明洞施工方案

1程K74+170，出口里程K74＋497,净宽10m，净高5m。进出口均为端m，进洞里程K76+600,出2、编制依据a、合同文件(包括设计文件,技术交底会议纪要);⑴施工用电隧道供电采用专用电网供电，其容量满足隧道施工及生活用电全部需求,为保证施工用电正常,项目部采取与供电部门联系,了解供电信息,及时满足施工生产要求,经过前期施工的运行，电力设施及管理能够保证施工的需求。同时为确保偶然断电对施工造成的影响，施工配备250KW发产,造成混凝土施工中断，特对衬砌施工建立供电应②加强机械设备的维修保养,确保发电机的24小时处于正常待命状态；2③加强供电线路的维护,确保线路负荷不超载，线路无隐患；⑵施工用水施工区域内水资丰富,采取利用地下水资源作为施工生产及生活用源管理，避免由于水质的变化造成混凝土的质量出现波动或引起质量问题.技术准备工作是落实施工过程控制的关键之一,技术准备应有针对性。根据本项目施工内容的特点,开工前应做好施工交底、施工控制点及制方法全面的落实工作,其主要包括:⑶、制定混凝土浇筑质量的程序及措施；⑷、落实施工交底制度,对施工方案、控制要点进行详细的技术交底⑸、落实安全环保技术交底工作，对施工安全环保控制具体化,同时，做到有章可巡。3过检查合格后投入生产。施工材料采取就近择优选择,并经试验检测合格后方可投入使用,同时加大抽检的频率，确保材料质量，管配备隧道专业技术人员，施工各作业班组都进行岗前培训,关键工种采工。仰拱采用分段开挖,分段浇筑，并进行全幅一次性施工.仰拱施做完成后待混凝土强度达到设计强度的90%，安设仰拱填充模板,进行仰拱用液压整体式衬砌台车作为明洞施工的内模,台车就位固定,经测后绑扎钢筋,利用木模现场拼装作为明洞施工的外模进行二次4.1仰拱及仰拱填充施工①开挖前准备4②开挖难的部位，也采用人工开挖.开挖完成后,应对软弱及土质围岩的基底进⑵钢筋的制作及安装保差在规范允许范围之内.⑶模板的制作及安装模板采用大块木模进行现场的拼制，模板的刚度及平整度符合要求，严密的局部采用膨胀胶进行填塞封堵,防止混凝土浇筑时出现漏浆造成混凝土出现麻面.⑷混凝土的浇筑⑸施工控制要点5①施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物,超挖部分应采用同级混凝应在仰拱砼终凝后浇筑，填充砼强度达到5Mpa后允许行人通过,达到设计强度的90％后允许车辆通行。仰拱接头凿毛处理，并按⑤仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为±15mm。面和缺棱掉角等缺陷。⑦仰拱混凝土厚度和表面高程应符合设计要求.4.2明洞衬砌施工⑴衬砌模板衬砌清理干净并涂刷隔离剂。6的安装允许偏差和检验方法:序序号项目允许偏差(mm)检验方法1边墙角±152起拱线±10拱顶4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相邻浇筑段表面高低差±10尺量工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕;利用冷拉方法矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得超过2％，Ⅱ级钢筋不得超过1％。序号序号名称受力钢筋顺长度方向的全长2弯起钢筋的弯折位置3箍筋内净尺寸允许偏差(mm)检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%，并各不少于3件．②钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合下表规定.偏差方法名称711双排钢筋,上排钢筋与下排钢筋间距±5尺量两端、0中间各1处3分布钢筋间距±20尺量连续3处箍筋间距±20散布置。配制在“同符合设计要求．当设计未提出要求时，应符合下列规定：不得大于25％；B、在构件的受拉区,绑扎接头不得大于25%,在受压区不得大于50％；于10㎜,焊缝高度不小于0．3d且不小于4㎜。⑶衬砌①施工方法8捣器捣固,挡头模采用木模。混凝土浇筑要左右对称进行，防②施工程序位。涂刷脱模剂．车中线与隧道中线一致,拱墙模板成型后固定,测量复核无误．③注意事项查,发现问题应及时处理,并做好记录。D高压水冲洗干净.砼衬砌．9I,必须用与衬砌混凝土相同配合比的细石混凝⑷泵送混凝土施工工艺①原材料选择及其控制A、水泥的使用及保管a、水泥进场必须有出厂合格证,并经检验合格后方可使用。c放时要考虑到先进先用D150mm时,最大粒径不能超过40mm,且应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%。