贵阳某公路路基填方施工方案

施工组织设计一、工程概况本段路基填筑里程为K17+100-k17+370，填筑工程量为33067m3。K17+270-K17+290处有一过塘路基，塘深1.5米，无水，淤泥厚1米，基底清淤390m3，回填碎石土975m3.根据本段工程实际情况，本段路基利用四标K17+000-K17+100段的路基土石方进行填筑。二、编制依据本设计是根据施工设计图纸、相关规范和现场调查，结合本工区的实际施工能力编制的。本设计采用的规范如下：《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）、《公路土工试验规程》、《公路工程质量检验平定标准》（JTGF80/1-2004）、《公路工程施工安全技术规程》以及其他相关规范。三、整体布局1、工区办公室：本工区办公室设在K17+500左侧，距贵大农场大桥约150m。办公区总面积约200㎡，满足施工需要。2、职工宿舍：职工宿舍建在办公区后面土坡上，居住面积为150㎡，距离施工现场仅100多米，施工管理比较方便。3、施工便道：进场主便道从4标施工便道进入路基主线，对我标段范围内便道进行进行修整，保证便道行车道净宽4m，每50m设加宽带以会车。在急转弯出将路面加宽至8m以满足加长车辆通行，便于施工设备进场。5、弃土场：本段路基施工期间开挖的表土、清淤软土及其它弃方，由于数量不多，考虑和4标协商运往4标就近弃土场。四、施工准备情况1、施工用电：由于施工用电不多，但为了备用考虑，本工区施工用电从金龙水泥厂内接出。2、施工用水：现场附近无天然河流，施工用水较困难，本工程采取运水车运水供应的办法解决施工用水问题。3、施工便道：进场主便道已开挖完毕，便道行车道宽度4m，满足行车要求，施工临时便道可根据施工现场实际需要修筑。4、设备进场情况：已进场施工设备有：反向铲挖掘机1台（贵州詹阳PC200），平地机一台，东方红推土机1台，压路机（YZ18JC）1台，压路机YZ20一台，5T自卸汽车12辆，测量仪器1一套以及其它相关设备。5、驻地建设：工区办公室以成立，职工宿舍以安排妥当。6、施工人员进场情况：已进场各工种施工人员共计40人。7、测量放样情况：导线点和水准点均已复核完毕，路基中桩和路基填筑边线已测出。8、施工用地情况：公路主线范围内清除表土、砍树、挖根、砍草、砍灌木等工作已完成。五、路基填筑施工组织1、在路基填方施工前先做好如下工作：1）施工测量和放样，将测量和放样成果报告监理工程师核查。2）虽然我标段基本为填石路基，但还是要对沿线准备用作填料的土样，按有关标准进行土工试验。在进行击实试验时，用重型击实法确定填料的土样的最大干密度、最佳含水量等，并将试验结果报监理工程师核查审批。根据监理指令选择填料。其填料CBR值及填料最大粒径试验指标符合下表要求。项目分类填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）路堤上路床（0~330cm）8.0100下路床（30~~80cm）5.0100上路堤(80~~150cmm）4.0150下路堤（＞1550cm))3.0150零填及路堑路床床（0----30cm）8.01003）做好现场的永久性及临时性排水系统。4）基底处理：在路堤填筑前，先清除原地面的树根、草皮、腐植土等，并在原地面横坡挖不小于1m的台阶后再行施工。对于软土及特殊路基处理，按设计要求进行处理后再进行填筑。5）路基施工试验段(路堤填筑参数的获取)：在路基施工前，对各种填料的填筑路段，分别选取不小于100米的路堤地段作为路基施工试验段。