ISO9001质量手册记录表式

目录TOC\o"1-1"\h\z\u目录 1受控文件清单 3受控文件发放表 4文件更改审批通知单 5文件修订、复制、丢失、销毁申报表 6管理评审计划 7管理评审会议签到表 8管理评审会议记录 9管理评审报告 10管理评审报告发放记录 11培训申请单 12年度培训计划表 13培训签到表 14培训记录表 15员工培训档案 16生产设施一览表 17设备检修计划 18设施检修单 19质量计划实施情况检查表 20质量计划 21产品要求评审表 22订单确认表 23产品要求更改记录表 24合同评审表 25合同台账 26产品购销合同 27项目建议书 28设计开发任务书 29设计开发计划书 30设计开发输入、输出清单 32设计开发信息联络单 33设计开发评审报告 34设计开发验证报告 35新产品鉴定报告 36设计开发确认报告 37设计开发更改申请单 38供方评定记录表 39合格供方名录 40供方业绩评定表 41采购计划 42临时采购申请单 43采购单 44采购合同 45采购台帐 46月总生产计划 47月生产计划明细 48生产周报表 49生产过程确认记录 51月工程进度计划明细 52项目施工日志 53随工单 55测量装置校准和验证结果的记录 56监视和测量装置一览表 57检验试验装置校准计划 58检验试验装置内校记录表 59顾客满意度调查表 60顾客回访记录表 61顾客投诉暨处理登记表 62售后服务（维保）台帐 63年度内审计划 64内审实施计划 65内审检查记录表 66内审不符合项报告 67内审不符合项分布表 68内审报告 69内审首（末）次会议签到表 70进货验证记录 71零部件过程检验记录 72部件装配检验记录表 73不合格品统计记录分析表 78信息联络处理单 79质量改进计划 80质量目标完成情况统计表 81纠正与预防措施处理单 82受控文件清单编号：JL－4.2－01序号：序号受控文件名称文件编号修订状态执行日期数量备注编制部门：编制人：日期：受控文件发放表编号：JL－4.2－02序号：文件名称文件编号序号持有者份数签收日期分发号归还期注销更换文件名称文件编号序号持有者份数签收日期分发号归还期注销更换编制部门：日期：文件更改审批通知单编号：JL－4.2－03编号：文件名称文件编号更改性质申请部门申请人日期申请更改原因：更改前内容（可另附页）：更改后内容（可另附页）：审核意见：审核：日期：批准：批准人：日期：备注：文件修订、复制、丢失、销毁申报表编号：JL－4.2－04序号：文件名称编号起草部门原审部门申报人申请日期申报（通知）内容：范围（数量）：审核意见：审核人：日期：执行结果：执行者：日期：管理评审计划编号：JL－5.6－01序号：评审目的：评审参加部门、人员：评审内容：各部门评审准备工作要求：计划的评审时间：编制：审核：批准：日期：管理评审会议签到表编号：JL－5.6－02时间：序号：姓名部门职务姓名部门职务管理评审会议记录编号：JL－5.6－03序号：评审会议时间评审会议地点参加评审会议人员评审会议内容摘要记录：审核：日期：管理评审报告编号：JL－5.6－04序号：评审时间、地点：评审目的：参加评审人员：评审内容摘要：改进、纠正和预防措施摘要及责任部门：编制：审核：批准：日期：管理评审报告发放记录编号：JL－5.6－05序号：文件名称文件编号序号持有者份数签收日期分发号归还期注销更换编制：日期：培训申请单编号：JL－6.2－01序号：申请部门申请人申请日期培训方式期限培训对象共人申请原因：培训内容：申请部门负责人意见：签名：日期：管理者代表意见：签名：日期：年度培训计划表编号：JL－6.2－02序号：日期受培训部门参加培训人员培训方式培训内容考核内容备注编制部门：编制人：批准人：日期：培训签到表编号：JL－6.2－03时间：序号：姓名部门职务姓名部门职务培训记录表编号：JL－6.2－04序号：时间培训题目：培训教师地点培训方式参加培训人员名单（共人）：培训内容摘要：考核方式及成绩：考核合格率：编制：审核：批准：日期：员工培训档案编号：JL－6.2－05序号：姓名性别出生年月岗位学历进公司日期序号培训内容培训时间培训方式成绩备注编制部门：编制人：日期：生产设施一览表编号：JL—6.3—01序号：序号本公司编号设施名称、型号规格价格起用日期使用部门放置地点备注编制部门：编制人：日期：设备检修计划编号：JL—6.3—02序号：执行部门序号设施编号设施名称检修内容检修时间检修人编制部门：编制人：日期：设施检修单编号：JL—6.3—03序号：设施使用部门设施名称设施编号型号规格检修申请人故障发生时间和现象：检修记录：检修人：检修日期：验收记录：验收人：验收日期：备注：质量计划实施情况检查表编号：JL—7.1—01序号：受检查部门负责人质量计划编号检查的内容、方法记录评价检查组长：日期

