SBR法处理城镇生活污水的工艺设计

（2012）毕业论文（设）

处月

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摘本文采用工艺对城镇生活污水进行处理，设计进水水量为50000m/d，设计主要工艺流程为格栅曝气沉砂池间歇曝气反应池、浓缩池、消毒池。根据设计参数对其主要构筑物进行设计计算，并绘制了工艺流程图、平面布图、高程图和主要构筑物图。结果表明：经过该工艺处理后COD的除率是80%，BOD的除率是去率是93%，TN去除率是，出水可达到《城镇污水理厂污染物排放标准）一级标。工程总投资13989.81万，运行费用元，折合吨水成本为元/。该工艺具有工艺简单、节省费用、出水质量高、防止污泥膨胀等特点，能带来良好的环境和社会效益。关词法生活污水；处理；设计I

Inthispaper,processouttotreatvolumeis50000m/COD//L,processaregrille,gritaerationreactiontank,concentratedBedesignedinwithofstructures,drawingthediagram,layoutelevationdiagram,andthemainstructuresresultsshowedaftertheprocess,theCODis80%,theremovalBODremovalrateSSis93%,theremovalofTNtheeffluentcanreachtheurbanwastewatertreatmentemission(GB18918-2002),thelevelofBstandard.Theprojecttotal139,898,100areequivalentofcostsareyuan/ton.hasthecharacteristicsofbulking,itenvironmentalandsocialbenefits.SBR;sewage;designII

目

录摘要错误!未义签Abstract错误未义签绪11.1工原[1]........................................................................................................................11.2工特[......................................................................................................................1正32.1概述............................................................................................................................................2.1.1设任务.........................................................................................................................2.1.2设依据.........................................................................................................................2.1.3设原[4]2.1.4设水量及进出水水质................................................................................................2.2污水处理要求及厂址的选择....................................................................................................2.2.1污处理要求[..............................................................................................................42.2.2污处理厂厂址的选择................................................................................................2.3污水处理厂工艺方案的选择....................................................................................................2.3.1方选择的原则............................................................................................................42.3.2工方案选择.................................................................................................................2.4工艺流程2.4.1工流程图.....................................................................................................................2.4.1主构筑物设计............................................................................................................52.5污水处理厂平面布置及高程布置.........................................................................................2.5.1污处理厂平面布[2.5.2污处理厂高程布[2.6工程总投资及运行费[2.6.1污处理厂总投资估算..............................................................................................2.6.2运费用.......................................................................................................................2.6.3工的环境效益和社会效益......................................................................................312.7施工要求及安全措施..............................................................................................................312.7.1施要求.......................................................................................................................2.7.2安措施.......................................................................................................................结与展望.........................................................................................................................................3.1结论..........................................................................................................................................3.2存在问题343.3展望..........................................................................................................................................致谢错!未定义签参考文献

绪1.1SBR工作原理[SBR法的核心是其反应池，该池将曝气池与沉淀池合二为一，即生化反应泥水分离在同一反应池内完成工的一个完整运行周期由五个阶段组成水阶段反阶段沉阶段、滗水阶段和闲置阶段。进阶段进水阶段是反应池接纳废水的过程，当废水进入反应器后，池内水位逐渐上升，当到达最高水位或所设定的时间时，停止进水。由于进水阶段仅流入废水，不排放处理水，因而反应池具调节池的功能。反阶段当废水注入达到预定容积后可据反应的目的进行曝气或搅拌以到降解有机物硝、脱氮除磷的目的。若进行曝气，则系统处于好氧状态，通过好氧生物反应实现有机物氧化、氨硝化和吸磷反应。若进行搅拌，并存在电子受体和电子供体的情况下，则系统处于缺氧状态，过缺氧生物反应实现反硝化脱氮和缺氧吸磷。若系统处于厌氧状态，通过厌氧反应实现有机物氧硝化、厌氧释磷。沉阶段停止曝气和搅拌，本阶段反应器相当于二沉池，混合液通过重力沉降实现固液分离。由于在沉淀时反应器内是静止的，故沉淀效率很高。滗阶段其目的是从反应器中排除上清液，一直滗到循环开始的最低水位，该水位离污泥层还要有一定的保护高度，以防止出水水质变差。反应器底部沉降下来的污泥大部分作为下一个周期的回污泥，过剩的污泥可在滗水阶段排除，也可在闲置阶段排除。闲阶段沉淀之后到下个周期开始之前的期间称为闲置阶段。为维持活性污泥的活性，必须进行搅拌或曝气，此时通常不进水，而是通过内源呼吸使微生物的代谢速度和吸附能力得到恢复，为下个运行周期创造良好的初始条件。如考虑节能或厌氧状态下释磷，也可以不进行搅拌或曝气。1.2SBR工艺特点[2,3]工简单，节省费用法以一个反应池取代了传统方法及其他变形方法中的调节池沉池曝气池和二沉池，整体结构紧凑简单。SBR应池具有调节池的作用，可最大限度地承受高峰流量、高BOD浓度和有毒化学物质对系统的影响资省行费用低要比传统活性污泥法节省基建投资3

