导流隧洞二衬施工方案清楚明了

PAGEPAGE27施甸县红谷田水水库导流输输水隧洞工工程导流隧洞砼专项项项施工方方案编制：审核：批准：山东黄河工程集集集团有限限公司司施甸县红谷田水水水库导流流输水水隧洞工工程项项目部二ＯＯ一一三年十十月目录录录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc376640295"一、编制依据111HYPERLINK\l"_Toc376640296"二、编制原则111HYPERLINK\l"_Toc376640297"三、工程概况111HYPERLINK\l"_Toc376640298"四、主要施工工工工艺及施施工方方法2HYPERLINK\l"_Toc376640299"五、施工计划1111HYPERLINK\l"_Toc376640300"六、工程质量保保保证措施施122HYPERLINK\l"_Toc376640301"七、安全施工保保保证措施施144HYPERLINK\l"_Toc376640302"八、文明施工保保保证措施施177施甸县红谷田水水水库导流流输水水隧洞工工程导导流隧洞洞砼专专项施工工方案案一、编制依据1、施甸县红谷谷谷田水库导导流流输水隧隧洞工工程施工工设计计图；2、国家及部门门门现行的有有关关施工技技术规规范与标标准；；3、现场的实际际际施工情况况；；4、我公司在其其其他类似水水利利工程中中的施施工经验验。二、编制原则1、确保质量、安安安全，争争创优优质工程程，严严格执行行招标标文件，确确保保工期的的总体体要求编编制施施工组织织设计计。2、施工总体布布布置在满足足施施工、确确保质质量、安安全的的前提下下，布布置合理理紧凑凑，遵照照环保保法规和和规范范要求，做做好好环境保保护和和文明施施工。3、尊重设计，服服服从监理理，科科学组织织，合合理安排排，严严格按照照招标标文件和和有关关规程、规规范范施工，采采用用成熟的的新工工艺、新新技术术，确保保质量量，降低低造价价，力求求均衡衡生产，充充分分发挥机机械效效力，安安全、优优质、高高效、全全面完成成本工工程的施施工任任务。4、实行严格的的的质量、安安全全控制，制制定定质量保保证措措施和安安全保保证措施施，在在业主的的领导导下，形形成文文明施工工的良良好环境境。5、与当地政府府府部门、附附近近村庄以以及其其它施工工单位位建立良良好的的工作协协调关关系，共共同促促进工程程建设设。三、工程概况导流隧洞洞身段段段全长610..3304m，其中导0+26600.9337mm以后为导导流流、输水水隧洞洞共用段段，设设计断面面为2m×33m城门洞型型，全全段采用40cm厚钢筋砼砼衬衬砌，进进口底底板高程16155m，交叉点点前前隧洞底底坡i=0..000999m，混凝土土标标号为C20；共用段段隧隧洞底坡i=0..001m，混凝土土标标号为C25。主要工程量:钢钢钢筋制安安约237t；C20混凝土约11000m³；C25混凝土约15500mm³。四、主要施工工工工艺及施施工方方法1、钢筋施工1.1钢筋的堆堆堆放和标标识（1）钢筋进场场后后，先分批批批进行检检查验验收，并并按监监理工程程师的的要求取取样，无无钢筋出出厂合合格证，不不予予验收，然然后后按照厂厂家、种种类、规规格、批批号和进进厂时时间分类类定点点整齐堆堆放，钢钢筋堆放放一律律用方木木垫起起，离地地面20cm以上，并并将将该批钢钢筋的的铭牌挂挂于明明显处。（2）钢筋加工工厂厂内设交通通通通道，满满足足搬运钢钢筋的的交通要要求，周周边设排排水沟沟，确保保厂内内不积水水。1.2钢筋的试试试验钢筋进场后，按按按监理要要求，试验验员及时取取样检验，检验合格格后方能投投入使用。1.3钢筋加工工工钢筋加工工艺流流流程如下下框图图示：钢筋进场钢筋进场检验钢筋调直或冷拉钢筋断料加工成形钢筋退场配料单计算返工或废料处理存放备用用料合格不合格抽检合格不合格钢筋加工工艺流流流程图（1）钢筋由由分管钢钢筋的的技术人人员根根据设计计图纸纸和混凝凝土分分层分块块开出出钢筋加加工配配料单交交钢筋筋加工厂厂加工工。