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文档简介

碑碣大桥施工组织设计1111长大线碑碣子大桥改建工程施工组织设计编制单位:东港市荣泰建筑工程(集团)2010施工组织设计一、工程概况:长大线碑碣桥梁改建工程位于碑碣子,原河床处有碑碣子2#桥、碑碣子桥。改建后全桥长164米,8孔×20米,桥面净宽9米,两侧各0.5米防撞墙,桥面行车道双向横坡为2.0%横坡。上部为先张法预应力空心梁,下部为灌注桩基础,(一)技术标准要紧技术指标表指标名称技术指标桥梁设计荷载公路—Ⅱ级桥面横坡行车道双向2%(坡向两侧)桥梁高程设计依照95年水丰水库放水位标高确定(95年为水丰水库建成后最大泄洪记录)(二)编制依据1、招标文件中有关内容及参考资料,包括范本、招标图纸及补遗书等。2、合同段现场踏察把握的工程地质情形及施工环境等有关资料。3、同类工程体会,施工队伍的能力及施工技术力量情形。4、交通部及交通厅颁布的现行各项标准、规程方法、公路定额及有关试验规程。5、《公路桥涵施工技术规范》二、施工总平面布置及临时工程安排依照本工程特点,组织机构设置及任务划分,以及施工调查资料,本着满足施工、节约投资的原则,确定施工总平面布置及临时工程设置方案。1.施工驻地建设本工程设驻地一处,位置设预制场处,距离该桥50m,占地12.施工便道运输道路利用县乡村的既有公路。3.施工用电就近利用当地动力电源。为确保工程顺利进行,在预制场配备150KW发电机1台备用。4.生活、生产用水桥梁施工及生活用水采纳通过过滤的鸭绿江水。5.施工通信经理部驻地接入当地网,利用程控和对讲机进行对外联系及生产调度指挥。6.防火与消防与当地消防部门取得联系,必要时要求协助,在现场采取有效的防火及消防措施,并在油库、器材库、车间等处及施工车辆上配备适当数量的灭火器。7.与当地的关系充分尊重当地的风俗适应,搞好团结,处理好与当地政府及群众的关系。五、要紧工程项目的施工方案、施工方法本合同段要紧工程为桥梁改建工程,在确保工期的前提下,狠抓重点工序,精心组织,统筹安排。使本合同工程施工合理有序,做到均衡生产。(一)、施工组织机构项目经理项目经理于本君试验刘洪安洪安质检林志刚洪安内业于立星洪安机械陶书元力工董厚家砼马贵良木工张维胜钢筋王栋电工周学军后勤负责人杨国立技术负责人于横良材料负责人刘洪安施工负责人杜玉南试验刘洪安洪安质检林志刚洪安内业于立星洪安机械陶书元力工董厚家砼马贵良木工张维胜钢筋王栋电工周学军后勤负责人杨国立技术负责人于横良材料负责人刘洪安施工负责人杜玉南材料陈福秀洪安办公宋颖楠材料陈福秀洪安办公宋颖楠安全林威测量李俊浩测量李俊浩洪安(二)质量保证体系监理工程师甲方代表监理工程师甲方代表项目经理项目经理于本君施工负责人杜玉南技术负责人施工负责人杜玉南技术负责人于横良质检负责人林志刚钢筋组长王栋洪安钢筋组长王栋洪安砼组长马贵良洪安木工组长张维胜洪安砼组长马贵良洪安木工组长张维胜洪安质检员包令涛杜玉南洪安测量员李俊浩洪安(三)安全组织机构组长组长杨国立副组长林威副组长杜玉南副组长林威副组长杜玉南组员:各班组长组员:各班组长 三、下部工程(一)、施工工艺流程测量定位放线筑岛墩桩基台桩基墩柱身台柱身墩盖梁耳背墙名盖梁下部工程完成(二)、要紧施工方法1、测量定位放线施工测量定位放线必须依照甲方交付的中桩及设计桥墩台坐标及水准点进行。桩位测量放线,第一定位桥位纵轴线,然后按墩台桩号放出每座墩台的横轴线,依据纵、横轴线定义点确定各桩基的中心位置,横位纵轴及每座墩台横轴线均应引出施工现场,并加以固定,以便校核各墩台中心位置,操纵施工位置,引桩应有记录。由质检员和测量员对各部位坐标的理论值、实测值及放样结果进行全面复核,确定准确无误后,填写报验单,上报监理工程师,在得到监理工程师的确认和签字后,方可施工。2、基础施工桩基施工采纳筑岛方式进行,即沿桥轴线位置筑起宽20米,高出水面2米的施工平台。以满足压冲击3、桥墩台桩基施工(1)施工放样要严格按规划提供的中心位置桩施工,并在施工过程中及时检查桩位和高程,将误差操纵在规范承诺范畴内;(2)桩基深7.2米~10.8米,地下水位高,桩基孔径较大(①操纵钻进速度,钻机要连续作业,提落钻要稳,严防碰撞护筒和孔壁;②采取黄土护壁,泥浆密度操纵在1.2~1.45范畴内。