预应力锚杆锚索边坡防护工程施工方案

边坡防护工程施工方案一、工程概况1.1地理位置、地形地貌××××××合同段起点位于始兴县长坑俚村以北(K70+000),总体呈北东走向,延伸至始兴县郭屋村(K81+220)。路线基本平行浈江河谷,路线处于第四纪粤北相对隆起区,通过南岭山系南侧。丘陵地形多呈波状起伏，山坡坡度一般为15°~35°，但部分山体坡度较陡。大部分坡体地表植被发育。1.2河流水系该区溪流发育，沿线通过的较大河流有浈江、凌江等，多数发源于北部山区。浈江为北江水系的主要支流之一，浈江干流总体由北东流向南西，两侧支流或由北东向南西、或由南东向北西汇入干流。浈江发源于江西省信丰爬烂寨，流经南雄、始兴、仁化等县市，在韶关与武水汇合称北江，流域面积7554Km2，主流长211Km，属山区性河流，洪水多发生在4~9月，河床个别地段由于淤积等原因形成沙洲及陡滩，有逐年淤高的趋势。1.3.气候项目区年降水量多在1300~2400mm，多年平均降水量1537.4mm历年最大日降水量208.8mm；每年雨季集中在5~9月，暴雨集中在7~9月，雨季降雨量占全年降雨量的71.4%以上；湿度大，多年平均相对湿度76%。由于暴雨集中，地表径流强，对新开挖地表最易千万冲刷水毁等病害。项目区年平均风速2.1m/s,极大风速18m/s。全年主导风向为北东风。1.4区域地质概况在区域构造上，本项目路线通过粤北地块中的南雄盆地。南雄盆地是在中生代晚期形成的一个构造盆地，其中沉积了厚达2600m的晚白垩世红色岩层，上白垩统下估的基底岩石包括震旦纪~古生代地层和印支期~燕山早期花岗岩。路线经过地区所遇岩层主要为上白垩统红砂岩，其中褶皱不发育，以单斜构造为特征。上白垩统红层倾向以NW340°~350°为主，局部倾向NE15°~20°，倾角多数在12°~22°之间。本合同段路线所经区域未见明显的断裂构造及褶皱构造。1.5工程地质条件1.5.1地层岩性本合同段地层较为简单，主要为白垩统南雄群和第四系覆盖层：1），白垩统南雄群大凤组（K2df）2）、上白垩统南雄群主田组（K2zt）3）、第四系覆盖层（Q）:主要为坡残层，局部分布于表层，以亚粘土、亚砂土为主，局部为碎石土。1.5.2主要特殊性岩土：本合同段根据设计文件无对边坡稳定影响较大的特殊岩土1.5.3水文地质条件本项目地处亚热带向温带过渡的湿润季风气候区，温暖多雨，地表水系发育，地下水的补给充沛。沿线地下水以裂隙水为主要特征。调查发现大多自然山坡下部或坡脚呈现明显的潮湿或潮湿状，部分地段有明显层状裂隙水外渗或以泉水形式出露，流量虽不大，但旱季仍存在上述现象，说明雨季裂隙水富水程度较高，对边坡稳定性影响是不容忽视的因素。1.6路堑边坡概况1.6.1路堑边坡分布情况本合同段共有大小边坡合计99处，本次设计将路堑边坡按边坡高度、特殊岩土组成情况将路堑边坡分成三类：路堑高边坡、特殊路堑边坡和一般路堑边坡。路堑高边坡是指挖方边坡的高度超过30m的边坡；特殊路堑边坡是指由高液限土、煤系地层或断层破碎带等岩土体组成的边坡；一般路堑边坡是指除上述两种类型的其它边坡。现将挖方路堑边坡具体的分布情况统计如表5.1.1。边坡类型坡高H(m)边坡的数量主线立交及停车区合计(处)路堑高边坡坡高>30m415一般路堑边坡≤10m23436610~20m1572220~30m516合计(处)4752991.6.2坡体结构分类坡体结构是根据坡体的岩性质、岩体的风化程度、各种结构面（包括层面、节理面、风化界面及断层面等）的产状、分布以及结构面与路线的走之间的关系所决定，本项目的坡体结构大致可分为如下四类：1）、土质边坡、2）、类土质边坡、3）、岩质边坡、4）、二元结构边坡1.5.3、填方路基边坡本项目地貌单元以丘陵为主，路线所经多为深挖高填。本合同段路基H≥12m的高填方段一共7处，其中H≥20m的共2处，分别为：K74+585～K74+610、K74+822～K74+854段。填方路基边坡防护形式按照填土高度不同分生物防护和综合防护两种形式。二、施工组织计划2.1组织管理机构及职责划分本工程采用项目管理法施工，由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程施工任务。现场指挥部由技术素质好，工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、财务劳资、防火保卫、生活福利、协调等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划，统一指挥、统一管理、统一协调。项目部定期召开内部协调会，检查当天工作完成情况，解决存在问题，解决落实第二天的生产任务。现场组织机构设置见下图：试验室项目经理1名技术负责人1名机料部质安部工程技术部试验室项目经理1名技术负责人1名机料部质安部工程技术部试验工程师路基工程师安全主任质检工程师路基施工员测量工程师路基工程师机械工程师物资采购员试验工程师路基工程师安全主任质检工程师路基施工员测量工程师路基工程师机械工程师物资采购员绿化工程施工队锚杆（索）施工队砌体工程施工队绿化工程施工队锚杆（索）施工队砌体工程施工队主要管理人员职责划分序号职位人数职责备注1项目经理1负责防护工程前前期筹备工工作规划及及施工管理理2技术负责人1负责防护工程的的方案编制制、技术及及交底工作作3工程部长1负责防护工程施施工组织实实施及现场场管理4路基工程师3负责落实防护工工程施工方方案5测量工程师2负责防护工程测测量放样6安全工程师1安全规划及监督督管理7质检工程师1负责质量检查、监监督8试验工程师2负责砼、砂浆配配合比设计计及水泥其其他原材料料的检测及及试件试验验9施工员3负责防护工程施施工现场技技术管理10机械管理员1负责机械调配及及管理11物资管理员1负责保管物资的的计划及购购买收发登登记及管理理2.2施工劳动力组织计划劳动力为：现场管理人员8人，机械操作人员为15人，砌体工程计划投入100人、锚杆（索）计划投入75人；绿化工程投入50人，共计248人。