成批批加工工前，应应先进进行放样样，重重点是异异型钢钢筋的放放样，确确保钢筋筋的尺尺寸、型型式和和数量符符合规规范和设设计图图纸，并并满足足施工要要求，经经检查合合格，再再分批加加工。（2）加工配料料单单应根据混混混凝土浇浇筑单单元，严严格按按图纸要要求进进行加工工，统统筹兼顾顾，合合理配料料、断断料，禁禁止长长料短用用。（3）结构钢筋筋有有Ⅰ级和Ⅱ级两种。对对对于Ⅰ级盘圆钢钢筋筋，采用用卷扬扬机冷拉拉方式式调直。Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋，如如如无变形形，可可直接断断料，如如有变形形，则则需在钢钢筋调调直机上上调直直，经检检查其其表面伤伤痕少少于钢筋筋截面面面积5﹪，然后才才断断料加工工。（4）钢筋加工工成成型后，经经经专职质质检人人员检查查、验验收，确确保符符合设计计和规规范要求求，然然后再发发牌挂挂上具有有使用用部位、钢钢筋筋品种、规规格格、尺寸寸、数数量及编编号标标志的标标牌，分分类堆放放整齐齐。1.4钢筋运输输输在钢筋场加工完完完毕的钢钢筋由由拖拉机机运输输到导流流洞进进出口，再再由由人工搬搬运至至洞内工工作面面，转运运钢筋筋时依据据安装装程序安安排搬搬运先后后和确确定叠放放钢筋筋顺序，注注意意轻拿慢慢放，防防止变形形和污污染。1.5钢筋安装装装（1）钢筋安装装的的基本要求求求①钢筋的安装装位位置、间距距距、保护护层及及各部分分的钢钢筋的大大小尺尺寸、均均按照照设计图图纸施施工，安安装偏偏差均控控制在在规范要要求内内。②钢筋的结点点按按要求绑扎扎扎牢固，有有结结点焊接接要求求的则用用手工工电弧焊焊，用用细焊条条、小小电流进进行焊焊接。③钢筋的接头头采采用绑扎、焊焊接等连接方方法搭接，具具体按设计要要求选用；若若设计无特殊殊规定，则直直径18mm以上的钢筋筋采用搭接焊焊，有特殊要要求的采用绑绑条焊接头，直直径低于16mm的钢筋接头头方采用20#铁丝绑扎搭搭接。④对焊接的部部位位，先清除除除钢筋表表面的的污物和和做成成使钢筋筋平直直的弯头头，然然后再进进行手手工电弧弧焊，焊焊接时，使使用用满足设设计要要求的合合格焊焊条，保保证焊焊缝不夹夹碴、无无气孔、无无肉肉瘤、无无咬边边、表面面平整整、长度度和高高度符合合规范范要求。接接头头施焊后后立即即清除焊焊碴。⑤钢筋安装过过程程中，钢筋筋筋接头位位置按按规范规规定互互相错开开：同同一截面面中，错错头不大大于50%。⑥安装钢筋要要求求平面钢筋筋筋网面平平顺，布布置均匀匀，钢钢筋顺直直；节节点钢筋筋的相相互关系系要正正确，端端头锚锚固要符符合设设计要求求。⑦安装钢筋的的人人员要熟悉悉悉图纸、设设计计变更通通知和和规程、规规范范要求。⑧钢筋的表面面应应洁净无损损损伤，油油漆污污染和铁铁锈等等在开仓仓浇筑筑混凝土土验收收前清洗洗干净净。（2）底板和仰仰拱拱钢筋的安安安装①基础处理完完成成后进行底底底板测量量放样样。②在安装底板板钢钢筋前，先先先在垫层层上放放出底板板分布布钢筋的的位置置，然后后摆上上定位钢钢筋，用用粉笔在在定位位钢筋上上画出出分布钢钢筋位位置，再再布置置底板分分布钢钢筋，绑绑扎底底板钢筋筋网。③根据设计图图纸纸预留保护护护层厚度度，在在垫层垫垫上布布置纵横横间隔隔2m的Φ16以上的的钢钢筋支架架。钢钢筋支架架与底底板钢筋筋点焊焊连接固固定。④检查钢筋网网的的整体稳定定定性，并并根据据现场情情况进进行加固固。底板钢筋安装工工工艺见下下图“底板钢筋筋安安装示意意图”示。底板钢筋安装示示示意图（3）墙体钢筋筋和和顶拱钢筋筋筋的安装装=1\*GB3①先进行墙体体和和顶拱的位位位置和尺尺寸放放样，标标示标标高。安装时先将洞壁壁壁锚筋用Ф22钢筋焊接接加加长；锚锚筋上上根据各各层钢钢筋的位位置，纵纵向焊在Ф22钢筋上作作架架立筋，以以支支承各层层钢筋筋。