在试验段施工时，获取土样的天然密实度、含水量、液限、塑性指数、有机物含量、易溶盐含量和用作填料的最大干密度，确定碾压遍数及铺筑层厚度等施工参数，然后再进行路堤填筑施工。6）填前夯实碾压施工路基填筑前，对设计需进行耕地填前夯实的路段进行详细调查，提交详细的强夯施工方案、路基底面标高以及填前夯实数量表，夯实数量表包括需夯实地点、桩号、夯实宽度、长度以及夯实面积，报请监理工程师批准立即严格按照施工规范进行。强夯碾压采用三角碾，冲击压路机工作速度8～10km/h，来回往复碾压20遍后用平地机整平，再用YZ20震动压路机碾压密实。碾压完成后复测路基标高并报请监理工程师批准后进行下道工序施工。1、施工方法概述在开工前28天，用路堤填料铺筑长度不小于100m（全幅路基）的试验路段，试验路段选择具有代表性路段进行，并将试验结果报监理工程师审批。路基填筑前填方材料应经监理工程师认可的适用材料，确保其质量符合规范要求，同时先清除标段内填方路基之基底表土，进行软土特殊地基处理，疏干积水，挖台阶，待监理工程师检查签认后，再进行路堤填筑。路堤的施工要按四个区段，八个流程方式进行:四个区段是：填（铺）料区段、平整区段、辗压区段和检验区段。八个流程是：施工准备、填料试验、基底处理、摊铺整平、振动辗压、检验签认、路基成型、边坡修整。3、土方路堤施工路堤填筑前填方材料经监理工程师认可，确保其质量符合规范要求，同时先清除标段内填方路基之基底表土，进行软土地基处理，疏干积水，挖台阶，待监理工程师检查签认后，再进行路堤填筑。路堤施工中的基底处理，根据基底的土壤性质，基底地面所处的自然环境状态，同时按照设计对基底稳定性要求等，采取相应的方法与措施予以处理。基底密实，且地面横坡不陡于1:10时，路堤直接填筑在天然地面上。在路堤高度小于1.2m的地段，先清理地表草皮。在稳定的斜坡上，路堤基底按下列要求处理：横向坡度为1:10～1:5时，将原地表土翻松，再进行填筑。横向坡度陡于1:5时，原地面要挖成宽度不小于1m的台阶。路基基底，严格按照设计文件进行处理，如遇软基，在无需换填的情况下，在软基上加铺30～50cm厚砂垫层，当填土高度小于1.5m时，加铺至50cm厚，再在砂垫层上加铺土工格栅。填土路堤的施工，按设计横断面的宽度每侧另加宽0.5m的总宽度分层水平摊铺，用平地机整平，每层松铺厚度由压实机械、压实方法及现场压实试验确定，但最大松铺厚度不大于0.3m，也不小于0.1m。不同土质的填料要分层填筑，而且层数要尽量减小，填筑到路床面最后一层，最小压实厚度不小于0.1m。当用透水性不良或不透水的土壤填筑路堤，在压实时，严格地控制含水量在最佳含水量的±2%范围内。用透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶面做成4%的向外双向横坡；如用其填筑路堤上层时，不得覆盖在透水性较大的土所填筑的下层边坡上。在依靠压实机械无法压碎的硬质材料应预清除或破碎，使其粒径均匀分布，达到要求的压实度。填土路堤采用平地机摊平，重型振动压路机按试验数据进行辗压。并达到规定的路堤压实度。不同土质在路基填筑中的相应位置如下图：不同土质路基填筑示意图透水土透水性土非透水土非透水性土非透水土填于透水土下层不得用非透水性土覆盖图a图d非透水土透水性土非透水性土非透水性土透水土非透水土填于透水性土上层不得出现滑动面图b图e非透水土非透水性土透水土透水性土非透水土填于路基中心部不得将透水性土包在路基中部图c图f3）填石路堤施工填石路段基底处理，按前节高填路堤施工要求处理好基底。