2.3主要施工机械设备使用计划根据工程特点及工期质量要求，计划投入工程潜孔钻机4台，空压机3台、150KW发电机组3台、电焊机3台、20T吊车2台、自卸车≥10m35辆、水车2台等主要设备。主要施工机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1潜孔钻机ZQZ-1000D台32空压机CVFY-133/7台33注浆机BW-150台54千斤顶TG-100台35混凝土喷射机PZ-6T6砼搅拌站个11个备用7砂浆搅拌机台58发电机组150KW台39电焊机BX1-5000台310水泵QY10-355台311全站仪托普康台112运输车10m3台5不含水泥运输车车13砼运输车8m3台314砂轮切割机DE—32台115吊车≥20T台22.4主要材料供应计划（1）备料进场前取样做水泥、砂石料、和锚杆、预应力锚索等原材料试验（2）根据施工组织设计的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（3）根据材料需要用量计划，做好材料的订货和采购工作。使计划得到落实。（4）组织材料按计划进场，并作好保管工作。（5）水泥仓库、堆料场至少储备1周的材料用量。2.5工期计划工程计划总工期10个月，共计300个日历天。计划开工日期：2XXX年7月10日，计划完工日期：2XXX年5月10日。三、施工技术方案、工艺方法3.1总体施工方案3.1.1填方路基边坡防护：路基成型一段、修整坡面后即开始组织施工一段，填方路基防护形式按照填土高度分为如下几类：1）填土高度小于4m,边坡采用铺草皮防护，填土高度小于4~6m,边坡采用三维网植草防护，2）填土高度为6~8m，从上往下2.5m坡面范围内先用铺草皮防护，其余部分采用拱形骨架植草防护；3）填土高度为8~12m，分两级边坡（折线型）从上往下2.5m坡面范围内先用铺草皮防护，其余部分采用拱形骨架植草防护；填土高度为12~20m，分两级边坡（阶梯形）从上往下2.5m坡面范围内先用铺草皮防护，其余部分采用拱形骨架植草防护，第二级边坡高度为4~6m时采用三维网植草，大于6m时同第一级边坡防护；4）填土高度大于20m，分三级边坡（阶梯型）上两级边坡从上往下2.5m坡面范围内先用铺草皮防护，其余部分采用拱形骨架植草防护；第三级边坡高度如小于6m时采用三维网植草，小于6m时同第一、二级边坡防护；5）洪水淹没路段防护中，拱架应高于1/100洪水设计水位，坡脚以上第一层拱架内采用7.5#浆砌片石防护，其余部分采用拱形骨架植草防护；6）斜陡坡路段设置矮脚墙护脚和挡土墙。3.1.2、路堑边坡防护根据本项目的工程地质条件、地形地貌以及坡高情况，路堑边坡防护措施分两种：绿化防护和支挡加固综合防护1）绿化防护：a、铺草皮+植灌木b、改良湿式喷播绿化防护c、拱架植草防护d、喷混植生绿化防护2）支挡加固综合防护：a、锚杆格梁b、锚索框梁3）施工要求：应结合不同地质条件及工程特性，做好施工组织，选择合理的施工方法和工艺，尤其做好开挖与支挡工程的有机配合。特别是施工风险较大的边坡，必须分级开挖，随即加固支档防护，挖一级，加固支档防护一级，再向下挖一级。严禁一挖到底或采用大爆破等不当施工方法引起边坡失稳变形，轻则局部坍塌，重则引起工程滑坡，从而增加工程费用及影响施工进度。3.2主要工序施工工艺、方法3.2.1绿化防护(略)3.2.2拱形或人字型骨架护坡施工顺序为：平整坡面→施工放样→浆砌片石骨架施工→回填耕植土→植草→盖无纺布→前期养护。①施工放样：坡面平整后按设计骨架尺寸1:1比例放样挂线，开挖砌槽，选择质地坚硬、无缝隙、无风化的优质石料自下而上砌筑，砌体采用挤浆法施工；②挖基：护坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，经监理工程师检验检查合格后方可进行砌筑。③砌筑：边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌。石料等级应符合设计要求，砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。片石采用挤浆法施工，先砌筑拱架护脚，在砌筑拱架，铺砌时自下而上进行，。砌块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为7～8cm，不得松动，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。砌体宜用15cm以上的块(片)石。砌体护坡分段施工时，每隔10～15m宜设一道伸缩缝，并做好伸缩、沉降缝及泄水孔，泄水孔后面，应设置反滤层。④勾缝养生：勾缝采用平整压槽法（凹缝），勾缝前应先将松动和变形处修整完好，浆砌片石应进行洒水养生，在砂浆初凝后，洒水养生7～14天。砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。3.2.3护脚墙1、施工工艺流程：施工放样→基坑开挖→地基处理→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝养生。2、施工要点：1）基础直接置处于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。2）基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应以监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，一般应在冲刷线以下不小于0.5m。3）当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形式。台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。