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文档简介
预制混土饰挂板工法工法编号:YJGF005-2006编制单位:主要执笔人:1言预制混凝土装饰挂板,近年来越来越多的应用于现代建筑外墙饰面。年引进我国后,先后在我公司施工的*中心工程大*大厦工程应用。其中,大*大厦工程获得1998年度“鲁班奖据该工程编制的带花岗岩石饰面层的预制混凝土外墙板生产与安装工法》获得1998年国家级工法(编号年在北京*****新办公业务用房工程安装的“预制混凝土装饰挂板论板的大小、厚度、饰面种类都与前两种板有所不同。尤其是板的安装方法,随着技术的进步也得到了改进。通过此工程实践****建发展公司进一步总结此工法。板的种类
表1最大规格尺寸
三项工程外挂板安装的特点。挂件及安装方式
应用工程预制混凝土外挂板1500mm×1500mm×50mm由许多小块花岗岩组成一
不锈钢挂件接接式唯一
**中心工程带花岗岩饰面层预制混凝土外挂板
个大开间整板花岗岩最大规格为1000mm×
预埋镀锌铁件栓接接方式唯一
大连**大工程预制混凝土外挂板(清水混凝土)
4600mm×1300mm×50mm
预埋镀锌铁件或采用不锈钢挂件既有栓接有焊接,根据不同位置可以采用不北京市*****同形式的连接:新办公业务吊挂式连接、牛脚式连接、用工程拉杆式连接、支座式连接、弹性式连接为此,****建发展公司还与北市建委科教处联合编制《预制混凝土挂板制作及安装施工工艺规程案:JQB-45-20052点1.1由于采用工业化生产,所以预制清水混凝土板块尺寸大,装饰整体效果好,拼缝少;1.2连接节点可靠、形式富于变化;1.3节约天然石材,辐射少,更加环保;1.4场外加工,不占用现场施工场地;1.5板块尺寸大,安装工艺简单,施工效率高;
3用范围本工法适用于建筑高度不大于100米设防烈度不大于8度的建筑外墙预制混凝土挂板的安装施工。通过采取适当措施并经设计单位严格核算、确认,也可适用150米内高度的建筑。4艺原理预制清水混凝土挂板安装施工是通过各种连接件埋将挂板与主体结构结合用定调节构件调整水平度、垂直度、挂板间距、挂板平整度,并固定挂板,最终达到设计要求的施方法。预制清水混凝土挂板基本构造图(图4.16
4
6
845
5
5339
2112注板钢网主受埋垂起件56
5
6
5
6
调件上板接孔滴线槽7
倒边出吊位图4.1
5施工艺流程及操要点5.1工艺流程施工准备
测量、放线、验线
结构预埋件检验、补做
牛腿件、连接件焊接验保温施工、验收最终固定,逐层验收
挂板进场、验收防腐
挂板吊装就位嵌缝
初步固定饰面处理
微调5.2操作要点5.2.1施工备(1)安装挂板的主体结构(钢构、钢筋混凝土结构工程等)已经完成,并通过验收。(2)安装挂板的结构预埋件已部安装到位。(3)挂板安装所需的临边安全护措施已到位。(4)安装施工前,挂板安装的工方案已经落实,并对现场安装作业人员进行培训和安全技术交底。5.2.2放线位由测量员根据施工图纸和现场提供的统一结构轴线、基准标高线放出结构埋件定位线、牛腿工作面定位线及每块挂板的定位(色墨),放线完毕后组织验线。5.2.3检查处理结构预埋件预埋件在主体结构施工时,已按设计要求埋设牢固、位置准确,在结构埋件上焊接连接件。为调节结构预埋件的水平埋设偏施工前准备部分~12mm纠偏垫铁。5.2.4连接焊接按定位线将连接件焊接在结构埋件上。5.2.5外保施工应在结构连接件焊接完毕后,按照设计方案进行保温处理,及时作好隐蔽验收。挂板与结构间的保温施工需根据设计要求和保温专项施工方案进行保温施工。5.2.6挂板场运输挂板的现场运输分为水平运输和垂直运输,水平运输采用平板车,垂直运输采用塔吊、汽车吊或龙门架(解决批注y3的题)进行垂直运输,如图5.2.6-1、图5.2.6-2。
根钢丝绳直径5mm手动葫芦t
者将溜绳回板顶紧预埋螺栓挡支座溜绳图5.2.6-1(垂直运输示意)橡防垫个平车
手葫上加胶垫木200x200L=250图5.2.6-2(水平运输示意)5.2.7挂板装挂板吊装至安装位置后,首先用手动葫芦对挂板进行微调,采用调节螺杆进行配合控制,保证挂板水平度和标高准确,随后使用顶丝调整挂板的平整度和垂直度,使挂板满足设计要求最后依据水平仪及靠尺对挂板进行调整,保证接缝宽度、水平度和垂直度满足设计要求。全部整完毕后,对连接件进行初步固定,待验收合格后进行最终固定。门窗一般采用独立的固定方
与结构连接,挂板与门窗交接处缝隙应用硅酮耐候胶等密封材料填补。(解决y2问)如图5.2.7-1、5.2.7-2。图5.2.7-1(葫芦进行微调示意)调整上下水度基线上层直尺制邻尺寸安合
