～m空心薄壁高墩墩顶尺寸mXm液压自爬模法施工专项方案

高墩爬模施工专专项方案编制依据：（1）我公司司目前的的施工工能力以以及已已完和在在建公公路工程程的施施工经验验。（2）现场考考察的实实际情情况和补补遗答答疑书等等。（3）《公路工工程程技术标准准准》（JTGBB01--20014）。(4)《公路路路勘测规规范》（JTGLJ1550-20007）。(5)《公路路路工程抗抗震规规范》（JTGBB02--20013）。(6)《公路路路建设项项目环环境影响响评价价规范》（JTGBB03--20006）。(7)《公路路路项目安安全性性评价指指南》（JTG//TB005-20004）。(8)《公路路路环境保保护设设计规范范》（JTGBB04--20010）。(9)《公路路路建设项项目环环境影响响评价价规范》（2007）。(10)四川川川路桥集集团公公司《质质量体体系程序序文件件》。(11)四川川川路桥集集团公公司《工工程项项目管理理办法法》。工程概况：2.1、工程概概概述中都河特大桥（左左右线中心桩桩号为ZK1444+652..5/K1444+6533）位于屏山山县中都镇，为为跨越中都河河、省道和县县道而设，最最大桥高71m。本桥平面分别位位位于直线线、缓缓和曲线线和圆圆曲线上上，墩墩台径向向布置置。左线线桥上上部结构构采用用（24-4400+1--255）米预应应力力砼简支T梁，右线线桥桥上部结结构采采用（24-4400+2--255）米预应应力力砼简支T梁；下部部构构造采用用钢筋筋砼圆柱柱墩、空空心薄壁壁墩（左左右线2#-2200#），桩基基础础；桥台台采用用桩柱台台，桩桩基础。本桥左右线2###-200#桥墩采用用矩矩形空心心薄壁壁墩，墩墩顶尺尺寸2.1mm((2.3mm))(横向）*2.11mm(2..3mm）纵向，壁壁壁厚40cm，横向尺尺寸寸沿墩高高不变变，纵向向尺寸寸沿墩高高按80:1加宽。墩身身内内部根据据墩高高设置一一道～～三道横横隔板板。沿墩墩高方方向于桥桥墩中中心设置置竖向向漏水管管，与与墩底泄泄水孔孔位置排排处。2.2、主要工工工程量表1主要工程程数量量表墩号墩高（m）墩身砼（m³）备注2#左幅31.904121.4C40右幅31.757120.9C403#左幅37.885143.4C40右幅37.738142.9C404#左幅44.109178.5C40右幅43.962177.9C405#左幅47.459204.2C40右幅47.242203.2C406#左幅46.069191.7C40右幅45.848190.8C407#左幅44.322179.7C40右幅44.101178.8C408#左幅47.917207.3C40右幅47.697206.4C409#左幅54.256234.1C40右幅54.035233.2C4010#左幅58.837254.1C40右幅58.617253.1C4011#左幅63.962289.8C40右幅63.741283.8C4012#左幅62.529278.3C40右幅62.308277.3C4013#左幅60.839265.0C40右幅60.618264.0C4014#左幅59.692257.8C40右幅59.471256.9C4015#左幅59.889258.7C40右幅59.668257.7C4016#左幅57.475248.1C40右幅57.282247.3C4017#左幅53.880232.5C40右幅53.791232.1C4018#左幅48.686210.4C40右幅48.700210.5C4019#左幅41.593162.3C40右幅41.715162.7C4020#左幅35.329133.9C40右幅35.474134.5C40总体施工方案中都河特大桥222#-220##墩墩身施施工工采用爬爬模法法进行施施工，准准备投入16套爬模设设备备，分5次周转完完成2#-2200#桥墩墩身身施施工。爬爬模设设备采用ZPM--1100型液压自自爬爬模体系系，模模板采用用木梁梁胶合板板体系系，模板板高度度设计3.155m，下包已已浇浇墩身15cm。墩身施施工工注标准准节段段为3m。在系梁梁处处适当调调整墩墩身施工工节段段高度,以保证系系梁梁按设计计高程程施工。第一节、第二节节节标注节节段施施工时，采采用用只安装装上架架体的爬爬模模模板浇注注。施施工平台台采用用爬模上上架体体自带操操作平平台。墩墩底实实心段不不安装装内模，墩墩底底实心与与空心心相交处处内模模及墩身身顶层层内模采采用异异型木模模板。墩身钢筋施工时时时，先安安装临临时劲性性骨架架。钢筋筋等施施工材料料及小小型机具具垂直直运输通通过塔塔吊方式式进行行。在每每排墩墩中间设设置塔塔吊，人人员上上下采用用施工工电梯，电电梯梯安装于于桥位位中心线线处（左左幅1#墩右幅1#中间），左左左幅2#墩右幅2#墩人员通通过过与左幅1#墩右幅1#搭设的工工字字钢过道道上下下，操作作平台台使用爬爬模自自身的操操作平平台。混凝土均采取由由由拌和站站集中中拌和生生产，混混凝土运运输罐罐车运送送，采采用塔吊吊吊装装入模浇浇注，插入入式振捣器器振捣混凝凝土。