泥冻比重1.10~1.25,泥浆现场调制,储存足够的泥浆在泥冻池中备用。泥浆池选择在桥位里面(躲开桩位)幸免选择在路基范畴内,阻碍路基稳固。③护筒采纳5mm钢板制作,制作内径分别比桩径大0.4m。在制作护筒时,需在护筒外口上焊制吊环,以便于护筒的拔除,同时保证钢板接头处无凸出物,并能够耐压,不漏水。埋设护筒时保证护筒顶面高出原地面(筑岛面)30cm④操纵孔内泥浆水头压力,尽量爱护稳压,防止水头忽高忽低。(3)钻孔:在护筒边平坦压实的地面上铺设枕木,安置钻机,钻机(架)必须保持平稳,不能发生位移和沉陷。因此钻机安装就位时,底座应用枕木垫实塞紧,顶端用风绳固定平稳。测量员需再次复核桩位中心,并对钻机进行准确定位和钻杆竖直度的调整,经质检员检查合格后,上报监理工程师,批准后方可进行开钻。钻孔应连续进行,不得中断。钻孔时要经常校正钻头中心与桩中心重合,钻孔过程中要及进排渣,补充泥浆稠度,做好钻孔记录,在土质变化处捞取渣样,判定土质,以便与地质剖面图相核对。当钻孔达到设计要求时,一样应比设计深度深0.1—0.3米,经检测合格,监理工程师签证后,可赶忙清孔。(4)清孔:清孔时孔内水位应保持在河流水位以上1.5~2.0米,以防塌孔。用换浆法清孔后的泥浆指标为相对密度1.05~1.20吨/立方米,粘度为17—20S,含砂率应<4%。钻孔应符合下列偏差:①平面位置:任何方向在5厘米以内;②钻孔直径:不小于桩的设计直径;③深度:符合设计文件要求;④倾斜率:相关于设计位置的1%;⑤孔底沉淀物厚度:支承桩应小于3厘米。(5)钢筋骨架制作安装(入孔):桩的钢筋骨架应按设计文件要求,用电弧焊接,由于骨架不长,可依照骨架吊装设备情形,可一次性制作。保证几何尺寸,确保垂直,安装就位后应赶忙固定牢固,防止浇注砼时骨架移位或上升。(6)安装砼导管,采纳φ300导管,导管在安装就位前应进行水密、压力试验,幸免在灌注砼时管内渗水或提断导管及导管破裂现象。安装时不要碰撞钢筋骨架,位置应在桩中心,使砼上升形成平面。导管下口距孔底距离应操纵在40厘米以内。(7)砼灌注前检查孔底沉淀物厚度,假如厚度超过规范要求时应重新清孔,清至合格后,经监理工程师核查签认即赶忙灌注砼。(8)灌注桩基砼①桩基砼要求:最大水灰比为0.60,最小水泥含量为350kg/m3,塌落度为160~200毫米。②灌注砼应连续进行,不得中断,没有工作缝。③导管上储料斗要经运算,要有充足的砼,保证导管底口埋深1~2米后方可灌注桩基砼。④灌注砼过程中,要安排专人探测,即时把握砼上升高度和卸管时刻,并记好灌注砼记录。⑤导管埋入砼的深度一样操纵在2~4米,同时在任何情形下导管埋入深度不得小于1米,大于6米,以防断桩或导管拨不出来。⑥导管提升时应保持轴线竖直和位置居孔中心,慢速提升,拆除导管动作要快,一样不要超过15分钟。⑦为了保证桩顶砼质量,灌注桩砼时,应高于设计标高0.5米后方可停止。⑧破桩头,确实是将桩顶砼质量不良部分截掉或清除,确保桩顶砼质量符合要求,以便接墩、台柱身砼。(9)桩基施工流程:桩基定位钻机就位钻孔不合格检查孔深不合格钻孔终止监理核查合格清孔不合格安装骨架钢筋骨架制作不合格安装导管导管测试检测沉淀值合格灌注砼测砼上升高度运算导管埋深拆卸导管灌注砼循环至砼终止拨护筒4、墩台身施工:为便于施工,第一搭设施工脚手架,然后对预埋筋进行整理调整好,并将钢筋所沾砼杂物刷净,冲洗钻孔桩及承台顶面,再对墩、台中心进行施工测量放样,将墩、台身的中心位置精确测量到承台顶面上。墩、台身钢筋在钢筋场地预制,依照图纸及测量结果,对每个墩、台身的钢筋尺寸分别下料,弯制成型,现场焊接。模板采纳10毫米厚钢板卷制成两个半圆形模板,拼合成墩、台身模板。施工时,模板加固采纳地描坑配合导链进行接紧固定。保证模板的稳固及垂直度。模板支立合格合后,即可进行砼浇注。墩、台身砼采取混凝土拌和站集中拌和,用铲车送至墩、台顶,人工配合引入墩、台柱底部。砼振捣采纳插入式振捣棒振捣,分层浇注分层振捣。振捣时要做到振捣平均、充分,以保证墩、台身的砼质量能够达到里实外光的要求。墩、台柱拆模后,要及时进行覆盖养行。