山东省高压喷射注浆地基施工工艺标准

6.9高压喷射注浆地基施工工艺6.9.1一般规定6.9.1.1适用范围⑴高压喷射注浆法适用于第四系(纪)松散地层和基岩全风化～强风化及残坡积地层，处理淤泥土、淤泥质粉土、粘性土、粉土、黄土、砂土、砾卵石等人工填土和碎石土等地基。⑵当土中含有较多的大粒径块石、坚硬粘性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。⑶高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，对地下水具有侵蚀性，地下水流速过大和已涌水的地基工程，应慎重使用。⑷高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。6.9.1.2基本规定⑴高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术先进，经济合理，确保工程质量。⑵高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等三种类别。根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二重管法和三重管法，采用较高喷射压力时有两管法和三管法。加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。⑶高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层、摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层、大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层、旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。⑷在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。⑸高压喷射注浆方案确定后，应结合工程情况应进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。⑹高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段，通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。6.9.2施工准备6.9.2.1注浆材料⑴高压喷射注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，必要时加入少量外加剂。⑵高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5。使用其它水泥注浆时应得到设计许可。⑶注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）中的规定。⑷高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。⑸搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的规定。⑹高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。⑺根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。6.9.2.2施工设备⑴高压喷射注浆法所用施工机具设备，有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有：地质成孔设备，搅拌制浆设备，供气、供水、供浆设备，喷射注浆设备，控制测量检测设备。