填石材质要求，凡符合技术规范要求或被监理工程师认可的适用材料，才可用于填筑路堤。填筑试验段：在填路堤开工前，进行填石路堤施工试验，试验长度不小于100m，试验项目和内容主要是：Ⅰ、不同石料的压实方法；Ⅱ、压实机具类型；Ⅲ、压实度控制标准；Ⅳ、压实度检验方法。以试验成果报经监理工程师批准后才准用于工程施工。a、填筑施工方法。填石路堤划分为4个大台阶。为：基床面及其下1.5m为第一级台阶、1.5～3.0m为第二级台阶、3.0～6.0m为第三级台阶、6.0m以下为第四级台阶。并按照路基填筑方式“四区段、八流程”进行填筑。施工方法如图所示，填方和挖方作业面形成施工台阶状。填石方法Ⅲ施工中尽量利用土填筑第一级台阶（暂先存于路基外），其余软、石次坚石依次填筑第二、三、四级台阶。台阶的间距视具体情况而定：一般情况为100米左右。大台阶内按4区段，8流程分层填筑。其中一、二级台阶填筑所需土源为表层土。施工时先将覆盖土较厚的地段的表层土方，事先选场地堆置，以待填石断面施工完毕后，利用该土填筑一、二级台阶。Ⅰ、利用选择与试验：按技术规范进行鉴别与试验，根据试验选用质量合格，级配良好的填料进行填筑。Ⅱ、分层分台阶填筑，施工时，一级、二级台阶用土料填筑，每层压实厚度不大于0.3m，石料最大粒径不大于0.1m，三级台阶内，每层压实厚度不大于0.4m，石料最大粒径不大于0.26m，四级台阶内，每层压实厚度不大于0.5m，石料最大粒径不大于0.33m。Ⅲ、摊铺整平：用大功率推土机进行整平，并来回辗压，以破碎个别大石块，压不碎的个别大石用小炮解小，个别不平地方及石块间空隙用人工配合以石屑或小石块充实找平。Ⅳ、振动辗压：采用重型振动压路机进行辗压，办法是先两侧后中央平行操作，行与行之间重叠0.5m，前后相邻区段重叠1.5m，每层铺筑厚度及辗压遍数通过试验确定。Ⅴ、一、二台阶按填土要求分层压实，施工要求按填土路堤办理。Ⅵ、填石路堤边坡用粒径大于0.3m大块石料码砌，厚度为1m，当路堤高度大于6m时，边坡码砌厚度为2m。其石块强度不大小20Mpa的新鲜石料码砌。b、填石路堤施工工艺填石路堤施工工艺见下图：施工准备测量放线清除杂物基底面处理施工准备测量放线清除杂物基底面处理填料试验试验段试验合格挖运填料铺填平整厚度控制填料粒径控制压实检测压实度是否达到路床标准检验弯沉值结束合格否否4）土石混填路堤堤a、地基处理：土土石混填路路段的地基基处理要求求，与填土土地基处理理原则与方方法相同，按按其要求办办理，此处处从略。b、施工方法：土土石混填路路堤时，如如土石易于于分清时，宜宜分开填筑筑。如土石石分不清时时，要按下下述情况分分别施工，不不准乱抛乱乱填。Ⅰ、当石块含量多多于70%时，按填填石施工，分分层水平铺铺填。将石石块大面向向下，小面面朝上分开开摆平放稳稳，缝隙内内填以小块块石或石屑屑，每层厚厚度不小于于0.4mm，大致整整平后予以以压实。Ⅱ、当石块含量在在50～70%时，按上上述办法摆摆平，每层层厚度不得得超过0..3m，大大石块间隙隙填土并予予以压实。Ⅲ、当石块含量少少于50%，可按填填土施工。在在卸土后随随摆石块随随均土，平平整成层厚厚0.3mm再压实。Ⅳ、土石混填料中中石块强度度大于20Mppa时，石块块的最大粒粒径不得超超过压实层层厚度之2/3，超过的的要清除。当当石块强度度小于15Mppa的软质岩岩或强度小小于5Mpa的极软质质岩，石块块最大粒径径不得超过过压实厚度度，超过的的要打碎后后铺填。