用塑料布将墩、台身包裹严密并封口,使墩、台身砼利用自身的水蒸汽进行养生。养生7天后,拆除塑料布。5、盖梁施工:墩台柱砼强度达到设计要求后,开始施工盖梁,第一测定盖梁下缘高程,支盖梁底模,绑扎钢筋,核正盖梁钢筋位置,合格后支模板,测定盖梁上面操纵高程后,即可浇筑砼。盖梁施工注意事项:(1)采纳排架式支撑盖梁施工,排架基础要加固,防止沉陷。(2)底模及侧模应采纳钢模或木模内包镀锌铁皮。(3)底模铺设完后应测出梁纵向、横向中心线,并核对墩台中心,同时测出盖梁两端的边线及标高,边模定位置线,确保盖梁位置符合设计要求。(4)浇筑盖梁砼前需要监理核验同意后方可施工,浇筑砼过程中要注意分层对称进行,防止偏载,顶面要抹平、压实,不得有骨料外露。6、耳背墙施工方法同盖梁施工方面。注意事项,背墙浇筑时应与吊装方案共同研究,是先浇筑背墙,依旧安装完桥面板后再浇筑。四、上部工程(一)、预制20米先张法预应力空心板梁施工1.张拉台座的建立,本桥共80片预应力空心板梁,打算在坝外填筑1000平米,设置2座70米2.先张法预应力空心板梁(1)钢筋①钢绞线从制造到浇筑砼的整个期间,应防止物理损坏。钢绞线进场后,验收时应检验其质量证明书、包装方法及标识内容是否齐全、正确;表面质量及规格是否符合要求,经运输、装卸及存放有无损害、锈蚀或油污,并取样送质检部门复验。钢绞线出厂应呈圈盘,圈盘直径应不小于400倍钢绞线直径,以便放松时能展直。钢绞线采纳《预应力砼钢绞线》(GB5224)7×Ф5型高强度低放松钢绞线,预应力钢筋张拉操纵应力σcom=0.75fpk=1395Mpa,放松率3.5%,质量应符合ASTMA416-87a标准。钢绞线应挂有易辨认的金属标签,标明生产厂的批号、圈号和圈数。预应力钢绞线不得焊接。钢绞线切割应使用高速研磨切割轮、摩擦锯或其他经监理工程师认可的可行的机械方法。钢绞线的下料长度,应通过运算确定。运算时应考虑张拉台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、接头或墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。②一般钢筋采纳Ι级圆钢和Π级螺纹钢,须符合GB30113-91和GB1499-98标准。③一般A3钢板须符合GB700-88规定的Q235标准。(2)张拉机具应与锚具配套使用,在施工前进行检查和校验,合格后方可使用。千斤顶与压力表应编号,配套校验,并有专人治理和使用,并经常爱护,定期校验。压力表其读数精度均应在±2%以内。压力表读盘直径应不小于200毫米,压力表应具备约2倍于工作压力的总压力容量。被测试的荷载应在压力表满容量的1/4~3/4的范畴内。压力表用安装在操作人员2米以内的地点并与视线同高,以便无视差地取得稳固而无扰动的读数。(3)对现场的水泥、钢筋应送质检部门进行复试,砂、碎石均应实验合格,监理工程师签任后方可使用。2、模板采纳定型钢模板,使用前应对钢板检查,对变形及锈蚀的,要进行整修,确保钢模的几何尺寸。3、张拉法放松(1)采纳双控(应力和伸长)方法进行张拉操纵,钢绞线的操纵应力为其标准强度的0.75倍,即δκ=0.75Rby即δκ=0.75×1860=1395Mpa。钢绞线实际伸长值与理论伸长值差应操纵在6%以内,否则应停止张拉。(2)钢绞线张拉程序0——初应力——105δκ——持荷5分钟δκ(锚固)(3)张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。(4)张拉后锚固时,应待张拉操纵力处于稳固状态下进行,锚固时期张拉端预应力钢绞线的内缩量,不应小于5毫米。(5)张拉台座上铺放钢绞线时,应采纳措施防止底模上的油粘无钢绞线。(6)当砼强度达到设计强度100%以上时,方可分批放松预应力钢绞线。砼的强度标准,以同条件下养护试块强度为准。(7)在张拉施工过程中,应对台座、横梁进行检查。如发觉有裂纹、变形现象,应停止施工。(8)张拉、放松要有专人负责,并做好记录。4、砼的浇筑(1)水泥应采纳大连小野田水泥。水灰比应操纵在0.4~0.50。20米预应力空心板砼为C40,应由市公路试验中心做出设计配合比,并经监理工程师签认。