左右。出质量高SBR在固液分离时水体接近完全静止的状态发短流现象时淀阶段整个反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可以得到有效的固液分离，因此SBR的水质量高于其他的生物处理方法。理的推流过程使生化反应推力大效率高在理想的推流式曝气池中，污水与回流污泥形成的混合液从池首端进入，呈推流状沿曝气池流动，从池末端流出，此间在曝气池的各断面上只有横向混合，不存在纵向的“返混”。作为化反应推动力的底物浓度，从进水的最高浓度逐渐降解到出水时的最低浓度，整个反应过程底浓度没有被稀释，尽可能地保持了最大的推动力。运方式灵活，脱氮除磷效果好处理流程短，控制灵活，可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量，改变运行周期及工艺处理方法适性很强系统过好/厌氧交替运行能够在降解有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。防污泥膨胀的最好工艺反应过程基质浓度变化规律与推流式反应器是一致的，扩散系数低，易产生污泥膨胀的丝状细菌在BR反应池中得到有效的抑制在较低负荷运行时中存在随时间而发生的较大基质浓度梯度，这一浓度梯度抑制了丝状菌的生长而有利于非丝状菌的生长，从而防止污泥的胀。在高负荷运行时，非丝状菌反而增长较快，所以高负荷时要有适当的空载曝气时间。同时SBR反应池污泥指数较低，剩余泥得到好氧稳定，有利于浓缩脱水。耐击负荷、处理能力强虽然BR法对于时间说是一个理想的推流过程，但是就反应器本身的混合状态来说仍属典型的完全混合式，因此具有耐冲击负荷和反应推动力大的优点。

正2.1

概述2.1.1设计务（1确定处理工艺；（2建筑物的尺寸设计计算、高程布置、平面布置；（3设备选择经济技术分析；（4绘制图纸（高程图、平面布置图、主体建筑物图等2.1.2设计据《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002）《中华人民共和国水污染防治法实施细则1989.7.12）《城市污水处理工程项目建设标准年修订版）2.1.3设计则[4]（1依照国家环境保护的基本国策，执行国家有关法律法规、政策、规范和标准。（2依据城市的整体规划，依据保护和改善环境、防止和减少污染、造福人民的原则，结合实际情况，对工业园区污水进行综合处理，满足现代化城市对环境的要求。（）依据城市基础设施一规划、分期实施的方针，在废水处理系统和厂区的选择方面，充分考虑近、远期相结合，合理设计，并为远景发展留有余地。（4采用集中处理和分散处理相结合、以集中处理为主的原则，充分利用现有的污水设施，实行污水综合治理，设置污水处理厂并配套相应污水管道。（5处理构筑物尽可能布置紧凑以减少动力消耗，同时应根据河流的水位变化及环境容量，处理流程考虑多种运行方式。（6处理工艺力求技术先进、成熟、可靠、经济合理、高效节能、运行管理方便、简单、成本低、占地少。（7妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、沉砂及污泥，避免二次污染。（8采用可靠的控制系统，做到技术可靠、经济合理、操作简便，以实现污水处理厂的科学管理。2.1.4设计水量及进出水水质（1设计水量该厂最大设计流量=50000×1.3=65000m3

/d=0.75m。

55（2进出水水质本工程采用《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中的一级标准中的B标。进水水质及排放标准见表。表进水水质及排放标准项目进水水质排放标准

BOD/(mg/L)200-400

CODcr/(mg/L)200-300

8-10

200-400

氨氮(mg/L)2.2

污水处要求及厂址选择2.2.1污水理要求[5]本次污水处理厂设计水量，因为是城镇生活污水水通过工艺处理后达《镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中的一级标准中B准后排。2.2.2污水理厂厂址的选择城镇污水处理厂厂址选择是城镇污水处理厂设计的前提，它与城市的总体规划、城市排水系统的走向、布置、处理后污水的出路都密切相应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂[6,7]。总,污水处理厂位置的选择，应符合城市总体规划和排水工程总体规划的要,并据下列因素综合确[：（）厂址必须位于集中水水源下游，并应设在城市工业区、居住区的下游。为保证卫生要求厂址应与城市工业区居住区保持以上距离；（2厂址宜设在城市夏季最小频率风向的上风侧，及主导风向的下风侧；（3结污水管道系统布置及纳污水域位置水处理厂选址宜设在城市低处便于污水自流，沿途尽量不设或少设提升泵站；（4有良好的交通、运输和水电条件，有良好的工程地质条件，厂区地形不受水淹，有良好的防洪、排涝条件；（5尽量少拆迁、少占农田，同时因厂区规划有扩建的可能，应预留远期发展用地仁。2.3

污水处厂工艺方案选择2.3.1方案择的原则污水处理厂的污水处理及污泥处理工艺方案选择原则如下：（1在常年运转中保证出水所要求的处理程度，处理效果稳定，技术成熟。4