C、细骨料②砼搅拌A、混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求,并应根据原材料土原材料,其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计)：胶凝材料(水泥、矿物掺合料)为±1％;外加剂±1%,粗细骨料为±2%，拌合用水为±1％。，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌③砼运输运到灌注点时，要满足坍落度的要求.B、混凝土宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间内在初凝前浇筑完毕。拌和物喂入泵车受料斗.E应符合下列要求：料,再顺转搅拌2~3min,方可出④砼灌筑及捣固砼自模板窗口灌入,应由下向上,对称分层,倾落自由高度不超过2。凝土浇筑分层厚度(指捣实后厚度)宜为振捣器作用部分长度的1。25倍，但最大摊铺厚度不宜大于600mm。在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑填写混凝土施工记录。采用插入式振动棒捣固,应符合下列规定：A、每一振点的捣固延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不应保持50~100mm的距离,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远不密实等现象，应立即采取措施予以纠正.⑤拆模及养护A合下列规定:b及监控量测结果确定拆模时间.，养5℃。浇水次数应能保持混应浇水。⑥泵送砼操作规程及其注意事项A、混凝土泵的操作人员应经过专门培训合格后,方可上岗操作。符合要求后方能开机进行空运转。输送管的内壁等直接与混凝土接触部位．法之一润滑混凝土泵和输送管内壁.b、泵送与施工混凝土相同配合比但粗骨料减少50%的混凝土通过管E反泵的状态。泵送速度应先慢后快,逐步加速。同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的定、油温升高、输送管明显振动堵塞.送.正泵，排除堵塞。方可拧紧接头。I、泵送混凝土有计划中断时，应预先确定中断浇筑的部位，且中K、排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安宜缓，以减少压力损失;接头严密，防止漏水漏浆,避免下斜,防止泵孔空管，灌筑点应先远后近，并符合下列要求：4．3防水施工分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰,防止其刺破防水材料.⑴防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的效焊接宽度不应小于10mm,焊接严密,不得焊焦焊穿。⑵防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应再覆盖一层⑶分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对进行有效的保护。保持15min,压力下降在10%以内,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明⑸施工要点控制土表面密贴。。生产的定型产品，所有产品必须的薄弱环节,也是隧道工程防水的重点,轴线每隔不大于1m钻一φ8的钢筋孔．将制成的拉施工控制要点:工缝用一整条止水带,尽量不4。4M7。5浆砌片石施工及洞顶回填顺序如下:的基础宽度及地基承载能力,同时检查边坡坡率。及修整基础底及平整度。⑶上述施工完成检查合格后进行浆砌片石施工.施工控制要点：换填，边坡坡率不满足要求采用人工休整确保其满足要⑶洞顶回填应待明洞混凝土强度达到设计强度的100%后方可进行施工采取先仰拱后拱墙衬砌的施工组织进行施工。具体顺序为仰拱→仰拱回填→拱、墙衬砌→防水施工→M7。5浆砌片石施工及洞顶回竣工验收质量评定达到优良，争创部优、国优工程。实现安全生产零死亡事故率;无中毒、火灾事故；杜绝重大车辆交通事故,减少一般责任事故;安全员持证上岗率达100％；按安全“一标三规范”检查，综合评定优良率达到100％。音排放达标,处罚0案次;施工扬尘、废弃物排放符合标准,社境污染事故.措施6.1、工程质量保证措施工质量要求，配备施工管理经验丰富、技术过硬的施工检部“三位一体”的质量保证和质量管理体系,指导和控制施工全过程，确保质量目标实现.问上报业主澄清;组织技术人员进行水准、导线点的复测、加密，并将和对施,项目部定期(每月)或不定期进行质量大检查并召开主要负责人、技术主工技术、质量管理等方面的问题.帐,详细记录项目自检工作情况和项目质量工作事件,使质量工作具有系统性和可追溯性,根据施工质量工作台帐对项目质程技术人员质量管理工作进行总结评比,实施奖优罚劣。