施工流程1、施工流程图图图测量放样测量放样墩身位置承台顶凿毛安装劲性骨架劲性骨架制作钢筋加工制作安装外、内模板绑扎首节墩身钢筋钢筋、模板及保护层检查制作试件砼材质检查拆模及养生砼拌和生产首节墩身浇注砼钢筋、模板及保护层检查标准节段墩身钢筋制作浇注标准节段墩身砼安装标准节段外、内模板绑扎标准节段墩身钢筋安装劲性骨架砼面凿毛制作试件砼材质检查砼拌和生产下一节墩身施工标准节段内模拆除顶层墩身施工图1墩身施工工流程程图2、墩身施工准准准备2.1、承台顶顶顶墩身放放样在第一节墩身开开开始施工工前，用用全站仪在承台顶面面上测设出出墩身顺顺桥向向、横桥桥向的的轴线或墩墩身身四个角角点，然然后由木木工用用墨斗在在承台台顶面弹弹出墩墩身轮廓廓线和和模板检检查线线，模板检检查查线比墩墩身轮轮廓线宽宽出30cm，供模板板安安装时平平面位位置及垂垂直度度的粗调调使用用。同时对对墩墩身模板板底口口下的混混凝土土表面利利用水水泥砂浆(砂:水泥=1:11)进行调平平，以以保证首首节墩墩身模板板垂直直度。图2墩身施工工放线线图2.2、模板复复复测在墩身施工过程程程中，在在每次次墩身模模板安安装、粗调调以后，用全全站站仪对模模板平平面位置置（平平面坐标标）进进行复测测，对对其顺、横横桥桥向轴线线及四四个角点点进行行检查与与调整整纠偏，确确保保墩身模板板的安装精度。同时时墩身模板板顶面高高程采用全站站仪仪三角高高程法法校核。2.4、接触面面面凿毛在墩身钢筋施工工工前，首首先用用风镐或人人工工对承台顶顶部部墩身截截面范范围内的混混凝凝土面或墩墩身身节段施施工缝缝的混凝凝土面面进行凿毛毛处处理，清除除接接触面浮浮浆和和松动石石子，凿凿毛至露露出粗粗骨料，并并将将结合面面用清清水清洗洗干净净。同时将墩柱预埋埋埋筋清除除干净净并调直直，并并将劲性性骨架架预埋件件清理理干净，以以利利于劲性性骨架架的安装装焊接接。2.5、塔吊安安安装在施工第一节墩墩墩身前，承承台台顶混凝凝土达达到设计计强度度后，利利用汽汽车吊安安装施施工塔吊吊，塔塔吊安装装成型型后，自自行爬爬升升高高，并并及时安安装塔塔吊扶墙墙件，严严禁塔吊吊的自自由高度度超过过规定要要求。塔塔吊布置置平面面图如图3：2.6、施工电电电梯安装装及使使用墩身施工至一定定定高度后后安装装施工电电梯，作作为人员员及小小型施工工材料料上下的的通道道。投入入电梯梯应具备备合格格证书，安安装装时仔细细学习习电梯使使用说说明书，严严格格按照电电梯使使用说明明书进进行安装装施工工。电梯梯安装装完成后后，进进行相关关检测测，并报报相关关部门进进行验验收。电电梯使使用过程程中要要定期进进行检检查和维维修，以以确保电电梯的的使用安安全。电梯平面布置如如如下图。图3主墩塔吊吊、电电梯平面面布置置图（单单位：：mm）3、劲性骨架施施施工劲性骨架竖向立立立杆采用L1000××1000×110角钢，水水平平横向连连杆承承台往上16米范围内内设设置8道L75××775×8角钢，再再往往上设置n道*2m/道L50**550*6。水平横横向向连杆每每隔2m设一层，水水水平横杆杆和竖竖向立杆杆采用用焊接连连接，水水平杆之之间采采用螺栓栓连接接，每施施工一一节标准准节段段墩身，劲劲性性骨架尺尺寸内内收7cm，以保证证劲劲性骨架架始终终在墩身身节段段上口外外侧主主筋范围围的内内侧。劲劲性骨骨架示意意图如如下：图4劲性骨架架示意意图4、钢筋工程竖向钢筋绑扎时时时，主筋筋上部部临时固固定在在劲性骨骨架上上，防止止随意意摆动。施施工工时，先先安装装外侧主主筋，然然后爬升升外侧侧模，外外侧模模安装就就位以以后，然然后再再施工内内侧主主筋及箍箍筋。4.1、墩柱钢钢钢筋由钢钢筋加加工厂统统一下下料加工工，运运至现场场，依依托劲性性骨架架进行绑绑扎安安装施工工。4.2、竖向的的的钢筋连连接采采用焊接接或机机械连接接（滚滚扎直螺螺纹套套筒连接接）工工艺，施施工时时要保证证竖向向主筋的的顺直直。在接接头长长度区段段内，同同一根钢钢筋不不得有两两个接接头，配配置在在接头长长度区区段内的的主筋筋其接头头面面面积的百百分率率应符合合规范范要求。其其中中焊接和和机械械连接接接头长长度区段段是指指35倍的钢筋筋直直径长度度范围围。4.3、竖向主主主筋安装装绑扎扎时，主主筋上上部临时时固定定于劲性性骨架架上，防防止随随意摆动动。施施工时，在在劲劲性骨架架上按按设计图图纸标标注刻度度临时时固定接接长主主筋，然然后绑绑扎焊接接外侧侧箍筋，然然后后爬升外外侧模模，外侧侧模安安装就位位以后后，然后后再施施工内侧侧主筋筋及箍筋筋。内内侧竖向向主筋筋上端固固定于于爬模外外侧模模上。4.4、钢筋施施施工按照照按先先竖向筋筋后水水平筋、先先外外层后内层的总体体原原则进行行。水水平钢筋施施工工时，水水平箍箍筋与竖竖向主主线交叉叉处采采用电焊焊连接接。箍筋筋间距距均匀，误误差差满足规规范要要求。钢钢筋的的接头长长度应应满足规规范的的要求，单单面面焊接头头不小小于10倍钢筋直直径径，双面面焊不不小于5倍钢筋直直径径，绑扎扎搭接接长度不不小于于35倍钢筋直直径径。4.5、施工时时时应随时时用线线垂检查查钢筋筋骨架的的垂直直度，并并及时时调整，严严格格控制保保护层层厚度，钢钢筋筋与模板板之间间设置保保护层层垫块，垫垫块块厚度不不允许许出现负负公差差，且正正公差差控制在在5mmm以内。在在整个钢钢筋绑绑扎施工工过程程中应严严格按按照有关关施工工技术规规范的的要求进进行。4.6、墩柱钢钢钢筋施工工完毕毕后，要要根据据预埋件件设计计图纸进进行墩墩身预埋埋件安安装施工工，预预埋件用用扎丝丝绑牢或或焊接接牢固，使使其其混凝土土施工工时不易易移动动偏位。预预埋埋件要求求安装装位置准准确，不不遗漏。墩墩身身泄水孔孔及通通气孔采采用相相应直径径的PVC管。4.7、墩柱钢钢钢筋施工工完毕毕经自检检合格格后，报报监理理工程师师检查查通过。