陕西省某水库除险加固工程监理控制细则

**水库除险加固工程施工质量控制细细则第1章总则则为了加强**水水库除险加固固工程的程序序管理,强化工程质质量意识,依据合同条条款、施工招招标文件、图图纸和有关施施工技术规范范要求,特编制本工工程质量控制制细则。1.1质量控制制的依据。已批准的设计文文件、施工图图纸及相应的的设计变更修修改文件。已批准的施工组组织设计及施施工技术措施施设计。中华人民共和国国水利行业标标准《水利水水电建设工程程验收规程》SL223—2008。《水利水水电工程施工工质量检验与与评定规程》SL176—2007及有关操作作规程等。业主和施工承包包商签订的施施工承包合同同中有关质量量要求的规定定和施工过程程中达成的有有关质量协议议。施工技术资料管管理规定。有关规范文件：：《碾压压式土石坝施施工技术规范范》DL/T55129—2001《碾压压式土石坝施施工设计规范范》SL274—2001《混凝凝土强度检验验评定标准》GBJ1008—88《水工工混凝土施工工规范》SDJ2008—82《水工工混凝土外加加剂技术规程程》DL/T55100—1999《水利利水电工程施施工组织设计计规范》SDJ3338—89《砌体体工程施工质质量验收规范范》GB502203—2002《水利利水电工程测测量规范》SL52—93《水工工建筑物岩石石基础开挖工工程施工技术术规范》SL48—94《水工工建筑物水泥泥灌浆施工技技术规范》DL/T55148—2001《水利利水电工程钢钢制闸门制造造安装及验收收规范》DL/T55018—94《水利利水电工程钢钢制闸门设计计规范》DL/T55013—95《水工工金属结构防防腐规范》SL1055《地基基与基础工程程施工及验收收规程》GBJ2002—831.2施工阶段段质量控制的的工作程序。监理审核施工单单位申报的开开工申请单（附附八项内容），符符合开工条件件后签发该项项目开工令。施工单位按施工工图、规范、合合同要求对某某单元或单项项工程完工后后，及时依据据班组施工质质量“三检制”原则进行工工程质量自检检，自检合格格后由质检员员复检和现场场技术人员终终检合格,签写单位工工程质量报验验单并附质量量评定资料,递交监理人人员,经签验、确确认、批准后后方可进行下下道工序。关键工序和工程程重要部位的的单元工程完完成后，监理理审核施工单单位报验单或或质量评定资资料。会同建建设单位、质质量监督部门门进行联合检检查验收，特特别是基础（隐隐蔽）工程，联联检验收合格格后，方可进进行下道工序序。各单元工程全部部完工后，验验收，签写《分分部分项工程程验收签证书书》。第2章施工工前质量检查查内容和工作作程序2.1施工导流流及临时设施施。依据招标文件“技术条款”规定，承包包人应完成临临设项目：施施工导流；施施工期内防洪洪安全渡汛与与排水措施；；场内施工道道路；现场临临时设施（施施工通讯、供供风、混凝土土拌制、钢筋筋、模板加工工，机修、仓仓库、办公、低低压侧配用电电设施），承承包人自行设设计、施工、维维护、管理并并上报监理部部备案。2.2测量基准准校核。在发出开工通知知三天内，建建设方会同监监理向承包方方提供工程设设计阶段的测测量基准点、基基准线、水准准点及其它资资料数据。承包人接收到测测量基准点后后，首先校核核其基准点的的测量精度，并并按国家测绘绘标准和该工工程的施工精精度要求整理理，测设用于于该工程施工工的控制网，施施工放样成果果，在接到开开工通知七日日内报监理部部审核。2.3原材料及及中间材料试试验。承包人应按《通通用合同条款款》24条之规定，有有条件地在工工地自建试验验室，配备足足够的人员和和设备，按合合同规定或监监理人指示进进行各项材料料试验，并在在接到开工通通知七日内提提交一份现场场材料试验室室的人员设置置设备和材料料试验计划，报报监理审批。承包人应按技术术条款规定，对对于自身无能能力试验的石石材、砂料、水水泥、粗骨料料、外加剂、钢钢筋等材料，同同监理人现场场取样送相应应具备资质的的质检单位进进行试验和复复检，并将试试验报告及复复检结果报监监理人审批施施工。承包人应按施工工规范要求，接接到开工通知知30天内向监理理提供各标号号砂浆和混凝凝土配合比试试验报告，以以审批指导施施工。现场工艺试验，承承包人按技术术条款规定和和监理人指示示，进行现场场工艺试验〈〈如土坝碾压压压实度、土土粒干密度、砂砂砾料相对密密度等〉。通通过试验，选选定工艺流程程，施工方法法，施工参数数和质量控制制标准等，编编制现场工艺艺试验报告，报报监理审批后后用于指导施施工。2.4承包人开开工前的工作作程序。开工前，承包人人向监理部申申报“施工技术方方案”含施工组织织设计，施工工措施和质保保措施安全保保证措施计划划，工程测量量计划和方案案，施工工艺艺方法，工程程放样计划及及材料采购，试试验计划方案案，现场施工工总布置图、表表。承包人向监理部部申报“施工进度申申报表，含施施工总进度计计划，季或月月、旬工期进进度计划，并并附进度计划划网络图或横横道图及说明明书。承包人报本项目目部现场组织织机构及主要要人员报审表表，并附组织织机构图、部部门职责及岗岗位职责，人人员清单及资资格证书和上上岗证书。承包人报投入本本工程的机械械、设备数量量、名称、规规格型号，完完好情况、生生产能力及用用于某施工部部位，填表向向监理人申报报审批。第3章施工工质量检查内内容和质量标标准3.1土方开挖挖。土方开挖指本工工程各项永久久工程和临时时工程基础开开挖，修路土土方，土料场场明挖和沟槽槽开挖及施工工图指明的，用用机械配合人人工进行的小小段的局部开开挖，土类指指人工填土、表表土、黄土、砂砂土、淤泥、砾砾质土、砂砾砾石等。其工工作内容包括括：准备工作作、场地清理理、排水、边边坡观测、维维护及将开挖挖可利用或弃弃土运到业主主、监理指定定堆放地点并并加以保护、处处理等工作。施工前承包人应应熟悉图纸、技技术条款及工工程设计开挖挖线，按测量量设置开挖标标志进行定位位、施工，经经常校核和调调整，并详细细了解工程地地质结构、地地形、地貌和和水文地质情情况。