(2)为加快施工进度,提高砼早期强度,砼拌合时加入监理工程师同意的外加剂。(3)为加快施工进度,采纳蒸汽养生。(4)绑扎钢筋、支钢模。自检合格后。应经监理工程师核验签认后方可进行下道工序。(5)浇注砼前,对钢筋、模板、预埋件、钢绞线进行全面检查,并做好施工检查记录。对误差超过规范承诺的,要进行调整或返工处理,至合格方准。对模板内的杂物、积水和钢绞线上的油污,应清理洁净。模板如有缝隙,应填塞严密。模板内应涂刷脱模剂。(6)砼浇注顺序:底板砼——安放胶束——侧面砼(两侧同步)——顶板砼(7)采纳强制式拌合机拌合砼,浇注前应检查砼的平均性和塌落度。(8)砼振捣时,必须振动到该部位砼密实为止。底板砼用插入式和振捣器,两侧面砼采纳插入式振捣器,顶面砼采纳平板振捣器。(9)为保证空心板符合设计要求,应严格操纵胶束的放气时刻,一面因胶束放气过早,顶板砼强度不足导致砼下沉。(10)浇注砼期间,设专人检查模板、钢筋、预埋件、钢绞线等稳固情形,发觉有松动、变形、移位、漏气时,及时调整处理。(11)空心板胶束应固定好,防止浇注砼过程中胶束上浮,使底板砼加厚,顶板砼减薄。5、空心板梁砼养护为了加快施工进度采取蒸汽养生。(1)如有加入外加剂的砼,必须有事实证明经蒸汽养护后确无有害阻碍,才能进行蒸汽养护。(2)蒸汽室的最高环境温度应保持80℃(3)在砼浇注后及时进行蒸汽养护前,必须有3小时的延迟时刻,以对温度上升进行观看。第一小时内升温最大为15℃/小时,此后为20(4)在最高温度下保养应连续7~8小时,然后操纵地降温,一面砼开裂。在整个养护期内,室温度化操纵在±5℃(5)养护过程应做好温度变化记录。(6)构件标记每个构件要编号、标明浇注日期。(二)、空心板运输及贮存:预制空心板砼强度应达到设计要求,达到设计强度的100%后方可脱底模、移运、堆放和安装时,均应监理工程师认证后方可进行。空心板梁移动和堆放时的支撑位置应与吊点位置一致。空心板梁不准上下倒置,应按安装程序堆放,并注意以下事项:1、堆放场地应平坦压实,不致积水。2、堆放按吊装顺序存放,并有适当通道,防止越堆吊运。3、堆放时,应按空心板梁钢度及受力情形平放或竖放,并保持稳固。4、堆放时,应放置在垫木上,吊环向上,标记向外。5、水平堆放时,一样两层为宜,不宜超过三层。层间应以垫木隔开。各层垫木的位置应在吊点处。上下层垫木必须在一条直线上。6、雨季应注意防止地面软土下沉而造成构件断裂破坏。空心板梁装卸运输时应时刻慎重,防止震动及碰撞,也不准上下倒置装卸。构件吊装时,吊绳与构件纵轴线所形成的角度不得小于45度,最好不小于60度。使用平板拖车运输时,支点处应设活动软盘,以免搓伤砼,道路不平常,应采取措施,防止因颠簸使构件产生弯矩而断裂。(三)、空心板梁安装空心板梁安装前,墩台盖梁砼强度设计强度后方可进行。墩台盖梁必须正确的尺寸、高度以及桥面坡度,并将支座位置确定。该桥安装空心板梁采纳砼预制板梁吊装运输、工具、方法、安装。空心板安装采纳100KN汽车式起重机安装,运输采纳平板车运输,在预制场用吊车装梁,运至安装区后,汽车式起重机起吊安装梁置在支架上,调整支架高度,使空心板梁位置及标高达到设计和规范规定,其它梁可一次就位。该桥梁支座采纳橡胶支座,支座应满足交通部标准JT3132.2—88的要求。(四)、桥面铺装1、桥面工程施工顺序2、浇注铰缝砼浇注铰缝砼之前,应将预制板梁预埋钢筋扶正就位,清理铰缝内杂物,用水冲洗洁净后方可浇注铰缝砼。铰缝砼应振捣饱满密实。3、绑扎桥面钢筋桥面铺装钢筋应在安装前下好料,按设计要求规格进行铺放绑扎,用石块固定钢筋位置。自检合格后报监理工程师检验合格后方可浇注桥面砼。4、桥面砼浇注浇注桥面砼前,需将桥面杂物清理洁净,并用水清洗,使桥面潮湿,监理工程师同意后即可浇注桥面砼。为使桥面铺装钢筋不变形,要架设施工便道,幸免施工人员及运输工具行走在钢筋上。在浇注桥面砼前,每隔3米测量一个操纵点,确保桥面标高、平坦度和横坡符合设计要求。桥面砼应连续浇注,不应设置工作缝,同时采纳插入式振捣器和平板振捣,行夯刮平。桥面砼一顶要进行二次收浆、拉毛,及时洒水养护以防开裂。6、泻水管安装泻水管必须在浇注砼时安装,浇注砼时应幸免泻水管堵塞。桥面铺装时应把泻水管的入口部分留出,周围为铺装层所包围,形成一个空泛以同意水流。