建筑幕墙分类及构造特点玻璃石材金属幕墙

单元6幕墙工程Curtainwall由金属构件和各种板材组成的悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外维护结构。最早出现的玻璃幕墙是在1917年美国旧金山的XXX大厦，而真正意义上的玻璃幕墙是上世纪五十年代初建成的纽约XX大厦和XXX大厦，我国第一个采用玻璃幕墙的工程是1984年建造的北京XXX饭店概述1.幕墙的种类、构造和性能按板材（面板）来分类：⑴玻璃幕墙：单层玻璃、中空玻璃、夹层（夹胶、夹丝）玻璃等；⑵金属幕墙：铝板幕墙、单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板、不锈钢板、彩钢板、钛锌板、铜板、钛板；⑶石材幕墙；⑷其他：瓷板、微晶玻璃、千思板等。按面板的固定方式分类：⑴明框幕墙；⑵隐框；⑶半隐框；⑷全玻璃幕墙。按构造来分：⑴嵌板体系（很少使用，不作介绍）；⑵框格体系：①元件式（框架式）；②单元式（板块式）；③半单元。幕墙的性能：⑴风压变形性能；⑵雨水渗漏性能；⑶空气渗透性能；⑷保温性能；⑸隔声性能；⑹耐撞击性能；⑺平面内变形性能；⑻安全性能：防火，防雷，抗震。2.幕墙的概念建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙构件。它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑主体上。建筑构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。3.幕墙的分类幕墙按镶嵌材料分：玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等。玻璃幕墙按立面装饰形式分：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、全玻璃幕墙。4.幕墙工程构造及特点明框幕墙的板块镶嵌在金属框内，成为四边有金属框的幕墙构件。明框玻璃幕墙是传统的形式，性能可靠，相对于隐框幕墙，容易满足施工技术水平要求。明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移所必须的活动空间。隐框幕墙是将金属框全部隐蔽在板块后面，形成大面积隐框幕墙。板块与金属框之间完全靠结构胶粘结。结构胶要承受板块的自重、所承受的风荷载和地震作用还有温度变化的影响，因此，结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内，两对边用结构胶粘结在金属框上，形成半隐框玻璃幕墙。立柱外露，横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙；横梁外露，立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙。全玻璃幕墙是不采用金属框架，采用玻璃肋或点式钢爪作为支承体系的一种全透明、全视野的玻璃幕墙。它包括玻璃肋胶接全玻璃幕墙、点式连接全玻璃幕墙和拉索式全玻璃幕墙。5.幕墙与主体结构的连接方式、适用范围元件式玻璃幕墙通过立柱与钢支座连接，钢支座再与主体预埋件连接。单元式幕墙通过钢支座与主体预埋件直接连接。全玻璃幕墙通过上、下支承钢结构件与主体连接。点式玻璃幕墙通过不锈钢驳接爪与拉索、拉杆、桁架等支承体系连接，支承体系再与主体结构连接。金属玻璃幕墙通过角码与铝合金或钢型材连接，铝合金或钢型材再与主体结构连接。石材幕墙一般通过挂件或螺栓与铝合金或钢型材连接，铝合金或钢型材再与主体结构连接。点式玻璃幕墙通过不锈钢驳接爪与拉索、拉杆、桁架等支承体系连接，支承体系再与主体结构连接6.玻璃幕墙工程的主要构配件通用的玻璃幕墙基本由三种材料组成：骨架、玻璃、粘结密封材料。⑴骨架材料

组成玻璃幕墙的骨架材料主要有各种型材，以及各种连接件、紧固件。型材如果采用钢材，多采用角钢、方钢管、槽钢等。如果采用铝合金材，多是经特殊挤压成型的幕墙型材。紧固件主要有膨胀螺栓、铝拉钉(铝铆钉)、射钉等。连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。之所以用这些金属材料，主要是易于焊接，加工方便，较之其他金属材料强度高、价格便宜等。因而在玻璃幕墙骨架中应用较多。至于连接件的形状，可因不同部位、不同的幕墙结构而有所不同。⑵玻璃材料

用于玻璃幕墙的单块玻璃一般为5～6mm厚。玻璃材料的品种，主要采用热反射玻璃、其他如吸热玻璃、浮法透明玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃、中空玻璃、钢化玻璃等，亦用的比较多。⑶粘结和密封材料（硅酮胶）隐框、半隐框玻璃幕墙所采用的中性硅酮结构密封胶，是保证隐框、半隐框玻璃幕墙安全性的关键材料。中性硅酮结构密封胶有单组份之分，单组份硅酮结构密封胶靠吸收空气中水分而固化，因此，单组份硅酮结构密封胶的固化时间较长，一般需要14—21天，双组份固化时间较短，一般为7—10天左右，硅酮结构密封胶在完全固化前，其粘结拉伸强度是很弱的，因此，玻璃幕墙构件在打注结构胶后，应在温度20℃、湿度50％以上的干净室内养护，待完全固化后才能进行下道工序。