塑料橡胶材料橡胶塑炼与混炼

（塑料橡胶材料）橡胶塑炼与混炼炼胶设备1.1开放式炼胶机1.1.1概述途和分类开炼机主要用于橡胶的塑炼、混炼、热炼、压片和烘胶，也可用于再生胶生产中的粉碎、感谢阅读捏炼和精炼。仍广泛用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。谢谢阅读开炼机按其结构形式和传动形式分类，可分为标准型、整体型、双电机转动型。谢谢阅读开炼机按橡胶加工工艺用途分类，大致可分为十种。开炼机的类型类型辊筒表面情况主要用途塑（混）炼机光滑面生胶塑炼、胶料混炼压片机光滑面压片、供胶热炼机光滑面或前辊光滑面后辊沟纹面胶料预热破胶机光滑面或前辊光滑面后辊沟纹面破碎天然胶、废胶精品文档放心下载洗胶机沟纹面除去生胶、废胶或胶布中的杂质精炼机腰鼓形清除再生胶中硬杂物质再生胶混炼机光滑面再生胶的捏炼精细破胶机沟纹面破碎废胶、制造再生胶生胶压片机沟纹面或光滑面天然橡胶的烟片和绉片的制作谢谢阅读试验用炼胶光滑面小量胶料实验开炼机的规格用“辊筒工作部分直径×辊筒工作部分长度”来表示，单位为㎜。精品文档放心下载感谢阅读故只用辊筒直径表示规格，在直径的数字前面冠以汉语拼音符号，以表示机台的型感谢阅读650㎜×2100550㎜×1500㎜；550㎜×800谢谢阅读㎜；φ450㎜×1200㎜；φ400㎜×1000㎜；φ350mm×900mm;φ160mm×320mm;φ60mm×谢谢阅读200mm.开炼机规格和主要技术特征型号辊筒规格/㎜工作部分长度前辊后辊滚筒速度/(m/min)前辊后辊最大辊距/mm速比电动机功率/kW炼胶容量/(kg/次)辊筒表面情况前辊后辊外形尺寸/mmXK-65065065021003234.6151:1:1.08110135～165光滑面光滑面精品文档放心下载XK-550550550150027.533151:1.29550～60光滑面光滑面5160×2320×1700精品文档放心下载XKP-56056051080025.633.24121:1.437530～50光滑面沟纹面5253×2282×1808精品文档放心下载XK-450450450120030.437.1151:1.2277550光滑面光滑面5830×2200×1930精品文档放心下载XK-400400400100019.2423.6101:1.2274020～25光滑面光滑面4660×2400×1680感谢阅读X(S)K-400400400100018.6523.69101:1.274018～35光滑面光滑面4235×1850×1800谢谢阅读XK-36036036090016.2520.3101:1.253020～25光滑面光滑面3920×1780×1740感谢阅读XK-16016016032019.642461:1.224.2１～２光滑面光滑面1050×920×1280谢谢阅读XK-6060602002．963.621:1.221.00.5光滑面光滑面615×400×920精品文档放心下载2.681:1.352.421:1.51.1.2基本结构（1感谢阅读调温装置、润滑装置、传动装置、紧急刹车装置及制动器等组成。目前我国制造谢谢阅读的开炼机按结构分为以下三种类型：标准型开炼机；整体式开炼机；双电机传动谢谢阅读开炼机。（2）传动系统主要包括电动机、减速器、大小驱动齿轮和速比齿轮。传动系统选择谢谢阅读的好和坏将直接影响开炼机的整体布置、占地面积大小和机器的适用于维护。感谢阅读开炼机的传动型式按以下方法分类：按壹台电动机驱动开炼机的台数可分为单台传动和多台传动（联合传动）。精品文档放心下载按电动机和开炼机的相对位置可分为左传动和右传动。要零部件（1）辊筒开炼机的辊筒要求具有足够的机械强度和刚度，以保证在正常使用时不损谢谢阅读坏；辊筒的工作表面应具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性；具有合理的谢谢阅读感谢阅读内部韧性好，强度大，耐磨耐腐蚀，导热性能好，制造容易，造价低。谢谢阅读由于开炼机的用途不同，辊筒的工作表面形状也不壹样。用于塑炼、混炼、热炼、压精品文档放心下载片的辊筒均为光滑的；用于破胶、洗胶、粉碎的辊筒多为待沟纹的特殊构形，用于精炼的感谢阅读辊筒为光滑待腰鼓形的。开炼机的用途不同，辊筒的工作表面形状也不壹样。辊筒结构有俩种：中空结构和精品文档放心下载圆周钻孔结构。⑵辊筒轴承开炼机辊筒轴承所承担的负荷很大，且滑动速度低，温度较高，要求轴谢谢阅读承耐磨、承载能力强、使用寿命长、制造及安装方便。辊筒轴承主要采用滑动轴承和滚动谢谢阅读轴承俩种结构形式。①滑动轴承这是目前开炼机辊筒轴承广泛采用的壹种类型。其特点是结构简单、制感谢阅读造方便、成本低。②滚动轴承今年来，在大型开炼机上采用了双列滚子轴承。其特点是使用寿命长，谢谢阅读摩擦损失小，节能（可减少摩擦耗电量40﹪～50精品文档放心下载量和壹般轴承相比可减少75﹪.但造价高，配套困难，使用较少。精品文档放心下载⑶调距装置根据不同炼胶工艺的要求，开炼机在工作时，应经常改变其辊距。因此，精品文档放心下载在前辊俩边的机架上需装有壹对调距装置，调距范围壹般在0.1～15㎜之间。辊距不能过感谢阅读精品文档放心下载电动式、液压传动式。手动式调距装置的特点是结构简单，工作可靠，但劳动强度大，适精品文档放心下载用于中、小型规格开炼机；电动式调距装置的特点是操作简便，工作可靠。缺点是结构复谢谢阅读杂，壹般为大规格开炼机所普遍采用；液压式调距装置的特点是较电动式调距装置简单，感谢阅读操作方便，外形美观。缺点是不易维护，密封要求高，不能自动退回。谢谢阅读⑷安全装置开炼机在使用过程中，由于手工操作多、工作负荷大，壹旦操作不当很谢谢阅读容易发生人身和设备故障，需要设立安全自动装置。开炼机安全自动装置包括安全装置和精品文档放心下载自动装置俩个部分。①安全装置开炼机在操作过程中，由于炼胶的胶料过多，过硬或其他金属杂物而发

生超负荷时，为了保护开炼机主要零部件不致损坏，因此，在辊筒轴承前端应装有安全装

置。常见的安全装置油俩类，即安全垫片也液压安全装置。谢谢阅读②自动装置为了保障开炼机在工作时人身和设备的安全，就必须在开炼机上装有自

要保证经常处于正常状态；空运自动后，前辊筒继续回转不得超过辊筒圆周的1/4.目前，

壹般约为1850机仍加装按钮刹车，以确保安全。自动器壹般装在电动机和减速器的联轴节上，自动方法感谢阅读常采用电磁自动控制法。近年来，在小型开炼机上也有采用电机能耗自动法。感谢阅读⑸辊温调节装置由于炼胶时胶料反复通过辊距进行机械捏炼，这就使橡胶分子相互感谢阅读摩擦，而引起胶料温度升高。为了保证在工艺要求的温度条件下炼胶，就必须对开炼机的谢谢阅读滚筒进行冷却，通过滚筒来降低胶料的温度。由于对某些特种合成橡胶或开车前对滚筒的谢谢阅读预热，需要用蒸汽对滚筒进行加热，以保证炼胶所需要的温度。因此，从炼胶工艺角度上感谢阅读要求开炼机需安装辊温调节装置。常用的辊温调节装置有俩种：开式辊温调节装置和闭式精品文档放心下载辊温调节装置。1.1.3工作原理和参数作原理感谢阅读在摩擦力和黏附力的作用下，被拉入辊隙中。形成楔形断面的胶条。在辊隙中由于速度梯精品文档放心下载度和辊筒温度的作用致使胶料受到强烈的碾压、撕裂，同时伴随着橡胶分子链的氧化断裂感谢阅读作用。从辊隙中排出的胶片，由于俩个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在壹个辊筒上，谢谢阅读又重新返回俩辊筒间，这样多次反复，完成炼胶作业。要参数（1）辊速、速比和速度梯度辊速辊筒工作的线速度，以v表示。速比俩辊筒线速度之比，以f表示。f=V1V2v1—后辊筒线速度，m/min；