4）基槽的开挖和回填应符合图纸和规范要求，沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶。5）砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清除和湿润。6）砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。7）砌体应砌成直线，每层应大致找平，底层或基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。8）墙体的沉降缝防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。9）砌体基础底面应作成1：5的向内倾斜坡；如基础为坚石可挖成台阶。砌体的基础或底层应选用较大的石块。所有层次的砌筑应使承重面和石块天然的层面平行。10）护脚墙应设置30cm厚的砂砾反滤层，砂砾层应符合设计图纸和规范要求。11）石料应分层错缝铺砌。砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。表面砌缝宽度不超过25mm，且所有前后的明缝均应由小石块填塞紧密。12）石块应铺砌稳定，相互锁结。铺筑中应使每一石块在上下层触面上都有不小于三个分开的坚实支承点。3.2.4预应力锚杆（索）本合用段为山区高速公路，路基工程挖方数量大，路堑边坡高，地质比较差的地段设计采用预应力锚索地梁，以确保路基高边坡稳定。预应力锚索地梁工程施工是一项地质条件变化复杂、关键工程隐蔽和施工技术难度较大的特殊施工作业，要安排一支受过专业训练、具有丰富施工经验的专业施工队伍进行施工。主要施工工序如下：1）锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2）钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等本工程拟采用ZQZ-100D型潜孔钻，配备φ90和φ130钻头。岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3）钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，钻杆与水平夹角为200，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。4）钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5）钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇地层松散、破碎时，则采用套管跟进钻空技术，如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6）孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。7）锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。8）锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。9）锚索体制作及安装普通拉力型锚索制作工艺要求1）、锚索材料选用φ15.24mm、fpk=1860MPa的高强度、低松弛预应力无粘结钢绞线，其力学性能必须符合现行国家标准《预应力混凝土钢绞线》（GB/T5224）的规定。锚具必须符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。2）、锚索编束要确保每一束钢绞线均匀排列，平直、不扭不叉，并需要除绣、除油污，对有死弯、机械损伤及锈蚀坑应剔出。3）、锚索扩张环采用工厂生产的工程塑料环，购买时注意设计锚索体钢绞线根数与扩张环数配套。箍环可因地制宜采用薄铁皮或铁扎丝制作。4）、锚索锚固段无粘结钢绞丝应剥掉保护层，无需防护涂层，应进行除锈处理。自由段无需剥掉保护层5）钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。6）、锚索制作中钢绞丝应预留1.5m的长度，以便张拉锁定，待张拉工作完全结束后，切除多余钢绞线。采用C30混凝土浇注锚头。10）锚固注浆1）、注浆材料采用普通硅酸盐水泥。注浆前应按设计强度要求做好配合比试验。2）、钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2~0.4MPa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。3）、锚杆及锚索的锚孔内灌注M30水泥砂浆，必要时可适当添加早强剂。4）、锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.6~1.0MPa,注浆过程中,注浆管从孔底缓慢抽出,当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。5)、锚索注浆工艺艺，一次注注浆方法和和压力与锚锚杆注浆相相同。注浆浆结束后应应观察浆液液的回落情情况，若有有回落应及及时补浆。注注浆作业过过程应做好好注浆记录录。6）、锚索：当地地层软弱，为为提高锚固固段的抗拔拔能力，采采用二次高高压劈裂注注浆。二次次注浆在一一次注浆完完成后的1~2小时进行行，浆液选选用M30纯水泥浆浆，水灰比比0.455~0.55，注浆压压力不得低低于1.5~~2.0MMPa。11）钢筋砼框（格格）梁施工工施工程序序为：测量量放线→锚梁山开开挖→支立模板→绑扎钢筋→（安装锚锚索孔口钢钢套管→安装螺旋旋筋→安装锚具具（钢垫板板））→现浇砼→砼养护。各各施工要点点为：1）、基础底面处处理：基底底用2～5cm厚水水泥砂浆找找平，遇边边坡有局部部超挖较大大悬空处采采用浆砌片片石嵌补。