四川主体结构质量控制措施钢筋 混凝土 模板

②.锚固要求在板边沿，板受受力筋在端端支座的锚锚固长度为为：下层筋筋不小于1/2梁（墙）宽宽与15d之间较大大值，上层层筋不小于于200mm，其中下下层筋锚固固弯头朝上上，上层筋筋锚固弯头头朝下。4.绑绑扎要点：：①钢筋网片相交点点全部绑扎扎，相邻绑绑扎点成八八字扣，搭搭接部位应应绑扎三扣扣，所有绑绑扎丝头朝朝向混凝土土内部②板下层钢筋网片片应边绑扎扎边垫保护护层垫块，垫垫块采用塑塑料垫块，间间距600mmm，梅花型型布置。③上下层钢筋之间间采用工字字形马凳铁铁支撑，马马凳用Φ8mm钢筋加工工，通长设设置。3.钢筋成品保护工工作3.1.墙﹑柱柱绑扎时钢钢筋保护绑扎墙﹑柱筋时时应事先在在侧面搭临临时架子，上上铺脚手板板。钢筋绑绑扎人员不不准蹬踩钢钢筋。底板板、楼板上上层钢筋绑绑扎时，施施工人员站站在钢跳板板上进行绑绑扎，防止止踩压钢筋筋。3.2.水电盒盒安装时钢钢筋保护严禁随意割断、点点焊及移动动钢筋。当当预埋套管管及洞口模模必须切断断钢筋时，对对于直径≥300mmm的洞口按按图纸设计计要求设置置加强钢筋筋，对于线线盒应上下下左右设置置加强钢筋筋将线盒夹夹紧固定。3.3.楼板混混凝土浇筑筑时钢筋保保护楼板混凝土浇筑筑前，要求求在竖向甩甩茬钢筋上上包裹不少少于500mmm高的塑料料布或套管管，防止沾沾染混凝土土浆，详见见下图：3.4.混凝土土浇筑时钢钢筋保护在混凝土浇筑时时要求设置置专门看筋筋人员，对对于钢筋偏偏位应及时时较正、甩甩茬钢筋沾沾染泥浆应应及时用湿湿抹布清理理干净，详详见下图：：三、混凝土工程程1.浇筑准备：1.1申报工程程量时应注注明单位名名称、施工工部位、砼砼强度等级级、开盘时时间、配合比、塌塌落度、要要求初凝时时间。1.2.浇筑砼砼前检查模模板轴线位位置、截面面尺寸、标标高、垂直直度、支撑撑的牢固程程度及模板板拼缝的严严密程度，对对钢筋保护护层、预埋埋件和预留留洞口的进进行检查，做做好模板预预检，钢筋筋评定和隐隐蔽验收等等工作。1.3确保模板板内的杂物物和钢筋上上的垃圾已已清理干净净。木模板板在浇筑混混凝土前应应充分浇水水湿润。1.4.施工前前，对施工工部位、施施工方法、浇浇筑路线、质质量要求做做详细的安安全、技术术交底。并并做好检查查督促工作作，正确分分工，落实实浇筑人员员。1.5.沿浇筑筑方向，正正确铺设踏踏步板。1.6.铺设好好泵管，检检查泵管接接头是否密密封，保证证泵送过程程中不漏浆浆。泵管在在施工层采采用临时钢钢管支架（如如图1），泵管在在每层安装装时采用预预留泵管方方洞的施工工方法，然然后在每施施工完一层层后用Φ48钢管层层层加固。布布料机分为为4个支座，为为保证工程程安全，防防止布料机机倾翻，每每个支座需需安放在垫垫板上，楼楼层做法（如如图2），基础础砼浇注详详附图：布布料机机脚脚支撑大样样。泵管的安装固定定（图1）布料机机机脚支撑大大样（图2）1.7.检查查用电线路路，确保施施工正常用用电，夜间间施工保证证足够照明明。1.8准备好浇浇筑工具及及备用工具具，检查施施工机械的的运转是否否正确，确确保施工正正常。19.做好混混凝土浇筑筑记录，各各种操作人人员位置、浇浇筑时间。混凝土浇筑质量量控制2.1.墙体体混凝土a.墙体砼振捣时沿沿浇筑方向向，振捣棒棒插入间距距为500，保证墙墙体两侧密密实。除上上面振捣外外下面要有有人随时敲敲打模板，保保证砼的密密实度。