对可能能引起滑塌和和垮塌应及时时采取有效预预防保护措施施，以确保开开挖坡面稳定定，在已有建建筑物附近开开挖时，必须须保证原有建建筑物稳定和和安全。基础和岸坡开挖挖，承包人应应根据图纸要要求的地形、地地质条件和临临时边坡高度度，结合当地地同类土体的的实际稳定状状态，采用自自上而下的分分层、分段依依次进行，严严禁自下而上上倒悬开挖法法。机械开挖挖边坡应留有有人工修坡余余量，以满足足设计要求的的坡度和平整整度。坚决不不允许在开挖挖范围上侧堆堆放弃土，以以保边坡稳定定，弃土应按按指定地点堆堆放，注意在在冲沟和河边边堆放时不要要造成泥石流流或堵塞河道道。边坡护面和加固固,防止修整后后边坡遭雨水水冲刷,冬季施工应应在解冻后进进行。在土方方开挖工程中中，如出现滑滑动和裂缝时时，应立即停停工，采取应应急措施，必必要时应按监监理人指示、设设置临时观测测点，及时观观测变化情况况，并做好记记录。承包人在开挖前前，开挖过程程中及开挖后后，均应按图图纸要求或监监理人指示进进行测量放样样，并画出平平面或断面详详图。其内容容包括：开挖挖前地形测量量和放样开挖挖过程保证按按设计开挖准准确性的测量量；开挖后核核算工程量和和竣工资料而而进行的测量量。开挖断面质量评评定：1〉、开挖断断面长、宽每每边最大允许许超挖长宽计计算超值为0.5～1.0m。2〉、挖槽深深度，原则上上不应有欠挖挖，最大允许许超深及计算算超值为0.2～0.5m。3〉、边坡，宜宜按阶梯形开开挖，原则上上要求上欠下下超，其断面面超欠面积比比应大于1，并控制在1.5以内。开挖断面评定分分为“优良”“合格”“不合格”三类。欠挖挖值符合3.1.9规定，且超超挖值符合3.1.6规定则为“优良”，超挖值大大与3.1.6规定，但未未造成护坡及及岸边建筑物物损失，其断断面可定为“合格”。开挖断面的质量量评定，纵向向断面测点间间距应≤5m，检查断面面的挖深值,不欠挖即为“合格”,评定标准:单元合格率率在95%以上为“优良”，合格率在90%以下为“合格”，合格率低低于90%为“不合格”。3.2坡面岩石石开挖本条适用石方明明挖，含合同同内各项永久久工程和临时时工程的基础础、公路、隧隧洞进口、施施工场地及其其监理人指示示的石方明挖挖工程，内容容包括准备工工作、场地清清理、施工期期排水、钻孔孔爆破、石渣渣运输与堆放放，边坡监测测和防护、完完工验收前维维护及对废弃弃渣场进行清清理等工作。承包人在施工前前应详细了解解施工图设计计和技术条款款及施工段地地质结构，地地形地貌和水水文地质情况况，确定开挖挖放样剖面及及开挖线，并并报监理人批批准方可进行行开挖。相应应附带报送开开挖施工平面面、剖面布置置图（含施工工交通线路布布置）、钻孔孔爆破方法和和程序，施工工设备配置和和劳力排要，出出渣、弃渣和和石料利用措措施、边坡保保护及加固措措施、质量和和安全保证措措施、排水措措施及施工进进度计划等措措施计划一并并报监理人批批准。边坡开挖、开挖挖前应详细调调查边坡岩石石稳定性，对对有不安全因因素的边坡，必必须进行处理理和采取防护护措施；开挖挖应自上而下下进行，高度度较大边坡，应应分梯段分层层开挖；随着着开挖高度下下降，应及时时对坡面进行行测量检查，以以防偏离开挖挖设计线；开开挖边坡支护护和软弱基面面破碎带处理理，应在施工工过程中逐层层进行处理，并并安排专人在在完工验收前前的监测工作作，发现问题题及时报告监监理人，立即即采取有效措措施确保边坡坡稳定。基础开挖。永久久建筑物的基基础开挖应在在旱地中施工工；采取措施施避免基础岩岩石面出现爆爆破裂隙或使使原有结构裂裂隙产生不应应有的恶化；；开挖因爆破破震松的岩石石，表面呈薄薄片状和尖角角状突出岩石石要采取人工工清理，如单单块过大和可可用单孔小炮炮或火雷管爆爆破；开挖后后岩石表面应应干净、粗糙糙，岩石中断断层、裂隙、软软弱夹层应清清除到图纸设设计深度，岩岩石表面无积积水或流水，建建基面岩石完完整性和力学学强度应满足足施工图纸规规定，建基面面上不得有反反坡，倒悬坡坡和陡坎尖角角，结构面上上泥土、锈斑斑、钙膜、破破碎及松动岩岩石必须清除除干净；坝基基不允许欠挖挖，开挖面严严格控制平整整度，不允许许出现下游方方向倾斜的顺顺坡，以确保保坝体稳定性性。质量评定标准见见表质量评定标准项目次检查项目质量标准检测项目允许偏差（㎝）1保护层开挖浅孔、密孔、少少药量火炮爆爆破坡脚扩高＋20－102平均坡度小于或等于设计计坡度坡面局部垫挖＋30－203开挖坡面稳定，无松动岩岩块每个单元工程项项目检测点不不小于10个。3.2.6竣工工验收，应按按《水利水电电工程基本建建设工程验收收办法》执行行，并补充以以下规定：1〉、单项开开挖工程完工工，施工单位位对挖槽全面面进行高程测测量，对欠挖挖处应加密探探测。2〉、单项工工程验收时，每每个单元工程程项目检测点点不少10个，未达到到设计深度的的欠挖点，应应小于总测点点数10%，并在满足足下列规定时时可不进行返返工处理，①、欠挖值小小于设计深度度5%，不大于10㎝；②、一次欠挖挖面积小于5。3〉、单项工程程验收时，如如其质量评定定以长、宽面面质量评定等等级低的一个个等级为准，必必要时可进行行抽查抽测。4〉、土石方方开挖工程完完成后，承包包人应自行检检查验收，自自检合格后，申申报监理，再再与设计、建建设、质检单单位联系共同同进行主要单单元基础隐蔽蔽工程验收，合合格后，各方方共同签署认认定后，方可可进行下道（隐隐蔽）工序施施工。3.3坝体土石石方填筑工程程。3.3.1承包包人在填筑开开工前14天，应按设设计施工图要要求，提供以以下施工措施施计划，报监监理审批：填填筑区内基础础开挖验收后后实测的平、剖剖面地形测量量资料，土方方填筑程序方方法，土方量量平衡计划，防防渗结构措施施方法，施工工设备配置，质质量安全保证证措施及进度度计划。3.3.2土料料开采制备、加加工，承包人人应按指定的的土料场开采采范围，方式式和深度进行行土料开采，并并做好料场周周围截、排水水沟设施，随随后进行场地地清理，采料料场严格控制制土料含水量量，当料场采采料天然含水水量大于或小小于填筑含水水量时，应根根据土料开挖挖方式，装、运运、卸流程及及气象等条件件对料场土料料含水量进行行调整，方法法为翻晒或加加水为主，一一般情况下，料料场土料含水水量均应大于于坝的填筑料料含水量2%～3%为宜，具体体通过现场试试验确定。