装配式建筑相关知识及管理图文并茂

装配式建筑相关知识装配式建筑简介一、四、装配式建筑与传统建筑比较装配式建筑图片鉴赏三、CONTANTS二、装配式建筑项目管理page1一装配式建筑简介page2（一）相关概念介绍（二）我国现状及今后发展趋势（四）相关政策解读一、装配式建筑简介（三）四个“有利于”page301、什么是工业化建筑？标准化的设计一体化的装修工厂化的生产装配化的施工信息化的管理（一）、相关概念介绍page4（一）、相关概念介绍02、工业化建筑的定义page503、两个“率”（一）、相关概念介绍-PC结构1、装配率（又称PC率）建筑单体范围内，预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的比率称为装配率。通常按正负零以上部分核算，国家暂无统一的明确规定。装配率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高，工业化程度越高。2、装配化率达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总面积的比率。国家暂无统一的明确规定，一般由地方政府或建筑主管部门在土地出让和项目建设过程中管控。

page6（二）、我国现状及今后发展趋势01、现阶段现象以施工现场为主page7（二）、我国现状及今后发展趋势02、人工成本上涨page8（二）、我国现状及今后发展趋势03、国家产业升级page9（二）、我我国现状及及今后发展展趋势04、企业技术术升级page10（二）、我我国现状及及今后发展展趋势传统建造模模式工业化建造造模式人工成本上上涨企业技术升升级国家产业升升级国家政策扶扶持必经之路工业化建造造模式厂房构筑物公建住宅标准化工厂化装配化一体化05、传统建造造转向工业业化page1101、有利于减减少建筑垃垃圾和扬尘尘污染应用智能化化减少建筑垃垃圾和扬尘污染（三）、四四个“有利于”page1202、有利于提提升建设效效率和工程程质量提升效率和和工程质量量现今我国建建筑业劳动动效率仅为为发达国家家的1/3-1/5（三）、四四个“有利于”page1303、有利于促促进建筑农农民工市民民化促进农民工工转变为产产业工人（三）、四四个“有利于”page1404、有利于化化解钢铁过过剩产能转化产能每新增1个百分点的的钢结构能能够新增用用钢量约370万吨（三）、四四个“有利于”page15近期政策推推进2015.11.142017.22016.32016.3住建部《建筑产业业现代化发发展纲要》》“2020年装配式建建筑占新建建建筑比例例20%以上，到2025年达到50%以上”住建部部长长陈政高十二届全国国人大四次次会议提出出“大力推进工厂式建建筑，装配式建筑筑”国务院城市工作会议中提提出“力争10年使装配式建筑占占新建建筑的比例例达到30%”李克强总理政府工作报告中提提出“大力发展钢结构和和装配式建筑，提提高建筑工程标准准和质量”（四）、相关政策策解读01、国家政策2013.1国务院办公厅“文件重点要求充分分认识开展绿色建建筑行动，并将““推动建筑工业化化”被列为十大重重要任务之一。page16（四）、相关政策策解读02、省、市政策上海市文件：根据国务院《绿色建筑行动方案案》等文件要求，上海海市政府由杨雄市市长牵头，在2013年7月8日召开了政府常务务会议，明确了上上海推进住宅产业业化工作的方向及及具体措施，并在在8月15日下发了《关于本市进一步推推进装配式建筑发发展的若干意见》（沪府办[2013]52号）page17（四）、相关政策策解读03、省、市政策上海市文件：根据国务院《绿色建筑行动方案案》及上海市《关于本市进一步推推进装配式建筑发发展的若干意见》等文件要求，上海海市政府2014年6月17日下发了《上海市绿色建筑发发展三年行动计划划（2014-2016）》（沪府办[2014]32号）page18（四）、相关政策策解读04、政策内容汇总１、明确了装配式式建筑的装配率标标准，外环内须≥≥２５％，外环外外须≥１５％，住住宅外墙采用预制制墙体或叠合墙体体≥50%，并宜采用预制夹夹芯保温墙体。