四川水电站锚索框格梁支护工程施工技术措施

-30-锚索框格梁支护工程施工技术措施中国水利水电第局有限公司公路项目经理部目录1.工程概况………………………32.编制依据及范围………………33.地质地貌及气候条件…………44.施工要求和技术保证条件……………………45.施工组织机构及施工计划……………………56.施工方案………………………67.质量保证措施………………108.安全保证措施………………179.冬雨季施工措施……………2110.文明施工措施………………2211.森林防火措施………………24锚索框格梁支护工程施工技术措施1.工程概况锚索框格梁支护工程是水电站交通专用公路工程第8标段路基防护工程中的重要组成部分。全标段共有6段，均设置在路基右侧，分别是：K57+458～K57+590、K58+058～K58+310、K60+445～K60+648.3、K60+756～K60+830、K60+910～K60+925、K62+730～K62+830，高度一般在10～35m之间，属高边坡施工。根据边坡稳定性，设计边坡每10m设一平台，平台宽2m，边坡坡率采用1:0.5～1.0，边坡底部设置2m高小挡墙，肋柱边坡平行于路线布设，肋柱2.0～3.0m。本标段锚索框格梁支护工程工程量大，施工工序复杂多样，且在高边坡上作业，施工工作面狭窄，属高空作业，危险系数大，安全防治工作难度大。施工场地布置，施工安全管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。本工程边坡多是弱强风化边坡，遇雨易崩解塌方，必须及时防护。经常出现不可预测的突发事故，工程质量及安全风险难以控制。2.编制依据及范围2.1编制依据(1)雅砻江、水电站交通专用公路第Ⅷ标施工招标文件、合同书及相关文件、资料；(2)现场地形地貌、水文、气象、料源料场、道路交通、水电供给等基础资料。(3)根据我公司多年承建公路明线段工程的施工管理经验并结合了我公司的施工能力、资源、技术特长、机械设备等情况。(4)业主及监理批准的实施性总体施工组织设计。(5)本项目施工设计图纸(6)现行施工规程规范（不限于）①《公路工程技术标准》（JTJB01-2003）②《公路明线段施工技术规范》（JTGF60-2009）③《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）④《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）⑤《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）⑥《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTGF80/1-2004）⑦《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）⑧《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）⑨《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）2.2编制范围本措施编制范围为卡杨公路Ⅷ标锚索框格梁支护工程施工专项措施。3.地质地貌及气侯条件(1)地质条件本标段地表多为弱风化岩出露，地形变化较大，主要为斜坡地貌，坡度以40～60°为主。明线段冲沟发育，呈V型谷状冲沟深度＞200m，沟底流水受降雨控制明显，流量多较小，雨季时流量较大。沿线地表多为弱风化岩出露，板岩、千枚岩抗风化能力较弱，卸荷较严重。岸坡岩体变形破坏受岩性、地形和构造因素的影响，主要表现为滑坡、崩塌及变形体，主要发育于板岩、千枚岩河段。由于岩性较软弱，且多存在软硬相间的现象，在重力等外力作用下，易诱发岸坡卸荷拉裂、倾倒变形、滑坡、崩塌等物理地质现象。(2)气候条件工程区属川西高原气候区，主要受高空西风环流和西南季风影响，干湿分明。每年11月至次年4月为枯水期，降水量少，占全年的5%～10%；5月至10月为丰水期，降雨集中，雨量占全年总降水量的90%～95%以上。工程区多年平均气温为17.2℃，极端最高气温为39.7℃，极端最低气温为－3.0℃。暴雨多集中在6、7、8月份。4.施工要求和技术保证条件(1)施工要求：工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护当做附件工程；施工技术交底到位。(2)技术保证条件：①施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。②对高边坡地下水、雨季施工足够重视，完善综合排水设施。③施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立即通报有关部门。④施工前在现场条件下对每坡面不小于2根锚索做严格的抗拔力试验。⑤路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖浆科薄膜，避免雨水冲刷坍塌。5.施工组织机构及施工计划5.1施工组织机构5.2进度计划随着明线段的开挖进度，锚索框格梁支护工程计划于2011年9月15日开工，2012年10月15日结束，工期总计11个月。