质量计划编号：JL－7.1－02序号：项目名称编制日期责任部门质量计划内容编制审核批准时间产品要求评审表编号：JL－7.2－01序号：□初交评审□修订（原评审表号：）产品名称定货日期交付日期定货数量信息来源□电话记录□附招标书或合同草案共页顾客对产品明示与潜在的要求（技术要求、质量要求、支持服务、价格等）填写人：日期：本公司为满足顾客要求做出的承诺填写人：日期：国家行业法律、法规要求填写人：日期：开发部（评审设计开发能力）填写人：日期：生产部（评审物料、生产、设备能力）填写人：日期：工程部（评审工程施工能力）填写人：日期：质管部（评审检验、检测、质量能力）填写人：日期：采购部（评审物料供应情况）填写人：日期：市场部（评审标书或合同的合法性、完整性、明确性）填写人：日期：评审结论填写人：日期：备注：

订单确认表编号：JL－7.2－02序号：顾客名称定货日期交付日期顾客对产品型号规格、技术要求、质量要求、车位数量及其他要求：评审结论（对书面评审的产品要求，应注明评审表编号）承办人签名：日期：顾客确认：联系人：地址电话：传真：邮编：日期：备注：本表仅用于对口头订单的记录确认，对常规产品的老客户可视同合同；对于有特殊产品要求的顾客必须对产品要求进行评审，填写“产品要求评审表”，并正式签订合同；顾客确认可采取多种方式，如对方加盖公章的回函、传真或对有多年业务往来的老客户记录其订货人姓名等方式。产品要求更改记录表编号：JL－7.2－03序号：顾客名称原评审表号信息来源□电话记录□附招标书或合同草案共页更改项目：结构□材料□参数□型号□交货期□交货地点□其它□更改原因：更改前：更改后：受此更改影响可能会导致其它文件或过程的变化：是否需要：评审□验证□确认□填写人：营销部总经理：日期：批准：总经理：日期：合同评审表编号：JL—7.2—04序号：产品名称合同编号客户名称客户编号评审次数原评审号相关法律法规：合同主要内容：参评人员姓名职务部门评审结论：记录人：审批意见：批准：日期：备注：合同台账编号：JL—7.2—05序号：客户名称合同编号客户地址签订日期联系人合同工期客户经理电话执行状态设计□，生产□，安装□，交付□，结束□内容摘要客户名称合同编号客户地址签订日期联系人合同工期客户经理电话执行状态设计□，生产□，安装□，交付□，结束□内容摘要客户名称合同编号客户地址签订日期联系人合同工期客户经理电话执行状态设计□，生产□，安装□，交付□，结束□内容摘要客户名称合同编号客户地址签订日期联系人合同工期客户经理电话执行状态设计□，生产□，安装□，交付□，结束□内容摘要编制部门：编制人：日期：

产品购销合同编号：JL－7.2－06序号：供方：洛阳龙辇居停车设备有限公司签订地点：需方：签订时间：产品名称、型号、数量、供货时间：产品名称产品型号数量单价合计交货日期合计人民币：（大写）佰拾万仟佰拾圆整￥注：以上项目如不够可另附页合同附件页质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限：按照供方《产品使用说明书》规定执行。运输方式、交货地点及费用负担：验收标准、方法及提出异议的期限：随机备件、配件、工具数量及供应办法：按照供方《产品使用说明书》之规定执行。结算方式及期限：解决合同纠纷的方式：其它约定事项：本合同如需修改，双方另行商议。供方单位名称：洛阳龙辇居停车设备有限公司（章）单位地址：河南省孟津县小浪底镇法定代表人：孔玉兴委托代理人：开户银行：建行孟津支行帐号：邮政编码：471100电话：4000031588传真方单位名称：（章）单位地址：法定代表人：委托代理人：开户银行：帐号：邮政编码：电话：传真：有效期限：年月日项目建议书编号：JL－7.3－01序号：提出部门建议人项目名称型号规格销售对象建议日期基本要求（包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等）：市场预测分析（包括市场需要、用户期望、竞争对手情况、产品质量现状、交货期限、出厂价格等）：可引用的原技术：可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等方面）：项目所需费用，参加人员：开发部经理审核：签名：日期：总经理批准：签名：日期：注：所列各项可另加页叙述。设计开发任务书编号：JL－7.3－02序号：项目名称起止日期型号规格预算费用依据的标准、法律法规及技术协议的主要内容：设计内容（包括产品主要功能、性能、技术指标、主要结构等）：设计部门及项目负责人：备注：总经理签名：年月日设计开发计划书编号：JL－7.3－04序号：项目名称起止日期型号规格预算费用编制人职责设计开发人员职责设计开发人员资源配置(包括人员.生产及检测设备.设计经费预算分配.及信息交流手段等要求）：设计开发阶段的划分及主要内容设计开发人员负责人配合部门完成期限备注：共2页，第1页。项目承担单位和主要协作单位及分工：所需主要设备和仪器：经费概算：技术审核：签章：年月日总经理指示：签章：年月日共2页，第2页。