幕墙工程使用的硅酮结构密封胶：应选用法定检测机构检测合格的产品，在使用前必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。幕墙工程使用的硅酮耐候胶:用于幕墙的接缝密封,一般为单组份,低弹性模量,中性.石材的嵌缝须使用专用的石材胶,即使用中性的,具有防止渗透污染性能的改良硅酮密封胶幕墙工程施工技术玻璃幕墙金属幕墙石材幕墙单元式幕墙采光顶玻璃幕墙施工（一）有框玻璃幕幕墙的安装1.工艺流程放线→复检预埋件件→偏差修正处理理→安装钢支座→→安装立柱（主龙龙骨）→支座校正正、焊接紧固→避避雷系统安装→防防火材料安装→安安装横梁（）→安安装玻璃板块（明明框）→安装幕墙墙单元→固定角码码→幕墙嵌缝安装装、打胶→自检→→验收。2.框架安装步骤骤和质量要求⑴安装立柱①立柱先与连接件件连接，然后连接接件再与主体预埋埋件连接，并进行行调整和固定。②立柱的结构应保保持受拉状态，通通常立柱上端支座座为铰，下端为滑滑动支座（图示））。③立柱与连接件接接触面之间一定要要加防腐隔离垫片片。④立柱安装过程应应分步进行检查，，确保偏差符合规规范要求。⑤立柱安装牢固后后，必须取掉上下下两立柱之间用于于定位伸缩缝的标标准块，并在伸缩缩缝处打密封胶。。⑵横梁安装①横梁总体应从上上至下安装，同层层可从下至上安装装。当安装完一层层高度进，应进行行检查、调整、校校正、固定，使其其符合质量要求。。②按设计要求固定定横梁，横梁与立立柱接缝处应打与与立柱、横梁颜色色相近的密封胶。。③横梁两端与立柱柱连接处应加弹性性橡胶垫，弹性橡橡胶垫应有20%～35%的压缩缩性，以适应和消消除横向温度变形形的要求。3.玻璃板块的加加工制作、安装和和质量要求⑴钢化、半钢化和和夹丝玻璃应在工工厂进行加工，不不得在现场切割，，玻璃的切割、钻钻孔、挖槽等加工工应在热处理之前前完成。⑵玻璃切割后，边边缘不应有明显的的缺陷，经切割后后的玻璃，应进行行边缘处理（倒棱棱、倒角、磨边）），以防止应力集集中而发生破裂。。⑶玻璃安装前应将将表面尘土和污染染物擦拭干净。热热反射玻璃安装应应将镀膜面朝向室室内，非镀膜面朝朝向室外。⑷玻璃与构件不得得直接接触，玻璃璃四周与构件槽口口底保持一定空隙隙，每块玻璃下部部必须按设计要求求加装一定数量的的定位垫块，定位位垫层块的宽度与与槽口宽度应相同同，长度不小于100mm。并用用胶条或密封胶将将玻璃与槽口两侧侧之间进行密封。。⑸玻璃定位后及时时在四周镶嵌密封封橡胶条或打密封封胶，并保持夹带带，密封橡胶条和和密封胶应按规定定型号选用。⑹玻璃安装后应先先自检，合格后报报质检人员进行抽抽检，抽检量应为为总数的5%以上上且不少于5件，，所检测点不合格格数不超过10%，可判为合格。。（二）点支式玻璃璃幕墙施工要点1.点支式玻璃幕幕墙的施工测量要要求①点支式玻璃幕墙墙分格轴线的测量量应与主体结构的的测量配合，其误误差应及时调整不不得积累。②按照基准水平线线及分割线进行放放线工作，保持完完整的现场实测记记录，与设计作对对比，控制安装公公差。2.钢结构的安装装施工要求①安装前应根据土土建结构的基础验验收资料复核各项项数据，并标注在在检测资料上，预预埋件、支座面和和地脚螺栓的位置置、标高的尺寸偏偏差应符合相关的的技术规定及验收收规范，钢柱脚下下的支撑预埋件应应符合设计要求，，需垫钢板时，每每叠不得多于3块块。②钢结构的复核定定位应使用轴线控控制点和测量标高高的基准点，保证证幕墙主要竖向构构件及主要横向构构件的尺寸允许偏偏差符合有关规范范及行业标准。③构件安装应按现现场实际情况及结结构形式采用整体体或综合拼装安装装的方法施工。④确定几何位置的的主要构件，如柱柱、桁架等应吊装装在设计位置上，，在松开吊挂设备备后应做初步校正正，构件的连接接接头必须经过检查查合格后，方可紧紧固和焊接。⑤对焊缝要进行行打磨，消除棱棱角和尖角，达达到光滑过渡。。钢结构表面应应根据设计要求求喷涂防锈、防防火漆。⑥对于拉杆驳接接结构体系，应应保证驳接件位位置的准确，一一般偏差不应超超过1mm，紧紧固拉杆或调整整尺寸偏差时，，宜采用先左后后右，由上自下下的顺序，逐步步固定驳接件位位置，以单元控控制的方法调整整校核。不锈钢钢爪的安装位置置要准确，偏差差不得大于±1.5mm。⑦所有在固定孔孔、点和玻璃联联接的驳接螺栓栓都应用测力板板手拧紧，其力力矩的大小按规规定给出的值。。⑧固定孔、点和和驳接爪的连接接应考虑可调整整的余量。所有有的驳接螺栓都都应用自锁螺母母固定。3.玻璃璃的安装装施工要要求①玻璃安安装前，，应检查查校对钢钢结构主主支撑的的垂直度度、标高高、横梁梁的高度度和水平平度等是是否符合合设计要要求，特特别要注注意安装装孔位的的复查。。②安装前前必须清清洁钢件件表面杂杂物，驳驳接玻璃璃底部U形槽应应装入氯氯丁橡胶胶垫块，，对应于于玻璃支支撑面宽宽度边缘缘左右1/4处处各放置置垫块。。③安装前前应清洁洁玻璃及及吸盘上上的灰尘尘，根据据玻璃重重量及吸吸盘规格格确定吸吸盘个数数；检查查驳接爪爪的安装装位置是是否准确确，确保保无误后后，方可可安装玻玻璃。④现场安安装玻璃璃时，应应先将驳驳接头与与玻璃在在安装平平台上装装配好，，然后再再与驳接接爪进行行安装，，为确保保驳接送送处的气气密性、、水密性性，必须须使用扭扭矩扳手手，根据据驳接系系统的具具体规格格尺寸来来确定扭扭矩大小小。⑤玻璃安安装后应应调整位位置，进进行各项项检查，，确认无无误后才才可进行行打胶。。⑥打胶前前应用干干净的棉棉白布和和二甲苯苯对打胶胶接口进进行清洁洁；为防防止污染染和美观观，可粘粘贴保护护胶纸，，胶纸与与胶缝要要平直。。