形位公差检验标准

1、v1.0v1.0可编辑可修改 福田雷狭重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图12平行度按图纸要求（一）芯轴、可调支撑（或V型块）、杠杆表、平台4、也可以仅在相互垂直的两个方向测量，即测完一个方向后将被测件旋转90，按上述方法重复测量并计算该方向的平行度误差为：f2则该件的平行度误差：f=L1/L2（f2+f2）1/2T第二工二次测量,LN露V第一次测量编制审核审定批准发放日期共页第页福田雷乐重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-8

2、0标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图12平行度按图纸要求（二）芯轴、杠杆表、平台二、线对面（单方向有要求）1、将被测孔装入芯轴，并将被测件的基准面放置在平台上，号KPija1bI4*测得数值n1fi僦2、在被测孔两端距离为L2的两个位置上分别测得实际位置尺寸M1和M2；Lrta-J1卜测得数值.*J-dtL-mJQ3、则该方向的平行度误差：f1=L1/L2|M1M2|Jh上1编制审核审定批准发放日期共页第页福田雷沃重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图13同

3、轴度按图纸要求（一）杠杆表、偏摆仪（V型铁）一、轴对轴1、将被测零件在偏摆仪上夹紧（或放值在两块等高丫型块内）；2、将指示器加以适当的压力与被测面接触并调零；3、转动被测件一周，才指示器读数的最大与最小读数的差值，即为该截面的同轴度误差；14、按上述方法测量若干个截面，取各截面测得的读数差中的最大值作为该件的同轴度。r旋转检测编制审核审定批准发放日期共页第页福田雷宗蜚工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图二、孔对孔1、将被测件孔内装入锥度芯轴，用顶尖架起，并调整被测件的基准13同轴度

4、按图纸要求(二)轴、可调顶尖、杠杆表线与平板平行；2、靠近被测孔的两端A、B点处测量，并求出该两点分别与高度(L+d2/2)的差值fAX和fBX；3、然后将被测件翻转90，按上述方法测取fAy、fBy4、则A点的同轴度误差f=2A(fAX)2+(fA)2】1/2B点的同轴度误差f=2(f)BBX2+(f)2】1/2被测孔福田雷奈重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图5、取其中较大值作为该件的同轴度误差编制审核审定批准发放日期共页第页福田雷宗重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ

5、-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图13同轴度按图纸要求（三）卡尺或壁厚千分尺三、简单的孔类件对称度误差的检：先测出内外圈之间的最小壁厚b，然后测出相对方向的壁厚a同轴度误差：f=ab此方法适用于测量形状误差较小的零件轲|A1-编制审核审定批准发放日期共页第页福田雷法重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图14对称度按图纸要求（一）V型铁、杠杆表、定位块（量块）、深度尺、平台一、轴类键槽对称度误差的检测：步骤一

6、径向截面测量：1、将被测轴放置在等高丫型块内（使轴与平台平行），键槽内塞入量块；1/IL-1轴旋转180按同样方法a2、调整被测件使量块沿径向与平板平行（指示表在量块上表面移动指针不动为止）R一(/w、3、测量定位块到平板的距离：F-,$iL4、将被测件旋转180后重复上述测量，得到该截面上、下两对应点的读数差a；则该截面的对称度误差：F=ha/bh键槽深度4-bV型铁1J1福田雷狭重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图b键槽底部的厚度编制审核审定批准发放日期共页第页14对称度按图

7、纸要求（一）V型铁、杠杆表、定位块（量块）、深度尺、平台步骤二轴向测量（轴不动）然后用指示表沿键槽长度方向测量，取轴向读数差的最大值作为长向对称度误差：F.=a.高一a低=1(L11L一?一.X键槽径向找平后用杠杆表对键槽侧面进行轴向测量福田雷奈重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图步骤三取以上两个方向测得误差的最大值作为该件对称度误差。编制审核审定批准发放日期共页第页福田雷语重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用

8、标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图14对称度按图纸要求（二）卡尺二、简单的孔类件对称度误差的检测U：,在B、D和C、F处测量壁厚，取两个壁厚差中较大的值作为该件的对称度误差。1BD1与|C.取其结果最大的值1.此方法适用于形状误差较小r,-i-iw-Lur-r-Lur-的零件-k,公差为单方向性，且件AIFFi14%1、Eiwi*.i*w9-、rTir编制审核审定批准发放日期共页第页外检科检验标准手册福田雷沃重工标准类别形位公差类序号检测项目检验标准检验方法三、面对面对称度检测方法：独麟的史料奸板之外并用雌熊网雕蝌。机髀件轴割分股出触触上,下平板加睚高。1和口加vmir，|口一心腕

9、也块的长歌用制稣的长废此方法替用理m晤件士士审定批准检验手段（三）、量块、杠杆表、高度尺检验标准编标准种类引用标准示意图发放日期福田雷奈重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图按图纸要求（四）、芯轴、块规、杠杆表、高度尺、分度头四、内孔键槽对称度检测方法：步骤一：径向截面测量1、将芯轴穿入带轮孔内（但不能完全通过，端部要留出块规安装位直）。2、在芯轴穿入方向对面的预留键槽处装入块规（块规安装必须牢固无松动）。3、将装配好的芯轴装夹到分度头上，并用杠杆表找正芯轴。4、用杠杆表将块规上平面找平并将指示值调零。编制审核审定批准发放日期福田雷奈重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图共页第页福田雷珏重工外检科检验标准手册检验标准编号SHWJ-001标准类别形位公差类引用标准GB1958-80标准种类通用标准序号检测项目检验标准检验手段检验方法示意图按图纸要求5、然后将被测件旋转180，用杠杆表找平块规并读取高度差值a1。则径向差值二a1L1/L2L1被测检测深度；L2实际测量长度；步骤二：轴向测量1、然后将块规取下，用才指示表沿键槽长度方向测量（键槽两福