大体积混凝土与马登施工方案

仅供个人参考目 录1.工程概况.........................................................................错误！未定义书签。2.施工特点.........................................................................错误！未定义书签。3.施工准备.........................................................................错误！未定义书签。4.主要施工方法.................................................................错误！未定义书签。5.施工质量保证措施.........................................................错误！未定义书签。6.质量标准.........................................................................错误！未定义书签。7. 成品保护.......................................................................错误！未定义书签。8.大体积混凝土温度计算 .................................................错误！未定义书签。9.温度监控.........................................................................错误！未定义书签。10.安全、环保措施...........................................................错误！未定义书签。不得用于商业用途仅供个人参考工程概况1.1地下室钢筋混凝土工程概况建发北湖苑四区主体工程 1#、2#、3#楼位于福州琴亭湖畔东侧，本工程由福建三建工程有限公司承建。本工程为框架 -剪力墙结构，由1栋39层,2栋32层住宅楼组成，三座楼设一层联体地下室；总建筑面积 59089.33平方米，其中地下室面积为9700平方米。本工程主楼承台混凝土强度为 C30，抗渗等级为P6。主楼的基础为群桩承台，承台厚度为 1800mm，属大体积混凝土施工。施工特点Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse3.1主楼承台厚度大，面积大，砼浇筑时需配备多台混凝土泵车，以保证混凝土浇筑的连续性。3.2本工程底板按照后浇带分割为 3个区块，底板应采取挖一块做一块；同时应加快土方开挖和底板施工进度，减少基坑暴露时间，以利基坑安全。施工准备3.1材料准备本工程采用商品混凝土选材如下，本工程使用海螺牌普通硅酸盐水泥，强度等级 PO42.5。，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。，平均粒径大于 0.5mm，含泥量不大于 3%。不得用于商业用途仅供个人参考，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度。，将混凝土达到设计强度的龄期延长到 60天，从而降低混凝土内部温度的峰值。3.2机械准备浇筑混凝土配备泵车 2台，商品砼运输车 15辆，振动棒10个。3.3人员准备配备泵车操作员 6名，商品砼运输车司机 15名，接管工人 6名，混凝土工名主要施工方法4.1工艺流程钢筋、模预拌混凝土 场外运输场内运输与布料浇筑混凝土板、预埋件验收保温养护、拆模、撤保温 测温、降温 表面处理不得用于商业用途仅供个人参考4.3施工要点⑴本工程地下室主楼的基础为整体群桩大承台，承台厚度为 1.8m,采用“斜面分层法”即采用“一个坡度，循序推进，一次到顶”的浇筑方法。每两台振动棒之间的交接部位，要注意互相渗透，防止漏振，影响混凝土的密实性。底板及大体积承台混凝土分层浇筑示意图下图所示：模板 新灌筑的混凝土大体积筏板砼斜面分层浇筑示意图振动棒振捣示意图⑵砼浇灌工作，应连续进行，分层厚度控制在 450左右，振动棒直上、直下、快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离为 600左右，上下层振动棒搭接 50～㎜，并在砼浇筑过程中始终保持每个斜面层的上下各布置一道振动器，上面的一道振动器布置在砼卸料处，保证上部的砼振捣密实，下面的一道布置在近坡脚处，确保下部砼密实。斜面分层浇灌时，要保证在下一层砼初凝之前，将上一层砼灌下，并捣实完毕，使上、下两层砼能结合良好。不得用于商业用途仅供个人参考⑶注意钢筋密集处（即柱、墙交处）砼振捣要振实，尽快避免浇灌工作在此停歇或分班施工交接。⑷控制浇筑面的标高和平整度，要求在相邻两个控制底板面高的预焊钢筋上拉通线。⑸浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完好。⑹使用振动器捣实砼时符合：每一振动点的振捣延续时间使砼表面呈现浮浆和不出现下沉。⑺插入式振捣器，振捣时、移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件、采用平板振动器时，其移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。⑻砼表面处理：经振捣后的大体积砼为保证表面温度不散失。避免造成大体积砼内外温差过大而形成横贯裂缝，在面层振捣完后，按标高要求，一次性用长尺刮平，压实然后覆盖塑料薄膜及毛毡。4.4大底板砼浇筑带宽度浇筑带宽度计算：3商品砼泵输送量：Q=25m/h，商品砼初凝时间调整为2个小时，运输车辆路途40分钟；每台泵浇筑宽度按15m计算,则每台泵浇筑带宽度为：3L=（2-20/60）×25m/h÷(15m×0.60)=4.6m取浇筑带宽为 4.0m。实际每台泵的浇筑带宽度根据不同区块、及泵的数量进行调整。