２、新建装配式建筑的的建筑面积比例：：2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016年，外环线以内符符合条件的新建民民用建筑原则上全全部采用装配式建建筑。3、“实施装配式式建筑”这一要求求将写入土地出让让合同。4、对实施了装配配式建筑的项目，，在建筑面积的计计算上，给予最大大3%的政策优惠。5、除独立式、联排排式住宅外，装配配式商品住宅和公公共租赁住房应当当实施全装修。page19（四）、相关政策策解读05、政策优惠汇总1、项目预制外墙或或叠合外墙的预制制部分可不计入建建筑面积，但不超超过装配式住宅±0.00以上地面计容建筑筑面积的3%。2、预制装配率15%及以上的整体装配配式住宅示范项目目，可以享受每平平方米补贴60元。其中，整体装装配式住宅示范项项目，对预制装配配率达到25%及以上的，每平方方米补贴100元，单个项目最高高补贴1000万元。3、采用预制构件外外墙，外墙全部为为混凝土墙体，可可以免于缴纳《新型墙体材料专项项基金》，专项基金缴纳标标准为10元/平方米。page20二装配式建筑项目管管理page21（一）施工工艺流程（二）质量管理（三）安全管理二、装配式建筑项项目管理page22（一）、施工工艺艺流程预制装配式建筑的的施工流程主要分分成基础工程、主体结构工程、装饰工程三个部分。基础工工程部分与装饰装装修部分与现浇式式建筑大体相同，，主体结构部分的的工艺流程包括：：构配件工厂化预预制、运输、吊装装；结构弹线；构构件支撑固定；钢钢筋连接、套筒灌灌浆；后浇部位钢钢筋绑扎、支模、、预埋件安装；后后浇部位混凝土浇浇筑、养护；直至至顶层。因此，预预制装配式建筑施工过程是预制装装配式建筑质量问问题的重要环节。01、施工工艺流程page231、正式吊装前，用用测量仪器在该楼楼层上放出PC板进出控制线（黑黑线）和左右控制制线（红线）作作为平面位置调节节的依据，根据图图纸的标高要求，，在该楼层柱钢筋筋上标出500mm标高线（红油漆线线）作为PC板标高调节的依据。。2、吊装前应先在PC板上安装好斜撑相连的的钢板环，便于斜斜撑快速连接安装，每块PC板位置预备放置2长2短的斜撑调节杆，各种厚度的钢垫垫片若干，安装用用具等提前做好准准备。3、所有PC吊装人员全到位，，上下人员分工明明确，做好吊装前前的交底工作。02、PC板吊装前工作准备备page2402、PC板吊运过程page2503、PC板吊装过程page26CP9定位环04、PC板定位预留孔与锚锚筋对接page2705、PC板就位、固定示意意图page2806、斜撑杆件与预埋埋拉环节点连接page2907、PC板校正PC板校正，一人拿水水平尺，2人斜拉杆调节PC构件校正page30（二）、质量管理理01、预制装配式建筑施施工常见的质量问问题1、平板制作安装问问题1.1、转角板折断转角板是维护预制制装配式建筑整体体框架稳定性的重重要构件，因其具具有厚度薄、体积积大、转角处易折折断的特点，所以以在构件运输、现现场吊装过程中都都可能造成转角板板的破坏。造成其破坏的原因因主要有吊装时转转角板两边内折发发生破坏；生产时时养护不当易产生生转角处角度的变变化。1.2、外墙板保温层断断裂预制外墙板的保温温层经常脱落或断断裂。主要原因是是预制外墙板加工工时均为“三明治治”构件，即由““外装饰面+保温温层+结构层”三三层组成，保温材材料的不统一经常常造成保温材料的的外墙板脱落。