1）地质成孔设备：地质钻机、潜孔钻机、冲击回转钻机、水井磨盘钻机、振冲设备等；2）搅拌制浆设备：搅灌机、搅拌机、灰浆搅拌机、泥浆搅拌机、高速制浆设备等；3）供气、供水、供浆设备：空压机、高压水泵、高压浆泵、中压浆泵、灌浆泵等；4）喷射注浆设备：高压喷射注浆机、旋摆定喷提升装置、喷射管喷头喷咀装置等；5）控制测量检测设备：测量仪、测量尺、水平尺、测斜仪、密度仪、压力表、流量计等。⑵根据工程需要和场地地质条件选用施工机具设备。6.9.2.3施工准备⑴施工前，建设、设计、监理等单位向施工单位进行技术交底，并提供下列文件和资料：1）工程设计报告和地基与基础的施工图件；2）施工场地的工程地质水文地质资料；3）施工场地地上范围的高压线、电话线、各类管线等资料；4）施工场地地下管线及已建有的地下构筑物的有关资料；5）工程完工后验收主要技术指标；6）必要的荷载试验及其他有关试验资料；7）施工技术要求，包括质量标准和检查方法；8）施工前已完成的有关试验报告；9）施工中使用的标准和有关文件；10）施工场地四通一平和测量基准点资料。⑵施工单位在开工前应做好下列工作：1）编制施工组织设计；2）建立质量保证体系；3）制定安全操作规程；4）制定劳动保护和文明施工措施；5）组织施工人员进行技术交底和培训；6）组织学习国家安全生产的法律、法规；7）施工记录所用各种表格应符合规范要求；8）施工记录应满足ISO9000质量审核标准。⑶施工准备应符合下列要求：1）平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施；2）建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等；3）施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置专用管路和线路；4）施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统；5）施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑；6）施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置；7）基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护；8）机械组装和试运转应符合安全操作规程规定；9）施工前应设制安全标志和安全保护措施。⑷施工前，建设、监理、施工单位三方制定出施工各周期碰头会的时间和地点。⑸施工前，由工程监理方制定出施工时每天日报表和周报表及月报表。⑹施工前，由工程监理方确定出工程竣工后施工方应交竣工资料清单。6.9.3施工工艺6.9.3.1工艺流程⑴高压喷射注浆施工工序应先分排孔进行，每排孔应分序施工。当单孔喷射对邻孔无影响时，不分序施工，可依次进行施工。单管法非套接独立的旋喷桩不分序，依次进行施工。⑵高压喷射注浆旋摆定喷射结构形式，对套接、达接、连接、焊接孔与孔应分序施工。⑶高压喷射注浆施工工艺流程：测量放线→确定孔位→钻机造孔→测量孔深→下喷射管→搅拌制浆→供水供气→喷射注浆→冒浆→旋摆提升→成桩成墙→充填回灌→清洗结束。6.9.3.2操作工艺⑴测量放线：根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。⑵确定孔位：在施工轴线上确定孔位，编上桩号、孔号、序号，依据基准点进行测量各孔口地面高程。⑶钻机造孔：可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。