商住楼深基坑搅拌桩结合土钉喷锚支护施工方案

xxxx高层商住楼工程基坑支护施工方案一项目概况：（一）建筑工程概况拟建场地位于xx市新东路与邵武路交汇处，东临邵武路，南临新东路，西靠市机动车检测站，北临进检测站专用路。拟建建筑物地下两层，地上为28层（共3幢），框架-剪力墙结构，裙房2层。承台底板基础。（二）基坑工程概况1.基坑概况地下室基坑呈发扇形，长约150m，宽约25m，基坑开挖较深，大面积开挖深度12.m。自然地面平整相对标高为-0.500m，地质勘察报告表明，地表有深4至7M的土层，以下是含有溶槽和溶洞的灰岩层。基坑开挖深度考虑到地梁垫层底（垫层厚200mm）标高为-11.000至-12.100M。2.周边环境拟建场地除北面进机动车检测站的专用路靠近基坑外,其它三方均距基坑均较远，对基坑的影响较小。但场地内有一些临时设施距基坑较近：基坑东侧为施工临时设施，距基坑开挖底边线约3.2m；基坑西侧围墙距轴线约8.5m。采用钻机灌注桩和水泥搅拌咬合桩结合的支护方案。二、基坑支护根据工程地质勘察报告，在开挖中注意发下事项：1、在距基坑较远的原有建筑物上设立水平位移和竖向沉降观察点，在土方开挖和降水过程中，随时观测其变化，并作好记录，发现异常及时向上回报并采取补救措施。2、基坑四周严禁超过设计堆载，重车不得靠近基坑行使，钢筋堆放应距基坑4m之外。3、为确保四周建筑安全，钻孔灌注桩和水泥搅拌咬合桩相结合的形式，具体做法如下：从自然地坪往下，按1：0.3的坡度挖1.50m土方，坡面喷80厚C25砼，铁丝网片30×30，上下两排φ16@1500长500mm钢筋土钉锚固；桩顶至坡脚1.40m范围内（无压顶梁处）80厚C25砼。工程周边采用水泥搅拌咬合桩，形成止水帷幕。距离建筑物较近的地方采用两桩结合，内排桩为水泥搅拌咬合桩，外排桩为钻孔灌注桩。根据地质报告，水泥搅拌咬合桩桩应打入粘土层，挡水效果好，故取桩长4.5—8M，钻至岩石（自然地坪以下1.5m范围为空桩），桩径600mm兼做支护；C30灌注桩（商品砼），桩位布置见附图。钻孔灌注桩为了加强整体刚性，桩头设置压顶连梁（1000×500），采用C30商品砼。4、为保证施工安全，土方开挖过程中进行锚杆加固处理。5、由于基坑较宽，考虑中间增设砂管井（深10m）辅助降水。（节点见附图）6、对于局部加深的电梯井位置，采用二次降水。（一）水泥搅拌咬合桩施工工艺及方法施工准备及测量放样搅拌咬合桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。1、场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平，填写报验单，经甲方技术负责人与监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工。2、布桩图：开工前，根据施工设计图画出布桩图。布桩图报甲方技术负责人与监理工程师，确定验收确认后，方可施工。3、测量放样：对于规划局提供的水准点，施工前会同甲方技术负责人和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，应报请甲方技术负责人和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方技术负责人和监理工程师审查签认。4、材料：搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，一般要求每批量2005、水泥土强度试验：施工前应详细了解施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。试验结果均应及时以书面报告形式提交甲方技术负责人及监理工程师审查核实。钻机就位及调直组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。钻进桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气。钻钻至设计标高当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。送料打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固浆液。提升钻头确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞2～4分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定。在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作。停止提升打开送气阀门，然后关闭送料阀，保持空压机运转，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动两分钟，以保证桩头的均匀密实。重复搅拌将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，然后再提升出地面进行第二次搅拌。停机将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，停止空压机，填写施工记录。桩机移位利用桩机液压系统，将桩机移到下一个桩位施工。先实施水泥搅拌桩，喷浆量由桩底至管中心处，待水泥搅拌桩施工完成一个月以后再进行基坑开挖施工。