5.3劳动力投入计划管理人员技术与施工人员专职质检员、安安全员拌合及框格梁组锚索制安、张拉拉组钻孔组制浆压浆组钢筋及电焊组总计111812684415.4机械设备投入计划项次机械设备名称规格型号单位数量备注1拌合站工程拌合站统一一拌制2发电机200KW台13交流电焊机AX-300台44卷扬机0.5m³台4提升混凝土用5钢筋调直机7.5KW台66钢筋弯曲机7.5KW台67钢筋切断机7.5KW台48空压机9m³/minn台29压浆机台210灰浆机台211轻型张拉穿心千千斤顶YCW60B台412张拉油泵ZB4-5000台413砂轮切割机400型台214试验检测仪器套115测量仪器套15.4主要材料计划项次材料名称规格型号单位数量备注1混凝土C30m³15622混凝土C20m³1413钢筋HRB235Kg2040734钢筋R235Kg234275锚具15-6套3526钢绞线6束m105607砂浆M40m³1426.施工方案6.1施工顺序总体施工顺序原则：根据路基施工进度，依次展开，开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。6.2施工场地布置⑴混凝土料在集中拌和场拌和，搅拌运输车运送至工地，采用卷扬机沿坡面送至工作面现场。⑵电源采用现场自配发电机。6.3主要材料⑴混凝土框格梁、垫墩、锚索斜托及封头均采用C30混凝土。⑵普通钢筋设计采用钢筋为HPB235和HRB335两种。符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98)标准。⑶预应力钢材锚索采用6股公称直径15.2mm的高强度低松弛预应力钢绞线，标准强度为1860Mpa，弹性模量1.95×，符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的国家标准。要求钢绞线必须保证粘结力，无油污、泥土等其他物质沾污、腐蚀，无砸伤和死弯等。钢绞线运抵后应放置在室内并防止锈蚀。⑷锚具锚头采用OVM15型锚具,由锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋等组成。⑸防锈漆防锈漆质量要求：涂层不脆，张拉时不脱壳，ph值为5.0以上。⑹水泥砂浆锚索灌注水泥砂浆采用的配合比依据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的规定，浆体强度35Mpa．必颁为生产日期在3个月内52.5#新鲜硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，水灰比0.4～0.45，搅拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超过3%，可适当掺入对预应力钢筋无腐蚀作用的膨胀荆。注浆要求饱满实心密实。6.4锚索框格梁施工工艺和方法⑴施工工艺和流程⑵施工方法a、锚孔测放边坡施工边挖边边加固，即即开挖一级级，防护一一级，不得得一次开挖到到底；每施施工一段加加固一段，再再开挖相邻邻段。根据据各施工点点立面图，按按设计要求求，将锚孔孔位置准确确测放在坡坡面上，孔孔位误差不不得超过±50mmm。如遇遇既有刷方方坡面不顺顺或特殊困困难场地时时，需经设设计监理单单位认可，在在确保坡体体稳定和结结构安全的的前提下，适适当放宽定定位精度或或调整锚孔孔定位。b、钻孔设备钻孔机具的选择择，根据锚锚固地层的类类别、锚孔孔孔径、锚锚孔深度、以以及施工场场地条件等等来选择钻钻孔设备。岩岩层中采用用潜孔冲击击成孔，在岩层破碎或或松散地层层中采用跟跟套管钻进技技术，以保证证钻孔完整整不坍塌。c、钻机就位锚孔钻进施工，搭搭设满足相相应承载能能力和稳固固条件的脚脚手架，根根据坡面测测放孔位，准准确安装固固定钻机，并并严格认真真进行机位位调整。中中～弱风化化岩石地基基精度控制制在1/1000～1/2000之间；强强风化岩石石、碎石土土、崩积层层及不均匀匀底层，精精度1/50一下；较较深的钻孔孔可适当放放宽要求。钻钻孔的孔径径、倾角、方方向角等误误差，采用用如下值：：与锚固钻钻孔轴误差差控制在75mm；与设计计锚固轴线线的倾角、水水平角误差差控制在±2.55°以下；锚锚固孔布置置误差控制制在锚索长长度的1/30以下。d、钻进方式钻孔要求无水干干钻，以确确保锚索施施工不致于于恶化边坡坡岩体的工工程地质条条件和保证证孔壁的粘粘结性能。如确定需要护壁时，可采用水泥浆护壁。成孔后应将孔内岩粉、碎屑及积水排出，保持孔内干燥及孔壁的干净粗糙。e、钻进过程钻进过程中对每每个孔的地地层变化，钻钻进状态（钻钻压、钻速速）、地下下水及一些些特殊情况况作好现场场施工记录录。如遇塌塌孔缩孔等等不良钻进进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1-0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。f、孔径孔深钻孔孔径、孔深深要求不得得小于设计计值。为确确保锚孔直直径，要求求实际使用用钻头直径径不得小于于设计孔径径。为确保保锚孔深度，要要求实际钻钻孔深度大大于设计深深度0.5m作为预留留深度。g、锚孔清理钻进达到设计深深度后，不不能立即停停钻，要求求稳钻1-2分钟，防防止孔底尖尖灭、达不不到设计孔孔径。