泻水管的设置位置、数量、材料、规格应按设计要求执行,泻水管下缘应伸出结构物底面10~15厘米。(五)、附属工程1、锥坡(1)砌石工程锥坡基础采纳M7.5砌浆片石,此处属于软基地段的砌体工程应在预压期沉降完成后方可施工。基坑内有渗透水时,应及时排除,以防基础在砂浆初凝前遭水侵害。石料在使用前必须浇水潮湿,表面有泥土、水锈应清除洁净。所有石块均须坐浆砌筑,砂浆必须饱满。砌体应分层砌筑,每层大致找平。砌筑上层石块时应幸免震动下层石块不得在以砌好的砌体上抛掷、滚动、翻动和敲击石块。石块应长短相间,交错排列,上下层石块的竖缝不得重合。砌体勾缝前应用水泥冲洗、潮湿,勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号。采纳平缝,砂浆均应嵌入砌体缝内2厘米深。当勾缝工作完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗洁净,并用浸湿草帘加以覆盖并养生至少7天。在养生期间经常洒水,使砌体保持全湿状态。(2)锥心填土应分层填筑分层夯实,以防锥心填土沉降而浆砌护面变形。(3)砂浆垫层要求摊铺平均,保证10厘米厚度。(4)人行踏步,泄水槽采纳预制块件砌筑抹面,要求基底密实以防沉降变形。(5)桥头搭板为C25、C15砼,注意锚栓一头预埋在台背墙内,一头插入桥头搭板中。锚栓沿桥宽方向间距为50厘米一根。每根锚栓配二根螺旋筋,一根预埋在台背墙中,另一根在现浇桥头搭板嵌套在锚栓上。(4)搭板施工搭板是路桥相连的关键部位,搭板施工的好坏直截了当阻碍行车时桥头是否跳车。搭板施工时,第一清理搭板底的路槽,将杂物清理洁净,然后夯实。由测量放样,将搭板的尺寸按设计放样的准确位置进行钢筋的绑扎。在砼浇注过程中,要保证砼振捣充分,在砼的浇注前,断缝处设置好浸油木板,砼一次浇注完成。(六)、桥梁施工质量操纵措施建立健全质量责任制,全体施工人员在项目负责人的领导下,建立质量保证体系。在施工中按照《施工技术规范》《公路工程质量检查评定标准》及有关技术标准要求,认真做好施工的全面质量治理,严把质量关。1、桥梁各种放样精度必须满足规范要求。2、进场材料要有出厂合格证书,并有实验报告方可使用。3、所有砼应按设计配合比施工,不得搓假和偷工减料。4、砼模板要严格操作,力求稳固牢固,不变形防止涨模及漏浆。5、预应力空心板预制必须严格按规范施工,张拉操作应用操作熟练工或专业人员操作,操纵应力必须达到设计要求。6、吊装作业必须由专业人员统一信号,统一指挥。7、加强砼养护工作,确保砼强度。8、做好砼试块制作、养护、检测工作。9、施工过程中质量检查员要随时进行抽查,对质量不合格的,有权让施工人员停止施工,并检查缘故,赶忙纠正后方可连续施工。并做好每天施工质量记录,并及时向主管人员汇报,一便操纵施工质量。10、施工过程中,严格执行程序工作,每道工序完成自检合格,报监理工程师核验认证后方可转序,否则不得进行下道工序施工。11、为了调动质量人员积极性,加强施工人员的质量意识,定期或不定期进行质量检查,对质检和有关施工人员进行奖罚。五、总工期操纵及现场施工平面图开工时刻:2010年完工时刻:2011年(一)各分项工程工期安排(1)施工预备:2010年9(2)大桥基础:2010年11(3)大桥下部结构 :2011年3月20日—2018年(4)大桥上部结构:2011年3(5)大桥附属结构:2011年4(6)其它工程:2011年4(二)、工程进度打算表长大线碑碣大桥工程进度打算年项目月名称2018年9月2018年10月2018年11月2018年12月2018年1月2018年2月2018年3月2018年4月2018年5月预备工程桩基础柱盖梁预制空心板梁板安装桥面铺装防撞墙其它工程六、施工人员及进场打算该工程上、下部工程打算进场施工人员共55人其中治理人员8人,生产工人共计47人,其中木工8人,钢筋工10人,焊工2人,砼工10人,电工2人,机械工2人,测工3人,架工4人,力工6人。进场打算:2010年9月5日-2011年3月15日2011年5月七、工程质量保证措施1、建立工程质量保证体系2、组织本公司精干施工人员成立项目经理部,精心组织,科学治理。