page31（二）、质量管理理01、常见的质量问题1.3、叠合板断裂叠合板在运输、吊吊装过程中板面经经常发生龟裂甚至至断裂现象；生产产加工时板面经常常翘曲、缺角断角角、桁架筋外露或或预埋件脱落。主要原因是由于部部分叠合板跨度过过大，运输过程中中板间挤压，或者者吊装时因挠度过过大产生裂纹，裂裂缝延伸至整块板板，导致构件破坏坏；生产养护不当当造成叠合板板面面翘曲，脱模时脱脱模剂粉刷不均匀匀、少刷漏刷等造造成叠合板板边粘粘模；加工操作漏漏洞导致叠合板面面桁架筋外露或者者预埋件脱落。page32（二）、质量管管理01、常见的质量问题题2、预制构件连接问问题2.1、灌浆不饱满预制墙板在纵向向连接时灌浆饱饱满程度难以确确定；预制构件件灌浆孔堵塞。。一般认为，灌灌注的混凝土从从板的上部孔洞洞流出即为灌浆浆完成，但实际际上灌浆管内部部情况难以检验验，灌浆饱满度度难以把握；另另外，由于工厂厂生产构件时操操作不细心，现现场的工人对灌灌浆孔清洗不干干净等原因都会会造成灌浆孔堵堵塞。2.2、套筒连接错位位构件套筒连接时时钢筋与预制套套筒位置错位偏偏移。这种偏移移分两种：第一一种，部分偏移移，这种情况下下钢筋勉强可以以插进孔洞；第第二种，完全偏偏移，只能重新新加工构件。产产生这种现象的的原因主要是套套筒孔径较小，，在生产构件时时造成加工定位位置或尺寸不精精密。page33（二）、质量管管理01、常见的质量问题题2.3、管线及构件埋埋设的问题构件预埋管线堵堵塞、脱落，预预埋构件位置偏偏移；施工现场场穿线时遇障碍碍。这主要是由由于构件生产时时预埋管线没有有很好地连接，，振捣时使部分分混凝土进入预预埋管造成管线线堵塞；管线及及构件没有很好好地固定，在振振捣过程中发生生脱落或偏移。。另外，由于水水电管线均在加加工厂预埋完成成后在现场对应应位置组装，组组装过程中没有有很好地考虑转转角等弧度问题题，预埋电线管管经常出现90度直角，造成成现场穿线困难难。2.4、预制构件成品品保护的问题施工现场预制构构件存放不当造造成构件损坏。。这主要是由于于现场缺乏专门门对构件进行管管理的人员和制制度，并且在很很多施工现场，，预制构件生产产的生产速度不不能很好地和现现场施工作业时时间搭接，一些些预制构件生产产厂为了满足施施工现场流水作作业过早地大批批量生产预制构构件，造成构件件堆放时间过长长，钢筋锈蚀，，影响工程质量量。page34（二）、质量管管理01、常见的质量问题题2.5、现场工人操作作不专业工人在现场施工工时，脚踩踏预预制的钢筋，导导致钢筋变形或或移位。这主要要是由于工人施施工前没有经过过专业培训，也也没有制定完善善的规章制度，，不仅使钢筋的的强度降低，也也不能保证工人人的安全。在施施工过程中，经经常会由于工人人操作不当造成成构件损坏，构构件的修补过程程不仅浪费时间间，而且影响工工程的美观性。。建立：质量管理理制度安安全生产制度奖奖惩制度度教育培培训制度等page35（二）、质量管管理02、质量防范措施1、采用相关辅助工工具1.1、转角板“L型型”吊具针对预制装配式式建筑转角板在在运输以及吊装装过程中容易折折断的问题，建建议在吊装时采采用“L型”吊吊具，将转角板板受到的拉力转转移到“L型””吊具上，从而而降低转角板的的损坏率。1.2、平板“护角””建议根据构件薄薄厚尺寸规格，，制作塑料或者者橡胶材质的护护角，在构件出出厂或者运输的的时候套入构件件的四个角，安安装之前卸下来来重复使用，以以大大减少平板板的损坏。另外外，在平板运输输过程中可以““增大间距，少少量多次”；平平板在运输时增增大间距，尽量量选择平坦的运运输道路，增加加运输次数，以以保证平板不被被折断。