（2基建投资和运行费用低、占地少、电耗省。以尽可能少的投入取得尽可能大的效益。（）运行管理方便，运灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。（4便于实现处理过程的自动控制，提高管理水平。2.3.2工艺案选择当前国内城镇污水处理厂绝大多数采用活性污泥法，这种方法能有效去除城镇污水中的各种污染物质，并且处理费用最低。在活性污泥法中，目前使用最多的是传统活性污泥法，但是其处理流程较繁琐，特别是污泥处理复杂，占地面积大，管理人员多，因此排除了传统活性污泥法。通过参照国内外的研究成和污水处理厂的运行实践，在进行多方案比较的基础上，最终选择了SBR。2.4工艺流程城镇生活污水经格栅过滤，过滤后的污水由提升泵定时定量提升反池行鼓风曝气处理，经BR反应池理后的达标上清水外排，经消毒、自然蒸发来用于树木草灌溉池的剩余污泥与格栅过滤的栅渣经厢式压缩机压干，消毒后外运作树木农肥。这样既不影响污水理效果，又可以大大节省投资，减少运行成[9]。2.4.1工艺程图外运压榨机房间

SBR池

外运图2工流程图

污泥浓缩脱水一体2.4.1主要筑物设计格栅[格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处

理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。设计粗格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5-10mm照栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅。格栅的设计，应符合下列要求：经初步核算每日栅渣量＞m

，所以采用机械格栅清渣。我国过栅流速一般采用，此次设计采用1.0m/s。国内机械格栅的安装角度一般为，设计采用。格栅前渠道内水流速度一般取，设计取栅前流速。hH

h

h

a

h

h

HBL

100L

B图2-2格示意图（1粗格栅设计以最大流量为依据，设格栅设座，则每座格栅设计量为Q=0.75/2=0.38m

/s设计参数：1栅条净间隙2栅前流速：1m/s3栅前部分长度6

1111120s1111120s4格栅倾角α=60°5栅渣量：=0.05m

3

污水6栅前水深：h=1m格栅设计计算：①栅间隙数n=

Q0.38×sinα

9()式中Q每台格栅的最大设计流量m

；—格栅倾角，度；—栅前水深，m；v污的过栅流速m/s。②栅宽度B设计采用钢为栅条，即。n0.44(m)由于B×h×vQ式中B—进水渠道宽度，得B＞，取③通格栅的水头损失h0.0112k)3)0.049.8式中—计水头损失，h0

v2g

—重力加速度；k格受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3ζ—阻力系数，其值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面1.67。④栅槽总高度H

1121111111211111H0.3）式中—栅渠超高，一般取。⑤栅总长度LLL

tan

)

BB0.40.03()

)h1.3(m)式中L—进水渠宽，m；L—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度；B—水渠宽；α—进水渐宽部分的展开角，一般取。⑥栅量得计算W

Qw×08.03×=K1000.31000

6m

/d

(m

/d)式中W每日栅渣量m；W单位体积污水栅渣量33污，当栅条间距为时W=0.01-0.03，本设计取；Kz污流量总变化数。所以采用机械格栅清渣，选择型转式固液分离机，共2台其技术参数表2-2表HF500型转式固液分离机技术参数型号HF500

电机功率kw1.5

格栅宽度

设备总宽

栅条间隙

安装角度（2细格栅设计参数：1栅条净间隙为2栅前流速3栅前部分长度4格栅倾角α=60°5单位栅渣量：3

/10m

污水

=11112402s1=11112402s16栅前水深格栅设计计算：①栅间隙数nn=

Qsin60sinα0.01×1×1

=)式中—大设计流量

/s—格栅倾角，度；—栅前水深，m；v污的过栅流速m/s。②栅有效宽度B本设计采用ø10钢为栅条，即。(0.71(m)由于B×h×vQ式中B—进水渠道宽度，得B＞0.38取B③通格栅的水头损失h2

1)2

m)式中—计水头损失，h0

vg

—重力加速度；格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3ζ—阻力系数，其值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，1.67。④栅槽总高度HH0.22m）式中—栅渠道超高，一般取。

12111211⑤栅总长度LLL

H2.93(mtanL20LL0.23(m)Hm式中L—进水渠宽，m；L—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度；B—水渠宽；α—进水渐宽部分的展开角，一般去。⑥栅量得计算

0.45(m)864000.380.0586400Wm1.3

/d)

0.2(m

/式中W每日栅渣量m；W1单位体积污水栅渣量3

/(10

3

污水)；K—污水流量总变化系数。所以采用机械除渣，选择型回转式固液分离机，共。其技术参数见表。表HF700型转式固液分离机技术参数型号HF700

电机功率kw1.1

格栅宽度

设备总宽

栅条间隙

安装角度进泵[设计参数：进水管管底高程为4.4m管径为，满度为0.75出水管提升后水面高程为。泵房选定位置不受附近河道洪水淹没和冲刷，原地高程为7.7m。进水泵房设计计算：①污流量选择集水池与机械间合建式泵站4台泵（台用）每台水泵的容量②集池容积采用相当于一台泵6min的量

／有效水深采用H=6.4m，找集水池面积为2③选前扬程估算：经过格栅的水头损失取0.5m。集水池有效水深2m，正常按计。集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差：－－0.51）④水总扬程：总水力损失为2.80m，考虑安全水头H=2.8+8.8+0.5=12.1m⑤一水泵的流量为1