4.5大体积砼养护混凝土浇筑完成后及二次抹面压实后应立即覆盖保温，放置方法：先铺一层塑料薄膜，然后再铺一层充分浇水湿润的毛毡， 之后再覆盖一层塑料薄膜， 最后铺一层的毛毡， 养护时间为14天，具体时间以温度监测结果为准； 14天以后进行下一段的施工。施工质量保证措施5.1预防冷缝措施⑴保证混凝土的连续供应，每层浇捣时间不小于其初凝时间。⑵采用分层退坡振捣，自然形成坡度，当混凝土搅拌机及运输机械出现故障不得用于商业用途仅供个人参考或其他意外情况时，应减少混凝土每层浇注厚度，防止出现冷缝。5.2控制温度裂缝措施⑴合理选择配合比，降低水化热温度 。⑵降低混凝土入模温度，为降低浇筑温度，石子洒水冷却、砂表面护盖等方法降低搅拌温度。⑶控制拆模时间，根据测温结果，若混凝土表面温度或大气温度与混凝土内部温度差小于25℃，即可拆模。⑷加强混凝土的养护和保温 ，混凝土浇筑完成后及二次抹面压实后应立即覆盖保温，放置方法：先铺一层塑料薄膜，然后再铺一层充分浇水湿润的麻袋，之后再覆盖一层塑料薄膜，最后铺一层的麻袋，养护时间为 14天，具体时间以温度监测结果为准；14天以后进行下一段的施工。2⑸现场装备十盏碘钨灯及 500m麻袋，若砼表面温度与内部温度差超过 25℃，立即采用碘钨灯加热，并覆盖麻袋保温。6）现场主楼部分承台较大，大部分承台高度达到1.8米，为有效防止砼开裂，故沿大承台的位置布置两条冷凝管，待砼浇筑后从进水口注入冰水，流出的为温水。这样不断的循环，能带走承台内的部分热量，使内外温差控制在25℃以内。5.3现场管理措施⑴拌制混凝土的原材料均需进行检验， 合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。⑵、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。⑶施工现场对商品混凝土要逐车进行检查， 测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。⑷试验设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。5.4底板筋有效高度保证措施因地下室承台较多且高度为 1.6与1.8米。为了保证施工质量，故在底板钢筋绑扎工程中须在承台内用 15号槽钢焊接作为马凳支撑，其中马凳间距为 0.6米布置一个用电焊接起来，上下两层布置槽钢横向竖向间距都为 0.6米，（底筋与面筋各一层）不计四个角马凳，这样才有效的保证底板筋的有效高度。 底板顶板的双层钢筋保护层马凳筋采用相同的钢筋每一平方设一个。详见附图一不得用于商业用途仅供个人参考质量标准6.1主控项目6.1.1大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。6.1.2大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。6.1.3大体积防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.1.4 补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。检验方法：现场制作试块进行膨胀率测试。6.1.5 大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。检验方法：检查各种原材试验报告。6.2一般项目6.2.1 大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。6.2.2 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。6.2.3 防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-lOmm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±lOmm。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。6.2.4 底板结构允许偏差(mm)：轴线15标高±10电梯井长宽对定位中心 +25，0表面平整8／2m预埋件中心10检验方法：尺量检查。不得用于商业用途仅供个人参考6.3检验数量6.3.1 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结3果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每 500m应留置二组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。 抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 (GBJ82)的有关规定。6.3.2 用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：3预拌混凝土100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一组；3每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100m时，取样不得少于一组；3时，同一配合比的混凝土每3取样不得少于当一次连续浇筑超过1000m200m一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3抗渗试块每500m取样一组；2底板混凝土外观质量检验数量， 应按混凝土外露面积每100m抽查1处，每处210m，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。成品保护7.1跨越模板及钢筋应搭设马道。7.2泵管下应设置木枋，不准直接摆放在钢筋上。7.3混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。27.4混凝土强度达到1.2N／mm之前不准踩踏。7.5拆模后应急时回填土。