3、投入充足的周转材料和必要的机械设备,加快工程进度。4、认真做好天气预报记录,尽量幸免雨天浇筑砼,并现场有足够防雨材料,以防突然下雨。雨天及时检测砂石的实际含水量,调整砼的施工配比。5、为保证本工程“四个一流”目标的实现,认真贯彻本公司的质量目标,质量治理自检体系程序、方法。通过建立工程质保体系及制定相应的规章制度,并在施工中通过过程操纵和动态操纵,即从抓工序施工质量入手,保证分项工程优良,保证分部工程优良,保证单位工程优良,向建设单位交出一个全优工程。6、项目经理对整个工程质量负责,贯彻技术、质量、治理规范,组织对质量操纵方法的研究和实施,并组织检查。技术负责人认真做好技术交底,指导测量,落实实验,整理竣工资料工作。施工负责人认真组织施工科学施工,合理按排工序穿插,加快工程进度。质检员严格按技术标准检查隐藏工程及工序质量检查记录及签证工作。7、加强现场质量自检工作,所有隐藏工程均自检合格,报监理核验认证后方可转序,没有经监理工程师认可的隐藏工程坚决不准进行下道工序施工。6、加强对原材料、半成品、成品构件的质量检测和治理工作。各种材料进场均需符合设计和国家验收标准,有产品质量保证文件,对水泥、钢筋抽样复试合格后方可使用。材料进场应分门别类,做好验收,不能混用。八、灌注桩冬季施工措施依照长大线碑碣大桥改建工程施工进度打算安排,桥下部基础灌注桩工程将于2010年9月5日至(一)、冬季施工安排1、冬季施工时做到合理安排,对低洼的地点的桩基尽量躲开雪天。2、编制冬季各项施工项目的施工方案,备足冬季施工材料和防护物品。3、把握天气预报和气象动态,经常与当地气象部门联系,以利安排施工,做好预防工作。4、爱护好现场施工便道,疏通现场的排水系统,做到雪后车辆即可通行和防止雨雪水对支架基础的浸泡。5、疏通排水沟渠,防止地表水流入基坑,必要时可防止覆盖基坑的措施,以加快施工进度。6、做好物资,设备的防冬、防湿工作,对钢筋和机电设备等做好覆盖。7、及时检测砂石料含水量,准确调整砂浆、砼施工配合比、施工完毕对砌体和砼表面积是覆盖。8、拌合站搭设简易防雪工棚,砼现浇现场配备好足量的防雨布。9、冬季低温气候下,混凝土在施工中易造成塌落度缺失较大、初凝时刻长、混凝土温差裂缝等现象施工中要幸免此类现象的发生。为此,在冬季低温气候条件下采取以下施工方法和技术措施,以保证混凝土的施工质量。混凝土塌落度和初凝时刻的操纵①使用外加剂在冬季施工时,在混凝土中加入外加剂,以操纵减缓塌落度的缺失,缩短混凝土的初凝时刻,确保混凝土的塌落度、和易性和初凝时刻满足浇注混凝土的要求。②加强施工组织混凝土的施工是大型而快速的施工方式,在施工现场和拌合站之间配备快速的无线通讯联络和生产调度指挥系统,预备好各种大型的施工机械的缺失配件。对施工中显现的各种为题反应快速,调试迅速、及时、钢筋、水、燃料等短缺而造成的施工延误。增加设备投入③为保证工程顺利进行针对该工程冬季施工情形,配备如下防冻、保温、加热需用设备;防风墙80m²、防冻覆盖无纺布及草帘各200m④施工用水:采纳红砖砌筑锅灶,上面放置3.0立方米铁板方箱,铁板方箱下灶坑内用大柴生火加温施工用水,加热至40℃-50℃⑤拌和砼:拌和机启动后,第一用热水先将拌和罐内冲洗一遍,提高拌和罐温度;拌和砼用砂、碎石不得有冻结块及夹杂冰块。⑥运输砼:为防止砼运输过程中的温度缺失,砼运输采纳铲车运输,应先将车箱加热,运送砼时要快运、快卸,以防砼温度下降,保证混凝土入仓温度不低于5℃⑦导管储料斗:在装砼前先用热水冲洗储料斗,提高砼储料斗温度,以防砼与储料斗接触面产生结冻层。(一)防止桥头跳车的保证措施桥头跳车一直是工程施工过程中常见的质量通病,为保证工(1)清除基底将桥头所有含水量超标准的土壤完全清除,换填透水性好、强度高的材料。(2)桥头土方回填应在基础混凝土等达到要求强度75%时(3)回填材料应选用透水性好、压实快、强度高、粒径大、摩擦角大的材料,如砂砾、中粗砂等强度较高的材料。填料的最大粒径不得超过5mm,塑性指数应小于12。(4)填筑厚度不大于15cm,应在两侧对称平均回填,靠近构造物100mm范畴内不得有大型机械行驶或作业。临近构造物边缘时,用小型夯实机夯实。检测密度达到标准后,方可进行下层填土。