直尺控制向内外尺直角尺控制上板尺寸
基准
下楼安合安合图5.2.7-2(安装尺寸控制示意)5.2.8防腐理挂板安装后,所有焊缝位置必须进行防腐处理,防腐措施可以采用涂刷防锈漆等方式,并必须符合设计要求。防腐涂刷前需将焊缝表面的焊渣及其它杂物清理干净。5.2.9嵌缝工选用的嵌缝密封胶必须结合工程实际情况并满足设计要求,以确保建筑防水要求。在正式施工前须做密封胶相容性实验,合格后方可使用。(1)嵌缝施工工艺流程面处
背衬棒填充
粘贴美纹纸
打胶施工、清理(2)施工工艺①板缝基面处理:首先清除板缝中的杂质、灰尘等附着物,然后在板缝中涂刷与挂板颜色一致的保护底漆和面漆各一道。②背衬棒填充:背衬棒起控制接口深度的作用,背衬棒应按设计要求安装。③粘贴美纹纸:板缝两边用美纹纸加以遮盖,以确保密封胶的工作线条整齐完美,并确保不污染挂板表面。④打胶施工:使用注胶枪注胶,确保缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。⑤嵌缝构造:如图5.2.9。
聚乙烯背衬棒图5.2.9
5.2.10挂保护剂涂刷:若设计采用清水混凝土饰面效果,则挂板表面须依据设计要求进行保护剂面层处理,保护剂涂刷既可在板安装前进行,也可在板安装后进行,本工程既有安装涂刷,也有部分在安装后涂刷。5.3常用细部节点5.3.1吊挂连接-适用于装饰混凝土挂板与结构/梁下底面的连接形式节点如图7图5.3.1吊挂连接5.3.2牛脚连接-适用于装饰混凝土挂板与结构梁外表面的连接形式中4的用通过调整自身露出板的长度来调整板的平整度,连接节点如图:图5.3.2牛连接5.3.3拉杆连接-适用于装饰混凝土挂板与结构墙、柱外立面的连接形式,其4舌和2销的作用为向内拉结固定,接节点如图9图5.3.3拉式连接5.3.4支座连接-分为两种形式(1)本方式适用于结构层间板装饰兼围护性挂板的连接,连接节点如图5.3.4-1图5.3.4-1层板支座式连接(2)本方式适用于结构层间柱侧面装饰兼围护性挂板的连接,连接节点如图5.3.4-2:
图5.3.4-2层柱子-支座式连5.3.5弹性接-适用于带门窗等的整间板与结构连接,连接节点如图5.3.5:
图5.3.5弹连接6料与设备6.1材料6.1.1成预制混凝土挂板单方量2005kg/m常规格约(长×宽×厚最大规格尺寸4600mm×1300mm×50mm尺依据建筑外立面设计图以及挂板深化设计决y2问)6.1.2成品制混凝土挂板(1)主控项目①预制混凝土挂板所采用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定凝强度等级不低于设计要求筋板及型钢应采用Q235或Q345级钢材,连接件及外露部位均做热镀锌处理或采用不锈钢件。②预制混凝土挂板应在明显部位标明生产单位、型号、生产日期和质量验收标志。挂板上的预埋件、预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计要求。③预制混凝土挂板的造型、立面分格、颜色、花纹图案、外观效果应符合设计要求。④预制混凝土挂板不应有大于0.15mm宽度裂缝,纵向面裂总长不大于L/3、横向面裂允许有一条但不延伸到侧面,严禁出现通透裂缝。(2)一般项目①预制混凝土挂板表面应平整、洁净、无污染。颜色和花纹图案协调一致,无明显色差,缺损处无明显修痕。②预制混凝土挂板的外观质量应符合设计要求。③预制混凝土挂板的几何尺寸应符合表6.1.2要求。表6.1.2
挂板制作何尺寸允许偏差和检方法
1234567891011121314
检验项目高宽厚对角线偏差翘曲侧向弯曲表面平整预埋件中心偏移预埋件与砼平面高差预留孔洞螺栓(孔)中心偏移螺栓外露长度螺丝(孔)深度饰面
标准(mm)±3±3±24L/10003333±330+30+3样板标准
