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提高金刚砂地坪施工一次合格率 3QC小组简介 4选题理由 5现状调查 8要因确认 9制定对策 10对策实施 11效果检查 12巩固措施 13总结及下一步打算随着建筑业的发展,金刚砂地坪以强度高、耐磨性能好、不起砂、使用寿命长等优点成为厂房地坪的首选。其施工质量好坏对后续的工程使用有很大的直接影响。因为混凝土的组成材料以及本身的施工特性,使得地坪施工存在的质量问题很难完全消除。由于地坪质量问题产生后,不仅美观性会受到影响,还会降低混凝土地坪的承载能力和耐久性。另外,这些问题一旦产生,后续的处理措施很难将其修复。为了控制地坪质量问题的产生,保证厂房地坪的使用功能,提前做好防治措施是控制地坪质量问题产生的关键。XXX储能锌铁液流电池生产项目,位于山东省临沂市兰山区义堂镇战新产业园(四至范围:东至中纬路,西至纵三路,南至富山路,北至横五路)。本工程用地面积147531.95m2,总建筑面积111913.58m2。其中1-2#厂房建筑面积为34590.96m2、1-3#厂房建筑面积为19957.54m2、1-4#厂房建筑面积为19035.00m2。地坪做法:1.非金属骨料(金刚砂)硬化耐磨面层厚度≮4mm,用量不小于5kg/m2,混凝土凝固前施工,机械打磨表面,表面养护,同时表面做固化剂处理。耐磨性能≤5.0cm3/50cm2。(地面平整度要求不大于3mm/2m;地面裂缝宽度不大于0.2mm。)2.250厚C30混凝土面层,内设钢筋HRB400(10)双层双向@150,随打随抹;3.0.4厚PE膜防潮层一道;4.100厚C15素混凝土垫层;5.300厚级配碎石,压实系数大于等于0.94QC小组概况表小组名称XXX储能锌铁液流电池生产项目QC小组成立时间2023年6月课题名称提高金刚砂地坪施工一次合格率课题类型解决问题型注册编号SZGS--QC-2023--01活动时间2023.6-2023.10小组人数活动次数20次小组成员教育学时平均40课时QC小组成员表序号姓名性别职称组内职务职务组内分工1男工程师组长项目经理项目策划2男工程师副组长项目总工程师技术指导3男助理工程师组员项目副经理现场督查4男助理工程师组员技术质量部负责人对策实施5男助理工程师组员安全环保部负责人对策实施6男助理工程师组员技术员对策实施7男助理工程师组员技术员对策实施小组活动计划表阶段活动计划6月7月8月9月10月课题选择原因分析要因确认制定对策实施对策效果检查巩固措施总结及今后打算1.本工程厂房地坪面积为73583.5平方米。建设单位要求金刚砂地坪面层施工一次合格率达到90%以上。2.从调查的其他项目案例来看,金刚砂地坪的质量问题较为突出,质量合格率较低,为83.67%。3.本工程公司要求创临沂市“沂蒙杯”,争创“泰山杯”。根据创优创奖要求须减少金刚砂地坪质量缺陷,实现金刚砂地坪施工质量的整体提升。QC小组成立后,小组成员通过对我单位新近完成的其他项目进行地坪施工质量缺陷频数统计表序号检查项目频数频率(%)累计频率(%)152.0452.042裂纹25.5177.553砂眼99.1886.734表面平整度偏差大66.1292.865起砂、起皮或麻面44.0896.946色彩不均3合计根据以上地坪施工质量缺陷频数统计表,绘制出如下缺陷排列图: 964空鼓裂纹砂眼..52.04%0mm频数3结论:从以上质量缺陷排列图中可以看出,影响金刚砂地坪施工一次合格率的症结:结论:从以上质量缺陷排列图中可以看出,影响金刚砂地坪施工一次合格率的症结:“空鼓”和“裂纹”。1.同行业平均水平2023年6月20日小组成员XXX和XXX通过查阅资料和实地走访,类似工程山东某公司钛锂电池生产项目、内蒙古某公司太阳能电池生产项目、河南某公司锂电池生产项目,得出金刚砂地坪施工一次平均合格率为91.5%。山东某公司钛锂电池生产项目内蒙古某公司太阳能电池生产项目河南某公司锂电池生产项目金刚砂地坪施工一次合格率91.4%91.2%91.9%2.公司近几年最好水平2.公司近几年最好水平公司近几年类似工程,中国二冶市政公司大丝束项目金刚砂地坪施工一次合格率为93.1%。结合对现状调查阶段的统计分析,小组决定从技术上和管理上采取措施。根据目前小组的资源状况、能力水平和劳务作业队人员素质,通过加强技术交底、提高工人质量意识、强化验收流程,有能力将金刚砂地坪“空鼓”和“裂纹”这两个问题解决90%以上,那么合格率可达到(600-(1-90%)×76-9-6-4-3)/600=95%。