1）钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固；2）钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆；3）开钻前由项目部技术组下达造孔通知书，报监理工程师批准后开钻；4）造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直一次，以保证钻孔垂直；5）钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁，粘土泥浆容重一般为1.1～1.25g/cm3；6）钻进过程中随时注意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录；7）施工场地勘察资料不详时，每间隔20m布置一先导孔，查看终孔时地层变化；8）钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5～1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷咀前端距离；9）终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净，换入新的泥浆，保证高喷顺利下管；10）孔深达到设计深度后，进行孔内测斜，孔深小于30m时，孔斜率不大于1%；11）钻孔完成后及时将孔口盖好，以防杂物掉入孔内；12）钻孔记录要填写清楚、整洁，经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组；13）采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满优质固壁泥浆；14）当采用振冲沉管时，应保证机架和沉管（喷射管）的垂直度，满足设计要求。⑷测量孔深：钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，孔深大于20m时，进行孔内测斜。⑸下喷射管：钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项。1）测量喷射管长度，测量喷咀中心线是否与喷射管方向箭一致，喷射管应标识尺度；2）将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m，试喷调为设计喷射压力；3）施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷，既设计喷射压力＋管路压力；4）设计喷射压力＋管路压力为施工用的标准喷射压力，更换喷咀时重新调试；5）摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度；6）地面试喷经验收合格后，下入喷射管时，应采取措施防止喷咀堵塞；7）孔内沉淀物较多时，应事先准备粘土泥浆，为下喷射管时边冲入泥浆边下管；8）钻孔当采用套管护壁时，下入喷射管后，拔出护壁套管；9）当采用振冲沉管时，必须满足以上要求；10）当喷射管下至设计深度时，经监理工程师批准后，准备开喷。⑹搅拌制浆：搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液。保证高压喷射注浆连续供浆需量。1）按设计的水灰比拌制水泥浆液，常用水灰比为1.5∶1～1∶1、0.8∶1～0.6∶1；2）水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不少于60s；使用普通搅拌机不少于180s；3）纯水泥浆的搅拌存放时间，自制备至用完的时间应少于4h；4）浆液应在过筛后使用，并定时检测其密度g/cm3，密度为1.35～1.5、1.6～1.7；5）制浆材料称量可采用质量或体积计量法，其误差应不大于5%；6）炎热夏季施工应采取防热和防晒措施，浆液温度应保持在5℃～40℃之间；7）寒冷季节施工应做好机房和高压喷射注浆管路的防寒保暖工作；8）若用热水制浆，水温不得超过40℃；9）浆液使用前，检查输浆管路和压力表，保证浆液顺利通过输浆管路喷入地层；10）水泥浆液中需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液，应通过试验确定。