钻孔孔孔壁不得得有沉碴及及水体粘滞滞，必须清清理干净，在在钻孔完成成后，使用用高压空气气(风压0.2～0.4MPa)将孔内岩岩粉及水体体全部清除除出孔外，以以免降低水水泥砂浆与与孔壁岩土土体的粘结结强度。除除相对坚硬硬完整的岩体锚固固外，不得得采用高压压水冲洗。若若遇锚孔中中有承压水水流出，待待水压、水水量变小后后方可下安安锚筋与注注浆，必要要时在周围围适当部位位设置排水水孔处理。如如果设计要要求处理锚锚孔内部积积聚水体，一一般采用灌灌浆封堵二二次钻进等等方法处理理。h、锚孔检验锚孔钻造结束后后，须经现场监监理检验合合格后，方方可进行下下道工序。孔径径、孔深检检查一般采采用设计孔孔径、钻头头和标准钻钻杆在现场场监理旁站站的条件下下验孔，要要求验孔过过程中钻头平顺推推进，不产产生冲击或或抖动，钻钻具验送长长度满足设设计锚孔深深度，退钻钻要求顺畅畅，用高压压风吹验不不存明显飞飞溅尘碴及及水体现象象。同时要要求复查锚锚孔孔位、倾倾角和方位位，全部锚锚孔施工分分项工作合合格后，即即可认为锚锚孔钻造检检验合格。i、锚索体制作及安安装锚索采用6根ΦΦ15.2的钢绞线线制作，钢钢绞线强度度Rb=11860MMpa，用OVMM15型锚具具锁定。锚锚索制作时时，其长度度应增加1.55m的张拽段段。锚索锚锚固段要求求涂强力防防腐涂料，自自由段套20-22mm的PVC管，套套管长度范范围内用黄黄油充填，外外绕工程胶胶布固定。j、锚固注浆注浆采用水灰比比为0.4～0.455M35水泥砂浆浆灌注，对对于锚固段位于于水量较大大、泥化地地层或锚固固力不足时时采用二次次劈裂注浆浆工艺，锚锚固段二次次劈裂注浆浆在已注浆浆体初凝时时进行，采采用水灰比比=0.4～0.5纯水水泥浆，应应确保浆体体灌注密实实。注浆管端端头到孔底底距离宜为为15-220cm。管底在注注浆前应临临时密封。二次注浆浆管沿管身身每米螺旋旋型钻6-7个φ6mm的注浆孔孔，孔外用用透明胶带带密封。k、框格梁制作框格梁采用C330混凝士士整体浇注注。基础先先铺垫2cm砂浆调平平层，再进行钢筋筋制作安装装，钢筋接接头需错开开，同一截面钢筋筋接头数不不得超过钢钢筋总根数数的l／2，且有焊接接接头的截截面之间的的距离不得得小于1m。如锚索索与竖梁箍筋相相干扰，可可局部调蝗蝗箍筋的间间距。混凝凝土浇注，尤尤其在锚孔孔周围，钢钢筋较密集集，一定要要仔细振捣捣，保证质质量。l、锚索张拉及锁定定、封锚通过现场张拉试试验，确定定张拉锁定定工艺。锚锚索的张拉拉及锁定分分3～5级进行，严严格按照操操作规程执执行。锚索索锁定后48h后再再进行一次补偿张张拉，然后后加以封锚锚。补偿张拉后，从从锚具量起起，留出长长8-lOccm钢绞线，其其余部分截截去，须用用机械切割割，严禁电电弧烧割。最后后用水泥净净浆注满锚锚垫板及锚锚头各部分分空隙，然然后对锚头头采用C330的混凝土进行行封锚，防防止锈蚀和和兼顾美观观。7.质量保证措措施7.1质量保证证管理措施施(1)配齐防护护人力资源源，特别是是施工队必须有有锚索施工工防护经验验。(2)严格执行行质捡工程程师制度。项项目部设专专职质检工工程师和专专职质检员员，班组设设兼职质检检员，保证证施工作业业始终在质质检人员的的严格监督督下进行。质质检工程师师有质最否否决权，发发现违背施施工程序、不不按设计图图、规则、规规范及技术术交底施工工，使用材材料半成品品及设备不不符合质量要求者者，有权制制止，必要要立即下停工工令，限期期整改并有有权进行处处罚。(3)进行施工工岗位培训训和质量意识教教育，实行行三级逐级技技术交底制制度，开工工前，工程程技术人员员应进行现现场示范性性交底。(4)坚持质量量检查制度度，按制度度进行日常常、定期、不不定期检查查，发现问问题及时纠纠正，并对对结果进行行验证。项项目总工、工工地试验室室主任、技技术质检科科长对所管管项目质量量进行日常常巡检，从从中发现和解解决问题，指指导现场施施工。质检检工程师对对所管区段段内各工序序施工质量量逐一进行检查查验收，工工程管理科科监督质量量现场落实实。(5)认真执行行《技术质质量管理制制度》。把把《施工图会审审制度》，《技术交底底制度》，《原材料料质量控制制办法》、《物物资追溯性性管理办法法》、《标标志管理办办法》、《分分项（工序序）工程验验收程序》、《检检验与试验验制度》、《计计量管理办办法》等行行之有效的的质量管理理制度，贯贯穿到整个个施工过程程，并落实实到班组，严严格质量控控制。(6)做好生产产班组自检检、互检、交交接检工作作，施工前前对原材料料严格检验验，报请监监理审批后后方可使用用。施工中中上道工序序验收合格格后才能交交接进入下下道工序施施工，否则质量量问题由下下道工序的的班组负责责。对工艺艺流程的每每一步工作作内容认真真进行检查查，使施工工作业标准准化。(7)在施工中中，对每道道工序、每每个工种、每每个操作工工人，做到到质量工作作“三个落实”，即：施施工前，每每个施工操操作人员明明确操作要要点及质量量要求；施施工过程中中，施工管管理人员必必须随时检检查指导施施工，制定工序序流程图，确确定关键工工序和特殊殊工序的关关键点，进进行连续监监控，对比比分析质量量偏差，及及时纠正质质量问题，把把质量隐患患消灭在旌旌工过程中中；每道工工序施工结结束后，严严格执行质质量自检制制度，自检检合格后，按按工程验收收程序报检检。