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文档简介
贵州省真新寨高公流河渡陆家寨第TJ25段K235+050K244+014)全长8.964Km席子河大桥边现浇段施工方案中交第公工程局限司道安高公标目部201511
目
录一编依、则3二工概3三施总安4四施工5五工保措12六质保措13七安保措17八安事应预20九文施和保施.24十冬雨的工排.262
席子河大边跨现浇段工方案一编依、则1、编制依据1.1、道安高速公路(流河渡~陆家寨)标段《投标文件1.2、道安高速公路(流河渡~陆家寨)标段《施工图设计文件1.3、本工程涉及的施工技术、安全、质量、环境保护等方面的国家标准和交通部颁发的规范、规程及相关法律、法规文件。1.4我单位对施工现场和周边环境调查后所掌握的有关资料本地区的公路施工经验和拟投入本工程的生产资源。2、编制原则2.1、严格遵守规范、规程等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。2.2、结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措施,确保项目目标实现。2.3、充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序,选用正确的施工方法,科学组织,使各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。2.4坚持在实事求是的基础上求技术先进科学合理经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,确定经济施工方法,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。2.5建立健全质量管理体系和制度在施工中进行全过程控制有效地运转质量保证体系,使工程质量符合现行的质量验收标准和设计标准。2.6、坚持文明施工,注重环境和水土保持,争创“安全生产、文明施工标准化施工工地二工概席子河大桥为本合同段控制性工程,平面位于半径为的右偏圆曲线的整体式路基段内,左右幅纵面位于坡度为下坡段上。左幅起讫桩号K236+608.5-K236+857.5,孔跨布置为(70+115+63)m,全长;右幅起讫桩3
号K236+600-K236+857.5,孔跨布置为70+115+63)m,全257.5m主桥孔跨布置为70+115+63m,采用变截面预应力混凝土连续刚构箱梁,无引桥。箱梁根部梁高7.1m,跨中梁高2.7m,顶板厚28cm底板厚从跨中至根部由23cm变化为80cm,腹板从跨中至根部分三段采用、60cm、70cm三种厚度,箱梁高度和底板厚度按二次抛物线变化。箱梁顶板横向宽,箱梁底宽,翼缘悬臂长梁0#阶段长(包括墩两侧各外伸2m个悬浇“T”纵向对称划分为13个节段段数及梁段长从根部至跨中分别为4*3.5m9*4m,节段悬浇总长50m。边、中跨合拢段长度均2m,边跨现浇0#台长3#台长4.4m。三施总安1、施工准备1.1、技术准备组织测量组对桥台及边跨现浇位置进行原地貌测量核边跨现浇段的施工图纸。1.2、劳动力准备由于席子河大桥为我标段控制性工程,施工工期紧,桥台开挖安全防护难,我部计划投入40人进行桥台及边跨现浇段。序号1234567合计
工种班长钢筋工木工混凝土工装吊工电工杂工
人数11284411040
职责范围带领各班组完成生产任务负责对普通、预应力钢筋进行制安负责模板、支架安拆及浇筑时看护负责浇筑混凝土负责支架安装负责施工用电及维护需要时可增减人员1.3、物资准备工程部图纸会审完成后向物资部提供连续刚构梁主材需用计划由物资部进行采购程部完成各单项设计后工程部向物资部提供周转材料需用计划。按照施工进度计划的安排陆续进场主材与周转材料。4
1.4、机械设备准备施工机械设备配置表序号
名
称
规格型号
单位
数量12349101113141516
混凝土拌和楼输送泵装载机空压机插入式振捣器发电机电焊机钢管支架吊车钢模板型钢
