施工方案和吊装方案

钢构生产车间(二期)四川省时代钢结构网架工程有限公司一、工程简介二、施工方法三、保证质量措施四、保证安全措施五、文明施工措施六、成品保护措施七、服务措施3(一)1。1工程名称：一汽四环成都工业园钢结构生产车间(二期)(一)、编制依据和原则(1)建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。 (3)我公司资源情况及类似工程施工经验。；(1)确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，(4)突出重点，统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点排有丰富施工经验的专业队伍承担.(二)、质量、安全、工期及文明施工目标。评标准的合格等级。确保文明施工,争创安全文明施工施示范工地，杜绝死亡及重大伤亡5我公司在施工现场履行合同，按期优质完成工程施工任务，对甲方负责，对本工程负责.在合同实施过程中,题(四)、施工方法施工工艺流程：清理现场以便堆放材料—-施工技工以及材料进场—埋件定位紧固螺栓——安装--H型钢梁位置放线——按实际尺寸切割型钢梁--打磨毛刺—-刷底漆两边—-拼接主次梁--主体结构形成——调整最后才满焊。焊接完成以后,敲掉焊药皮，并用磨光机打磨、除锈。作完。技术培训和安全教育。6根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快进行材料调(1)对现场施工的预埋件进行抄平复验。(2)确定材料进场后的摆放区域。(3)确定配电柜的布置及车的行走路线用机械切割(包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等)砂轮切割，气割或等(2)切割前，应清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等.(3)切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的m,组装尺寸应做到准确正直,避免(2)焊接时注意焊接顺序,采取防止和减少应力与变形的可靠措施，7(见质量通病防治措施).(3)根据设计要求，本工程焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》 (GB/T5117)或《低合金焊条》(GB/T5118)之规定，选择的焊条型号应(4)焊缝坡口和型钢接头应符合有关规范等技术标准要求。(5)当工作地点温度低于0℃时，应对钢材进行焊前预热，预热温道焊完后及时清理，发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊.项目减少焊接应力和变形的措施方法1设计和构造(1)在保证结构安全的前提下,不使焊缝尺寸(2)对接焊缝避免过高、过大；(4)受力不大或不受力结构中，可考虑用间断(5)尽量使焊缝通过截面重心，两侧焊缝量相等.等2放样和下料(1)严格控制下料尺寸(2)放足电焊后的收缩余量;(3)梁、桁架等受弯构件下料时，考虑起拱。结构装配(1)组装尺寸做到准确正直，避免强制装配；(2)小型结构可一次装配，用定位焊固定后，用合适的焊接顺序一次完成.(3)大型结构,如大型桁架和吊车梁等，尽可4焊接规范和(1)选用恰当的焊接工艺系数，尽量采用焊接焊接顺序工艺系数小的方法施焊。(2)先焊焊接变形较大的焊缝，遇有交叉焊缝(3)手工焊接长焊缝时，宜用反向逆焊法或分(4)尽量采用对称施焊，对大型结构更宜多焊 先焊下弦，先由跨中向两侧对称施焊,后焊两不使过热，以减小变形.56施对角变形可用反弯法，如杆件对接焊时，将焊缝处垫高105′~205′以抵消角变形。焊接时在台座上或在重叠的构件上设置夹具、此法宜用于低碳钢焊接，不宜用于中碳钢和可焊性更差的钢材，以免焊接应力集中，使焊件产生裂纹名称变形矫正方法面尺寸和板料厚度合理选择锤的大击着力轻重程度,打锤下落要平，矫正后的钢材表面不应有明显的凹凸板料变形用多辊平板机往复辊轧矫正,当单靠辊轧难以矫正或矫直后将被矫正的小板料排列在大钢板用氧乙炔焰或其他气体火焰对构适用范围适用用钢梁等大型构件的变形校正.适用于薄板件或截面比较小的型钢度低于-16℃时，低合金结构钢温度低适用于一般板件和型钢构件的变形合金结构钢温度低点状加热适于矫件或成品变形部位进行矫正,加热方与底边宽度应控制在型材高度的必须缓慢冷却，不得浇冷水.矫正时选择加热点、加热温度和加热面积用矫正胎藉压力机(撑直机，油行矫正,亦可用小型液压千斤顶(或正板料变曲和凹凸不平;线状加热适于矫正厚板的角变形角形加热适于型材梁等成品的局部变形一般只用于低碳适于型材、钢构构架式结构件进行局部或整体变形矫金结构钢温度低于(一)、质量目标(二)、质量保证体系项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系组织机构,见附图。该(三)、落实质量责任追究制度(1)在施工过程中及时对各分项分部工程进行质量检验和评定,定期 处罚。(2)坚持质量跟踪检查制度,对有违反操作规程或造成质量缺陷的质(1)推行全面质量管理，质量管理实行二级管理，一级专检的管理a、二级管理指公司总部管理及项目经理部管理.c、三检是指：自检、互检、专检.定，合格后方可在工程施工中使用.并做好质量记录.(6)、认真填写自检记录，确保其真实、及时、准确、规范.不迁就.