杭州某层联排住宅胶合板模板专项施工方案

一、工程概况：1.1***··*******一期工程位位于杭州市，青青山湖水库大大坝下游北东东侧，南侧为为南苕溪。本本项目总建筑筑面积约为600000.00m22，拟建88幢2F联排住宅，每每幢联排住宅宅主楼单体地地上1～2层，建设单单位为临安***置业有限公公司，设计单单位为浙江***建筑设计有有限公司，施施工单位为***建设工程有有限公司。本工程均为是为为地下一层，局局部无地下室室，地上两层层，结构形式式为现浇混凝凝土异形柱框框架结构，现现对本工程混混凝土结构的的梁、板、柱柱、梯的模板板支设进行设设计。二、指导思想与与设计思路：：1、支撑系统的的确定:A、根据本工程程局部地下室室底板四周及及下翻地梁均均采用砖砌2240砖胎模模,1：3水泥砂浆砌砌筑，外侧设设排水沟，在在集水坑位置置，砖砌模板板在下口开孔孔，以便基坑坑内积水自然然排出。2、材料选择::支模架采用Ф48x3..5mm钢管，扣件件应符合《钢钢管脚手架扣扣件》（GB15883）的规定；；钢管及扣件件有检测报告告。模板采用用950mmmx21000mmx188mm九夹板及60×80木楞，采用用12螺杆加山型型卡进行加强强。其中圆弧弧形的模板应应根据施工图图尺寸加工成成适当的弧度度，加工成型型后分类堆放放。3、材料要求：：所选用材料料应具有足够够的强度，以以保证模板结结构有足够的的承载力；有有足够的弹性性模量，以保保证模板结构的刚度；；模板接触混混凝土的表面面必须平整光光洁；尽量选选用优质材料料，并能承受受多次周转而而不损坏。搭设设前要对钢管管、扣件、模模板、模档等等材料进行检检查验收，对对钢管及扣件件进行检测，合合格后方可投投入使用，并并按不同规格格、品种分类类堆放。4、搭设要求::搭设的基本本要求为横平平竖直，整体体和局部结构构清晰，连接接牢固、支撑撑可靠、受载载安全、不变变形、不摇晃晃，有安全操操作空间。首首先进行大梁梁的支撑架的的搭设，立杆杆拉线检查，必必须严格按施施工组织设计计和本专项方方案进行操作作。5、检查:配料料时要有放样样图，支模前前要有技术交交底，明确搭搭设方式。浇浇筑混凝土之之前，要对模模板系统作全全面检查验收收，扣件紧固固用力矩扳手手进行检查，几几何尺寸，形形状用钢尺检检查，符合要要求后方可开开始浇筑混凝凝土。浇筑过过程中设专人人随时观察模模板系统的工工作情况，如如有异常，立立即采取措施施。三、地下室墙板板模板九夹板钢管Φ12对拉螺栓@300钢管@900钢管@300钢管@900该工程墙体厚度度规格250~300mm。为确保工工程质量，加加快施工进度度，墙模板选选用胶合板，规规格为1830××915×118mm，胶合板横横向布置，先先用整板配板板，不足部分分留在侧边及及顶部，按尺尺寸锯边拼足足，背楞选用用钢管竖向布布置，间距366mm外楞选用2×48××3.5钢管横向布布置间距915mm，对拉选用Φ九夹板钢管Φ12对拉螺栓@300钢管@900钢管@300钢管@900外墙板所选对拉拉螺栓必须有有止水片，且且外侧须加木木垫圈，如下下图：四、柱模板该工程柱规格有有多种尺寸，柱柱高度也不一一致。有普通通3米左右层高高。根据柱高高和模板支撑撑体系的不同同，柱支模方方法有所变化化。1、普通层高即即夹层部位柱柱模支设方法法柱模面板选用胶胶合板915×11830×118mm，竖楞选用50×1000mm方木，柱箍箍选用100×1100mm方木。柱模模板根据施工工进度每栋配配置一套半模模板。采取散散支散拆的方方法施工。550×100方木Φ14对拉螺栓100×100柱箍1830×915×18胶合板结构柱柱模板支模断面面示意图为保证断面尺寸寸、轴线定位位及提高柱模模板的标高控控制精度，在在用水准仪将将相邻的水准准点（比楼面面高程高1m）转移到柱柱钢筋上后，根根据此标高点点在柱脚放样样边线上做一一圈宽100mm的找平砂浆浆垫层，垫层层面标高比水水准标高低0.98m。待该垫层层形成强度后后。柱模底脚脚可直接立在在该垫层上。从从而保证标高高的精度。柱模板的施工顺顺序：放样弹弹线→测定标高标标记→找平柱脚→立柱模→加固柱模→支侧面斜撑→浇捣混凝土→拆卸柱模（整整修，运至上上一层使用）。