page36（二）、质量管管理02、质量防范措施2、减少叠合板制作作跨度为解决叠合板在在吊装过程中经经常会因为跨度度过大而断裂的的问题，可以与与设计单位沟通通，建议设计单单位在进行构件件设计时充分考考虑这一问题，，尽量将叠合板板跨度控制在板板的挠度范围内内，以减少现场场吊装过程中损损坏。3、吊装桁架筋为解决叠合板吊吊装预埋件经常常脱落的问题，，建议在吊装预预埋件周围加固固或者直接吊装装叠合板桁架筋筋，这样不仅可可以节省吊装预预埋件，对叠合合板的吊装安全全有了保障，也也可以根据现场场情况灵活改变变吊装点的位置置。page37（二）、质量管管理02、质量防范措施4、适当增大对位孔孔径预制钢筋与现场场钢筋孔洞对位位问题一直是预预制装配式建筑筑现场施工的重重点难点。建议议在满足规范要要求的前提下，，适当增大钢筋筋对位孔洞，这这样可以使对位位钢筋的入孔率率增多，从而使使钢筋的纵向整整体性增强，有有效连接增加；；或者，可以增增加现场施工与与构件加工厂的的沟通，增加构构件加工厂生产产准确性以及现现场钢筋绑扎的的规范性，减少少错误构件的产产生。5、振捣前前固定定预埋埋构件件针对接接线盒盒在墙墙板混混凝土土振捣捣过程程中的的错位位问题题，可可以在在混凝凝土振振捣前前将接接线盒盒焊接接在对对应部部位上上，这这样可可以使使接线线盒很很好的的固定定，或或者生生产一一种专专门用用在预预制装装配式式建筑筑工程程中的的接线线盒，，可以以在接接线盒盒后增增加铁铁丝，，振捣捣前事事先绑绑扎在在对应应位置置上，，都可可以很很好地地解决决接线线盒在在振捣捣时移移位的的问题题。对对于预预埋水水电管管线脱脱落的的问题题，可可以增增加““振捣捣前检检查，，振捣捣中观观察，，振捣捣后复复查””的环环节，，这样样可以以大大大减少少水电电预埋埋管线线脱落落的问问题，，增加加成品品合格格率。。page38（二））、质质量管管理02、质量防防范措措施6、成品品保护护1）预制制构件件在运运输、、堆放放、安安装施施工过过程中中及装装配后后应做做好成成品保保护。。2）预制制构件件在运运输过过程中中宜在在构件件与刚刚性搁搁置点点处填填塞柔柔性垫垫片。。3）现场场预制制构件件堆放放处2m内不应应进行行电焊焊、气气焊作作业。。4）预制制构件件暴露露在空空气中中的预预埋铁铁件应应抹防防锈漆漆，防防止产产生锈锈蚀。。预埋埋螺栓栓孔应应采用用海绵绵棒填填塞，，防止止混凝凝土浇浇捣时时将其其堵塞塞。5）预制制楼梯梯安装装后，，踏步步口宜宜铺设设木条条或其其它覆覆盖形形式保保护。。6）预制制外墙墙板安安装完完毕后后，门门、窗窗框应应用槽槽型木木框保保护。。page39（三））、安安全管管理01、施工工安全全风险险的类类型传统建建筑行行业事事故类类别统统计图图page40（三））、安安全管管理01、施工工安全全风险险的类类型1.1、预制制构件件装运运卸载载中的的风险险（12%）这类风风险主主要变变现在在：预预制构构件运运送到到施工工现场场后，，若采采取间间接吊吊装，，通常常会用用起重重机对对预制制构件件进行行卸载载和吊吊装，，由于于起重重机作作业场场地区区域有有限，，起重重机行行走、、回转转和变变幅距距离不不够，，容易易挤伤伤附近近工人人。同同时，，工人人在对对预制制构件件进行行吊装装时，，若构构件在在出厂厂装车车时未未整齐齐平稳稳放置置，当当两侧侧构件件吊装装完成成后，，中间间构件件易发发生倒倒塌而而砸伤伤作业业工人人。1.2、预制制构件件吊装装拼接接中的的风险险（30%）预制构构件的的吊装装和拼拼接是是预制制装配配式建建筑施施工中中最核核心的的部分分，从从上面面的调调查结结果也也可以以看出出，该该过程程发生生风险险占项项目所所有风风险的的30％，这这个阶阶段的的安全全风险险主要要表现现在三三个方方面。。