⑦打胶要要持续均均匀，先先打横向向缝隙后后打竖向向缝；竖竖向胶缝缝宜自上上而下进进行，胶胶注满后后，应检检查里面面是否有有气泡、、空心、、断缝、、夹杂，，若有应应及时处处理。（三）防火、、保温安装⑴玻璃幕墙与与主体结构间间隙在竖向形形成烟囱效应应，为达到防防火的要求，，玻璃幕墙的的窗间墙及窗窗槛墙的填充充材料应采用用不燃材料；；玻璃幕墙与与每层楼板，，隔墙处的缝缝隙应采用不不燃烧材料填填充，防火材材料要用镀锌锌铁板固定，，镀锌铁板的的厚度不少于于1.5mm，不得用铝铝板。⑵有热工要求求的幕墙，保保温部分宜从从内向外安装装；当采用内内衬板时，四四周应套装弹弹性橡胶密封封条，内衬板板与构件接缝缝应严密，内内衬板就位后后应进行密封封处理。⑶防火保温材材料的安装应应严格按设计计要求施工防防火保温材料料宜采用整块块岩棉，固定定防火保温材材料的防火封封板应锚固牢牢靠。（四）防雷接接地安装⑴安装不锈钢钢连接片时一一定要把该处处立柱的保护护胶纸撕掉，，不锈钢连接接片一定要与与立柱直接接接触。⑵水平避雷圆圆钢与钢支座座相焊接时，，由于此时立立柱已经安装装完毕，位置置狭小，千万万不可虚焊而而降低导电性性能。⑶水平避雷圆圆钢在拼接时时一定要严格格按图纸要求求保证拼接长长度和焊缝的的高度。防雷雷接地安装⑴安装不锈钢钢连接片时一一定要把该处处立柱的保护护胶纸撕掉，，不锈钢连接接片一定要与与立柱直接接接触。⑵水平避雷圆圆钢与钢支座座相焊接时，，由于此时立立柱已经安装装完毕，位置置狭小，千万万不可虚焊而而降低导电性性能。⑶水平避雷圆圆钢在拼接时时一定要严格格按图纸要求求保证拼接长长度和焊缝的的高度。（五）幕墙封封口处理⑴幕墙上封口口压顶板通常常安装在建筑筑物的女儿墙墙上。制作安安装钢龙骨时时要注意制作作次序，先从从转角处或两两端头做起，，然后以此为为依据拉直线线。⑵钢龙骨制作作完毕进行尺尺寸复核，无无误后对局部部进行二次防防腐，随后可可组织进行隐隐蔽工程验收收。⑶幕墙上封口口面板通常采采用铝（塑））板；幕墙边边缘部位的收收口，通常采采用金属板将将墙板端部及及龙骨部位封封盖；幕墙下下端收口处理理，通常用一一条特制挡水水板将下端封封住，同时将将板与墙之间间的缝隙盖住住，防止雨水水渗入室内。。（六）幕墙面面板安装⑴玻璃在安装装前应对玻璃璃及四周的铝铝框进行清洁洁，保证嵌缝缝耐候胶能可可靠粘结。安安装前玻璃的的镀膜面应粘粘贴保护膜加加以保护，竣竣工验收前要要全部揭去。。⑵玻璃的品种种、规格、色色彩应与设计计要求相符，，整幅幕墙玻玻璃应色泽一一致，玻璃的的镀膜面应朝朝室内方向。。⑶用于固定玻玻璃的勾块、、压块或其他他连接件应严严格按设计要要求或有关规规范执行，严严禁少装或不不装紧固螺钉钉。⑷玻璃分格拼拼缝应横平竖竖直，缝宽大大小均匀。每每段落玻璃安安装后应自行行检查，合格格后报质检人人员验收，验验收合格后方方可进行固定定和打耐候胶胶。⑸面板安装完完毕，在易受受污染部位用用胶纸贴盖或或用塑料薄膜膜覆盖保护。。易被划碰的的部位，应设设安全护栏保保护。⑹清洁中所使使用的清洁剂剂应对面板、、胶及铝合金金（钢）型材材等材料无任任何腐蚀作用用。（七）幕墙墙隐蔽工程程项目的内内容和验收收要求⑴预埋件及零附附件开关尺寸符符合设计和有关关规定。⑵预埋件安装应应符合设计和有有关规定；偏差差的处理应符合合有关规定。⑶立柱与主体符符合设计和有关关规定；立柱伸伸缩缝符合设计计要求。⑷幕墙四周间隙隙处理；转角处处处理。⑸各类节点的连连接材料符合设设计和有关规定定；钢件及钢螺螺栓防腐处理符符合设计和有关关规定，⑹连接件的焊接接符合设计和有有关规定；焊缝缝防腐处理必须须符合设计要求求；防腐垫片和和镀锌垫片有无无遗漏。⑺防火构造应符符合有关规定。。⑻防雷装置应符符合设计和有关关规定。⑼均压层上导通通部位接地电阻阻小于10Ω。。（八）幕墙工程程竣工验收资料料包括的内容⑴幕墙工程的施施工图、结构计计算书、设计说说明及其他设计计文件。⑵建筑设计单位位对幕墙工程设设计的确认文件件。⑶幕墙工程所用用各种材料、五五金配件、构件件及组件的产品品合格证书、性性能检测报告、、进场验收记录录和复验报告。。⑷幕墙工程所用用硅酮结构胶的的认定证书和抽抽查合格证明；；进口硅酮结构构胶的商检证；；国家指定检测测机构出具的硅硅酮结构胶相容容性和剥离粘结结性试验报告；；石材用密封胶胶的耐污染性试试验报告。⑸后置埋件的现现场拉拔强度检检测报告。⑹幕墙的抗风压压性能、空气渗渗透性能、雨水水渗漏性能及平平面变形性能检检测报告。⑺打胶、养护环环境的温度、湿湿度记录；双组组份硅酮结构胶胶的混匀性试验验记录及拉断试试验记录。⑻防雷装置测试试记录。⑼隐蔽工程验收收记录。⑽幕墙构件和组组件的加工制作作记录；幕墙安安装施工记录。。（九）玻璃幕墙墙质量要求主控项目⑴玻璃幕墙工程程所使用的各种种材料、构件和和组件的质量，，应符合设计要要求及国家现行行产品标准和工工程技术规范的的规定。⑵玻璃幕墙的造造型和立面分格格应符合设计要要求。⑶玻璃幕墙使用用的玻璃应符合合下列规定：①幕墙应使用用安全玻璃，玻玻璃的品种、规规格、颜色、光光学性能及安装装方向应符合设设计要求。②幕墙玻璃的的厚度不应小于于6.0mm。全玻璃幕墙墙肋玻璃的厚度度不应小于12mm。③幕墙的中空空玻璃应采用双双道密封。明框框幕墙的中空玻玻璃应采用聚硫硫密封胶及丁基基密封胶；隐框框和半隐框幕墙墙的中空玻璃应应采用硅酮结构构密封胶及丁基基密封胶；镀膜膜面应在中空玻玻璃的第2或第第3面上。