设计开发输入、输出清单编号：JL－7.3－04序号：项目名称型号规格设计开发输入、输出清单（附相关资料份）：备注：编制审核批准日期日期日期设计开发信息联络单编号：JL－7.3－05序号：发出部门发出人发出时间接收部门接收人接收时间要传递的设计开发信息描述：接收部门处理意见：备注：本联络单用于设计开发不同级别或不同相关部门之间的信息联络；本单一式三份，发出部门、接收部门各一份，项目负责人一份；本单也用于产品定型后，各相关部门提出开发更改建议。批准：时间：设计开发评审报告编号：JL－7.3－06序号：项目名称型号规格设计开发阶段组织单位评审人员部门职务或职称评审人员部门职务或职称评审内容：“□”内打“√”表示评审通过，“？”表示有建议或疑问，“×”表示不同意。1合同、标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□5可检验性□6环境影响□7经济效益性□8安全性□9□10□11□12□存在问题及改进建议：评审结论：对纠正、改进措施的验证结果：验证人：日期：备注：编制审核批准设计开发验证报告编号：JL－7.3－07序号：项目名称型号规格验证单位及参加验证人员试验样品编号试验起止日期设计开发输入综述（性能、功能、技术参数及依据的标准或法律法规）：主要试验仪器和设备：序号仪器设备编号仪器设备名称操作者针对输入要求的各专项试验、检测报告内容摘要及其结论：设计开发验证结论：对验证结果的跟踪结果：备注：可另加附页叙述编制审核批准日期日期日期新产品鉴定报告编号：JL－7.3－08序号：项目名称产品型号规格鉴定方式（会审或函审）鉴定时间地点鉴定过程及主要内容：附鉴定会议有关文件和检测试验、试用报告文件清单。鉴定结论及建议（如函审，附参审人员函件）：鉴定人员（顾客或其代表）单位职称或职务鉴定人员（检测、试验）单位职称或职务鉴定人员（本公司人员）鉴定人员（上级归口部门或其他）设计开发确认报告编号：JL－7.3－09序号:项目名称项目编号确认方法□内部确认□顾客确认□新产品鉴定会□第三方确认确认人员确认内容□外观:□规格尺寸:□性能:□安全性:□可操作性:□使用要求:□其它:确认记录及结论结论：□合格□不合格编制改进措施编制备注编制：审批：日期：设计开发更改申请单编号：JL－7.3－10序号：产品名称型号规格零/部件名称图号更改项目：结构□材料□参数□型号□其它□更改原因：更改前：更改后：受此更改影响可能会导致其它文件或过程的变化：是否需要：评审□验证□确认□项目负责人：日期：批准：技术副总：日期：供方评定记录表编号：JL—7.4—01序号：供方名称地址电话、传真联系人本公司主要采购产品：供方简介及质量评价（附对质量管理能力调查报告或体系认证证书及供方或其顾客提供的其它证明资料共页）采购部经理（签名）：日期：首次供货样品检测结果及结论（是否小批供货）：检测报告编号：质管部经理（签名）：日期：相关单位确认生产部开发部签字：日期：签字：日期：评定结论（是否列入各供方名录）管理者代表（签名）：日期：年度复评记录：年度是否继续列入合格供方名录批准时间年度是否继续列入合格供方名录批准时间年度是否继续列入合格供方名录批准时间合格供方名录编号：JL—7.4—02序号：序号供方名称供应的产品名称及类别（A、B、C）首次列入日期评定表序号年度复评结果编制：批准：日期：供方业绩评定表编号：JL—7.4—03序号：供方名称：地址：电话、传真：联系人：供应产品及类别（A、B、C）：进货物资质量控制方式（在括号内打“√”）：进货检验（）；进货外观验证（）；本公司列到供方现场验证（）；顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证（）。质量评分（占60%）（合格批次/到货总批次）×60质量评分：按期交货得分（占20%）（按时到货批次/到货总批次）×20交货期得分：其它情况（占20%）如包装质量、售后服务、配合度等其它评分：总评分及处理建议：副总经理（签名）：日期：管理者代表意见（总分100，总分低于60分或质量得分低于48分时填此栏）签名：日期：采购计划编号：JL—7.4—04年季度供方：序号代号名称规格数量月份计划备注注：1、按技术标准生产，不合格配件不得进厂；2、按计划周期交货，不准延误工期，如延误工期给公司造成损失的，供方承担全部损失；3、按认证要求进公司配件必须具备以下证件：1）检验报告2）化验单3）合格证4）交货清单4、因配件质量问题给用户造成损失，一切损失由供方承担。