其工工艺流流程：锚筋接长→焊外外外层架立立筋→安装外层层钢钢筋→自检和复复检→焊内层架架立立筋→安装内层层钢钢筋→自检和复复检→下一块。②在仰拱分布布钢钢筋中取一一一根为墙墙体单单片钢筋筋网的的定位钢钢筋，并并校正其其位置置。此定定位钢钢筋宜与与底板板钢筋网网点焊焊固定。③安装垂直向向定定位钢筋，如如果钢筋直径径小于φ16，则宜使用φ16的钢筋代替替。该定位钢钢筋应与底板板钢筋网焊接接固定。④在垂直向定定位位钢筋上画画画出水平平钢筋筋的位置置，绑绑扎水平平钢筋筋，适时时补充充垂直向向钢筋筋，使钢钢筋网网片整体体不变变形。也也可全全部垂直直向钢钢筋均采采用焊焊接固定定，则则可先安安装垂垂直向钢钢筋，再再安装水水平钢钢筋。⑤绑扎“人”字形钢筋和“∽∽”形钢筋进进行行加固。为为防防止倾覆覆，利利用模板板模架架和钢管管作临临时支撑撑。⑥宜采用通长长钢钢筋一次安安安装到顶顶。如如受条件件限制制，需分分段绑绑扎的墙墙体和和拱顶钢钢筋，接接头要按按规范范要求错错开布布置，如如使用用焊接连连接，单单面焊焊焊接长长度不小小于10d。1.6钢筋检查查查和验收收钢筋安装完毕后后后，按“三检”制度检查查和和验证钢钢筋品品种、规规格、尺尺寸、数数量，是是否符合合设计计图纸，钢钢筋筋的相互互关系系是否正正确；；检查焊焊接、绑绑扎的质质量，接接头的分分布情情况是否否合理理，有无无满足足端头锚锚固要要求，钢钢筋的的整体稳稳定性性是否可可靠，有有无受污污染情情形，一一切合合格之后后，报报请监理理工程程师验收收签证证，再进进行下下一道工工序施施工。1.7钢筋校正正正混凝土浇筑过程程程中，要要注意意不碰撞撞钢筋筋，混凝凝土两两侧对称称下料料，相对对高差差不大于50cm，不造成成有有危害的的侧向向压力，派派专专人跟踪踪控制制，及时时对变变形的钢钢筋进进行校正正。1.8钢筋工程程程中常见见通病病的防治治1）钢筋骨架外外形形尺寸不准准准。绑扎扎时应应将多根根钢筋筋端部对对齐，防防止绑扎扎钢筋筋时，某某号钢钢筋偏离离规定定位置或或骨架架产生扭扭曲变变形。2）钢筋偏位。在在在浇混凝土土时时，钢筋筋由于于受到侧侧压力力容易出出现偏偏移，要要及时时进行调调整。3）同截面钢筋筋接接头数量超超超过规范范规定定。骨架架未绑绑扎前要要检查查钢筋接接头数数量，如如超出出规范要要求，要要作调整整才可可绑扎成成型。2、模板施工2.1模板的选选选用模板的选用不仅仅仅关系到到安装装方法，还还影影响到拆拆模后后的混凝凝土外外观质量量。在在导流洞洞衬砌砌工程的的施工工中，考考虑到到工期紧紧、任任务重，隧隧洞洞直线段段顶拱拱及边墙墙采用用1钢模台车车（4m×3）；地板板采采用普通通钢模模板，圆弧弧段段及交叉叉段采采用普通通定型型钢模板板。2.2模板的安安安装（1）模板的安安装装，遵循安安安全、方方便、快快速并使使混凝凝土表面面美观观的原则则。根根据不同同的混混凝土部部位而而选用不不同的的模板安安装方方式，并并根据据混凝土土浇筑筑的分层层分块块来安排排模板板安装的的先后后顺序。（2）模板施工工前前，先组织织织学习图图纸，制制定模板板安装装方案，进进行行技术交交底，测测量人员员放样样，保证证位置置准确。模模板板安装前前先去去打磨除除垢，再再刷脱模模剂。模模板安装装必须须保证模模板接接缝均要要平直直、整齐齐、严严密，预预埋件件和预留留孔洞洞位置准准确无无偏差。加加固固安全可可靠，便便于钢筋筋的安安装和混混凝土土的浇筑筑、养养护，并并有利利于加快快施工工进度。模模板板安装过过程中中须设置置临时时的拉、撑撑加加固设施施，以以防倾覆覆。（3）模板安装装完完毕后，对对对结构、位位置置、模板板面的的平整度度、接接缝缝宽宽、加加固和支支撑体体系等进进行复复检，复复检合合格并报报验监监理工程程师验验收合格格后，方方可浇筑筑混凝凝土。2.3模板的拆拆拆除（1）为利于表表面面保护，视视视气候、环环境境、结构构类型型、特点点和混混凝土达达到的的强度确确定拆拆模时间间：本本工程模模板应应在混凝凝土强强度达到75%以上方可可拆拆除。