（二）长螺旋钻孔灌注桩施工的施工方法、程序1、引点就位钻机就位前对桩位进行复测，施工时钻头对准桩位点，稳固钻机，通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度，确保钻机在施工中平正，钻杆下端距地面10～20cm，对准桩位，压入土中，使桩中心偏差不大于规范和设计要求的10mm。2、钻机成孔施工过程中要求边旋转钻杆边清除孔边渣土，以防止提升钻杆时土块掉入，钻孔过程要用经纬仪校正垂直度（≤1%）。3、混凝土混凝土使用商品混凝土，在浇灌的同时保证其连续性，如因故间歇，其间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。4、提钻压混凝土泵送施工时，要严格控制钻杆提升速度，确保提钻速度与混凝土浇注速度相协调。提钻杆前，要求钻杆内的混凝土高度高出地面。同时，要计算每盘泵入混凝土方量，施工时通过混凝土泵送对钻杆产生的上顶力，调整提钻速度，保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用。5、吊放钢筋笼钢筋笼一般较长，为防止起吊时笼体变形，笼体下部应绑附钢管（沿主筋通长布置，间距为1.5米）。下放钢筋笼之前，要做到调直、对中；起吊时，要合理布置吊点，吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部，吊直扶稳过程中，由技术人员远距离垂直双方向控制指挥，确保钢筋笼保护层为50mm；钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续，如遇下沉阻力过大，要及时拔出钢筋笼，重新成孔插入，钢筋下沉直至露出地面小于1m时，方可在端头以带配重的振动器振动压入，并用水平仪监控桩顶标高；6、桩顶保护遇雨施工时，基坑要做好排水措施，桩完成后，并在28d后，方可开挖，并剔除桩头超灌混凝土至设计标高。（三）锚杆加固施工工艺：1、抄平：自然地坪下约1.8米处做一道锚杆；再向下1.8米处做第二道锚杆。基坑四周抄测水平线，使锚杆在同一标高处。2、搭设脚手架：用架杆在基坑内搭设，架杆立杆间距1.5米，立杆下垫多层板以防下陷，水平杆满铺架板。3、钻孔：用水钻钻孔，孔径120mm，孔间距2m，天羽量贩较近处间距1.1m。钻孔后用洛阳铲掏孔，第一道深12m，第二道深9m，夹角倾斜15度。4、制作钢筋拉杆：用Φ25钢筋第一道长12m，第二道长9m。钢筋一端进行套丝，丝长20cm,钢筋拉杆的锚固段使用定位器，定位器间距0.5m，两组定位器之间净距4m，钢筋拉杆的锚头要保证钢筋拉杆的受力均匀。5、注浆：注浆的浆液为1：1水泥砂浆，采用42.5#水泥，注浆时加入早强剂。注浆压力达到0.3-0.5MPa。注浆管端距孔底20cm左右，待浆液流出孔口时，用水泥袋等捣塞入孔口，并用湿粘土封堵孔口，严密捣实，1-2天后再以2-4mpa的压力进行二次注浆，要稳压数分钟后待出口有水泥浆流出后注浆才结束。6、槽钢连接:待砂浆凝固五天后，用14#槽钢与杆进行连接，用套筒拧紧箍牢。槽钢相互之间焊接牢固，槽钢背部空隙用C30细石砼塞紧。施工监测：（1）锚杆支护的施工监测应包括下列内容：支护位移、沉降的测量；地表开裂状态(位置、裂宽)的观察；在支护施工阶段，每天监测不少于3次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1次。（2）观测点的设置：观测点的总数不宜少于2个，其设在开挖边坡相对应的墙上。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。（3）应特别加强雨天和雨后的监测。安全措施：1、安全规定1）派专人对边坡开挖进行看护，禁止车辆在开挖边坡上方停车，发现异常情况，立即停止施工并采取相应的措施。2）如遇到雨天将工作面进行苫盖，避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。3）锚杆外端部的连接应牢靠。4）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。2、喷射混凝土1）喷射作业时，应专人负责，仔细检查接头喷射机等设备和机具，是否耐损，接头断开等不良现象，确保各种机具处于良好状态时方可进行。2）进行喷射混凝土作业时，必须佩带防护用品。3）当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头前方不得站人。4）处理管道堵塞时喷头前不准站人，以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。5）为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，应有联络信号，喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥，以防因喷射手和机械操作人员联络不佳造成事故。6）喷射混凝土后应经常注意观察，发现有变形和裂缝，及时支护和加固，必要时将作业人员撤离到安全地带。后要上锁挂牌或专人看护。二、轻型井点降水1、轻型井点降水施工工艺：⑴、井点布设前，应先在基槽两端打直径不小于150mm的观察深井。基础先行挖土方3m后，井点在基坑四周密布，间距2.5m左右。