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文档简介
质量检查标准-奶粉生产线,,,,,,,,
检查项目,检查单元,分值,要求,检查方法,扣分内容,扣分标准,,
,,,,,,总经理,质检科长,车间主任
收奶,收奶,15,收奶软管离地,保持清洁干净,现场检查,不符合要求,扣2分,扣3分,扣3分
,奶车清洗效果,,奶车打奶口、取样口、奶车内壁洁净无死角、无奶垢、无异味、无杂质,抽查3辆清洗后的奶车查看,不符合要求,扣3分,扣3分,扣5分
,*奶车编号,,奶车仓号标识清洗准确,与实际仓罐对应,抽查3辆奶车,标识模糊不清,与仓号不对应,扣3分,扣3分,扣3分
,*鲜奶取样,,打耙后从上、中、下三层分别取等量鲜奶混合均匀,查看取样过程,取样方式不规范,混合不均匀,扣5分,扣5分,/
,取样相关器具管理,,搅拌器每车打耙后、取样器、取样杯每车取样完毕后,清洗干净,悬挂晾干,表面洁净无奶垢,查看取样过程,不符合要求,扣3分/项,扣3分/项,扣3分/项
,*鲜奶留样,,鲜奶留样标识清晰,具有可追溯性,并留样至鲜奶喷粉后成品检测合格,查看留样,核对编号可追溯性及留样时间,编号模糊、无法对应奶车、留样时间过短,扣10分,扣10分,/
预处理,*鲜奶储存,15,夏季奶温≤8℃,冬季奶温≤6℃,取生奶仓内鲜奶,用水银温度计检测,不符合要求,扣3分/项,扣3分/项,扣3分/项
,*鲜奶杀菌,,"巴杀条件85℃/15s,
杀菌温度125温度/4s(昌吉公司)
巴杀后奶温冷却到8℃以下。",查看巴氏杀菌机工艺参数设置,查看巴杀屏幕上显示数值,不符合要求,扣5分,扣5分,扣8分
,鲜奶均质,,均质压力:180±20/50bar,现场查看,不符合要求,扣2分,扣2分,扣2分
,鲜奶新鲜度、温度,,"存放过程每小时检测新鲜度指标;
新鲜度指标、温度符合要求","查看记录;
抽查储罐内生奶、熟奶新鲜度指标(酸度、72%酒精试验)","1、未按要求监控新鲜度;
2、储罐内料液新鲜度不符合要求
3、查阅记录,新鲜度不符合要求的原料奶用于生产","1、扣2分;
2、扣3分;
3、扣5分","1、扣2分;
2、扣3分;
3、扣5分","1、扣2分;
2、扣3分;
3、扣5分"
,奶粉回溶,,回溶粉回溶前必须通过感观评定试验,回溶浓度小于25%,回溶量小于总鲜奶量的10%,回溶粉做到先进先出,现场查看预处理岗位记录中的回溶记录,确认回溶前质检员感官评定签字,"1、未在回溶前进行感官评定试验;
2、回溶浓度大于标准;
3、回溶量大于标准;
4、未做到先进先出
扣完为止",扣3分/项,扣3分/项,扣3分/项
,*预处理清洗,,清洗要求:CIP清洗频率及清洗方式、清洗浓度、温度符合研究院下发的最新工艺规程要求。,"1、清洗频次:索取2个月生产记录并核对。
2、清洗浓度:现场自测或观察化验员滴定(CIP站)
3、安装管道过滤器,清洗喷头无堵塞","1、清洗频次不符合要求;
2、清洗温度\浓度不符合要求;
3、未安装管道过滤器
4、清洗喷头堵塞","1、扣10分
2、扣3分
3、扣2分
4、扣1分/个","1、扣10分
2、扣3分
3、扣2分
4、扣1分/个","1、扣10分
2、扣3分
3、扣2分
4、扣1分/个"
,,,清洗效果:奶仓、奶仓取样口、细粉剪切罐无残留、无奶垢、无杂质,剪切头无线绳;拆检生奶、回溶奶出口双联过滤器无杂质。,"
清洗效果:现场拆检相关设备检查",清洗效果现场检查不符合要求。,扣3分/项,扣3分/项,扣3分/项
三效浓缩,*杀菌参数,35,"杀菌温度86-94℃/24s(吴忠、昌吉、吉林)
杀菌温度86-94℃/20-24s(虎林公司)
杀菌温度120℃/4s(石河子公司)",查看三效中控操作屏显示数值或杀菌管温度表,不符合要求(包括瞬间跌破杀菌温度下限),扣5分,扣3分,扣5分
,杀菌真空度,,"杀菌真空度-0.01MPa---0.035MPa(吴忠、昌吉、吉林公司)