（2）拆模应从从上上而下，逐逐逐块拆除除；先先支的后后拆，后后支的先先拆；；先拆非非承重重的部位位，后后拆承重重部位位。拆模模时要要注意安安全，施施工人员员不得得站在正正拆除除的模板板上方方或下方方。讲讲究拆除除技巧巧，不得得硬撬撬或用力力过猛猛，从而而损坏坏模板和和结构构；从高高处拆拆除的模模板，用用绳索缓缓缓放放下，不不得乱乱甩，破破坏模模板。（3）拆除后的的模模板，要按按按规格分分类堆堆放于指指定地地点的方方木上上。及时时铲除除粘结模模板上上的灰浆浆，及及时修补补和校校正损坏坏程度度较轻的的钢模模板。3、橡胶止水带带带施工3.1施工前准准准备工作作按照设计图纸要要要求采购购符合合设计要要求的的橡胶止止水带带。采购购的橡橡胶止水水必须须要有材材质证证明和产产品合合证书，出出现现变形、裂裂纹纹和撕裂裂的橡橡胶止水水带不不予使用用。3.2施工方法法法穿插在模板施工工工的工序序中。按按照设计计图纸纸测量放放样，模模板安装装时根根据测量量放样样预留橡橡胶止止水带的的位置置，边装装模边边安装橡橡胶止止水带。橡橡胶胶止水带带采用用钢筋夹夹紧固固定，混混凝土土浇筑时时派专专人值班班看护护，防止止因浇浇筑方法法不当当出现偏偏位。本工程采用橡胶胶胶止水型型号为为651型，规格格为为：300mmmm×Φ20mmm××8mm，搭接长长度度为20cm，采用粘粘结结。橡胶止水带的安安安装应准准确就就位，橡橡胶止止水带中中心线线与设计计线偏偏差不得得超过过5mm，其平面面须须平行于于先浇浇混凝土土块平平面，且且翼缘缘端部上上下不不得超过10mm。结构缝处安装止止止水带，不不允允许钢筋筋穿过过止水带带，若若某根受受力钢钢筋避不不开，则则将钢筋筋局部部弯折。4、混凝土施工工工4.1混凝土工工工程施工工总原原则（1）施工中的的每每一道工序序序均按照照施工工规范、质质量量规定严严格操操作。（2）混凝土必必须须严格按批批批准的配配合比比拌合，每每班班浇筑前前必须须挂拌料料配合合表。（3）隧洞混凝凝土土按照先浇浇浇筑底板板混凝凝土，后后浇筑筑边墙及及顶拱拱混凝土土的方方法施工工。（4）因直线段段采采用台车施施施工，故故底板板浇筑时时，需需浇筑30cm边墙。4.2砼分层分分分块施工分缝依据方方方便施工工的原原则，同同时考考虑砼应应力变变形的影影响，根根据水工工隧洞洞设计规规范，施施工时洞洞室段段按6～12m一段分施施工工缝，分分层详详见下例例分层层图：砼分层图施工缝处理：施施施工缝面面拆除除模板后后或砼砼终凝后后，及及时对施施工缝缝进行凿凿毛，除除去水泥泥浆和和乳皮，使使施施工缝成成为毛毛面，并并在浇浇筑前冲冲洗干干净，保保证接接触面效效果。结构缝处理：按按按设计要要求安安装橡胶胶止水水带和沥沥青板板。4.3混凝土材材材料本工程砼施工所所所用的水水泥标标号为P.0442.5的普通硅硅酸酸盐水泥泥，4.4隧洞底板板板混凝土土施工工（1）施工工艺艺流流程基础面清理测量量量放样钢筋筋安安装模板安安装装底板混凝凝土土浇筑混凝凝土土养护模板板拆拆除下一循循环环。（2）基础面清清理理：人工按按按设计图图纸和和规范要要求清清理基础础面，如如遇软基基需进进行换填填处理理处需通通知相相关部门门确定定处理方方案。（3）测量放样样：：按照设计计计图纸、混混凝凝土分缝缝分块块要求和和现场场实测高高程点点绘制测测量放放样大样样图。在在两侧洞洞壁做做好设计计仰拱拱混凝土土面的的高程线线，以以此控制制混凝凝土面高高程，基基础清底底后，校校核原开开挖时时的中线线控制制点，核核准后后作为底底板混混凝土施施工的的控制点点。在在已浇筑筑好的的底板混混凝土土面上，做做好好中线控控制点点，以备备顶拱拱混凝土土施工工时台车车安装装。（4）钢筋安装装、模模板安装装、橡胶胶止水水带安装装：详详见前面面所述述，输水水隧洞洞无压段段输0+07777.5554～输0+41122.6550段钢筋绑绑扎扎前需先先完成成碎石盲盲沟施施工，盲盲沟埋埋设完毕毕后需需采取保保护措措施，不不得堵堵塞，在在其上上浇筑混混凝土土时，采采用1:2砂浆覆盖盖，严严禁浆液液渗漏漏造成盲盲沟堵堵塞。