b、平整辗压：采采用大马力力推土机整整平，重型型振动压路路机辗压，辗辗压具体方方法是：Ⅰ、辗压第一遍为为不振动静静压，其余余为振动辗辗压。Ⅱ、辗压方式：速度：先慢后快快，其最佳佳适宜速度度3～6km//h。振动强度：由弱弱至强振。压实遍数：压实实遍数及标标准由现场场试验确定定。d、路床顶面下00.3m范范围内，要要填筑符合合路床要求求的土，并并分层压实实，其填料料最大粒径径不大于00.1m。e、路堤边坡要按按设计要求求的防护类类型进行边边坡防护。5）注意事项路堤除遵守路堤堤施工的基基本原则外外，将特别别注意以下下几个方面面：a、填方施工前，根根据清理现现场后实测测的横断面面及设计的的路基横断断面，放出出路基边坡坡脚桩，在在现场明确确展示，并并报监理工工程师批准准。b、认真处理好基基底。当地地面自然坡坡度陡于11：5时，将原原地面挖成成台阶，台台阶宽度满满足摊铺和和压实设备备操作需要要，且不得得小于1m。台阶顶顶面作成22～4%的内倾倾斜坡。基基底为耕地地或松土时时，表层用用15t以上上压路机辗辗压6～8遍。基底底为水田、池池塘或水库库及软土地地段，先进进行排水疏疏干，挖除除淤泥换填填碎石土。半半挖半填的的一侧高填填方基底为为斜坡时，按按规定开挖挖横向台阶阶，然后填填筑，在填填方路堤完完成后对边边坡外的松松散土进行行清除。（见见下图）图式如下：路基中线线原地面线线路基填筑筑顶标高≥1m开挖台阶阶分层填筑筑c、填料必须经过过现场压实实试验合格格，压实方方法经监理理工程师批批准。施工工期间采用用同种压实实机械及压压实遍数。d、合格填料按四四个区段，八八个流程要要求、分层层水平铺设设，其宽度度要超过每每层路堤设设计宽度再再加上每侧侧加宽0..5m，以以确保修整整边坡后路路基边缘有有足够的压压实度。本本层填筑后后未经监理理工程师检检验合格，不不进行下一一层路基填填筑。路基基每填筑11m，其中中线、水平平标高及填填筑宽度，边边坡率都经经过测量进进行复核，无无误后，继继续往上填填筑。e、路堤填筑按设设计断面宽宽度每侧另另加0.55m后的总总宽度，分分层水平填填筑，重型型振动压路路机压实。严严格控制分分层最大松松铺厚度，土土方小于00.3m，压压实后，使使该层整个个深度内压压实度均匀匀，压实度度大于规定定值。f、严格控制压实实期间的含含水量，并并保持均匀匀，且与最最佳含水量量之差控制制不超过2%，高于或或低于最佳佳含水量4%的填料，进进行晾晒或或洒水处理理，直到填填料含水量量与最佳含含水量之差差不超过2%时，再进进行摊铺辗辗压。辗压压时，前后后两次轮迹迹须重叠40～50cm，并特特别注意均均匀。g、填筑到有结构构物附近，或或无法采用用压路机压压实的地方方，使用夯夯机、夯锤锤于以夯实实，每层厚厚度不大于于0.2mm。h、合理安排高填填路堤施工工。路基填填筑施工季季节性强，要要避开雨期期，以利路路基压实。i、整个高填施工工期间，配配足所需整整平、摊铺铺、压实机机械，以利利于开展不不间断施工工。j、每层填土摊铺铺面要设4%向外双向向横坡，以以利排水。每每天摊铺土土层，当天天必须辗压压完成。如如中途较长长时间停工工，路基表表面及边坡坡要加以整整理，防止止积水。在在复工时须须待路堤表表层含水量量接近正常常值时，方方可继续填填筑。6）填筑路基边坡坡、整修整修施工方法：：做好施工期间的的中线桩、水水平桩、边边桩的测设设、保护和和复测是整整修达到标标准的重要要环节。主主要采用以以下做法：：a、开工前全面贯贯通测量一一次，200m设置一一个中桩，地地形变化大大的设加桩桩。