(七)、质量保证施工措施(1)本工程的钢结构安装质量，按照国家标准《钢结构工程施工及(2)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个防止因堆入不当而引起构件变形.(4)钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，(6)钢构件要严格按照安装顺序进行,不能任意变更,校正时必须校。(7安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后,应打上焊(8)钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故,杜绝重大交通事故，年重伤率控制在(二)、建立健全安全管理机构(三)、落实安全目标责任制个人都牢记本岗位的安全要求，严格按操作规程操作.发现一次违规操作(四)、施工安全措施(1)参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安(4)高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内,在高空传递时不得扔掷.(5)雨后风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度.地面或有足够的钢筋混凝土结构上,支承点用的千斤顶,要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况.(8)吊篮必须牢固地连接在钢结构上。(9)电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值(10)现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。(11)檩及支座焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业.(12)高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具袋系好固定,不得直接放梁上、临边不准留有杂物，以免进将物件踢下发生坠落打击.(一)、文明施工目标范工地。(二)、文明施工保证措施.(2)施工现场设施平面图，施工网络图，工程简介及安全警示牌、角废料当天整理干净，施工落地灰及建筑垃圾及时清理，保持场容整洁.(4)环境保护a、广泛深入的开展环境保护和法制教育，使环境保护工作成为每个b、以醒目的标志封闭施工区域，并在区界挂以醒目整洁的环保语和企业精神等标牌.c、严禁焚烧油漆以及其他产生有毒，有害气体的物质。制定限噪的相应制度和措施.d、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工界噪声限值》尽量安排噪声小的工序进行施工，使用消音设备或隔音屏障,并采取障噪施成品保护是装修阶段的最后一道关口，为确保贯彻质量,提高工程的优良品率，做到一次成优一次交验,就必须加强成品保护制度，并制定切。窗带。更不能随地大小便。品。详细的成品保护措施.措施位的良好服务.划，确保业主能非常顺利接受工程，同时亦能将此工程作为贵公司的形象代表.我们将派出强大的项目班子，已公司实工，工程竣工后，将做到工完场清.1部22台13台3WBY序数量15263吊装吊装方案钢结构生产车间(二期)钢结构专项吊装方案(一)施工用电及临时措施(二)吊装顺序及起吊方法1、详细审查主钢构的节点图，特别是大梁连接处。2、复检基础标高，基础轴线。3、检查钢构件几何尺寸,各节点螺栓孔尺寸，接触面平4、拼装屋架场地平整，搭设拼装平台。5、对作业人员进行施工前的技术交底。二、施工部署本工程施工期间做到合理安排，把各工序的搭接紧密地对每一道工序完成后进行一丝不苟检验。不符合施工规范规定的立即整改。制定出奖惩措施。确保该工程的质量等级达为此作如下施工部署。 (一)施工用电及临时设施照明用电测算，现场施工总用电量为120KW。在施工中，必须充分利用时间和工作面，施工机械交叉使用，避开用电产生峰谷现象。2、拟在厂区安装一活动工具房，用于施工材料和工具堆放，具体位置由现场定。 (二)吊装顺序及起吊方法：1、钢构件吊装施工顺序:预埋基础轴线地脚螺栓的水平标高确认…现场钢柱钢梁的构件倒运…构件拼装…钢柱吊装及校正…钢梁安装及校正…次构件安装…主体清理及补漆…钢构安装退场。2、起吊方法:2。1首先用汽车吊机按行走路线逐次将柱子依次吊装就位，进行校正，固定部份柱间支撑或ST梁。利用风绳向有钢柱安装校正好后进入下一道工序:钢梁的安装.2.2用汽车吊机分段起吊已在地下拼装好的钢梁，空中组立吊装立于两边已校正好的钢柱之上，吊第一榀钢梁应根据钢梁跨度大于选择固定力点，等钢梁上所有固定力点都正确固定后,才可松下吊钩.2.3按吊装第一组钢梁的相同方法吊装第二组钢梁，并于吊装完成后，安装部分水平及垂直支撑,LG总杆及檩条等2。4用以上方法逐次吊装各榀大梁，直至吊完所有钢构，同时利用各梁间斜撑及风拉杆等调节大梁及各构件的方正.2.5吊点设置，起吊方式2。5.1钢构吊点设置在柱身端头板处,为了保证钢柱吊装的稳定，在钢柱的端头板设两根绳进行吊运，钢柱的起吊不得使钢柱端头在地面上有拖拉现象，钢柱起吊时必须垂直，转动时要有一定的角度。临时固定及校正方法:钢柱吊升到位后，首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合，即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上,四边兼顾,当对准或偏差控制在规范之内时，即完成对位工作台.