75m3/h9018ZL-50A3m3/min50型250KWBX50025t
套台台台台台台t台tt
21211611270250502、施工平面布置桥台位置和主线相连0#台紧邻1#拌和站3#台使用2#拌和站桥台位置可以使用吊车进行吊装。3、施工用电规划席子河大桥新寨岸施工场地安装变压器一座,供大桥施工用电。4、施工进度计划计划工期为2015年4月1日至6月30。5、边跨现浇主要施工过程1、测量放样2、安装支架3、支架预压4、调整高程5、安装钢筋6、安装模板;7、浇筑混凝土四施工0#台和3#台现浇段长度不同,根据现场情况,选用不同的支撑体系。5
1、0#台现浇段席子河大桥0#台现浇段长11.4m,梁高,梁宽6.5m,C50钢筋混凝土121m3,细部尺寸及支架方6
现浇段采用一次浇筑成型。具体施工步骤如下:(1).平整场地,浇筑钢管支撑基础。基60cm宽80cm高,12m长。具体布置图如下:基础要埋置与原地面以下且基础底面必须是岩石对应的钢管支撑位置提前预埋40cm×40cm×2cm的钢板板锚筋使用光圆16钢筋20cm长度,每个钢板上均布4根锚筋基础采用C25砼每个基础工程量为6cm3共36m3。(2).安装钢管支撑。钢管支撑采用外径,壁厚8mm的无缝钢管。钢管支撑下端焊接在基础预埋钢板上,上端焊接一块边长的正方形钢板,用来连接主龙骨。钢管在安装前,要提前测量好高程,计算好高度。钢管高度计算方法为:设计底高程-对应基础高程-10cm(方木竹胶板)-14cm(次龙骨)-40cm(主龙骨)-30cm(砂桶)+2cm留。钢管安装完毕后,再次检查高程,如果有误差可以调整砂桶高度钢管支撑安装完毕后为增加稳定性在横向和纵向使用[14a两两相连焊接。顺桥采用水平连接,横桥采用交叉连接。连接在钢管高度方向每4m设置一次。(3).安装主龙骨。主龙骨用I40a,主龙骨和钢管支撑之间放置砂桶调整高程。主龙骨长12m,和钢管支撑之间用钢筋焊接固定。(4).安装次龙骨。次龙骨采用[14a,次龙骨间距按照图纸示意安装,次龙骨和主龙骨之间也要用钢筋焊接固定以增加稳定。(5).安装底模和侧模、进行预压、调整高程。(6).绑扎钢筋,安装预应力管道和预应力筋。(7).浇筑混凝土,养护,张拉、压浆。(8).依次拆除内模、外模。待合拢后拆除底模、支架。7
2、3#台现浇段席子河大桥0#台现浇段长4.4m,梁高,梁宽6.5m,C50钢筋混凝土58m3,细部尺寸及支架方案施工步骤和3#台相同8
3、施工注意事项(1架预压托架安装完成后了消除非弹性变形和取得弹性变形量托架进行预压。压载从开始加载就要布设好观测点(托架跨中和两侧测次数为加载前、加载一半时、加载完成、加载24小时、卸载一半时、卸载后共6次。根据观测的数据,分析、推断出弹性变形和非弹性变形。通过预压将非弹性变形消除,根据弹性变形结果控制托架的施工预抬高量施工中设专人负责测量并进行抬高量计算。(2板①内模和底模:使用木模板,顶板支架采用加工定型的钢支撑。②侧模:侧模使用挂篮侧模,模板背肋形成支架直接支撑翼缘板模板。③端模:端板与堵头板是保证梁段端和孔道成形要求的关键。端模直接6mm钢板根据梁端断面开孔制作,模板四周用角钢固定。④模板安装顺序为:安装底板→外侧模→内模→端头板→浇筑混凝土⑤模板拆卸筑混凝土后强度达到设计强度的时可按如下顺序脱模:堵头板→端模板→外侧模,待合拢张拉完成后才可以拆除底模。(3筋绑扎及预应力孔道预埋施工①、首先要严格控制钢筋下料、加工,做到钢筋半成品出厂合格。钢筋绑扎中首先要安排好钢筋的绑扎次序选择好钢筋保护层的支垫方式保护层分部位采用不同规格的塑料垫块。注意各种预埋件及预留孔的位置、尺寸、规格,不得遗漏。②预应力波纹管要定位准确定位筋焊接须牢固为避免砼集中施工波绞管进浆堵塞,在波绞管内穿直径较小的硬质塑料管防止堵塞。③装波纹管要精确定位,按照坐标焊好定位钢筋以保证预留管道在浇筑砼过程中的位置准确,线形顺直。④、根据现场情况,波纹管尽量少设中间接头,以便于以后的穿束张拉,波纹管的接头用胶带裹紧,防止灰浆进去堵塞管道。⑤、在安装管道的时候,如果有钢筋与预应力管道干挠应遵循非预应力筋让预应力筋的原则把钢筋调整一下但不得去除钢筋管道的定位钢筋和防崩钢9