2）、钢筋制安、砼砼灌注和养养护：①钢筋的制作、绑绑扎，下料料、弯制焊焊接必须按按设计或有有关技术规规范要求施施作。②砼浇注时时必须须用振动棒棒振捣密实实，尤其在在锚孔周围围，钢筋较较密集，应应仔细振捣捣，保证质质量。砼浇浇筑完成后后，及时草草袋覆盖洒洒水养生至至张拉龄期期。3）、锚索地梁浇浇筑砼前，必必须将锚具具中的螺旋旋钢筋、钢钢套管和锚锚垫板按设设计要求固固定在纵梁梁钢筋上，方方向与锚孔孔方向一致致，摆放平平整。4）、锚索（杆）框框（格）梁梁按设计分分片施工，横横梁每片长长一般为112m，相相邻两片横横梁接触处处留2cmm宽伸缩缝缝，用浸沥沥青水板填填塞。12）锚索张拉及锁锁定、封锚锚1）、锚斜托台座座的承压面面应平整，并并与锚索的的轴线方向向垂直。2）、当锚索体浆浆液凝期达达到一个新新的水平15天（加早早强剂）~20天和锚梁梁混凝土强强度大于设设计强度80%后方方可进行张张拉。为使使框梁受力力均匀，锚锚孔张拉顺顺序宜在每每个框梁单单元对称张张拉(见SA066-4(33)-1((13)图图9-1--2所示)。3）、张拉作业前前必须对张张拉机具和和仪器进行行标定、调调校。4）、锚具安装应应与锚垫板板和千斤顶顶密贴对中中，千斤顶顶轴线与锚锚孔及锚索索体轴线在在一条直线线上，不得得弯压或偏偏折锚头，确确保承载均均匀同轴，必必要时用钢钢质垫片调调满足。5）、为了各钢绞绞线受力均均匀，在成成束张拉之之前，锚索索体顺布平平直。宜采采用小千斤斤顶对钢绞绞线进行单单根分别张张拉，确保保钢绞线平平顺和均匀匀受力。随随后应取0.1~~0.2倍设计张张拉力值对对锚索进行行1~2次预张拉,确保锚固固体各部分分接触密贴贴,最后按设设计锁定吨吨位张拉锁锁定.6)、锚索张拉为55级进行，即即：设计张张拉力的25%、50%、75%、100%以及110%，除最后后一级需要要稳定20~330分钟外，其其余每一级级需要稳定定2~5分钟，并并分别记录录各种情况况（锚头位位移、锚座座变形油表表读数变化化等）。张拉程序如下：：0→σ初应力→m1σcon(持荷t)→m2σcon(持荷t)→m3σcon(持荷t)→m4σcon(持荷t)→m5σcon（持荷稳稳压20～30miin）上述程序中：mm1～m5——张拉系数数，取m1=00.25、m2=00.5、m3=00.75、m4=1、m5=11.1T——持荷时间间，一般为为2～5minn;σcon——设计张拉拉力7）张拉施工总伸长量△L==△Lp1+△Lp2式中：△Lp11——从初应力力至最大张张拉力之间间的实际伸伸长值；△Lp2——初拉拉力以下的的推算值；；直线型锚索张拉拉伸长值计计算：公式△Lp1==PL//AE式中：△Lp11——理论伸长长值（mm），为为建立在初应力后后的实际伸伸长值P——预应力钢绞线的的平均张拉拉力，取张张拉端的张张拉力与计计算截面处处扣除孔道道摩擦损失失后张拉力力的平均值值（N）；L——张拉段长,因预预紧时已经经补偿,整体张拉拉时张拉段段长按最短短计（m）E——预应力钢绞线的的弹性模量量（Mpa），取E=1.98×1005MPaA——预应力钢绞线的的截面积（㎜2），单根钢铰线截面积：Ａ＇＝140×㎜2(1)预张拉：：把四束锚锚索整体张张拉至设计计荷载155%（500**0.155=75KN），使锚锚索拉直。（2）张拉的理论伸长长值计算：：取设计锚锚索（四束束）长度L1=244m、锚固段长L=10mm设计张拉力P=5000KN计算示例例如下:锚索自由由张拉段长长：L=222-100=14m取σ初应力=0.11=PL/AAE=5000*0..15*114/1440*4**1.955*105=9.611mm①m1=0.255，△L1=PLL/AE==500**0.255*14//140**4*1..95*1005=16.002mm②m2=0.5，△L2=PLL/AE==500**0.5**14/1140*44*1.95*1005=32.005mm③m3=0.755，△L3=PLL/AE==500**0.755*14//140**4*1..95*1005=48.006mm④m4=1.0，△L4=PLL/AE==500**1.0**14/1140*44*1.95*1005=64.11mm⑤m5=1.1，△L5=PLL/AE==500**1.1**14/1140*44*1.95*1005=70.55mm本工程设计锚索长长度从L=15～26m不等，各各长度理论论伸长值计计算列表如如下：L=15m、张张拉段长55mL=17m、张张拉段长77m分级序号张拉力张拉力值（knn）理论伸长值(mmm)分级序号张拉力张拉力值（knn）理论伸长值(mmm)σ初应力10%502.28σ初应力10%503.2①25%1255.72①25%1258.02②50%25011.44②50%25016.0③75%37517.16③75%37524.06④100%50022.89④100%50032.08⑤110%55025.18⑤110%55035.25L=19m、张张拉段长99mL=22m、张张拉段长114m分级序号张拉力张拉力值（knn）理论伸长值(mmm)分级序号张拉力张拉力值（knn）理论伸长值(mmm)σ初应力10%504.12σ初应力10%505.41①25%12510.32①25%12513.73②50%25020.6②50%25027.47③75%37530.96③75%37541.2④100%50041.2④100%50054.11⑤110%55025.18⑤110%55060.43注：以上计算结结果弹性模模量为理论论值，施工工时理论伸伸长值计算算应以每批批进场钢绞绞线实际弹弹性模量计计算为准。（3）计算锚索各级级张拉力对对应的张拉拉千斤顶油油压表读数数：预应力锚索张拉拉施工使用用的检测加加荷设备张张拉千斤顶顶（测力计计、位移计计、计时表表等）在使使用前应经经计量检测测单位进行行校验标定定，并在标标定合格后后的有效期期内使用，同同时应满足足设计要求求的精度。锚锚索使用张张拉千斤顶顶的额定压压力必须大大于试验压压力。