干作业螺旋钻孔灌注桩施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况 1二、编制依据 2三、施工准备 3四、质量要求 5五、工艺流程 5六、操作工艺 6七、质量通病防治措施及薄弱环节预控 7八、成品保护 7九、安全注意措施 7十、危险源预防控制措施 10十一、环保措施 10十二、强制性条文执行 11十三、文明施工措施及环境保护 11十三、文明施工措施及环境保护 11干作业螺旋钻孔灌注桩施工方案一、工程概况东乡500kV变电站新建工程位于东乡县占圩镇，交通较便利。全站采用钻孔灌注桩，桩径有

650、800mm两种，桩长以各场地图纸中注明为准，桩端持力层要求位于 5号强风化千枚岩，桩端嵌入该土层层内，入土深度应大于1d。桩混凝土强度等级为C35、抗渗等级不低于P8，纵向钢筋采用HRB400级，水平钢筋采用HPB300级，保护层厚度为55mm。桩径、桩长、数量、承载力详见下表：干作业螺旋钻孔灌注桩参数表序号区域桩编号桩径(mm)桩长(m)根数单桩竖向承载力混凝土强度等级桩基持力层1500kV配电装置区域桩基ZJ-1φ650148800C35入5号土层0.65mZJ-2φ6501530800C35ZJ-3φ6501330800C35ZJ-4φ650815800C35ZJ-5Φ8001342800C352主控通信楼ZJ-1φ8007～1012950C35入5号土层0.8mZJ-2φ8006～74950C35ZJ-3φ80064850C35ZJ-4φ80063850C353500kV第一继电器小室ZJ-1φ80011.7101150C35入5号土层0.8m4围墙ZJ-1φ6508.5-1740600C35入5号土层0.9m5主变ZJ-1φ80014.2121300C35入5号土层0.9mZJ-2φ65013.916800C35ZJ-3φ65012.08800C35二、编制依据1、 BA07201S-T0101 全站桩基施工图、东乡500kV变电站工程岩土工程勘测报告、建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014、电力工程基桩检测技术规程DL/T5493-2014、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑桩基技术规范JGJ94-2008、钢筋混凝土灌注桩国标图集10SG813、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011、混凝土质量控制标准GB50164-2011、混凝土强度检验评定标准GB50107-2010、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量（ 2010）19号）、《变电（换流）站土建施工质量验收规范》Q/GDW1183-2012三、施工准备（一）、作业条件、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。、场地平整达到初平标高，并经过夯实或碾压。3、分段制作好钢筋笼。、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。5、施工前根据《试桩大纲》施打试验桩，并进行相关试验，其目的如下：确定在本站址工程地质条件下干作业螺旋钻孔灌注桩的施工可行性，成桩工艺及保证成桩质量的施工技术措施，为工程正式施工积累经验。获取桩基持力层的有关资料，为选择合理的桩基持力层提供依据。通过试验，获得干作业螺旋钻孔灌注桩在竖向抗压荷载作用下单桩极限承载力，桩周土的极限侧阻力、极限端阻力以及填土层负摩阻力；在竖向抗拔极限承载力；在水平荷载作用下，单桩的水平临界荷载、极限荷载。评价桩的荷载~变形特性，为桩基优化设计及施工提供依据。、结合工程实际和干作业螺旋钻孔灌注桩施工特点，本工程施工顺序主要采用逐排打设法。二)、材料要求本工程采用商品混凝土，进场材料应满足设计及规范要求。、水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2%，有进场复验报告。、石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%。有进场复验报告。、水：自来水或不含有害物质的洁净水。、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成或用塑料卡。、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。有出厂质量证明文件、检测报告，复试报告。(三)、施工机具螺旋钻孔机(参数见下表)、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。螺旋钻孔机的主要技术参数电机功率(kW)回转速度(r/min)回转扭矩(N·m)钻进下压力(N)钻进速度(m/min)外形尺寸长×宽×高(m)履带式LZ型30813400280028.0×3.21×21.78四)劳动力的准备针对本工作量及工程特点，安排施工高峰期劳动力为8人(其中技工3人，普工5人)，另配备施工员、质检员、安全员等现场管理人员，劳动力可根据现场情况随时作出调整,具体技术人员名单如下：施工技术总负责：陈思恩工程施工技术员：丁骥工程质检员：陈志鹏工程安全员：姜全

四、质量要求一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1主筋间距±102多节桩锚固钢筋位置100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10二）混凝土灌注桩的桩位偏差0.5m。每浇注0.5m。每浇注50m3必须有l组试件，小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（mm）桩位允许偏差值（mm）1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1干成孔灌注桩-20<170150注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离， D为设计桩径。（三）混凝土灌注桩质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差