v2—前辊筒线速度，m/min精品文档放心下载开炼机速比范围用途速比用途速比塑炼1.15～１.3破胶1.30～1.50混炼1.08～1.2再生胶粉碎1.30～2.54感谢阅读压片1.07～1.08再生胶捏炼1.30～1.42感谢阅读热炼1.20～1.50精炼１.80～2.54（2）容量和生产能力容量炼胶容量是指开炼机壹次炼胶的数量。开炼机的容量是否合理不仅影响生产能力，同时影响炼胶质量。容量过低，不仅生产谢谢阅读能力降低，而且在开炼机辊筒上会形成不稳定的操作；若容量过高，胶料只能在俩滚筒上谢谢阅读原地抖动，而不能进入辊隙中。合理的容量，可根据胶料全部包覆前辊上，且在俩辊间积感谢阅读存壹定数量的胶料来确定。q=KDLq—壹次炼胶容量，dm3；D—辊筒直径，㎝；L—辊筒工作部分长度，㎝；K—经验系数，壹般取K=0.0065～0.0085谢谢阅读生产能力单位时间内开炼机的产量，以Q表示。Q=60qp/t×aQ—生产能力，kg/h；q—壹次容胶量，ｍ３；p—胶料的密度，p=0.9×103～３精品文档放心下载壹次炼胶时间，ｍｉｎ；a—电机①基本要求由于开炼机工作时负荷变动较大，又经常需要负载启动，且混炼和压片精品文档放心下载时粉料配合剂飞扬易引起电机短路，故对开炼机上用的电机应做如下要求：启动转矩要大，具有超负荷特性，要求最大的转矩Mmax和额定转矩M额定之比为2.0～

２.5；能够正反转动；转速要恒定；制动性能要好；混炼、压片机上的电动机应选用封闭式。精品文档放心下载②电机类型常用电机为三相异步交流电动机。异步选用鼠笼式转子封闭自扇冷式异步电精品文档放心下载机，也有选用绕线式异步电机的。近年来，国外也有采用低速同步电动机直接驱精品文档放心下载动的，其优点是功率引述高，不需配置减速器。缺点是电机成本高、体积大，操谢谢阅读作和维护不方便。1.1.4安全操作和维护保养①开车前必须穿戴好劳动保护用品。②检查各机台紧固件有无松动、损坏。③检查刹车装置是否完好、有效、灵敏；正常停车严禁使用刹车装置。谢谢阅读④检查发现的问题消除后，方能开车。⑤辊筒的加热和冷却必须在辊筒转动条件下缓慢进行，以防止因局部温度突变使辊筒产生感谢阅读温度应力而产生裂纹甚至断裂。⑥调节辊距左右要壹致，以免损伤辊筒和轴承。减小辊距时应注意防止俩辊筒因相碰而擦感谢阅读伤辊面。⑦炼胶过程中，炼胶工具、杂物不准乱放在机器上，以避免工具掉入机器中损坏机器。机感谢阅读精品文档放心下载能用拳头推，以防手扎入辊筒。⑧刹车或突然停电后，必须将辊缝中的胶料取出后方能开车，严禁带负荷启动。感谢阅读⑨严禁机器长时间超载或安全保护装置失灵情况下使用。⑩检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。护保养①操作时应保持周围环境清洁，以免将硬的杂物掺入胶料中，损坏辊筒和机器。精品文档放心下载精品文档放心下载联系信号、电器开关等是否灵敏可靠，不符要求的要立即更换。感谢阅读③设备运行中出现异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障，不准关车，应立即谢谢阅读排料，空车加油降温，且联系有关人员进行检查处理。④经常检查各部位温度，滚筒轴瓦温度不超过40。C(尼龙轴瓦不超过60。C)，减速机轴承精品文档放心下载温升不超过35。Ｃ，电动机轴承温升不超过３５。Ｃ。

⑤工作完后，应关闭好水、风、气阀门，切断电源，清理机台卫生。

精品文档放心下载①根据生产计划，准备胶料。②检查核实胶料代号和胶料合格卡片。③检查俩辊筒间无杂物后，启动开炼机。④紧油杯加润滑油，打开冷却水，根据工艺要求调整辊温和辊距。

⑤靠大齿轮壹端投入引胶且包辊、加胶，有标识的胶片最后加入。

⑥感谢阅读准硬拉硬扯。⑦送胶或下片。⑧生产结束空转10min后停机，关冷却水，打扫接胶盘和周围卫生。感谢阅读⑨换胶种时，余胶应清干净。⑩剩余胶料应拖放至指定位置，作好标识。1.2.1概述途和分类⑴用途密闭式炼胶机（简称密炼机）主要用于橡胶的塑炼和混炼，也用于塑料、沥青料、谢谢阅读油毡料、搪瓷料及各种合成树脂的混炼。⑵分类常用的密闭式炼胶机有转子相切型和转子啮合型俩种类型。国内普遍采用的是转子谢谢阅读相切型密炼机，国产的型号主要有XM型和GK-N型。感谢阅读①按密炼机转子转数不同，可分为慢速密炼机（转子转数在20r/min以下）、中谢谢阅读速密炼机（转子转数在30r/min左右），快速密炼机（转子转数在40r/min之精品文档放心下载上）；②按密炼机转折断面形状不同，可分为椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、谢谢阅读三棱形转子密炼机三种。③按密炼机转子转数可变和否，可分为单速密炼机、双速密炼机、四速密炼机、谢谢阅读变速密炼机等。⑶使用性能特点减轻操作工人的劳动强度，改善劳动条件，缩短炼胶周期，提高生感谢阅读产效率。格和技术特征密炼机的规格壹般以混炼室总容积和长转子（主动转子）的转数来表示。同时在总容积前感谢阅读面冠以符号，以表示何种机台。１．２．2基本结构⑴整体结构密炼机壹般是由密炼室转子部分、加料及压料装置部分、卸料装置部分、传动