化作业质量。严格执行“三检＂制度，即自检、互检、交接捡,不经“三量保证体系职能，做好质量、技术保证工作,建立以总工程师施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测证试验要求的试验室,做好地材的试验检测和各种配合比的设计试验,严格员岗,试验仪器必须经有资质的计量部门进行计量标定.材料进场后，先进行抽样检验,确认材料合格并经监理工程师批准后方可使用，项目经理部由工程部长具体负责资料管理工作,工程部设专职资料前按照现行部颁质量检验评定标准的要求，进行质量评结果向项目领导和现场技术人员反映,督促及时进行整改,使项目的施工质量不断得到提高,确保质量目标的实现。比的优化.工于受控状态。员,班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报理工程师备案。分项施工的现场应实行标示牌管理,写明作业内容和质工中严格执行技术规范和技术标准，遵规操作,严格执行“三检”制度,即：自检、互检、工序交接检验制度.育。每道工序开工前,进行技术交底，并针对本项目的特点对全体人员进6.1.10、要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠,不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料.监理工程师有指令时，重要的隐蔽工程覆盖前应进行摄像照相并保存现场记录。6。1。11、必须完备检验手段,要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表,并应及时校正,确保其精度,要根据合同要求加强工地试6.1。12、从源头抓质量,严把原材料质量关，本项目施工中所采用验收合格后,方可使用。高定相应的技术措施和检查方法.次6.2、确保工期的措施6．2.1、公司挑选多次承建类似工程,具有丰富施工经验的领导组等技术准备和人员、机械、材料调遣进场等施工组织准备。决杜绝停工待料现象发生。保证工期目标实现。重要机械应有整机或部分总成配件备用,以保证机械6.2。4、抓住重点工序的管理与控制，控制循环作业时间,减少工序衔接时间,提高施工效率。研究制定严密、科学、经济、适用、合理的施方法,充分依靠科技,开展科技攻关活动,优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障.6。2.6、把工期效率和职工个人的经济效益挂钩,兑现奖罚，充分调提供资金保证.6。2。8、加强与业主联系,做好与当地政府同群众间协调工作,尊重当地风俗习惯,文明施工,维护人民群众利益,争取当地政府和群众的支持,时了解天气情况,并据此调整施工内容或采取必要的措施。同时采取调整作息时间(避开中午高温时间),加强砼养护力量,加强防洪措施,我们将从以下方面做好雨季施工的各项工作：8.1。1、质量保证体系组织机构明确项目经理为工程质量第一责任人,总工程师为工程质量直接责任组设置专职质量检查员。(1)、质检体系互检,质检部质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和 足工程试验需要。试验室必须严把施工材料进场关，任何结构用材料,验室在现场按有关试验规程规定抽检合格,并取得监理工程师签证批准后,施工中有试验检查、完工后有真实、准确、完整的试验数据,以充分反映结构实体内部质量状况．测量规程进行操作和控制,做到施工前有控制性测量和施工放样、施工中地反映结构物几何空间尺度。施工程序、施工方法、质量保证措施等,组织施工人员进行全面学习的审,序达不到合格标准,下道工序不得施工.严格执行工程项目的隐蔽验收制度，做好隐蔽前的检查和隐蔽记录,按质量责任制的要求，各施工人员负责各自承担的工程质量,班组的人员检查各自的质量,并明确责任．验收资料由班、组、队汇总到生产处初审，再经主任工程师审核后报工程师签认.术人员,对工程质量进行检查,并将质量同经济责任制挂钩。保部(设专职安全工程师),部门、队级设安检员,班组设置安全检查员.开工前,对参加本标段施工人员进行安全生产教育,组织学习安全法规和各工种安全操作规程.由主管工程师或安全技术员根据承担施工项目现场树立醒目的安全警示牌、标语及各种操作规程作业牌,造成安全 项目经理、各作业队队长、班组长、工人逐级建立安全生产责任制，实施安全质量抵押承包合同,坚持“全员、全过程、全方位、全天候” (4)、安全检查制度A、项目经理部、各作业队在编制施工组织设计方案和下达施工计划大危险源建立清单并制定行之有效的预案.C、严格按施工工艺、施工操作规程、施工技术交底等有关安全条款D、夜间施工时，必须配置好照明设备，并在危险处设隔离栅、防护，确保施工人员和机械设备的安全.E、在工程施工期间，在生产、生活区和运输车辆里布置有效的防火施安全