④幕墙的夹层层玻璃应采用聚聚乙烯醇缩丁醛醛（PVB）胶胶片干法加工夹夹层玻璃。点支支承玻璃幕墙夹夹层胶片（PVB）厚度不应应小于0.76mm。⑤钢化玻璃表表面不得有损伤伤；8.0mm以下的钢化化玻璃应进行引引爆处理。⑥所有幕墙玻玻璃均应进行边边缘处理。⑷玻璃幕墙与主主体结构连接的的各种预埋件、、连接件、紧固固件必须安装牢牢固，其数量、、规格、位置、、连接方法和防防腐处理应符合合设计要求。⑸各种连接件件、紧固件的螺螺栓应有防松动动措施；焊接连连接应符合设计计要求和焊接规规范的规定。⑹隐框或半隐隐框玻璃幕墙，，每块玻璃下端端应设置两个铝铝合金或不锈钢钢托条，其长度度不应小于100mm，厚厚度不应小于2mm，托条条外端应低于玻玻璃外表面2mm。⑺明框玻璃幕幕墙的玻璃安装装应符合下列规规定：①玻璃槽口与与玻璃的配合尺尺寸应符合设计计要求和技术标标准的规定。②玻璃与构件件不得直接接触触，玻璃四周与与构件凹槽底部部应保持一定的的空隙，每块玻玻璃下部应至少少放置两块宽度度与槽口宽度相相同、长度不小小于100mm的弹性定位位垫块；玻璃两两边嵌入量及空空隙应符合设计计要求。③玻璃四周橡橡胶条的材质、、型号应符合设设计要求，镶嵌嵌应平整，橡胶胶条长度应比边边框内槽长1.5％—2.0％，橡胶条在在转角处应斜面面断开，并应用用粘结剂粘结牢牢固后嵌入槽内内。⑻高度超过4m的全玻璃璃幕墙应吊挂在在主体结构上，，吊夹具应符合合设计要求，玻玻璃与玻璃，玻玻璃与玻璃肋之之间的缝隙，应应采用硅酮结构构密封胶填嵌严严密。⑼点支承玻璃幕墙墙应采用带万向向头的活动不锈锈钢爪，其钢爪爪间的中心距离离应大于250mm。⑽玻璃幕墙四周周、玻璃幕墙内内表面与主体结结构之间的连接接节点、各种变变形缝、墙角的的连接节点应符符合设计要求和和技术标准的规规定。⑾玻璃幕墙应无无渗漏。⑿玻璃幕墙结构构胶和密封胶的的打注应饱满、、密实、连续、、均匀、无气泡泡，宽度和厚度度应符合设计要要求和技术标准准的规定。⒀玻璃幕墙开启启窗的配件应齐齐全，安装应牢牢固，安装位置置和开启方向、、角度应正确；；开启应灵活，，关闭应严密。。⒁玻璃幕墙的防防雷装置必须与与主体结构的防防雷装置可靠连连接。一般项目⑴玻璃幕墙表面面应平整、洁净净；整幅玻璃的的色泽应均匀一一致；不得有污污染和镀膜损坏坏。⑵每平方米玻璃璃的表面质量和和检验方法应符符合规定。⑶一个分格铝合合金型材的表面面质量和检验方方法应符合规定定。⑷明框玻璃幕墙墙的外露框或压压条应横平竖直直，颜色、规格格应符合设计要要求，压条安装装应牢固。单元元玻璃幕墙的单单元拼缝或隐框框玻璃幕墙的分分格玻璃拼缝应应横平竖直、均均匀一致。⑸玻璃幕墙的的密封胶缝应横横平竖直、深浅浅一致、宽窄均均匀、光滑顺直直。⑹防火、保温温材料填充应饱饱满、均匀，表表面应密实、平平整。⑺玻璃幕墙隐隐蔽节点的遮封封装修应牢固、、整齐、美观。。⑻明框玻璃幕幕墙的外露框或或压条应横平竖竖直，颜色、规规格应符合设计计要求，压条安安装应牢固。单单元玻璃幕墙的的单元拼缝或隐隐框玻璃幕墙的的分格玻璃拼缝缝应横平竖直、、均匀一致。⑼玻璃幕墙的的密封胶缝应横横平竖直、深浅浅一致、宽窄均均匀、光滑顺直直。⑽防火、保温温材料填充应饱饱满、均匀，表表面应密实、平平整。⑾玻璃幕墙隐隐蔽节点的遮封封装修应牢固、、整齐、美观。。⑿玻璃幕墙安安装的允许偏差差和检验方法应应规定基本规定（1）玻璃幕墙墙工程必须由具具有资质的单位位进行二次设计计，并出具完整整的施工设计文文件。（2）玻璃幕墙墙工程设计不得得影响建筑物的的结构安全和主主要使用功能。。当涉及主体结结构改动或增加加荷载时，必须须由原设计结构构单位或具备相相应资质的设计计单位查有关原原始资料，对既既有建筑结构的的安全性进行检检验、确认。（3）玻璃幕幕墙工程所使使用的结构粘粘结材料是硅硅酮结构密封封胶，其性能能必须符合规规范的规定。。硅酮结构密密封胶必须在在有效期内使使用。（4）玻璃幕幕墙的框架与与主体结构预预埋件的连接接，立柱与横横梁的连接及及幕墙板的安安装必须符合合设计要求，，安装必须牢牢固。（5）玻璃幕幕墙工程应由由施工单位编编制单项施工工组织设计。。（6）施工单单位应遵守有有关环境保护护的法律、法法规，并应采采取有效措施施控制施工现现场的各种粉粉尘、废气、、废气物、噪噪声、震动等等对周围环境境造成的污染染和危害。（7）玻璃幕墙工工程必须有隐蔽验验收记录。施工准备技术准备（1）熟悉与审查查施工图纸1）审查设计图纸纸是否完整、齐全全。2）审查设计图纸纸与说明书在内容容上是否一致，以以及设计图纸与其其各组成部分之间间有无矛盾和错误误。3）审查建筑图、、结构图与幕墙设设计施工图纸在几几何尺寸、坐标、、标高、说明等方方面是否一致，技技术要求是否正确确。4）进行现场检查查，确认土建施工工质量是否满足幕幕墙施工的要求。。5）审查幕墙工程程的生产工艺流程程和技术要求。6）复核幕墙各组组件的强度、刚度度和稳定性是否满满足要求；审查设设计图纸中的工程程复杂、施工难度度大和技术要求高高的幕墙分项，明明确现有施工技术术水平和管理水平平能否满足工期和和质量要求，拟采采取可行的技术措措施加以保证。（2）原始资料调调查分析1）自然条件调查查分析：气温、雨雨、雪、风和雷电电及沙尘暴等情况况；冬雨季的期限限等情况。2）技术经济条件件调查分析：当地地可利用的地方材材料状况；甲供材材料状况；地方能能源和交通运输状状况；地方劳动力力和技术水平状况况；当地生活供应应、教育和医疗卫卫生状况；当地消消防、治安、环保保状况等。