设备管理考核实施细则

－－1－设备治理考核实施细则设备治理考核细则【1】目的:为标准日常设备治理工作，保证设备平稳长周期运转，特制定本考核细则。范围:本考核细则适用于公司生产、化验、电工、修理班组的日常作。如违反其它规定的执行其考核细则。实施方法:设备维护考核与班组经济核算联系起来，每月100内容开机前的电气检查工作检查喂料机电机电源线联接是否良好，如未检查影响51检查润滑油泵电机电源线联接是否良好，如未检查影51检查真空泵电机电源线联接是否良好，真空泵是否好51检查冷拉条切粒机电机电源线联接是否良好，并空转51注:以上工作均应在设备加热时进展，如觉察问题，准时通知生产科进展处理，否则即算影响开机。开机前的设备检查检查主机齿轮箱内润滑油油位(在游标1/2到2/3处)，(220)10130~1003~10位置，如未检查，考核班组10元，扣1分，如因此造成设备停30~1003~1051检查液压换网站，油箱油位是否适宜(油位2/3处)，51检查冷切粒机，手动盘车确认滚动切刀是否具备启动条件，同时检查滚动刀与固定刀之间的间隙(制度的每觉察一次考核班组10元，扣5分。加注油脂完毕后不准时处理现场考核52加注完润滑油后必需将润滑油间和油桶、油具清理干102不用指定油桶加油的，每次考核5元，并扣2分。准时填写设备润滑记录，不准时填写每次考核班组22技术人员每周检查一次润滑油间，未准时检查，考10开机过程中，未加风机滤网，或设备未到达开机条5~201~5用工具敲打设备本体的，每次考核责任人30元，扣350~1005~10分。脱干机跳闸后只需重启动一次，否则造成设备损10010脱干机停顿运转前必需将切粒循环水关闭，否则会考核该班组30-503-5分;如造成设备损坏，考核50-1005-10水环切粒机刀片由曲士军负责治理，班组换刀时，101切刀片不允许反向安装，如觉察反向装刀第一次考50.5101刀片安装时，应保证刀片与模板贴紧，如有缝隙，50.5班组公用工具进展交接，如有丧失原价赔偿，交接不清时考核当班班组。听诊器应在设备上进展交接，如觉察听诊器锁在工101对于定时排空、清理磁力架等操作要遵守相关规定，101准时觉察设备问题，并避开发生事故的，按具体情5~501~10主动处理设备存在的问题的，按状况每次嘉奖1~300.5~3软化水桶不允许任凭使用，擅自挪作他用的，每挪51班组每班应当对运行设备卫生进展清理，付班对本2~5主电机风机滤网由分担区责任班组负责更换，如未5~20设备停机后清理工作转动设备、关心设备在机组停机的状况下仍在空载运10~1001~10班组在生产完毕停机后，未清理齿轮箱润滑油滤网，52班组在生产完毕后，未清理风机滤网的，每次考核51分51分。特种设备操作考核细则经特种设备操作考核合格的人员，在驾驶叉车、吊装物料时造成设施、设备及人身损害的，考核责任人30~100元，3~10505使用叉车要留意燃油、液压油、冷却水、防冻液等使505生产期间使用停放在生产车间内的叉车，严禁在没有确定叉车是否启动的状况下重复启动，否则考核责任人50元，5叉车操作人员在无特别状况下，不允许倒车行驶，否202班组叉车司机负责车辆的交接班治理，消灭损坏考核责任人10~1001~10负责。特种设备、压力容器及附件的检验工作由分管的技术人员负责，特种设备技术资料建立不完整，考核分管技术人员21分;无特别状况没有5班组叉车司机每天填写叉车使用记录，未准时填写的5异议，以生产科规定为准。设备治理及考核方法【2】全生产、增加公司和员工的经济效益效劳，特制定本方法。一、组织机构及职责1、公司设备治理工作由总经理全面负责，设一名副厂长主管设备治理工作。负责考核设备完好率到达85%以上，其中主要生产设备完好率到达90%以上，组织对设备事故的分析、处理。2、车间副主任负责设备的日常治理。