（5）底板混凝凝土土浇筑：上上上述各工工序经经“三检”检查合格格并并经监理理人验验收合格格后，方方可开仓仓浇筑筑混凝土土。（6）混凝土运运输输、浇筑①砼采用泵送送至至浇筑工作作作面。②混凝土的平平仓仓振捣混凝土采用平铺铺铺法薄层层浇筑筑方式，铺铺料料层厚度度最大大不超过50cm，进入仓仓面面的混凝凝土布布料尽量量均衡衡平整，避避免免混凝土土过分分堆积，减减少少平仓工工作量量。在水水平止止水带底底部，人人工辅助助送料料填满并并振捣捣密实，以以防防止止水水带底底部混凝凝土架架空。平仓后，根据施施施工部位位采用用插入式式软轴轴振动器器或高高频振动动器进进行振捣捣，振振捣时插插入式式软轴振振捣器器垂直插插入下下层混凝凝土5cm以上，每每点点振捣时时间以以混凝土土不再再显著下下沉、不不冒气泡泡并开开始泛浆浆为止止。浇入入仓面面的砼应应随浇浇随平仓仓，不不得堆积积，仓仓内若有有粗骨骨料堆叠叠时，须须均匀地地分布布于砂浆浆较多多处，但但不得得用水泥泥砂浆浆覆盖，以以免免造成内内部蜂蜂窝。砼砼浇筑筑期间，如如表表面泌水水较多多，须及及时调调整配合合比，仓仓内的泌泌水必必须及时时排除除，严禁禁在模模板上开开孔赶赶水，带带走灰灰浆。=3\*GB3③底板混凝土土的的表面抹光光光底板砼振捣好后后后，人工工刮平平砼表面面达到到设计高高程，最最后人工工用灰灰刀抹光光。④混凝土施工工的的记录和试试试件取样样混凝土施工过程程程，由工工地试试验室人人员定定期测定定混凝凝土的入入仓温温度、和和易性性、坍落落度，并并按规范范规定定取样试试验，对对以上各各项及及气候变变化、浇浇筑情况况逐一一做好施施工日日志。（7）混凝土的的养养护：混凝凝凝土浇筑筑完成成12～18小时后，即即即由专人人洒水水养护，养养护护时间为14天以上。（8）混凝土施施工工循环作业业业时间表表：仰拱混凝土施工工工循环作作业时时间表注：钢筋安装不不不受模板板、砼砼浇筑等等的制制约，可可连续续安装，故故不不安排在在混凝凝土施工工循环环作业时时间内内。4.5隧洞边顶顶顶拱砼施施工（1）施工工艺艺流流程顶拱混凝土每1112m为一浇筑筑块块，每块块混凝凝土施工工的工工艺流程程为：：基础面处理铺铺铺轨道测量量放放样钢筋及止止水水安装灌浆管预预埋埋仓面验收收钢模模台车就就位模架调整整固固定（测测量复复核）封头头模模板安装装（刷刷模板）开开仓仓验收混凝凝土土浇筑浇筑筑后后等强松动动台台车模架架养护护下一循环环。混凝土施工时，各各浇筑块的基基础面清洗、铺铺轨道、台车车清理、钢筋筋安装、灌浆浆管预埋工序序可先行一步步、而不占用用循环作业时时间。（2）基础面处处理理：台车移移移动前对对两侧侧边墙基基础的的积水及及杂渣渣进行处处理，人人工清除除杂渣渣并辅以以高压压水冲洗洗。（3）混凝土浇浇筑筑：由砼泵泵泵泵送砼砼，经经台车工工作窗窗入仓（见见砼砼浇示意意图）。砼砼砼入仓时时，注注意台车车两侧侧边墙，砼砼基基本平衡衡上升升，以免免因不不平衡而而导致致台车变变形。砼砼振捣，使使用用软轴插插入式式振动器器及安安装于台台车上上的附着着式振振动器同同时振振捣砼。考考虑虑到砼的的拆模模时间及及钢模模台车的的循环环作业，施施工工时外掺掺砼早早强型高高效减减水剂，以以提提高砼的的浇筑筑性能和和砼的的早期强强度。砼浇筑示意图（4）混凝土养养护护：混凝土土土浇筑完完成12～18小时后，即即即由专人人洒水水养护，养养护护时间为14天以上。（5）顶拱混凝凝土土施工循环环环作业时时间表表：边顶拱混凝土施施施工循环环作业业时间表表注：钢筋安装不不不受模板板、砼砼浇筑等等的制制约，可可连续续安装，故故不不安排在在混凝凝土施工工循环环作业时时间内内。五、施工计划1、工期计划因工期期期紧、任任务重重，为提提高施施工进度度及质质量，除除转弯弯段及交交叉段段外均采采用钢钢模台车车取代代传统普普通定定型钢模模板进进行浇筑筑施工工，计划划衬砌砌施工在3个月内完完成成。