⑺供水供气：施工用高压水和压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。1）单管法，施工用高压水泥浆的密度、流量、压力应符合设计要求；2）二重管、两管法，施工用高压水泥浆和压缩气的流量、压力要符合设计要求；3）三重管、三管法，施工用高压水和压缩气的流量、压力要符合设计要求；⑻喷射注浆：高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单咀、双咀和多咀。1）当注浆管下至设设计深度，喷喷咀达到设设计标高，即即可喷射注注浆；2）开喷送入符合设设计要求的的水、气、浆浆，待浆液液返出孔口口正常后，开开始提升；；3）高压喷射注浆喷喷射过程中中出现压力力突降或骤骤增，必须须查明原因因，及时处处理；4）喷射过程中拆拆卸喷射管管时，应进进行下落搭搭接复喷，搭搭接长度不不小于0..2m；5）喷射过程中因故故中断后，恢恢复喷射时时，应进行行复喷，搭搭接长度不不小于0..5m；6）喷射中断超过浆浆液初凝时时间，应进进行扫孔，恢恢复喷射时时，复喷搭搭接长度不不小于1mm；7）喷射过程中孔内内漏浆，停停止提升，直直至不漏浆浆为止，继继续提升；；8）喷射过程中孔内内严重漏浆浆，停止喷喷射，提出出喷射管，采采取堵漏措措施；9）对有特殊要求的的注浆孔，可可采用复喷喷来增加喷喷射长度和和强度10）喷射过程中，要要记录每个个高压喷射射注浆孔施施工时间全全过程。⑼冒浆：：高压喷射射注浆孔口口冒浆量的的大小，能能反映被喷喷射切割地地层的注浆浆效果。孔孔口冒出的的浆液能否否回收利用用，取决于于工程设计计和冒浆质质量的好与与差，工程程中尽可能能利用回浆浆。1）单管法、二重管管、两管法法，孔口冒冒出的浆液液不回收利利用；2）单管法、二重管管、两管法法，注浆过过程中，冒冒浆量小于于注浆量的的20%时为正常常现象，冒冒浆量超过过20%或完全不不冒浆时，应应采取下列列措施：a.当当地层中有有较大空隙隙引起不冒冒浆时，可可在浆液中中掺合适量量的速凝剂剂，缩短固固结时间，使使浆液在一一定的土层层范围内凝凝固，也可可在空隙地地段增大注注浆量，填填满空隙后后再继续喷喷射；b.当当冒浆量过过大时，可可通过提高高喷射压力力，或加快快喷射的提提升速度，减减少冒浆量量。3）三重管、三管法法，注浆过过程中不冒冒浆，孔内内严重漏浆浆，可采取取以下措施施处理：a.孔孔口少量返返浆时，应应降低提升升速度，孔孔口不返浆浆时，应立立即停止提提升；b.加加大浆液浓浓度或水泥泥砂浆，掺掺入少量速速凝剂；c.降降低喷射压压力、流量量，进行原原位注浆；；4）三重管、三管法法，根据工工程设计要要求，回收收利用孔口口冒出的浆浆液；a.在在含粘粒较较少的地层层中进行高高压喷射注注浆，孔口口冒浆经沉沉淀处理后后方可利用用；b.在在粘性土或或软塑～流流塑状淤泥泥质土层中中注浆，其其孔口冒浆浆不宜回收收利用。⑽旋摆提升升：单咀喷喷头摆360°为旋喷，＜＜360°为弧喷，≤180°为拱喷，≤90°为摆喷，摆角角为0°时为单向向定喷。同同轴双咀喷喷头摆180°为旋喷，＜＜180°为双向拱拱喷，≤90°为双向摆摆喷，摆角角为0°时为双向向定喷。非非同轴双咀咀喷头有90°夹角、120°夹角、150°夹角，可可用于摆喷喷和定喷。多多咀喷头目目前国内使使用的不多多。旋摆为为机械旋摆摆和特殊环环境下人工工旋摆。