50000m

3

根据总扬程和水量选用型污泵表型潜污泵参数型号

流量

转速

扬程

功率

效率

出水口直径3

r/min

kw

%

曝沉沙[沉砂池是城市污水处理厂必不可少的预处理设施，通常设置在细格栅之后。由于城市污水的成分复杂，其中不可避免地会有一些油类或脂类物质。若不经过预处理，可能会给后续生化装的运行带来影响，如水中油脂的存在会加速橡胶膜片式曝气器上的橡胶膜片老化，降低溶解氧转移效率；油脂附着在管道上会影响电磁流量计的测量精度[12]。曝气沉砂池的沉中含有有机物的量低于且于池中设有曝气设备，它具有预曝气、脱臭作以及加速污水中油类和浮渣的分离作用，对后续的反应池的正常运行及对沉沙的最终处置提供了有利条件。设计参：水平流速一般取0.08-0.12m/s；污水在池内的停留时间为，最大流量时为1-3min；池的有效水深为，深为，长宽比可达，当池长比池宽大得多时，应考虑设置横向挡板；每立方米污水供气量为0.1-0.2m3

；空气扩散装置设在池的一侧，距池底约0.60.9m，送气管应设置调节气量闸门；池子的形状应尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板；池的进口和出目布置应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出方向应

2222与进水方向垂直，并最好设置挡板；池内应设消泡装置。曝气沉砂池设计计算：设计中选择两组曝气沉砂池，每组沉砂池最大设计流量为3①沉池有效容积VV==××=3式中—组沉砂池最大设计流量3/s；t—停留时间，本设计取2min。②水流断面积A

/sA式中v水流速，本设计取0.08m/s。③沉池总宽度B

Q4.75v0.08h2B:h=1.19<2

式中—沉池有效水深，本设计取2m④沉池长度LL

45.6m4.75⑤每时所需空气量：×0.2=273.6m式中—每立方米污水所需空气量，本计取0.2m。⑥贮斗所需容积V

0由于每组沉砂池有两个贮砂斗，故每个贮砂斗所需容积为V0

86400K

3式中X污水的沉砂量，对城市污水一般采3T排砂时间间隔，设计取。⑦贮砂上口宽度

m3

污水；

0.5mtan

312113211112312113211112式中h'—贮砂斗高度，本计取；α斗壁与水平面的倾角，一般采用圆形沉沙池=55°，矩形沉砂池=60°，本设计采用矩形沉砂池。a—砂斗底宽，一般采用，本设取。⑧沉斗容积V

11

0.53(2)220.34m

3

0.73

3故符合要求。⑨沉池高度h

3设采用重力排砂，池底坡度i=6%，坡向沉砂斗，则L

L

mh'+0.06L==0.72m⑩池高度H设超高h，+h+h=0.3+0.5+0.72=1.52meq\o\ac(○,11)

进水渠道格栅的出水通过的道送入沉砂池的进水渠道然后向两侧配水进入沉砂池水渠道的水流速度

Q0.380.42m/BH式中B—进水渠道宽度，本设计取；H—进水渠道水深，本设计取。eq\o\ac(○,12)

出水装置出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位恒定，堰上水头H1

Qmb22

23

20.49.8式中—流量系数，般采用0.4-0.5本设计取0.4；—堰，等于沉砂池的宽度。

22352235出水堰后自由跌落0.15出水流入出水槽，出水槽宽宽度B=0.8m出水槽水深h=0.35m，水流流速。用出水管道在出水槽中部与出水槽连接，出水管道采用钢管，管径DN，内流速v，力坡度。

2

排砂装置采用PXS2500型车泵式吸砂机，共。其规格和性能参见表2-5。表型车泵式吸砂机规格和能型号

池宽B/mm

功率/kw

行车速度1.3反池[间歇曝气反应池集曝气、沉淀于一身，省去了连续反应式活性污泥法处理系统中的初沉池、二沉池和回流污泥泵房。间歇曝气反应池中经过延时曝气的活性污泥已好氧稳定，不需要再进硝化处理，因此工艺流程比较简单。间歇曝气反应池的状态可以任意调节，因而有利于去除可解的有机物。此外，该反应池对于小型污水厂最适用。设计参数：处理要求见表。表2-6处要求项目BOD氨氮(mg/L)

进水水质

排放标准设SBR运每一周期时间为，进水时间1.5h，反应时间，沉淀时间1.0h，排水时间。反应池设计计算：①间曝气反应池总容积Vi.有污泥负荷法算混合液体积V

hV

QLjN

4000.07

1.065m式中—应池设计流量

/d

14

j5ww5s111hj5ww5s111hL—水浓，mg/LF—合液悬浮固体浓度，设计取；N—机物污泥负荷，设计取0.07kgBOD/(kgMLVSSd)。拟采用10座歇曝气反应池，每池混合液所占体积V

h1Vh1

Vh10600

3取池长L=70m，宽B=35m则每池混合液占池深

hHii.每池每周期进水所占容积V

1060014.3L70V1

Q达最水位所需时池

4.5

1218.75

进水所占水深H

s

V5s10.5mBL70iii.每的总容积V=Viv.总体积VV=10V=10×v.反应池度H最高水深采用超高0.5m则H=H+H+0.5=4.3+0.5+0.5=5.3mvi.水停留时间tt

