干除渣系统与锅炉除渣系统投入运行检查、准备及调试方案

干除渣系统与锅炉除渣系统投入运行检查、准备及调试方案1、液压系统：1）、检查油箱的油位是否达到要求(正常加油250L)；2）、调节回油总阀为“开”位，即处于卸压状态；3）、在没有启动油泵状态下，检查各个电磁切换阀能否动作正确；4）、启动1#液压泵，查看1#液压泵无异常噪声，无漏油，无反转，待运转5分钟后停止1#液压泵；5）、然后对2#液压泵进行同样的检查，以确认两个油泵均能正常工作；6）、调节回油总阀为“关”位；7）、将溢流阀工作压力调至最低位，启动油泵5分种，对溢流阀设定工作压力，由低到高逐步调节溢流阀至设定工作压力(一般为10～13Mpa)，然后将调整螺杆锁紧定位，然后停止液压泵；8）、至此，液压站可以进入工作状态。2、液压关断门：1）、在启动液压站前，检查控制箱的每个按钮是否与关断门相对应，接线是否正确；2）、检查每个电磁切换阀和线圈能否正常工作；3）、把控制箱中各关断门按钮打到“中间”位，按钮“就地1/4/远方”打到“就地”位；4）、启动液压站，直至压力达到工作压力：12MPa；5）、逐个开启和关闭各个关断门（当旋钮旋到开位即开，旋到关位即关），并确认动作到位，而后逐个检查关断门的到位信号是否准确，是否与位置一致，检查液压管路及接头是否漏油；6）、至此，液压关断门可以进入工作状态。3、干式排渣机：1）、检查是否所有的轴承都进行了充分的润滑；2）、检查钢带减速机和清扫链减速机油位是否正常；3）、检查尾部张紧装置是否处于工作状态，检查压力是否在设定压力值；4）、检查输送带上和干渣机内无其它遗留物品，如工具、杂物等；5）、启动输送带，进行长时间的空载试运行；6）、运行中检查输送带运转方向是否正确；7）、运行中检查输送带有否跑偏现象；8）、运行中检查电机电流是否有不规则的变动；9）、运行中检查电机的冷却风扇是否处于工作状态；10）、运行中检查输送带上搭接板的固定螺丝是否有较多的脱落现象；11）、运行中检查零转速开关是否正常工作，有否打滑现象；12）、运行中进行变频调节；2/413）、至此，干渣机输送带可以进入正常工作状态。14）、启动清扫链，进行长时间的空载试运行；15）、运行中检查清扫链链条有否跳动现象；16）、运行中检查清扫链运转方向是否正确；17）、运行中检查零转速开关是否正常工作，有否打滑现象；18）、运行中检查电机电流是否有不规则的变动；19）、运行中检查电机的冷却风扇是否处于工作状态；20）、至此，干渣机清扫链可以进入正常工作状态。4、碎渣机1）、检查是否所有的轴承都进行了充分的润滑；2）、检查减速机油位是否正常；3）、检查传动链条是否处于拉紧状态；4）、检查碎渣机内部是否有余渣存在，必须清理干净；5）、启动碎渣机；6）、检查碎渣机运转方向是否与操作一致；7）、检查碎渣机在运行状态下是否有异常振动；8）、至此，碎渣机可以进入正常工作状态。5、布袋除尘器：1）、检查气源压力是否达到要求，是否有漏气之处；2）、合上开关，启动布袋除尘器；3）、查看每个脉冲电磁阀是否都能正常工作；4）、开启抽排风机；3/45）、至此，布袋除尘器能进入正常工作状态。6、干渣卸料器：1）、启动升降头，检查能否正常下降和提升；2）、启动风机，检查能否正常工作；3）、启动喷淋装置，检查能否工作正常；4）、至此，干渣卸料器可以进入正常工