4.综上所述,考虑到现场存在的一些不可控因素,经过讨论小组成员一致认为:通过努力,本项目金刚砂地坪施工一次合格率从83.67%提高到94%是可行的,因此,小组将目标设定为金刚砂地坪施工一次合格率为94%。金刚砂地坪施工人机工人培训不足测量误差机械质量差测量工具老旧技术人员未编写技术交底书抛光片配置错误未按交底时间养护操作人员技能差测金刚砂地坪施工人机工人培训不足测量误差机械质量差测量工具老旧技术人员未编写技术交底书抛光片配置错误未按交底时间养护操作人员技能差测次合格率低天气影响混凝土配比不当次合格率低天气影响成品保护不当 混凝土坍落度大成品保护不当 气温过高或过低基层处理不当未对成品进行保护气温过高或过低基层处理不当料环法基层未处理干净料环法QC小组成员根据分析图,共找到10个末端原因,QC小组针对这些末端原因制定要因确认表,并根据检查结果进行要因确认,列表如下:序号末端原因确认方式确认内容确认时间1混凝土坍落度大现场测量对进场的混凝土进行坍落度测试,是否满足要求XXX2023.72技术人员未编写技术交底书调查分析施工前技术人员是否编写了有针对性的技术交底文件,是否对工人进行了技术交底XXX2023.73未对成品进行保护调查分析是否对成品有保护措施XXX2023.74操作人员技能差调查分析对操作人员进行调查,现场操作人员是否能完全理解技术交底含义、是否掌握施工要点,能否按照技术交底的内容规范施工XXX2023.7序号末端原因确认方式确认内容确认时间5抛光片配置错误调查分析现场粗磨是否采用粗的金刚砂抛光片,细磨是否采用细的金刚砂抛光片,磨光是否采用抛光棉XXX2023.76工人培训不足调查分析对操作人员进行实操考核XXX2023.77测量工具老旧试验现场采用的空鼓锤是否老旧XXX2023.78气温过高或过低调查分析施工期间气温是否合适XXX2023.79未按交底时间养护调查分析地坪完成后是否尚未初凝就开始洒水养护或基层养水时间过短,小于24hXXX2023.7基层未处理干净调查分析垫层及施工前基层是否处理干净XXX2023.7制表人:制表人:XXX制表时间:2023年7月1日末端因素一混凝土坍落度大确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程依据GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》规定,结合本工程设计图纸要求,针对2023年7月2日上午进场的混凝土的坍落度进行全部检测。车次检查时间18:1328:4439:1549:4656为进一步确认“混凝土坍落度大”对“空鼓”的影响,小组成员于7月12日下午,对分别采用第1车、第2车砼做施工的1号样板区与2号样板区的地坪施工质量进行检查,检查结果如下:末端因素一混凝土坍落度大确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程检查时间地坪是否有空鼓现象砼车次7月12日有7月2日第1车2号样板区7月12日否通过上表可以看出,混凝土坍落度大的地坪有空鼓现象出现,可见混凝土坍落度大导致流动性过大,水分流失之后,容易引起蜂窝麻面,导致空鼓的产生,所以“混凝土坍落度大”对症结“空鼓”的影响较大,所以此末端因素为要因。末端因素二技术人员未编写技术交底书确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程2023年7月8日对施工技术资料进行调查,对施工人员的交底知识进行考核。为进一步确认“技术人员未编写技术交底书”对“空鼓”和“裂纹”的影响,小组成员于7月8日,对考核成绩合格和考核成绩不合格两类人员施工范围的金刚砂地坪施工质量进行检查,检查结果如下:检查点数空鼓裂纹点数合格人员4不合格人员5通过上表可以看出,“技术人员是否编写技术交底书”导致“空鼓”和“裂纹”的产生差异不大,小组判定对主要症结影响较小,所以此末端因素为非要因。末端因素三未对成品进行保护确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程2023年7月10日对已施工完成的金刚砂地坪分区域进行逐块检查,查看是否对地坪进行了保护。