5、模板工程5.1、爬模组组组成主墩单肢墩身各各各采用一一套相相对独立立的ZPM--1100液压自爬爬升升模体系系，液液压自爬爬模体体系主要要由五五部分组组成：：模板系系统、预预埋件部部分、导导轨部分分、液液压系统统和支支架系统统组成成，爬模模整体体剖面及及爬模模构造图图分别别见图5、图6。图5墩身爬模整整体体剖面图图6墩身液压压爬模模构造图图5.1.1、墩墩墩身模板板系统统墩身外模模板采采采用木梁梁胶合合板体系系，模模板配置置高度度为3.155m，标准浇浇注注高度为3m。模板面面板板采用21mm厚胶合板板，竖竖肋为工工字木木梁，横横楞为为双根[14槽钢，对对拉拉杆直径径为20mm。在单块块模模板中，胶胶合合板与竖竖肋采采用自攻攻螺丝丝和地板板钉连连接，竖竖肋与与横楞采采用连连接爪连连接，在在竖肋上上两侧侧对称设设置两两吊钩。两两块块模板之之间采采用芯带带连接接，用芯芯带销销固定，从从而而保证模模板的的整体性性，使使模板受受力更更加合理理可靠靠。模板板结构构见图7。墩身外侧模板支支支撑采用用后移移式支撑撑体系系把模板板固定定在爬架架上。墩墩内及横横桥向向墩身之之间不不设爬架架，采采用吊架架形式式，其侧模模板板固定于于吊架架上，然然后与与外侧模模板用用对拉杆杆连接接形成整整体。模模板爬升升时，墩墩内吊架架采用用塔吊辅辅助上上提。墩身内模面板采采采用18mm厚竹胶板板，模模板结构构形式式和外模模相同同。主墩墩身施工完完完毕后，将将其其爬模模模板修修改后用用于过过渡墩墩墩身施施工。图7墩身模板板总体体结构图图图8单块模板板示意意图表2模板构件件表序号名称效果图1吊钩2竖肋3横肋4连接爪5芯带6芯带插捎和垫板板板7拼缝背楞5.1.2、埋埋埋件系统液压自爬模体系系系的埋件件系统统主要有有：埋埋件板、高高强强螺杆、爬爬锥锥、受力力螺栓栓等组成成。埋件系统埋件板990000011033高强螺杆011104001002受力螺栓011104001001爬锥9900000205图9埋件构件形形象象图本液压自爬模体体体系的埋埋件系系统采用用双爬爬锥形式式，上上下爬锥锥间距距为根据据爬升升高度确确定，平平面位置置见下下图：图10埋件系系系统平面布布置置图（单单位：：mm）5.1.3、导导导轨系统统导轨是整个爬模模模系统的的爬升升轨道，它它包包括埋件件支座座和导轨轨两部部分。埋件支座承接导导导轨和主主梁传传递的载载荷,它主要受受到到施工活活荷载载、重力力荷载载、风荷荷载及及弯矩作作用等等，故其其具有有很强抗抗拉,抗剪和抗抗弯弯力。同同时，它它还起到到为导导轨导向向的作作用。导轨由两根槽钢钢钢[166a及一系列列梯梯档组焊焊而成成，梯档档间距距300mmm，供上下下轭轭的棘爪爪将载载荷传递递到导导轨，进进而传传递到埋埋件系系统上。5.1.4、液液液压系统统主要有液压泵站站站控制台台、液液压油缸缸、同同步阀、胶胶管管、液压压阀和和配电装装置。图11液压爬爬爬升系统5.1.5、支支支架系统统主要由承重三角角角架、后后移装装置、中中平台台、吊平平台、附附墙装置置、桁桁架支撑撑系统统等组成成。爬模的支架系统统统主要为为了支支撑模板板，提提供操作作平台台等。5.2、爬模施施施工5.2.1、模模模板体系系施工工1）、模板组装装装施工=1\*GB3①、常用模板拼拼装装工具有：：：手电钻、开孔器器器、钻头头、批批头、电电刨、电电锯、曲曲线锯锯、锯片片、墨墨斗、铅铅笔、卷卷尺、角角尺、电电锯、靠靠尺、线线坠、油油漆刷刷、灰刀刀、毛毛笔、扳扳手、胶胶枪、气气钉枪枪、气钉钉等。=2\*GB3②、辅助材料有有有：油漆、玻璃胶、原原子灰、自攻攻螺钉、铁钉钉、钢丝等=3\*GB3③、拼装平台模板拼装采取模模模板正面面打自自攻螺钉钉，拼拼装平台台要求求高度200--4400mmm，可选用“工”字钢，或或者者槽钢搭搭设平平台；要要求操操作平台台搭设设牢固、安安全全、平稳稳，对对应的各各构件件平行而而且确确保在同同一水水平面上上，对对角线长长度保保持一致致。图12用于正正正面上自攻攻螺螺钉的搭搭设平平台=4\*GB3④、组装背楞用套管支撑在两两两片槽钢钢中间间，螺栓栓穿过过槽钢上上的的的孔和套套管把把它们连连接成成整体背背楞。每每组背楞楞所需需的套管管数量量及连接接位置置均由设设计图图纸指出出（过过程如下下图）。图13组装背背背楞过程图图=5\*GB3⑤、放置背肋按照图纸所示间间间距把背背楞排排放在搭搭设平平台上，在在背背楞上画画上定定位线，拉拉准准对角线线，让让任意两两条背背楞构成成的长长方形对对角线线相等。=6\*GB3⑥、木梁组装按图纸尺寸，先先先在背楞楞两端端各放一一根木木工字梁梁，画画上定位位线，拉拉准对角角线，让让两根木木梁构构成的长长方形形对角线线相等等，然后后用连连接爪螺螺栓固固定。这这两根根木工字字梁的的同一端端连上上一根细细线，作作为基准准线，其其他木梁梁都对对齐这根根基准准线排放放，并并保证与与两边边的木梁梁平行行，把每每根木木梁用连连接爪爪固定。在在固固定连接接爪的的时候，将将要要装吊钩钩的木木梁两侧侧都要要用连接接爪，两两边的木木梁连连接爪要要固定定在木梁梁内侧侧，其余余的木木梁连接接爪的的方向交交错放放置。最最后按按图纸尺尺寸装装上吊钩。特别注注意意，在选选择安安装吊钩钩的木木梁时，距距吊吊钩孔距距离最最近的木木梁腹腹板指接接缝应应该大于1.5米；安装装吊吊钩时，要要用用一块钢钢板和和吊钩夹夹紧木木梁，然然后用用螺栓固固定，钢钢板的大大小尺尺寸和孔孔位与与吊钩的的钢板板一样。