(8)完善质量量经济责任任制，质量量优劣与奖奖金挂勾，责责任制逐级级落实到工工班，责任任到人。(9)落实施工员员全过程监监视施工现现场制度，只只要有施工工现场，就就要有施工工员。(10)钻孔灌灌浆是关键部部位，自检试验人人员全过程跟班班。(11)实行挂挂牌上岗，对对工程施工工现场实行行标志牌管管理。(12)严格遵遵守监理程程序。充分分做好质最最自检工作作的同时，由由质检员积极极配合监理理工程师对工工程进行质质量监督检检查。自检合格后后，及时通通知监理工工程师检查查签证，隐隐蔽工程覆覆盖前必须须经监理工工程师签证证认可。7.2质量保证证技术措施施7.2.1技术术管理措施施⑴复核施工设计图图，确认设设计的合理理性，施工工可实施性性。⑵开工前进行定位位复测，准准确确定钻钻孔位置，施施工期间定期进行行点位及水准复复测。⑶施工前认真做好好锚索材料料试验、浆浆体材料试试验、配合合比试验、检查相关机械设备等，并应注意张拉设备及有关机具应进行标定。⑷在分项工程开工申申请批复后后，按设计计要求先进进行锚索抗抗拔破坏试试验。在锚锚索抗拔破破坏试验和和锚孔施工完成后后，待锚固固浆体达到到28d龄期且锚锚墩混凝土土强度达到到设计强度度后进行试试验。7.2.2材料料质量保证证措施⑴用于工程实体的的材料，必必须经过试试验室按照照相关的检测测频率进行行抽检，抽抽检合格后后，才能使使用。钢筋筋、水泥、外外加剂、锚锚索等材料料进场必须须有质量保保证书。加强材料进场试试验工作。每每一批材料进进场必须进进行试验和和检测，合合格后方可可投入使用用。⑵材料的采购有计计划、有组组织地进行行，根据施施工的实际进进度及相应应的施工进进度计划进进行材料的的采购工作。合理理进行材料料库及材料料堆放场地地的布置。材料分批批进场，分分期库存，库库存最合理理。特殊材材料的采购购应提前进进行，考虑虑充足的时时间富余量，加加强与材料料供应单位位的联系，确确保材料的的正常供应应。⑶现场设专人接收收，不合格格的材料拒拒收。施工工过程中如如发现不合合格材料应应及时清理理出场。⑷进放现场的材料料应做好标标识，在材材料上贴上上标牌，不不能使用待待清理出去去的材料要要标牌明示示，以免施施工人员变动动时用错材材料。⑸所有的材料采购购必须签订合法法的采购合合合同，材料料的质量要要有可追逆逆性，加强强材料的管管理工作，材材料库存合合理，确保保材料在库库存阶段不不发生变化化。⑹加强材料的实地地考察，做做到货比三三家，选择择有相应资资质，有良良好信誉的的厂家，选选择优质的的材料。⑺掌握和追踪目前前材料的动动向和发展展情况，追追踪新材料料、新技术术、新工艺艺，不断提提高管理水水平。⑻设立专项资金用用于材料的的采购工作作，确保材材料的供应应。由具有有丰富工作作经验的市市场调查、采采购、管理理、发放的的专职人员员从事材料料的管理工工作。⑼现场材料建立专专项档案，并并建立现场场铭牌，材材料的种类类、规格、时时间、使用用部位等标标识清楚。⑽现场材料专人管管理，材料料的使用必必须经工程程技术人员员的现场确确认后方可可使用。材材料采购计计划具有超超前性，并并经工程技技术人员确确认，防止止材科采购购的种类、型型号出现错错误或采购购的时间不不对，避免免出现采购购不及时或或库存时间间过长等现现象。7.2.3机械械质量保证证措施根据工程地质条条件和工期期安持，项项目部将购购置先进的的机械设备备，并注意意加强施工工过程中设设备的维修修和管理，以以完好的施施工机械确确保工程质量。7.2.4锚索索质量保证证措施⑴锚索张拉机其应应配套使用用，不得混混用。张拉拉系统和量量测仪器使使用前要进进行标定，且且每6个月应重重新标定一一次。⑵以工序质量控制制为重点，进进行全过程跟踪踪监督。在在钻进过程程中随时检检查倾角和和方位角误误差，并及及时记录钻钻进速度、空口反风、排碴等情况，发现问题及时纠正。为保证锚索内锚段位于稳定的基岩中，若孔深已达到预定施工图纸所示的深度而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，应请监理人确认，并继续钻进至稳定的岩层。⑶锚索钻孔前按设设计图纸对对锚孔孔位位定位放线线，检查钻钻具是否配配套，是否否符合设计计孔径要求求，然后按按设计的孔孔位、倾向向和方位角角固定钻机机，并采用用专用稳杆杆器以保证证钻孔精度度。用红油油漆标明施工部部位锚索开开孔位置，根根据设计要求孔孔位偏差不不得大于77.5cmm；搭建钻机机平台要求求稳固牢靠靠，钻机倾倾角及方位位角要进行行严格校验验，当孔位位受地形条条件限制无无法施工时，征得得设计同意意后可以拟拟定新孔位位。⑷应按分序加密的的原则进行行钻孔，成成孔后及时时进行锚固固段同结灌灌浆，以保保证成孔质质量。⑸锚索索体在专用用的施工场场地进行编编制。每根钢绞绞线下料长长度应根据据实测孔深深、锚墩厚厚度、垫板板、工作锚锚板、限位位锚板、千千斤项等沿沿孔轴线方方向的总和和再预留一一定长度确确定。采用用切割机切切割满足锚锚索设计及及张拉操作作要求的钢钢绞线。严严禁使用电电焊或气焊焊切割。⑹在场内利用支架架把切割好好的钢绞线线摆平顺，并并进行必要要的清污除除锈处理。对对进行了除除锈处理的的钢绞线刷刷强力防腐腐涂料，然然后在自由由端再涂防防护油并套套上塑套管管。自由段与与锚固段相相接处应采采用粘胶带带或其他止止水材料封封缠。如采采用无粘结结钢绞线，可可省略，但但应将锚固固段除去油油污。