编制：校对：审批：临时采购申请单编号：JL—7.4—05序号：代号名称规格数量单位单价金额备注申请部门：申请人：批准：日期：临时采购申请单编号：JL—7.4—05序号：代号名称规格数量单位单价金额备注申请部门：申请人：批准：日期：采购单编号：JL—7.4—06序号：供应商：预交日期：代号名称规格数量单位单价金额备注制表：采购部经理：采购合同编号：JL—7.4—07序号：供方：签订地点：需方：洛阳龙辇居停车设备有限公司签订时间：产品名称、型号、数量、供货时间：产品名称产品型号数量单价合计交货日期合计人民币：（大写）佰拾万仟佰拾圆整￥注：以上项目如不够可另附页合同附件页质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限：按需方《产品图纸》和《产品标准》执行。运输方式、交货地点及费用负担：验收标准、方法及提出异议的期限：随机备件、配件、工具数量及供应办法：结算方式及期限：解决合同纠纷的方式：其它约定事项：本合同如需修改，双方另行商议。供方单位名称：（章）单位地址：法定代表人：委托代理人：开户银行：帐号：邮政编码：电话：传真：需方单位名称：洛阳龙辇居停车设备有限公司（章）单位地址：河南省孟津县小浪底镇法定代表人：孔玉兴委托代理人：开户银行：建行孟津支行帐号：邮政编码：471141电话真效期限：年月日采购台帐编号：JL—7.4—08序号：序号需要部门物料名称规格型号所需数量到位数量计划到位时间实际到位时间采购物料质量入库单号备注月总生产计划编号：JL—7.5—01序号：工程名称合同编号车位数量生产类别（勾选）完成日期加工安装计划实际通用备件备件图号备件名称生产单位生产数量完成日期计划实际计划实际备注：编制审核批准接收日期日期日期日期月生产计划明细编号：JL—7.5—02序号：第页共页序号图号名称生产单位所属装配所属工程完成数量完成日期计划实际计划实际备注：编制（日期）审核（日期）批准（日期）接收（日期）生产周报表编号：JL－7.5－03序号：班组＿＿＿＿＿填报人＿＿＿＿＿＿日期＿＿＿＿＿＿月生产明细序号工序名称生产数量检验入库备注计划实际合格不合格待检不合格品处置(产品或零部件名称、型号规格或代号、数量、原因、处置)：质检员：物料标识卡编号：JL－7.5－04序号：物料名称规格型号项目名称物料数量加工状态□原材料□半成品□成品质量状况□良品□次品□废品洛阳龙辇居停车设备有限公司物料标识卡编号：JL－7.5－04序号：物料名称规格型号项目名称物料数量加工状态□原材料□半成品□成品质量状况□良品□次品□废品洛阳龙辇居停车设备有限公司生产过程确认记录编号：JL－7.5－05序号：过程名称项目类型确认日期组织部门主持人确认内容和记录以下确认内容在适用情况下，不适用的内容请划“/”；另有内容在空白处补充。项目准则内容设备能力设备名称设备编号设备精度设备维护保养产品精度人员人员资格人员能力培训考核使用文件图纸名称编号工艺规程作业指导书其它综合意见记录人参与评审的部门和人员签名附注月工程进度计划明细编号：JL—7.5—06序号：工程名称开工日期车位数量项目经理计划进度实际进度用工人数施工人员计划发货单号（日期）工序日期工序日期备注：编制（日期）审核（日期）批准（日期）接收（日期）项目施工日志编号：JL—7.5—07序号：日期年月日星期天气风力风向最高温度最低温度备注白天夜间设备安装情况记录（部位项目、机械作业、班组工作、存在问题）技术质量安全记录（技术质量安全活动、技术质量安全问题）备注（若有其他异常情况，详细说明）乙方项目工程师：乙方项目经理：项目总结编号：JL—7.5—08序号：工程名称合同编号总结人总结日期年月日备注：《项目总结》应在项目竣工后10日内完成，并由该项目经理负责编制/提交/归档。共页第页随工单编号：JL－7.5－09产品名称：代号：序号工序名称操作人领入数状态合格返工工废料废质检员日期记工说明：本单自领用物资开始，随工序周转，最终归仓库作为质量和数量凭证。.工序1“领入数”栏由仓库或车间主任填写，其它工序“领入数”栏由操作人填写。随工单编号：JL－7.5－09产品名称：代号：序号工序名称操作人领入数状态合格返工工废料废质检员日期记工说明：本单自领用物资开始，随工序周转，最终归仓库作为质量和数量凭证。.工序1“领入数”栏由仓库或车间主任填写，其它工序“领入数”栏由操作人填写。测量装置校准和验证结果的记录编号：JL－7.6－01序号：序号设备编号型号规格生产厂家校准和验证结果备注编制：日期：

监视和测量装置一览表编号：JL－7.6－02序号：序号设备编号名称及型号规格生产厂家验收日期放置地点测量范围精度首校日期校准周期校准机构备注检验试验装置校准计划编号：JL—7.6—03序号：序号设备编号设备名称使用部门计划校准日期校准机构备注编制批准日期检验试验装置内校记录表编号：JL—7.6—04序号：设备名称型号规格测量范围设备编号精度要求校准依据如果用于生产线上临近，其使用部位校准所用设备、精度等级及编号：校准环境条件（温、湿度等）：校准记录：校准结论及有效期：备注：校准人：校准日期：核验：日期：顾客满意度调查表编号：JL－8.1－01序号：顾客名称地址电话、传真联系人订购产品的时间、产品型号、规格、数量等：对本公司产品的满意程度：质量：□很满意□一般□不满意价格：□很满意□一般□不满意交货期：□很满意□一般□不满意对本公司服务的满意程度：售后服务：□很满意□一般□不满意咨询及对顾客使用培训：□很满意□一般□不满意对代理商的满意程度：□很满意□一般□不满意售后服务：□很满意□一般□不满意咨询及对顾客使用培训：□很满意□一般□不满意其他意见、要求或建议，如其他厂家同类产品的差距，市场信息，改进的建议等（对于好的建议一经采用，本公司将对顾客给予奖励）（可另附纸）请您填好此调查表并于两周内传回我公司营销部，电传：0379－63086306或通过邮局寄往：河南省孟津县小浪底镇（洛阳龙辇居停车设备有限公司市场部）填写时间：年月日