根据标定证书给给的张拉力力与油压表表关系的回回归方程式式，计算锚锚索各级张张拉力对应应的张拉千千斤顶油压压表读数。即①预张拉、设计荷载的②25%、③50%、④75%、⑤100%、⑥110%（锁定）共6项。（4）锚索张拉基本本试验（抗抗拔拉破坏坏试验或验验证性试验验）根据施工规范要要求，锚索索正式开工工前应进行行基本试验验，基本试试验的目的的，在于验验证设计采采用的工程程锚索的性性质和性能能、施工工工艺、设计计质量、设设计合理性性、安全储储备，锚索索的抗拔拉拉承载能力力、荷载～～变形、松松弛和蠕变变等问题，以以及有关搬搬运、储存存、安装和和施工过程程中抗物理理破坏的能能力。如发发现问题，应应及时采取取变更和完完善等应对对措施。基本试验锚索的的施工原则则上应在工工程锚索施施工之前进进行，即在在基本试验验锚索施工工完成后（基基本试验的的钻孔位置置确定后，紧紧接施做试试验锚墩，并并在锚固浆浆体达到28天龄期且且锚墩强度度达到80％后进行行基本试验验，并及时时向业主、监监理和设计计部门提交交基本试验验报告），接接着开始工工程锚索施施工；特殊殊情况下可可与工程锚锚索施工同同步进行，所所以也称为为验证性试试验）。基本试验锚索的的数量不得得少于3个锚孔，用用作基本试试验的锚孔孔参数、材材料及施工工工艺和工工程锚索相相同。锚固固段长度、每每孔锚筋束束数和锚固固地层应满满足设计要要求，并在在试验工作作开始前提提出试验方方案，经设设计和监理理有关人员员审核认可可后，方可可进行试验验。基本试验时最大大试验荷载载不宜超过过锚筋承载载力标准值值的0.9倍。锚索基本试验：：（1）首先把所有的的锚筋一起起拉至A×fpptk的0.1～0.2倍（A为锚筋的的截面积，fptk为锚筋承承载力标准准值），使使锚筋拉直直，然后松松开；随后后再采用循循环加荷，每每级加荷增增量宜取A×fpptk的1/10～1/15倍。（2）锚索加荷等级级与观测时时间统计列列表分析。（3）在每级加荷等等级观测时时间内，锚锚头位移量量不大于0.1㎜时，可可施加下一一级荷载；；否则需延延长观测时时间，直至至锚头位移移增量2.0h小于2.0㎜时，方方可施加下下一级荷载载。锚索试试验中出现现下列情况况之一时可可视为破坏坏，应终止止加载：①锚头位移不收敛敛，锚固体体从岩土层层中拔出或或锚索（杆杆）从锚固固体中拔出出；②锚头总位移量超超过设计允允许位移值值；③后一级荷载产生生的锚头位位移增量超超过前一级级荷载产生生位移增量量的2倍；④锚索材料拉断。基本试验验完成提交交基本试验验报告，经经业主、监监理和设计计部门审核核，确认符符合设计要要求，批准准可进行工工程施工，即即开始工程程锚索施工工。3.5.6张拉拉过程中出出现特殊情情况的原因因分析及预预防处理措措施（1）张拉过程中可可能出现的的特殊情况况1>实测测张拉伸长长值比理论论伸长值偏偏大；2>实测测张拉伸长长值比理论论伸长值偏偏小；3>钢绞线受受拉时油泵泵无法升压压，钢绞线线一直向孔孔外滑移，锚锚索失效。（2）张拉伸伸长值偏大大的原因分分析及预防防处理措施施；①原因1：钢绞线弹性模模量取值不不准，计算算值小于实实际值。预防措施施：由于每每捆钢绞线线的弹性模模量可能不不同，因些些在进货时时必须要求求厂家出具具包括盘卷卷号及弹性性模量测试试结果的每每捆钢绞线线的品质证证明书，同同时在锚索索编制旱灾灾程中，每每束锚索均均要记录所所使用钢绞绞线的生产产批次、盘盘卷号，且且尽量避免免一束锚索索内使用两两个弹性模模量相差较较大的盘卷卷号的钢绞绞线。②原因2：锚固段地质情情况较差，导导致张拉时时锚固段位位移，严重重导致锚索索失效。预防措施施：在锚固固段钻孔施施工过程中中，观察地地层地质情情况，收集集锚固段的的岩渣，发发现地质情情况差时采采取增加孔孔深、固结结灌浆等措措施处理。③原因3：锚固段浆液结结石体质量量较差，张张拉时锚固固段落水泥泥将结石体体压缩变形形或破坏，严严重时导致致该束锚索索部分或全全部失效。预防措施施：在锚索索安装之前前对钻孔进进行彻底清清洗，以防防止过多岩岩渣沉积孔孔底，另外外在灌浆时时要确保浆浆液比级、灌灌浆压力达达到要求。④原因4：受张拉作用后后，锚墩向向边坡内位位移，导致致测量伸长长值偏大，特特别是在堆堆积体或软软弱边坡施施工时。预防措施施：在岩石石边坡施工工时，在浇浇筑锚墩前前将岩面上上的松散物物清除干净净，在堆积积体边坡施施工时，用用全站仪或或经纬仪测测量锚墩在在张拉前后后的们移情情况，在张张拉伸长值值计算时，最最终伸长值值应为实测测伸长值与与锚墩位移移量之差。⑤原因5：锚索编制时束束线环捆扎扎过紧，在在预紧张拉拉时束线环环无法张开开，而随着着后期张拉拉力变大，束束线环才得得以张开导导致伸长值值偏大。预防措施施；因锚索索编制时，束束线环不宜宜捆得太紧紧。⑥原因6：原因：实际张张拉力大于于设计张拉拉力，可能能有以下几几个方面因因素：aa,操作不当当，使升压压速度过快快；b在计算油油压（压力力表）与自自千斤顶的的对应关系系正确计算算张拉应力力。C更换压力力表。⑦原因7:部分钢丝断裂，若若继续张拉拉可能会造造成更多钢钢丝断裂，此此时一般可可看到断裂裂的钢绞线线外露长于于其它钢绞绞线，可能能有以下几几个方面因因素，aa.纲绞钢线线材质不合合格。bb.钢绞线受受过电焊、氧氧焊等影响响后，产生生脆性，受受拉时断裂裂。cc.安装锚具具时，钢绞绞线未按时时应顺序穿穿过锚具，存存在互相缠缠绕现象。d..锚垫板、锚锚具安装时时未对中，导导致钢绞线线被锚垫板板锚具的棱棱角切断。ee.张拉时，夹夹片安装不不整齐，产产生较严重重错牙，导导致钢绞线线被夹片剪剪断。预防措施施：aa.购买合格格生产厂家家的合格产产品，bb.严禁在钢钢绞线附近近进行电焊焊、氧焊等等产生高温温的操作，若若必须操作作时须做好好对钢绞线线的防护；；cc.确保锚索索编制时钢钢绞线顺直直，按照钢钢绞线的排排列顺序正正确超过锚锚具锥孔；；dd.确保锚具具、锚垫板板安装时对对中，且垂垂直于锚索索方向；ee.安装描具具时须将工工作夹片装装紧并敲平平，防止错错牙。