最后后用特殊的的扩张环、紧紧箍环把以以处理好的的钢绞线按按设计图纸纸组合在一一起制成锚锚索，锚索索上有一根根通至底部部的灌浆管管。扩张环环可采用聚聚乙烯材料料模塑加工工，紧箍环环可采用8#铅丝绑扎扎而成。为为防止钢绞绞线散开，影影响设锚，同同时避免下下锚时泥土土灌入堵塞塞注浆管，锚锚固体前端端采用锥形形导向帽，导导向帽牢固固的焊于钢钢绞线上。为为防止钢绞绞线外的水水泥浆体破破裂，引起起较大的预预应力损失失，应在锚锚固段钢绞绞线外包裹裹钢丝网，钢钢绳网的网网孔大小为为1.5××1.5，钢钢丝网伸入入锚固自由由段内约50cm。⑺锚索编制完成后后要编号，分分类存放在在专用场地地并加以保保护。⑻当注浆强度达到到强度以后后开始张拉拉锚索。张张拉设备要要求配套使使用，并通通过有关认认证机构的的标定，绘绘制压力表表读数一张张拉力关系系曲线图，以正式式文件提交交给监理工工程师。经经拆卸、检检修或经受受强烈撞击击的压力表表都必须重新进行行标定。⑼锚索张拉采用单单根预拉后再分级级整体张拉拉的施工方方法。为确确保钢绞线线理顺并受受力均匀，张张拉前应按按设计荷载载的10%%进行单根根钢绞线预预拉。正式式张拉采用用整体张拉拉，预应力力值分成3～5级进行循循环张拉，每每级张拉荷荷载为设计计张拉力880t的1/3～1/5。荷荷载施加均均匀，加载载速率每分分钟不宜超超过设计应应力的0..1。每一级张拉后后稳压10～20minn。同时量测测索体伸长长值并做好好记录。若若实际伸长长值大于理理论伸长值的10%%或小于5%时，应停停止张拉查查明原因并并采取补救救措施后方可可继续张拉拉。张拉荷荷载按设计计要求达到到设计荷载载的1100%后稳定10-200min进行锁定定。⑽进行现场验收试试验，检验验锚索的锚锚固性能（如如锚索体的的伸长、预预应力大小小等）。在在锚索验收收时测试的数数据应与锚锚索受力性性能试验的的结果进行行对比，并并以锚索试试验结果为为标准判断断被检验锚锚索是否合合格。7.2.5注浆浆施工质量量保证措施施⑴锚索入孔前重新新对钻孔进进行检查，对对孔内集渣渣清理干净净。在监理理工程师检查查验收前，不不得将锚索索安装入锚锚索孔内。锚锚索入孔时时用力要均均匀一致，不不得转动锚锚索体，随随时检查隔隔离架及绑绑扎丝，发发现有移动动、损坏、脱脱落等要及及时处埋，必必要时要更更换重新编编制，并应应确保将锚锚索体推送送至预定深深度后排气气管和注浆浆管畅通。⑵注浆管伸至孔底底，按设计计锚固段长长度要求在在孔中设置置止浆塞封封闭。止浆浆塞应有良良好的膨胀胀性和耐压压性能，在在灌浆过程程中不得产产生滑移和和串浆现象象。灌浆泵泵和灌浆孔孔口均安有有压力表，灌灌浆应根据据规范要求求做好详细细的灌浆记记录。⑶采用全孔一次性性灌注水泥泥砂浆，砂砂浆拌和时时间2min即可可。为保住住锚索的承承载能力灌灌浆的最低低压力为0.4～0.8MMPa。拌和后的的砂浆要及及时使用，拌拌和后1hh未使用的的砂浆作为为弃浆处理理。对浆液液类型、成分分、注浆日日期、配合合比、注浆浆最及注浆浆压力做详详细的记录录，对砂浆浆进行取样样做抗压强强度试验。⑷作业开始(或中中途停止时时间超过30miin)时，应用用水或0.5～0.6水灰比的的纯水泥浆浆润滑注浆浆罐及其管管路。7.2.6混凝凝土框格梁梁质量保证证措施锚垫板要求牢间间地焊接在在钢筋骨架架上，且其预预留孔的中中心位置应应与锚孔轴轴线一致，几几何尺寸满满足设计要要求，表面面平整。混混凝士浇筑筑时要充分分振捣，钢钢垫板底部部混凝土必必须充填密密实。格构主要尺寸表表框格梁尺寸垫墩尺寸碎石土强风化岩石中弱风化岩石碎石土强风化岩石中弱风化岩石50×5040×4040×40100×1000100×1000100×10007.2.7钢筋筋安装⑴钢筋焊接：必须须持证上岗岗，焊接头头要经过试试验合格后后，才允许许正式使用用。在一批焊焊件之中，进进行随机抽抽样检查，并并以此作为为加强对焊焊接作业质质量的监督督考核。⑵钢筋配料必须经经过技术主主管审核后后，才准开开料，开料料成型的钢钢筋，应按按图纸编号号顺序挂牌牌，堆放整整齐，钢筋筋的堆放场场地要采取取防范措施施。⑶保护层垫块的混混凝土强度度要保证CC30及以上，垫垫块的安放放要疏密均均匀，可靠靠地起到保保护作用。⑷钢筋绑扎后，要要经监理工工程师验收收合格后，方方可浇筑混混凝土。混混凝土浇筑筑过程中，必必须派钢筋筋工值班，以以便处理在在施工过程程中发生的的钢筋及预预埋移位等等问题。7.2.8混凝凝土施工⑴根据混凝土的强强度要求准准确试验设设计混凝土土的配合比比，并申报报监理工程程师审批，监监理工程师师同意后方方可使用，使使用过程中中，要严格格按配合比比执行。⑵派专人（试验人人员）到拌拌合站监督督检查配合合比执行情情况，原材材料、坍落落度、试件件取样、称称量仪器检查校准准以及拌和和时间是否否相符。⑶混凝土运抵现场场后，必须须经过坍落落度试验，符符合要求后后才能浇筑筑，若坍落落度相差过过大，试验验人员可根根据实际情情况征得监监理工程师师同意后加加入适量水泥浆浆，以确保保混凝土的的水灰比不不变，并要要搅拌均匀匀后方可浇浇筑。⑷混凝士浇筑作业业应连续进进行，如因因故发生中中断，其中中断时间应比前次次混凝士的的初凝时间间或能重塑塑时间短，超超过中断时时间，应采采取相应的的措施处理理，并立即即向监理工工程师报告告。⑸防止断梁、夹泥泥，备足第第一斗。