V1181871.81865000②间曝气反应池需氧量i.设需氧量（AOR计算

jjch2j55j2oobstjjch2j55j2oobstVNAOR(LQ(NN)0.12w

4.57

65000118187.50.122046706/2式中—碳的氧当量，一般取值1.47；—常数，为4.57kgO，含义为氧化每公斤氨氮所需氧量；c常，为，其含义为细菌细胞的氧当量；L—水浓，mg/LL出水BOD浓，mg/L；N—进水氮浓度mg/LN出水氮浓度，mg/Lθ—污泥龄，取。ii.标准需氧量）计算拟采用橡胶膜式微孔曝气装置曝气率为个气压池最大水深，微孔曝气装置安装深度5m××式中K—氧量修正系数。按下式计算：o

C1.024)9.20.852)

(25

式中T反应池夏季平均水温℃；α混合液中K值与清水中K值之比，鼓风曝气α；β混合液饱和溶解氧值与清水饱和溶解氧值之比，鼓风曝气；C标准条件下清水中饱和溶解氧=9.2mg/L；C—水在℃实际计算压时的饱和溶解氧；C混合液剩余溶解氧值，一般C。=1.013+9.8×（105Pa）

1.513tb9.65/L

stbtAs1s1s11s11stbtAs1s1s11s11式中C清水在T℃的饱和溶解氧mg/L；—气装置处绝对压力5；O曝气池逸出气体中含氧。t

21(1))0.2)

17.54%式中—气设备氧利用率。iii.供量计算SOR1.245/d0.270.2A式中—标准状态下的气体积

；—标状态下空气中的含氧量kg/m

。每池供气量G/10=1.245

3。间歇曝气反应池6h一期，其中2h曝，池每天曝气，每池每小时曝气量为G=G/8=1.245×105

/8=15563m3iv.曝气装置计算拟采用直径橡膜微孔曝气器10个查样本每曝气头供气量按大于计，每个反应池需安装曝气头数量为N=G系统需安装曝气头总数量为③排系统设计计算每池滗水器排水能力：

每只曝气头供气=N=10N×7074=70740只Q

Q(总量z水间2437.5/h池数数10拟选择旋转式滗水装置，滗水器的堰口负荷q拟用m)，计算堰口长度L为L

Qq

2437m25确定每池采用堰口长度为27m的转式滗水器1台，全厂共10台滗水器从最高水位4.8m时始滗水，到最低水位时束，滗水高度0.5m④剩污泥量W

jj2jj2W

L)j

0.76

d式中Y污泥产率系数。按下式计算：1.072(TY0.6cL1(Tj0.6式中K修正系数，取；

0.0721.072

0.76—进水悬浮固体浓度，mg/L；T设计水温，冬季算水温取10℃。系统每天产剩余污泥总量18772kg干固体（水率体积6257m

/d鼓风机房鼓风机房是生化处理系统的心脏正常运转对污水的处理效果起重要作用据反池的工艺要求，鼓风机房总供气量为G=1245000m3

/min。鼓风机房内设置5台型茨鼓风机，其中备用，配套电机型号。其技术参数见表。表L94WD型茨鼓风机技术参数风机型号

转速

升压

进口流量

轴功率

配套电机

风机重量(r/min)

3

kW

型号

功率kW

kgL94WD

SJ1512-12

加间[污水经二级处理后，其细菌含量的绝对值仍然很可观，并有存在病原菌的可能，特别是在夏季。因此设一加氯间对处理后的水在夏季进一步做消毒处理然后排入水体。加氯间中设有手动空加氯机，并设有双探头漏氯报警器。为防止意外事故发生，还另设套漏氯吸收装置。设计参数：（1水力停留时间；（2设计投氯量一般为3.0-5.0mg/L，工艺取最大投氯量消毒池设计计算：①消池容积V18

。

1111111111V=QT3设池长L=23.5m，格每格池b，宽比L/=3.6有效水深H，接触消毒池总宽B=nb，实际消毒池积为V=②每加氯量

max

Q325//h拟选用自动控制真空加氯机用备氯75kg/h套1000kg级的漏氯吸收装置。氯库贮氯按15d加氯量考虑，加氯间内设个氯瓶（包括个作氯瓶有组供个瓶工作的汇流排2组流排工作状态可自动切换，加氯机内设1000kg级量地坪2台，为更换氯瓶的需要，氯库内设2r起重悬挂吊车1台。加氯点设在污水处理厂的消毒池的进水口处，为保证加氯用水射器的背压，设置离心加压泵台3

/hH=41m。在加氯间内设置7台爆轴流风机，换风能力保证室内每小时换气次数大于12次污浓缩池由每天剩余污泥总量知，污泥总体积设计参数：（1污泥含水率，浓缩后含水率P=97%；（2）污泥浓缩时间T，泥时间t=4h。①浓池面积A则浓缩池总面积为A