为进一步确认“未对金刚砂地坪进行保护”对“裂纹”的影响,小组成员于7月10日下午,对有保护程度良好与保护程度较差的金刚砂地坪施工质量进行检查,检查结果如下:检查点数裂纹点数保护程度良好2保护程度较差2通过上表可以看出,“未对成品进行保护”导致“裂纹”的产生差异较小,小组判定对主要症结影响较小,所以此末端因素为非要因。末端因素四操作人员技能差确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程2023年7月11日对现场操作人员进行抽查,现场询问考核施工要点,工作年限及工程经验,王振兴工作23年,经历20个项目,XXX工作2年,经历1个项目。为进一步确认“操作人员技能好差”对“空鼓”的影响,小组成员于7月11日,对操作人员王振兴和XXX施工范围的金刚砂地坪施工质量进行检查,检查结果如下:检查点数裂纹点数王振兴8XXX通过上表可以看出,“操作人员技能好差”导致“空鼓”的产生差异不大,小组判定对主要症结影响较小,所以此末端因素为非要因。末端因素五抛光片配置错误确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程2023年7月10日对进场的抛光机进行全数检查。现场粗磨是否采用粗的金刚砂抛光片,细磨是否采用细的金刚砂抛光片,磨光是否采用抛光棉。现场粗磨是均采用粗的金刚砂抛光片,细磨是均采用细的金刚砂抛光片,磨光均采用抛光棉。抛光片配置均正确,小组判定对主要症结影响较小,所以此末端因素为非要因。末端因素六工人培训不足确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程2023年7月12日小组成员查阅相关培训记录,发现XXX未参与培训。为进一步确认“工人培训不足”对“裂纹”的影响,小组成员于7月15日,对操作人员王善玉和XXX施工范围的金刚砂地坪施工质量进行检查,检查结果如下:检查点数裂纹点数王善玉3XXX4通过上表可以看出,“工人是否培训”导致“裂纹”的产生差异不大,小组判定对主要症结影响较小,所以此末端因素为非要因。末端因素七测量工具老旧确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程2023年7月9日对用于现场测量空鼓的空鼓锤进行检查。用于现场的空鼓锤均为近期购买的合格产品,小组判定对主要症结影响较小,为非要末端因素八气温过高或过低确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程通过网上查询施工期间的每月日均最高温度和每月日均最低温度。施工期间的每月日均最高温度和每月日均最低温度不存在温度过高或过低,小组判定对主要症结影响较小,所以此末端因素为非要因。末端因素九未按交底时间养护确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程2023年7月13日对现场养护时间进行调查并统计。所调查的所有区域均按交底时间养护,小组判定对主要症结影响较小,所以此末端因素为非要因。末端因素十基层未处理干净确认时间2023.7确认方法现场调查负责人XXX确认过程2023年7月2日对2#厂房垫层施工前基层是否清理干净进行检查。为进一步确认“基层未清理干净”对“空鼓和裂纹”的影响,小组成员于7月15日上午,对有基层有垃圾区域与基层清理干净的区域的施工质量进行检查,检查结果如下:是否有空鼓、裂纹现象基层是否清理干净基层有垃圾区域有有垃圾基层清理干净的区域无干净通过上表可以看出,现场下一道工序施工前,局部基层未清理干净,使得垫层与面层产生分离,易形成空鼓和裂纹,所以“基层未清理干净”对症结“空鼓和裂纹”的影响较大,所以此末端因素为要因。2023.7净2023.7措施1:项目技术质量部直接联系混凝土供应厂家,对厂家进行交底:措施2:混凝土到现场后安排专人抽样检验,坍落度过大及检查时间18:2328:3739:2549:485实施二:针对“基层未处理干净”措施1:由XXX编写了基层清理流程图,措施2:小组成员XXX组织现场施工作业人员在会议室进通过QC小组不懈努力,成功地减少了金刚砂地坪的施工格率大大提高。小组成员随机600个点,共检查出缺陷序号检查项目检查方法检查点数不合格点合格点数合格率空鼓锤4裂纹观察检查3表面平整度偏大2m靠尺和楔形塞尺8砂眼观察检查5起砂、起皮或麻面观察检查4色彩不均观察检查395.5%

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