装置部分、加热冷却及气压、液压、电控系统部分组成。混炼室转子部分主要由上机体、下机体，上混炼室、下混炼室，转子等组成。上、下混炼

下机体中，俩转子通过安装在其颈部的速比齿轮的带动，在环形的密炼室内做不同转速的

相对回转。为了防止炼胶时粉料及胶料向外溢出，转子俩端设有反螺纹和自压式端面接触

密封装置。密封装置的摩擦面由润滑系统强制供油润滑。加料及压料装置部分有加料斗、上顶栓及汽缸等组成。安装在混炼室的上机体上面。加料

斗主要由斗形加料口和翻板门所组成，翻板门的开关由风缸推动。

卸料装置部分主要由安装在混炼室下面的下顶栓和下顶栓锁紧机构组成。

传动装置部分主要由电机、弹性联轴节、减速机和齿形联轴节等组成。

加热冷却系统主要由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通入混炼室、转子和上、

下顶栓等口腔内循环流动，以控制胶料的温度。气压系统主要由气缸、活塞、气阀，管道和压缩空气控制站等组成。用于控制上顶栓的升

降，加压及翻板门的开闭。液压系统主要由壹个双联叶片泵、旋转油缸、往复式油缸、管道和油箱等组成。用于控制

下顶栓就下顶栓锁紧机构的开闭。电控系统主要由电控箱、操作台和各种电器仪表组成，是整个机台的操作中心。

此外，为了使各传动部分减少摩擦，延长使用寿命而设有由油泵、分油器和管道等组成的

润滑系统。感谢阅读⑵传动系统传动系统是密炼机的主要组成部分之壹，它是用来传递动力，使转子克服工作感谢阅读阻力而转动，从而完成炼胶作业。密炼机的传动方式壹般有单独传动和俩台联动俩种。单谢谢阅读独传动方式中，按采用不同的减速机构形式可分为带大驱动齿轮的传动、不带大驱动齿轮谢谢阅读的传动及采用双出轴减速机的传动三种形式；俩台联动的传动方式，按电动机和密炼机的精品文档放心下载相对位置可分为左传动、右传动和中间传动三种。要零件⑴转子转子是密炼机的主要工作零件，转子的构造形式及强度对密炼机的工作性能、生产感谢阅读效率、使用寿命和炼胶质量都影响极大。①转子的性能及材料选择转子多采用45号钢铸造，且在突棱处堆焊壹层5～8mm厚的耐磨硬质合金，高速密炼机的感谢阅读其余工作表面应当堆焊或喷涂2～3㎜厚的耐磨硬质合金。谢谢阅读②结构形式和特点精品文档放心下载式有喷淋式和螺旋夹套式。⑵混炼室混炼室是密炼机的主要工作部件，承受着胶料的强烈摩擦、挤压和化学腐蚀等作感谢阅读2～4㎜厚度的耐磨精品文档放心下载硬质合金。谢谢阅读⑶冷却方式混炼室的冷却方式有五种，喷淋式、水浸式、夹套式、钻孔式和槽道式。感谢阅读⑷密封装置密闭装置的结构型式有外压式端面接触密封；内压式端面自动接触密封；反螺感谢阅读纹和自压式端面接触密封；反螺纹迷宫式复合密封；双重反螺纹填料式复合密封几种。精品文档放心下载⑸加料及压料装置①加料装置密炼机的加料及压料装置，主要是向混炼室中加料，且在炼胶过程中给胶谢谢阅读料以壹定的压力。②压料装置作用、类型及特点压料装置作用是使上顶栓升降及对胶料加压。上顶栓谢谢阅读的材料壹般为铸铁，且铸成中空形式，以便通冷却水或蒸汽进行冷却或加热。高压快感谢阅读速密炼机的上顶栓多采用焊接结构，和胶料接触的工作表面堆焊壹层耐磨硬质合金。谢谢阅读气压上顶栓上顶栓气缸使用的压缩空气的压力壹般为0.7～1MPa。精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读可节约能源。⑹卸料装置卸料装置的结构有俩类：滑动式和摆动式。滑动式卸料装置又分为气缸移动式

和活塞移动式俩种。谢谢阅读⑺转子轴向调整装置在混炼过程中，转子所受到的轴向力会使转子顺轴线方向发生移动，

若转子的轴承是滑动轴承时，其轴向载荷能由轴承承受。为了承受轴向载荷，以防止

转子发生轴向移动或发生移动后能逆行调整，以保证转子肩部和混炼室俩侧面的间隙

符合原规定的要求，故采用专门的调整装置。谢谢阅读１．２．３工作原理和参数作原理⑴混炼过程胶料在密炼室内不仅在俩个相对回转的转子间隙中，而且在转子和混炼室内之

间的间隙中，以及转子和上下顶栓的间隙中受到不断变化的剪切挤压作用，促使胶料产生

剪切变形而进行捏炼。胶料在捏炼过程中，其经受的流动和变形的捏炼作用是很复杂的，

大致可分为四种作用：精品文档放心下载①转子突棱顶和密炼室内壁间隙的捏炼作用；②转子间的搅拌作用；③转子间的折卷作用；④转子间的轴向往返切割搅拌作用。⑵机械作于机产生的原因密炼机转子的形状不同，其作用情况不同。谢谢阅读1.2.3.2转子转速和速比⑴转子转速是指密炼机长转子每分钟转动的转数。⑵速比密炼机俩转子转速之比称为速比。1.2.3.3上顶栓压力上顶栓对胶料的压力范围，壹般在1—5MPa之间。精品文档放心下载1.2.3.4容量和生产能力⑴容量密炼机的壹次炼胶量称工作容量。V=V0BV----密炼机的工作容量，L；V0--------混炼室总容积，L；B--------填充系数（B=0.55～0.75）。感谢阅读⑵生产能力60VYaG=tG-----密炼机的生产能力/kg/h;V-----壹次炼胶容量/h；Y--------胶料密度，kg/L;t------壹次炼胶时间/min;a-----设备利用系数（a=0.8～0.9）。1.2.4设备使用和维护保养1.2.4.1安全操作要求⑴密炼机安全操作①开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上、下顶栓，翻板门，仪表，信号装置等的完感谢阅读好，方可准备开车。②开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。谢谢阅读③投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁壹次投料，粉料要轻轻放入，炭黑袋要谢谢阅读口朝下逐只向风管投送。④设备运转中严禁往混炼室里探头观见，必须观见时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将感谢阅读上顶栓提起且插上安全销，方可探头观见。⑤操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。感谢阅读⑥如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽精品文档放心下载阀门。用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。谢谢阅读⑦上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁感谢阅读钩取出。⑧操作时要站在加料口翻版活动区域之外，排料口下部，不准站人。感谢阅读⑨排料、换品种、停车等应和下道工序用信号联系。⑩停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切精品文档放心下载断电源。1.2.4.2维护保养润滑规则各润滑点润滑油要保证到位，保证油量、油压和润滑油牌号，油路不得渗漏。谢谢阅读1.2.4.3密炼机的操作过程及要求①停车较长时间后第壹次启动，应按空运转实验和负载试运转的要求进行。精品文档放心下载②日常启动开启主机、加速器和主电机等冷却系统的进水和排水阀门；按电气控制系统使谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读声，连接紧固件有无松动。感谢阅读感谢阅读感谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读超过额定电流，瞬间过载电流壹般为额定电流的1.2～1.5倍，过载时间不大于谢谢阅读10S20kg，塑炼时生胶块的温度需在感谢阅读30℃之上。④生产结束后的维护保养工作生产结束后，密炼机需经15～20min空运转后才能停机，空精品文档放心下载精品文档放心下载料门插入安全销，将压砣提到上位插入压砣安全销，开机时按相反程序进行工作；精品文档放心下载精品文档放心下载粉料糊状混合物。1.2.5其他类型密炼机圆筒形转子密炼机、三菱形转子密炼机圆筒形转子密炼机的主要结构情况，和椭圆形转子谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载三角形，每个转子的三个凸棱沿工作部分的圆周前进，相遇和转子中部形成为约感谢阅读120°的折角，凸棱和轴线的夹角为30°.这种形式的钻子由于凸棱的排列及构造左精品文档放心下载右对称，不能使胶料产生轴向移动，仅靠转子及密炼室间对胶料的剪切挤压作用，感谢阅读故炼胶效率低，目前应用较少。因其炼胶生热较少，主要用于对高温敏感的胶料。精品文档放心下载1.3304045㎜，感谢阅读用于工业生产挤出机规格为Ф6090120150200250㎜、感谢阅读Ф300㎜.国产挤出机的规格有Ф306585115150200㎜、精品文档放心下载Ф250㎜、Ф300㎜.滤胶挤出机简称滤胶机，主要用于清除胶料或再生胶内的机械杂质和粒度较大的胶块。滤