筋必须严格按照图纸要求安装,不能随意减少。⑥道安装好后立即穿进塑料内衬管管的直径应比波纹管内径小~4MM,在浇筑砼过程中,衬管应定时来回活动。⑦锚具安装尺寸要精确锚垫板的平面应和管道轴线垂直锚垫板后面的螺旋筋要紧贴锚垫板中心要与锚垫板中心重合锚垫板固定采用螺栓固定在模板上,与模板之间的缝隙利用棉纱等物塞紧,防止漏浆。(4凝土施工及养护①、原材料控制项目专人负责把控材料,进场的砂石材料由试验室人员取样试验,钢筋、水泥、添加剂材料进场按要求进行抽检,以确保混凝土施工的内在质量。②施工过程控制a、浇筑时要前从模板低处浇筑。b、混凝土施工前先将原墩顶混凝土面用水或高压风冲洗干净。在原混凝土面上铺2cm厚的同标号砂浆,并摊铺均匀平整。底、腹板混凝土施工前,对顶板钢筋进行覆盖保护防止松散混凝土粘附试验人员要检查混凝土的坍落度易性,对施工参数根据需要及时调整。c、在顶板混凝土浇筑完成后,用插入式振捣器对顶腹板接缝处进行充分的二次振捣,确保连接处密实、可靠。d砼浇筑过程中随机在现场抽取4组混凝土试块与梁体同条件养护作为梁体砼的强度检测,为梁体能否张拉提供依据.。在浇筑过程中,安排专人对托架,模板的变形进行观测。e、混凝土施工结束后,要加强对梁段包括箱梁内外的养护。养护采用土工布覆盖洒水养护,养护时间不少于7天。(5)、预应力施工由于本桥主桥为大跨度连续箱梁设计采用三向预应力体系其预应力施工工艺质量是否达到设计要求是本桥施工成败的关键因而预应力施工是大跨度连续刚构最为重要的施工环节,必须高度重视预应力施工质量。a、张拉前的准备工作ⅰ、对张拉人员,必须进行岗前培训、定岗、进行安全技术交底;10
ⅱ、对锚具及预应力筋进行严格的原材料抽检;ⅲ、张拉设备及仪表应有标准计量单位的标定测试签证;ⅳ、有关张拉的各种工作曲线和工作用表必须齐全;ⅴ、检查安全设施是否到位。ⅵ、检查千斤顶与油表是否配套,复核设计图纸的张拉数据是否正确。b、张拉工作每一梁段浇筑完成后当砼强度和弹性模量均达到设计值的时方可进行张拉工作预应力张拉必须由有经验的持证上岗人员进行并有施工技术人员或张拉工长在场值班同时每次张拉都坚持现场填写原始张拉记录并请监理工程师现场签字,以确保张拉的质量。c、张拉顺序为了充分地发挥预应力的作用须严格按照设计图纸中关于预应力张拉的施工要求来进行主桥箱梁块件悬臂施工时待砼的强度和弹性模量均达到设计值的90%时方可进行张拉工作,挂篮施工时每次张拉时顺序参照本节内的施工工艺流程进行。d、竖向预应力筋张拉箱梁竖向预应力主要采用JL32mm的精轧螺纹,采用单端张拉,标准强度值fpk=785MPa,E=2.0×105MPa,锚下控制应力为706.5MPa,预应力管道采用d(内)=42mm的金属波纹管。在施工时应注意:ⅰ严格控制管道安装质量证管道竖直和平面位置准确避免钢筋挤压管道,接口应严密,不得漏浆。ⅱ、锚垫板定位要准确、牢固、严禁垫板与管道间出现折角。ⅲ、精轧螺纹钢下料时应考虑挂篮行走轨道锚固长度。ⅳ、竖向预应力管道的压浆管引入箱室内,并注意在锚垫板施工时预留排气孔。ⅴ、竖向预应力采用二次张拉,两次张拉的间隔为一个节段施工周期。e、纵向预应力钢束张拉箱梁纵向预应力钢束采用φs15.2-12、φs15.2-15、φs15.2-19和φs15.2-22钢绞线,采用两端张拉,标准强度为fpk=1860MPa,E=1.9510
5MPa,下控制应力为1395MPa,预应力管道采用塑料波纹管。纵向预应力束在横向断面上应对11
称张拉,同时每根钢束应两端对称张拉。纵向预应力张拉应注意以上几点:ⅰ、张拉时要保持平稳、分级施加预应力,并按级记录油表数值和伸长量,张拉最后一级时持荷5分钟,计算总伸长量。ⅱ、混凝土抗压强度大于90%设计强度且混凝土龄期不小于7天时方能张拉。ⅲ要求两端同步施加预应力和控制伸长量当两端伸长量相差较大时应查找原因,纠正后再张拉。f、横向预应力钢束张拉箱梁横向预应力采用φs15.2钢纹线采用单端张拉标准强度为fpk=1860MPaE=1.95×10
