《自动化生产线安装与调试》课程

工作岗位。作任务和课程目标2.1工作任务及职业能力1表工作任务与职业能力分析表1求选择传感器装与调试；能够阅读和设计基本的电气工作领域工作任务试自自动化生产线安装调试维护回路，并能进行布线和调试。具备报告书C2课程目标 ()知识目标1格式。 ()技能目标2配工艺安装和调试机械结构和气动元件及回(3)态度目标道德；教学组织表机械与气动元件安装与调试简单工作站的安装与程序设计、调试复杂工作站安装与程序设计、调试步进电机定位控制及站程序设计、调试变频器装配、参数设置及分拣站程分拣站S7-200PLC的网络通讯及生产线整体程用梯形图设计顺序控制程序用置位/复位指令设计顺序控制程序顺序控制程序设计实训C称序号一二三四五2246222686442442266情境名称功能认知1工作任务(1)自动化生产线功能认知 学习查阅资料，获取信息的方法。(2)技能目标：能够操作自动化生产线，独立进行资料搜集和整理。(3)态度目标：认真、分组观察生产线的结构、生产流程和控制功能，搜集生产线的相 ()自动化生产线结构和控制功能；)搜集、整理资料。12企业工程技术人员工具箱、万用表、电脑、自动化生产线资料告整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式 (续)表《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求：3试情境名称22 ()机械与气动元件安装与调试；()气动回路安装与调试12 ()知识目标：熟悉机械、气动元件的结构和应用，熟悉常用机1动回路的设计方法。)技能目标：能够阅读和设计基本的气动回2路，并进行管路连接和调试；具备报告书写能力。)态度目标：3元件的结构和应用；使学生能够阅读和设计基本气动回路，对自 ()机械结构、气动元件、气动回路的结构和功能；()气动元12件与气动回路的安装、调试工艺和步骤；)分组练习气动元件、3气动回路的安装和调试；)检查气动元件、气动回路安装、调试4结脑、自动化生产线资料等。 ()提交安装和调试流程报告。1 ()演示气动元件和回路安装成果。2整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式 (续)表《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求3试1(1)电气元件安装与调试情境名称(1)传感器等电气元件的结构和工作原理；(2)传感器等电气学生扮演电气设备安装和验收人员角色，在自动化生产线实训室进行理论和实操，准备工具箱、万用表、电脑、自动化生产线资(1)电气元件安装、调试报告；(2)演示电气元件安装成果。整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式 (续)表《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求3工作任务情境名称情境名称 (1)简单工作站的安装与程序设计调试；线设计、安装与调试52)复杂工作站的安装(1)知识目标：掌握自动控制系统的编程思想，掌握西门子和文件归档的能力。(3)态度目标：具有创新意识，安全生产、教学实施理论讲授，实操练习；多媒体教学。(1)YL-335A自动化生产线工作单元的安装；(2)YL-335A自动员化生产线各工作单元的控制程序设计；(3)现场调试控制程序；(4)资料整理和文件归档；5)打扫环境卫生。做三位一体。(1)提交自动化生产线控制程序；(2)程序调试报告。整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式 (续)表《自动化生产线安装与调试》学习情境教学内容与能力要求3试情境名称学习性工作任务个数英集斯自动化生产线控制系统设5(1)用梯形图设计顺序控制程序；(2)用置位/复位指令设计PLC格式。(2)技能目标：能根据自动化生产线的控制功能选择编程方法归档的能力。(3)态度目标：具有创新意识，安全生产、团结协作的态度和踏理论讲授，实操练习；多媒体教学(1)用梯形图、置位/复位指令或GRAPH语言的设计顺序控制程序；(2)现场调试控制程序；(3)用PLC网络通信将生产线各工作单元进行组合控制；(4)资料整理和文件归档；(5)打备工具箱、万用表、电脑、自动化生产线资料等工具。教师讲授演示，学生现场分组设计程序并调试，教、学、做三位学生分成若干生产小组，每组由一人负责；分批将设计的控制程(1)提交自动化生产线控制程序；(2)程序调试报告。整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式法与手段6.考核与评价情境成绩权课程考核重成绩技能考核，全面考核学生对企业自动化生产线安装与调试综合应用技能。优(90——100)，态度认真，能很好地理论联系实际，运用所学知识，熟练进行自动化生产线的安装、程序设计及调试；能发现并能解决现场实际问题。不及格(59分以下)：凡有下列情况之一者，应评为不及格：(1)自动化生产线的基本结构和控制思想；(2)气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程(3)电气元件的结构、工作原理和应用；(4)西门子S7-300PLC编程语言和编程软件；(5)西门子S7-200PLC编程语言和编程软件；(6)步进电机定位控制和变频器参数的设置；(7)应用PLC通信协议实现设备各组成部分之间的通信,并进行现场调试。(1)基本气动回路的设计方法；(2)电气元件装配工艺，调整、检测元件安装精度方法(3)设计基本控制程序并进行现场调试；(4)步进电机和变频器参数的设置；(5)自动化生产线设备选择PLC通信方式。行时可根据实际情况进行适当调整。《自动化生产线安装与调试》课程标准机为基础的自动化系场维护能力。出工作任务与知识的紧密性,与企业PLC方式及变量联接，具备设计1总体目标2具体目标(1)能根据任务进行正确的分析，能进行控制部分和气动部分(2)熟悉自动线的构成，掌握各个环节的设备安装；(3)掌握自动线各气路连接的组成、工作原理、特点及应用，(4)掌握电路设计方法，能根据控制要求设计各单元的电气控(5)熟悉plc程序编制和程序调试，能编写plc的控制程序，(1)具有初步的实践动手能力，会简单的气路、电路识图及布(2)具有一定的供料机构的分析和装配的初步能力；(3)具有一定的加工机构的分析和装配的初步能力；(4)具有一定的分拣机构的分析和装配的初步能力；(5)具有一定的输送机构的分析和装配的初步能力；(6)掌握自动生产线的安装与调试。(1)重视实践、善于与工人相结合，注重在劳动观点、理论联(2)注重生产实践、质量意识、环保意识和经济意识的培养；课程内容与要求选择料单元单元教学工料单元装配学生