1）高压旋喷切割土土体一周，旋旋摆和提升升速度慢，喷喷射半径长长，形成桩桩径大；2）高压摆喷切割土土体，摆动动和提升速速度慢，喷喷射半径长长，形成凝凝固体积大大；3）高压定喷切割土土体，提升升速度慢，喷喷射半径长长，形成凝凝固体板长长；4）提升速度应与注注浆量匹配配，供浆量量应满足提提速，提速速应满足喷喷射半径长长度；5）高压喷射注浆机机械旋摆，形形成凝固体体积规则，人人工旋摆，形形成凝固体体积不规则则；6）旋摆定喷射过程程中要固定定喷方向桩桩，以便随随时检查和和防止喷方方向位移；；7）喷射过程中接卸卸换管时要要检查喷方方向，防止止喷方向位位移；8）按设计要求旋摆摆定喷射提提升，自下下而上至设设计标高，停停止喷射，提提出喷射管管；9）旋喷注浆适用于于细颗粒和和粗颗粒松松散地层，定定喷注浆适适用于细颗颗粒松散地地层；a.定定喷：适用用于粘性土土、粉土、砂砂土细颗粒粒松散地层层；b.摆摆喷：适用用于粘性土土、粉土、砂砂土、砾石石中颗粒松松散地层；；c.旋喷：适适用于粘性性土、粉土土、砂土、砾砾石、卵石石粗颗粒松松散地层；；⑾成桩成成墙：高压压喷射注浆浆凝固体可可形成设计计所需要的的形状，如如旋喷形成成圆柱状、盘盘形状，摆摆喷形成扇扇形状、亞亞铃状、梯梯形状、锥锥形状和墙墙壁状，定定喷形成板板状。⑿充填回灌灌：每一孔孔的高压喷喷射注浆完完成后，孔孔内的水泥泥浆很快会会产生析水水沉淀，应应及时向孔孔内充填灌灌浆，直到到饱满，孔孔口浆面不不再下沉为为止。终喷喷后，充填填灌浆是一一项非常重重要的工作作，回灌的的好与差将将直接影响响工程的质质量，必须须做好充填填回灌工作作。1）将输浆管插入孔孔内浆面以以下2m，输入入注浆时用用的浆液进进行充填灌灌浆；2）充填灌浆需多次次反复进行行，回灌标标准是：直直到饱满，孔孔口浆面不不再下沉为为止；3）对高压喷射注浆浆凝固体有有较高强度度要求时，严严禁使用冒冒浆和回浆浆进行充填填回灌；4）对高压喷射注浆浆凝固体只只有抗渗要要求时，可可以使用冒冒浆和回浆浆进行充填填回灌；5）应记录回灌时间间、次数、灌灌浆量、水水泥用量和和回灌质量量。⒀清洗结束束：每一孔孔的高压喷喷射注浆完完成后，应应及时清洗洗灌浆泵和和输浆管路路，防止清清洗不及时时不彻底浆浆液在输浆浆管路中沉沉淀结块，堵堵塞输浆管管路和喷咀咀，影响下下一孔的施施工。6.9.4质量标准6.9.4.11工艺指标标⑴测量放线线：根据设设计的施工工图测量放放出的施工工轴线允许许误差每1100m不不超过1%。⑵确定孔位位：测量孔孔口地面高高程允许误误差不超过过1cm，定定孔位允许许误差不超超过2cmm。⑶钻机造孔孔：钻机就就位，主钻钻杆中心轴轴线对准孔孔位允许误误差不超过过5cm。1）钻孔口径：开孔孔口径不大大于喷射管管外径100cm，终终孔口径应应大于喷射射管外径22cm；2）钻孔护壁：采用用泥浆护壁壁，粘土泥泥浆密度为为1.1～1.255g/cmm3；3）钻先导孔：每间间隔20mm布置一先先导孔，终终孔时1mm取芯鉴别别岩性；4）钻孔深度：终孔孔深度大于于设计开喷喷深度0.5～1.0mm；5）孔内测斜：孔深深小于300m时，孔孔斜率不大大于1%。⑷测量孔深深：钻孔终终孔时测量量钻杆钻具具长度，允允许误差不不超过5ccm。⑸下喷射管管：喷射管管下至设计计开喷深度度允许误差差不超过110cm。1）喷射管：测量喷喷射管总长长度，允许许误差不超超过2%，喷射管管每隔0..5m标识识尺度；2）方向箭：测量喷喷咀中心线线与喷射管管方向箭允允许误差不不超过1°；3）调试喷咀：确定定设计喷射射压力时，试试压管路不不大于200m，更换换喷咀时重重新调试；；4）喷射压力：施工工用的标准准喷射压力力＝设计喷喷射压力＋＋管路压力力；5）喷射方向：确定定喷射方向向允许误差差不超过±1°。⑹搅拌制浆浆：使用高高速搅拌机机不少于60s；使用普普通搅拌机机不少于180s。1）单管法、二重管管、两管法法，常用水水灰比为1.5∶1～1∶1，密度为1.35～1.5gg/cm3；2）三重管、三管法法，常用水水灰比为0.8∶1～0.6∶1，密度为1.6～1.7gg/cm3；3）制浆材料称量其其误差应不不大于5%，称量密密度误差不不超过±0.1gg/cm3；4）纯水泥浆的搅拌拌存放时间间不超过4h，浆液温温度应保持持在5℃～40℃之间；5）所进水泥每4000t取样化验验一次，检检测水泥安安定性和强强度指标；；6）水泥的使用按出出厂日期和和批号，依依次使用，不不合格的水水泥严禁使使用。