L/D=5～精品文档放心下载杂质和切断胶条。其它类型挤出机仍包括排料挤出机和混炼挤出机。螺杆挤出机的主要工艺用途种类主要工艺用途种类主要工艺用途

压型挤出机各种断面形状的半制品压型挤出电缆挤出机电线电缆表面包覆橡胶

滤胶挤出机用于除去胶料中的杂质钢丝挤出机轮胎胎圈钢丝表面包覆橡胶

塑炼挤出机生胶的连续塑炼排料挤出机供密炼机配套用

混炼挤出机胶料的连续混炼供胶挤出机为高速压延机供胶

造粒挤出机生胶及胶料的造粒复合胎面挤出机复合胎面的压出

脱硫挤出机再生胶的脱硫复合围条挤出机胶鞋三色围条的压出

压干挤出机除去再生胶的水分排气挤出机排混入胶料中的空气、

压片挤出机胶料的压片水分和低分子挥发物精品文档放心下载热喂料挤出机技术特征规格/mmL/D螺杆转数/(r/min)生产能力/(kg/h)电机功率/KW规格/mmL/D螺杆转数/(r/min)生产能力/(r/min)电机功率/KW11～100150325～7590018.3～55感谢阅读3065851153.544.84.820、2735、4728、45、56、8020、33、46、602～1250～8062～270100～4201～3710～142220025054.520.6～6215～45最大2200最大320025～7595冷喂料挤出机技术特征规格L/D螺杆转数生产能力电机功率规格L/D螺杆转数生产能力电机功率精品文档放心下载/mm/(r/min)/(kg/h)/KW/mm/(r/min)/(kg/h)/KW感谢阅读601122～5540～11018.51501412～30300～750110精品文档放心下载901216～40100～250372001510～15500～1200200感谢阅读1201314～35200～50055国产相切型转子密炼机的主要性能参数机器型号80/40XM-80/40A110/40XM-110(6～60)110/30AXM-160/(4～40)270/20×40BXM-270/20×40C370/40XM-370/(6～60)密炼室总容积/L801101602棱270,4棱240395精品文档放心下载密炼室工作容积/L6082.51202棱200,4棱180296精品文档放心下载转子转速/(r/min)4040、6～6030、4～4020/4040、6～60精品文档放心下载转子速比1:1.151:1.151:1.161:1.161:1.15谢谢阅读压砣对物料单位压力/MPa0.3～0.40.35～0.460.36～0.490.4～0.530.3～0.42感谢阅读压缩空气压力/MPa0.6～0.80.6～0.80.6～0.80.6～0.80.6～0.8感谢阅读空气消耗量/（m3/h）306070160～200350感谢阅读冷却水压力/MPa0.3～0.40.3～0.40.3～0.40.3～0.40.25～0.4精品文档放心下载冷却水消耗量(m3/h)2527～4045主机80、主电机30110（不含电机）谢谢阅读转子轴承滚动轴承滚动轴承滚动轴承滚动轴承滚动轴承感谢阅读卸料装置形式摆动式摆动式摆动式摆动式摆动式精品文档放心下载主电机型号JRO-THJRC-TH、Z450-1AJROJROZ710-320精品文档放心下载功率/Kw210240、450DC355、500DC500/10001500、2×1100DC感谢阅读电压/V380380、4406000、44060006000、660感谢阅读转速/(r/min)743985、1000740、1000497/991590、750感谢阅读外形尺寸/m6.97×2.76×4.57×2.64×4.4AC8×3.25×5.18AC9.92×4.32×5.689.43×4.46×7.4DC感谢阅读总质量（电气除外）/t216.8×2.64×4.4DC8×3.1×5.18DC45.575精品文档放心下载2429国产相切形密炼机的主要性能参数机器型号75×40B（或E）XM-75×35/70B(或E)XHM-140250×20GXM-250×20GF270GK-270NGK-400N密炼室总容积/L75253253240～255（4棱）250（4棱）410感谢阅读密炼室工作容积/L50140140180187.50.6～0.8感谢阅读转子转速/(r/min)40、35/70202020/40、30/6020/40、30/60摆动式谢谢阅读转子速比1:1.151:1.151：1.151:1.1710～40谢谢阅读压砣对物料单位压力/MPa0.3～0.40.35～0.460.36～0.490.4～0.531:1.17精品文档放心下载压缩空气压力MPa0.6～0.80.6～0.80.6～0.80.6～0.80.3～0.42感谢阅读空气消耗量/(m3/h)2530403000.6～0.8谢谢阅读冷却水压力MPa0.2～0.40.2～0.40.2～0.40.2～0.3300精品文档放心下载冷却水消耗量/(m3/h)10～30约23主机46主机40、减速器6、0.2～0.3精品文档放心下载转子轴承滚动轴承滚动轴承滚动轴承电机13110（不含电机）精品文档放心下载卸料装置形式滑动式滑动式滑动式滚动轴承滚动轴承精品文档放心下载主电机型号JROJROJRO摆动式止推轴承精品文档放心下载功率/Kw155、110/220240240500/1000、750/1500摆动式感谢阅读电压/V380、3803803806000、60001000、1600、1100DC谢谢阅读6000、6000、660国产啮合型转子密炼机的主要性能参数性能参数型号GK-90EGK-190EXMY-90谢谢阅读密炼室总容积/L8719590密炼室工作容积/L5712757.5壹次投胶量/kg(填充系数0.65，密度1.2kg/L)681520～47精品文档放心下载转子转速/(r/min)10～6010～600.1～0.6精品文档放心下载压砣对物料的单位压力/MPa0.50.540.8谢谢阅读压缩空气压力/MPa0.80.8160压缩空气消耗量/(m3/h)71203450压料气缸直径/mm4206000.3冷却水压力/MPa0.30.320冷却水消耗量/（m3/h）510315功率Kw4.6×2.32×40～1500转速(r/min)116.5×2.1×5.2外形尺寸/m20质量/t第2章塑炼2.1生胶塑炼的意义和可塑度测试方法2.1.1生胶塑炼的意义精品文档放心下载柔软而便于加工的塑性状态，这种借助机械功或热能使橡胶软化为据有壹定可塑性的均匀谢谢阅读物的工艺过程称之为塑炼。经塑炼而得到的据有壹定可塑性的生胶称为塑炼胶。谢谢阅读感谢阅读的流动性，便于压延、压出操作，使胶坯形状和尺寸稳定；增大胶料黏着性，方便成型操谢谢阅读作；提高胶料在熔剂中的溶解性，便于制造胶浆，且降低胶浆黏度，使之易于渗入纤维孔感谢阅读眼，增加附着力；改善胶料的冲模型，是模型制品的花纹饱满清晰。感谢阅读2.1.2可塑度测试方法可塑性是鉴定塑炼胶质量的主要指标。橡胶可塑性大小可通过专门的仪器加以测谢谢阅读定。常用的测试方法有三种：压缩法、旋转扭力法及压出法。感谢阅读2.1.2.1压缩法压缩法因操作简单、测试准确而成为我国橡胶生产中可塑性测试的主感谢阅读要方法。这种方法常用的有威廉姆斯法和华莱士法。压缩法最大的缺点是测试时试样所谢谢阅读受切变速率比较低。⑴威廉姆斯法本法的测试原理是在定温、顶负荷下，用试样经过壹定时间的高度感谢阅读变化来可塑性。测定时是将直径为16㎜，高10㎜的圆柱形试样在（70±1）℃温度下，谢谢阅读先预热3min，然后在此温度下，于俩平行板间加5kg负荷，压缩3min后除去负荷，取谢谢阅读出试片置于室温下恢复3min，再根据试样高度的压缩变形量机除掉负荷后的变形恢复精品文档放心下载量，来计算试样的可塑度。用下面的公式计算的可塑度应在0～1之间，数值越大表示精品文档放心下载可塑性越大。P=h0—h2h0＋h1P———试样的可塑度；h0——————试样原高，㎜；h1——————试样压缩3min后的高度，㎜；h2------去掉负荷恢复3min后的试样的高度，㎜。谢谢阅读⑵华莱士快速可塑性测定法本法基本原理和威廉氏法相同，以定温、定负荷、定时间下感谢阅读塑炼胶试样厚度的变化来表示可塑性测定时将厚约3㎜的胶片，冲裁出直径约13㎜、，感谢阅读体积恒定为（0.4±0.04）㎝3的试样后，放至快速测定仪内，试验温度为(100±1)谢谢阅读后迅速闭合压盘，将试样预压至1㎜，进行预热15s后，施加10㎏负荷，至第二个精品文档放心下载15s，测厚计指示的读数即为塑炼胶的可塑度。华莱士数值越大，则表示可塑性越小。精品文档放心下载2.1.2.2门尼黏度法本法是用门尼黏度计来测量橡胶的可塑性。测试原理是根据试样在谢谢阅读壹定温度、时间和压力下，在活动面（转子）和固定面（上下模腔）之间变形时所受到感谢阅读的扭力来确定橡胶的可塑性的，测试结果以门尼黏度来表示。谢谢阅读2.1.2.3压出法本法的测试原理是在壹定温度、压力和壹定规格形状的口型下，于壹定感谢阅读时间内测定塑炼胶的压出速度，以每1min压出的体积量（ml）或质量值（g）表示可塑感谢阅读性。数值越大，表示压出速度越快，胶料的可塑性越大。由于压出法试样消耗量多，测谢谢阅读试时间长，故工业生产上应用较少，壹般用于科研。2.2塑炼机理生胶塑炼是使生胶由弹性状态转变为可塑性状态的工艺过程，而生胶可塑性提高的感谢阅读实质就是橡胶的长链分子断裂，变成分子量较小的、链长较短的分子结构。谢谢阅读2.2.1影响橡胶分子链断裂的因素2.2.1.1机械力的作用橡胶置于炼胶机中塑炼时，会受到炼胶机辊筒间剪切力作用，分感谢阅读子链会被拉直，且使分子链在中间部位发生断裂。2.2.1.2氧的作用没有氧的作用，塑炼是不能得到预期效果的。感谢阅读2.2.1.3温度的作用温度对橡胶的塑炼效果有着重要的影响，不同温度范围对塑炼的作精品文档放心下载用是不同的。2.2.1.4化学塑解剂的作用化学塑解剂在塑炼过程中的增塑作用壹是增塑剂本身受热、