(5)加大治理力度,设专人严把质量关。十、安全保证措施1、建立健全安全组织,编制安全措施。2、施工现场的安全、卫生、防火、用电、照明均应符合国家施工规范的有关要求。3、认真贯彻国家施工安全法及安全施工操作规程。4、必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,坚持职工上岗前的安全教育,提高施工人员安全意识,严格执行各项安全技术操作规程,杜绝“三违”现象。5、各分项工程都应有明确具体的安全保证措施,做好技术交底的同时要做好安全技术交底。6、利用各种宣传工具,大力宣传安全生产的重要性。施工现场应设安全警句条幅或醒目图板,以警告和提醒人人重视安全生产。7、施工人员明确分工,定岗定员。严禁酒后上岗,非施工人员不得进入施工现场。8、施工人员参加施工必须佩戴安全用品,专门工种必须持证上岗。9、定期检查修理各种机械设备,幸免发生气械事故。10、定期检查用火、用电情形,并安排专人负责。11、配备消防器材,并将消防器材设置在明显处,严禁平常动用。12、遵守国家关于环境爱护的法律、法规,做好施工区环境爱护工作,防止由于施工造成邻近地区环境污染。13、严禁乱排渣,阻碍河道的防汛标准和本工程的正常施工,以及危害邻近居民的安全。(1)修好施工便道,硬化施工场地,保证晴雨畅通;施工电路、电器不受雨淋,不受潮,能安全使用。(2)必须进行雨季施工以及混凝土连续浇筑时,施工场地、运输车都必须有遮雨棚,保证正浇注的混凝土不受雨淋。(3)桥梁基础施工尽可能在雨季前完工,并做好防雨措施,下雨过大,考虑停止混凝土作业,并按技术规范要求做好施工缝的处理。(4)注意钢筋的锈蚀和模板或支架的变形、下沉,做好水泥等材料的保管工作。(5)注意气象预报,与气象部门保持联系,把握气象情形,合理地安排和指导施工。(1)为保证施工过程的连续性要求,需要施工队伍的相对稳固。自带工种重要的技术工作、骨干力量,在招募力工的时候,先择家中非唯独劳动者,并从受雇用者的经济利益方面予以考虑,幸免显现农忙时刻断施工生产的情形。(2)农忙前备足施工用料,保证施工正常进行。(3)(4)做好全标段统筹工作,以确保农忙季节的均衡生产。为了加强对工程质量的有效治理,进一步提高承建工程的质量,认真贯彻“质量第一”的方针,建立适合本工程特点的质量保证体系,从组织、制度、施工等方面落实全员的、全面的、全过程的质量治理。1、质量目标确保本项目工程质量达到交通部优良等级,工程交工验收评定达到92分以上,分项工程质量一次验收合格率达到100%。2、组织保证项目部成立质量治理领导小组,由项目经理、质检部长、工程技术部长、实验室主任、测量组长组成,是整个工程质量治理施工队成立工序检查小组,由工序检查小组实施到人,严格3、制度保证(1)建立满足业主及监理工程师要求的各项规章制度。(2)完善以内控目标为基础的各项质量检查制度。(3)签订质量逐级责任制。(4)落实质量奖罚制。4、施工生产保证为了保证工程的施工质量,必须实施全过程的质量操纵,突出工程质量的事前操纵,强调工程质量的过程操纵,做好工程质量的事后操纵。第一,选择合格的技术人员和技术工人上岗,编制切实可行的施工组织设计,选购满足设计要求的原材料。配备满足工程质量要求的性能的机械设备,建立配有高精度满足工程需要和试验仪器的中心试验室。其次,落实各种质量操纵措施,严格工序交接制度,实施先进科学的施工工艺。分项、分部工程完工后注意成品及半成品的爱护工作、设专人看护,幸免施工期间发生破坏。在整个工程完工后,定期回访,发觉破坏及时修理。按照ISO9001:2000标准建立质量保证体系:(1)质量保证组织机构(2)质量保证体系(二)安全保证体系安全生产要紧认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,实行全员、全方位、全过程的安全治理,项目部成立安全治理组织机构,建立健全施工安全治理保证体系,由项目经理负责,并设专职安全员,各施工分部、生产班组均设兼职安全员。具体措施如下:1、安全生产保证措施(1)认真贯彻执行安全生产有关政策、方针及法令法规,落实各级安全责任制。(2)严格治理施工现场的秩序,进入施工现场须戴安全帽。