按设计计提供的B.M点全面复复测原地面面水平桩，计计算填土高高度。b、根据计算的填填高放边桩桩。c、用机械进行施施工时，将将中线控制制桩移到线线路两侧机机械走行范范围以外，并并设置护桩桩。d、防止边桩在机机械施工期期间被埋或或损坏，路路基边桩按按正规位置置外移200cm。但但机械运土土仍注意送送到原桩位位置上。e、路基填土高度度及边坡的的掌握：路路基每填高高1m—1.5mm高度时，水水平测量边边坡一次，复复核宽度。每每填高3—4m，复测测中线和水水平一次，核核对宽度。当当填土高度度距路面约约1m时，作作最后一次次测量中线线、水平。路基的边坡分粗粗整修和整整修两次进进行。粗整整修是在机机械施工期期间配备一一定的人工工，随机进进行，把机机械未压到到的土或流流入边坡的的土按设计计边坡粗略略收整余土土回填，粗粗整修除了了做出路基基边坡的轮轮廓线外，及及时将余土土运走，避避免剩余大大量土方增增加运输困困难。边坡整修采用分分段分级进进行，人工工整修。当当路基填土土完成一段段或一级平平台紧接进进行整修，为为下一工序序防护工程程施工做好好准备。边边坡整修前前先按设计计坡度做好好坡度尺，准准备垂球的的棉线，每每隔10～15m挂线挖一条条槽做坡度度样板，然然后再从上上而下整修修边坡。经经常使用坡坡度尺校正正。操作人人员要系安安全带，安安全带挂在在坡顶安全全处，用钉钉钉在边坡坡上或搭设设简易木夹夹板踩脚。路基面整修待填填土完成后后进行，先先测量中线线然后抄平平，将整修修高度标出出据以修辅辅至设计标标高后，然然后用平地地机挂平。7）技术要求和标标准a、所有路基填料符符合规定要要求，不合合格填料清清除干净。b、路堤基底地表水水、地表附附着物清理理干净，原原地面含水水量符合要要求，压实实度（按重重型击实标标准）在00.9以上。c、路基各填层压实实度符合规规范要求，路路床以下填填层的压实实度达到00.93以上，路路基路床压压实度达到到0.955以上（按按重型击实实标准）。d、路堤预留沉落量量符合要求求，路基标标高（加预预留沉落量量）控制在在设计标高高的±5cm范围内内。e、路基宽度不小于于设计宽度度，线路中中线点至路路肩一侧的的宽度误差差在+5cm范围内内。f、路床表面做到肩肩棱明显，路路基表面平平整度误差差不大于220mm。g、路基边坡坡度不不陡于设计计坡度，边边坡平顺、密密实稳固，变变坡点位置置准确。h、护坡道、碎落台台的位置适适当、整齐齐、美观，防防止水土流流失。8）技术措施a、准确放样，采用用全站仪测测量放线，路路基每填高高3米左右收坡坡一次，防防止超填，保保证边坡平平顺。b、做好路基填筑工工艺试验段段，取得各各种填料的的填筑最佳佳参数，以以指导土方方填筑施工工。c、设备配置合理，保保证填筑质质量和各工工序连续进进行。d、及时检测密实度度，采用核核子密度仪仪等先进的的检测手段段，保证检检测快速准准确。e、上下层采用不同同的填料时时，下层填填料表面按按要求做成成相应路拱拱。f、边坡夯实采用反反铲挖掘机机铲斗背夯夯拍，增加加边坡密实实度。g、路基面、边坡面面采用人工工挂线平整整，确保平平整度和坡坡率。h、路床表面需补补填时，如如补填厚度度小于100cm，将将原压实层层翻挖100cm以上上，再补填填压实。i、借土场（坑）边边坡按设计计或规范规规定施工。任任何情况下下，边坡不不陡于1:1..5。山坡借借土时，借借土场的坡坡度满足山山坡稳定的的要求，并并采取必要要的措施，保保持水土不不致流失。j、桥涵台后路基基施工时，回回填材料选选用透水性性材料。