⑺供水供气气：高压（浆浆）水压力力不小于20MPPa，气压力力控制在0.5～0.8MMPa之间。1）高压浆：施工用用高压浆压压力误差不不超过±1MPPa，流量误误差不超过过±1L/miin；2）高压水：施工用用高压水压压力误差不不超过±1MPPa，流量误误差不超过过±1L/miin；3）压缩气：施工用用压缩气压压力误差不不超过±0.11MPa，流量误误差不超过过±1L/miin。⑻喷射注浆浆：高压喷喷射注浆开开喷后，待待水泥浆液液返出孔口口后，开始始提升。喷喷射过程中中出现压力力突降或骤骤增，必须须查明原因因，及时处处理。喷射射过程中孔孔内漏浆，停停止提升。1）检查喷头：不合合的喷头、喷喷咀、气咀咀禁止使用用；2）复喷搭接：喷射射中断0.5h、1h、4h的，分别别搭接0..2m、0.5mm、1.0mm；3）三重管和三管法法灌浆正常常工作压力力为0.0～0.3MMPa之间；4）为增加喷射长度度和强度，喷喷射管喷头头必须下落落到开喷原原位。⑼冒浆：三三重管、三三管法，高高压喷射注注浆在砂土土及砂砾卵卵石层施工工，孔口冒冒出的浆液液经过滤沉沉淀处理后后方可利用用，回收浆浆液密度为为1.2～1.3g/ccm3。⑽旋摆提升升：当碎石石土呈骨架架结构时应应慎重使用用高压喷射射注浆施工工工艺。1）旋喷：旋摆次数数（旋喷速速度r/miin）允许误误差不超过过设计值的的±0.55r/miin；2）摆喷：摆动次数数（摆喷速速度次/min）允许误误差不超过过设计值的的±1次/min；3）提升：旋、摆、定定喷提升速速度cm/mmin允许误差差不超过设设计值的±1cm/mmin。⑾成桩成墙墙：旋喷成成桩、摆喷喷成墙、定定喷成板，几几何尺寸应应满足设计计要求。⑿充填回灌灌：终喷提提出喷射管管后，应及及时向孔内内充填灌浆浆，直到饱饱满。1）将输浆管插入孔孔内浆面以以下2m，输入入注浆时用用的浆液进进行充填灌灌浆；2）充填灌浆需多次次反复进行行，回灌标标准是：直直到饱满，孔孔口浆面不不再下沉为为止。⒀清洗结束束：每一孔孔注浆完成成后，用清清水将灌浆浆泵和输浆浆管路彻底底冲洗干净净。6.9.4.22成品质量量⑴高压喷射射注浆形成成的桩、墙墙、板各项项技术指标标应满足设设计要求。1）旋喷桩直径应≥≥设计的桩桩直径，其其强度和抗抗渗指标应应满足设计计要求；2）摆喷墙平均厚度度应≥设计的墙墙厚，其强强度和抗渗渗指标应满满足设计要要求；3）定喷板最小厚度度应≥设计的板板厚，其强强度和抗渗渗指标应满满足设计要要求。⑵地基加固固工程，经经高压喷射射注浆处理理的地基必必需满足设设计载荷要要求。6.9.5施工试验验计划6.9.5.11参数确定定⑴施工前在在场地内选选择与工程程条件相类类似地段，进进行现场试试验确定施施工工艺参参数。⑵为工程全全面开工准准备，先选选择工程中中少量部分分进行试验验性施工确确定施工工工艺参数。⑶施工中发发现使用的的技术参数数有问题，应应当及时进进行修正和和调整施工工工艺参数数。6.9.5.11施工试验验⑴根据工程程需要开工工前试验，可可选择旋喷喷注浆、摆摆喷注浆和和定喷注浆浆等类别。⑵喷射形式式和结构，可可选择旋喷喷桩、摆喷喷墙、定喷喷板单喷和和连接或围围井试验。6.9.6安全文明明施工6.9.6.11安全生产产⑴认真学习习《中华人人民共和国国安全生产产法》。遵遵守国家安安全生产法法律、法规规，加强安安全生产管管理，认真真贯彻执行行“安全第一一、预防为为主”的方针。建建立安全生生产制度，保保证安全生生产。⑵以国家安安全生产法法律、法规规、条例、决决定为基础础，按照主主管部门的的安全生产产管理目标标和要求，实实行条款结结合，分级级管理的原原则，把施施工安全放放在首位，确确保施工生生产安全。