岗位职责3.1操作任务：操作人员必定依照操作规程进行操作，履行工艺指令单参数。3.2管辖的地区：三级水系统、提升机、选台、预热器、精制机、储汁罐。3.3负责设备：精选台、容积槽、螺杆泵、切刀泵、预热器、精制机、皮渣输送器、储汁罐、提升机。3.4负责所操作设备及周围环境的卫生。操作规程4.1开机前的准备翻开控制台上的电源开关，检查三相交流电源为380V±8%。向控制台供给干燥的无油压缩空气，并控制在0.6--0.80MPA范围内。4.1.3.保证前办理使用的蒸汽压力在0.4-0.6MPA范围内。4.1.4.检查触摸屏上仪表参数，全部电机和泵的开关处于“0”或“STOP”。检查设备水压处于0.2-0.3MPA以上。检查设备状态，确认全部设备都处于圆满状态，封闭全部与外界相通的阀门并翻开喷淋水阀、机械密封水阀门。4.1.7依照工艺指令单项选择择精制机合适筛网进行改换。检查全部设备减速器油液位处于视窗的2/3。4.1.9三级水操作人员和料池主控翻开供水阀门，给料池、流送沟、浮洗槽注水。4.2开机通知选台人员登台工作。通知料池供料。启动废料螺旋除渣机、废料刮板提升机、大/小皮带输送机。启动精制机二道、一道并依照工艺指令单设定头道转速。（头道电机为变频电机）检查切刀泵机械密封水，启动切刀泵。启动浮洗槽上的鼓风机、提升机、精选台，开闸放料。螺杆泵打得手动状态，待料达到收集槽最高液位设定值的1/2再启动螺杆泵，当螺杆泵运转平稳后变换为自动状态。翻开蒸汽手动阀,对预热器进行预热,温度达到设定值。4.3正常操作4.3.1.提升机、精选台进料平均。4.3.2.容积槽液位要牢固，减少容积泵起停保证正常运转。每小时自动冲刷一次精制机筛网每次2分钟。每小时冲刷一次过滤网。4.3.5.储汁罐液位要保持牢固，以保证下一工序的连续生产。严禁时对设备进行巡检，保证设备正常运转。每班对螺旋绞轮和提升机铜套进行补油，每班2次。4.3.8.每小时记录一次参数。4.4停机操作及冲刷4.4.1.检查流送沟无番茄后，停止提升机，精选台无番茄后，停止鼓风机，停止精选台电机，停止废料皮带输送机，废料刮板提升机。4.4.2.抽闲容积槽的番茄，向槽内注水，排空输料管内的番茄，手动封闭VP5、VP6，用水将回流管内的番茄回流到收集槽里，在手动翻开VP5、VP6，将回流到收集槽的番茄抽到储汁罐，手动封闭VP5、VP6停止注水，停止切刀泵封闭预热器蒸汽气动阀门VV1及有关蒸汽手动阀。4.4.3排空储汁罐，停止离心泵M9,并封闭其手动阀。手动翻开VP5、VP6并翻开收集槽上的注水阀门，用清水涮洗预热器、精制机、储汁罐并翻开储汁罐下面的手动阀进行排水，发现水干净后将手动阀门封闭，将储汁罐加满水待蒸发器涮洗用。手动封闭VP5，VP6并封闭注水阀门进行回流涮洗。4.4.6停止精制机及废料螺旋除渣机。4.5碱洗，漂洗4.5.1停止螺杆泵，将收集槽内水位控制在50%后，加碱并启动螺杆泵手动翻开蒸汽阀门进行循环，预热器温度设定为80℃±10℃。碱液最少循环40分钟，以达到热互换管路冲刷最正确收效。当碱液循环完成后，启动废料螺旋除渣机、精制机尔后手动翻开VP5、VP6阀门，对精制系统进行碱洗，尔后将全部碱液打入贮汁灌，以备蒸发工段碱洗用。4.5.4当贮汁罐碱液液位下降到50%时，向收集槽加水，并加温至75--80℃抽到贮汁罐，以备蒸发工段碱洗用。封闭蒸汽阀向收集槽加清水，手动关阀VP5、VP6进行循环漂洗。漂洗完成后，手动翻开VP5、VP6对打浆精制系统进行漂洗，漂洗完成后排空贮汁灌。4.5.7设备冲刷后用PH试纸试排出水呈中性、PH=7，则冲刷合格。若是PH试纸未呈中性，则再清水冲刷。5.5最后停机：整个接触物料的表面冲刷和漂洗此后，设备能完整停机。停止螺杆泵、精制机及废料螺旋除渣机翻开全部的排放阀。尔后翻开贮汁灌人孔、精制机的端盖、预热器端盖切刀泵端盖进行检查，保证机组干净。封闭前办理蒸汽进汽阀。封闭水网的主截止阀。封闭到电控盘压缩空气阀。转动开关手柄，切断电控柜的电源。最后停机做完后，做好设备停机冲刷记录。5.6不测故障断电：在断电情况下，先关蒸汽手动阀、此时全部电机自动停止，物料再循环阀翻开，蒸汽调节气动阀封闭。在这种情况下没有其他任何操作，来电后重复全部的启动操作，并做好记录。断水：缺水会造成泵密封的损坏，因此必定完整停机，此时先关蒸汽手动阀直到恢复供水。操作者必定停止全部的泵，当供水时恢复全部的启动操作，并做好记录。