1.9、特殊路基处理1）本段在K177+2700-K177+2900处有一过过塘路基，塘塘深1.5米，无水，淤淤泥厚1米，设计采采用清淤后后碎石土回回填。换填填碎石土选选择经监理理工程师同同意的合格格材料进行行换填。碎碎石土换填填按照正常常路基填筑筑方式进行行，注意虚虚铺厚度及及压实度。2）施工前对本段段需处理的的路段进行行详细的调调查和试验验，测定天天然含水量量是否与设设计一致，并并及时上报报监理工程程师处理方方案，待批批准后再行行立即组织织施工。施施工时注意意天气动态态，以防雨雨季到来前前进行施工工，确保施施工质量。3）材料选用符合合规范要求求的材料，对对处理路段段严格按照照监理工程程师的要求求进行施工工。六、施工进度计计划本段路基填筑计计划90天完成，具具体工序安安排详见《施施工进度计计划横道图图》。七、施工组织机机构为为了便于施施工管理，保保证施工质质量和施工工工期，工工区设工区区主任一名名，工区技技术负责人人一名，施施工现场负负责人一名名，施工安安全负责人人一名，分分别主管工工区的施工工管理、对对外协调、施施工测量和和施工技术术、各工序序工作安排排及现场各各施工场面面的生产安安全工作。各各工序单独独设立班组组，各班组组设工班长长各一名。具具体人员配配置详见《施施工组织机机构框图》。八、工工程质量保保证措施：：1、为为了搞好本本桥工程质质量，争创创优质工程程，贯彻“百年大计计，质量第第一”的方针，建建立健全质质量监督体体系，强化化质量管理理，加强检检测工作，全全面贯彻ISO99002质量体系系文件，确确保工程质质量。2、本本工程项目目经理及工工区长是质质量管理的的第一责任任人，实行行管生产必必须管质量量的原则。认认真贯彻执执行国家有有关法规和和本工程施施工技术规规范，确保保本工程达达到省、部部级优质工工程，争创创国家级优优质工程。3、采采取有力技技术措施，强强化现场质质量管理，杜杜绝重大质质量事故，减减少一般质质量事故，发发生质量事事故，应坚坚持“三不放过”原则，认认真调查分分析，严肃肃处理。4、施施工过程中中质量检查查必须坚持持“三检制”（初检、复复检、终检检），各工工序施工必必须在质量量检查合格格后方可进进行下一工工序施工。5、施施工质量检检查应按设设计图纸、文文件及相关关规范和已已批准的施施工组织设设计、技术术措施来进进行检查评评定。6、施施工质量检检查记录、材材料和设备备的检查试试验资料，验验收签证资资料、质量量等级评定定资料等是是评价工程程质量和申申报优质工工程的依据据，必须及及时分类整整理、汇总总、归档，完完工时移交交建设监理理单位。7、质质量检查用用的检测仪仪器必须定定期检查、校校正、鉴定定，做到量量测工具准准确。8、从从事关键工工序操作和和重要部位位施工的工工作人员要要经过严格格技术考核核，普通工工序工人应应培训上岗岗，特殊工工种人员必必须经严格格培训后持持证上岗。严严禁非本工工种施工人人员顶职上上岗。9、成成立质量管管理小组，定定期组织技技术、质检检部门对员员工进行检检查和培训训，力求把把好质量关关。质量管管理小组组组织机构详详见《施工工质量保障障体系框图图》。九、生生产安全保保证措施1、成成立生产安安全管理小小组，定期期或不定期期地对员工工进行检查查和培训，坚坚持“安全第一一，预防为为主”的方针。管管理小组组组织机构见见《生产安安全保障体体系框图》。2、根根据工程特特点，制定定《生产安安全手册》及及《施工现现场一般安安全规定》等等相应的安安全规章制制度。3、对对危险作业业区应设置置明显标示示牌，以引引起来往群群众和施工工人员的警警惕，同时时做好职工工上岗前的的安全培训训和教育工工作。