氧的作用分解生成自由基，而导致橡胶分子发生氧化降解；另壹个作用是封闭塑炼时橡

胶分子连断裂的端基，使其失去活性，阻止其重新结聚。因此，化学塑解剂实在上可见

作是壹种氧化催化剂，其生成自由基能力越大，塑解能力也越大。化学增塑剂的增塑作

用随温度增高而增大。谢谢阅读2.2.1.5静电的作用塑炼时，生胶受到炼胶机的剧烈摩擦而产生静电。这种放电作用促

使生胶表面的氧激发活化，生成原子态氧和臭氧，从而提高氧对橡胶分子链的断链作用。感谢阅读2.2.2塑炼中的凝胶化反应和塑炼胶的黏着性问题2.2.2.1塑炼中的凝胶化反应在塑炼过程中，机械作用使橡胶大分子链断裂，生成游离基团，于氧或其他低分子物质

相互结合后生胶黏度下降产生塑炼效果。可是机械作用使橡胶大分子断链产生的游离基

团未转移到低分子物上，而相互之间再结合产生类似交联的反应，那么生胶的黏度反而

会更明显上升。这种现象即称为凝胶化反应。谢谢阅读2.2.2.2塑炼胶的黏着性问题塑炼对加工性能的贡献不仅表当下能降低橡胶的黏度，而且表当下能增加橡胶黏着性。精品文档放心下载2.3塑炼准备工艺2.3.1烘胶生胶在常温下黏度很高，难于切割和进壹步加工；在冬季，生胶特别是天然橡胶和谢谢阅读氯丁胶会硬化和结晶。所以，在切胶和塑炼之前，往往都要在专门的烘胶设备中预先对感谢阅读胶包进行加温，这就是烘胶。烘胶不仅可使生胶软化，便于切割，仍能解除结晶。否则精品文档放心下载会增加塑炼时间，消耗大量电能，甚至会导致机器设备损坏。感谢阅读大规模的工业生产烘胶壹般是在专门的烘胶房中进行。烘胶房的下面和侧面安装有感谢阅读蒸汽加热器。生胶在烘胶房中按壹定顺序堆放，为避免过热变质，不应和加热器接触。感谢阅读天然橡胶的烘胶温度为50～60℃，加热时间在春、夏、秋季壹般为24～48h,冬季壹般精品文档放心下载为48～72h；氯丁橡胶的烘胶温度为50～60150～180min,或烘胶温度为24～感谢阅读40℃，时间为4～6h。烘胶温度不宜过高，否则会降低橡胶的物理机械性能。感谢阅读烘胶时仍要注意以下事项：生胶进入烘房之前要按实验法规定取样化验；合格后清精品文档放心下载洗生胶块表面杂质，才能送人烘房；进入烘房后生胶要分清标号，以防用错；进入烘胶精品文档放心下载房的生胶应按不同胶号分别进烘房，按日期、时间分别堆放，且且做到按顺序先烘先用。谢谢阅读2.3.2切胶生胶加温以后从烘胶房取出用切胶机切成小块。切胶机是完成这壹工序的主要设感谢阅读备。切胶机有单刀、多刀、立式和卧式之分。天然橡胶切胶胶块壹般为10～20㎏，氯丁橡胶壹般每块不超过10㎏，其他合成橡精品文档放心下载胶壹般每块10～15㎏.开炼机塑炼时切胶胶块最好呈三角棱形，以便破胶时顺利进入辊精品文档放心下载缝。切胶以前应先清除表面杂质。如果胶包内部有发霉现象，切胶时应加以挑选，且按精品文档放心下载质量等级、胶号分别存放，挂牌表明。各种切好的生胶，在使用前要求表面无杂物，且感谢阅读且要堆放整齐，不得落地。拉、运胶要分清胶号，必须保持表面清洁。谢谢阅读2.3.3破胶天然橡胶和氯丁橡胶的切胶胶块，在塑炼前需用破胶机进行破胶，以提高塑炼效率。谢谢阅读合成橡胶切胶胶块，壹般无需破胶而直接进行塑炼（或混炼）。精品文档放心下载2.4塑炼工艺塑炼主要是通过开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机的机械破坏作用，降低生胶精品文档放心下载的弹性，获得壹定的可塑性；化学塑炼法是借助某些化学药品的化学作用，使生胶达到感谢阅读塑化的目的。2.4.1开炼机塑炼工艺⑴开炼机塑炼方法开炼机塑炼通常有薄通塑炼、壹次塑炼、分段塑炼及添加化学塑谢谢阅读解剂塑炼等方法。①薄通塑炼法是将生胶在辊距0.5～1㎜下通过辊缝，不包辊薄通落盘，重复薄通至规感谢阅读定次数或时间，直至获得所需要的可塑性为止。②壹次塑炼法也称包辊塑炼法，是将生胶在较大辊距（5～10㎜）下包辊后连续过辊进