3.3.3土方方现场生产性性试验。土料碾碾压试验应进进行铺土方式式、铺土厚度度、碾压机械械的类型、碾碾压遍数、填填筑含水量、压压实土的干密密度，渗透系系数、压缩系系数及抗剪强强度等试验。3.3.4坝体体填筑质量标标准，检查以以下项目是否否符合要求。1、加加高或加厚防防渗体与原防防渗体咬合，先先将原防渗体体清理到位，碾碾压、刨毛后后铺设新防渗渗体。2、碾碾压机具规格格、质量、振振动碾频率、激激振力、气（水水）胎力等。3、铺铺料厚度与碾碾压参数。4、防防渗体碾压层层面有无光面面、剪切破坏坏、弹簧土、漏漏压欠压土层层、裂缝等。5、防防渗体铺土前前，压实土体体表面是否按按要求进行处处理。6、与与防渗体接触触的岩石，混混凝土表面乳乳皮、泥土等等杂物清除情情况。7、与与防渗体接触触的岩石，混混凝土表面是是否涂浓泥浆浆等。8、过过渡料，堆石石料有无超径径石，大块石石集中和加泥泥等。9、坝坝体与坝基、岸岸坡、刚性建建筑物等的结结合，纵横向向接触处理与与结合，土、砂砂结合处的压压实方法与施施工质量。10、坝坝坡控制情况况。坝体压实检查次次数表坝料类别及部位位检查项目取样（检测）次次数防渗体黏性土边角夯实部位干密度、含水率率2—3次/层碾压面1次/100——200均质坝1次/200——500砾质土边角夯实部位干密度、含水率率、大于5㎜砾石含量量2—3次/层碾压面1次/200——500反滤料干密度、颗粒级级配1次/200——500每层至至少一次过渡料干密度、颗粒级级配1次/200——500每层至至少一次堆石料干密度、颗粒级级配1次/10000—100000※堆石料颗粒级级配试验组数数可比干密度度试验适当减减少。3.3.5防渗渗体填筑时，经经取样检查压压实合格后，方方可继续铺土土填筑。测干密密度时，若采采用环刀法，应应取压实后的的下部，若采采用挖坑灌砂砂法或灌水法法，试坑应挖挖在层间结合合面，试坑直直径应符合有有关规定。质量控制及标准准项次保证项目质量标准1土质防渗体开工工前进行碾压压试验土料的含水量高高于或低于施施工含水量上上、下限值时时，进行含水水量的工艺试试验，施工碾碾压必须严格格控制压实参参数和操作规规程2基槽填土从低凹处开始，保保持填土面始始终高出地下下水面；靠近近岸坡结构物物边角处填土土用小型或轻轻型机具压实实，当长度和和宽度有足够够的尺寸可用用大型机械压压实项次保证项目质量标准合格优良1防渗体碾压后干干密度（干容容重）合格率≥90%%，不合格率率不得集中，最最小值不低于于设计干密度度0.98倍合格率≥95%%，不合格率率不得集中，最最小值不低于于设计干密度度0.98倍2土料碾压无漏压，表面平平整，个别弹弹簧起皮、脱脱空和剪力破破坏已处理无漏压，表面平平整，无弹簧簧、起皮、脱脱空和剪力破破坏现象3.4反滤过渡渡料填筑。3.4.1反滤滤料的材质、级级配、不均匀匀系数、含泥泥量及铺筑位位置和有效宽宽度应符合设设计要求，加加工好的反滤滤料，经检验验合格后方可可使用，其填填筑压实干密密度或相对密密度，经试验验确定，并报报监理人审批批。3.4.2在铺铺筑过程中，应应保持反滤料料处于湿润状状态，防止颗颗粒分离；分段铺筑应应做好接缝处处各层之间连连接，使接缝缝层次清楚，不不得发生层间间错位、折断断、混杂。不不论平面、斜斜面接头处必必须为阶梯状状，在斜面上上的横向接缝缝应改成1：2的缓性斜坡坡。3.4.3严格格控制铺料厚厚度，反滤料料压实过程中中应与相邻的的防渗土料、过过滤料一起压压实。承包人人应保证接茬茬处土与反滤滤料的碾压质质量、施工方方法和具体措措施。3.4.4用土土工织物做反反滤层时，应应按照GB502290的有关规定定执行。1）、土工织织物拼接采用用搭接方法，其其宽度为30—50㎝。2）、土工织织物铺前应妥妥善保管,防止暴晒、冷冷冻、损坏、穿穿孔、撕裂。3）、土工织织物两侧回填填坝料级配应应符合设计要要求，铺设与与防渗体的填填筑平起施工工，织物两侧侧防渗体和过过渡料的填筑筑不得损伤织织物，如有损损伤，立即修修铺。质量控制项目及及标准表项次保证项目质量标准1反滤料的级配、粒粒径、坚硬度度、渗透系数数符合设计要求2结构层数、层间间系数、铺筑筑质量和厚度度符合设计要求3压实系数严格控制无漏压压或欠压项次基本项目质量标准合格优良1干密度合格率≥90%%，不合格密密度不得低于于设计值0.98合格率≥95%%，不合格密密度不得低于于设计值0.982粒径含泥量不大于55%含泥量不大于33%项次允许偏差项目允许偏差（㎜）1每层厚度不大于设计厚度度15%每单元工程项目目测点不少于于10个3.5干砌石护护坡。3.5.1干砌砌石必须选用用质地坚硬，不不易风化的石石料，其抗水水性、抗冻性性、几何尺寸寸均应满足设设计要求。3.5.2干砌砌块石砌筑，应应一层一层错错缝锁结方式式铺砌，宜与与坝体防渗体体填筑同步进进行，采用机机械刷坡、整整坡、选石、人人工砌筑。3.5.3砌石石护坡下垫层层料粒径应不不大于20㎜，含泥量量大于5%垫层应与块块石铺砌配合合，随铺随砌砌，但不得损损坏垫层。3.5.4护坡坡表面砌缝宽宽度不大于25㎜，砌石边边缘应顺直、整整齐，所有砌砌石缝隙均应应用小块石填填塞紧密。质量控制及标准准表项次保证项目质量标准1砌筑（含垫层或或岸坡）必须在前一填筑筑验收合格，坝坝场清理后进进行砌筑2断面尺寸及护坡坡石料材质、强强度、几何尺尺寸符合设计要求3干砌石护坡与坝坝体填筑必须咬扣紧密，上上游面，自下下而上挂线、错错缝竖砌、紧紧密靠实、垫垫塞稳固项次基本项目质量标准合格优良1护坡砌体咬扣紧密，错错缝竖砌，基基本无通缝，叠叠砌基本密实实，坡面基本本平整砌体咬扣紧密，错错缝竖砌，无无通缝叠砌，坡坡面平整美观观2坡度基本符合设计要要求符合设计坡度项次允许偏差项目允许偏差1表面平整度≥5（㎝）2厚度±5（㎝）每个单元工程项项目测点不少少于10个格宾笼石施工。