2、主要材料计计计划表主要材料计划划划表项目单位数量钢筋t280水泥t2000砂石料m346003、主要施工人人员员、机械设设设备计划划根据隧洞砼施工工工的进度度计划划及工期期要求求，我部部拟投投入本工工程的的主要施施工人人员及施施工设设备如下下表：：拟投入本工程的的的主要施施工人人员表序号工种数量1管理人员22技术人员23测量工44实验工25钢筋工186模板工187混凝土工108机械驾驶员69机电维修员210设备运行工211电工212杂工15合计=SUM(ABOVE)77拟投入本工程的的的主要施施工设设备表序号设备名称型号数量1钢筋加工设备成套12模板加工设备成套13钢模台车成套，长12...0m14砼输送泵三一HBT80015混凝土拌和站JDY50026电焊机5共用7插入式振动器φ30-502.2kkww38高频振动器4.5kw29平板振动器2.2kw210附着式振动器3511潜水泵7.5kw212潜水泵φ502...2kw513全站仪114砼试验设备成套1六、工程质量保保保证措施施1、模板工程质质质量保证措措施施1确保模板支撑牢牢牢固、稳稳定。防防止模板板走位位、跑模模严格按施工设计计计方案安安装模模板，安安装后后严格执执行“三检”制度，重重点点检查对对拉螺螺栓、斜斜撑两两端支点点的支支顶系统统，砼砼浇筑过过程中中，选派派有经经验的木木工值值班，及及时发发现问题题并解解决问题题。2确保结构尺寸、界界限①模板安装前，必必必须经过过正确确放样，检检查查无误后后方能能装模。②模板安装后，须须须由测量量工对对模板尺尺寸进进行校验验，符符合要求求后方方能进入入下一一工序。3防止漏浆①模板应拼缝平平平整严密。4拆模模板拆除必须符符符合有关关规定定，边顶顶拱的的模板在在顶板板达到强强度后后拆除。2、钢筋工程质质质量保证措措施施1钢筋质量符合要要要求①钢筋进场应具具具备质保书书或或试验报报告单单。②钢筋进场后应应应由实验工工分分批抽样样做物物理力学学试验验，合格格后方方可使用用。2钢筋制作符合要要要求根据设计图纸及及及施工要要求开开下料单单，并并有专人人复核核。制作作时，按按编号下下料，断断料，弯弯曲误误差应符符合施施工规范范要求求，制作作成型型后应在在钢筋筋上绑扎扎编号号牌。3钢筋绑扎成型符符符合要求求①绑扎前认真看看看图，校对对料料单，按按编号号下料绑绑扎。②钢筋间距用尺尺尺量好后绑绑扎扎，偏差差控制制在允许许范围围内。③绑扎成型后应应应严格检查查，执执行“三检”制度。4保证焊接质量①电焊工必须持持持上岗证才才能能进行钢钢筋焊焊接工作作。②选用与钢筋钢钢钢号相对应应的的焊条进进行焊焊接。③焊接后焊渣必必必须清除干干净净，然后后严格格检查焊焊缝质质量，包包括焊焊缝长度度、焊焊缝质量量。5防止钢筋网变形形形走位在绑扎底板钢筋筋筋网前，首首先先用支撑撑钢筋筋搭设骨骨架，在在复核两两层之之间间距距无误误时，才才铺大大量钢筋筋绑扎扎。竖向向钢筋筋随着水水平钢钢筋的加加高，加加支撑钢钢筋。在在模板安安好后后，加垫垫保护护层，并并采用用支撑将将钢筋筋与模板板定位位，加固固牢靠靠，以防防走位位变形。3、混凝土浇筑筑筑质量保证证措措施1确保砼质量①水泥、粉煤灰灰灰及砂石骨骨料料进场后后，必必须经试试验合合格后才才可使使用；②砼由搅拌车送送送至施工现现场场后，应应由实实验工进进行检检验合格格后方方可使用用；③严禁在现场任任任意加水，按按规定留足抗抗压、抗渗试试件用量。2分层厚度控制在在在30～40cm砼施工员与砼班班班长亲自控控制制下料，技技术术员用尺尺抽查查厚度。3砼下料高度超过过过2m时，挂溜溜筒筒防止离离析由技术员、施工工工员把关，在在浇砼前把准准备工作做好好，才开始进进仓。4确保砼不漏振，振振捣密实振动工作选用工工工作多年年、经经验丰富富，并并经培训训过的的人员操操作；；按规定定要求求，每次次振动动移动距距离不不大于30～40cm，振动动器器每次插插入下下层5cm。做到“快插慢拔”，保证振振捣捣时间。在在砼砼表面不不再显显著下沉沉，不不再出现现气泡泡时才完完成振振动工作作，不不准将振振动器器贴压模模板及及钢筋上上振动动。