（电梯井周围降水）根据地质资料和施工经验，地下水位应降至底板下500mm。根据降水漏斗的坡度大致为1：10的原则，井点深度必在底板下3m。⑵、井点管施工工艺程序：放线定位→冲孔→安装井点管、用砂砾滤料、塞紧密实、上部填粘土密封→铺设总管→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。⑶、井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径不得小于300mm，井深必须比垫层底深4m；必须用0.6m3水泵将井内泥浆冲洗干净，以便砂石沉压密实；井点管应慢慢插入井孔中央，使露出地面200mm，然后沿井管周围均匀倒入粒径5～30mm砂石并捣实，上部1.0m左右，用粘土填实以防漏气。⑷、井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放人沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢，用胶带缠紧，软管两端均应涂抹封口胶严防漏气。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。⑸、井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3∽5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。⑹、基础和地下构筑物完成并回填土时，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链，所留孔洞用砂或土堵塞。⑺、井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。2、质量标准：⑴、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。⑵、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。⑶、埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。⑷、各组井点系统的真空度应保持在55.3～66.7kPa，压力应保持在0.16MPa。3、成品保护：⑴．井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉人井孔内堵孔。⑵．井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。⑶．井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。4、安全措施：⑴．冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。⑵．⑶．各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安全漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。5、施工注意事项：⑴．成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管的滤水管部分必须埋入含水层内。⑵．井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。⑶．井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低于55.3～66.7kPa，如真空度不够，表明管道漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。⑷．在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水扰动地基土体。三、质量保证措施1、质量目标达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准及设计要求。2、质量保证体系严格贯彻执行标准，在已通过国家认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的管理方针，建立更完善的管理保证体系（附管理体系运行流程图），切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。3、组织保证措施3.1项目经理、工长、质检员、安全员、材料员、试验员、机管员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。3.2工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。3.5严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。4、质量管理制度4.1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。4.2工序交接检制度工序交接检即：eq\o\ac(○,1)工种之间交接检。eq\o\ac(○,2)总包与分包间交接检。