625.730

式中—泥量

/dC污泥固体浓度，取3g/LM—浓缩池污泥固体量，取。半径为R

A625.714.1m

，即直径②浓池高度

23151222212315122221

6257mA③有水深0.3m3式中—浓池超高，取；H—缓冲层高度，取。④池坡度造成的深度m2式中i坡度，取；r—上口半径，取6m。⑤泥容积泥斗深度为=（-r）α（6-3）tan60º=5.2m式中r—口半径，取；α泥斗倾斜角度，取。泥斗容积为Vrr111

2)234.2

3泥斗以上锥体部分的体积2Rr)2

14.1

2

66.9

3⑥总度m⑦污体积

100P99.31459.97m100P97

设污泥清理时间隔为4h，则每次清理污泥量为

243.3m

检验：66.9301.1m，合要求⑧进管径设进泥速度为D

62572436001.2

m280mm

11⑨排管径设排泥速度为D

243.3

0.29290⑩出管径设排水速度为D

3600

0.058m脱机房污泥脱水的作用是利用污泥脱水机械自浓缩池的活性污泥进行脱水含水率由降至75%下，从而大大减小污泥体积，且便于运输。①压前体积V②压后体积

V

P10.97243.3P1

③泥产量Q泥饼=B·ξ·δ·v·s·β=2××6××1.03×95%=6.34t/h式中湿泥—泥饼产出量，t/h；B—带宽度，设计取；ξ—滤宽度利用系数，一般取0.85-0.9，计取0.9δ—湿泥饼厚度m，一般取0.006-0.01m计取0.01m；v压带实际工作速度m/min，一般取3-6m/min设计取6m/min；s单时间60min/hγ—湿泥饼比重t/m，般；β—固相回收率，一般取95%。②Q进=（湿泥饼含固率÷进料含固率）Q湿饼）（97%）×

③所带式浓缩脱水设备的数量n式中W污泥总量t/h；

W187722410002.5Q料量

，取3台Q进量单台带式压滤机的处理能t/h拟采用型式浓缩脱水设备()其设备参数见表2-8。表2-8型式浓缩脱水设备参数项目带宽/浓缩段总面积/m压滤段面积总长/总宽/压力控制系统功/kW压滤段主电机功/kW浓缩段电机功率/

参数2.02.22.2耗水量(2

)/(m3/h)

重量/kg

2.5污水处理厂平布置及程布置2.5.1污水理厂平面布[废水处理厂的平面设置就是厂区内各种处理构筑物及其附属建筑和设施相对位置的平面布局。它包括处理构筑物、辅助性建筑物、各种管道以及道路绿化等各项平面设计，关系到占地积大小，运行管理是否安全可靠、方便，以及厂区环境卫生状况等多项问题。（1平面布置原则为了使平面布置更经济合理，应遵循下列原则。①平布置应紧凑合理，减少占地。流程顺畅，各构筑物布置紧凑，污水、污泥处理设置设施的位置应力求适用、合理。各构筑物之间连接管（渠）应简捷，尽量避免迂回曲折和立体交，并考虑施工、检修方便。②合规划，分期建设。若有远期规划，应按远期规划布局，作出分期建设的按排。应考虑处理厂扩建的可能，留有适当的扩建余地，对分期建造的工程，应考虑分期施工方便。22

③城污水处理厂的处理设施活设施与生产管理建筑物宜集中分区布置水与污泥处理的流向应充分利用原有地形。生活设施与生产管理建筑物与处理构筑物保持一定的防护距离建筑物布置应注意朝向和风向。如加氯间和氯库应尽量设置在主导风向的下风向，泵房及其他筑物尽量布置成南北向。特别是污泥消化池、沼气储气柜等易燃易爆的构筑物的安全距离，应建筑防火的有关规定确定。④充利用地形，力求挖填土方平衡以减少填、挖土方量和施工费用。⑤各元处理构筑物的座（池）数，根据处理厂规模、处理厂的平面尺寸、各处理设施的相对位置与关系、池型等因素来确定，同时考虑到运行、管理机动灵活，在维护检修时不影响正运行。每个单元处理构筑物不得少于两座（池联系各处理构筑物的管渠布置应使各处理系统自成体系，不致影响其他单元构筑物的正常运行，以及发生事故或停运检修时，能使废水越后续处理构筑物而进入其他池子或直接排入水体。⑥在计处理厂平面与附属建筑的位置关系根据安全行管理方便与节能的原则来确定。⑦废处理厂区内应设置连通各构筑物和建筑物的道路内应有一定的绿化面积其比例应小于全厂总面积的30%。（2主要构筑物表主要构筑物序号

名称

单组尺寸（）

组数（组）BL×

粗格栅提升泵房细格栅曝气沉淀池间歇曝气反应池鼓风机房消毒池辐流式浓缩池脱水机房

0.85×2.4×1.418×15×1310×10×710×15×7

2.5.2污水理厂高程布[废水处理厂的平面布置确定了各处理构筑物的平面位置，而其相对应的纵向高度位置则需由高程布置来确定。为了使废水与污泥尽可能按重力在处理流程中畅通流动，应避免构筑物水面高产生矛盾，合理地确定各处理构筑物和其他构筑物的标高。同时正确选定各连接管渠的尺寸