顾客回访记录表编号：JL－8.1－02序号：客户姓名回访人车库型号客户级别工程地址竣工时间年月日保修期□内□外回访日期年月日介绍邀约□有□无回访形式□拜访□电话□短信□电子邮件□QQ回访内容□问候□祝福□谈心□工程跟进□维修、保养客户反应向客户许诺其它市场部经理日期年月日顾客投诉暨处理登记表编号：JL－8.1－03序号：投诉客户投诉时间受理人联系电话投诉方式面诉□来信□来电□其他□投诉性质□1.一般投诉□2.重大投诉回访形式上门□电话□信函□电子邮件□其他□（用“√”表示）：投诉内容（简述）受理人：责任部门责任人处理时限原因分析及纠正措施：部门责任人：是否解决：签名：如未解决，是否向对方解释原因□是□否□是□否处理结果回复：□满意□不满意验证记录人：公司领导意见：编制：审核：批准：日期：售后服务（维保）台帐编号：JL－8.1－04编制：序号：序号项目名称车位数量联系人电话维保人服务时间维保原因解决效果客户意见及建议年度内审计划编号：JL—8.2—01序号：审核目的：被审核部门：审核依据：审核方法：审核时间、持续时间：编制审核批准日期日期日期内审实施计划编号：JL—8.2—02序号：审核目的:检查公司质量管理体系是否GB／Tl9001-2008idtIS09001：2008《质量管理体系要求》标准要求，是否符合国家法律、法规要求和顾客要求。审核依据:IS09001：2008《质量管理体系要求》质量手册、程序文件、国家法律、法规。审核范围:质量保证手册覆盖的所有部门和要求。审核方法:采用现场审核的方法。审核组成员及分工审核组长：审核组成员：审核时间：年月日至年月日日程安排:日期时间审核安排第1组（）第2组（）审核组长：管理者代表：日期：内审检查记录表编号：JL—8.2—03序号：审核员：受审核部门负责人日期条款号审核内容、方法记录评价评价：1（符合）2（有待改进）3（不符合）审核组长:日期:内审不符合项报告编号：JL—8.2—04序号：受审核部门部门负责人审核员审核时间陪同人员不合格事实陈述：审核员：日期：部门负责人：日期：不符合：□标准条款编号：□体系文件编号：一般不合格：□严重不合格：□不合格原因分析：部门负责人：日期：建议的纠正措施计划：审核员：日期：部门负责人：日期：纠正措施完成情况：部门负责人：日期：纠正措施的验证：审核员：日期：审核组组长：日期：内审不符合项分布表编号：JL—8.2—05序号：部门条款管理层后勤部质管部开发部生产部采购部市场部工程部合计4.14.25.15.25.35.45.55.66.16.26.36.47.17.27.37.47.57.68.18.28.38.48.5合计内审报告编号：JL—8.2—06序号：受审核部门部门负责人审核组组长成员审核范围审核日期上次审核报告编号上次审核时间审核目的审核依据审核中发生问题概述审核结论意见审核组长：日期：审批:日期：内审首（末）次会议签到表编号：JL—8.2—07序号：时间地点序号部门职务姓名备注12345678910111213141516171819202122进货验证记录编号：JL－8.4－01序号：名称供货单位规格入库单编号进货数量代号验证方式验证数量序号验证项目标准值实测数据123验证结论：合格（）不合格（）质检员签字：年月日不合格品处理：退货（）让步接收（）拣用（）报废（）批准：年月日

零部件过程检验记录编号：JL－8.4－02零件代号：零件名称：序号：序号工序名称检测内容图样要求实测数据备注123456检验评定操作工质检员检验日期零部件过程检验记录编号：JL－8.4－02零件代号：零件名称：序号：序号工序名称检测内容图样要求实测数据备注123456检验评定操作工质检员检验日期部件装配检验记录表编号：JL－8.4－03部件代号：部件名称：序号：装配日期装配工工程代号—顺序号预装件检查组合件尺寸轴承紧固件标识包装判定备注表面清洁、涂层完好、尺寸正确装配后各件位置正确、尺寸符合、无磕碰伤润滑良好、转动灵活无卡滞紧固无松动、扭矩符合无漏装标识正确清晰完好检验员：日期：升降横移类停车设备整机安装检验记录编号：JL－8.2.3－04序号：项目名称：建设单位：检验项目标准（或设计）要求实测结果1（4）2（5）3（6）钢架主要构