图14组装木木木梁过程=7\*GB3⑦、铺设面板a.把四块面板板先先全铺好，把把尺寸量好（如如下图）。图15面板定位位b.将第一块面面板板四角打引引引孔，钢钢钉定定位（不不要钉钉太深）如如下下图。图16钢钉定位位c.将此面板引引孔孔定位，打打打引孔（如如下下图）。图17面板引引引孔定位d.将引孔前端端扩扩大2－3mm（如下图图）。图18引孔前前前端扩大e.用电钻打自自攻攻螺钉。f.将4角处钢钢钉拆下下，打打自攻螺螺钉。g.铺第二面板板，将将接缝处处抹玻璃璃胶，粘粘合，拼拼缝紧紧凑（如如下图图）。图19铺第二二二块面板h.以后步骤重重复复1－7步进行操操作作。i.面板全部铺铺好好后，将板板板面擦干干净，去去除尘土土，将将面板表表面水水分擦干干，将将调好的的原子子灰抹于于面板板螺钉处处，刮刮平。如如图：：图20清理模模模板图j.安装端头木木方方，如果面面面板超过过了木木梁的长长度尺尺寸，就就要根根据需要要尺寸寸临时增增添端端头木方方。端端头木方方的作作用是：：增加加模板顶顶部的的整体刚刚度，防防止混凝凝土污污染模板板背面面，最重重要是是防止起起吊时时木梁跟跟面板板间发生生位移移（如下下图）。图21安装端端端头木方k.用塑料薄膜膜将将面板包好好好，养护护。l.码放（如下下图图）。图22码放=8\*GB3⑧、打对拉螺杆杆杆或埋件孔孔根据图纸模板拉拉拉杆孔的的大小小，给手手电钻钻装好相相应的的开孔器器。按按图纸孔孔位，用用墨斗弹弹好线线，确定定孔在在模板上上的位位置，要要求孔孔的上下下、左左右位置置偏差差在2㎜以内。注注注意，保保证电电钻与模模板面面垂直，打打好好的孔无无偏斜斜现象。每每个个孔的内内壁、孔孔沿上刷刷好两两遍油漆漆，防防止模板板渗水水膨胀。这这样样，模板板的拼拼装就完完成了了。用油油漆毛毛笔按图图号标标明每块块模板板，防止止模板板过多，混混乱乱使用。2）、模板施工工工首节墩身施工时时时，外侧侧模直直接采用用只安安装上架架体的的爬模模模板系系统，不不安装装爬模架架体，内内模利用用异型型木模板板。外外侧模板板通过过芯带进进行连连接。模模板之之间可以以直接接拼缝时时，采采用拼缝一一的的做法，当当模模板与模模板之之间不能能拼在在一起时时，则则增加拼拼缝模模板，用用芯带带压住拼拼缝模模板，按按拼缝缝二做法法。图23首节墩墩墩身浇注模模板板安装示示意图图图24模板拼拼拼缝图内外模采用D2220对拉杆进进行行连接整整体，拉拉杆设相相应直直径的PVC套管，施施工工完毕后后，抽抽出拉杆杆，用用砂浆填填补拉拉杆孔。外外侧侧模阳角角处模模板通过45°的D20斜拉杆进进行行连接，角角部部做成企企口式式，如下下图：：图25阳角拉拉拉杆图合模前模板用洗洗洗衣粉水水清洗洗面板，清清洗洗面板宜宜用中中等硬度度的毛毛刷刷洗洗，保保证板面面清洁洁。模板板晾干干后，用用刷子子或干净净的毛毛巾，将将模板板表面刷刷上脱脱模剂。不不要要刷太多多，严严禁流淌淌，以以有油光光而无无油痕为为最佳佳。保证证脱模模剂均匀匀，雨雨后可再再刷一一遍脱模模剂。检查钢筋是否与与与模板拉拉杆孔孔、埋件件系统统相冲突突，有有冲突的的须调调整钢筋筋位置置。吊模时，起重机机机吊钩挂挂好两两根钢丝丝绳，头头带卡环环，栓栓在木梁梁吊钩钩上。吊吊车要要缓慢起起动，在在模板没没离开开地面时时，起起动一定定要慢慢。吊车车转到到指定的的位置置，缓慢慢落钩钩，模板板落稳稳后，将将模板板临时栓栓好，解解开吊钩钩卡环环。继续续吊下下一块模模板。合模校正时，先先先将模板板边缘缘用仪器器或线线坠校正正模板板的垂直直度，并并用角尺尺调整整阴阳角角模板板的角度度，确确保垂直直度与与角度达达到设设计要求求。然然后穿好好套管管、拉杆杆，拧拧紧螺母母。复复查模板板，调调整至符符合浇浇混凝土土要求求。注意意，套套管不宜宜过长长，伸出出模板板背面20㎜为佳。浇筑完混凝土后后后，当混混凝土土强度达达到6MPa时，可以以松松动对拉拉螺杆杆一到二二扣，当当混凝土土强度度达到10MPPa时可以进进行行拆模。拆拆模模时先卸卸下拉拉杆螺母母，抽抽出拉杆杆，堆堆放在适适当位位置。卸卸下芯芯带，将将模板板后移或或者吊吊走。如如模板板内有定定位的的埋件系系统，应应先拆卸卸安装装螺栓。5.2.2、埋埋埋件施工工在模板就位前，通通过模板面板板上的孔，用用安装螺栓M36´50从模板背面面将爬锥M36/DD20固定于模板板面板上，混混凝土浇筑后后，卸下M36的螺栓，模模板后移，将将受力螺栓安安装在爬锥上上。将支架卡卡在受力螺栓栓上，插上销销子，爬模爬爬升完毕后，人人在吊平台上上用套筒扳手手和爬锥专用用拆卸工具将将受力螺栓和和爬锥取出，以以便重复利用用，同时用砂砂浆抹好由爬爬锥留下的孔孔。爬锥上均均匀涂脱模剂剂，防止爬锥锥拆卸困难。图26埋件安装装施工工图5.2.3、爬爬爬模架体体的安安装1)、准备两片片木木板300mmmmx244400mm左右，按按照照爬锥中中到中中间距摆摆放在在水平地地面上上。保证证两条条轴线绝绝对平平行，轴轴线与与木板连连线夹夹角90°，两对角角线线误差不不超过过2mm。将三角角架架扣放在在木板板轴线上上，保保证三角角架中中到中间间距等等于爬第第一次次浇筑爬爬锥中中到中间间距。两两三角架架对角角线误差差不超超过2mm，安装平平台台立杆，用用钢钢管扣件件连接接。两三三脚架架间同样样用钢钢管扣件件连接接。注意意加斜斜拉钢管管（如如图）。