4、危危险工种应应持证上岗岗，禁止非非本工种人人员顶职上上岗。5、爆爆破物品必必须按规定定领取、存存放、使用用，使用完完毕必须立立即归库。做做好爆破物物品领用和和归库记录录，防止爆爆破物品流流失，对社社会造成安安全隐患。6、施工中应注意意做好预防防措施，主主要有：eq\o\aac(○,a)、防止高高空坠落：：高空作业业必须佩带带安全带或或安全绳，张张挂安全防防护网。进进入施工现现场必须戴戴安全帽。eq\o\aac(○,b)、防止机机械伤害：：机械操作作手应经严严格培训后后方能上岗岗，机械运运转过程中中应安排专专职安全员员值班，禁禁止非本工工种人员顶顶职上岗。eq\o\aac(○,c)、防止爆爆破事故：：爆破手应应经严格培培训后方能能上岗。严严格按照规规定时间进进行爆破作作业，爆破破作业时必必须在安全全范围外设设立安全哨哨，爆破前前应鸣笛警警戒，确认认安全后方方能进行爆爆破。爆破破作业中如如出现哑炮炮或其他危危险情况，必必须设立危危险标志，及及时上报上上级主管单单位，在取取得上级主主管单位同同意后及时时处理。只只有在爆破破作业完成成并确认安安全后才能能解除爆破破警戒。eq\o\aac(○,d)、防止起起重伤害：：进行起重重作业的员员工必须经经过严格培培训后方能能上岗，作作业过程中中禁止其他他人员进入入作业区，起起重作业各各工序必须须符合规范范要求。eq\o\aac(○,e)、防止交交通事故：：从事运输输工作的车车辆车况必必须良好，驾驾驶员必须须持证上岗岗。在事故故多发区域域必须设立立交通危险险标志，必必要时设置置减速带控控制行车速速度。经常常对工人进进行交通安安全教育，杜杜绝交通事事故发生。eq\o\aac(○,f)、防止触触电事故:电力线路路布置应整整齐规范，禁禁止乱搭乱乱接，禁止止线头裸露露，用电须须设漏电保保护器。eq\o\aac(○,g)、防止火火灾事故：：经常检查查施工区和和生活区的的用火情况况，禁止野野外用火，禁禁止吸倒床床烟，严防防火灾事故故发生。eq\o\aac(○,h)、做好防防尘防毒工工作：在烟烟尘较大或或有毒气的的工作环境境，必须配配备防尘防防毒用具。开开挖孔洞时时禁止在孔孔内打干钻钻，焊接作作业时应戴戴好防护用用具，加强强空气流通通。十、文明施工坚持文明施工，保保持施工现现场整齐有有序。施工工人员着装装整齐，材材料、工具具堆放整齐齐有序，材材料标牌整整齐清楚；；施工现场场规划合理理，施工便便道顺畅整整洁，排水水畅通；搅搅拌站应挂挂牌施工，配配合比标牌牌清楚显眼眼，秤量准准确；电力力线路布置置整齐规范范，使用方方便安全；；施工现场场排水系统统完善有效效；在居民民区或交叉叉路口及施施工危险部部位应设置置明显标示示牌以引起起施工人员员及来往群群众的警惕惕。十一、环环境保护措措施为了了保护施工工区和生活活区内环境境不受污染染，施工中中应做到：：1、保保护好施工工生活界外外的自然景景观，不使使有害物质质污染水源源和土地。2、在在批准的施施工组织设设计指定的的弃渣场内内堆放弃渣渣，并做好好排水、边边坡稳定及及保护工作作。3、及时清除垃圾圾并将其运运至指定地地点，掩埋埋或燃烧处处理。结束结束破桩头破桩头拆除护筒、移钻机安装钢筋笼安设钢筋笼水下混凝土配制水下混凝土配制钢筋笼的下料与成型钢筋笼的下料与成型检查中心位置、孔深检查中心位置、孔深钻孔钻孔120kw发电机供电120kw发电机供电钻机就位钻机就位平整场地埋设钢护筒埋设钢护筒测量放样修建钻机进场便道修建钻机进场便道钢护筒加工结