MPa,锚下控制应力为1395MPa预应力管道采用d内=50×19金属波纹管。相应的预应力锚具张拉端和锚固端分别为和BM15-2H。g、封锚及压浆ⅰ、压浆为了防止在张拉完成后发生滑丝现象及长期放置产生预应力筋腐蚀在一批预应力筋张拉完毕后在24h内进行孔道压浆压浆时对曲线孔道和竖向孔道应由最低点的压浆孔压入并且使水泥由最高点的排气孔流出直到流出的稠度达到出入的稠度出气孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭注入管在压力下封闭直到水泥浆凝固压满浆的管道应进行保护使在一天内不受振动管道内水泥浆在注入48h内构混凝土温度不得低于5℃则应进行保温措施。ⅱ、封锚压浆完毕适时进行封锚工作。封锚砼按与结构等强进行配制,标号为。五工保措1、加强施工管理,编制各分项工程的月、旬、周作业计划,将总工期落实到各分项工程的各个工期上。2、建立健全各种施工管理检查制度及相应的质量、安全、环保保证体系,保证材料、机具、劳动力及时到位,保证工序、材料合格率,减少因此而造成的工期延误。3、编制完善的施工组织设计,合理安排施工程序、施工顺序,确保工程进度。4、做好动态管理,坚持每周召开一次生产协调会,根据施工现场状况,解决工程施工中的重点难点问题落实计划完成情况并及时做出调整做到计划任务12
的科学性,确保阶段计划工期的落实。六质保措1、质量管理机构质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。项目部质量管理组织机构每月组织一次质量检查和评比活动月召开一次质量分析会;作业班组实行上、下工序交接检查制度,并对主要项目、关键工序实行跟踪检查,做到预防为主,把质量事故隐患消灭在萌芽状态。项目经理项目副经理
项目总工程师
项目总经济师
财务总监工程质检部
物设部
计合部
财务部
试验室
安保部
综合办公室各工区质量管理领导小组组长:张清华副组长:李建堂邱
瑞
罗爱民成员:赵
鹏
宋
伟
王
勇
班
军
臧云龙王
瑜顾学锦
刘海涛
马登银
印家雄
刘勇质量管理领导小组办公室设在工程质检部,负责日常工作。2、质量管理小组职责2.1认真贯彻国家、交通部、贵州省交通运输厅有关工程质量的法律、法规、条例以及规范、规定、标准等。13
2.2建立健全工程质量保证体系,健全机构,配齐人员,建立质量管理的规章制度,完善管理机构和质量责任制。2.3严格执行各项管理制度,加强对职工的教育培训,制定奖惩措施,研究和解决工程质量管理工作的重大问题。2.4根据工程的特点,定期或不定期地组织工程质量检查,召开专题质量会议,确定克服质量通病的预案。2.5积极开展“”小组活动,推广科技成果,促进科技创新,不断提高工程质量。2.6定期组织召开质量领导小组会议,研究解决存在的问题,确保工程质量保证体系及工程质量处于良性运转和可控状态。3、质量方针和目标3.1质量方针实行科学管理,满足合同要求,赢得业主信任,同时提供优质服务,做到“质量第一、信誉至上、精细施工、创造精品3.2质量目标工程一次验收合格率达100%优良率95%以上确保工程达到优质工程争创省部级优质工程;单位工程合格率100%,分部工程合格率,分项工程合格率100%。4、质量控制要点4.1、工程工艺控制工程施工时按单位工程分项分部工程认真编制施工组织设计详细制定施工方案、工艺流程、控制项目、控制参数以及施工中的技术要求和注意事项,进行检查指导施工工艺控制工作。4.2、工程材料的控制健全材料进场前检查验收和取样送检制度是工程质量的保证对于钢材水泥以及半成品的材料着重检查其生产合格证取样做相应的材质试验地方建材要从料源进行控制严格按照试验程序进行试验对于不合格的材料要及时清理出现场。4.3、施工操作控制14