杀菌真空度0MPa---0.02MPa(虎林公司)
杀菌真空度-0.01---0.03MPa(石河子公司)",现场观察,不符合要求,扣2分,扣2分,扣2分
,浓奶指标,,"浓度:
12-13Be(除虎林公司)
11-13Be(虎林公司)
杂质度:≤6ppm",抽检浓奶浓度,查阅记录,"1、未按要求监控浓奶浓度;
2、浓奶浓度不符合要求","1、扣2分;
2、扣3分;
","1、扣2分;
2、扣3分;
","1、扣2分;
2、扣3分;
"
,分离器真空度,,"一效-0.065MPa—-0.071MPa(虎林、昌吉公司)
一效-0.058----0.065Mpa(石河子公司)
一效-0.070MPa—-0.076MPa(吉林公司)
一效-0.055MPa—-0.066MPa(吴忠公司)",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,,,"二效-0.081MPa—-0.084MPa(虎林、昌吉公司)
二效-0.068MPa—-0.077MPa(石河子公司)
二效-0.078MPa—-0.084MPa(吉林公司)
二效-0.065MPa—-0.075MPa(吴忠公司)",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,,,"三效-0.087MPa—-0.091MPa(昌吉公司、吉林公司)
三效-0.091MPa—-0.099MPa(虎林公司)
三效-0.080--0.090MPa(石河子公司)
三效-0.081MPa—-0.088MPa(吴忠公司)",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,蒸发温度(分离温度),,"一效68—72℃(昌吉公司、吴忠公司)
一效60—65℃(吉林公司)
一效62—70℃(虎林公司)
一效60—72℃(石河子公司)",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,,,"二效55-60℃(昌吉公司、吴忠公司、吉林公司)
二效51-58℃(虎林公司)
二效55-65℃(石河子公司)",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,,,"三效44-50℃(昌吉公司、吴忠公司)
三效38-43℃(吉林公司)
三效38-49℃(虎林公司)
三效40-50℃(石河子公司)",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,*三效浓缩清洗,,"1、清洗要求:CIP清洗频次及清洗方式、清洗浓度、温度符合研究院下发的最新工艺规程要求。
2、清洗效果:
1)拆检三效设备底部人孔,检查蒸发列管无奶垢、碱垢或结焦;
2)气液分离器顶部无大片奶垢;
3)鲜奶缓冲罐进料管路、浓奶缸进出料管路阀门,无奶垢,PH正常;
4)浓奶缸无奶垢;
5)高压泵进出料管路端口,无奶垢;
6)三效内、浓奶缸、缓冲罐喷淋头无堵塞;
7)预热器壳层无奶垢。
3、每周进行车间卫生监测,对不符合项跟踪整改。","1、清洗频次:索取2个月生产记录并核对。
2、清洗浓度:现场自测或观察化验员滴定(三效清洗过程大循环时,从三效缓冲罐取酸碱液滴定浓度)
3、清洗效果:现场拆检相关设备检查
4、查阅2个月车间卫生记录是否存在不符合要求现象,是否对不符合项进行跟踪整改直至解决
","1、清洗频次不符合要求;
2、清洗浓度不符合要求;
3、清洗效果现场检查不符合要求;
4、对车间卫生存在的问题无整改通知单,或未进行跟踪整改,或整改无效。","1、扣10分
2、扣5分
3、扣3分/项
4、扣6分","1、扣10分
2、扣5分
3、扣3分/项
4、扣6分","1、扣10分
2、扣5分
3、扣3分/项
4、扣6分"
喷雾干燥、接粉包装,喷雾塔卫生,35,"1、风机滤网无破洞、无明显灰尘;