主控项目2孔深（mm）+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏差2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏差3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15～1.204泥浆面标高（高于地下水位）（m）0.5～1.05沉渣厚度：端承桩（mm）摩擦桩（mm）≤50≤1506混凝土坍落度：水下灌注（mm）干施工（mm）160～22070～1007钢筋笼安装深度（mm）±1008混凝土充盈系数>19桩顶标高（mm）+30,-50五、工艺流程钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋。六、操作工艺（一）钻孔机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（二）钻孔调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。（三）检查成孔质量、钻深测定：用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过10cm。、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。（四）孔底土清理钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。（五）移动钻机到下一桩位经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。（六）浇筑混凝土1、移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，要处理合格后，再进行下道工序。2、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块 （或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。、放溜简浇筑混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一般不大于 1.5m。、混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。、撤溜筒和桩顶插钢筋：混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入且有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。、混凝土的坍落度一般为180～200mm；为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。、同一配合比的试块，每班不得少于一组。七、质量通病防治措施及薄弱环节预控1、严格桩基础施工定位：桩位的放样允许偏差：群 桩：20mm；单排桩：10mm。打桩时严格按照放样进行定位，预制桩沉桩以前以及灌注桩成孔以前进行桩位复核。2、严格按照施工顺序进行工程桩施工：在软土地基进行桩基础施工时，由于施工顺序不当，会造成对已经施工完成的桩形成挤压，造成桩位偏移。并可以采用跳打法进行桩基础施工，采用跳打施工时，相邻桩的混凝土强度应达到60%以上；3、有序进行土方开挖：土方开挖应有序进行，一次挖深不得过大。土方机械开挖时，应防止挖掘机对桩体造成推挤。4、孔底虚土过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及时清理虚土，必要时可二次投钻清土。5、塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，要会同有关单位研究处理。、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。8、 当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，要立即停钻检查。9、 混凝土浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。10、 钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。八、成品保护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要有保护垫块、或垫管和垫板。2、 钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横水平偏差。、成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，要有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5、 安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6、 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。7、 桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。九、安全注意措施1、配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。2、制定现场安全技术及防护设施。3、配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。4、抓好施工前准备工作，控制好施工过程安全工作。、桩机、坦吊组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。6、桩机压桩过程中，无关人员严禁靠近压桩机。7、卸桩、吊桩过程中，挂桩小钩外必须系好风缆绳，确保控制桩吊运中的方向，以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故,吊有重物时吊臂下不能站人。8、桩机、吊车施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基。9、完桩之后的桩坑必须遮盖、封闭，先用两根钢筋将桩口点焊封闭，然后在钢筋上放装满泥土的草包，每施工完一区域，就将此区域用绳子包围起来，挂警告牌、警示灯，并禁止闲人进入。10、桩机、吊车司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。11、非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。、吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥，分工明确，统一信号。夜间指挥必须用明暗信号。、氧气瓶、乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离，距明火(电焊〕必须保证10米以上的安全距离。乙炔瓶严禁倒放，乙炔瓶必须安装回火安装装置。氧气带、乙炔带必须明确完好无损，发现破皮、漏气现象及时更换。、施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、机械平台等工作面上，必须扫清雨水、冰雪，做好防滑工作。任何人不准在现场明火取暖。十、危险源预防控制措施危险源预防控制措施表危险源防范类型预防控制措施施工电源未根据当地外电当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当线路情况，正确采用TT系触电地要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，统或TN系统布置。未采用另一部分设备作保护接地。当现场采用电业部门高压侧供电，自三级配电二级保护己设置变压形成独立电网的，应作工作接地，必须采用 TN—S

系统。自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用TN—S系统。末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。桩机未定期检验，未取得有关部门的准用证物体打击起重伤害桩机进场前应检验合格并取得准用证。组装人员、吊装人员、打桩人员未佩戴安全防护用品其他伤害制定施工现场管理制度，明确凡是进行桩机组装、吊装、打桩人员必须佩戴安全防护用品，并加强监督、检查。在地下管线未明或未采取措施的情况下进行打桩、挖土作业其他伤害要求业主提供施工区域地质资料及有关地下管线等布置图，发现不明物立即停止作业，并报告业主和有关部门。桩架搭设单位无资质，人员未经专业培训，桩架搭设人员无证上岗机械伤害检查桩架搭设单位的资质，人员须经安全培训，确保设备符合桩架搭设要求，人员做到持证上岗。安装桩架的索具不符要求机械伤害安装前对索具进行检查，不符要求严禁使用。桩架缆风绳松紧不一机械伤害缆风对称设置，监控缆风松紧程度。移动桩架和停止作业时，桩锤未在最低位置机械伤害专人指挥、监督，必须先将桩锤降到最低位置后，才能移动桩架和停止作业，防止失稳。组装时未锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道机械伤害组装时重点检查、监督，必须锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道。桩机配重放置不稳或配重不合理机械伤害严格按要求放置桩机配重，交底时重点强调，现场加强检查。吊桩时吊点不正物体打击起重工持证上岗，且具备相应的专业操作技能，合理设置吊点。起吊速度不均匀、过快物体打击对起重工、操作工加强教育、交底，过程监控。桩起吊后人员在桩底下通过其他伤害吊装区域设立警戒、严禁无关人员进入。操作人员用撬棒矫正桩机时用力过猛，偏心捶击其他伤害加强桩机使用前、使用中的检查、维修。

堆桩场地未做硬化处理其他伤害堆桩场按设计对原地基进行相应加固处理。送桩后成孔后，孔洞未及时回填坠落按规定孔洞未及时回填。运行时制动器不可靠，紧固件不牢固机械伤害每天使用前加强制动器、紧固件灵敏度的检查，及时维修、保养。一、环保措施1、拆除包装应文明，严禁乱拆乱甩、随地丢弃，废弃的包装应集中堆放，及时清理、回收。2、砂、石、水泥运输要遮盖，现场应统一堆放，并应有防尘措施。3、搅拌和机械清洗产生的污水应经沉淀、过滤后再排入指定地点，严禁在施工现场焚烧废