确保设备完好率到达85%以上，其中主要生产设备完好率到达90%以上，设备月有效运转率到达95%以上(大修理期除外)。准时把握设备的使用、维统计资料、报表。二、使用和维护1、车间负责人职责车间主任负责设备使用和维护的全面治理，落实岗位工息期间，负责对车间设备每天巡检一次。车间副主任负责设备使用和维护的具体治理，落实机电次(休息期间负责向车间主任交底，由车间主任担当巡检工作)。2、岗位工职责岗位工必需按定人定机、定区域的规定进展设备的操作使用，卫生区域的清扫。把握操作要领，疼惜设备。岗位工对所操作的设备须按巡检标准每小时进展一次巡消灭的问题，提出修理方案，准时组织实施。严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。交接班时，应做到对设备运行等状况交的清楚，接的彻底，同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进展格对当班岗位工惩罚30元，车间主任连带惩罚20元;卫生考核30岗位工在早晨7:00明灯现象，觉察一次惩罚当班岗位工3020严禁当班期间睡觉，消灭睡班，觉察一次，惩罚当事人503、机电工职责机电工必需定人定机对设备进展巡检和日常维护，由设抽查。机电工按巡检标准对设备进展巡检每班至少二次，觉察修理方案，准时组织实施。机电工应听从车间负责人的指挥，在当班，特别状况下50~100严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。4、全厂设备需到达“四无”(无积灰、无杂物、无松动、无油污)和“六不”(不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料)。依据定人、定机、定区域的职责进展不定期考核。卫生区域积灰、杂物、油污，考核车间主任和岗位工，其他工程考核车间副主任和机电工。5裂开、水泥磨、包装系统及化验室设备)考核各车间的设备运转率。车间设备年运转率应到达85%，车间设备月运转率到达90%，车间设备月有效运转率到达95%，车间设备检修和故障停机时间每月掌握在24小时内(大修理除外)。月有效运转率每提高一个百分点嘉奖车间300元，低于93%，每降低一个百分点惩罚车间200元。月有效运转率=(设备正常运行时间+供电停电时间+库满停机时间)/月日历时间。－－10－三、设备的检修1量，做好记录，缩短时间，降低本钱。2、车间副主任应依据设备的技术状况，编制好设备的检修荷和库满等时间内进展。3、设备检修完毕后，必需清理好现场。4、认真做好设备的大修理工作。大修理工程由各车间副主任提出，公司设备负责人组织有关人员审查平衡，编制大修理打算，报总经理批准实施。大修理工程确定后，由车间副主任编制配件打算，报公按打算时间供货。大修理由车间主任和副主任共同落实定人定机责任制，车间机电工和岗位工均需参与大修，听从领导。工程实施过程中，由公司负责人、车间主任和副主任对整个实施过程负责组织协调、技术指导、质量把关、进度监视。5、检修和大修过程中，对人为损坏设备、部件、配件的人员，予以损坏价值大小的经济惩罚。6、修理过程中，应保管好设备、配件和材料等，丧失或损坏照价赔偿。7、设备修理中，应增加安全意识，落实安全措施，加强安全治理，严格执行安全规程。四、改造与更1、对设备的改造与更，需作技术经济论证，通过改造与更，到达技术上先进、牢靠，经济上合理。提倡结合设备大修理进展改造。2、小工作量的改造工程由各车间主任和副主任组织车间人员进展施工。3、大工作量的改造请专业队伍进展施工，各车间负责人需作好协调工作:包括水、电、气的接口，设备、配件、材料的清点移交，施工过程中的工具、材料、机械等协调，施工质量和进度掌握。五、备品配件治理1备的正常运行。2、配件治理由企业指定保管员专人负责。车间副主任负责配件储藏定额，满足车间日常检修需求。