图27三角架拼拼装图图2)、安装平台台板板，平台要要要求平整整牢固固，在与与部件件冲突位位置开开孔，以以保证证架体使使用，并并再次校校正两两三角架架中道道中间距距是否否为第一一次浇浇筑爬锥锥中到到中间位位置（如如图）。图28安装平台台图3)、将拼好的的架架体整体吊吊吊起，平平稳挂挂于第一一次浇浇筑时埋埋好的的受力螺螺栓（挂挂座体）上上，插插入安全全插销销（如图图）。图29装三角角角架图4)、拼装桁桁桁架、安安装所所有操作作平台台。先在在模板板下垫四四根木木梁，然然后在在模板上上安装装主背楞楞、斜斜撑、挑挑架，注注意背楞楞调节节器与模模板背背楞的支支撑情情况，安安装背背楞扣件件，用用钢管扣扣件将将挑架连连接牢牢固，注注意加加斜拉钢钢管。斜斜撑用铁铁丝和和模板背背楞绑绑在一起起，防防止在吊吊起过过程中晃晃动。平平台要求求平整整牢固，在在与与部件冲冲突位位置开孔孔，以以保证架架体使使用（如如图）。图30拼装桁桁桁架、安装装操操作平台台5)、将拼装好好的的模板和架架架体整体体吊起起，平稳稳挂于于第一次次浇筑筑时埋好好的受受力螺栓栓（挂挂座体）上上，插插入安全全插销销。利用用斜撑撑调节角角度，校校正模板板。完完成吊装装过程程（如图图）。图31吊装桁桁桁架和模板板5.2.4、爬爬爬升流程程混凝土浇筑完后后后→拆模后移移→安装附装装置置→提升导轨轨→爬升架体体→绑扎钢筋筋→模板清理理刷刷脱模剂剂→埋件固定定模模板上→合模→浇筑混凝凝土土(1)、预埋件件件安装，将将爬爬锥用受受力螺螺栓固定定在模模板上，爬爬锥锥孔内抹抹黄油油后拧紧紧高强强螺杆，保保证证混凝土土不能能流进爬爬锥螺螺纹内。埋埋件件板拧在在高强强螺杆的的另一一端。锥锥面向向模板，和和爬爬锥成反反方向向。(2)、埋件如如如和钢筋筋有冲冲突时，将将钢钢筋适当当移位位处理后后进行行合模。(3)、提升导导导轨，请请将上上下换向向盒内内的换向向装置置调整为为同时时向上。换向装置置上上端顶住住导轨轨。(4)、爬升架架架体时上上下换换向盒同同时调调整为向向下，下下端顶住住导轨轨。（爬爬升或或提导轨轨液压压控制台台有专专人操作作，每每榀架子子设专专人看管管是否否同步，发发现现不同步步，可可调液压压阀门门控制）(5)、导轨提提提升就位位后拆拆除下层层的附附墙装置置及爬爬锥，周周转使使用。注注：附附墙装置置及爬爬锥共3套，2套压在导导轨轨下，1套周转。第一步第二步第三步装模板完毕⑴拆模、后后移移模板⑴爬升到位位⑵浇筑混凝土⑵插导轨⑵安装吊平平台台⑶施工人员在平平平台绑扎钢钢筋筋⑶爬升⑶开始合模模第四步第五步第六步⑴合模完毕⑴浇筑完毕⑴进入标准准爬爬升阶段⑵浇筑混凝凝土⑵拆模⑵又一次浇浇筑筑混凝土土图32爬升流流流程图5.3、吊架施施施工墩身内模采用吊吊吊架施工工。吊吊架施工工与爬爬模施工工同步步进行。吊吊架架施工采采用在在墩身上上预埋埋螺栓，安安装装吊架，在在其其上铺设设施工工平台，安安装装内模。内内模模利用斜斜撑进进行调整整，然然后安装装水平平钢管支支撑进进行加固固。墩墩身内模模施工工流程图图如下下。图33墩身内模模施工工流程图图5.4、爬模安安安全操作作规程程(1)、爬模安安安装埋件件、挂挂座时必必须系系好安全全带和和佩戴必必要防防护用品品。高高强螺杆杆和爬爬锥连接接必须须要拧紧紧，爬爬锥面顶顶到模模板面板板且不不能转动动即可可。爬锥锥上均均匀涂脱脱模剂剂，防止止爬锥锥拆卸困困难。(2)、混凝土土土强度必必须到到达10MMPa以上，方方可可爬升。(3)、严禁夜夜夜间光线线不足足时进行行爬升升作业。(4)、在雷雨雨雨、大风风（6级以上）、大大雾等恶劣天天气情况下，爬爬模不得进行行操作。(5)、爬模爬爬爬升时除除爬模模操作人人员外外，其他他人员员一律离离开爬爬模架，爬爬升升到位后后其他他作业方方可进进行。(6)、爬模时时时下端四四周外外10米用警戒戒线线维护，所所有有人员不不得进进入警戒戒区，以以防高空空有物物体坠落落。(7)、爬升架架架体或提提导轨轨前，操操作人人员检查查机械械是否运运转正正常，正正常方方可爬升升，架架上不许许放太太多物料料，准准备好一一切爬爬升工具具，方方可进行行爬模模。(8)、爬模操操操作人员员须经经过严格格培训训后，经经项目目部安检检部门门认可后后方能能独立操操作。(9)、爬模爬爬爬升时，爬爬升升架上不不得堆堆放重物物。5.5、爬模施施施工专项项安全全保证措措施5.5.1、爬爬爬模施工工安全全管理措措施严格按照设计图图图纸进行行操作作。工人在进行模板板板安装及及拆除除时，必必须戴戴安全带带，安安全带挂挂在安安全的骨骨架上上。工人必须戴安全全全帽，穿穿防滑滑鞋，发发现有有违规者者，应应制止。模板吊升应有专专专人指挥挥。模板上的脚手架架架必须符符合安安全要求求，平平台跳板板必须须与脚手手架捆捆绑牢固固，跳跳板尽量量不要要求出现现悬挑挑的现象象，若若需要时时，必必须按设设计要要求或规规定的的标准搭搭设跳跳板，发发现有有不符合合要求求时，应应立即即整改直直至满满足要求求为止止，否则则不准准进入下下一道道工序。设置防坠落安全全全网。墩身四周设置安安安全区域域，做做好围栏栏，防防止坠物物伤人人。模板拆除要等到到到混凝土土达到到10MPPa后才能进进行行。液压自爬模板吊吊吊升必须须在白白天进行行。当遇到雷雨、风风风力达到6级以上时时，不不得进行行作业业。严禁上下同时作作作业，严严防高高空坠落落。严禁在液压自爬爬爬模板架架上堆堆放重物物，液液压自爬爬模板板架主平平台设设计荷载3KN//mm2，上平台台及及吊平台台为0.755KN//m22。