然后用螺母对钢柱进行初步固定，接着对钢柱进行临时固定,千斤顶等对钢柱垂直度进行校正，对柱的标高进行调整，对柱的水平位置，间距进行处理。确认坚固无误后，进入下道工序。3、钢梁的吊装：钢梁由若干屋面梁组成，要分根吊装,部分跨间距太大时，可据实际情况在地面将钢梁组装后,统一吊装，钢梁吊点选择可视具体情况而定,以吊起后钢梁不变形、平稳稳定为宜。为确定安全，防止钢梁边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护,吊索角度不得小于45度.钢梁吊升到位后，按施工图进行对痊，要注意钢梁的方向,对长梁的安装，应用衡钉将两端孔打紧、逼正，用螺栓拧紧,临时固定的螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，4、钢结构安装的测量钢结构安装施工的质量控制直接与钢构件的制作、安装、高强螺栓连接等因素有关。但安装工程的核心是安装过程中的测量工作，它包括：平面控制、高程控制、柱顶偏差的放线测量，钢柱垂直度控制，柱顶标高的检测，屋面梁的垂直度的控制，以及钢柱位移的允许偏差。4.1轴线细部测量4.1.1在总平面图控制网的基础上结合每栋图纸大小,采用直角坐标法放出每根钢柱基础的纵横轴线。4。1.2将所测轴线引至钢柱上弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。吊装就位时的对中依据。4。2.3用水平仪从高程控制点引测标高，根据所测砼面如有标高超差，加、减薄铁调整。4.3钢柱垂直度校正4。3.1钢柱吊装就位，首先是柱底板四周中心线,应严4。3.2在相互垂直的轴线方向分别架设经纬仪，瞄准柱底轴线测柱、顶中心线偏差，通过校正钢柱使垂直度达度4。4钢梁垂直度校正斤顶、钢链顶紧合拢或松开；对于整体偏差,用钢丝绳、缆风绳调整。校正后,把5、高强螺栓安装5.1安装前的准备5。1。1对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后,方可进入高强螺栓安装阶段。行核查。对不符合要求的要调换，数量不足者加以补充。5.1。3检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等正。等污物.磨擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷现象。5.2高强螺栓安装的注意事项5.2。1高强螺栓应能够自由地穿入螺栓孔，如不能自由穿入，不得强行敲入，而要角铰刀修孔后再插入。5.2。2雨、雪天不得进行高强螺栓安装，磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。栓的补拧和终拧，一般要求在24小时内完成.5.3钢柱、钢梁整体调节校正完毕后，对柱脚底板与混凝土间用细石混凝土进行二次浇灌.6、质量保证措施6.1认真学习，掌握施工规范和实施细则，施工前认真记录,各项工量留患。一流的过程质量,设计优质过程作为我们的奋斗目标,严格按照钢结构施工规范细则及其它有关的国家标准精心施工。规范的质量说明书，材料进场后要按产品说明书和安装规范的质量规定，妥善保管和使用，杜绝不合格产品进入本工程过程中，质量要跟踪检查；查标高、垂直度、7、安全保证措施7.1牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对施工人员经常进行安全生产的教育定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性,要掌握一定的安全生产知识，克服麻痹大意的思想。7.2所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必防滑绝缘鞋。巧、牢靠、实用,要按规定正确使用。漏电保护器,值班要经常检查、维护用电线路及机具,保护良好的状态，保证安全用电万无一失.有入袋中或妥善保管，不得乱扔，以防伤人。7.6.1在吊装作业进行之前,应对其吊物的重量、规格和特征及现场运输道路、起吊部位的地基情况等进行详细了解调查,根据其具体情况选择开展机具和吊装方法.7。6.2吊装作业要由专人指挥，其它配合人员应服从指挥，步调一致。指挥起吊者，应具有作业操作合格并熟悉起重机的纵、横向起吊能力,以保证吊装安全。7.6。3吊装如从其它物体上方经地，必须高出其他物体500mm以上，四级风以上,雨天禁止吊装作业。8、文明施工8.1各施工队进行施工现场后，都要严格遵守现场管理护业主及有关方面的协作关系.8。3现场施工用料要根据现场的安装需要分批分期驼8。4材料、构件、机具堆放整齐,分类堆放。三、登高措施吊装时，高空作业人员须从现场脚手架所搭设的通道上楼梯.1、钢丝绳利用钢管牢牢固定在钢梁上，每隔5米布置一根，另沿每根钢梁布置一根的通长得钢丝绳,使高空中布置的生命线形成一个网状的安全网。2、铺设屋面板时,在厂房四周和屋脊处设置通长得钢丝绳,另在离将要安装的彩板后1.5米左右沿板方向设置一根钢丝绳,使布置的生命线形成一个田状的安全网。3、悬空作业人员必须佩戴安全帽，系牢帽带,保护好头部；必须带好安全带，作业前必须按高挂低用要求把安全带系绳挂在生命线上,认真复查，严防虚挂,脱钩，如安全带系绳长度超过3米以上时,应用配备缓冲装置的专用安全带。五、主要施工机械和施工人员使用安排计划：用计划号123456789瓶仪丝绳箱＊12m拼装刚架轴线、垂直测量水平度测量拼装备注22、人员安排计划(共28人)序号数量1项目部5人2测量部2人3焊工5人4