行塑炼，直至所规定的时间为止。在塑炼过程中不经过停放，且多次割刀以利于散热及

获得均匀的可塑性。适用于且用胶的掺和及易包辊的合成橡胶。这种塑炼方法塑炼时间

短、操作方便、劳动强度低，但但塑炼效果不够理想，表当下可塑性增加幅度小，塑料

胶可塑性不够均匀等。③分段塑炼法是当塑炼胶可塑性要求较高，用壹次塑炼或薄通塑炼达不到目的时而采用

的壹种有效方法。先将生胶塑炼壹定时间（约15min），然后下片冷却且停放4～8h，

在进行第二次塑炼，这样反复塑炼数次，直到达到可塑度要求为止。根据不同的可塑性

要求，壹般可分为俩段塑炼或三段塑炼。这种塑炼方法的生产效率高，塑料胶可塑性高

且均匀，在生产中应用较为广泛。但生产管理较麻烦，占地面积大，不适合连续化生产。

④化学塑解剂塑炼法是在薄通塑炼法和壹次塑炼法的基础上，添加化学塑解剂进行塑炼

的方法。这种塑炼方法能够提高塑炼效率，缩短塑炼时间,降低塑炼胶弹性复原和收缩。

壹般塑解剂的用量为生胶量的0.5﹪～1.0﹪，苏联温度为70～75℃.谢谢阅读⑵影响开炼机塑炼的工艺条件开炼机塑炼就是要在低温下利用机械力将橡胶分子谢谢阅读链扯断以获得可塑性，降低炼胶温度和增加机械作用力是提高开炼机塑炼效果的关键。谢谢阅读①辊温和塑炼时间开炼机属于低温机械塑炼，塑炼温度壹般在55℃以下。温度愈低，精品文档放心下载塑炼效果愈大。在塑炼过程中必须尽可能加强对辊筒的冷却，使辊筒温度控制在天然橡感谢阅读胶45－55℃以下，合成橡胶30～45℃以下。②辊距和速比当辊筒的速比壹定时，辊距愈小，胶料在辊筒之间受到的摩擦剪切作用愈感谢阅读大，同时由于胶片较薄易于冷却，又进壹步加强了机械塑炼作用，因而塑炼效果也越大。谢谢阅读③装胶容量开炼机装胶容量大小依机台大小及胶种而定，壹般凭经验公式来确定。为提感谢阅读高产量，可适当增加装胶量。④化学塑解剂使用化学塑解剂塑炼能提高塑炼效果，缩短塑炼时间，减少弹性复原现象。精品文档放心下载⑶开炼机塑炼操作方法生胶在开炼机上壹般采用薄通塑炼，将辊距调到１㎜以下，且开冷却水使辊筒冷却，在精品文档放心下载塑炼中尽可能保持较低辊温。将破胶胶卷在靠大牙轮壹端投入，使之通过辊筒间隙，让谢谢阅读胶片直接落入接胶盘。辊筒上无堆积胶时，将盘内胶片扭转９０°重新翻入辊筒间隙，感谢阅读继续薄通。塑解剂或母胶壹般在薄通１～２次后加入。塑炼达到规定的时间或次数后，精品文档放心下载放厚辊距，使胶料包辊，且左右割刀壹次，然后卷取下料（或下片）。下料时在第二卷谢谢阅读前割取测定可塑度用的试样胶片。分段塑炼的塑炼胶，应根据混炼时的容量打成短卷，感谢阅读且注明塑炼胶名称、种类，生产日期和班组等。天然橡胶和合成橡胶共混塑炼时，打成谢谢阅读三角包，且注明胶料代号。塑炼后，天然橡胶壹般停放4h后才能混炼。感谢阅读2.4.2密炼机塑炼工艺密炼机塑炼的优点主要有以下几个方面：①密炼机转速高，生产能力大；②转子转感谢阅读速的断面结构复杂，转子表面各点和轴心距离不等，因此产生不同的线速度，使俩转子谢谢阅读间的速比变化很大，促使生胶受到强烈的摩擦、撕裂和搅拌作用，此外，胶料不仅在俩感谢阅读转子的间隙中受到剪切作用，而且仍在转子和密炼室壁之间以及转子和上下顶栓的间隙感谢阅读之间都受到剪切作用，因此能够得到较高的塑炼；③转子的短突棱具有壹定导角，能使谢谢阅读胶料做轴向移动和转动，起到开炼机手工捣胶的作用，使生胶塑炼均匀；④密炼室的温谢谢阅读度较高，因此能使生胶受到剧烈的氧化裂解作用，使胶料能在短时间内获得较大的可塑精品文档放心下载性。密炼机的塑炼方法密炼机塑炼的方法通常有壹段塑炼、分段塑炼和添加化学塑解剂感谢阅读塑炼。①壹段塑炼是将生胶壹次加入密炼机内，在壹定的温度和压力条件下塑炼壹定时间，

直至达到所要求的可塑度为止。在塑炼过程中，要不断地对密炼室壁，辊筒和上、下顶

栓通入冷却水进行冷却，以控制塑炼温度。感谢阅读②分段塑炼是用于制备较高可塑性塑炼胶的壹种工艺方法。分段塑炼通常分俩段进

行。先将生胶置于密炼机中塑炼壹定时间，然后排胶、捣合、压片、下片、停放4～

8h，在进行第二段塑炼，以满足可塑度要求，二段塑炼胶的可塑度可达0.35～0.50（威

氏）。在生产中第二段塑炼和混炼工艺壹且进行，以减少塑料胶储备量，节省占地面积。

如可塑度要求0.5之上时，也能够进行第三段塑炼。感谢阅读③化学塑解剂塑炼由于密炼机塑炼温度较高，采用塑解剂塑炼效果要比开炼机低温

下的增塑效果大，塑炼温度也要比纯胶塑炼的温度适当降低。谢谢阅读第３章混炼将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶的过程叫混炼。对混炼胶的质量要感谢阅读求主要有俩个方面：壹是胶料能保证制品具有良好的物理机械性能；二是胶料本身要具感谢阅读有良好的工艺加工性能。3.1混炼过程炭黑等配合剂和生胶的混炼过程是配合剂在生胶中均匀分散的过程。精品文档放心下载3.2原材料的加工和配合混炼时，胶料中所使用的生胶及配合剂都必须符合各项技术标谢谢阅读准，即必须达到国家技术标准中规定的各项技术指标。3.2.1配合剂准备加工不符合技术要求的配合剂，用于混炼之前都必须预先进行加工。感谢阅读其加工主要包括固体配合剂的粉碎，粉状配合剂的干燥和筛选，黏性配合剂的融化和过感谢阅读滤，液体配合剂的脱水和过滤等。3.2.2配合剂的称量配合原材料的称量和配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规精品文档放心下载格和用量进行称量和配合的操作过程。配合剂的错用、漏用或称量的准确度较差都会给感谢阅读产品造成难以补救的损失，所以称量、配合操作都必须做到精密、准确、不漏、不错。谢谢阅读原材料的称量和投料分手工称量和投料、自动称量和投料俩种方式。精品文档放心下载3.3混炼工艺混炼方法分间歇混炼和连续混炼俩类。用开炼机或密炼机混炼都属于间歇谢谢阅读混炼；利用专门的连续混炼机混炼则属于连续混炼。为使混炼操作自动化、连续化，所谢谢阅读采用的设备为外形跟挤出机类似的连续混炼机。在混炼过程中，生胶和配合剂连续自动精品文档放心下载的投入炼胶机中，而混炼胶不断的由排胶口自动排出。3.3.1开炼机混炼工艺3.3.1.1开炼机混炼过程开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开谢谢阅读炼机混炼的前提；橡胶包辊后，为使配合剂尽快混入橡胶中，在辊缝上端应保留有壹定感谢阅读的堆积胶。当加入配合剂时，由于堆积胶的不断翻转和更替，便把配合剂带进堆积胶的感谢阅读邹纹沟中，且进而带入辊缝中，配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三感谢阅读个阶段为翻炼。3.3.1.2开炼机混炼的工艺方法开炼机混炼有壹段混炼和二段混炼俩种工艺方法。对含

胶率高或天然胶和少量合成橡胶且用，且补强填充及用量少的胶料，通常采用壹段混炼

法。对天然胶和较多合成橡胶且用，且补强填充剂用量较多的胶料，可采用俩段混炼方

法，以便俩种橡胶和配合剂混炼的更均匀。无论是壹段混炼仍是二段混炼，在混炼操作时，都先沿大牙轮壹侧加入生胶、母炼胶或

且炼胶，然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。混炼加配合剂有抽胶加料和换胶加料俩种方法。抽胶加料适用于生胶含量高者，配合剂

在辊筒中间加入。换胶加料壹般适用于少量含量低者，配合剂在辊筒壹端加入。再吃粉

时注意不要割刀，否则粉状配合剂会侵入前辊和胶层的内表面之间，使胶料脱辊，也会

通过辊缝被挤压成硬片，掉落在接料盘上，造成混炼困难。当所有配合剂吃净后，加入

余胶，进行翻炼。翻炼操作方法主要有以下几种：薄通法；三角包操作法；斜刀法（入

把刀法）；打扭操作法和割倒操作法；打卷操作法。感谢阅读3.3.1.3开炼机混炼的工艺条件开炼机混炼依胶料种类、用途和性能要求不同，工艺条谢谢阅读件也各有差别。⑴加料顺序适合的加料顺序有利于混炼的均匀性。加料顺序是根据配方中配合剂的