⑶加强安全全生产宣传传教育，提提高安全生生产意识，重重点进行以以方面的安安全教育：：1）违章违纪安全教教育；2）主人翁责任感和和安全第一一的教育；；3）本职工作安全基基本知识和和技能的教教育；4）遵守规章制度和和岗位标准准化作业的的教育。⑷建立健全全安全生产产保障体系系，实行安安全岗位责责任制，明明确分工，责责任到人。⑸为保障工工程安全顺顺利进行，在在施工现场场配备足够够的安全人人员、设备备和工具。⑹在施工现现场悬挂有有关施工安安全标语，设设制安全标标志和安全全保护措施施。1）施工现场所有供供电系统均均安装漏电电保护装置置，夜间施施工有足够够的照明；；2）施工作业区、办办公区和生生活区，设设置足够照照明设施，以以满足需要要；3）施工作业区、办办公区和生生活区，均均设置备用用电源；4）对易受雷击的电电器和临时时建筑物及及施工设备备安装避雷雷针；⑺建立安全全生产机构构，设置防防护措施，制制定相应的的安全生产产操作规程程。1）加强职工安全生生产教育，组组织认真学学习执行《安安全生产操操作规程》；；2）施工人员进场必必须戴安全全帽，高空空作业人员员必须系好好安全带；；3）非机电人员严禁禁动用机电电设备，非非电工不得得触动电气气设备；4）水气泵站、搅拌拌站、配电电箱必须按按规定加防防雨棚或防防雨罩；5）加强对施工现场场粉尘、噪噪音、废水水废气的控控制和治理理工作。6）材料运输、场地地占用坚持持礼让三先先，树立良良好企业形形象；7）加强职工、临时时工思想、纪纪律教育，杜杜绝偷盗、打打架等治安安事件发生生。6.9.6.22环保措施施施工人员员必须遵守守国家有关关环境保护护的法令，在在合同规定定的施工活活动界线之之外的植物物、树木，必必须维持原原状。不得得将有害物物质（如燃燃料、化学学品等）污污染土地、河河川，否则则将承担全全部责任与与费用。保保持施工场场地清洁整整齐，搞好好文明施工工。1）施工现场的弃渣渣、废浆以以及其它工工序产生的的废料按指指定地点采采用集中统统一排放；；2）采取有效的措施施，以避免免破坏周围围的自然环环境和影响响周围居民民的正常生生活；3）保护施工区和生生活区的环环境卫生，定定时清除垃垃圾，并将将其运至批批准的地点点；4）设置足够的临时时卫生设施施，定期清清扫处理，保保护饮用水水源，确保保工人生活活健康；5）施工机械设备、工工具、材料料置放有序序，确保施施工场地整整洁文明；；6）完工后拆除临时时设施，清清除施工区区和生活区区附近废弃弃物，做到到工完料净净场地清；；6.9.7成品保护⑴高压喷射射注浆凝固固体在地下下受到自然然条件的保保护，不需需人工保护护措施。⑵基坑侧向向防渗帷幕幕工程，基基坑开挖应应在注浆结结束后按99.6.77规定凝期期进行。⑶成品开开挖检查完完后，应在在开挖处及及时回填盖盖好，填盖盖厚度不小小于0.55m。⑷成品钻钻孔检查完完后，应在在钻孔内及及时回填注注浆，直到到浆面不再再下沉为止止。⑸成品未未交工之前前，严禁重重车碾压和和超重荷载载堆放。⑹高压喷射射注浆工程程全部检查查验收完后后，将全部部工程竣工工资料交给给建设方或或监理方。6.9.8质量检查查验收6.9.8.11质量检查查⑴选定质量量检验方法法时，应根根据机具设设备条件，因因地制宜。开开挖检查法法虽简单易易行，通常常在浅层进进行，但难难对整个固固结体的质质量作全面面检查。钻钻孔取芯和和标准贯入入法是检验验单孔固结结体质量的的常用方法法，选用时时需以不破破坏固结体体为前提。钻钻孔取芯和和钻孔各种种试验适用用于旋喷桩桩和大于00.4m厚厚的摆喷墙墙，其钻孔孔深度应在在20m以内内。载荷试试验是检验验建筑地基基处理质量量的良好方方法，有条条件的地方方应尽量采采用。压水水试验通常常在取芯困困难或工程程有防渗要要求时采用用。⑵建筑物的的沉降观测测是全面检检验建筑地地基处理质质量的不可可缺少的重重要方法。6.9.8.22地基处理理工程⑴高压喷射射注浆可采采用浅层开开挖检查、钻钻孔取芯、标标准贯入试试验、载荷荷试验等方方法进行检检验。