格格宾笼依据设设计尺寸、数数量向正规生生产厂家采购购，并持有出出厂产品合格格证件，基槽槽和边坡开挖挖必须符合设设计要求，笼笼内石必须人人工砌筑不准准向内抛石。格格宾笼石墙后后采用砂土回回填，且保证证其密实度。冲坑采用大块石石抛填，必须须保证石块质质地坚硬，不不易风化且具具有抗水抗冻冻性，单块大大石在50㎏以上。3.6浆砌石工工程。3.6.1浆砌砌石料。（1）、毛（片片）石料应按按设计图纸和和监理要求选选用质地坚硬硬，无风化、剥剥落、裂缝、污污垢和水锈的的新鲜块（片片）石，最小小边长和中部部厚度不小于于15㎝，单块重重量应大于25㎏。规格小小于要求的毛毛（片）石，可可用于填塞缝缝隙，但其用用量不得超过过该处砌体总总量的10%。（2）、块石料料按外形分细细料石、粗料料石、块石。粗粗料石包括条条石、异形石石，要求棱角角分明，六面面基本平整，其其长度大于50㎝，块高大大于25㎝，长厚比比不宜大于3；块石要求求上下面平行行且大致平整整，无尖角、薄薄边，单块厚厚大于20㎝。3.6.2砂、砾砾石。砂和砾砾石质量应符符合SD120—84表2.1.2和表2.1.3的规定，砂砂浆采用砂料料粒径为0.15—5㎜，细度模模数为2.5—3.0，最大粒径径不大于5㎜的中砂。3.6.3水泥泥、水。砌筑筑水泥品种和和标号应按建建筑物各部位位施工图设计计要求采购，各各种水泥均应应符合国家和和行业标准。每每批量货到后后，按不同牌牌号、品种分分别按标准堆堆放，袋装水水泥出厂日期期不超过3个月，且有有出厂合格证证和检验报告告单（与货同同行）。施工工用水：凡适适宜饮用水均均可使用。3.6.4胶凝凝材料拌制，运运输：砂浆配配合比必须满满足设计、强强度和施工和和易性要求，配配合比必须通通过试验确定定，拌制时严严格按配料单单比例称量，称称量误差应符符合规定要求求，拌制时间间，机械不少少于2—3分钟，一般般不准人工拌拌和，局部少少量的人工拌拌和应干拌三三遍，湿拌三三遍，色泽一一致均匀方可可使用；砂浆浆随拌随时运运送工作面使使用，如在运运输和贮存中中发生离析、析析水沙浆，砌砌筑前应重新新拌和。3.6.5浆砌砌石（1）砌筑前应应按设计图纸纸尺寸、高程程，先放样挂挂线。（2）应采用铺铺浆法平砌，先先砌角石，再再砌面石和腹腹石，上下搭搭接、错缝，支支稳、咬茬，要要求石块稳固固、平整。腹腹石同样先铺铺浆再用小块块石填塞。3.6.6砌体体养护。砌体体外露面，砌砌筑完成后12—18小时开始湿湿润养护，养养护方法，覆覆盖和浇水，砌砌体养护时间间一般为14天。砌筑外观质量合合格标准检查项目允许偏差（㎜）检查(测)频频率检查方法轴线偏差±40每20米不少于于2点经纬仪测顶高程0—40每20米不少于于2点水准仪测表面垂直度墙高的0.5%%不＞30每20米不少于于2点吊线锤、皮尺顶厚度－10—+200每20米不少于于2点钢卷尺表面平整度25每20米不少于于2点2米靠尺、钢卷卷尺3.7混凝土工工程。3.7.1承包包人在砼工程程施工前30天，应向监监理部提交如如下措施计划划，报监理审审批、施工。1）、各种砼配配合比设计、粗粗骨料试验，及及砼施工拌和和、运输、浇浇筑、振捣、冷冷却、抹面、养养护和取样检检验，砼浇筑筑所需原材料料采购、运输输、验收与保保管；2）、各类模板板、脚手架材材料及设计、制制作、安装、维维修和拆除；；滑模施工组组织设计（施施工方法、模模板尺寸材型型、接缝拼缝缝、衬垫、孔孔口和预埋件件位置，脚手手架上牵引机机械设备祥图图和滑模总装装配图）设计计计算书审批批表；3）、钢筋砼结结构钢筋的采采购、加工、制制作、运输和和安装；4）、提供止水水、止浆、施施工缝、膨胀胀缝、收缩缝缝、控制缝等等所需材料及及其制作、安安装和施工；；5）、砼温度控控制所需材料料和设施设备备的采购、制制作、运输和和安装；及砼砼表面保护所所需材料和有有关设备采购购、供应、制制作、安装；；预制砼构件件的材料和设设备及预制砼砼构件制作、运运输、安装等等。6）、砼施工的的各类工序质质量保证措施施计划。3.7.2模板板。1）、模模板与支架必必须保证混凝凝土浇筑后结结构物形状、尺尺寸和相互位位置符合设计计，且具有足足够的稳定性性、钢度和强强度；表面光光洁、平整，接接缝严密不漏漏浆，保证表表面浇筑质量量。2）、模板材料料根据各结构构特点：采用用木模、钢模模、木板钢衬衬，滑动模应应选用组合钢钢模板，无论论那种模具材材质应符合现现行国家和部部颁标准的规规定。3）、模板制作作一般不允许许超过下表规规定。项次偏差名称允许偏差（㎜）一、木模1小型模板，长和和宽±32小型模（长宽大大于3m）长和宽±53模板平整度用2m靠尺1相邻两板面高差差54面板缝隙2二、钢模5模板长和宽±26模板局部不平（2m靠尺检查）27连接配件的孔眼眼位置±1三、滑动模板8表面平整度±19长度±2宽度-210侧面平直度211连接孔位置±0.54）、采用滑动动模板其装置置部件制作允允许偏差应符符合下表规定定：名称内容允许偏差（mmm）围圈长度-5曲线长长≤3m±2长≥3m±4连接孔位置±0.5提升车或提升架架高度±3跨度±3围圈支托位置2连接空位置±0.5支承杆或爬杆弯曲≤2‰L曲径-5丝扣接头中心±0.255）模板安装①应按施工图进进行模板安装装的测量放样样,重要结构应应设置必要的的控制点,以便检查校校正;安装过程中,应设临时固固定设施,以防变形和和倾覆;模板钢拉条条直径大于8㎜不应弯曲;预埋在下层层砼的锚固件件(螺栓、钢筋筋环等)在承受荷载载时，必须有有足够锚固强强度；模板的的内拉筋，由由金属杆和螺螺杆组成，拆拆除模板后，在在砼表面内25㎜以上切断断，表面留下下孔口直径不不得大于25㎜。②为防锈和顺利利脱模，应在在模板面涂脱脱模剂，脱模模剂在立模前前涂刷好，模模板每次使用用前应清洗干干净，钢模面面应涂刷油类类防锈保护涂涂料，木模面面应采用烤漆漆涂石蜡或其其他保护涂料料。