7.6混凝土表面裂缝处理：裂缝宽 >0.2mm非贯穿裂缝可将表面凿开 30～50mm三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补。大体积混凝土温度计算大体积混凝土裂缝产生的原因很多，但温度裂缝是主要原因之一，尤其是商品混凝土对温度的控制不好掌握， 因此施工时要严格控制配合比及浇筑温度，不得用于商业用途仅供个人参考保证混凝土的质量均匀、振捣密实，养护保温及时。8.1温度计算底板砼为C30，根据经验，水泥立方体用量约为360kg/m3左右。计划地下室砼施工在7月左右，此时福州地区旬平均气温约为Tq=30℃1、混凝土拌合温度Tc重量W比热CW×C材料温度Ti×W×C材料名称Ti（kg）（kJ/kg.K）（kJ/℃）（kJ）（℃）水1854.27772015540水泥3600.84302288456砂子7060.845933017790石子10800.849072926303粉煤灰540.8445281260合计262469349Tc＝∑TiWc/∑Wc＝69349÷2624＝26.43℃2、混凝土浇筑温度 Tj混凝土浇筑过程中装卸料 3次：A1＝0.032×3＝0.096运输时间20min：A2＝0.0042×20＝0.084浇筑完毕30min：A3＝0.003×30＝0.09Tj＝Tc＋（Tq－Tc）（A1＋A2＋A3）26.43＋（15－26.43）×（0.096＋0.084＋0.09）4.05（℃）3、混凝土绝热温升 Tτ3d时水化热温度最大，故计算龄期3d时的绝热温升。混凝土浇筑层厚度1.8m。普通水泥每公斤水泥发热量 Q为461Kj/kg，掺和料用量F为54kg，掺和料折减系数K取0.25，水泥的立方用量W为360kg，混凝土的比热c取0.97kJ/kg.K,混凝土的密度ρ取2400kg/m3。故混凝土在3d龄期的绝热温升为T3＝(W＋F×K)Q/(c×ρ)(360＋14)×461/(0.97×2400)74.1(℃)4、混凝土内部最高温度 Tmax不得用于商业用途仅供个人参考Tmax＝Tj＋T3ξξ——不同浇筑块厚度、不同龄期的降温系数 ,厚度1.8m，龄期3d，取0.6Tmax＝Tj＋T3ξ27.42＋74.1×0.671.9(℃)5、保温层厚度计算：本工程拟采用毛毡+塑料薄膜的方式进行保温，具体选择如下：=0.5H·λx（T2-Tq）Kb/λ（Tmax-T2）式中，δ---保温材料厚度（m）；H--- 混凝土计算厚度（m）；λx---保温材料导热系数[W/（m.K）]，本工程考虑所选材料，λx取0.038；T2---混凝土表面温度；Tq--- 施工期间大气平均温度，福州 12月份平均气温Tb=15℃；λ---混凝土导热系数，取 2.0W/（m.K）；Tmax--- 计算得混凝土最高温度；Kb--- 传热修正系数，取 1.2；查施工手册，即取 T2-Tq=30℃，Tmax-T2=35℃；=0.5×1.8×0.07×30×1.1/（2.33×35）=0.03m所以，可取毛毯三层，塑料薄膜二层总约3cm，进行保温、保湿养护。放置方法：混凝土浇筑完成后及二次抹面压实后应立即覆盖保温，放置方法：先铺一层塑料薄膜，然后再铺一层充分浇水湿润的毛毡，之后再覆盖一层塑料薄膜，最后铺一层的毛毡，养护时间为7天，具体时间以温度监测结果为准；7天以后进行下一段的施工。6、混凝土表面温度⑴混凝土的虚厚度采用3cm厚毛毡加两层塑料薄膜覆盖保温，大气温度 Tq＝30℃，保温材料的2导热系数λ取0.07W/m.K，空气的传热系数βq取23W/m.K=1/(δ/λ＋1/βq)=1/(0.03÷0.07+1÷23)=2.17不得用于商业用途仅供个人参考h’＝0.666×2.33÷2.170.72(m)⑵混凝土的计算厚度H＝h＋2h’1.8＋2×0.723.24(m)⑶混凝土的表面温度Tb＝Tq＋(4/H2)×h’(H-h’)×(Tmax－Tq)＝30＋4÷3.242×0.72(3.24-0.72) ×(71.9-15)54.3(℃)故混凝土中心最高温度与表面温度之差(Tmax－Tb)为17.3℃，未超过25℃的规定，表面温度与大气温度之差(Tb－Tq)为24.6℃，亦未超过25℃，故不需要采取其他措施，即可保证质量。温度监控9.1温控点布置大体积的温度测试根据地下室底板面积的大小，每栋主楼承台布置 5处温控点，温控点采用 40mm厚钢管焊于底板钢筋上。9.2测温规定每隔一小时由专业温控员在每个控制点测一次温度， 作好记录，反馈到项目部，以便采取措施，温度监测表格如下：工程名称： 监测点号：温控点 测量温控点温度 测量时间 内外温差上1 中下上2 中下3 上不得用于商业用途仅供个人参考中下安全、环保措施10.1安全措施10.1.1 一般规定所有机械设备均需设漏电保护。所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。基坑周围设围护拦杆。现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。振动器操作人员应着绝缘靴和手套。10.1.2 使用泵车浇筑混凝土。泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加lm；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于稳定力矩。严禁利用布料杆作起重使用。泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.5～lm，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常；预防堵管和爆管。10.2环保措施10.2.1禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。10.2.2使用低噪音振动器。10.2.3夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。10.2.4汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排除。不得用于商业用途仅供个人参考建发北湖苑四区大体