5确保砼泵运转正正正常，连连续输输送砼，连连续续振捣在浇筑砼前，需需需试运转转砼泵泵，配合合修理理人员值值班，仓仓面振动动器备备用2台。6避免在恶劣条件件件下浇砼砼，降降低砼温温升，防防止砼裂裂缝浇筑砼前掌握天天天气情况况，避避免在不不适合合的天气气下浇浇筑砼。气气温温高的天天气时时，在夜夜晚或或凌晨浇浇砼。7防止砼漏浆在浇砼前堵实所所所有预埋埋管件件的缝隙隙，并并由技术术人员员认真检检查。8防止施工缝漏水水水在施工缝处由专专专人检查查止水水带安装装情况况，专人人浇砼砼、振捣捣砼，在在第二次次浇筑筑砼前，将将止止水带的的水泥泥浆清洗洗干净净。在浇浇砼前前，垂直直缝刷刷一道水水泥浆浆，水平平缝铺铺2至3cm的与砼砼同同标号的的水泥泥砂浆。下下料料时，避避免直直接在垂垂直施施工缝处处下砼砼，加强强施工工缝处的的振捣捣。9防止浇砼时，模模模板预埋埋件走走位变形形在浇筑砼前，施施施工员、技技术术员对所所有支支模的紧紧固件件进行检检查，预预埋件加固固情况进行行检查。浇浇筑筑砼时，派派有有经验的的值班班人员检检查模模板、拉拉条、支支撑情况况，并并根据砼砼浇筑筑高度、速速度度随时收收紧松松动的螺螺栓、拉拉条、支支撑等等。10防止出现表面裂裂裂缝在砼底板浇筑振振振捣后，即即进进行第一一次抹抹平，在在终凝凝前，砼砼表面面收水后后进行行第二次次压光光抹平，可可防防止表面面裂缝缝。七、安全施工保保保证措施施1、安全生产责责责任制在本工程施工中中中，我单单位将将贯彻执执行安安全生产产责任任制，从从领导导到施工工工人人层层落落实，分分工负责责，使使“安全生产产，人人人有责”落到实处处。（1）项目经理理对整个工程的安安安全生产产负全全面责任任。组组织建立立本工工程的安安全保保证体系系，制制定安全全管理理细则，定定期期主持召召开安安全生产产工作作会议，组组织织定期安安全检检查，督督促下下级主管管部门门落实安安全生生产责任任制。（2）项目总工工程程师认真贯彻国家和和和上级有有关规规定和安安全技技术标准准，对对本工程程施工工中一切切技术术问题负负安全全责任。将将安安全措施施渗透透到施工工组织织设计的的各个个环节中中，并并检查执执行情情况。组组织安安全技术术攻关关活动，从从技技术方面面提出出安全保保障措措施。（3）安全员积极贯彻和宣传传传上级的的各项项安全规规章制制度，并并监督督检查执执行情情况。制制定安安全工作作计划划，进行行方针针目标管管理，建建立健全全安全全保证体体系。协协助领导导组织织安全活活动，制制订或修修订安安全制度度。对对广大职职工进进行安全全教育育，参加加组织织设计，施施工工方案的的会审审，参加加生产产会，掌掌握信信息，预预测事事故发生生的可可能性。深深入入现场分分析研研究安全全动态态，提出出改正正意见，制制止止违章作作业。及及时填报报安全全报表，参参加加伤亡事事故调调查，对对事故故责任者者提出出处理意意见。（4）施工员（工工工长）对所领导的生产产产班组的的安全全生产负负责。领领导所属属班组组搞好安安全生生产，组组织班班组学习习安全全操作规规程。对对所管辖辖范围围的安全全防护护设施符符合要要求负责责，对对整改指指令书书组织落落实改改进，并并有权权拒绝上上级不不科学、不不安安全、不不文明明的生产产指令令。（5）生产班组组长长认真遵守安全规规规章制度度和有有关安全全生产产指示，根根据据本组人人员的的技术、体体力力、思想想等情情况合理理安排排工作，做做好好安全交交底，对对本组人人员在在生产中中的安安全健康康负责责。组织织本组组人员学学习安安全规程程、制制度，经经常检检查所管管人员员及现场场的安安全生产产情况况，发现现问题题及时解解决或或及时汇汇报。2、安全管理措措施施（1）项目经理理是本本工程施施工安全全生产产的第一一责任任人，在在布置置、计划划、组组织检查查、总总结工作作时，必必须把安安全工工作放在在首要要位置。