3、车间副主任要建立健全车间的设备配件名目。其内容包括:设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、打算价格、图号、使用单位以及存放地点等。4卡、物相符。消灭过失由保管员担当全部经济赔偿。5、车间副主任负责组织本车间备品配件的检查验收，对不金，降低修理费用。6、备品配件领用，必需填写领料单，有经手人和车间副主任的签字，并经厂领导审批，否则保管员有权拒绝发货。六、电子、计量、仪器仪表和检测设备的治理1、公司设专人负责电子计算机、热工仪表、计量装置、检稳、准、灵的状态。2防尘、防潮、防腐工作。3、加强对计量器具、仪表的治理。计量器具、监测仪表等必需定期进展校验，保证计量设备和掌握系统的准确、牢靠。七、润滑治理1、车间副主任负责设备润滑治理工作，指定专人负责设备2、保管员应妥当保管好润滑油、时进展了密封处理。八、生产建筑物治理1、生产建筑物由公司生产负责人进展治理。要进展认真检查、修理，使其处于良好状态。2、公司生产负责人必需组织定期清理房顶和地面积灰，经常保持厂区清洁、整齐。3、生产建筑物未经治理人员同意，不得穿孔、打洞、增加载荷和转变构造。九、设备事故治理1、本方法所称的设备事故，其范围包括以下各项:机械动力设备事故:是指生产工艺流程中的机械动力设备所发生的损坏。及设备根底等发生歪斜、坍塌、严峻裂缝与损坏。成损坏。2、设备事故分类三类。一般设备事故。凡属以下状况之一者，均为一般设备事故:或主机停车1小时以上8裂开机、装卸机等)影响该生产线或主机每班生产作业打算量在25-40%之间的。动力设备发生损坏影响全厂停电缺乏20分钟的，或一条工25重大设备事故。凡属以下状况状况之一者，均为重大设备事故:或主机停机8小时以上6天以下;非三班连续生产设备发生损坏，4018动力设备发生损坏影响全厂停电20分钟以上的，或一个工258高速设备的飞车事故;建筑物倒塌事故;或因设备事故造成死亡事故的。构成重大设备事故，并造*员重大伤亡事故的。因设备事故直接引起一个车间的火灾、厂房倒塌等灾难的。203、设备事故计算时间从事故发生停顿运转到开机正常运转机单独统计。4、发生设备事故时，操作人员应马上实行紧急措施，制止门快速组织力气处理。事故发生后，必需做好具体记录。5、对造成设备事故者要按事故的性质严峻处理。做到三不放过:缘由不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受教育不放过，没有防范措施不放过。624小时内用报告各上级主管部门，并在修复开机后五日内报送特大设备事故报告表。7、由于违章指挥、违章操作、玩忽职守造成设备责任事故者，应依据情节轻重，赐予批判教育、行政处分、令其赔偿经济损失直至由司法机关追究刑事责任。8、事故惩罚方法:200元，定机机电工100元，当班机电工和岗位工各50元，车间主50100磨机减速机轴承损坏，惩罚润滑工100元，定机机电工、当班机电工和岗位工各5050100元。提升机垮链，惩罚定机机电工150元，设备副主任100元。违反操作规定造成立窑收尘器烧布袋，按所更换布袋造价的20%惩罚当事人，40%惩罚车间。(5)未尽事宜，按事故直接损失金额的60%惩罚当班机电工和岗位工、定机机电工及车间正副主任。十、嘉奖与惩罚1、对本方法(包括相应的巡检、润滑等治理制度)设备治理检查考核中评比最好的个人及负责人予以50~3002、对未确定惩罚金额的事项，视责任、损失、影响大小，每一项不符合规定处，惩罚直接责任人50~200元，车间正副主50~100十一、附则1/数)*100%。设备完好标准内容如下:零、部件齐全完整，质量符合要求。主辅机的零、部件齐全完整，质量符合要求;根底、机座稳固牢靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求;全完整、灵