件立柱垂直度L（）/1000，且≤8㎜梁间平行度15㎜框架对角线长度≤10㎜载车板停车表面与出入口地表面间距水平距离≤40㎜垂直高差≤50㎜同层两导轨同一截面上的轨顶相对标高差±3㎜单侧导向轨距误差±4㎜双侧导向轨距误差±2.5㎜出入口高度≥1800㎜停车位尺寸宽度≥适停汽车宽度＋500㎜长度≥适停汽车全长＋200㎜高度≥适停汽车高度＋存取汽车时微升微降要求动作要求的高度＋50㎜；并不小于1600㎜＝（）1层2层3层4层5层侧面围栏高≥1000㎜紧固标准件A：扭紧力矩B：突出螺母末端长度MAN·mB㎜MAN·mB㎜MAN·mB㎜MAN·mB㎜钢丝绳顺序整齐排列□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否固定端稳妥可靠绳卡规格12□是□否□是□否□是□否绳卡数量3□是□否□是□否□是□否绳卡间距A＝6～7d□是□否□是□否□是□否U夹扣在尾段□是□否□是□否□是□否绳卡紧固（压缩1/3）□是□否□是□否□是□否除固定钢丝绳的圈数外，至少保留两圈□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否钢丝绳不应有永久变形或打结引起变形□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无禁止接长使用□有□无□有□无□有□无有防脱出装置□有□无□有□无□有□无按GB/T5972断丝数断丝范围㎜升降链轮上下应对正□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否横移链轮□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否钢丝绳滑轮转动灵活无卡滞□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否无裂纹□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否外观面漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽一致□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否应有警示标志□有□无□有□无□有□无检测人：记录人：升降横移类停车设备整机空载（负载、超载）运行试验记录表编号：JL－8.2.3－05序号：项目名称：建设单位：试验项目单位环境温度：相对湿度：供电电网电压：车位号:车位号:车位号:车位号:车位号:车位号:车位号:车位号:车位号:车位号:上升电流A动作□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错有无异响□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无是否平稳□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否下降电流A动作□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错有无异响□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无是否平稳□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否左移电流A动作□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错有无异响□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无是否平稳□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否右移电流A动作□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错□对□错有无异响□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无是否平稳□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否横移动作滚轮有无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无限位装置是否动作正常□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否提升动作是否定位准确□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否上下限位动作是否正常□