特性和用量而定的。壹般原则是固体软化剂较难分散，所以先加；小料用量少、作用大，

为提高分散效果，较先加入，液体软化剂壹般待补强填充剂吃净以后再加，以免补强填

充剂结团和胶料打滑，若补强填充剂和液体软化剂用量较多时，可分批交替加入，以提

高混炼速度；最后加入硫化剂，超促进剂，以防焦烧。谢谢阅读⑵装胶容量和辊距装胶容量和混炼胶质量有密切关系。容量过大，会使堆积胶量过

多，容易产生混炼不均的现象；容量过小，不仅设备利用率低，而且容易造成过炼。适

宜的装胶容量可参照炼胶机规格计算出的理论装胶容量，再根据实际情况加以确定。

⑶辊温适当的辊温有助于胶料流动，容易混炼。辊温过高，则导致胶料软化而降低

混炼效果，甚至引起胶料焦烧和低熔点配合剂融化结团无法分散。辊温壹般应控制在

50～60℃.但在混炼高熔点配合剂的胶料时，辊温应适当提高。为了便于胶料包前辊，

应使前、后辊温保持壹定温差。天然橡胶包前辊，此时前辊温度应稍高于后辊；多数合

成橡胶包冷辊，此时前辊温度应稍低于后辊。大部分合成橡胶或生热量大，或对温度敏精品文档放心下载感性大，因此辊温应低于天然橡胶5～10℃之上。常用橡胶开炼机混炼的适用辊温胶种辊温/℃辊温/℃胶种前辊后辊前辊后辊天然橡胶55～6050～55丁基橡胶40～4555～60谢谢阅读丁苯橡胶45～5550～60顺丁橡胶40～5040～50谢谢阅读丁晴橡胶35～4540～50三元乙丙橡胶60～7585左右谢谢阅读氯丁橡胶≤40≤45聚氨酯橡胶50～6055～60感谢阅读⑷混炼时间混炼时间壹般为20～30min,特殊胶料可在40min谢谢阅读比天然橡胶长1/3左右。⑸辊筒转速和速比开炼机混炼时，辊筒转速壹般控制在16～18r/min，速比壹般为1：谢谢阅读（1.1～1.2）。3.3.2密炼机混炼工艺3.3.2.1胶料在密炼机中受力及流动特点开炼机混炼时，真正混炼作用的只是在堆积胶部分和辊缝处，胶料在辊筒表面呈稳定

的层流。而在密炼机中，则全部胶料同时受到捏炼，炼胶作用不仅发生在俩个相对回转的

转子间隙间，而且胶料在转子和密炼室壁的间隙中，以及转子和上顶栓的间隙中都不断地

受到剪切、挤压而起到捏炼作用。感谢阅读密炼机的工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上下顶栓组成。转子的

30°，

短棱斜角为45°。由于俩个转子突棱螺旋斜角不同，使胶料在密炼室中产生俩种流动。

壹种是周向流动。装入密炼室的生胶和配合剂等，在俩个转子相对旋转下，通过转子

的间隙被挤压到密炼室的顶部，碰到上顶栓的突棱时被分割为俩部分。然后，它们分别随

着俩转子的回转挤向室壁在回到密炼室上部，在转子不同转速的影响下，俩部分胶料以不

同速度在重新会合。因此胶料在密炼室中形成俩个周向流动。精品文档放心下载另壹种是轴向流动。由于转子表面有螺旋短突棱，当俩转子相对回转时，胶料不仅随

转子作周向运动，同时仍沿着转子螺旋沟槽顺着转子做轴向移动，使胶料得以从转子俩端

向转子中部汇合。这种轴向流动可起到自动翻胶和混合作用。感谢阅读3.3.2.2.密炼机混炼历程密炼机混炼历程分湿润、分散及捏炼三阶段。3.3.2.3密炼机混炼的工艺方法混炼在密炼室中进行。按加料顺序和混炼方法先后将胶料和配合剂从装料口加入，经上顶

采用二段混炼，则压片后须经冷却停放）。⑴壹段混炼法从加料、混合、到下片冷却壹次完成。⑵二段混炼法具体操作方法有三种：其壹是合且二段混炼，这种方法在合成橡胶或和天然

橡胶且用的胶料普遍使用，先用密炼机将天然橡胶和合成橡胶压合成均壹的整体，然后按

壹定的加料顺序使配合剂分散均匀，最后排到压片机上进行薄通或翻转（不加硫磺和超促

进剂），下片后冷却停放。第二段是把停放冷透的胶料重新在密炼机中进行补充加工，排

料至压片机上适当降温后加硫磺和超促进剂；其二是混炼胶且用二段混炼法，这种方法是

将天然橡胶及合成橡胶先单独制成母炼胶，然后按配方中天然橡胶和合成橡胶的比例在密

炼机中充分混合，最后加入硫磺和超促进剂等；其三是炭黑母炼胶二段混炼法，这种方法

4—8h在于密炼机中和其它配合剂进行第二段混炼，这种方法特别适合于快速密炼机混炼。

⑶逆辊法（或倒辊法）这壹方法的加料顺序和常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装

胶容积，减少混炼时间，即先把除硫磺、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机，然后感谢阅读50﹪～70﹪生胶，混精品文档放心下载炼1．5min，投入剩余的生胶，共混数分钟后排出，此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油谢谢阅读的胶料；②投入１／２由和所有配合剂，投入橡胶，混炼，然后再俩分钟内分俩至三次加谢谢阅读入剩余的由，混炼，排胶，混炼时间比前壹种方法操作时间长，此法适用于配合补强性炭感谢阅读黑和相应油类的胶料。逆辊法的主要优点是改善分散，缩短混炼时间，适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料精品文档放心下载的混炼。生产中，逆辊法特别适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时，第谢谢阅读壹次投入生胶量不能高于70﹪，否则电能消耗将急剧增加。感谢阅读⑷引料法（或种子胶法）当橡胶和配合剂之间湿润性差，吃料困难时，可采用引料法。即精品文档放心下载1.5～2.0精品文档放心下载吃粉速度，缩短混炼时间，且有利于提高胶料的均壹性。3.3.2.4压片和造粒密炼胶料的温度往往高达120～130感谢阅读如下：①降低胶料温度，以利于加硫磺操作，防止焦烧；②完成加硫磺作用；③加硫磺后精品文档放心下载的翻炼可起到精炼作用；④使成壹定形状，以利于冷却和堆垛。谢谢阅读压片和造粒的方式主要有三种：⑴压片机压片通常在大型开炼机上进行，其规格根据密炼机型号决定；谢谢阅读⑵压出机/压片机联合机组；⑶压出造粒机。3.3.2.5密炼机混炼的工艺条件密炼机混炼效果的好坏除了和加料顺序有关外，主要取决于混炼温度、装胶容量、转子转谢谢阅读速、混炼时间和上顶栓压力等因素。3.3.3连续混炼工艺连续混炼是采用连续混炼机，将生胶和配合剂连续的进行混炼，混炼胶则可从排胶口连续精品文档放心下载的排出。3.4各种原材料的混炼工艺特征3.4.1常用橡胶的混炼特征3.4.1.1天然橡胶天然橡胶有良好的混炼性能。其包辊性好，在机械捏炼时，塑性增加快而生热量低，

因此对配合剂的湿润性好，吃粉快，分散也较容易，混炼时间短，混炼操作易于掌握。但

混炼时间过时，会导致过炼，使硫化胶性能明显下降，严重时会产生粘辊现象，混炼时应

严格控制混炼时间等工艺条件。50～60剂的加入顺序要在填料之后，混时间壹般为20～30min。密炼机混炼时，多采用壹段混炼

法，排胶温度壹般控制在140℃。精品文档放心下载3.4.1.2丁苯橡胶丁苯橡胶混炼时，生热较大，橡胶升温快，混炼温度应比天然橡胶低。丁苯橡胶对配合剂

的湿润能力较差，配合剂在丁苯橡胶中较难混入，因此混炼时间要比天然橡胶长。感谢阅读3.4.1.3氯丁橡胶氯丁橡胶开炼机混炼时的缺点是生热大，易粘辊，易焦烧，配合剂分散较慢。混炼时温度