做好班前安全技技技术交底底。因违反安全管理理理规定，造造成成人员受受伤或或死亡，必必须须视情节节严重重程度严严厉处处罚。5.5.2、高高高空安全全管理理措施作业人员必须定定定期进行行检查查，对不不适宜宜高处作作业的的人员：：不得得从事此此项工工作：高处作业人员必必必须系好好安全全带、戴戴安全全帽、穿穿防滑滑鞋，禁禁止打打赤脚或或穿拖拖鞋作业业。作业人员上下操操操作平台台要安安设爬梯梯，不不得攀登登护栏栏上下，发发现现违规者者，立立即制止止。操作平台临空应应应设置栏栏杆，要要接安全全网等等防护设设施，严严防高空空坠物物。安全网在使用前前前，应按按规定定进行试试验，合合格后方方准使使用。高空作业区的风风风力6级以上时时，应应停止作作业。塔吊操作必须具具具备塔吊吊司机机专业资资质，每每个塔吊吊配齐齐专业指指挥员员操作前前后都都必须严严格检检查电路路搭接接，钢丝丝绳的的安全可可靠性性，在保保证安安全条件件下方方可操作作。因违反安全管理理理规定，造造成成人员受受伤或或死亡，必必须须视情节节严重重程度严严厉处处罚。经常检查支设模模模板钓钩钩、斜斜支撑及及平台台连接处处螺栓栓是否松松动，发发现问题题及时时组织处处理。模板架料堆放架架架、支撑撑架必必须坚固固，与与地连接接牢固固；模板板架料料必须按按照指指定地点点集中中放置，禁禁止止零星放放置。高高大模板板在不不利天气气来临临前必须须拉好好兜风绳绳。高高大模板板兜风风绳必须须常备备，遇到到突发发灾害性性气候候时，应应立即即拉好，同同时时多层板板、钢钢管、扣扣件等等必须紧紧急用用重物压压盖或或用苫布布覆盖盖，人员员立即即撤离到到安全全地点。模板就位前要有有有缆绳纤纤拉，防防止模板板旋转转，碰撞撞伤人人。模板堆放区场地地地面必须须坚实实无下沉沉。模板支拆要采取取取临时固固定措措施，防防止倾倾倒伤人人。传递物料、工具具具严禁抛抛掷，以以防坠落落伤人人。6、墩身施工预预预埋件施工工在墩身施工过程程程中，根根据相相应预埋埋件施施工图纸纸进行行墩身预预埋。主主要墩身身预埋埋件包括括：塔塔吊连接接件预预埋、施施工电电梯连接接件预预埋、横横隔板板施工预预埋件件、墩身身临时时固结预预埋件件、顶层层内模模支撑预预埋件件、系梁梁施工工预埋件件。预埋件施工时，要要保证预埋件件位置准确，预预埋质量合格格。7、墩身混凝土土土施工7.1、墩身砼砼砼配合比比设计计根据设计图纸，墩墩身为C40砼，最大墩墩高为64m，吊装时间间较长，对混混凝土的和易易性、泌水性性以及缓凝早早强性能要求求很高。混凝土具体配合合合比设计计由试试验室试试验确确定。墩墩身混混凝土配配合比比要求：：坍落落度按16～18cm控制，初初凝凝时间不不少于于10小时。混凝土配合比设设设计时，应应随随着塔柱柱升高高，混凝凝土配配合比应应做适适当调整整。此此外还应应考虑虑施工季季节混混凝土配配合比比的调整整，墩墩身混凝凝土配配合比设设计时时还应注注意：：掺入外外加剂剂改善混混凝土土的和易易性、缓缓凝早强强等效效果，提提高混混凝土的的工作作性能；；夏季季、冬季季施工工时，分分别采采用冷、热热水水拌和，以以控控制混凝凝土的的出仓温温度，同同时对混混凝土土运输车车和泵泵管分别别采取取降温和和保温温措施，并并减减少混凝凝土水水分的损损失。7.2、混凝土土土生产及及浇注注1）、墩身砼采采采用集中拌拌合合，搅拌拌运输输车运至至施工工现场塔塔吊吊吊装入模模浇注注。现场场应严严格控制制好混混凝土的的坍落落度，坍坍落度度控制在在设计计范围以以内；；为确保保砼外外观色泽泽一致致，砼中中原材材料必须须采用用自同一一厂家家、同一一标号号、同一一品种种规格材材料进进行拌制制。2）、模板钢筋筋筋安装就位位自自检合格格后，经经监理工工程师师检验合合格后后方可进进行浇浇注砼。3）、砼浇筑时时时通过串筒筒入入模，保保证砼砼自由倾倾倒高高度控制制在2米以内，以以以不发生生混凝凝土离析析为度度。注意意串通通尺寸不不要大大于所需需放置置位置的的水平平箍筋的的间距距。4）、在墩身混混混凝土浇注注前前，可先先对接接触面进进行洒洒水湿润润，然然后浇注注一层层厚度为10～20mm的水泥砂砂浆浆，浇注注方法法为砂浆浆由串串筒直接接浇注注至混凝凝土接接触面上上。5）、砼采用分分分层浇注，分分层厚度控制制在30cm，尽量对称称布料，以免免墩身模板整整体倾移。混混凝土振捣使使用插入式振振捣器，振捣捣器移动间距距不应超过振振动器作用半半径的1.5倍，并与侧侧模保持5-10ccm的距离。振振捣时插入下下层混凝土5-10ccm，采取“快插慢拔”的振捣方法法振捣，效果果以不出气泡泡、混凝土不不下沉及表面面平坦、泛浆浆为准。振捣捣要充分，防防止过振、欠欠振和漏振现现象的发生。6）、振动时均均均匀布点，下下层砼未振实实，禁止上层层料入模。7）、做好模板板板支撑、固固定定工作，砼砼浇浇注时要要随时时进行墩墩顶位位移的观观测记记录，检检查模模板支撑撑是否否松动，预预留留孔是否否移位位等，发发现问问题及时时采取取补救措措施，确保保浇筑的墩墩身垂直度度、混凝土土内实外光光线形流畅畅。8）、混凝土浇浇浇注施工平平台台采用墩墩身爬爬模自带带的操操作平台台。外外模设上上下通通道，便便于施施工，保保证作作业人员员上下下施工安安全。墩身施工进度计计计划计划2017年年77月30日开始，2019年7月19日结束。