1)吊吊装连连接部部位失失效风风险2)吊装机机械失失效3)吊装操操作失失误风风险page41（三））、安安全管管理01、施工工安全全风险险的类类型1.3、高空空临边边作业业风险险（28%）高空坠坠落一一直是是建筑筑施工工过程程中最最严重重的风风险类类型，，预制制装配配式住住宅楼楼也大大多是是多层层或高高层建建筑物物，外外墙基基本采采用预预制构构件的的拼接接，所所以施施工人人员也也必须须要进进行高高空的的临边边作业业。在在预制制装配配式住住宅楼楼施工工中，，有28％的可可能出出现高高空临临边坠坠落风风险。。预制制装配配式建建筑在在施工工中没没有搭搭设内内外脚脚手架架，工工人在在进行行外挂挂板吊吊装时时，安安全绳绳索无无处系系挂或或系挂挂不牢牢固，，外围围作业业的施施工工工人高高空坠坠落的的可能能性大大，严严重威威胁其其人身身安全全。1.4、重物坠坠落风风险（（16%）重物坠坠落也也是可可能经经常发发生的的风险险。预预制构构件在在吊装装过程程中，，若混混凝土土强度度不够够，容容易被被碰坏坏，使使得大大块混混凝土土或预预埋件件坠落落，砸砸伤施施工人人员。。另外外，在在预制制装配配式建建筑施施工时时，建建筑物物外围围一般般不能能设立立安全全围护护网，，许多多施工工过程程中使使用的的钢筋筋、工工具、、各部部位零零部件件或因因施工工人员员随意意丢弃弃的垃垃圾等等物件件也容容易发发生高高处坠坠落，，容易易砸伤伤下层层施工工人员员或施施工建建筑物物周围围的人人员。。page42（三）、安安全管理01、施工安全全风险的类类型1.5、触电风风险（7%）触电往往是是容易被忽忽略但实际际又会产生生的风险。。预制构件件在拼接完完成后，外外挂板处一一般需要对对拼接缝进进行防水条条的焊接或或其他地方方的钢筋焊焊接等需要要涉及到现现场用电的的工作，为为此楼面上上经常放置置有临时的的用电箱和和电线。长长时间的日日晒雨淋、、恶劣的施施工环境，，电线容易易老化起火火或因操作作不当电线线发生短路路等，从而而引发触电电事故，危危及人身财财产安全。。1.6、其他风险（7%）火灾、食物物中毒、机机械伤害、、坍塌等page43（三）、安安全管理02、安全管理理存在问题题的原因分分析任何建筑施施工系统都都是由施工工人员、设设备、材料料、施工环环安全管理理等五个要要素组成，，建筑施施工中存在在问题的原原因以从这这五个方面面进行分析析。预制装装配宅楼施施工安全管管理存在问问题的原因因可以大致致分为五类类1.1、施工人员员安全意识识薄弱1.2、企业安全全监督不足足1.3、机械设备备故障、操操作不当1.4、预制构件件质量缺陷陷1.5、安全防护护措施不完完善page44（三）、安安全管理03、安全管理理的建议1.1、完善安全风风险管理方方面的措施施1)加强施工人人员的岗前前施工技能能培训。2)强化施施工人员的的安全防范范意识。3)实行企企业安全生生产管理机机制。1.2、保证预制制构件的生生产质量在预制装配配式建筑的的施工过程程中，预制制构件是其其很重要的的组成部分分，其质量量的好坏影影响着预制制构件吊装装与拼接等等施工过程程中的安全全性。材料料采购单位位首先要对对供货商的的资质与信信誉进行熟熟悉了解，，签定预制制构件生产产质量标准准合同，确确保预制构构件来源的的安全性。。1.3、建立装配配式建筑工工程施工安安全风险评评价体系结合安全管管理理论与与风险管理理理论，针针对预制装装配式的施施工特点，，对施工过过程中存在在的安全隐隐患进行定定量和定性性分析，对对事故发生生的可能性性进行综合合的评估，，探究出适适用于预制制装配式建建筑工程特特点的安全全风险管理理评价体系系，以最大大限度减少少风险带来来的损失，，保障施工工人员生命命财产安全全。page45（三）、安安全管理03、安全管理理的建议1.1、完善安全风风险管理方方面的措施施1)加强施工人人员的岗前前施工技能能培训。2)强化施施工人员的的安全防范范意识。3)实行企企业安全生生产管理机机制。