③各类模板安装装允许偏差见见下表规定：：A、大体积砼模模板安装允许许误差（㎜）序号偏差项目砼结构部位外露表面隐蔽内面1相邻两面高差352局部不平(2mm靠尺检查)5103结构物边线与设设计边线10154结构物水平截面面内部尺寸±205承重模板标高±206预留孔、洞尺寸寸及位置10B、砼梁、柱，基基础模板安装装的允许偏差差（㎜）项目允许偏差轴线位置5底模上标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直全高≤5m6全高8相邻两板表面高高低差2表面平整（2mm长度）5C、预埋件和预预留孔洞的允允许偏差（㎜㎜）项目允许偏差预埋钢板中心线线位置3预埋管、预埋孔孔中心线位置置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10.0D、滑模装置安安装的允许偏偏差（㎜）序号内容允许偏差1模板装置中心线线与结构物轴轴线32主梁中心线23连接梁、横梁中中线54模板倾角度上口+0，-1下口+25模板边线与结构构物轴线外露5隐蔽106围圈位置垂直方向5水平方向37提升架的垂直度度≤28千斤顶的位置59方模边长510相邻模板的平整整度≤211操作台的水平度度106）、模板拆除除应符合施工工图纸的规定定外，砼强度度达到其表面面及棱角不因因拆模而损伤伤时；在墩、墙墙、柱部位砼砼强度不低于于3.5时方可可拆除,并见下表:底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标标准值的百分分率(%)板≤250＞2,≤885＞8100梁、拱、壳≤885＞8100悬臂构件≤285＞21003.7.3钢筋筋。1、钢钢筋材料的采采购、运输、验验收和保管，应应按《通用合合同条款》23条规定，应应与监理配合合检查、验收收，并持厂方方不同类型、材材质的检验合合格证件，并并按有关技术术标准抽取试试样送相应检检验资质单位位进行复检试试验（屈服点点、抗拉强度度和延伸率及及冷弯试验）。对对不合格产品品坚决堵绝使使用。水工结结构非预应力力砼不得使用用冷拉钢筋。2、钢筋的加工工、安装。钢钢筋表面应洁洁净无损伤、如如有油漆污染染或铁锈应清清除干净；钢钢筋调直采用用冷拉方法，Ⅰ级钢筋冷拉拉不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉拉不宜大于1%。钢筋加工工尺寸应符合合图纸要求，加加工后钢筋允允许偏差不得得超过下面两两表数值：A、圆钢筋制成成箍筋，其末末端弯钩长度度箍筋直径受力钢筋直径（㎜㎜）＜2528—405—1085901290105B、加工后钢筋筋的允许偏差差（㎜）顺序偏差名称允许偏差1受力钢筋全长净净尺寸±102钢筋各部分长度度±53钢筋弯起点位置置厂房构件±20大体积砼±304钢筋转角33、钢筋的焊焊接与绑扎。①气压焊用于于钢筋垂直、水水平和倾斜位位置的对接焊焊接，如两筋筋直径不一致致时，径差不不得大于8㎜；焊接端端面切平，油油污铁锈应清清除干净，打打磨露出金属属光泽；安装装焊接夹具和和钢筋时，两两根直径的轴轴线应在同一一直线上，两两根筋之间局局部缝隙不得得大于3㎜，焊接中中不允许有脱脱焊、漏焊点点，焊缝表面面不允许有裂裂缝。钢筋焊接安装绑绑扎质量检查查内容与质量量标准检查项目质量标准钢筋数量、规格格尺寸、安装装位置符合设计要求焊缝表面与焊缝缝中不允许有裂缝脱焊点与漏焊点点无检测项目允许偏差同一排钢筋间距距的偏差±0.1间距保护层厚度的局局部偏差±1/4净保护护层双排钢筋、其排排与排间距局局部偏差±0.1间距4、锚筋制作与与安装。（1）锚筋应采采用螺纹钢筋筋，水泥砂浆浆锚筋孔直径径应大于锚筋筋直径至少20㎜，锚筋孔孔孔壁与锚筋筋之间间隙应应注满水泥砂砂浆。（2）锚筋孔注注浆前应进行行清洗，水泥泥砂浆注满后后予以捣实，应应在水泥砂浆浆初凝前将锚锚筋加压插入入到要求的深深度，并加以以振捣或轻敲敲，确保砂浆浆密实。3.7.4砼与与钢筋砼。1、砼砼材料水泥、水水、砂子等材材料见本“细则”,3.5..3条规定。2、粗粗骨料最大粒粒径不应超过过最小净间距距的2/3及构件断面面最小边长1/4，素砼板1/2，对少筋无无筋砼应选用用较大粒径粗粗骨料。3、砼砼配合比，各各种不同类型型结构物的砼砼配合比，必必须通过试验验确定，最大大水灰比应按按较寒冷地区区允许值的0.5—0.55控制。水灰比最大允许许值表混凝土部位水灰比最大允许许值基础0.6内部0.70受水流冲刷部位位0.504、砼砼的塌落度。砼在浇筑地点的的塌落度（使使用振捣器）建筑物性质标准圆筒塌落度度（㎝）水工素砼或少筋筋砼3—5配筋率不超过11%钢筋砼5—7配筋率超过1%%钢筋砼7—95、砼的拌和。承承包人现场拌拌制浇筑砼时时，必须遵守守试验室提供供并经监理批批准的配料单单进行配料，严严禁擅自更改改配料单，拌拌制设备生产产率必须满足足高峰时混凝凝土浇筑强度度要求。设备备称量准确。严严格控制水灰灰比，拌制时时间控制在2—3min。6、砼的运输、入入仓：砼出机机后，应迅速速运达浇筑地地点，运输中中不应有分离离、漏浆和严严重泌水现象象；三级配砼砼入仓垂直间间距不大于2m,四级配不大大于1.5m。7、砼浇筑。①、任何部位砼砼浇筑前，承承包人必须通通知监理对浇浇筑部位的地地基处理、模模板、钢筋、插插筋、冷却系系统、预埋件件、止水和观观测仪器的埋埋设和安装等等进行检查及及将该部位砼砼浇筑的配料料单提交监理理部，经同意意后方可进行行浇筑。②、建基面必须须验收合格后后，才能进行行浇筑，基岩岩面浇砼前，应应预铺2—3㎝厚的水泥泥砂浆保证砼砼与基岩面结结合良好.分层分块浇浇筑应按监理理指示批准的的方案浇筑;严禁不合格格砼入仓和在在仓内加水,砼和易性较较差时,应加强振捣捣措施保证质质量。③、砼浇筑间歇歇时间，两相相邻浇筑间歇歇时间不得小小于72小时。④、浇筑厚度，依依据搅拌、运运输和浇筑能能力，振捣器器性能及气温温因素，一般般情况下，不不应超下表规规定。砼浇筑层允许最最大厚度（㎜㎜）捣实方法和振捣捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器长度1..25倍表面式在无筋或少筋结结构中250在钢筋密集或双双层钢筋结构构中150附着式外挂300⑤、在浇筑分层层的上层砼前前，应对下层层砼施工缝面面进行冲毛和和凿毛处理。