⑹保证拌和浇筑机机械设备正正常，并配配有备用设设备，尤其其保证发电电和拌和应应有备用设设备。⑺现场施工记录确确保准确，每每根梁均报现场场监理工程程师予以验验收签字。⑻若下雨浇注混凝凝土，斗上上设防雨棚棚，防止雨雨水进入混混凝土内。⑼混凝土浇注采取取定人定位位振捣。插插入式振动动器的使用用必须符合合操作规程程要求，严严禁空振模模板。⑽混凝土浇注后一一律覆盖养养护7-14天。8.安全保证措措施8.1组织保障障安全保证体系严严格按业主主批复的本本标段实施施性组织设设计中的安安全保证体体系的机构构、程序和和方法进行行。建立健全安全生生产管理机机构，成立立以项目经经理为组长长的安全生生产领导小小组，全面面负责并领领导本项目目的安全生生产工作。本项目实行安全全生产组织织机构分三三级管理，即即：一级管管理由项目目经理负责责，成立安安全生产领领导小组，项项目经理是是组长，项项目副经理理和总1为副组长长。二级管管理由专职职安全工程师和专专职安全员员负责。三级管理理由锚索施施工组班组长负责，各各作业点设设安全监督督员。8.2安全保证证管理措施施⑴安全生产管理必必须坚持安安全第一、预预防为主的的方针，建建立健全安安全生产责责任制度和和群防群治治制度。⑵机械操作人员应应严格执行行操作规程程。⑶所有车辆操作人人员应持证证上岗。⑷施工道路弯道多多，路况差差，司机应应加强行车车安全。⑸所有迸场参与施施工的机械械及设备的使用用应由施工工员统一指指挥，协调调安排。⑹现场应设专职安安全员，在在施工前和和施工中应应进行认真真检查；发发现问题及及时处理，待待消除隐患患后再行作作业，对违章作作业有权制制止。⑺夜间不进行锚索索施工。⑻支护施工前应对对所有参与与该项目施施工的人员员进行必要要的岗前培培训，只有有经培训合合格的人员员才能上岗岗作业。⑼作业人员应严格格遵守劳动动纪律，服服从领导和和安全检查查人员的指指挥，工作作时思想集集中，坚守守岗位，未未经许可不不得从事本本工种之外外的工作。严严禁酒后上班，不不得在禁烟烟地方吸烟烟、动火。⑽进入施工现场必必须按照作作业要求正正确穿戴个个人防护用用品，严禁禁赤脚或穿穿高跟鞋、硬硬底鞋、带带钉易滑的的鞋和拖鞋鞋进入施工工现场。⑾在施工现场行走应应注意安全全，不得在在边坡下方方休息或停停留。⑿遇有影响施工安安全的恶劣劣气候时，禁禁止进行高高边坡作业业。⒀必须执行日常和和定期安全全检查制度度。项日部部专职安全全员坚持每每日的安全全巡视检查查，对违反反各种安全全规定的行行为人进行行教育和处处罚，对安安全隐患进进行排查，发发现问题责责令施工队队进行整改改。组织定定期的安全全检查，指指导和督促促施工队搞搞好安全管管理工作。8.3安全生产产技术措施施⑴在锚索施工中存存在的危险险源：①在钻孔和张拉压压浆过程中中，容易发发生机械伤伤害事故和和触电伤害害事故；②在清理边坡施工工和边坡防防护施工中中，容易发发生爆破伤伤害、坍塌塌滑坡、落落物伤害、高高处坠落等等事放。⑵施工现场设置：：①设立安全标志：：现场周围围配备、架架立安全标标志牌。②设立围护设施，防防止无关人人员进入现现场。③对于高边坡、滑滑坡地段的的施工应采采取先挖地地表截、排排水沟，使使其地表水水汇集在一一个地方进进行排走，从而而对高边坡坡、滑坡段段的施工起起到一定的防护护作用。④边坡防护作业，必必须搭设牢牢固的脚手手架，对地地基和脚手手架所用材料料、扣件和和连接件，要要认真检查查，合格后后方可使用用。⑤临边、危险区域域、易燃易易爆场所，变变压器周围围应设置围围栏和安全全警示牌。施施工现场各各种防护设设施、警示示标志未经经施工负责人人批准，不不得移动和和拆除。⑶地质情况复查：：①高边坡施工前，技技术人员要要根据设计计图认真复复核施工区区域的工程程地质、水文地质质资料，清清楚了解并并掌握地质质、地下水水的埋藏深深度及动态态变化，地地表水的作作用情况。②做好坡体截排水水工作，并并对坡体周周边原地表表裂隙进行行粘土回填填封堵，对对坡体周围围易松动物物体预先清清除排险。开挖线上部部不不稳定岩体体、松动岩岩块，直接接影响下部部作业安全全，应进行行清除或加加固支护处处理。③分析岩石性质：：包括岩石石坚硬程度度、抗风化化软化能力力、岩石强强度、组成成、透水性性、节理裂裂隙的发育育程度及其其分布规律律、结构面面的胶结情情况、软弱弱面和破碎碎带的分布布与开挖坡坡面的关系系。⑷高边坡机械、带带电设备的的使用：①进行技术安全交交底，特别别是对设备备使用人员员进行必要要的安全技技术交底和和教育工作作，使用人人员必须严严格执行交交底内容及及按操作规程程操作。②进入高边坡部位位施工的机机械，应全全面检查其其技术性能能，不得带带病作业。③施工机械工作时，严严禁一切人人员在工作作范围内停停留；机械械运转中人人员不得上上、下车；；严禁施工工机械（运运输车辆）驾驾驶室内超超载。④处理机械故障时时，必须使使设备断电电、停风。向向施工设备备送电送风风前，应通通知有关人人员。⑤施工中，定期检检查电源线线路和设备备的带电部件，确确保用电安安全。⑥施工前应检查作作业区围岩稳定情情况，必要要时进行适适当处理，各各种比较固固定的机械械应布置在在围岩稳定定或设支护护的地段。⑸清理边坡①在防护工程施工工前应按照照设计要求求清理完边边坡的风化化岩块、堆堆积物、残残积物和滑滑坡体，并并在适当位位置修筑挡挡渣坎，保保证下部施施工安全。