以求水头损失最小，使废水处理厂高程布置更加合理。（1高程布置原则污水处理厂高程布置的任务是：确定各处理构筑物和泵房等的标高，选定各连接管渠的尺寸并决定其标高。计算决定各部分的水面标高，以使污水能按处理流程在处理构筑物之间通畅地动，保证污水处理厂的正常运行。污水处理厂的水流常依靠重力流动，前面构筑物中的水位应高于后面构筑物中的水位，两构筑物之间的水面高差即为流程中的水头损失（包括构筑物本身、连接管道、计量设备等的水头失）。在污水处理厂，若进水沟道和出水沟道之间的水位差大于整个处理厂需要的总水头，处厂内就不需设置废水提升泵站。反之，就必须设置泵站。水头损失应通过计算确定，并留有余。污水处理构筑物的水头损失与构筑物形式和构造有关，可以参考下表。表2-10污处理构筑物需要的水头损失构筑物细格栅

水头损失/0..3粗格栅

0

1~0

.2集水池

0

4~0

.6曝气沉淀池间歇曝气反应池

0..5污泥浓缩池

1

0~2

.5高程布置应综合考虑提升泵的扬程或进水管渠标高、厂区地区标高、地形、处理构筑物、排水水体的特征水位等因素来确定。应遵循以下原则：①认计算管道沿程阻力损失部力损失处构筑物计量设备及联络灌区头失，考虑最大时流量、雨天流量和事故时流量的增加，并留有一定的余地。还应考虑当某构筑物停运行时与其并联运行的其他构筑物与有关的连接管渠能通过全部流量。②考远期发展，为水量增加预留水头。③避处理构筑物之间跌水等浪费水头的现象，充分利用地形高差，实现自流。④认计算并留有余地的前提下，缩小全程水头损失及提升泵站的全扬程，降低运行费用。⑤需排放的处理水在长年多数时间里能自流排放水体意放水位不一定选取水体年最高水位。因为其出现时间较短，易造成常年水头浪费，应该选取经常出现的较高水位作为放水位，当水体水位高与设计排放水位时，可进行短时间的提升排放。24

⑥应可能使污水处理厂的出水管渠高程不受水体洪水顶托，并能自流。（2高程计算处理后的污水排入农田灌溉渠道以供农田灌溉，农田不需水时排入某江。由于某江水位远低于渠道水位，故构筑物高程受灌溉渠水位控制，计算时，以灌溉渠水位作为起点，逆流程向上算各水面标高考到SBR反池挖土太深时不利于施工排总管的管底标高与灌溉渠中的设计水位平接（跌水0.8m）。该厂最大设计流量=50000×1.3=65000m3

/d=752.3L/s高程计算中管的沿程水头损按所定的坡度计算部头损失按流速水头的倍数计算，本设计中ξ取4。①构物之间连续管渠的水力计算结果见表2-11。表连接管渠水力计算表管渠设计参数管渠名称

设计流量L/s

尺寸D/m或

水深h/m

坡度i

流速v/(m/s)

长度l/m出水管入灌溉渠

1.0

0.8出水管消毒池入流管SBR反应池出水管SBR反应池入水管SBR反应池配水渠沉砂池出水总渠沉砂池入水总渠

1.01.00.80.8×0.351.8×0.5

0.80.80.40.40.6

注：1.出处水深

3

(1.5)

2

2式中—计流量/s—全系数。污水处理厂的设计地面高程为，污水高程计算见表。表污水高程计算表污水流程计算灌溉渠道水位排水总管水位跌水

高程

消毒池出水水位沿程水头损=0.001×390=0.39SBR反池出水水位沿程水头损=0.0025×SBR反池中水位集水槽起端水深=自由跌=堰上水=0.02合计0.52m沉砂池出水水位沿程水头损=0.0021×沉砂池出水总渠起端水位沿程损=沉砂池中水位集水槽起端水深=0.76m自由跌=堰上水=0.03合计0.94m沉砂池起端水位沿程水头损=沉砂池出口局部损失=合计=格栅前水位粗格栅过栅水头损失=0.03m细格栅过栅水头损失=0.22m提升泵房总水力损失=2.80m合计3.05m

注：堰上水头按有关堰流公式计算，沉淀池、反应池集水槽系平底，且为均匀集水，自由跌水出流，其计算式为B

0.4B0式中—水槽设计流量/s），为确保安全，设计流量再乘以1的安全系数，本设计取；

055055B集水槽宽）；—水槽起水端水深）。②构物之间连续管渠的污泥损失计算污水处理厂的污泥外运填埋标高50.00m，污水流程计算结果见表。表污泥高程计算表管渠设计参数管渠名称

设计

尺寸

坡度i

流速

长度流量

D/m或

v/(m/s)

l/m

污泥流程计算

高程浓缩池至脱水机房

L/s

0.011.0

/m沿程损失0.1；局部损失0.2；共计0.3污泥浓缩池污泥井至污泥浓缩池

0.280.021.2

构筑物水头损失1.2沿程损失1.6；

局部损失0.3；共计1.9污泥井

构筑物水头损

失0.8具体详见高程布置图。2.5.3污染沿程去除率根据计算，污染物沿程去除率见下表。表各主要构筑物进出水水质设计参数原水

格栅

沉砂池

SBR反应池

整个流程项目构筑物COD去率/%BOD/(mg/L)BOD去率/%

去率/%TN/(mg/L)TN去率/%

2.6工程总投资及行费用[2.6.1污水理厂总投资估算项目总投资工程费+工程建设其他费用+基本预备费一、工程费用估算1建筑工程费用①主体构筑物工程费用估算污水处理厂内主要的水处理构筑物均按体积估算土建成本照元/3列入表2-15表污水厂主体构筑物土建部分估算表