检验方法钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺量两个对角调平尺在两端量测拉线、钢尺量最大侧向弯曲部位2m尺和塞尺配合检查钢尺检查水平尺和钢尺配合检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查目测④挂板制作检验批数量:全数检查。6.1.3钢:挂板安装所使用钢均应符合现行国家和行业标准的规定要求,连接件及埋件外露部位均做热镀锌处理或采用不锈钢材料。6.1.4保温料:根据建筑设计师节能和阻燃要求选用材料。6.1.5建筑封胶:根据工程实际情况,选用适宜的密封胶,以确保建筑防水要求,在正式使用前先做相容性试验,合格后方可使用。6.1.6防材料背衬棒:为避免面粘结应选用发泡聚乙烯圆棒,直径一般按缝宽的1.3倍选用。6.1.7紧件:挂板安装所选用各类紧固件,如螺栓、螺母等紧固件机械性能应符合现行国家标准规定要求。6.2所需机设6.3.1测量具铅垂仪、墨斗、经纬仪、水平仪、钢卷尺、靠尺、角尺等。6.3.2安装备垂直与水平运输机具(含脚手架、吊篮、水平运输车汽吊、卷扬机、手动葫芦、冲击钻、移动电箱、切割机、螺旋千斤顶、焊机专用箱、气割设备、电焊机、冲孔机、专用平车、液压推车、活动搬手等。7量控制
7.1主控项7.1.1预制凝土挂板所用材料的品种格性能和等级应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定;7.1.2预制凝土挂板不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差尺允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位,应采取技术措施处理,并重新检查验收。7.1.3预制凝土挂板的造型、立面分格、颜色、花纹应符合设计要求。7.1.4预制凝土挂板受力埋件、规格、位置应符合设计要求。7.1.5主体构上的预埋件和后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。7.1.6预制凝土挂板和主体间连接件的防腐处理应符合设计要求。7.1.7各种接节点应符合设计要求和技术标准的规定。7.2一般项7.2.1预制凝土挂板表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕,颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。7.2.2预制凝土挂板接缝应横平竖直宽窄均匀板边合缝应顺直上口应平直装混凝土挂板饰面上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。7.2.3预制凝土挂板的密封胶缝应横平竖直,深浅一致,宽窄均匀,光滑顺直。7.2.4预制凝土挂板表面和板缝的处理应符合设计要求。7.2.5预制凝土挂板的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度应符合设计要求和技术标准的规定。7.2.6预制凝土挂板安装验收标准:见表7.2.6。1234567
总高垂直度
项目板缝宽度通长缝直线度接缝高差各层基准线与挂板距离小于大于30m、不大于大于60m、不大于大于墙面平整度外观
表7.2.6允许偏差mm)±443±5101520254符合设计要求
挂板安装寸允许偏差及外观验标准检验方法钢尺检查拉线查,不足拉通线2m尺配合塞尺检查拉通线配合钢尺检查经纬仪经纬仪经纬仪经纬仪2m尺配合塞尺检查目测7.2.7挂安装检验批数量:立面积不足m
按一个检验批,立面面积大于500
按500m~1000m
作为一个检验批。8全措施
8.1安装人员根据作业分工,要适当配备随身工作袋,以防工具和挂件,螺栓等坠落伤人。8.2五级以上大风及雨、雪天气影响挂板施工安全时,不得进行吊装作业。8.3由于装饰性混凝土挂板通常体量巨大:长达数米、重及上吨,所以在用起吊机具装卸车和现场调运时,应采取可靠的措施防止刮蹭、碰撞,以免坠落。并且在调运时如果出于保护其层需要采用非金属软质绳带捆绑时,应采取可靠措施防止滑落。8.4对于在其上设置调运用的预埋件(环)等部件的装饰性混凝土挂板,调运前应当严格检查其有无锈蚀、松动、变形或者破损,如果有则应采取更为可靠的调运连接方式。8.5楼层内挂板水平运输所采用的叉车应配备足够数量和有足够经验的操作人员进行操作,防止叉车连同其上面的挂板与其它部位撞击甚至冲出结构楼层。9保措施9.1挂板浇筑打磨加工场地应采取可靠围挡防护措施防止扬尘和噪音污染。9.2挂板搬运、安装施工时,对于挂板和钢管,铁件等辅材应轻拿轻放,防止产生过大噪音。10益分析本工程清水混凝土挂板的施工造价为550元与高档石材相当济益不是很明显。但是由于其生产原料为钢筋混凝土,节约了天然石材这一有限的自然资源,并且没有放射性,之热阻系数与传统外装饰做法相比可提高15%达到1.97m(过本
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