b.在浇筑墙体砼时时，由墙体体砼对模板板的侧压力力较大在加加上振捣器器的振捣很很容易造成成胀模或跑跑模现象发发生，因此此在浇筑砼砼前一定要要派专人看看护，一旦旦发生问题题及时补救救处理。当当砼强度等等级不一样样时应在柱柱、墙梁连连接的地方方绑扎双层层钢丝网。c.墙体砼浇筑分层层浇筑，分分层厚度不不超过墙体体高度的三三分之一。2.2.柱混凝凝土每层柱子砼应分分层方法浇浇筑，分层层不超过柱柱子的三分分之一高度度，振捣棒棒不得触动动钢筋和预预埋件。振振捣棒从柱柱中心插入入，振捣2分钟后提提起，分别别在柱的四四个角插入入振捣。在在除上面振振捣外下面面要有人随随时敲打模模板，保证证砼的密实实度。2.3.梁、板板混凝土浇浇筑a.梁板应同时浇筑筑，浇筑方方法先将梁梁浇筑到板板底位置时时再与板的的砼一起浇浇筑，但是是间隔时间间能过长，防防止出现冷冷缝。b.梁板插入振捣器器顺浇筑方方向边浇筑筑边振捣，浇浇筑板砼时时不允许用用振捣棒铺铺摊砼。浇浇筑板混凝凝土时利用用柱子的钢钢筋上弹红红油漆50线控制厚厚度，并用用卷尺检查查砼面标高高，振捣完完毕后用线线绳按照钢钢筋上所画画的红油漆漆线再用线线绳连接起起来，并用用尺子向下下量出砼面面层的高度度，再用铝铝合金刮尺尺把高出的的混凝土刮刮平并用木木抹子第一一次打磨整整理。等砼砼稍干以后后将进行第第二次打磨磨整理，并并用铁抹子子压光，再再用塑料扫扫帚按同一一方向把混混凝土面层层的纹路扫扫直，扫好好的混凝土土表面纹路路要求方向向一致，不不得出现歪歪斜和画圆圆弧等不规规直现象的的纹路。2.4.后浇带带处理底板底筋下垫115mmm厚木条，保保证底部钢钢筋保护层层；上下钢钢筋之间用用木板保证证净距，与与下部钢筋筋接触的木木板按钢筋筋间距锯成成豁口，卡卡在钢筋上上。拆模后后及时对截截面进行修修整、凿毛毛。2.5.施工缝缝的处理施工中应尽量避避免留置施施工缝，若若有实在无无法避免需需留置时应应遵循以下下处理方法法。1、地下室墙体内内施工缝采采用双层密密眼钢网封封堵，外墙墙流水封堵堵之间的施施工缝采用用多层模板板，并设有有钢板止水水带。2、沿着次梁方向向浇筑楼板板、施工缝缝应留置在在次梁跨度度中间的三三分之一范范围内，施施工缝的表表面应与梁梁轴线或板板面垂直，不不得有斜搓搓。3、施工缝处必须须待已浇筑筑砼的抗压压强度不小小于1.2MMpa时（根据据砼条件试试块确定），才才允许继续续浇筑，在在继续浇筑筑砼前，施施工缝砼表表面应凿毛毛，然后继继续浇筑砼砼，应细致致操作振实实，使新旧旧砼紧密结结合。3.混凝土养护砼极易产生裂缝缝，砼面每每个部位均均要养护到到位。梁、板板混凝土浇浇捣结束后后，应切实实加强混凝凝土的后期期养护。板板面混凝土土浇筑后１１２小时内内用塑料薄薄膜覆盖并并浇水养护护，浇水次次数的多少少以保证混混凝土表面面湿润为准准。墙柱在在拆模板后后立即浇水水养护，保保证柱子湿湿润。一般般自然条件件下混凝土土持续养护护不少于7天，抗渗渗混凝土持持续养护不不少于14天。剪力力墙在拆模模后，浇水水进行养护护。4.混凝土成品保护护4.1.已浇筑的楼楼板、楼梯梯踏步的上上表面混凝凝土要加以以保护，必必须在混凝凝土强度达达到1.2MMpa方可上人人，为防止止现浇板受受集中荷载载过早而产产生裂纹，钢钢筋焊接用用电焊机，钢钢筋不得直直接放到现现浇板上。4.2.混凝土土施工过程程中对粘污污墙面、楼楼梯的水泥泥浆和遗洒洒在