削削坡下方和和有滚石危危及范围内内的道路，应应设警告标标志，作业业时坡下严严禁通行；；坡面上的的操作人员员对松动的的土、石块块必须及时时清除，严严禁在危石石下方作业业、休息和和存放机具具。②在开挖前按设计计要求完成成截水、排排水沟的施施工，验证证排水效果果，防止地地袭水和地地下水对施施工的影响响。③坡面随开挖下降降及时进行行清坡，按按设计要求求或根据现现场实际情情况采取适适当的措施施加以支护，保保证施工安安全。支护护主要采取取锚固、护护面、支档档、搭架几几种形式。④作好汛期防水、边边坡保护措措施，防止止边坡坍塌塌造成事故故。⑤对于边坡易风化化崩解的土土层，若开开挖面不能能及时支护护时，应预预留保护层层，在有条条件支护时时，再进行保护护鹱开挖。⑥清理边坡时，作作业人员系系安全带，从从高处分条条带向下逐逐层依次清清理，对于于块体较大大、人工无无法撬动的的孤石，宜宜爆破后清清除。⑦在清理边坡过程程中，如出现现裂缝或滑滑移迹象，应应立即暂停停施工并将将施工人员员及设备撤撤至安全区区域，在查查清原因、采采取可靠的的安全措旋旋后方可恢恢复施工。⑧削坡工作应与下下面装运作作业面相互互锚开，严严禁上、下下双重作业业。⑨严格按照安全操操作规程、施施工程序施施工。开挖挖每下2-3m进行一次次刷坡，刷刷坡的同时时作业人员员应佩戴好好安全帼、腰腰系安全带带、并要有有人员进行行安全防护护。空压机应放放在距刷坡坡边缘5m以上远，以防防止作业人人员拉风管管时把机具具拉倒。⑹锚索钻孔作业①钻工应经过专业技术术培训，经经考核合格格，持证后后方可独立立上岗。②钻机工作面应平平整，在倾倾斜地面作作业时，履履带板下方方应用楔形形木块塞紧紧。不得在在斜坡横向向钻孔作业业。③锚索造孔采用潜潜孔锤风动动钻进时，应应采取必要要的除尘措措施。作业业人员宜佩佩戴门罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。④开钻前，应检查查工作面附附近岩石是是否稳定、有无育炮炮，发现问问题应立即即处理，否否则不得作作业。在任任何情况下下不得在残残空中钻孔孔。开孔时时，对孔口口松动岩块块应进行清清除，以避避免冲击钻钻进时岩体体掉块伤人人。⑤施工作业人员应应加强自我我防护意识识，钻孔过过程中，非非相关人员员距离钻机机不得太近近，防止机机械伤人。⑺锚索施工①钢铰线通过特制制的放料支架下下料，防其其弹力将人人员弹伤，往往孔内安装装锚索时，应应由专人统统一协调指指挥。②锚索张拉时，在在千斤顶伸伸长端设置置警戒线，作作业人员不不得进入锚锚索张拉作作业区，以以防张拉时出现现异常伤人人。锚索张张拉必须按按操作规程程施工，并并且有切实实的安全防防护措施。③锚索施工时，高高压风管、高高压油管的的接头应连连接牢固；；造孔、张张拉机械的的传动与转转动部分均均需设置完完备的防护护罩。④锚环破裂后，可可能使钢丝丝或钢铰线线突然弹起起，或将拉拉伸机倾倒倒，因此除除对锚环质质量认真检检查外，还还应正确安安放锚环，严严格按设计计控制张拉拉吨位。⑤要对油泵安全阀阀经常校验验，并严格格按操作规规程施工。⑥锚索造孔采用潜潜孔锤风动动钻进时，应应采取必要要的除尘措措施。开孔孔时，对孔孔口松动岩岩块应进行行清除，以以避免冲击击钻进时岩岩体掉块伤伤人。⑻注浆施工①作业前应检查注注浆罐、弯弯头、输料料管、注浆浆管和管路路接头是否否完好，输输料管不得得有回折。注注浆施工作作业中，要要经常检查查出料弯头头、输料管管、注浆管管和管路接接头等有无无磨薄、击击穿或松脱脱现象，发发现问题，应应及时处理理。②非操作人员不得得进入正进进行施工的的作业区。施施工中，喷喷头和注浆浆管正前方方严禁站人人。③注浆工作压力应应逐渐升高高。④注浆作业应连续续进行，罐罐内储料应应保持在罐罐体容积的的三分之一一左右。⑤注浆器、水箱、油油泵等设备备，应安装装压力表和安安全阀，使使用过程中中如发现破破损或失灵灵时，应立立即更换。⑼框格梁施工①框格梁基础开槽槽前必须检检查槽壁的的稳定状况况，确认安安全，作业业中应随时时观察，发发现不稳定定征兆必须须立即撤离离危险地段段，处理完完毕且确认认安全后，方方可恢复作作业。②框格梁基槽高边坡坡开挖施工工时，要做做好开挖上上边缘处的的截排水，为为防止大暴暴雨的冲击击，尽量多多设几道截排水水沟。③高边坡开挖后若若未能及时时做框格梁梁等防护措措施，要用用彩条布等等及时覆盖盖，防止雨雨水冲蚀，坡坡体失稳坍坍塌。④框架施工过程中中，要防止止边坡上部部的滚石滚滚落伤及人人员或设备备。并保证证作业面滚滚石等易滚滚物件不会会对下一台台阶工作面面形成安全全隐患。⑽坠落落物防护措措施①高边坡作业主要要易造成施施工人员坠坠落及坡面面危石对施施工人员的的打击。框框架施工过过程中要防防止边坡上上部的滚石石滚落伤及及人员及设备。并并保证作业业面滚石等易易滚物件不不会对下一一台阶工作面形成成安全隐患患。坡嘶施施工人员在施施工的过程必须穿戴戴好个人的的安全防护护用品，活活动范围小小的施工人人员还要系系好安全绳绳。②针对上下运送材材料人员，运运送料通道道还应加设设安全网进进行防护。所所有进入工工地的人员员，必须按按规定佩戴戴安全帽，遵遵章守纪听听从指挥；；加强安全保卫工工作，禁止止闲杂人员员进入施工工现场。对对坡面危岩岩和松动的的岩石，安安排专人及及时进行清清除，并由由专人进行行指挥。清清除人员必必须系安全全绳，站在在其上方稳稳固、安全的的位置，采采用撬棍清清理。