⑧原因8：部分工具夹片片由于磨损损严重未夹夹紧钢绞线线，实际受受拉钢绞线线数量变少少，因些伸伸长值变大大。预防措施施：张拉前前检查工具具夹片完好好情况，发发现磨损严严重者及时时更换。（3）张拉伸长值偏小小的原因分分析及预防防处理措施施①原因1：弹性模具取值值不准预防措施施：同上述述张拉伸长长值偏大时时原因1的预防措措施相同。②原因2：锚索长度不够够。预防措施施：锚索安安装前仔细细测量实际际长度，锚锚索安装时时按要求安安装至设计计深度。③原因3：自由段钢绞线线一定长度度与水泥结结石黏结，实实际自由段段长度变短短。预防措施施：锚索采采用无黏结结钢绞线时时，在安装装前检查PE护套有无无破损，对对所有破损损段用强力力防水胶带带包扎，当当破损段长长度大于220cm时时，重新更更换该股钢钢绞线，采采用有黏结结钢绞线时时，应确保保止浆塞效效果良好，以以免注浆时时浆液进入入自由段，使使实际自由由段长度变变短。④原因4：钻孔弯曲或锚锚索体扭曲曲，导致张张拉时应力力变大，伸伸长值偏小小。预防措施施：a确保钻孔孔角度符合合设计要求求；b锚索安装装时，调整整入孔姿态态，防止产产生严重扭扭曲。⑤原因5：实际张拉力小小于设计张张拉力，可可能有以下下几个方面面因素：aa操用不当当；bb在计算压压力表与压压力对应关关系时取值值不准，或或者压力表表与千斤顶顶的应力关关系公式正确确计算张拉拉应力。cc更换压力力表。⑥原因6：油管路故障或或千斤顶故故障，导致致无法正常常对千斤项项供油，此此时可能进进油压力已已经达到设设计值，而而千斤顶出出力不够。预防措施施：检查油油路有无堵堵塞现像，检检查千斤顶顶油缸伸缩缩机构是否否完好，确确认无误后后再张拉。（4）锚索失效处理理在上述伸伸长值偏大大的原因分分析中原因因2、原因3、原因7、若不正确确处理，极极易造成全全部钢绞线线滑移失效效，在施工工中应尽力力避免，因因为出现锚锚索失效现现象后的处处理比较困困难，且成成功率较低低。常用处处理措施如如下：由于原因2、原原因3中锚固段段地质情况况差或者锚锚固段注浆浆质量不合合格导致锚锚索失效时时，可以采采取先在锚锚索孔附近近1mm左右右与锚索同同向钻固结结灌浆孔再再进行灌浆浆的措施处处理。钻孔孔时严格控控制孔斜以以防止损坏坏钢绞线，钻钻孔结束后后对钻孔进进行彻底清清洗，然后后根据实际际边坡地质质情况对孔孔底锚固段段平行范围围内的孔段段进行高压压灌浆，以以期浆液进进入锚索孔孔的锚固段段内，待浆浆液达到设设计强度后后再进行张张拉。由于原因7中钢丝断断裂造成锚锚索部分失失效时，首首先观察断断裂点的部部位，若是是在孔口附附近10ccm范围内内，在被允允许时，可可以采用钢钢绞线连接接器连接后后再进行张张拉，或者者可以降低低吨位使用用。预应力锚索施工工，目前由由于其锚固固吨位大、施施工效果好好、可靠性性高等特点点而得到了了广泛的应应用，在施施工中应严严格要求，从从上述分析析来看，前前期施工过过程中任何何一个环节节出现问题题均可能导导致严重的的后果。因因此在施工工过程中必必须抓好质质量控制工工作，特别别是工序验验收制度，上上道工序不不合格严禁禁进入下道道工序施工工，确保锚锚索施处于于全过程受受控状态，同同时在管理理上、技术术上做好相相应的预防防措施。四、质量检验标标准一)砌石工程1、基本要求1）石料的质量和和规格及砂砂浆锁用材材料的质量量及规格应应符合设计计要求，按按规定的配配合比施工工。2）砌块应错缝砌砌筑、相互互咬紧；浆浆砌时砌块块应坐浆挤挤紧，嵌缝缝后砂浆饱饱满，无空洞现象；干砌砌时不松动动、无叠砌砌和浮塞。二）预应力锚索索1基本要求求1)预应力筋筋的各项技技术性能必必须符合国国家现行标标准规定和和设计要求求。2)预应力束束中的钢丝丝、钢绞线线应梳理顺顺直，不得得有缠绞、扭扭麻花现象象，表面不不应有损伤伤。3)单根钢绞绞线不允许许断丝。单单根钢筋不不允许断筋筋或滑移。4)同一截面面预应力筋筋接头面积积不超过预预应力筋总总面积的25%，接头质质量应满足足施工技术术规范的要要求。5)预应力筋筋张拉或放放张时混凝凝土强度和和龄期必须须符合设计计要求，严严格按照设设计规定的的张拉顺序序进行操作作。6)预应力钢钢丝采用镦镦头锚时，镦镦头应头型型圆整，不不得有斜歪歪或破裂现现象。7)制孔管道道应安装牢牢固，接头头密合，弯弯曲圆顾。锚锚垫板平面面应与孔道道轴线垂直直。8)千斤顶、油油表、钢尺尺等器具应应经检验校校正。9)锚具、夹夹具和连接接器应符合合设计要求求，按施工工技术规范范的要求经经检验合格格后方可使使用。10)压浆工工作在5℃以下进行行时，应采采取防冻或或保温措施施。11)孔道压压浆的水泥泥浆性能和和强度应符符合施工技技术规范要要求，压浆浆时排气、排排水孔应有有水泥原浆浆溢出后方方可封闭。12)按设计计要求浇筑筑封锚混凝凝土。2实测项目目钢丝、钢绞线后后张法实测测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1镦头钢丝同束长长度相对差差(mm)L>20mL/5000及及5尺量：每批抽查查2束220≧L≧6mL/3000L<6m22△张拉应力值符合设计要求查油压表读数，每每束33△张拉伸长率符合设计规定，无无设计规定定时±6%尺量：每束34同一构件内断丝丝根数不超超过钢丝总总数的百分分数1%目测：每根(束束)检查3注：L为钢束长度。锚杆、拉杆实测测实测项目目项次检

查