（3）编制施工图图预算和施工预算算。（4）编制施工组组织设计。（5）分别由设计计单位对幕墙施工工单位，幕墙施工工单位技术人员对对安装人员进行技技术交底。材料要求（1）玻璃幕墙工工程中使用的材料料必须具备相应的的出厂合格证、质质保书和检验报告告。（2）玻璃幕墙工工程中使用的铝合合金型材，其壁厚厚、膜厚、硬度和和表面质量必须达达到设计及规范要要求。（3）玻璃幕墙工工程中使用的钢材材，其壁厚、长度度、表面涂层厚度度和表面质量必须须达到设计及规范范要求。（4）玻璃幕墙工工程中使用的玻璃璃，其品种型号、、厚度、外观质量量、边缘处理必须须达到设计及规范范要求。（5）玻玻璃幕墙墙工程中中使用的的硅酮结结构密封封胶、硅硅酮耐候候密封胶胶及密封封材料，，其相容容性、粘粘结拉伸伸性能、、固化程程度必须须达到设设计及规规范要求求。技术要求求（1）安安装前对对构件加加工精度度进行检检验，检检验合格格后方可可进行上上墙安装装；（2）安安装前作作好施工工准备工工作，保保证安装装工作顺顺利进行行；（3）预预埋件安安装必须须符合设设计要求求，安装装牢固，，严禁歪歪、斜、、倾。安安装位置置偏差控控制在允允许范围围以内；；（4）幕幕墙立柱柱与横梁梁安装应应严格控控制水平平、垂直直度以及及对角线线长度，，在安装装过程中中应反复复检查，，达到要要求后方方可进行行玻璃的的安装；；（5）玻玻璃安装装时，应应拉线控控制相邻邻玻璃面面的水平平度、垂垂直度及及大面平平整度；；用木模模板控制制缝隙宽宽度，如如有误差差应均分分在每一一条缝隙隙中，防防止误差差积累；；（6）进进行密封封工作前前应对密密封面进进行清扫扫，胶缝缝两侧的的玻璃上上粘贴保保护胶带带，防止止注胶时时污染周周围的玻玻璃面；；注胶应应均匀、、密实、、饱满，，胶缝表表面应光光滑；同同时应注注意注胶胶方法，，防止产产生气泡泡，避免免浪费；；（7）清清扫时应应选用合合适的清清洗溶剂剂，清扫扫工具禁禁止使用用金属物物品，以以防止擦擦伤玻璃璃或构件件表面。。质量要求求（1）预预埋件和和锚固件件：位置置；施工工精度；；固定状状态；有有无变形形、生锈锈；防锈锈涂料是是否完好好。（2）连连接件：：安装部部位；加加工精度度；固定定状态；；防锈处处理；垫垫片是否否安放完完毕。（3）构构件安装装：安装装部位；；加工精精度，安安装后横横平竖直直、大面面平整；；螺栓、、铆钉安安装固定定；外观观：色调调、色差差、污染染、划痕痕；功能能：雨水水泄水通通路、密密封状态态；防锈锈处理。。（4）五五金件安安装：安安装部位位；加工工精度；；固定状状态；外外观。（5）密密封胶嵌嵌缝：注注胶有无无遗漏；；施工状状态；胶胶缝品质质、形状状、气泡泡；外观观、色泽泽；周边边污染。。（6）安安装前幕幕墙应进进行气密密性、水水密性及及风压性性能试验验，并达达到设计计及规范范要求。。（7）清洁洁：清洗溶溶剂是否符符合要求；；有无遗漏漏未清洗的的部分；有有无残留物物。面板材料面板材料是是幕墙的艺艺术风格及及外观效果果的主要体体现者，影影响或决定定幕墙的各各项性能玻璃(glass)：由硅质质原料（如如石英岩））经高温冶冶炼而成，，分普通平平板玻璃（（拉引法））和浮法（（熔化的玻玻璃浮在液液态锡床上上）玻璃两两种，其质质量、尺寸寸偏差分别别按国标GB4871-85,GB11614-1999执行，，浮法玻璃璃质量比普普通平板玻玻璃好，普普通玻璃为为无色透明明，规格为为厚：2~25mm,最大尺尺寸：3050×12500mm，最最小尺寸：：500××700mm，建筑筑上常用的的玻璃厚度度为：5，，6，8，，10，12，15，19mm面板材料（玻璃）本体着色玻玻璃（tintedfloatglass）：在浮浮法玻璃配配合料的基基础上加着着色剂生产产而成，透透光率高，，遮阳系数数低，有蓝蓝，灰，绿绿色热反射镀膜膜玻璃（Solar-controlCoatedGlass)：以以浮法透明明玻璃或本本体着色玻玻璃为基片片，在真空空状态下以以磁控溅射射的方法镀镀上一层或或多层透明明金属薄膜膜而成(离离线镀膜））。如用不不同的金属属材料和对对膜层厚镀镀的控制，，再结合不不同颜色的的基片，就就可形成各各种视觉效效果，并具具有不同的的光学和热热学性能的的玻璃面板材料（玻璃）热反射在线镀膜膜玻璃（On-LineCoatedGlass））：在浮法玻璃璃生产过程中，，在锡槽中的玻玻璃表面镀上一一层透明的金属属氧化膜，其颜颜色不如离线镀镀膜玻璃丰富，，但膜层非常牢牢固，所以可以以进行各种热处处理，如热弯，，钢化，强化等等面板材料（玻璃）彩釉钢化玻璃（（EnamelledTemperedGlass)在在浮法玻璃璃表面镀上一层层陶瓷釉料，通通过高温加热处处理后，此层釉釉料膜将坚固地地保存在玻璃表表面，永不褪色色脱落，彩釉玻玻璃为不透明玻玻璃面板材料（玻璃）低辐射玻璃（LowEmissivityCoatedGlass）简称Low-E玻璃璃，在玻璃的表表面镀金属银层层，使玻璃辐射射率从0.84降低到0.04~0.12,Low-E玻璃具有很很好的光谱选择择性，在大量通通过可见光的基基础上，能阻挡挡相当部分红外外线和几乎全部部远红外线，所所以比普通的热热反射镀膜玻璃璃的保温隔热性性能好得多，离离线镀膜Low-E玻璃不能能单独使用，须须作成中空或夹夹胶玻璃面板材料(玻璃）热处理玻璃钢化玻璃（temperedglass)在水平平钢化炉中将玻玻璃加热到软化化点，然后用冷冷风快速冷却而而成，因表面骤骤冷而收缩快，，中间