宜低，容量宜小，辊筒速比也不宜大。精品文档放心下载3.4.1.4乙丙橡胶乙丙橡胶自粘性差，不易包辊，混炼效果差。用开炼机混炼时，壹般先用小辊距使生胶连

60～75度为85丙橡胶的混炼工艺性能。硬脂酸易造成脱辊，宜在后期加入。乙丙橡胶用密炼机混炼效果感谢阅读较好，混炼温度壹般为150～160℃，装胶容量可比壹般胶料高10％～15％.对于配合大量感谢阅读填充和油料的胶料，宜采用逆辊法。热处理对乙丙橡胶混炼效果及物理机械性能的提高十精品文档放心下载分有效。处理方法是在190～200℃以下，将生胶、补强填充剂及1.5～2份热处理剂（对谢谢阅读二亚硝基苯）壹起混合5～10min。然后降温再加入其它配合剂。精品文档放心下载3.4.2配合剂的混炼特征3.4.2.1硫磺分散困难，且熔点低，100℃左右即液化结团，当密炼机排料温度较高时尤为明显。精品文档放心下载无论采用开炼机或密炼机混炼，加硫磺时胶料温度都必须冷却到100℃以下，以利分散，精品文档放心下载同时能够防止焦烧。为了防止焦烧，硫磺壹般在混炼的最后阶段添加，要求操作迅速。谢谢阅读3.4.2.2氧化锌氧化锌是胶料中应用最广泛的配合剂之壹，壹般用作活性剂，有时用作填充剂。氧化锌在精品文档放心下载胶料中极易混入，但分散极难，有时会导致胶料凝胶或焦烧。氧化锌不易分散的原因是混精品文档放心下载炼时和生胶壹样带有负电荷，二者相互排斥。改善氧化锌混炼分散的方法有四种：表面处谢谢阅读理、造粒、母炼、选择适当的加料方式。3.4.2.3填充剂⑴炭黑炭黑是橡胶的重要补强剂，用量较大，对橡胶性能的影响也较大。炭黑的混炼构成谢谢阅读了混炼工艺的主要内容之壹，如果炭黑分散不良，则橡胶的性能明显下将。炭黑表面和橡精品文档放心下载胶湿润性较好，混炼时比碳酸钙、陶土等浅色填料容易。其混炼特性主要取决于其结构、谢谢阅读粒径和表面化学性质。壹般来说，粒径愈小，愈难分散。⑵浅色填充剂仅次于炭黑的大用量填充剂。和炭黑不同，浅色填充剂表面呈亲水性，精品文档放心下载和橡胶（疏水性）浸润性较差，混入时间较长。投料后立即增加上顶栓压力，虽能缩短混感谢阅读入时间，但容易发生聚集，特别是白炭黑，造成后阶段更难分散。精品文档放心下载常用填充剂的亲水性能大小顺序如下：白炭黑＞陶土＞滑石粉＞碳酸钙＞氧化锌＞炭感谢阅读黑①碳酸钙碳酸钙主要有三种：重质碳酸钙、轻质碳酸钙和活性碳酸钙。重质碳酸钙和精品文档放心下载轻质碳酸钙在橡胶中的混入和分散都比较容易，即使暂时分散不均匀，影响也比较小。它谢谢阅读们和硫磺、氧化锌、促进剂和防老剂等壹起混入时，仍能促进混炼，起着混炼分散剂的作谢谢阅读用。特别是重质碳酸钙，能够充当某些难分散炭黑和活性碳酸钙的分散促进剂。此外，重感谢阅读质碳酸钙仍可提高丙烯晴含量丁晴橡胶的分散效果。②陶土和滑石粉陶土壹般比较容易混入橡胶，但混入后胶料比较粗糙，呈散落状，且感谢阅读有使胶料变软成为糊状的倾向。③白炭黑和硅酸盐白炭黑在橡胶中的混入和分散比较困难。白炭黑和硅酸盐混炼时有精品文档放心下载粘辊现象，壹般加入某种适当脂类能够预防。④其它填充剂主要包括钛白粉、氧化镁、碳酸镁和硫酸盐等填充剂。感谢阅读几种橡胶密炼机混炼装料系数装料系数

胶料非纤维胶料含短纤维胶料EPDM0.65约0.59NR、SBR、NBR0.60约0.56CR0.550.503.5混炼胶质量检查3.5.1混炼过程的检查检查消耗功率记录；检查辊筒压力记录；检查混炼温度记录；检查感谢阅读混炼效果记录。3．5.２混炼胶的检查胶料中配合剂分散度的检查目测：检查混炼胶质量最简单的壹种方法，可借助于放大镜或把胶膜拉伸后用肉眼观谢谢阅读感谢阅读发现有分散不良的粗粒子时，可将其摘出，判明是那壹种配合剂。摘出的粒子加入盐酸后精品文档放心下载缓缓溶解者为氧化锌，边发泡边溶解者为碳酸钙或碳酸镁，不溶者为陶土、白炭黑或硫酸精品文档放心下载钡。目测的缺点是只能见到剖面处的分散情况。显微镜检查：胶料中配合剂分散质量检查，可采用光学显微镜、电子显微镜或X光感谢阅读显微摄影观察胶料切片等方法，如果混炼胶中炭黑大量聚结的话，则在切片上能够见到黑谢谢阅读色的凝块，表面分散不良，仍需补充加工。再生胶分散不均，试片中呈间隔的灰色小块。感谢阅读如混炼均匀，则表面细致，无结团疙瘩。3.5.2.2胶料均壹性检查检查胶料质量和均壹性的项目主要有可塑度、相对密度、硬度和环状定伸应力等。评估混精品文档放心下载炼胶质量的手段是进行快速检验。快检的方法是在每个胶料下片时和前、中、后三个部位谢谢阅读各取壹个试样，测定其可塑度、密度、硬度和初硫点等，然后和规定指标进行比较，见是谢谢阅读否符合要求。此外，仍有在流水线上检测和目测检查炼胶分散程度等方法。感谢阅读⑴可塑度测定将所取三个试样威氏可塑计测其可塑度值，以检查胶料的可塑度是否符合指精品文档放心下载标要求和均匀。可塑度测定主要是检验胶料的混炼程度和原材料是否错加或漏加等。精品文档放心下载⑵密度测定将所取三个试样依次浸入不同密度的氯化锌水溶液中进行密度测定。密度测定谢谢阅读主要是检验胶料是否混炼均匀，以及是否错加或漏加生胶或补强剂等原材料。精品文档放心下载3.4L水中溶解50g浓盐酸，加入氯化锌使之饱和（用量可达精品文档放心下载9g）。然后加水调整相对密度，是从1.0起到1.93为止，每间隔0.03即制备成壹种。盖精品文档放心下载紧封闭，放置数天后使溶液澄清，如果仍有氯化锌沉淀，则可再加少量盐酸使之溶解。谢谢阅读不同氯化锌水溶液的相对密度相对密度氯化锌质量份数/﹪母液质量/g水质量/g相对密度氯化锌质量份数/﹪母液质量/g水质量/g1.00——375.01.4844.99355.6199.4精品文档放心下载1.033.2218.0368.01.5146.34379.6186.6感谢阅读1.066.4236.9360.61.5448.31403.6173.9谢谢阅读1.099.6356.9351.81.5750.22427.8160.9感谢阅读1.1212.7777.6342.41.6052.06451.9148.1谢谢阅读1.1515.9699.6331.61.6353.85476.2135.5感谢阅读1.1819.05122.0320.51.6655.59500.7121.8谢谢阅读1.2122.96144.8309.01.6957.28525.2108.6感谢阅读1.2424.95167.9297.11.7258.90549.695.4精品文档放心下载1.2727.74191.1285.11.7560.45573.982.3精品文档放心下载1.3030.38214.3273.21.7861.94598.269.3感谢阅读1.3332.90237.4261.31.8163.39622.556.2感谢阅读1.3635.34260.8249.21.8464.89647.842.2感谢阅读1.3937.69284.2237.01.8766.34673.028.2感谢阅读1.4239.97307.9224.61.9067.75698.414.1谢谢阅读1.4542.16331.7212.11.9369.12724.0—感谢阅读⑶硬度测定将所取三个试样在规定的温度