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无安全钩是否正确到位□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否钢丝绳顺序排列是否有干涉现象□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否检测人：记录人：不合格品处置单编号：JL—8.5—01序号：产品名称型号规格生产单位不合格数量不合格原因：质管部：日期：不合格品处置：批准：日期：备注：不合格品统计记录分析表编号：JL－8.5－02序号：序号物料名称规格型号不合格项目数量判定人原因分析责任人编制：审核：批准：日期：

信息联络处理单编号：JL—8.6—01序号：发出单位发出人发出时间接收单位接收人接收时间信息描述（如另附其它资料，请注明载体名称和数量）：发出部门负责人意见：签名：日期：接收部门负责人意见：签名：日期：备注：质量改进计划编号：JL－8.7－01序号：责任部门责任人存在的问题纠正措施完成期限监督人质量改进计划内容时间实施负责人编制：时间：审核：时间：批准：时间：

质量目标完成情况统计表编号：JL－8.7－02序号：质量目标目标分解目标完成情况完成率改进措施安全系数100%制造安装可靠系数98%运行维修使用零部件一次交检合格率95%焊接装配安装电气顾客满意度90%质量价格交期设计合理性售后服务编制：审核：批准：日期：

纠正与预防措施处理单编号：JL－8.8－01序号：存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：填表人：日期：原因分析：责任部门负责人：日期：拟采取的纠正（预防）措施：责任部门负责人：日期：管理者代表：日期：完成情况：验证部门：日期：验证结果：验证部门：日期：备注：

附录资料：不需要的可以自行删除涂装检验与质量控制在整个涂装过程中，质量控制和检查工作将贯穿于以下重要阶段：车间底漆施工时；表面预处理的检查；施工前和施工中的检查；施工后的检查。在质量控制和检查过程中，应该检查并记录下当时的工作情况，是否按良好的施工工艺进行，是否符合涂料供应对于产品的要求。如果没有按要求施工，要及时进行修正措施，并在工作继续进行前进行确认。一、钢板车间预处理检查钢板车间预处理是在预处理流水线进行的，钢板经抛丸除锈后即进行自动喷涂。它要求车间底漆有良好的施工性能。车间底漆喷涂流水线的主要部分是预热、封闭抛丸、喷涂、烘干、磨料回收以及输送辊筒等组成。有时在处理前，先要进行液压校平。1.1钢板车间预处理的检查要点钢板等级要求根据ISO8501－1：1988，达到原始锈蚀等级A级和B级。钢板表面要没有油脂和其他污物。对抛丸用的磨料钢丸、钢砂和钢丝段的规格和质量进行检查。抛丸除锈要求达到ISO8501－1：1988Sa2.5级。抛丸后的清洁度要达到ISO8502-2：1993的等级2。抛丸除锈后的钢板表面粗糙度达到Rz40～75um。要注意抛丸除锈的抛丸量、密度分布以及钢板的走速。自动喷涂的状态，包括喷枪的运行，喷涂搭幅。1.2钢结构处理检查钢结构处理的内容是讲对在经过切割、焊接、装配后产生的结构问题进行进一步处理，使之更有利于涂装工作，有利用涂层有效地起到保护作用。锐边打磨光滑。粗糙焊缝打磨光顺。飞溅和焊豆的去除和打磨。裂缝和凹坑必须进行校正和补焊，并打磨。手工焊缝由于较为粗糙，要求打磨光顺。钢板的切割边都很毛糙，要求打磨光顺。1.3表面处理检查表面处理的检查如下：清洁度、原始状态的评定、表面处理、表面处理后的清洁度、气候条件。1.3.1清洁度。溶剂清洗(SSPCSP-1)除去盐分、油脂和灰尘等污物.清洁度的检查工作一般包括两次.第一次是溶剂清洗，首先除去油脂灰尘污物。通常还包括淡水，可以除去可溶性盐。第二次是评定施工喷涂前的清洁度。1.3.2原始状态评定。ISO8501－1：1988规定钢材表面原始程度按氧化皮覆盖程度和锈蚀程度分为A、B、C、D，4个等级。大面积覆盖附着氧化皮，而几乎没有铁锈的钢材表面。已开始锈蚀，且氧化皮已开始剥落的钢材表面。氧化皮已因为锈蚀而剥落或者可以刮除，但在正常视力观察下仅见少量点蚀的钢材表面。氧化皮已因为锈蚀而剥离，在正常视力观察下，已可见普遍发生点蚀的钢材表面。1.3.2.A表面处理检查分为未涂装钢材检查，和已涂装钢材检查。也既是钢材的一次表面处理和二次表面处理。在此有必要介绍一下ISO8501－1目视评定预处理等级的依据，它包括28张典型样板的照片。※1手工和动力工具除锈，用手工铲刀、钢丝刷、和打磨机械工具进行的表面预处理，以字母St表示。St2彻底的手工和动力工具除锈在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮，铁锈，涂料涂层和异杂物。St3非常彻底的手工和动力工具除锈同St2，但表面处理要彻底的多，表面应具有金属底材的光泽。