大体积有模板砼砼结构成型表表面的允许偏偏差（㎜）序号项目砼结构的部位外露表面隐蔽内面1相邻两面高差352局部不平（用22m靠尺检查）5103结构物边线与设设计边线10154结构物水平截面面尺寸±205顶面标高±56预留孔、洞尺寸寸及位置10无模板混凝土表表面允许平整整度偏差项目建筑物部位允许平整度偏差差（㎜）1整平板修整混凝土表面抹平平±202木模刀修整渐变表面±10表面突变±153钢质修平刀修整整渐变表面±3地板抹面，不规规则度±54帚处理施工图纸规定部部位±305水道无模表面隧洞进口段±3隧洞出口段±3闸门底槛±38、砼养护与表表面保护。针针对本工程建建筑实际，本本工程采用洒洒水与薄膜养养护，从砼浇浇筑完毕后18小时开始，其其养护时间按按下表。砼养护期时间砼所用水泥、种种类养护期（天）硅酸盐和普通硅硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐盐、矿渣硅酸酸盐、粉煤灰灰硅酸盐水泥泥213.7.5止水水、排水、伸伸缩缝和埋设设件。1、橡橡胶止水带、伸伸缩缝。伸缩缩缝止水设施施形状、位置置、单位尺寸寸及材料品种种规格均应符符合施工详图图规定，其允允许偏差宽度度为2㎜，厚度为1㎜。项目承承包人应向监监理递交止水水片（带）生生产厂家产品品说明，样品品及合格证明明，取得监理理人同意后，才才能付诸施工工。2、止止水带安设应应用模板嵌固固，不得留钉钉孔；并应与与缝内沥青板板安设相协调调、配合；浇浇筑砼时，振振捣器不应触触及冲撞止水水片（带）。3、应应按施工图纸纸所示，预埋埋各种埋设件件、排水管、电电气和金属结结构设备，安安装固定件及及其它埋件。3.7.6混凝凝土质量的检检测。（1）混凝土拌拌和均匀性检检测①承包人应按监监理人指示，对对混凝土拌和和均匀性进行行检测；②定时在出机口口对一盘混凝凝土按出料先先后各取一个个试样（每个个试样不少于于30㎏），以测测定砂浆容重重，其差值应应不大于30㎏/；③用筛分法分析析测定粗骨料料在混凝土中中所占百分比比时，其差值值不应大于10%。（2）坍落度检检测按施工图纸的规规定和监理人人指示，每班班应进行现场场混凝土坍落落度的检测，出出机口应检测测四次，仓面面应检测两次次。（3）现场砼抗抗压强度检测测，同一等级级砼，非大体体积砼按28天龄期试件件每200成型试试件3个，3个试件取自自同一盘砼。3.8道路工程程。3.8.1上坝坝道路设计为为砼硬化结构构，厚200㎜。承包人人应根据设计计文件复测平平面和高程控控制桩，定出出路面中心、宽宽度和纵横断断面样桩，并并埋设放样临临时水准基点点，并加固保保护。工程放放线控制桩点点精度，平面面允许误差±5㎝，高程允允许误差±3㎝。3.8.2道路路工程施工。1、路路基岩石开挖挖，路面测量量放样后，根根据样桩高程程确定开挖深深度；开挖不不但确定路面面深度，还要要保证路面左左、右坝肩的的宽度，即设设计预留宽度度。2、砂砾石基层层稳定层。级级配碎（砾）石石最大粒径≤37.5㎜，颗粒中中针片含量≤20%，颗粒压碎碎值≤30%，最佳含水水量时按重型型击实试验确确定压实密度度＞98%以上。级配碎（砾）石石底基层，基基层检查项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法基层底基层高速路、一级路路其它公路高速路、一级路路其它公路1压实度%98989796每200m每车车道2处2平整度㎜81212153m直尺,每2200m测2处×10尺3纵断高程㎜+5，-10+5，-15+5，-15+5，-20水准仪,每2000m4个断面4宽度㎜不小于设计尺量,每2000m4处5厚度㎜-8-10-10-12每200m每车车道1处6横坡%±0.3±0.5±0.3±0.5水准仪,每2000m测4个断面3、现浇砼路面面。A、材料：1）、水泥⑴水泥品种承包人应按各建建筑物部位施施工图纸的要要求，配置混混凝土所需的的水泥品种，各各种水泥均应应符合本技术术条款指定的的国家和行业业的现行标准准。⑵发货每批水泥发货时时均应附有出出厂合格证和和复检资料。每每批水泥运至至工地后，监监理人有权对对水泥进行查查库和抽样检检测，当发现现库存或到货货水泥不符合合本合同技术术条款的要求求时，监理人人有权通知承承包人停止使使用。⑶运输水泥运输过程中中应注意其品品种和标号不不得混杂，承承包人应采取取有效措施防防止水泥受潮潮。⑷贮存到货的水泥应按按不同品种、强强度等级、出出厂批号、袋袋装或散装等等，分别放在在专用的仓库库或储罐中，防防止因贮存不不当引起水泥泥变质，袋装装水泥的出厂厂日期不应超超过3个月，散装装水泥不应超超过6个月，快硬硬水泥不应超超过1个月，袋装装水泥的堆放放高度不得超超过15袋。，2）、粗骨料。三三级配5—20，20—40，40—80㎜，最大粒粒径80㎜。3）、细集料料可采用天然然砂、人工砂砂及石屑,其规格和质质量均应符合合JTJ0552—2000规程的各项项技术要求。4)、人工摊铺铺机械压实。配配备有平滚轮轮式振动器，每4—5m留一伸缩缝，用沥青灌缝，能按合理的工艺进行组合压实。5）、质量要求求。表面平整整、无裂缝；；接缝紧密、平平顺；面层与与路缘石及表表面的水能排排除到路面之之外，路面无无积水；路肩肩采用M7.5砌石。3.9溢洪道加加固。帷幕灌浆（a）灌浆孔布布置与灌浆方方法溢洪道基础和左左坝间灌浆帷帷幕沿各轴线线采用单排布布孔，孔距2.0m，最大钻孔孔深度25.8m。采用自上上而下和自下下而上分段灌灌浆法，单孔孔灌浆按下列列工序依次进进行：接触段段钻孔→冲孔→下塞→裂隙冲洗→压水试验（或或简易压水）→灌浆→待凝→基岩第一段段钻孔→冲孔→……→直至孔深底→封孔（分段段压力灌浆封封孔法）。（b）灌浆材料料、灌浆压力力①灌浆材料：该该灌浆工程除除坝体粘土心心墙段采用粘粘土灌浆外，心心墙粘土灌浆浆所需的黏土土材料，应与与建坝心墙粘粘土一致（即即：同一土料料场），其他他各部位均采采用硅酸盐或或普通硅酸盐盐水泥。