③作业所用材料要要堆放平稳稳，工具应应随于放入入工具袋内内，上下传递递物件不得得抛掷。⑾锚索施工平台搭搭设安全措措施①架子工必须持证证上岗，施施工前应对对现场搭设设人员进行行技术、安安全交底，没没有参加交交底的人员员不得上架架作业。②严禁不同材质和和不同规格格的材料、配配件在同一一脚手架上上混用。严严禁使用变变形或校正正过的材料料作为立杆杆，严禁使使用滑丝扣扣件。③搭设过程中严禁禁交叉作业业。措设完成成后，未经经检查验收收严禁投入入使用，在在醒目的位置置悬挂警示示牌，注明明通过验收收的时间、最最大承受荷荷载等内容容。作业层层上的施工工载荷应符符合设计要要求，严禁禁超载。④平台在使用过程程中，应进进行定期检检查和班前前检查。如如遇大风、大雨、撞击击等特殊情情况时，应应对平台的的强度、稳稳定性、基基础等进行行专项检查查，若发现现问题必须须立即处理理，未经处处理并验收合格格，严禁人人员上架作业。雨雨、雪天气气施工，应应采取必要要的防雨、防防雪、防滑滑措施，遇遇六级以上上大风、强强雾天气、能见度度很低时应应暂停在平平台上作业。⑤在平台上进行张张拉压浆作作业时，应应采取防撞撞击措施，并并派专人监监护。⑥平台拆除前，应应先将平台台上留存的的材料、杂杂物等清除除干净，并并将受拆除除影响的机机械设备及及其他设施施移开或加加以保护。拆拆下的材料料、构配件件等，严禁禁抛掷。应应用绳索捆捆绑牢固缓慢下下放，或用用吊运方法法运送到地地面。9.冬雨季施工措施9.1冬季施工工管理保证证措施⑴在冬季施工前，要要与工程所所在地的气气象部门取取得联系，了了解气象资资料，根据据气象预报报估计冬季季施工天数数，并拟定定施工方案案，编制冬冬季施工组组织设计；；⑵在冬季施工前，作作好冬季施施工准备，并并对材料进进行储备，所所储备的材材料进厂后后必须进行行试验，经经试验合格格后，方能能使用；⑶在入冬前根据施施工组织设设计提出物物资计划，提提前采购准准备物资，同同时准备齐齐各类防冻冻、取暖劳劳保用品及及机械设备备冬季使用用的防冻液液、防滑链链等器材。⑷根据本工程施工工的具体情情况，确定定冬季施工工需要采取取防护的具具体工程项项目或工作作内容，制制定相应的的冬季施工工防护措施施；⑸施工机械加强冬冬季保养，对对加水、加加油润滑部部件勤检查查，勤更换换，防止冻冻裂设备。⑹在进入冬季前施施工现场提提前作好防防寒保暖工工作，对人人行道路、脚脚手架上跳跳板和作业业场所采取取防滑措施施。⑺冬季施工的混凝凝土拌制、运运输：①为减少、防止混混凝土冻害害，选用较较小的水灰灰比和较低低的坍落度度，以减少少拌合用水水量，此时时可适当提提高水泥标标号，水泥泥标号不底底于P.OO32.5。当混凝凝土掺用防防冻剂(外加剂)时，其试试配强度较较设计强度度提高一个个等级。在在钢筋混凝凝土中禁止止掺用氯盐盐类防冻剂剂，以防止止氯盐锈蚀蚀钢筋。②混凝土的运输过过程快装快快卸，不得得中途转运运或受阻，运运送中覆盖盖保温防寒寒。当拌制制的混凝土土出现坍落落度减小或或发生速凝凝现象时，应应进行重新新调整拌和和料堤的加加热温度。③骨料不得带有冰冰雪和冻块块以及易冻冻裂的物质质，严格控控制混凝土土的配合比比和坍落度度，由骨料料带入的水水分以及外外加剂溶液液中的水分分均应从拌拌合水中扣扣除。④拌制掺用外加剂剂的混凝土土时，当外外加剂为粉粉剂时，可可按要求掺掺量直接撒撒在水泥上上面和水泥泥同时投入入。当外加加剂为液体体，使用前前按要求配配置成规定定溶液，然然后根据使使用要求，用用规定浓度度溶液再配配置成施工工溶液。各各溶液分别别放置于有有明显标志志的容器内内，不得混混淆。9.2雨季施工工措施⑴雨季施工期间，加加强气象预预报的信息息收集工作作，掌握天天气变化情情况，预防防为主，备备好防雨物物资和器材材，确保工工程雨季期期间施工正正常进行不不受影响。对对洪水、暴暴风雨等恶恶劣情况警警报，应做做好专项准准备和应急急预案。⑵建立雨季施工领领导小组，认认真做好雨雨季施工的的各项准备备工作，特特别是汛期期施工的各各项工作，在在组织上保保证雨季施施工的正常常进行。⑶加强组织领导，有有针对性的的进行抗洪洪防汛安全全教育，提提高广大职职工的抗洪洪防汛意识识和警觉性性。⑷在雨季、汛期到到来之前，开开展抗洪防防汛大检查查，重点检检查抗洪防防汛方案是是否可行，设设备停放地地点、材料料储存场所所等是否安安全可靠，排排水、防水水设施是否否齐备等。并并认真执行行雨前、雨雨后两检查查制度。⑸成立抗洪抢险突突击队，对对紧急情况况进行及时时处理。⑹施工营地布置时时尽量避开开滑坡体及及泥石流易易发地带，并并在雨季经经常巡查，发发现危情及及时转移。⑺认真做好场地周周边的截排排水沟，在在雨季到来来之前，对对截排水沟沟进行充分分清理，以以保证截排排水沟的通通畅。⑻施工场地根据地地形合理布布置场地排排水系统，以以保证水流流畅通，不不积水。并并防止四周周水倒流进进入场地内内。钢筋加加工存放场场搭设防雨雨棚，以免免钢筋被雨雨淋而生锈锈。10.文明施工工措施10.1文明施施工管理措措施⑴施工前进行文明明施工教育育，强化文文明施工意意识，明确确文明施工工责任，制制订文明施施工奖罚制制度。⑵施工现场立“工工程概况牌牌”和“安全警示示牌”，拌和场场立“配合比标标识牌”。⑶施工现场应合理理利用各种种色彩（如如彩旗）、安安全色、安安全标志、标标语牌等，并并实行标准准化管理，有有利于生产产顺利进行行