※2喷射清理。以喷射方式进行的表面预处理，以字母Sa表示。Sa1轻度喷射清理在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮，铁锈，涂料涂层和异物。Sa2彻底喷射处理在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮，铁锈，涂料涂层和异物。任何残留物应当是牢固附着的。Sa2.5非常彻底的喷射处理在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈，涂料涂层和异物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。Sa3使钢材表观洁净的喷射处理在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮，铁锈，涂料涂层和异物。该表面应具有均匀的金属光泽。1.3.2.B对于已涂装钢材，有一个相对较新的标准：ISO8501－2先前涂漆的钢板在除漆后的准备级别。ISO8501的基本要点是，经验显示在定期间隔进行维修工作时确实没有必要总是完全除去旧涂层。局部清理满足要求后，还要达到以下要求：剩下的完好涂层需要有助于新的防腐蚀系统持久，并且完全与之相兼容。在局部处理锈蚀部位至底材的时候，在周边部位不能搞得无法修补或太过于明显的被损害。尽可能的节约维修工作的费用。ISO8501－2适用于喷射清理、手工和动力工具除锈及机械打磨处理后准备涂装的表面，并用字母来说明每一处理级别及方法，Sa、St、Ma。其中Ma表示机械打磨。字母P通常加在前面表示这是对旧涂层的局部清理。如PSt3表示非常彻底的局部手工和动力工具除锈。该标准范围还适用于经过预处理的钢材，经过车间预处理的钢材在经过搬运、长期堆放、焊接、切割、机械碰撞或自然原因等因素，故进行清理之前应再次进行溶剂清洗或其他方法去除可见的油脂和污物以及可溶性盐份和焊迹。1.3.3粗糙度钢材经过喷射清理后，就会获得一定的表面粗糙度或表面轮廓，同时钢板表面积会明显增加很多，这也为我们获得了很多的对于涂层系统有利的锚固点。粗糙度不是越大越好。一般保持在涂层总膜厚的1/3左右，通常为Rz40～75um。为了测定钢板表面粗糙度，有一些不同的仪器可以使用测量值以um为单位。测定粗糙度的方法有以下几种，1、电子显微镜；2、光学显微镜；3、金相截面；4、电子粗糙度仪（触针法）等，但不太适合涂装现场使用。另有一些适用于现场使用是：粗糙度样板。ISO8503－1～4表面粗糙度基准样块比较滚轮法。Eicometer123烙印胶带法。Testex.1.3.4磨料检测※1料度分布典型的粒度分布为：0.4～0.8㎜用于较细粗糙度的喷射处理。0.4～1.2㎜用于较粗粗糙度的喷射处理。0.2～1.9㎜用于点蚀严重的旧钢板喷射处理，要求很大的粗糙度。1.2～1.9㎜用于没有点蚀的新钢板喷射处理，要求很大的粗糙度。另要注意磨料的PH值、水溶性盐份、湿度测试、硬度等物理，化学性的检查。1.3.5灰尘清洁度钢材表面的灰尘首先会产生涂料对于钢板表面没有附着力或大大降低附着力，其次灰尘的存在会使涂层浸水后发生起泡问题。检查方法按照ISO8502－3。把胶带摩擦着压在钢板表面，然后取起放在白色的背景下，通常是白纸，灰尘的多少和粒度就会清晰的表现出来。把它于标准进行对比判断其级别。级别以0～5级表示。10倍放大镜下不可见的微粒10倍放大镜下可见但肉眼不可见（颗粒直径小于50um）正常或校正视力下刚刚可见（直径为50～100um）的颗粒。正常或校正视力下明显可见（直径小于0.5㎜）的颗粒。直径为0.5～2.5㎜的颗粒。直径大于2.5㎜的颗粒。灰尘清洁度的接受程度根据使用部位和不同规格书要求都有不同。1.3.6气候条件气候条件的检查控制内容有以下几点：（1）周围的空气温度（2）相对湿度（3）钢板表面温度（4）露点温度必须注意：钢板温度总是要高于露点温度3℃，露点是湿气产生冷凝的最高温度。空气相对湿度不高于85％。2．涂装施工前和施工中的检查2.1在涂料施工之前，我们必须对技术说明书和施工工艺进行了解，以知道正确的混合和稀释；要求涂层道数；涂层间的干燥时间，最小和最大涂装间隔等。检查施工设备和方法，脚手架，灯光照明，通风状况等。2.1.1涂装间隔的控制涂装间隔的控制涉及到最小涂装间隔和最大涂装间隔，以及涂层长时间暴露后的情况。2.1.1.A最小涂装间隔是指涂料达到可以进行重涂的干燥和硬度状态，它取决于以下内容：涂膜达到规定厚度施工时以及干燥时的环境条件重涂的涂料产品符合使用要求此外还须注意施工方法的影响2.1.1.B涂装间隔与温度、涂膜厚度、涂层道数以及以后的使用环境有关。有些产品的涂装间隔对涂层间的附着力很重要，一旦超过最大涂装间隔，涂层表面光滑坚硬，则要求拉毛涂层表面，以确保两道涂层间的附着力。另