施工操作者是工程质量的直接责任者,施工操作水平直接影响工程质量,因此,我们根据岗位工种按不同工序的施工要求,配备相应的专业技术人员持证上岗,建立质量责任制,坚决贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的操作管理办法,使施工操作程序化、标准化、规范化。4.4、技术干部、质检员工质量责任到人我们要求责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指导,认真做好各种原始记录,施工前认真细致地复核设计资料,对图纸审核要清楚,交底尺寸要同现场反复核对,实行质量与效益荣誉挂钩从制度上保证施工质量落到实处实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度在施工过程中我们将根据工程的重要性复杂性等因素制定一套奖罚制度,实行重奖、重罚,利用经济手段以保证优良工程的实现。4.5、处理质量与进度关系实行“三服从、五不施工、两坚持”制度。我们在施工中强调:进度服从计划,计量支付服从工程质量质量否决服从监理工程师施工准备不充分不施工试验未达到标准不施工施工方案和质量保证措施未确定不施工设计图纸没有自审和会审不施工,现场没有交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工;坚持质量一票否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则。5、质量保证技术措施5.1、为保证工程质量,对于本标段所用钢绞线、锚具、伸缩缝、支座、碎石、水泥等关键性材料按业主要求选择信誉良好的材料供应厂家料供应管理部门必须对采购的原材料配件和半成品等材料建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入施工现场。水泥、钢材及其他成品进场必须有出厂合格证并按规定做材质试验水泥必须在有效期内用完所有材料均要加强仓储管理地方材料应先调查料源取样试验试验合格并经监理工程师认可后才能进料施工现场设专人收料不合格材料坚决拒收施工过程中如发现不合格或失效的材料必须及时清理出现场。5.2每单项工程开工前,组织技术人员和工班长熟悉设计图纸,吃透设计意图,熟悉有关施工技术规范及有关单项工程的施工工艺工法订详细的分顶工程操作细则技术方法和操作要点行详细的技术交底对特殊工种进行岗前培训,持证上岗。总之,要做到每分项工程开工之前,一切技术准备工作要做到位,否15
则不开工。5.3、现浇砼的托架在安装完成后,应进行仔细的检查,包括托架之间的连接,焊接强度和托架位置是否满足要求时对托架进行预压托架的安全性能,同时消除托架的非弹性变形测出其弹性变形值对设置模板高程保证梁体的线型与设计线型一致提供可靠的依据。5.4、模板施工,要预先在地面拼装,检查接缝与接茬错台情况,提前进行修整;所用模板接缝均使用单面胶海绵条堵塞防止漏浆钢模贴面必须严密使用前检查其厚度,厚度不均匀,不允许使用,以保持成品结构表面平整度。5.5、钢筋严格按照施工设计图纸和施工规范要求安装制作。绑扎钢筋时必须保证保护层厚度混凝土垫块采用高强砂浆垫块确保钢筋保护层厚度满足设计要求,以提高混凝土的抗裂性和耐久性。5.6、钢筋位置与预应力管道位置发生冲突时,可适当移动钢筋的位置,一定要保证预应力管道按设计的位置安装就位,但不能因此而减少钢筋数量或截断钢筋预应力管道的定位钢筋一定要与其它构造钢筋焊接牢固并不得随意踩踏挤压以防造成脱焊在砼浇筑过程中使预应力管道走位钢筋焊接时要对预应力管道予以保护,以防焊渣烧伤预应力管道,造成漏浆。5.7、精选混凝土施工配合比。选用低水化热的水泥和符合要求的粗细骨料,并掺入外加剂和掺和料同时严格控制混凝土的水灰比和水泥用量防止混凝土水化热过高和收缩量过大认真组织现场混凝土生产浇筑工作防止混凝土生产与浇筑脱节造成间歇施工时严格按照事先确定的施工程序施工同时必须按照施工规范要求振捣密实。混凝土必须严格按照试验室选定的配合比计量拌合,不得随意更改。6、工程外观质量保证措施在保证工程内在质量的同时积极采取措施保证构造物的外观质量主要从如下几方面着手:6.1技术员对每一次拆模的砼外观质量进行检查、评定,及时解决砼浇筑过程中存在的问题。对检查结果,实行重奖重罚。6.2严格按设计文件和技术规范要求,进行测量复核,确保结构物的位置和几何尺寸准确无误。16