层收缩慢慢，所以在玻璃璃内存在很大的的内应力，其特特点是：强度是是普通玻璃的3~4倍，破碎碎时分裂成很多多小的没有锐角角的碎片，不伤伤人，故为安全全玻璃面板材料（玻璃）热处理玻璃半钢化玻璃其其生产工艺艺与钢化玻璃基基本相同，冷却却速度慢些，内内应力（表面压压应力）比钢化化玻璃小，故强强度低于钢化玻玻璃，约为普通通退火玻璃的1.6~2倍，，破碎后的碎片片略小于退火玻玻璃，故不能称称为安全玻璃，，其最大优点是是不自爆，表面面平整度、透光光性能接近普通通退火玻璃而优优于钢化玻璃面板材料(玻璃）中空玻璃（InsulatingGlass)由由两片和多片片浮法玻璃组合合而成，玻璃之之间用铝合金隔隔框隔开，铝合合金隔框内填充充有干燥剂，隔隔框与玻璃之间间用丁基胶密封封后再用聚硫胶胶（用于明框幕幕墙）或结构胶胶（用于隐框幕幕墙）作二道密密封，中空层（（厚度为：6,9,12,14,17mm,常用9,12mm)可以以是干燥空气，，也可以充惰性性气体（如氩气气、氪气）或特特种气体（如氟氟化硫），中空空玻璃有很好的的保温及隔声性性能面板材料(玻璃)夹层玻璃（LaminatedGlass)：最常用用的夹层玻璃为为中间放置一层层（0.38)或多层（0.76,1.14,1.52等）聚乙烯醇醇缩丁醛（PVB)胶片，经经高压窑等设备备的加压加热工工序组合而成的的夹胶玻璃。其其最大的特点为为安全性，当遭遭受外力破坏后后只产生裂痕但但不会碎落。还还具有良好的隔隔声和防紫外线线的功能。PVB能吸收冲击击能量，用不同同厚度的PVB和玻璃片数可可制成防弹玻璃璃。PVB不能能浸水。面板材料(玻璃）玻璃的使用：应使用安全玻璃璃：夹胶、钢化化等应按规范进行强强度和挠度校核核离线镀膜玻璃膜膜面不宜直接暴暴露在室外，应应朝室内或在夹夹胶玻璃、中空空玻璃内侧某些离线镀膜玻玻璃（如Low-E玻璃，金金黄色镀膜玻璃璃等）的膜层在在空气中易氧化化而不能单独使使用可根据需要使用用中空夹胶、中中空弯弧、夹胶胶弯弧、弯弧钢钢化等玻璃→面板材料(单层铝板）铝合金：建筑中中常用的铝合金金板的合金系列列为①1xxx系列：含99.00%或纯纯度更高的铝。。②3xxx系系列:主要合金金元素为锰,强强度比1xxx系列高20%以上，但不能能进行热处理来来强化。③5xxx系列：主主要合金元素为为镁，可加工硬硬化，焊接性好好，耐腐蚀。常用牌号3003,状态态H12,H24,厚度度2.5,3mm，，膜厚两涂＞＞25um,三涂或四四涂＞40um表面处理:氟氟碳(PVDF：聚偏二二氟乙烯)喷喷涂:铝板下下料加工成形形后，进入表表面处理生产产线，标准程程序为：预脱脱脂→脱脂（（碱洗，强碱碱洗以去油污污）→2道水水洗→酸洗（（去氧化膜））→水洗→鉻鉻化（或磷化化、钝化以生生成氧化膜→→水洗→2道道纯水洗→烘烘干→强冷→→喷底漆→喷喷面漆（色漆漆）→烘烤→→（强冷→喷喷罩光漆→烘烘烤）面板材料(复合铝板或或铝塑复合板板）内外为0.5mm厚铝板板，经PVDF辊涂、与与3mm厚阻阻燃无机物芯芯板（或聚乙乙烯）粘接复复合而成。加工设备简单单，加工方便便。重量轻，刚度度、隔热、隔隔音、减振性性好折弯处因开槽槽强度低须加加固面板材料(蜂窝铝板））由面材和蜂窝窝芯材用结构构胶粘接复合合而成.面板板材料一般采采用3A21铝材,厚0.8~1mm,蜂窝芯芯材常用2A12,5A02,5A05等铝箔箔,厚0.03~0.08mm.形形状有正六边边形，扁六边边形，长方形形，正方形等等，边长为3~7mm.蜂窝板厚度度为6~25mm，常用用厚度10，，12，15，20，25。主要特点：平平面外刚度大大，平整度好好，隔声性能能好，有一定定的保温隔热热性能。面板材料(铝单板及复复合、蜂窝板板）加工难易程度度：复合板最最简单，铝单单板次之，蜂蜂窝板加工难难。安装节点：铝铝单板及复合合板节点构造造难度一般，，蜂窝板复杂杂，尤其对龙龙骨的连接形形式，防水问问题要特别注注意。辊涂和金属色色静电喷涂板板有方向性，，应按同一方方向安装以避避免色差。复合铝板芯材材分普通型和和防火型，应应符合有关防防火规范。普普通型一般用用在高度18~20mm,或4~5层以下的建建筑，更高的的建筑则用防防火型。钢材低合金高强度度结构钢:牌牌号表示方法法：由字母Q（屈服点）），屈服点数数值，质量等等级(A~E）三部分组组成。常用Q235。在在幕墙中使用用时，表面热热镀锌或涂防防腐涂料。耐候钢：在钢钢中加入少量量的合金元素素如Cu,P,Cr等，，牌号表示方方法：字母Q（屈服点）），屈服点数数值，NH(耐候）组成成，如果含Cr,Ni,则在牌号后后加L。如Q235NH。在高度超超过40m的的钢结构幕墙墙中，宜采用用耐候钢，表表面涂防腐涂涂料。不锈钢不锈钢(Cr元素含量11.74%以上的钢材材)分四类：：奥氏体型(A1~A5),马氏体体型（C1,C3,C4),铁素体体型（F1））和奥氏体——铁素体型（（FA）不锈钢表示方方法：组别代代号-性能等等级，如A2-70，表表示奥氏体钢钢，冷加工，，最小抗拉强强度700MPa.由于不同的不不锈钢化学成成分和金相组组织不同，其其性能也不同同，奥氏体钢钢因其耐腐蚀蚀性，力学及及加工性能优优于其他种不不锈钢，适合合在幕墙中使使用奥氏体不锈钢钢无磁性。含含Cr,Ni,Mo等元元素，马氏体体、铁素体型型不锈钢一般般不含Ni。。