气绝：缺乏压缩空气会造成蒸汽控制阀平易动阀停止工作，此时先关蒸汽手动阀，因此必定暂停供料直到压缩空气恢复正常供给，并做好记录。5.7一般正常生产时该处的工艺参数范围以下表（仅供参照）储汁灌的高液位85%±5%储汁灌的低液位15%±5%精制机筛网孔径详尽依照客户产品要求拟订打浆精制机转速800-1200rpm筛网冲刷时间1次/1小时2分钟/次减压后蒸汽压力控制在0.4±0.2MPA预热温度55℃--75℃5.8生产的产品详尽的工艺参数见工艺指令单。5.9设备无法达到正常生产能力的情况下,或因原料的成熟度发生大的变化以及客户对产品有特别要求时，破裂温度、蒸发温度、转速、压力等参数要进行调整，调整的范围不受作业指导书中供给的参数范围拘束，调整的范围依照生产过程中原料的实质变化和供给情况进行参数的更正。记录《前办理岗位操作记录》《设备冲刷记录》《设备巡检/润滑记录》《粘度控制图》蒸发岗位操作指导书目的规范操作者的作业，明确岗位人员的职责、任务，正确有效的使用设备，使生产过程达到平衡，安全生产。合用范围合用于本企业小罗西日办理2*1500T型蒸发工序的生产作业。岗位职责3.1操作任务3.1.1操作人员必定依照操作规程进行操作，履行工艺指令单指定的工艺参数。3.1.2操作人员可在操作规程范围内对工艺参数进行调整，使设备工艺参数及质量达到工艺要求。3.1.3操作人员对工艺参数有异议，按有关手续提出更正申请。3.1.4操作人员在合理使用能源的情况下，达到设备生产能力。3.1.5每小时填写一次操作记录，且对设备进行巡检。3.2管理范围一、二、三效蒸发器、冷凝器、抽真空装置、冷却塔。操作规程4.1开机前准备翻开控制台上的电源开关，检查三相交流电压为380v±8%，翻开蒸发器触摸屏控制箱电源。向控制台供给干燥的无油压缩空气，并控制在0.6-0.85Mpa范围内。通知供汽方供给高压0.9±0.2Mpa，经减压阀减压后低压0.4±0.2Mpa的蒸汽。检查触摸屏上仪表参数，所用电机或泵开关处于“0”地点，检查全部的气动阀门处于待生产状态。检查设备状态确认全部设备处于圆满状态，封闭全部与外界相通的阀门及喷淋水阀，确认蒸发器不与外界相通，封闭vv5和vv9号阀门。检查设备水压处于0.2Mpa以上，翻开并检查设备冷却水，保证冷却塔水池、泠凝水箱充满水，检查全部设备润滑油油位。4.2开机及正常操作。启动M5排水泵，启动上水泵M15，调整冷凝器进水阀VA并起动冷却塔风机。调治有关的给水阀使真空泵有足够的水从泵流出，再启动真空泵M6、M7、M8，真空度达到-0.7bar时，开始准备向三效进料。进料4.2.2.1预热器贮罐液位达到50-80％时，翻开物料手动阀和VP4，启动三效补料泵M9，汁液被送入三效。4.2.2.2三效液位高于50%±10%时，启动循环泵M1，当液位再次达到50±5%时，翻开通向二效管路阀门，启动二效补料泵M10，使汁液进入二效。4.2.2.3二效液位达到40±10%时，启动循环泵M2，当液位再次到40±10%时，启动一效补料泵M11，使汁液进入一效一段。一效一段的液位达到55±5%时，启动循环泵M3，当液位再次达到55±5%时翻开通向一效二段管路阀门。使番茄汁进入一效二段当一效二段液位达到设定值的一半时，将蒸汽气动阀VV1、VV3、VV8、VV10打在AUTU封闭VV1、VV3、VV8，翻开VV10，迟缓的翻开汽轮机、供汽管的手动阀，预热并启动汽轮机，将汽轮机转速控制在750-950rpm.4.2.2.5一效二段液位再次达到40±10%时，封闭阀VV10，翻开蒸汽气动阀、VV1、VV3、VV8，使一效温度控制在76-84℃范围内,当出酱浓度达到设定浓度值时向杀菌段打酱。冷凝器进水温度控制在35℃以下，排水温度控制在45℃以下4.3停机操作及漂洗，碱洗及冲刷停机操作前水洗等待前办理排空，开始以下程序4.3.1.2三效液位低于10%时，停止循环泵M1,并翻开气动阀VV9，排空三效直到液位低于玻璃视镜，停止离心泵M10，封闭二效手动补料阀，并启动离心泵M9，往三效送水。4.3.1.3二效液位低于10%时，停止循环泵M2，并翻开气动阀VV5，排空二效直到液位低于玻璃视镜，停止补料泵M11，封闭二效补料手动阀，并启动补料泵M10，往二效送水，封闭气动阀VP1。一效一段的液位降到15％时，封闭蒸汽气动阀VV3、VV8、VV1，VV10（MAN），停止循环泵M3，封闭一效二段补料手动阀，同时往一效一段送水。停止真空泵M6，M7，M8，排空真空，手动翻开蒸汽排空阀VV10，停止冷凝水排出