6.3采用定型大块钢模板施工,在模板设计时认真计算分析明确模板的有关尺寸刚度和精度要求加工时严格按设计图纸加工保证几何尺寸和表面光洁度等技术要求并对模板的连接缝进行特殊处理模板加工完成后需依据设计文件对模板尺寸刚度精度进行严格检查以确保砼外观尺寸与不变形模时,须保证构造物成型后正好满足几何尺寸的要求。6.4在砼浇筑施工过程中,必须严格做到以下几点:(1.严格保证模板表面的光洁度对表面的污锈迹须用粗砂布及钢丝刷在每一次使用前进行处理。(2模板与模板、模板与底模间的接缝,除在设计工艺上进行特殊处理,以保证不漏浆外,还需在每次砼浇筑前进行严格检查。(3).对砼配合比设计除按设计文件保证强度外,还须考虑构件钢筋间距大小,选择合适的粗骨料级配大小。(5.浇筑时保证砼充分拌合和良好的和易性严格按施工规范要求采取适当的振捣方法,对砼进行充分、均匀地振捣,以保证砼密实,表面光洁。(6).严格控制拆模时间并且按施工规范进行砼养生。七、安全保证措施1、安全管理机构组
长:张清华副组长:李建堂
邱
瑞
罗爱民
徐超民成
员:王
勇
宋
伟
臧云龙
王
瑜王仕春伍惠祺
顾学锦
刘海涛
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勇
石佳丽
班
军领导小组要对外和当地的治安机关密切配合负责安全保卫工作对内要加强宣传教育,形成安全的超前控制,并认真组织督促,确保人员设备安全,项目部和施工工区设保健人员和必要的抢救设施以防发生不测时能及时进行抢救。2、安全管理目标17
2.1、总体目标:(1)杜绝重大安全责任事故(2)杜绝死亡、重伤事故,职业病发病率控制在规定范围以内;(3确保施工现场安全检查和评价达到优良等级无重大或特大设备事故;无重大或特大火灾事故;2.2、安全管理目标:持证上岗率,设备完好率不小于90%、检查合格率100%3、安全保证体系3.1安全保证措施(1)防止高空坠落的措施①从事高空作业人员,每年进行一次身体检查。凡有高血压、心脏病、低血压、贫血病、癫痫病、神经衰弱及四肢有残缺的人员、以及年龄不满岁和饮酒以后的人员,均不得从事高空作业。②禁止露天刮6级及以上大风及雷雨天高空作业。③夜间作业人员,必须佩戴符合国家标准并有检验合格证的安全帽,系牢帽带,以保护头部。④夜间施工,照明光线不足,不得从事高空作业。⑤凡从事2米以上高空作业人员须佩戴国家标准并有检验机关检验合格的安18
全带。每次使用安全之前,必须对安全带进行详细检查,确无损坏,方准使用。上下高处时把安全带的系绳盘绕在身上防止碰挂高空作业前必须把系绳挂在牢固的结构物吊环或安全拉绳上认真复查严防发生虚挂脱钩等现象。⑥使用安全带系绳长度需要3米以上,购买加有缓冲器装置的专用安全带。⑦使用安全带高挂低用、减少坠落时的冲击高度。⑧安全带使用两年后,按批量购入情况抽验一次。高空安全以公斤重量做自由坠落试验,若不破断,该批安全带可继续使用。对抽试过的样品,必须更换悬挂的安全系绳后才能继续使用。⑨安全带的使用期限为3~5年,使用期中如发现异常现象,提前报废。⑩高空作业上方凡无处挂安全带时工班长或施工负责人为工人专设挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等。(2)起重安全措施①起重机械设备设专人操作并配指挥人,定责定岗,上岗前进行技术培训,合格后,持证上岗。②严格按起重作业安全操作规程施工,重工必须熟悉施工方法,重设备的性能,起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。③所有起重作业应专人指挥统一指挥信,哨音清,手势和旗语准,不得用喊叫指挥,如遇有防碍司机视线处,增加传递信号人员。④严格执行“九不吊”、“七禁止”制度。(3)施工用电安全措施①电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具,并定期检,不合格产品严禁使用。②配电线路采用架空或埋地现移动式电器一律用橡皮绝缘电缆,加装触电保护器,通过道路时必须穿管埋地敷设。③配电系统按总配电——分配电——开关箱设置并实行两级漏电保,开关箱按一机一闸一漏一箱的要求设置,施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线,并明显标识。④配电箱做好防漏措施,门锁齐全。(4)模板安装与拆除19