（2）建立完善善的安安全检查查管理网网络，专专职安全全员负负责工程程的日日常安全全管理理工作，工工段段设兼职职安全全员，并并赋予予他们进进行安安全管理理、指指导、检检查、监监督、制制止违违章、在在危险险时刻采采取紧紧急措施施、组组织考核核安全全工作等等责任任与权力力。（3）开工前针针对工工程实际际编制可可行的的安全措措施计计划，并并限期期实施。（4）没有安全全保障障措施的的项目，不不准准开工。直直到到订出安安全保保障措施施为止止。（5）每月召开开一次次安全会会议，讨讨论决决定安全全生产产的重大大事项项；每周周进行行一次安安全检检查，检检查总总结一周周的安安全的工工作，落落实整改改措施施。（6）完善并执执行安安全规程程，其中中包括括：机械械设备备安全操操作规规程；安安全用用电制度度；防防火安全全制度度；特殊殊工作作安全制制度；；事故报报告制制度等。（7）实行安全全目标标管理，层层层层分解解落实实安全指指标，严严格执行行与经经济挂钩钩奖惩惩制度，坚坚决决实施安安全否否决权制制度。（8）按照国家家劳劳动保护法法法的规定定，配配齐必要要的劳劳动防护护用品品，如安安全帽帽、安全全绳、防防护面具具等。3、现场施工安安安全要求（1）所有进入入现现场人员，必必须按有关规规定穿着工作作服、劳保鞋鞋、配戴安全全帽，特殊工工种人员要配配戴专门的防防护用品，如如电焊工要配配戴面罩和目目镜、高空作作业人员必须须配有安全带。（2）作业人员员不得得穿拖鞋鞋、高跟跟鞋、硬硬底易滑滑鞋和和裙子进进入施施工现场场。（3）施工现场场和和各种施工工工设施、管管道道线路等等，要要符合防防洪、防防火、防防砸、防防风以及及工业业卫生等等安全全要求。（4）施工现场场存存放的设备备备、材料料，应应做到场场地安安全可靠靠，摆摆放整齐齐，通通道畅通通。（5）施工现场场的的洞、坑、沟沟、井口等危危险处，应有有安全设施或或明显标志。（6）全体施工工人人员必须严严严格遵守守岗位位责任制制和交交接班制制度，并并熟知本本工种种的安全全技术术操作规规程，在在生产中中坚守守岗位，严严禁禁酒后上上岗。（7）一切起重重机机械在使用用用前要经经过试试车检查查，使使用时应应设专专人指挥挥，禁禁止斜吊吊，禁禁止任何何人在在吊运物物品上上或在其其下方方停留和和行走走。物件件悬空空时，驾驾驶员员不能离离开操操作岗位位。（8）搬运材料料和和使用工具具具时，必必须时时刻注意意自己己和周围围及上上下方面面人员员的安全全；上上下传送送器材材或工具具时，禁禁止抛掷掷。（9）电工、焊焊工工、起重工工工、各种种机动动车辆司司机及及各特殊殊工种种，必须须经过过专门培培训，考考试合格格后发发给操作作证，方方准独立立操作作。（10）各种气气瓶在在存放和和使用时时，要要距离明明火10m以外。乙乙炔炔瓶禁止止倒放放。氧气气、乙乙炔应分分开放放置，严严禁放放在太阳阳下曝曝晒。4、安全技术措措施施（1）所有电气气设设备及临时时时配电箱箱等均均应可靠靠接地地；现场场电工工要每天天对用用电设备备进行行检查，按按规规定对接接地电电阻进行行定期期测试，避避免免漏电伤伤人。所有电气设备必必必须质量量可靠靠，并有有可靠靠的漏电电保护护与接地地装置置，户外外用电电应有防防雨措措施，进进洞电电缆不得得破皮皮，并牢牢固地地固定在在洞壁壁，洞内内照明明按规程程采用用36伏以下低低压压电，洞洞外埋埋地铺设设的电电缆立设设电缆缆走向标标志，并并采用覆覆盖等等措施加加于防防护。（2）一切施工工器器具、材料料料等都应应分类类堆放，整整齐齐稳固；；各类类材料的的堆放放不得超超过规规定高度度；严严禁靠近近建筑筑物墙壁壁堆置置。（3）进入现场场的的施工机械械械、设备备均要要有经有有关部部门检定定的合合格证或或符合合安全规规定的的措施，并并设设专人维维护保保养。（4）所有机械械设设备的运动动动部分必必须安安装防护护罩，防防止人体体接触触；所有有吊重重设备应应安装装力矩限限制显显示装置置。（5）施工中，经经经常检查设设备备、施工工架、栏栏杆、工工作平平台、梯梯子等等，电动动设备备、照明明等都都必须进进行检检查测试试和保保养，资资料记记载应作作保存存备查。凡凡不不符合