②灌浆压力：灌灌浆初始压力力0.3M，终终孔压力按3.0MM控制，但在在施工时先导导孔首先进行行灌浆压力试试验，以现场场试验数据作作为最佳施工工控制压力，粘粘土心墙灌浆浆压力以自流流充填式为主主，全压力不不得超过0.3M，以以防击穿心墙墙。（c）施工方法法及灌浆施工工步骤①施工方法：ⅠⅠ序自上而下下，Ⅱ序、Ⅲ序自下而上上。②灌浆施工步骤骤：先施工Ⅰ序灌浆孔，再再施工Ⅱ序灌浆孔，最最后施工Ⅲ序灌浆孔。（d）施工工艺艺要求（1）钻孔：一一般灌浆孔采采用56㎜金刚石钻钻头清水钻进进技术。钻孔孔测斜仪采用用JJX—3型小口径下下测斜仪。采采用下套管办办法，保护灌灌浆孔口。（2）冲孔：每每段钻孔结束束，用大流量量清水冲洗孔孔壁，直至孔孔内返水澄清清10分钟为止。（3）下塞：除除孔口接触段段外，均要求求下入55㎜（或75㎜）的孔内内循环式灌浆浆胶球塞，尾尾管距孔底0.5m左右。（4）裂隙冲洗洗：单孔冲洗洗采用压力水水脉动冲洗法法，冲洗压力力为灌浆压力力的80%，且不超过1M。（5）压水试验验：压水试验验可采用单点点法和五点法法，也可采用用简易压水方方法。但先导导孔和检查孔孔必须采用单单点法或五点点法。压水压压力为灌浆压压力的80%，且不超过1M。（6）灌浆：使使用BW2000/40泥浆泵，配配备JJS—2B2×2200双缸立式搅搅拌机。（7）灌浆压力力控制：根据据现场灌浆试试验成果，视视吸浆率大小小，逐级提高高灌浆压力，并并力求尽快达达到规定值。（8）封孔：采采用分段压力力灌浆封孔法法。（e）质量检查查，灌浆质量量检查孔在灌灌浆孔完成后后14天进行，检检查孔位置依依据《水工建建筑物水泥灌灌浆施工技术术规范》SL62—94，再根据灌灌浆资料成果果另行布置。钢筋网喷射砼施施工。钢筋网喷射砼采采用，厚度为100毫米；网筋筋直径为8毫米，Ⅰ级钢筋，间间距200毫米；单层层布设，保护护层厚度30毫米，布置置图见NQ—SG—06。锚杆采用用全长粘结型型，M20水泥砂浆锚锚固，杆体材材料采用Ⅱ级钢筋，保保护层厚度应应≥钢筋直径20㎜，锚杆长长度采用3米，造孔应应按梅花型布布设，间距1.0m。3.10电器设设备采购安装装。3.10.1在在工程开工前前56天，承包人人依据施工详详图，设计技技术要求和规规范规定，编编制详细的施施工组织安排排、进度计划划、主要设备备采购和材料料供应计划、施施工工艺和安安装技术措施施、设备调试试和工程质量量安全生产等等，报监理部部审批。3.10.2承承包人承担设设备材料到货货验收、保管管，构件制作作安装、调试试和试运行，建建设单位或监监理工程师有有必要进行设设备出厂检查查验收等，低低压电屏，闸闸室动力控制制箱，照明箱箱安装，电缆缆敷设。3.10.3检检查验收。承承包人应向建建设单位提交交检查试验计计划，经监理理单位核准后后实施，试验验计划应规定定各项实验顺顺序、准备工工作及操作步步骤，试验过过程中的各项项设计值和其其它判断标准准。检查项目目：设备本体体的安装位置置正确、附件件齐全、外面面清洁、牢固固可靠、油漆漆完整、相色色标志正确、接接地可靠；开开关操作灵活活、位置指示示灵活、功能能符合设计要要求；电缆线线敷设符合施施工工艺，接接线正确无误误。3.11闸门及及启闭机设备备的安装。3.11.1承承包方应按设设计提供的图图样进行闸门门及启闭机等等全部项目的的制造和安装装。制造供货货厂家必须有有相应资格的的闸门生产许许可证；且必必须通过ISO90000认证，并有有近5年生产同规规格产品的业业绩。闸门包包括：埋件、门门体、门槽、拦拦污栅、启闭闭机墩及电气气设备；电动动葫芦的供货范围是是从电源（380V//50HZ//三相四线）到到闸门吊耳轴轴能完成启闭闭功能的所有有设备（含电电缆、控制柜柜、电动葫芦芦、连接附件件、备品备件件及专用工具具）。3.11.2全全部设备、机机械、配附件件制造、加工工、安装必须须依据现行国国家行业技术术规范标准和和本工程《技技术条款8.1.2》的规定。在在合同执行过过程中，当相相关标准之间间相互矛盾时时，应按要求求高的标准执执行。3.11.3制制造闸门所用用的金属材料料，必须符合合图纸规定。其其机械性能和和化学成分必必须符合现行行国家和部颁颁标准，并应应有出厂合格格证和相应质质量证明。3.11.4闸闸门制作技术术条件。见闸闸门及其启闭闭机安装项目目一览表。闸门及其启闭机机安装项目一一览表编号项目名称闸门、门槽、拦拦污栅启闭机孔口尺寸（宽××高）（m）数量设计水头（水位差）（m）型式门叶重（t）埋件重（t）加重（t）型式启闭容量(KNN)扬程(行程)（m）数量单重（t）单重（t）单重（t）单重（t）1冲沙洞工作门3.0×3.00120.0平面定轮10.010.04.04.00QP卷扬式1×12503012冲沙洞检修门3.0×3.00120.0平面定轮10.510.54.04.012QP卷扬式1×3203013泻洪洞工作门2.6×2.7718.0平面定轮6.06.03.03.00QP卷扬式1×3201614泻洪洞检修门2.6×2.7718.0平面定轮6.56.53.03.01.5MD电动式1×2001613.11.5闸闸门止水。止止水橡皮采用用SD00555、SD002系列，所有有闸门顶、侧侧水封均采用用整体式无节节性橡塑复合合水封，不应应在工地粘接接。止水橡皮皮应是压联法法生产，供货货数量应比设设计图样的长长度多5%以上（以备备损耗）。3.11.6闸闸门之间采用用铰接短杆首首尾连接，连连接轴采用镀镀铬处理；闸闸门门体，埋埋件迎水面的的构件结合面面均采用LW—1涂料进行防防腐，埋入砼砼中的埋件非非迎水面采用用掺有AF—1型水泥添加加剂的水泥浆浆涂刷，技术术要求按《水水工金属结构构防腐蚀规范范》规定执行行。漆、膜涂刷技术术要求涂层系统涂料种类涂刷遍数干膜厚度（m）构件表面质量清洁度粗糙度（m）底漆LW—IA型无无机富鋅底漆漆3100Sa2.5Ry40—600中间漆LW—S8型锂锂水玻璃面漆漆270面漆LW—S8型锂锂水玻璃面漆漆1303.11.7闸闸门组装、自自检与验收。