①安装模板时操作人员必须走人行梯道严禁利用模板支撑攀登上下不得在柱顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。②传递模板附属工具应用运输工具或绳子系牢后升降得乱抛模板装拆时,上下应有人接应。③钢模板及配件应随装拆随运送严禁从高处掷下高空拆模时应有专人指挥及监护,并在下面标出工作区,并加以围栏,暂停人员过往。④拆模作业时必须设置警戒区严禁下方有人进入拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。⑤拆除的模板要平放,不承受风荷载,并用方木支垫,保证平稳安全。八安事应预1、应急救援组织机构项目经理项目副经理
项目总工程师
项目总经济师
财务总监工程质检部
物设部
计合部
财务部
试验室
安保部
综合办公室各工区组长:张凊华副组长:李建堂
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罗爱民组
员:徐超民
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臧云龙
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顾学锦
刘海涛
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石佳丽
班
军2、应急救援机构职责2.1、组长职责:全面负责处置突发性安全事故工作,及时召集领导小组成员研究处置方案,布置任务,下达命令,启动应急救援预案。2.2、副组长职责:发生突发性安全生产事故,现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报,并拨打相应急救中心电话,告知事故种类、事态、地点、联系人等,同时启动应急救援预案。协助事故的调查与处理工作。2.3、组员职责:接到通知后,立即赶赴现场,根据现场事故种类,立即组织抢救,协助事故的调查与处理工作。3、事故应急措施3.1发生事故后立即报告应急抢险指挥小组由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员,并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。3.2、如有人员受伤,立即拨打120”急救中心电话取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。3.3、在向有关部门电话求救的同时,对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。3.4、立即上报公司及有关部门,并启动公司应急救援预案。紧急事故发生安质部人员伤抢险领导小组现场处置、送医院抢救
抢险方案确定物资、设备到位进行抢险
上报监理、业主、设计院(重大)抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结21
4、高处坠落和物体打击事故应急救援预案4.1.一旦发生高处坠落和物体打击事故后,项目部应立即组织人员进行抢救,通知应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。4.2.迅速排除致命和致伤因素如搬开压在身上的重物清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等。4.3.检查伤员的生命体征:检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。4.4.止血有创伤出血者应迅速包扎止血材料就地取材可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。