(3)对入场的施工人员进行安全生产教育和安全技术操作学习后方可上岗。(4)对专门工序专门治理,坚持持证上岗。(5)操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。(6)定期检查机具设备,防护用具及作业环境。(7)从事高空作业人员需戴安全带,高空作业施工现场须设置安全网、护栏等。(8)生活区和生产区备足防火设备,严防火灾隐患。(9)夜间施工时,设置足够的照明设施。(10)安全员坚持经常性的检查,查除各种隐患。(11)施工驻地和施工现场实行全封闭式安全治理,杜绝闲杂人员进入干扰。对材料、设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区,专人值班防火防盗。(12)施工现场及其周围的高压电线,变压器等设立醒目的安全警示标志,配电箱的电缆应有套管,电线进出不纷乱。专门是夜间施工时,更应采取具体措施防止显现电击事故。2、易燃物等安全保证措施(1)施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上,并应符全防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。同时工地的小型临时油库应远离生活区50m以外,并外设围栏。(2)工地工较高的建(构)筑物、临时设施及重要库房,如油库、发(变)电房等,均应加设避雷装置。依照建设部《建筑工程施工现场治理规定》、招标文件及业主的有关要求,结合本工程施工特点,本投标人特制定出适合本工程的文明施工治理制度,力争在文明施工中再创佳绩。1、成立文明施工领导、督促、治理机构,形成文明施工治理体系。2、各项保证措施(1)经理全面负责施工过程中的文明施工及环境爱护治理,针对本工程建立文明施工责任制,并组织实施。(2)经常开展文明施工教育,环境爱护教育,讲究职业道德,树立良好的企业形象。(3)严格按施工平面布置图设置临时设施和摆放施工设备、堆放材料并挂牌标识,生活区要规范合理。(4)施工现场在醒目处设置施工标牌,并在标牌上标明工程项目名称、工程简介、开竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位、和施工单位的名称及工程负责人姓名等。(5)施工现场设五牌一图,即:工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、文明施工制度牌和施工平面图。(6)施工现场布置合理的施工进出道口道口宽度操纵在5米以内。道口适当位置处摆放花木盆景,美化工地。(7)制定严格的生活和环境卫生治理制度,搞好职工宿舍卫生,实行军事化治理,宿舍内物品摆放整齐、统一,从床单、被褥到洗漱用品统一配发,做到空气清新、窗明几净。狠抓食堂卫生,食堂配置纱门、纱窗及纱罩,食堂和厕所保持规定的距离,并作好厕所保洁工作。设置带盖垃圾桶,不乱倒生活垃圾。(8)施工现场内张贴宣传标语,设置黑板报并经常更换内容,施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。(9)施工治理人员及作业人员穿戴整齐,行为文明,佩带统一的工作卡,工作卡上标明姓名、职务、身份及编号,在现场期间一直佩戴有胸前。同时,项目经理部人员佩戴红色安全帽,队级治理人员佩戴蓝色安全帽,施工作业人员佩载黄色安全帽。所有机械及设备都醒目地注上我单位的名称。(10)坚持职工上、下班穿换服装制度,每个配备衣服专用柜,注重仪容整洁,树立良好的现代企业工人形象。(11)加强施工现场治理,施工道口处由着装整齐的经济警察负责看管。非施工人员谢绝进入施工区域,未经业主同意批准,外部任何单位和个人不准进入工地。(12)施工期间,与交通治理部门协商,确定工程材料的运输路线和运输时刻,大宗构件和大型设备的运输安排在夜间进行,以减轻对交通干道造成的交通压力。1.环境爱护体系及措施爱护、改善生活环境和生态环境,防止污染和破坏自然环境,是我国的一项差不多国策。依照国家《环境爱护法》关于环境爱护

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