项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1锚杆、拉杆长度度L/5000及及5尺量：每20mm检查5根22锚杆、拉杆间距距L/3000尺量：每20mm检查5根13锚杆、拉杆与面面板连接2目测：每20mm检查10处24锚杆、拉杆防护护符合设计要求目测：每20mm检查10处35△锚杆抗拔力平均值大于设计计值，最小小抗拔力≥0.9设计值拔力实验：锚杆杆数1%，且不少少于3根3五、工期保证措措施5.1组织机机构保证（1）参阅以项目为为核心的责责、权、利利关系，定定岗、定人人、授权，各各负其责。（2）选取优秀的管管理人员组组成项目经经理部，对对工程实行行计划管理理，组织、协协调、控制制、监督和和指挥职能能，同进派派出技术过过硬、吃苦苦耐劳的施施工队伍，确确保高标准准、高速度度地完成本本工程的施施工任务。（3）在开工工前各方面面的人员要要落实到位位，凡被选选调入项目目组的管理理人员、专专业工长随随时候命，工工程一开工工即进驻工工程现场开开展工作。（4）坚持每天一次次的工作调调度会，做做到当天问问题当天处处理，并让让每个生产产者清楚明明天的工作作，并及时时布置安排排。（5）定期召开每周周一次各部部门负责人人参加的协协调会，及及时协调各各部门之间间的关系，合合理调整机机械设备、物物资和人力力，及时解解决生产中中出现的问问题，并积积极参与协协调好工程程施工外部部关系。（6）建立严格《工工程施工日日志》制度度，并每日日详细记录录工程进度度、质量、设设计修改等等问题，以以及施工过过程中必须须记录的有有关问题。（7）建立奖罚严明明的经济责责任制，每每月进行一一次总结，对对提前完成成任务的施施工人员进进行奖励；；未能按时时完成任务务的按拖延延的天数进进行罚款，谁谁拖延谁受受罚。5.2机械械设备投入入为保证工期目标标的实现，我我司将对准准备投放到到本工程的的机械设备备进行全面面的检修保保养，以保保证机械设设备进场完完好，正常常运作,备足备用用件。5.3材料料供应开工前制定材料料进场计划划，特殊材材料和设计计指定的材材料尽早落落实，及时时组织进场场，并提前前进行原材材料检验工工作和混凝凝土及砂浆浆的试配。5.4施工管管理（1）在施工过程中中以总工期期为目标，以以阶段控制制为保证。将将总体的工工期目标分分解为具体体的月、旬旬、周计划划，通过分分阶段计划划的落实来来确保总工工期的实施施。（2）坚持每月计划划报表的编编制、落实实，以便甲甲方能根据据报表的情情况拨付工工程款项，落落实资金，满满足施工需需要。（3）组织好劳动力力队伍，合合理编排班班组，以便便在施工高高峰期组织织连续的流流水作业。（4）建立健全各级级责任制，实实行重奖重重罚。（5）建立文明卫生生管理小组组，加强对对食堂和住住所卫生监监督检查和和管理，减减少病员，确保正常的施工劳动力队伍。（6）建立甲、乙双双方联席例例会制度，检检查计划实实施情况，研研究解决影影响工程进进度的关键键问题，安安排下一步步工作。5.3.5技技术措施（1）认真、仔细熟熟悉图纸，确确切了解工工程的各项项内容、技技术质量指指标，在此此基础上认认真做好图图纸会审工工作，通过过会审把图图纸中不够够明确的部部分以及错错漏部分明明确解决，以以免贻误工工期。（2）进一步编制详详细的施工工组织设计计，及时编编制主要的的分项施工工作业计划划，并向各各级管理人人员、工人人传达交底底。（3）一定要安排好好不同工种种之间的交交叉作业顺顺序。（4）雨水是影响施施工进度的的一个重要要因素。为为此，我们们特别提出出了雨季期期施工措施施，主要是是做好防排排水工作，以以尽量减少少雨水由滑滑裂缝渗入入护坡体内内。六、质量保证措措施6.1质量目标标本工程质量目标标：工程一一次验收合合格率100%，工程优优良率95%以上，确确保优质。6.2质量保保证措施6.2.1质量量保证、控控制体系建建立（1）建立高于国家家验评标准准的企业内内部创优标标准，以此此标准实施施考核、检检查工程施施工。严格格按照公司司质量保证证的要求开开展工作，使使质量工作作贯穿于各各个部门、各各个环节、各各道工序。（2）抓好质量预控控和质量意意识教育。组组织施工人人员学习施施工规范、操操作规程和和质量验评评标准，进进行技术交交底和质量量通病防治治教育，使使施工人员员了解工程程概况，掌掌握工程要要领及质量量要求，做做到人人心心中有标准准，个个干干中求质量量。（3）严把质量关。创创优良工程程要选用优优质的材料料和设备，对对工程中使使用的各种种材料、设设备把住采采购和验收收两个关，材材料员对进进入现场的的原材料、半半成品、构构配件、器器具等对照照样品全数数检查验收收，并检查查有无符合合国家的质质量标准质质保书和合合格证，杜杜绝“无质保书书、无合格格证、无检检测标准”的三无材材料和产品品进场。（4）坚持三级检查查验收制度度,严把分项项工程验收收关。分项项工程的优优良率是创创优的重点点，在每个个分项或工工序施工过过程中。认认真执行操操作班组自自检、施工工员全面检检、质量员员核验检三三道关，达达不到质量量要求的必必须返工重重做。加强强质量跟踪踪和检查，对对特殊工序序和材料加加强质量跟跟踪和检查查,保证产品品质量的可可追溯性。（5）施工中搞好工工程技术档档案资料的的收集和整整理工作。工工程竣工前前，先进行行自检，并并全部合格格后，再进进行整体工工程的细致致预检，全全部达到验验收标准后后，再进行行正式竣工工验收。（6）项目工地成立立质量小组组，对易发发生质量通通病的环节节进行攻关关，确保工工程成为无无质量通病病的优良工工程。（7）制定经济措施施对管理人人员和施工工班组人员员进行进度度和质量考考核制度，实实行奖优罚罚劣。6.2.2生产产要素质量量保证措施施(1)人员质质量保证措措施a、选派组组织能力强强，工作作作风严谨的的技术负责责人，参加加过我公司司组织的多多个滑坡注注浆加固治治理工程施施工，具有有施工管理理经验丰富富的管理人人员担任项项目经理，从从管理上提提供人力资资源方面的的质量保证证。b、工地施施工员、技技术员、测测量工程、质质检员、安安全员、预预算员、试试验、检验验人员等都都是具有多多个类似工工程经验的的从业人员员，理论与与实践相结结合，能很很好的处理理工程中遇遇到的各种种技术难题题。c、所有重重要岗位均均持证上岗岗，并保证证人员相对对稳定。(2)机械设设备的质量量保证措施施本工程选选用的钻机机、搅拌机机、注浆泵泵等机械设设备都处于于完好状态态，适合本本项工程的的施工，从从硬件上提提供施工的的质量保证证，（详细细资料见《主主要施工机机械装备表表》），从从而保证了了机械设备备有良好的的出勤率和和最优的安安全保障，同同时配备一一定机械维维修工跟班班作业，确确保工程设设备处于最最佳运行状状态。