检验验点应布置置在下列部部位：1）建筑地基处理荷荷载大的部部位；2）地质情况复杂的的部位；3）可能存在质量缺缺陷的部位位；4）施工中出现异常常情况的部部位；5）可能对高压喷射射注浆质量量产生影响响的部位。⑵检验点的的数量为施施工注浆孔孔数的2%～5%，对不足20个孔的工工程，至少少应检验2个点。⑶质量检验验应在高压压喷射注浆浆结束28d后进行，淤淤泥质土注注浆结束90d后进行。6.9.8.33防渗帷幕幕工程⑴高压喷射射注浆可采采用浅层开开挖检查、钻钻孔检查、围围井检查、抽抽水试验、注注水试验等等方法进行行检验。坝坝堤防渗时时，可在其其上下游侧侧布置测压压管，观测测防渗帷幕幕两侧水位位差。检验验点应布置置在下列部部位：1）防渗帷幕中心线线上；2）地质情况复杂的的部位；3）漏浆严重的部位位；4）可能存在质量缺缺陷的部位位；5）施工中出现异常常情况的部部位；6）可能对高压喷射射注浆质量量产生影响响的部位。⑵开挖检查查或围井检检查数量为为施工注浆浆孔数的2%，对不足50个孔的工工程，应布布置1个围井或或开挖一处处。钻孔检检查数量为为施工注浆浆孔数的5%，对不足20个孔的工工程，应布布置1个钻孔。⑶开挖检查查和钻孔检检查，质量量检验应在在高压喷射射注浆结束束后进行，砂砂土、砾卵卵石注浆结结束7d后进行，粘粘性土、粉粉土、黄土土注浆结束束28d后进行，淤淤泥质土注注浆结束90d后进行。⑷围井抽水水试验、注注水试验，质质量检验应应在高压喷喷射注浆结结束后进行行，砂土、砾砾卵石注浆浆结束7d后进行，粘粘性土、粉粉土、黄土土注浆结束束14d后进行，淤淤泥质土注注浆结束28d后进行。6.9.9工程质量量通病治理理6.9.9.11工程质量量⑴工程质量量要求：钻钻孔垂直度度应满足设设计要求，钻钻孔深度要要大于注浆浆深度0.5~~1.0mm，高压喷喷射注浆深深度应达到到设计深度度，高压喷喷射注浆终终喷顶标高高要大于设设计高度0.5~~1.0mm，注浆后后形成的凝凝结体强度度指标和抗抗渗指标必必须满足设设计要求，旋旋喷桩直径径、摆喷墙墙厚度应满满足设计要要求。⑵施工质量量控制：钻钻机的平稳稳及钻孔的的垂直度，高高压喷射注注浆施工过过程水、气气、浆的流流量、压力力、密度等等各项技术术指标应符符合设计要要求；时间间、距离、记记录等应满满足质量要要求。6.9.9.22通病治理理⑴钻孔斜度度偏大，后后果：下钻钻和提钻困困难，下喷喷射管和提提升困难，旋旋喷桩套接接和摆喷墙墙连接会出出现桩墙底底部分叉。措措施：控制制钻孔进度度,及时纠正正孔斜,用钻孔测测斜仪检查查测量孔斜斜。⑵钻孔深度度不够，由由于终孔时时清孔不干干净、孔内内残留岩芯芯和岩粉沉沉淀过多、或或孔内泥浆浆护壁不好好造成孔内内坍塌。后后果：喷射射管下不到到位，钻机机要重新进进行钻孔，影影响工期和和增加重工工作量。措措施：钻孔孔深度要大大于注浆深深度0.5~~1.0mm，钻孔终终孔时将孔孔内清孔干干净，孔内内泥浆护壁壁要牢固，对对砂、砾、卵卵石地层泥泥浆配置好好。⑶高压注浆浆设备的距距离大，后后果：设备备相隔距离离太大，压压力损失，压压力表的读读数高于喷喷射孔的机机上压力，制制出的固结结体小于试试桩、墙值值。措施：：高压注浆浆设备与施施工孔的距距离，单管管法控制在在30m以内内；两管法法控制在440m以内内；三管法法控制在边边50m以内内。施工区区域面积较较大，只能能采取分段段施工、设设备搬迁的的办法来控控制。⑷注浆液搅搅拌不均匀匀，后果：：浆液搅拌拌不均匀，喷喷出注入桩桩、墙的浆浆液有稀有有稠，造成成桩、墙身身固结体强强度不均匀匀。措施；；浆液搅拌拌时间控制制不小于3min，增加膨膨润土、陶陶土粉等悬悬浮剂减少少浆液沉淀淀，在贮浆浆池中应配配有螺旋打打浆设施，把把贮存的浆浆液不断搅搅拌，防止止沉淀，通通过采用上上述措施,,就能确保保注浆桩、墙墙体的浆液液均匀,以保证桩桩、墙身固固结体强度度均匀。⑸因各种原原因喷射过过程中断，后后果：此时时桩孔内的的浆液会向向下沉淀，继继续喷浆提提升就会在在停喷的标标高处