4.5.观察受伤人员摔伤及骨折部位看其是否昏迷注意摔伤及骨折部位的保护,避免不正确的抬运,使骨折错位而造成二次伤害。4.6.车辆一到立即就近送往医院。4.7.由事故调查组进行事故调查任分析并形成调查报告上报上级主管部门。4.8.总结经验教训,教育职工。5、触电事故应急救援预案5.1.如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救,并通知应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。5.2.如果电源开关在较远处,则可用绝缘材料(如木条等)把触电者与电源分离。5.3.高压线路触电:马上通知供电部门停电,如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体(如裸导线线路短路跳闸,再把触电者拖离电源。5.4.触电者脱离电源后马上进行抢救,同时通知送往最近的医院。5.5.由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5.6.总结经验教训,教育职工。6、模板、脚手架坍塌6.1.一旦发生模板、脚手架坍塌事故,现场抢救组应首先进行疏散,清点人员,确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如22
有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除,禁止采用机械挖掘、移除,防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组,合理按照工作面安排人力,及时换班,保障抢救挖掘、移除人员体力,保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。6.2.如有人员失踪受伤全保卫组应立即报警并做好救助车辆引导。6.3.在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。(1)争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通。(2)出来之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏。(3)伤口止血且使用止血带。6.4.事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。6.5.总结经验教训,教育职工。7、消防事故应急救援预案发生火灾后,应大声喊火了!起火了,并拨打110警;7.1.现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延;7.2.报警时一定要讲清火灾的位置着火的材料大概面积并留下报警人的电话;7.3.拨打110报警后,报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作;7.4.安全保卫组组织人员及时疏散留在现场的工作人员;7.5.发生火灾后立即切断电源,以防止扑救过程中造成触电;7.6.在火灾现场如有易爆物质,首先转移该物质以防止爆炸的发生;7.7.如电器起火应首先切断电源再组织扑救;7.8.如油类液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器严禁使用水进行扑救;7.9.在扑救火灾的过程中始终坚持救人第一的原则严禁因拯救物资而置生命于不顾;7.10.对伤者实施急救措施后,立即送往医院治疗;23
7.11.事故调查组对事故原因进行调查、评价并提出相应的解决方案;事故调查组将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向公司汇报。九文施和保施项目部成立环保机构小组,以项目经理为
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