估算统并序号

名称

单组尺寸（）

组数（组）

总费用（万元）BL×H

粗格栅提升泵房细格栅曝气沉淀池间歇曝气反应池鼓风机房消毒池污泥泵房辐流式浓缩池脱水机房配水井合计

18×15×1335×40×5.310×10×719.5×23.5×315×15×13Φ28.2×6.710×15×7φ10×4

0.73.6②污处理厂管线总费用污水处理厂区内的各种管线的材料、安装费用按主体构筑物工程费用投资的估，取40%即：万③附构筑物工程费用估算污水处理厂内附属构筑物的土建费用估算面积估算方米均按元m统计结果列入表2-16表2-16污处理厂辅助构筑物土建部分表

计算。序号

名称

平面尺寸

座数

面积

单价

总费用

综合楼化验室食堂锅炉房宿舍绿化用房维修间仓库传达室配电房

（m×m）8×8

）（2

（元/m

）

(万元)9.04.51.61.97.25.60.61.0合计所以污水处理厂的建筑工程费用为2设备购置费

6273+2509.2+70.1=8852.3万

污水处理厂的各种设备按同一名称统计入下表，并表示出了各个设备的安装位置。表污水设备费用估计表序号

设备名称

规格及型号

单位

数量

单价

总价（万元）（元）

粗格栅细格栅水泵鼓风机污泥泵脱水机

HF500HF700型污泵L94WD型茨鼓风机型车泵式吸砂机型式浓缩脱水设备

台台台台台台

各类闸门

3安装工程费用按照主要设备和主要材料的百分比进行估算，百分比可根据有关指标或同类工程的测算资料取定，本设计取。所以安装工程费用为

元综上：第一部分费用即工程费用为

8852.3+290+29=9171.3万二、工程建设其他费用估算1土地使用费按照每平米100元计算，污水处理厂占地面积为万方米，所以土地使用费为万2建设单位管理费建设单位管理费是指建设单位为进行建设项目筹备、场地准备、建设、联合试运转、验收总结等工作所发生的管理费用。建设单位管理费是以工程用总合为基础，按照工程项目不同规模

别确定建设单位管理费率计算。取费标准为第一部分工程费用总值在万元之间时，费率为，计算基础为第一部分工程费用总值。本设计取1%所以建设单位管理费用为

9171.3×1%=91.71万综上：第二部分费用即工程建设其他费用为

万元三、基本预备费基本预备费是指进行可行性研究投资估算中难以预料的工程和费用，其中包括实行施工图预算叫系数包干的预算包干费。基本预备费（工程费用工程建设其他费用）（）本设计取预备费率为，所以基本预备费为（9171.3+3591.71）×8%=1226.8万综上：污水处理厂项目总投资费=工费+工程建设其他费+本预备费元2.6.2运行用（1耗电量见下表表耗电量名称粗格栅提升泵

总装机容量kw3.0410

运行容量/kw3.0410

运行时间/h2424

耗电量/kW×h729840细格栅

4

0

4

0

24

96刮泥机罗茨鼓风机污泥泵综合办公楼照明小计

3431090156872

3420590156767

66689

20412303601205411976总装机容量为872kW，耗电量为

，电费按元/(kW×h)计，则电费为11976

元。（2人工费污水厂定员20人人均工资收入按2000元/月计算，则每天出费为30

元/（3固定资产折旧费×10%=1039.81万元/（4维修费按折旧费的5%计算，则维修费为万年（5运行费运行费包括电费、人工费、维修费及折旧费，则运行费用合计元/年，折合吨水成本为15775800/(365元吨2.6.3工程环境效益和社会效益污水处理厂建成投入使用后，所排放的污染物将得到有效的控制，这样在减少城镇对江河水体污染的同时又满足了下游地区的饮用水和景观用水的质量。明显地改善了河流水质以及人们生活环境，为净化城市的生态环境做出了自己的贡献。污水经过处理，不仅解决了水资源污染问题，且水质的改善将会促进该市的旅游业发展，有利于该市在经济全方面的发展。同时对下游地区也会带来巨大的经济效益，保证当地及下游地的人民的身体健康及社会经济的可持续发展，给当地带来了很好的社会效益。2.7施工要求及安措施2.7.1施工求污水处理厂污水处理工程施工[除按施工图的具体技术要求施工外应满足以下要求：（1施工图纸主体施工图纸严格执行国家有关钢筋混凝土工程、钢结构工程施工规范和《给水排水构筑物施工及验收规范—92（2结构施工主体结构施工应对照工艺、电气设计图纸进行，不得遗漏预埋件和预埋孔洞，做好预埋件的防腐处理。如有矛盾和不详实之处