eq\o\ac(○,3)成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4.4施工测量复核制度施工测量必须技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。4.5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需要制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格材质、证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。4.7仪器设备的标定制度项目经理部设专专职计量员员，各种仪仪器、仪表表，如经纬纬仪、水准准仪、钢尺尺、磅秤等等均按照《检检验和试验验设备控制制程序》进进行定期标标定，专人人负责管理理。4.8坚持持证证上岗制度度焊工、电工施工工人员、测测量员、材材料员、质质检员、安安全员、工工长等均要要经考核，必必须持证上上岗。4.9实行质量量否决制度度选派具有资质和和施工经验验的技术人人员担任各各级质检工工程师，负负责质检工工作。对分分项工程质质量验收，必必须经过质质检员核查查合格后方方可上报监监理。4.10做好施施工汇总的的协作配合合工作为确保工程质量量目标实现现，我们以以真诚的合合作诚意与与设计、监监理共同把把好质量关关，在施工工过程中，教教育施工所所有人员，尊尊重和服从从业主、监监理工程师师和质量检检查人员的的监督和指指导。5、技术保证措施施5.1技术资料料管理：（1）设专职资料员员负责技术术资料的收收集、整理理、归档等等日常管理理工作，及及时检查、督督促有关人人员做好原原始资料的的积累，使使施工技术术资料在时时间、内容容、数量三三交接。(2)执行施工工技术资料料管理的岗岗位责任制制，实行项项目总工程程师技术资资料总负责责制，并做做到分级把把关。1）物资组负责提提供钢材、混混凝土等进进厂原材料料的材质说说明。2）技术组负责编编制施工技技术交底，提提供原材料料、半成品品试验报告告。3）施工组负责提提供质量评评定、预检检等原始资资料。4）安质组负责质质量核定、预预检、隐检检的把关，严严格按验评评标准做到到核定准确确，签字齐齐全。（3）严格执行山东东省地方标标准《建筑筑工程施工工技术资料料管理规程程》DBJ114-0223-20004做到施工工技术资料料与施工进进度同步，施施工日志、试试验报告、隐隐检记录、预预检记录、质质量评定记记录在时间间、内容、数数量三个方方面交接。5.2工程测量量（1）施工测量在整整个工程中中占有非常常重要的位位置，所用用的仪器和和引测方法法均应适应应和保证测测量精度的的要求，为为保证工序序之间的相相互配合衔衔接，测量量工作要与与施工现场场密切配合合，根据施施工布置和和工艺流程程做好各项项准备工作作，严格执执行测量放放线方案，并并做好验线线复核。（2）测量仪器必须须符合《检检验、测量量和试验设设备控制程程序》的有有关规定，并并在施工全全过程中保保持仪器状状态完好。（3）测量人员必须须持证上岗岗，配合人人员必须相相对固定。（4）钢尺使用时应应铅直并用用标准力，同同时要进行行尺长和温温度校正。（5）各种测量记录录必须原始始真实，数数据正确，内内容完整，字字体工整。5.3钢筋工程程要保持钢筋工程程的施工质质量，要控控制好材料料关、加工工下料关、绑绑扎成型关关、验收关关。（1）钢筋进场必须须有合格证证并做好复复试，复试试合格后方方可使用，对对纵向受力力钢筋核算算其屈强比比，并执行行见证取样样的有关规规定。eq\o\aac(○,1)钢筋筋的抗拉强强度实测值值与屈服强强度实测值值不应小于于1.25。eq\o\aac(○,2)钢筋筋的屈服强强度实测值值与钢筋的的强度标准准值的比值值不应大于于1.4。（2）认真熟悉图纸纸，明确节节点要求，合合理配料，保保证接头位位置、接头头数量、搭搭接长度、锚锚固长度满满足设计及及施工规范范要求。（3）钢筋料表要经经主管技术术人员复核核无误后方方可下料加加工；（4）钢筋机械连接接接头施工工人员按要要求进行岗岗前培训，做做到持证上上岗，按施施工规范要要求做好连连接接头的的检验试验验，合格后后方可进行行下道工序序的施工。（5）钢筋的品种、规规格、形状状、尺寸、间间距、锚固固长度、接接头位置等等，必须保保证正确，箍箍筋加工应应认真控制制。钢筋绑绑扎前，认认真做好弹弹线工作，保保证钢筋位位置、梁、柱柱截面尺寸寸准确，钢钢筋绑扎成成型后，要要求横平竖竖直，整洁洁美观。（6）钢筋分项工程程合格率达达到100%，优良率率达到80%以上。6、本工程所需材材料和设备备质量保证证措施采购方针：计划划合理，三三比一算（比比质量、比比价格、比比运距、算算成本），优优选厂家，高高质价廉，供供货及时。A、材料、构配件件的检验所进材料或构配配件需在分分承包方货货源处验证证时，要提提前在合同同或协议中中明确验收收方式。所有进场的材料料或构配件件在进场时时必须具备备出厂合格格证（构配配件需具有有厂家批号号），需做做复试的材材料要按规规定进行抽抽检。预算人员根据图图纸及其他他有关资料料编制施工工预算，提提出定额消消耗材料要要料计划表表，施工员员根据有关关资料（含含变更资料料）编制人人工、周转转工具及其其他要料计计划表，交交项目材料料员。材料部门根据要要料计划，编编制采购计计划，列出出材料名称称、品种、规规格、数量量、供应日日期，有特特殊要求的的需写明，并并报项目经经理和技术术负责人审审批签字后后，由采购购员实施。月末材料部门编编制“材料报耗耗表”，送财务务及公司复复核成本。