应选用A2如1Cr18Ni9（（相当于国外外牌号304），在沿海海或工业污染染严重的地区区，则应选择择耐腐蚀性能能更好的不锈锈钢:A4,A5，如0Cr18Ni12Mo2Cu2（（相当于国外外牌号316)铝合金型材铝型材:牌号号6061-T4(LD30-CZ),6061-T6(LD30-CS);6063-T5(LD31-RCS),6063-T6(LD31-CS),6063A-T5,6063A-T6铝型材常用表表面处理:阳阳极氧化,电电泳涂装(在在表面氧化和和电解着色后后,采用化学学电解电镀的的原理,在表表面泳涂一层层10um以以上的有机透透明漆,再经经200°C固化而成),丙稀酸喷喷涂,粉末(纯聚酯(质质量好),环环氧树酯(质质量差))喷喷涂,氟碳喷喷涂.表面处处理质量规范范GB/T5237.2,3,4,5,如幕墙墙料阳极氧化化膜厚应不低低于AA15级(平均膜膜厚15um)型材允许偏差差分为普通级级,高精级,超高精级.石材花岗石由花岗岩岩加工而成,花花岗岩系指以硅硅酸岩矿物为主主的火成岩，由由岩浆在地下深深处或喷出地表表冷却而成的岩岩浆岩，成分以以氧化硅为主，，含有氧化铝，，氧化钙，氧化化镁，氧化铁等等。晶粒为石英英，长石和云母母等。花岗石由由于各种矿物晶晶体镶嵌严密，，质地坚硬，耐耐酸，碱，盐的的腐蚀，化学稳稳定性好，但当当含铁量高时表表面易出现锈斑斑。大理石是石灰岩岩和白云岩在高高温高压下，矿矿物重新结晶变变质而成。其结结晶由白云石和和方解石组成，，成分以碳酸钙钙为主，另含碳碳酸镁，氧化钙钙，氧化镁。当当空气潮湿并含含二氧化硫气体体时，大理石表表面会发生化学学反应生成石膏膏，呈风化现象象。石材的使用幕墙宜使用火成成岩，弯曲强度度不小于8.0MPa.吸水水率应小于0.8%。石材的放射性等等级分三类:A，B，C，石石材的镭当量浓浓度应小于1000Bq/Kg(C类)干挂石材幕墙的的石板厚度不应应小于25mm.石材表面按加工工程度分：1.细面:经初磨磨，表面平整光光滑。2.镜面面：经精磨，表表面平整具有镜镜面光泽。3.粗面（毛面））：表面平整但但粗糙，表面处处理如剁斧，烧烧毛，机刨，锤锤击等.按等强度设计原原则，火烧板的的厚度应比抛光光板厚3mm硅酮结构密封胶胶结构胶(简称):用于幕墙结结构性装配,有有单组份和双组组份两种,以GE胶(SSG4400)为为例:单组份有有两种包装:299毫升硬胶胶瓶装,591.5毫升锡纸纸软包装;双组组份包括基体(A组189.3升大圆桶装装,白色)和固固化剂(B组,18.9升,小圆桶装,黑黑色),两者须须经打胶机混和和使用,混合后后的颜色为黑色色.应使用高弹性模模量、高抗拉强强度、中性结构构胶,注胶宽度度根据强度计算算确定,厚度根根据结构变位要要求计算确定,一般为6,8,10mm.宽度与厚度之之比为2:1较较合适.酸性结结构胶仅适合于于清玻璃装配时时使用.结构胶使用前,须提供与实际际工程相同的装装配材料样品,送胶供应商作作相容性试验.有些基材表面处处理不能与结构构胶相容,须打打底涂或采取其其他措施,此种种情况应与结构构胶供应商咨询询.建筑密封材料幕墙常采用的挤挤出成型的橡胶胶制品有:(按按质量好→坏排排序)有机硅橡橡胶胶条,三元元乙丙(EPDM)胶条,氯氯丁胶条,常用用EPDM,玻玻璃垫用压模成成型橡胶块.应根据节点确定定胶条的形状和和硬度耐候胶:用于幕幕墙的接缝密封封,一般为单组组份,低弹性模模量,中性.石石材的嵌缝须须使用专用的石石材胶,即使用用中性的,具有有防止渗透污染染性能的改良硅硅酮密封胶中空玻璃第一道道密用丁基密封封胶,第二道密密封用聚硫胶(明框幕墙)或或结构胶(隐框框、半隐框幕墙墙)框架式(元件式式)幕墙框架式(元件式式,构件式)幕幕墙的竖框（或或横梁）先安装装在主体结构上上，再安装横梁梁（或竖框），，竖框和横梁组组成框格，面板板材料在工厂内内加工成单元组组件，再固定在在竖框和横梁组组成的框格上。。面板材料单元元组件所承受的的荷载要通过竖竖框（或横梁））传递给主体结结构。该结构较较常见的形式是是：竖框和横梁梁现场安装形成成框格后将面板板材料单元组件件固定于骨架上上，面板材料单单元组件竖向接接逢在立柱上，，横向接逢在横横梁上，并进行行密封胶接逢处处理，防雨水渗渗透、空气渗透透。框架式(元件式式)幕墙主要节节点形式明框:整体镶嵌槽式组合镶嵌槽式混合镶嵌式隐(半隐)框:压块式全挂式半挂式框架式(元件式式)幕墙主要特特点1．施工手段灵灵活，工艺较为为成熟，经过较较多工程实践检检验，是目前采采用较多的幕墙墙结构形式。2．主体结构适适应能力强，安安装顺序基本不不受主体结构的的影响。3．采用密封胶胶接逢处理，水水密性、气密性性好，具有较好好的保温、隔声声降噪能力，具具有一定的抗层层间位移能力。。4．面板材料单单元组件工厂制制作，结构胶使使用性能有保证证。5．大量安装工工序现场进行，，要求现场管理理工作量大。6．密封胶施工工要求严格，前前期清洗、打胶胶过程对工人素素质要求高；安安装打胶控制点点多，工序多，，要求工程管理理质量高。框架式(元件式式)幕墙主要特特点（节点效果图））半单元式幕墙（定义）半单元式幕墙是是先在主体结构构上安装竖框或或竖框与横梁组组成的框架，竖竖框和相邻竖框框对插，通过对对插形成组合杆杆。单元组件（（装饰面板）再再固定在竖框或或横梁上。一般般有两种结构形形式：一种是竖竖框先安装在主主体结构上，竖竖料上装有挂接接板块的装置，，横梁与面板材材料组成单元板板块，板块挂接接竖料上。竖向向接缝在竖框上上，横向采用上上下单元板块对对插接缝，进行行接缝处理，形形成整片幕墙。。另一种是竖框框与横梁组成框框架，固定于主主体结构上，面面板组成独立的的小板块，挂接接于框架上。