闸闸门及埋件应应在制造厂内内整体组装，组组装过程中各各部分的构件件均应处于自自然状态，不不允许有任何何形式的强制制性结合；平平面闸门组装装后必须做静静平衡试验，方方法是：将闸闸门自由吊离离地面100㎜，通过滑滑道的中心测测上、下游方方向与左、右右向是否有倾倾斜，倾斜值值不应超门高高的1/10000且不大于8㎜；闸门及及埋件组装完完成并验收合合格后，应在在运输单元接接合处打上明明显标号、编编号；闸叶上上螺栓孔和水水封压板上的的螺栓孔应在在闸门整体组组合合格后配配钻；承包单单位应在出厂厂验收前，按按设计图样、文文件、规范和和合同文件要要求，对闸门门及埋件进行行自检后填写写“质量记录卡”；闸门及埋埋件必须经过过业主、监理理、设计单位位联合验收合合格，并核对对发货清单后后才能具备包包装、出厂及及发运条件。3.11.8闸闸门及埋件安安装。1、安安装前应具备备的资料：设设备总图、部部件总图、重重要零件图及及安装说明书书；出厂合格格证及技术说说明书；制造造验收资料及及质量证书；；安装控制点点位置图。2、安安装使用基准准线应控制门槽总总尺寸，埋件件各部位构件件的安装尺寸寸和安装精度度；安装中使使用的所有材材料，应有产产品质量证明明。3、闸闸门及埋件安安装，水封装装置安装，均均应按设计图图纸和DL/50018—94的要求执行行；闸门主支支承部件安装装调整工作应应在门叶结构构拼装焊接完完毕并经测量量校正合格后后方能进行；；安装完毕后后，即时清除除埋件表面和和门叶上所有有杂物，特别别注意清除不不锈钢水封座座表面水泥浆浆，在滑道支支承面和滚轮轮套涂抹、灌灌注润滑脂。4、闸闸门安装后的的现场检验、试试验，平板闸闸门安装完后后，作静平衡衡检验，方法法同制造厂内内“静平衡试验”，倾斜不超超门高1/10000，且不大于8㎜，当超过过规定，应予予反复配重调调整直至合格格。再做无水水情况下全行行程启闭试验验和静水情况况下的全行程程启闭试验（本本项试验在无无水试验运行行合格后进行行），有条件件情况下可作作动水启闭试试验，以达到到启闭灵活、水水封止水良好好严密。冲沙隧洞修复施施工加固。洞壁磨磨损破坏主要要表现为保护护层磨蚀破坏坏，钢筋外露露，有的钢筋筋松动；闸门门后存在磨蚀蚀现象，局部部钢筋外露。针针对以上现状状，提出修补补处理措施如如下：a)磨蚀破坏修修补(1)对于磨蚀蚀深度小于5㎝,面积小于1㎡的部位,清理磨损面,在干燥情况况下采用水泥泥基渗透结晶晶型防水材料料(塞柏斯)修补。（2）对于磨蚀蚀深度5—10㎝，面积大大于等于1㎡的部位，可可将洞壁原混混凝土凿除10—12㎝，重新放放置钢筋网，打打小锚筋，再再用高强细骨骨料混凝土回回填。锚筋采采用16，长500㎜，间距400×4400㎜；钢筋网网采用钢筋直直径与间距与与原衬砌钢筋筋网相同，并并与之焊接起起来。细石混混凝土中砂细细度模数2.4—2.6，细骨料采采用0.5—2.0㎝干净卵石石，必要时可可选用特种骨骨料或另增加加钢纤维，混混凝土标号不不低于C40。（3）对于磨蚀蚀深度大于10㎝的部位，同同前可用高强强度混凝土修修补并放置钢钢筋网和打锚锚筋。b)蜂窝麻面修修补首先将将蜂窝麻面部部位凿除3—5㎝，将填补补面清洗干净净，采用塞柏柏斯修补后，压压实抹平。c)修整后的平平整度要求参考国国内类似工程程的加固处理理实践经验，提提出不平整度度的控制标准准为：垂直流流向不大于2㎜，坡度为1/50；平行流向向不大于4㎜，坡度为1/80—1/100。大面积平平整度用3m直尺量测，最最大深度为1㎝，坡度磨磨成1/50—1/100。3.12大坝观观测承包人的责任（1）承包人应应负责本合同同工程观测仪仪器设备的采采购、运输、验验收和保管；；仪器安装前前的率定、安安装埋设和维维护；施工期期观测及资料料的整编；观观测仪器设备备和观测资料料的移交，并并为发包人永永久观测人员员接收施工期期观测工作提提供必要的条条件等。（2）承包人应应派遣具有丰丰富操作经验验的观测专业业人员。被推推荐的观测专专业人员简历历应在观测仪仪器设备开始始安装埋设前前84天报监理人人审查。（3）承包人应应负责完成发发包人为蓄水水期的运行安安全要求进行行的各项观测测工作，并为为蓄水期的观观测及时安装装必要的观测测仪器和设备备。（4）承包人应应负责提供为为安装观测仪仪器设备所需需的各种辅助助材料，采购购这些材料的的费用包括在在观测仪器设设备的安装费费用内。主要提交资料。1、观测仪器设设备的采购计计划承包人人应在观测仪仪器设备安装装前168天，按施工工图纸要求和和监理人指示示，提交一份份观测仪器设设备采购计划划，报送监理理人审批，其其内容应包括括仪器设备清清单、各项仪仪器设备的采采购时间和计计划安装时间间等。2、观测仪器设设备的安装和和埋设措施计计划承包人人应在观测仪仪器设备安装装前56天提交一份份观测仪器设设备安装和埋埋设措施计划划，报送监理理人审批，其其内容应包括括各工程建筑筑物埋设观测测仪器设备的的安装项目、安安装方法、安安装时间有建建筑物施工进进度的协调、施施工期观测安安排和设备维维护措施等。3、施工期观测测规程承包人人应在观测工工作开始前56天，编制一一份施工期观观测规程，报报送监理人审审批，其内容容包括：（1）观测点的的位置和埋设设时间；（2）各种观测测仪器设备的的观测要求及及观测程序和和方法；（3）观测仪器器设备的维护护；（4）观测资料料的整编方法法。4、施工期观测测资料和观测测成果分析报报告承包人应在施工工过程中，定定期向监理人人提交包括观观测初始数据据在内的观测测成果，并应应按监理人提提交观测成果果分析报告。5、完工验收资资料观测仪器设备交交付验收前，承承包人应向监监理人提交以以下完工资料料：（1）仪器设备备编号和仪器器设备说明书书；（2）仪器率定定和检验记录录；（3）仪器设备备安装埋设的的施工记录图图；（4）仪器设备备安装埋设完完工图；（5）隐蔽部位位的验收记录录；（6）施工期的的观测原始资资料以及观测测成果分析报报告。观测仪器设备的的安装和埋设设1、承包人应严严格按批准的的安装和埋设设措施计划和和厂家说明书书规定的程序序和方法，进进行仪器设备备的安装和埋埋设。在仪器器埋设过程中中，应及时向向监理人报告告发生的问题题，并提供有有关质量记录录，若监理人人在检查中发发现