1.2、保证预制制构件的生生产质量在预制装配配式建筑的的施工过程程中，预制制构件是其其很重要的的组成部分分，其质量量的好坏影影响着预制制构件吊装装与拼接等等施工过程程中的安全全性。材料料采购单位位首先要对对供货商的的资质与信信誉进行熟熟悉了解，，签定预制制构件生产产质量标准准合同，确确保预制构构件来源的的安全性。。1.3、建立装配配式建筑工工程施工安安全风险评评价体系结合安全管管理理论与与风险管理理理论，针针对预制装装配式的施施工特点，，对施工过过程中存在在的安全隐隐患进行定定量和定性性分析，对对事故发生生的可能性性进行综合合的评估，，探究出适适用于预制制装配式建建筑工程特特点的安全全风险管理理评价体系系，以最大大限度减少少风险带来来的损失，，保障施工工人员生命命财产安全全。page46三装配式建筑筑与传统行业业比较page47三装配式建筑筑与传统行业业比较page48（三）、与传统现浇浇建筑比较较行业墙、柱、梁用人数量传统现浇1、传统墙、柱、梁钢筋需要在现场绑扎，下料，十分繁琐，柱子较高（4m左右）工人用工数量多，使用工具较多，携带上下楼十分不便。2、工人需要爬上柱子钢筋笼上绑扎，危险系数较高，柱子筋长度不够时，需要绑扎搭接和焊接,在现场十分不方便。3、柱子模板下料使用木模板，资源浪费严重，而且回收利用性能较差，且强度不高，容易包浆，涨模，不易控制，工人操作复杂。4、使用对拉螺栓，造成墙壁上有孔洞，后期封堵起困难。5、墙柱混凝土需要在现场建筑，需要商混站发混凝土到现场进行浇筑，工人用量比较多，而且间隔时间较长，容易产生施工冷缝，混凝土在现场凝固，强度无法保证，容易出现混凝土蜂窝麻面，离淅等质量通病，且不易控制，工人使用振捣棒操作费力。1.钢筋工30人2.起重信号工3人3.钢筋工10人4.模板工10人5.混凝土浇筑工人10人6.模板拆除10人现代装配式1、装配式结构的主要是在预制工厂批量生产，钢筋绑扎、下料都在工厂内进行，人力物力比较集中，安全系数较高。2、模板采用钢模，强度较高，可多次利用，批量生产，大大节约木模板资源。3、钢模规格精细强度高，不会造成模板质量通病（跑浆、涨摸）4、不用使用对拉螺栓，不需要后期封堵，混凝土在工厂自己生产浇筑方便，养护方便，混凝土强度高。5、构件现场使用斜支撑固定，强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢固、钢筋连接使用套筒并注浆强度高。由于构建生产机械话操作，能极大的减少混凝土的质量通病。1.现场吊装工人15人2.信号工3人3.斜支撑安装10人4.注浆5人5.现浇位置钢筋工2人6.模板工2人7.混凝土浇筑3人page49（三）、与传统现浇浇建筑比较较行业叠合楼板用人数量传统现浇1、传统楼板需要用木模板支设，模板用料太多，人工用量非常大、材料运输较多。2、模板拼接处不牢固，易出现跑浆，致使楼板底部不光滑、出现拼缝条棱，起拱度不好控制，且模板浇筑完混凝土拆除费劲，人工多。3、模板底部支设加固需要用的脚手架较多才能保证木模板的稳定性而且搭设和运输脚手架使用人工较多。4、楼板钢筋绑扎直接在模板上进行，很容易造成钢筋位移，导致底部保护层不够大造成返锈漏筋影响成体结构强度。1.脚手架支设20人2.模板安装20人3.钢筋绑扎20人4.混凝土浇筑工人10人5.模板拆除10人现代装配式1、装配式结构采用的是叠合楼板，直接吊装到楼体，不需要模板。2、由于叠合板自身强度很高所以底部支撑用料少，人工和材料少。3、叠合板底部都是工厂机械化制作，光滑且强度高，叠合板上部绑扎钢筋，混凝土浇筑一次成型强度高。1.底部支撑10人2.信号工3人3.叠合板吊装15人4.叠合板钢筋绑扎12人5.叠合板混凝土浇筑10人page50（三）、与传统现浇浇建筑比较较行业楼梯用人数量二次结构用人数量传统现浇

传统楼梯模板在现场搭