连铸设备操作维护规程检修规程

连铸设备操作维护规程检修规程3.操作规程3.13.辊道控制3.14.二次切割3.16.推钢机3.22.液压控制3.24.堆垛机4.维护规程4.1,3.中间包小车4,1,10.中间轨道及导位装置4,1,22,翻转冷床及储存架5.检修规程13,1,2,5,升降臂(1#,2#)在上位.在结晶器操作面RETRACT.在TCP上选择‘半自动控制EMI-AUTO”控制方式。.横移由VDU控制。.在TCP上选择“自动AUTO”控制方式，由长度测量系统启动切割程序。3.12.钢坯标记打印机3.12.1.在打印机控制台上选择“手动”方式，打印机可以在就地控3.12.2.如选择"自动",打印机按计算机模式操作。3.13.辊道控制3.13.1.1在火焰切割机控制台共用辊面板上选择手动控制3.13.3.单辊手动控制在火焰切割控制台单辊控制面板上选择手动方式。.如需相前，按"向前"按钮，其相应的指示灯亮。.如需向后，按"向后"按钮，其相应的指示灯亮。.单辊自动控制.1.在火焰切割控制台单辊控制面板上选择自动方式，所有辊道的浇铸方向3.14.二次切割.在火焰切割机控制台上选择“手动控制”.横向移动，由"左LEFT"和"右RIGHT"按钮控制，移动速度按正负加速.在火焰切割控制台上选择“半自动SEMI-AUTO”方式。.然后按"切割CUT"按钮。.横向控制由VDU控制。.如需停止，按"停止"按钮。.二冷水区(喷水冷却):.2.切换整流器主开关(+S.1)。.3.切换变流器主开关(+S.11-20)个在+C.1,另一个在+S.1,在这些开关中的任何一个都能切换到整.7.如果检查有错或在CPI控制板上数据信息不正确(关于变流器)按“STOP”停止搅拌，系统READYFORRUN在+C.1和+S.1柜中按动任一紧急停止按钮，这都将使变流器立即.选择自动模式下。搅拌器接到计算机的指令来动作；在五种不同的设定参数.1.2.选择搅拌程序PROGRAM“表示手动操作，选择设定0方式准备运行；““5.0Hz”是指实际频率。在控制中+S.1和+C.1中按动任一紧急停止按钮，这都将立即关"表示计算机操作，选择设定0方式准备运行；“360A”是指实际电流；“5.0Hz”是指实际频率。设定信号“AUTOSTART”,给出分析信号(对5.0Hz”。“CORUN"表示计算机操作，选择设定0方式准备运行；“360A4.1连铸机械维护规程转速250-980-1500转/分制动器电压24DC转速(最大功率时)1600转/分技术性能额定功率(1800转/分，150巴时)5.8Kw输入转速600-1000转/分m=12Z1=13Z2=50电机型号.5.轨道式称重受感器.维护规程.1.1.各部位的联接螺栓和固定螺栓检查和.1.2.行走机构、升降机构，防溅挡板机构润滑一次。.1.3.液压系统的检查和.1.4.气动系统的检查和.2.1.行走、升降、防溅挡板减速机油位检查，应保持正常的.2.3.每年取油样进行化验，发现问题应予以更换。4.1.4.结晶器.技术性能140×140160×160为一组180×180220×220为二组.维护规程.1.新结晶器尺寸的要求如下表：断面厚壁圆角上口尺寸下口尺寸.2.结晶器不允许有漏水和渗水现象。.3.在下口尺寸≥上口尺寸时应给予更换.6.足辊与铜管内壁间的距离可通过偏心轮销轴进行调整，调整时用专用弧壁样板来检查辊子表面与铜管内壁的间隙，间隙大小应按下表要求执行。断面间隙(内外弧)两侧频率4-200次/min外弧辊(法兰辊)4只.2.2.对各润滑点加油润滑一次，发现油嘴损坏及时更换(包括旋转接头润.技术性能结晶器电磁搅拌器二冷末端电磁搅拌器型号频率电压电流容量功率三组独立机架组成：内容第一组主动主动从动下辊主动从动从动功率减速机型号引锭杆主弧半径驱动速度电机型号功率减速机型号摆动液压缸辊子数量辊子旋转接头型号XJ-3/4"电机型号功率减速机型号XJ—3/4"6只20根N=30KW10—9,A,B,C,D,E,F,G,H,矿物油HLP46最大1L/SN=5.5KW160巴160巴最大90°运行满300h,检查和润滑所有轴承极数：6极变频13—50—77HzTS.4250—N—A—NBR只VE1—DT—09SYMB3224DC10只10只10只TYPE700只15只3只25只5台TYPE10只TYPE55只只24只TYPEE225—5.5—33.8功率5.5KWP64只P4P4