施工机械配置表4主桥墩身身施工工机械投投入计划划表机械名称规格型号单位数量塔吊JL150台2QTZ125台2施工电梯台4吊车25t台230t台1挂车9m辆3龙门吊5t台2小型空压机3m³台4发电机30kw台1100kw台1电焊机台40弯曲机台2切断机台2套丝机台4钢筋调直机台2施工人员配置表5施工管理理人员员配置计计划表管理人员人数工区主管1现场技术员2生产队长1管全员4质检员2表六施工人员员配置置表施工班组人数钢筋班组40木工班组36爬模专职施工员员员16混凝土班组24杂工20技术质量保证措措措施6.1、建立以以以项目部部为核核心的质质量保保证体系系，健健全质量量管理理组织机机构。6.2、质量管管管理组织织机构构采用定定期和和不定期期相结结合的工工作方方式开展展质量量检查工工作。项项目部质质量管管理组织织机构构每月组组织一一次质量量检查查和评比比活动动，并对对检查查结果进进行通通报。6.3、从技术术术上保证证质量量，在各工工序序开展之之前，编编制相应应的施施工技术术方案案，并进进行详详尽的技技术交交底和质质量达达标操作作程序序交底。交交底底分两级级进行行，项目目部一一级和现现场一一级。6.4、每日班班班组长组组织作作业人员员进行行班前讲讲话；；班后对对照作作业对象象填写写各单项项、分分项工程程验收收评定表表。6.5、所有施施施工工序序在施施工完成成后经经施工队队自检检、项目目部复复检合格格后，及及时报请请监理理工程师师检查查确认，合合格格后方可可施工工下道工工序。项目经理：黄家君项目经理：黄家君总工：张军生产经理：陈勇总工：张军生产经理：陈勇安全部：测量组：试验室：生产部：物机部：技术部：质检部：安全部：测量组：试验室：生产部：物机部：技术部：质检部：项目部现场管理层项目部现场管理层作业队作业队图34质量保保保证体系组组织织机构框框图6.6、作业队队队组实行行上、下下工序交交接检检查制度度，并并对主要要项目目、关键键工序序实行跟跟踪检检查，过过程控控制，做做到预预防为主主，把把质量事事故隐隐患消灭灭在萌萌芽状态态。6.7、制定技技技术资料料管理理办法，严严格格按照《技技术术资料管管理办办法》要要求进进行技术术资料料的收集集、整整理、存存档、做做到及时时准确确完整。6.8、各测量量量控制桩桩点要要认真保保护，施施工中可可能损损毁的重重要桩桩点要设设好护护桩，施施工测测量放线线要反反复校核核。认认真进行行交接接班，确确保中中线、水水平及及结构物物尺寸寸位置正正确6.9、施工所所所用的各各种计计量仪器器设备备定期进进行检检查和标标定，确确保计量量检测测仪器设设备的的精度和和准确确度，严严格计计量施工工。6.10、所有有有工程材材料应应事先进进行检检查，严严格把把好原材材料进进场关，不不合合格材料料不准准进场，保保证证使用的的材料料全部符符合工工程质量量的要要求。每每项材材料到工工地应应有出厂厂检验验单，同同时在在现场进进行抽抽查，来来历不不明的材材料不不用，过过期变变质的材材料不不用，消消除外外来因素素对工工程质量量的影影响。6.11、做好好好质量记记录:质量记录录与与质量活活动同同步进行行，内内容要客客观、具具体、完完整、真真实、有有效，字字迹清晰晰，具具有可追追溯性性，各方方签字字齐全。由由施施工技术术、质质检、测测试人人员或施施工负负责人按按时收收集记录录并保保存，确确保本本工程全全过程程记录齐齐全。6.12、砼拌拌拌合、运运输、灌灌注必须须按规规范要求求施工工。灌砼砼时按按规定频频率取取样制试试块，养养生后送送指定定试验室室检验验。安全保证措施9.1、建立以以以项目部部为核核心的安安全保保证体系系，健健全安全全管理理组织机机构。项目经理：黄家君项目经理：黄家君项目副经理：陈勇项目书记：张烈钟项目总工：张军生产部技术部质检部物机部办公室财务部安全部合约部作业层技术员质检员安全员图35安全保保保证体系组组织织机构图图框9.2、做好预预预防措施施为了使本合同立立立柱工程程施工工能够顺顺利进进行，经经理部部强调“以人为本”，一切都都围围绕“人”来做文章章。首首先组织织一批批有墩身身施工工经验的的人员员进场，建建立立良好的的工作作基础；；其次次是对进进场的的员工进进行高高空作业业安全全培训和和交底底，项目目经理理部召开开高空空作业安安全技技术研讨讨专题题会，对对高空空施工作作业过过程中可可以预预见或可可能出出现的风风险进进行了评评估。项项目部组组织安安全部和和技术术部人员员对墩墩身、墩墩系梁梁及盖梁梁施工工作业人人员进进行教育育和安安全技术术交底底工作，通通过过前期的的努力力，特别别是通通过学习习，彻彻底扭转转了部部分员工工对本本施工区区域或或作业过过程中中存在的的风险险认识不不足、盲盲目乐观观的“轻敌”观念。项目经理部建立立立信息处处理终终端，及及时与与指挥部部、监监理、气气象服服务站以以及相相关方沟沟通和和交流，获获得得相关信信息后后及时分分析和和处理。生生产产安全部部门负负责每天天（或或中长期期）的的气象收收集和和发布，当当风风力大于6级时停止止高高空作业业并要要求相关关部门门作好防防风工工作。9.3、施工现现现场安全全技术术控制（1）施工人员员上上岗施工一一一律配戴戴好个个人劳动动防护护用品。特特殊殊工种要要经过过专业的的培训训并持证证上岗岗。（2）机械安全全管管理措施：：：设备管管理人人员不得得擅自自离岗，对对所所有参加加施工工的机械械设备备和辅助助工具具进行作作业前前检查，发发现现隐患及及时整整改，禁禁止设设备带故故障运运行。（3）做到工前前讲讲安全，工工工间查安安全，工工后评安安全，使使安全工工作善善始善终终地贯贯穿于整整个施施工生产产过程程。