6.2.3技术术措施（1）水泥浆不得离离析：水泥泥浆要严格格按配合比比配置。为为防止水泥泥浆发生离离析，可在在灰浆拌制制机中不断断搅动。（2）严格按照设计计文件要求求布置好钻钻孔位置，严严格按照规规范规程及及公司制定定的操作规规程作业。（3）按设计针对不不同施工情情况配制适适当配合比比的浆液，施施工用水量量由水表计计量控制。（4）加强边坡地表表位移监测测和滑坡体体深部位移移监测，发发现异常情情况及时反反馈建设单单位和设计计单位，以以便采取补补救措施。（5）认真做好原材材料检验。另外我们们还设立自自检机构，施施工中严格格按设计及及施工组织织计划进行行施工以及及质量自检检，质检员员须认真负负责每一个个施工环节节的质量监监督，确保保整个工程程质量，发发现问题及及时解决。与与业主、监监理密切配配合，经常常汇报协商商研究工程程质量和相相关技术问问题，努力力创建优质质工程。七、施工安全措措施7.1安全目标标本项目安全目标标为“三无”、“创建”。“三无”即无工伤伤事故，无无交通事故故，无质量量事故。“创建”即创建文文明施工工工地。7.2安全保证证措施（1）工地设置安全全生产领导导小组，下下设质安员员，班组设设兼职质安安员，明确确各级安全全岗位责任任人，健全全安全管理理体系。（2）坚持三级安全全教育制度度，对特殊殊工种工人人坚持持证证上岗。（3）坚持技术交底底的同时进进行安全技技术交底，使使参加操作作人员明确确安全操作作规程和防防患要领，严严格遵守各各种机具操操作规程。（4）按有关规定做做好“三宝”四器的防防护，挂安安全警示牌牌，坚持定定期安全检检查制度，发发现事故苗苗头及时消消除，确保保安全施工工。（5）坚持防火安全全教育，防防火及消防防材料要符符合省、市市防火规范范。（6）施工开始前项项目安全领领导小组应应针对现场场实际和施施工组织方方案，编写写安全生产产计划及措措施，并在在施工中认认真落实。（7）建立安全管理理网络：项项目经理部部设专职安安全员1名，在施施工现场巡巡回检查，对对各种不安安全因素，及及时提出改改进意见，将将不安全隐隐患消灭在在萌芽状态态之中。施施工人员必必须遵守操操作规程，严严禁违章作作业，玩忽忽职守。做做好安全教教育，安全全交底和安安全检查，委委派工地安安全员专职职安全检查查工作。施施工队再设设1名兼职安安全员，负负责安全督督促检查工工作。（8）对所有参与的的施工设备备进行开工工前检查，检检修、设备备完好率达达100%。（9）设立专职安全全员，负责责施工中日日常的安全全施工检查查，发现隐隐患，及时时督促整改改。建立施施工安全档档案。（10）施工现场必须须设置各种种警示标志志，保证施施工安全。（11）季节性施工措措施①雨季施工措施雨季施工前，对对施工现场场的物料存存放区域、构构件存放区区、临建、现现场施工区区域进行彻彻底检查，做做好防雨措措施；雨季施工时，应应根据当地地气象信息息做好防洪洪防汛防雷雷电工作，遇遇有暴风雨雨时，应暂暂时停止工工作。切断断设备电源源，并疏散散到安全地地点，确保保施工安全全。a雨季施工前，要要疏通整个个场地的排排水系统，并并了解该地地区的常年年雨水量和和积水情况况，编制好好详细的雨雨季施工措措施。b进入雨季，水泥泥库要加强强防范，地地坪要高出出该地区积积水线300cm。c雨期施工，室外外配电板、配配电箱应有有防雨设施施，斜道应应设置防滑滑道，确保保安全施工工。d下雨施工前，就就准备充足足的防雨材材料，并在在施工期间间派人昼夜夜值班，以以防意外事事情发生。e停雨恢复施工前前，应由电电工做好漏漏电测试，确确保安全后后方可组织织施工。②冬季施工措施a项目部根据本地地气候特点点编制适合合本工程的的冬期施工工方案。bb室外日平平均气温连连续5天平均低低于5℃，砼拌制制应采取冬冬季措施，并并应及时做做好气温突突然下降的的防冻措施施。c配制冬期期施工的水水泥砂浆和和浆液，应应优先选用用硅酸盐水水泥。d施工用水水使用热水水时，热水水采用水箱箱加热，水水的温度控控制在60℃左右，并并用草袋及及塑料布覆覆盖保温。e水泥现用现出库，搅拌站搭设防护棚。骨料不加热，但及时防止雨雪冲洗及冰块夹杂，用水箱加热拌合用水，保证拌合水温在60℃左右。（12）夜间施工，配备专职的安全员跟班作业，工作场地配备足够的安全照明，并设置安全警示灯。（13）加强对安全防防护用品佩佩戴使用的的检查，确确保劳动保保护措施的的真正落实实。合理安安排饮食，特特别是要保保证充足、卫卫生的饮用用水。要切切实抓好食食堂卫生，防防止食物中中毒。要改改善务工人人员的生活活，施工现现场员工集集体宿舍应应当符合卫卫生标准，有有防蝇灭鼠鼠措施，防防止传播性性疾病发生生。施工现现场要严格格按照施工工用电规范范《施工现现场临时用用电安全技技术规范》（JGJ46）标准，加强现场用电管理。现场专职安全员和电工每天不少于一次、项目每周不少于二次的检查，对存在的问题，要及时整改落实责任。高温季节，极易发生火灾，施工现场加强对易燃易爆物品管理，严格执行消防制度、动火审批及监护制度，按照不同(2)施工用电电措施总配电屏中分配配电路为动动力照明混混合系统。总总配电屏的的分路支线线各到达固固定安装的的分配电箱箱中，由各各分配电箱箱分路到达达各单机开开关。各级配电箱中的的匣刀、漏漏电保护开开关必须标标明送电目目标或所控控制的范围围。各级配配用电源必必须设置漏漏电保护开开关。(3)支线架设设变压器引线时开开始视为埋埋地临时用用电线路。施施工现场的的全部线路路均必须架架空设置、采采用木质电电杆，直径径必须符合合要求，并并且埋设稳稳。转角杆采用双横横担，双绝绝缘子的十十字横担，并并置双向线线杆接线，杆杆上的接线线高于地面面2.5米处,装设紧绝绝缘子,拉线与电电杆的夹角角在30°～45°之间。拉拉线截面不不小于3×Ø440，拉线锚锚固物埋设设深度不少少于1m。固定定安装的电电设备线路路必须用绝绝缘套设过过路保护。架架空导线与与各种金属属物(如招牌、铁铁闸等)的距离不不得小于00.2米，与各种种不良导体体的距离不不得小于00.1米，通过门门窗上方时时最小距离离约0.115米，通过门门窗下方最最小垂直