2、拆检罗茨鼓风机过滤网无明显灰尘;
3、生产结束后附聚管中残粉清理干净;
4、塔顶无残奶或奶垢;
5、烘塔前拆检喷枪进料管及喷枪外表面、CIP回流槽,无奶垢;
6、检查干燥塔进风口(顶层)周围下水道洁净无异味;
7、干燥塔顶部喷枪套管内无较多残粉。
8、工器具使用后清洗、消毒",现场检查,不符合要求,扣3分/项,扣3分/项,扣5分/项
,进风温度,,"150-160℃(昌吉公司)
170-185℃(吴忠公司)
175-185℃(吉林公司)
165-185℃(虎林公司)
155-175℃(石河子公司)",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,高压泵压力,,"6-18Mpa(吴忠公司)
12-15Mpa(昌吉公司)
7-15Mpa(吉林公司)
5-13Mpa(虎林公司)
8-16Mpa(石河子公司)",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,干燥参数,,"1、塔内温度:75-90℃(吴忠公司、虎林公司)80-90℃(吉林公司)
72-85℃(石河子公司)
80-85℃(昌吉公司)
2、排风温度:70-85℃(吴忠公司)
78-82℃(昌吉公司)
75-90℃(虎林、吉林公司)
65-75℃(石河子公司)",现场检查操作屏,不符合要求,扣3分/项,扣3分/项,扣5分/项
,塔内负压,,-100-―-250Pa,现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,流化床卫生,,"1、生产前流化床内部无明显残粉,筛板无堵塞;
2、拆检进风管人孔无粉垢或结焦;
3、流化床CIP管路日常生产中全部脱开;
4、拆检振动筛,表面无粉垢或大量残粉;
5、检查粉仓内无大量残粉;
6、检查流化床附近下水道洁净无异味。",现场检查,不符合要求,扣3分/项,扣3分/项,扣3分/项
,流化床,,"虎林公司:
一段≤80℃
二段≤50℃
三段≤35℃",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,,,"吉林公司:
一段50-80℃
二段25-35℃
三段10-20℃",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,,,"石河子公司:
一段50-80℃
二段25-50℃
三段6-18℃
",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,,,"昌吉、吴忠公司:
一段50-80℃
二段40-50℃
三段25-35℃",现场观察、查阅记录,不符合要求,扣1分,扣1分,扣1分
,接粉间卫生,,"接粉间卫生符合净化室要求。
停产清洁后,地面设备无残留粉
地面上的奶粉不得回溶",现场检查,不符合要求,扣5分,扣3分,扣5分
,接粉温度,,≤35℃(除虎林);虎林公司晾粉包装时粉温度≤35℃,现场检查,不符合要求,扣5分,扣2分,扣2分
,封口质量,,内袋封口排尽空气,只能有一道压痕,不折、不断、不夹粉、不漏气。,现场抽查拆检10包,不符合要求,扣3分/包,扣3分/包,扣3分/包
,包装净含量,,内控标准25±0.2kg,每10袋平均净重不得低于25.0kg,单包净含量负偏差不得超过:200g(吴忠、吉林、昌吉、石河子),250g(虎林公司),现场抽查拆检10包,不符合要求,扣10分,扣10分,扣10分
,半成品指标,,水分、杂质度、不溶度指数、冲调性、复原乳酸度符合要求,现场抽检,不符合要求,扣3分/项,扣3分/项,扣3分/项
,喷码质量,,喷码清晰、准确、一致。,成品库现场抽查10包,不符合要求,扣5分/包,扣5分/包,扣5分/包
,包
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