（4）现场电工工人人员不准离离离开岗位位，并并经常检检查用用电设施施是否否安全，做做到到专人专专管，无无证人员员不准准操作，保保证证施工用用电安安全。经经常检检查施工工临时时用电TN－S接零保护护系系统。（5）施工安全全员员加强工作作作责任心心，深深入跟班班作业业及监督督检查查，杜绝绝一切切事故的的发生生，确保保施工工安全。（6）实行定期期定定全生产检检检查，各各施工工队每旬旬至少少一次，班班组组每天上上岗检检查。对对检查查出的不不安全全因素和和隐患患应立即即整改改，一时时整改改不了的的要限限期整改改，整整改不力力者要要挂黄牌牌警告告。（7）在现场周周围围配备、设设设立并维维修必必要的标标志牌牌，为施施工人人员和公公众提提供安全全和方方便。标标志牌牌包括：：警告告与危险险标志志；安全全与控控制标志志。（8）施工用的的各各种机具设设设备和劳劳动保保护用品品，应应定期进进行检检查和做做必要要的检验验，保保证其经经常处处于完好好状态态；不合合格的的机具设设备和和劳动保保护用用品严禁禁使用用。（9）电焊施工工过过程中所用用用的焊丝丝与焊焊条必须须具备备质保单单，焊焊接施工工人员员必须具具备上上岗证。（10）严格遵遵守安安全用电电规程，现现场场配备专专职电电工，不不准私私接电线线，做做到一机机一闸闸。（11）、各项项作业业中严格格按施工工安全全操作规规程，不不违章作作业，发发现事故故苗头头及时纠纠正。（12）、安装装模板板时，拧拧固模板板螺栓栓的人员员必须须系安全全带。（13）、在模模板起起吊和安安装过程程中，吊吊物上面面和下下方禁止止站人人，模板板安装装过程中中做到到专人统统一指指挥。（14）、模板板安放放到位后后，及时时进行行限位和和牵固固，防止止模板板受到外外力晃晃动与移移位。（15）、如需需夜间间施工，施施施工现场场照明明设施要要满足足施工需需要，保保证施工工照明明无盲区区。专专职安全全员现现场监控控。（16）、操作作平台台及吊篮篮必须做做好临临边防护护，悬悬挂安全全网和和防坠网网。9.4、塔吊施施施工安全全控制制措施9.4.1、塔塔塔吊安装装施工工安全控控制措措施现场施工技术负负负责人对对塔吊吊作全面面检查查，对安安装区区域安全全防护护作全面面检查查，组织织所有有安装人人员学学习安装装方案案。塔吊吊司机机对塔吊吊各部部机械结结构作作全面检检查，电电工对电电路，操操作控制制、制制动系统统作全全面检查查。吊吊装指挥挥对已已准备的的机具具、设备备、绳绳索、卸卸扣、扎扎头等作作全面面检查。作业人员必须持持持证上岗岗，戴戴好安全全帽，高高空作业业时要要系好安安全带带，一律律穿胶胶底防滑滑鞋。及时收听天气预预预报，6级风以上上或或大雨时时应停停止作业业，并并作好应应急防防范措施施。高空作业工具不不不得乱放放、不不得高空空抛掷掷。所有工作人员不不不得擅自自按动动钮或拨拨动开开关等。安装及操作人员员员严禁酒酒后上上岗，严严禁无无防护的的上下下交叉作作业。夜间作业必须有有有足够的的照明明。以塔机为中心2220米内严严禁禁非安装装人员员入内，由由现现场安全全负责责警戒。服从统一指挥，明明确所采用的的联络方法和和信号。司机上岗前进行行行使用技技术交交底，经经抽检检合格后后上岗岗。9.4.1、塔塔塔吊施工工安全全控制措措施为保证起重机的的的正常使使用，保保护电器器元件件，在施施工现现场，必必须单单设电缆缆线，以以防其它它用电电设备影影响。起重机必须在符符符合设计计图纸纸规定的的基础础上工作作。每次使用前，请请请检查各各个刹刹车是否否有松松动和刹刹车片片的磨损损情况况并及时时处理理。正常使用前经检检检测合格格方可可使用。正常使用前，按按按液压及及电气气要求进进行调调试，确确认正正常后，方方可可使用。起重机应正常工工工作气温温为220℃-40℃，工作风风速速不得大大于114M//S，即6级风。起重机的操纵人人人员必须须经过过专门技技术培培训，经经主管管部门考考核合合格发证证后，方方能持证证操作作。操作作本机机的司机机，应应了解机机械的的构造原原理和和使用方方法，必必须熟知知机械械的保养养和安安全操作作规程程，非安安装维维护人员员未经经允许不不得攀攀登塔机机。司司机离开开司机机室前务务必将将急停按按钮按按下！起重机每转移一一一次工地地，重重新安装装后，必必须进行行空载载、静载载、动动载试检检，对对各种安安全装装置进行行调整整后，方方能进进行吊装装作业业。夜间工作现场必必必须有充充足的的照明。司机室严禁堆放放放杂物，冬冬季季取暖应应远离离电线、油油管管，注意意防火火。起重机有专人负负负责，非非机组组人员不不得擅擅自进入入驾驶驶室或操操作，处处理液压压、电电气故障障必须须专职维维护人人员进行行。在大雾或雷雨天天天气，请请勿强强行工作作，以以免损伤伤电气气元件或或是造造成不必必要的的损失。在强风来临之前前前，打开开回转转刹车，使使其其能自由由转动动。未尽事宜均应遵遵遵照塔吊吊使用用说明书书中的的规定执执行。9.5、电梯安安安全控制制措施施安装前须认真学学学习施工工电梯梯使用说说明书书，严格格执行行安全技技术操操作规程程，明明确各安安装人人员的工工作内内容及职职责。安装人员进入现现现场必须须戴好好安全帽帽，穿穿防滑鞋鞋，危危险地方方必须须拴好安安全带带。安装现场应安排排排人员进进行警警戒，非非安装装人员不不得进进入。在安装过程中，应应注意各构件件完好无损。严格保管好工具具具、螺栓栓，作作业期间间应注注意工具具、螺螺栓的放放置，以以防高空空坠落落。加节时，应经常常常对立柱柱的垂