水水泥、钢材材进场时由由材料员进进行外观检检验及索要要出厂合格格证，试验验员按标准准取样复试试。砂、石石等地材由由材料员逐逐车检验后后，试验员员取样复试试。对在现现场配置的的砂浆等，先先提出试配配要求，经经试配检验验合格后才才能使用。其他材料要每批批证出厂合合格证、产产品说明书书、规格、型型号、外观观、数量等等，需做复复试的必须须做复试，并并做验收记记录。凡标志不清或认认为质量有有问题的材材料，对质质量保证资资料有怀疑疑，与合同同规定不符符的一般材材料，需进进行追踪检检验以控制制和保证其其质量的材材料等，均均要进行抽抽检。关键键施工部位位所用的材材料，则要要进行全部部检验。凡凡经检验不不合格的材材料一律不不得在工程程中使用。具体施工质量控控制标准详详见质量标标准及检验验方法表工序检查项目质量标准保证措施检查方法标准依据原材料钢筋HRB335抗拉力强度3880Nmmm2送检查验质报告GOJIO-889水泥Pc32.5送检查验质报告设计要求石子1-3cm含泥泥量＜2%送检查验质报告JGJ53-992中粗砂Ф0.25cm,,含泥量＜2%送检查验质报告JGJ52-992钢筋笼制作主筋间距允许偏差10mmm自检、甲方复检检钢尺实测JGJ94-994缠筋间距允许偏差10mmm自检、甲方复检检钢尺实测JGJ94笼外径允许偏差10mmm自检、甲方复检检钢尺实测JGJ94笼长允许偏差10mmm自检、甲方复检检钢尺实测JGJ94垫块每组4块，B=50mmm自检、甲方复检检钢尺实测计数设计要求平直度＜1%自检、甲方复检检钢尺实测设计要求焊接单面10d双面55d自检、甲方复检检钢尺实测GB502044混凝土配合比C25，C300质检站出具查配比报告GB502044材料加量偏差＜±5%过磅、定量现场检验计量设计要求坍落度180-2200严守配合比实测JGJ94-994试块C25，C300专人制作、养护护查试验报告GBJ107--87成孔成桩桩径允许偏差2.5cm-55.0cmm自检钻头外径钢尺测量JGJ94-994孔深允许偏差±5cm丈量钻具、检验验钢尺、测绳测定定JGJ94孔中心允许偏差差＜5cm自测、甲方检验验经纬仪、钢尺JGJ94垂直度允许偏差差1%观察主动钻杆罗盘、测斜议测测定JGJ94保护层允许偏差差±2cm自检钢尺测定JGJ94沉渣厚允许偏差差＜4cm自检检查垫块厚度JGJ94四、安全生产措措施1、安全保证体系系以项目经理为首首的安全保保证体系和和安全监督督体系，即即由经理部部、工程队队、施工班班组的各级级第一责任任者组成的的安全生产产保证体系系和由安全全组、工程程队专职安安全员、班班组兼职安安全员组成成的安全生生产监察体体系。通过过检查、评评比、考核核、奖惩等等激励手段段，使两体体系按照有有关安全施施工规程和和职责有效效运转。2、各级人员安全全生产责任任制（1）工程现场负责责人是工程程施工安全全生产第一一责任者，对对本施工现现场劳动保保护和安全全生产工作作负具体领领导责任。认认真贯彻执执行国家和和各组政府府有关安全全生产方针针政策、法法规条例和和规章制度度，不违章章指挥；按按时召开安安全会议，及及时传达安安全信息。制制止违章作作业，对职职工进行安安全技术和和安全纪律律教育；发发生伤亡事事故要及时时上报，保保护现场，并并认真分析析事故原因因，提出和和实现改正正措施。对对所管工程程的安全生生产负直接接责任。组组织实施安安全技术措措施，进行行安全技术术交底，对对施工现场场安装的电电气、机械械设备等安安全防护装装置，都要要组织验收收，合格后后方能使用用，不违章章指挥，组组织工人学学习安全操操作规程，教教育工人不不违章作业业；认真消消除事故引引患，发生生工伤事故故要立即上上报，保护护现场，参参加调查处处理。（2）班组长安全生生产责任制制要模范遵守安全全生产规章章制度，领领导本班组组安全作业业；认真执执行安全技技术交底，有有权拒绝违违章指挥；；班前要对对所使用的的机器、设设备、防护护用品及作作业环境进进行安全检检查，发现现问题立即即采取改进进措施；组组织班组安安全活动日日，开好班班前安全生生产会，发发生工伤事事故立即报报告。（3）现场专（兼）职职安全生产产责任制贯彻执行劳动保保护安全生生产方针政政策、法规规和规章制制度，做好好安全管理理和监督检检查，整理理和保存好好安全资料料；做好安安全宣传教教育，总结结交流推广广先进经验验，掌握安安全生产情情况，调查查研究生产产中的不安安全问题，提提出改进意意见和措施施；组织安安全活动和和定期安全全检查；编编制安全技技术措施计计划，并对对贯彻执行行情况进行行督促检查查；与有关关部门共同同做好新工工人、特种种作业人员员等的安全全技术培训训、考核、发发证工作；；进行工伤伤事故统计计，分析和和报告，参参加工伤事事故的调查查和并报告告领导处理理；对违反反安全技术术劳动法规规的行为，经经说服劝阻阻无效时，有有权越级上上报。3、安全保证措施施（1）施工安全防护护措施：落实安全生产责责任制，建建立安全生生产风险、安安全监督、安安全教育和和安全奖惩惩四项机制制，实行风风险抵压金金制度，层层层签订安安全承包合合同，对各各级负责人人员的安全全责任制落落实情况等等指标逐级级考核，根根据考核情情况立即兑兑现奖惩。加强安全防护用用品、用具具材料质量量关。安全全帽、安全全带等用品品必须是经经劳动部门门安全认证证的指定厂厂家生产的的产品。进入施工现场人人员明确各各种统一的的指挥信号号，以防误误听误视引引发的安全全事故。遵守建设单位的的有关规章章制度，服服从其安全全管理，加加强与