竖竖向接缝在竖框框上，横向接缝缝在横梁上，并并进行接缝处理理，形成整片幕幕墙。半单元式幕墙的的节点构造竖框独立式（竖向节点）半单元式幕墙的的节点构造竖框独立式（横向节点）半单元式幕墙的的节点构造竖框组合式（节节点A）半单元式幕墙的的节点构造竖框组合式(节点B)半单元式幕墙的的主要特点1.竖框采用对对插形式，变位位适应能力强，，具有较强的层层间位移调节能能力，抗震性能能好。2.竖框通过对对插形成接逢，，对地震作用、、温度变化等引引起的变形适应应能力好，且位位移时噪声小。。3.易实现工业业化生产，可减减少现场加工、、安装工序，易易于控制工程质质量。4.现场施工周周期短，接逢处处多使用胶条密密封，一般不使使用耐候胶（是是目前国内外幕幕墙技术的发展展趋势），不受受天气对打胶的的影响，易缩短短施工周期。5.可交交叉作业业施工，，施工手手段灵活活，受主主体结构构影响小小。6.维修修保养方方便，维维护、更更换板块块时不影影响周围围板块。。单元式幕幕墙（定义））单元式幕幕墙是由由许多独独立的单单元组合合而成，，每个独独立单元元组件内内部所有有板块安安装、板板块间接接缝密封封均在工工厂内加加工组装装完成，，分类编编号按工工程安装装顺序运运往工地地吊装，，安装可可与主体体结构施施工同步步进行（（相差5-6个个楼层即即可）。。通常每每个单元元组件为为一个楼楼层高（（或二、、三个楼楼层高））、一个个分格宽宽，单元元与单元元之间采采用阴阳阳镶嵌的的结构形形式，即即单元组组件的左左右竖框框、上下下横框都都是和相相邻单元元组件对对插，通通过对插插形成组组合杆，，从而形形成单元元组件间间接逢。。单元组组件的竖竖框直接接固定在在主体结结构上，，所承受受的荷载载是由单单元组件件的竖框框直接传传递到主主体结构构。单元式幕墙（节点效果图图）单元式幕墙的的节点构造横滑型横锁型对插式对碰式开口式闭口式单元式幕墙的的特点1．幕墙单元元工厂内加工工制作易实现现工业化生产产，降低人工工费用，控制制单元质量；；大量的加工工制做、准备备工作在工厂厂内完成，从从而缩短幕墙墙现场施工周周期和工程施施工周期，为为业主带来较较大的经济效效益和社会效效益。2．单元与单单元之间阴阳阳镶嵌连接，，适应主体结结构位移能力力强，能有效效吸收地震作作用、温度变变化、层间位位移，单元式式幕墙较适用用于超高层建建筑和纯钢结结构高层建筑筑。3．接逢处多多使用胶条密密封，不使用用耐候胶（是是目前国内外外幕墙技术的的发展趋势）），不受天气气对打胶的影影响，工期易易控制。4．由于单元元式幕墙主要要在室内施工工安装，主体体结构适应能能力较差，不不适用于有剪剪力墙和窗间间墙的主体结结构。5．要求有严严格的施工组组织管理，施施工时有严格格的施工顺序序，必须按对对插的次序进进行安装。。对主体施工工用垂直运输输设备等施工工机械的安放放位置有严格格限制，否则则将影响整个个工程的安装装。石材幕墙（定义）石材幕墙按其其板块固定方方式划分有如如下几种方式式：销钉式结构：：此结构属石石材干挂技术术第一代产品品，是在石板板的上下端面面钻孔，采用用托板与销钉钉固定。此结结构简便，但但板面为局部部受力，易产产生挤压应力力，板块抗变变形能力不好好，且板块破破损后不宜更更换，适用于于低层建筑。。T形挂件结构构：此结构属属石材干挂技技术第二代产产品，是指在在石板的上下下端面铣成半半圆槽口，采采用T形挂件件固定，此结结构受力较销销钉合理，较较易吸收变形形，考虑到强强度问题，一一般多用不锈锈钢勾板，但但板块破损后后不宜更换，，适用于低层层建筑。石材幕墙（节点效果图图）石材幕墙铝合金挂件结结构：此结构构是在石板上上下端面开设设短槽或通长长槽口，采用用铝合金通长长勾板固定，，其特点是受受力合理，可可靠性高，板板块抗变形能能力强，且板板块破损后可可实现更换要要求，适用于于高层建筑。。背栓式结构构：此结构构属石材干干挂技术第第三代产品品，是目前前世界上较较先进技术术，在国内内，只有我我公司有此此技术、加加工和施工工技术及进进口专用加加工设备，，是国内石石材幕墙技技术发展的的方向，其其特点是实实现石材的的无应力加加工，石材材背面采用用不锈钢胀胀栓连接，，连接强度度高，节省省强度值约约30%左左右，板块块抗变形能能力强，且且板块破损损后可实现现更换要求求，适用于于高层建筑筑全玻璃幕墙墙（实景图））全玻幕墙是一种全透透明、全视视野的玻璃璃幕墙，利利用玻璃的的透明性，，追求建筑筑物内外空空间的流通通和融合，，使人们可可以透过玻玻璃清楚地地看到玻璃璃的整个结结构系统，，使结构系系统由单纯纯的支承作作用转向表表现其可见见性，从而而表现出建建筑装饰的的艺术感、、层次感和和立体感。。具有重量量轻、选材材简单、加加工工厂化化、施工快快捷、维护护维修方便便、易于清清洗等特点点。其对于于丰富建筑筑造型立面面效果的功功效是其他他材料无可可比拟的，，是现代科科技在建筑筑装饰上的的体现。玻璃肋全玻玻幕墙（定义）玻璃肋全玻玻幕墙是大大片玻璃与与支承框架架均为玻璃璃的幕墙，，又称玻璃璃框架玻璃璃幕墙，是是一种全透透明、全视视野的玻璃璃幕墙。大大片玻璃支支承在玻璃璃框架上的的形式有后后置式、骑骑缝式、平平齐式、突突出式等。。玻璃肋全全玻幕墙的的大片玻璃璃与玻璃框框架在层高高较低时，，玻璃安装装在下部的的镶嵌槽内内，上部镶镶嵌槽槽底底与玻璃之之间留有伸伸缩的空隙隙。当层高高较高时，，由于玻璃璃较高、长长细比较大大，如玻璃璃安装在下下部的镶嵌嵌槽内，玻玻璃自重会会使玻璃变变形，导致致玻璃破坏坏，需