五、钢管架支撑撑体系梁板模模板顶板模板可用九九胶板，支撑撑系统采用满满堂钢管脚手手架，立杆间间距应小于120cm，水平平方向每1..5米设纵横连连杆一道,由于泵送混混凝土施工时时,支撑的侧向向动荷载比较较大,满堂钢管架架纵横方向都都应加设剪刀刀撑,保证体系稳稳定.在设计标高高平面铺设550×100木方,间距500，面层层铺七胶板,,用园钉与木木方钉牢,注意不可有有探头板.拼装时,应将板缝错错开,提高自身强强度和刚度。立立杆接长时，立立杆接杆加长长应采用对接接方法接头，使使用对接扣件件。但往往钢钢管长度不一一定合模数，为为了灵活调节节立杆的高度度，亦可采用用搭接办法加加长杆件，接接长杆件的搭搭接长度不宜宜少于40cm，采用回转转扣件接头，扣扣件不得少于于两个，严禁禁单扣接头。立立杆与水平横横杆的连接采采用直角扣件件；剪刀撑采采用回转扣件件连结。大梁梁下钢管立杆杆接头如采取取回转扣件接接头，则应在在下立杆上加加扣“托扣”，顶住上立立杆端头，以以防接头回转转扣件松动而而导致上立杆杆下滑。1）在梁底部，现现浇平板搭设设钢管支撑承承重架。搭设设承重架应注注意以下几点点：钢管立杆下必须须加木垫板，并并支承于坚实实的基面上：：木垫板尺寸寸150×150×50mm；先搭设梁部立杆杆，后搭平板板立杆；承重支架下部须须设扫地杆和和剪刀撑，剪剪刀撑成455°～60°角设置，每每轴设一道。紧紧固件均需备备齐，所有紧紧固件必须扣扣紧，不得有有松动，梁承承重架横杆下下须加双轧。2）整个承重架架完成后方可可摆设梁搁栅栅和底模，复复核轴线，标标高尺寸无误误后，先立一一侧梁查，待待梁钢筋绑扎扎完成校对无无误后立另一一侧模板校正正尺寸（截面面、轴线、标标高及埋件位位置、尺寸等等）无误后，再再行固定，梁梁模固定后，方方可铺设平板板搁栅及底模模板。3）框架梁上口口固定要牢固固，梁底及上上口要拉通长长线。梁跨≥4米时，应应按施工规范范要求进行起起拱。起拱高高度宜为全跨跨长度的1..5/10000。4）所有梁、平平板模板在支支模前必须及及时进行清理理，刷脱模剂剂。拼装时，接接缝处缝隙用用玻璃油灰填填实或胶带纸纸贴合，避免免漏浆。5）梁模板支模模完成后及时时进行技术复复核，误差控控制在以下范范围内：轴线线位移2，标高+2、-3，截面尺尺寸+2、-3，相邻两两板表面高低低差2，表面平整整度2，预留洞中心心线位移5，截面内部部尺寸+0。6）所有梁高在在700~1100mmm范围内的梁梁模板支设时时，梁中设置置一道Φ12对拉螺栓，水水平间距1000mmm，梁高在1100mmm以上的梁，应应设置两道Φ12对拉螺栓，水水平间距1000mmm。六、坡屋面模板板模板工程是保证证坡屋面混凝凝土施工质量量，加快屋面面施工进度的的关键环节之之一，因此，结结合本工程坡坡屋面的特点点、规模，选选择适宜的模模板及支撑体体系，是坡屋屋面模板工程程施工必须考考虑的主要因因素。模板及及其支撑体系系必须具有一一定的强度、刚刚度和稳定性性，能可靠承承受新浇筑混混凝土的自重重、侧压力及及施工过程中中所产生的荷荷载。本屋屋面板底模采采用厚12mm，板面平整整，无翘曲变变形、干裂脱脱层现象的高高强竹胶合板板。支撑体系系采用无严重重腐蚀、破裂裂、翘曲变形形、100×550mm的木枋和无无严重锈蚀、弯弯曲、压扁及及裂缝等质量量缺陷的Ф48×3..5mm焊接钢管及及配套扣件。坡屋面底模模支撑搭设满满堂红脚手架架，立杆纵横横间距为0.8～1.2m，水平杆步步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆杆一道，在紧紧靠现浇屋面面板底模沿屋屋面坡度方向向加设横杆一一道，以使支支撑系统形成成井字架结构构。安装支架架立杆前，按按施工规范要要求设置了50mm××200mmm通长垫木。在搭设满堂红红脚手架前，根根据放线得出出的转折点、梁梁位置及标高高进行拉线分分别设置一排排脚手架，然然后以此为基基准点搭设屋屋面板的底模模，在确定其其每个转折坡坡度均准确无无误后，再在在其间按上述述要求设置满满堂红脚手架架。由于屋面面结构坡度较较大，为确保保底模的稳固固，于板底模模脚手架支撑撑部位，沿坡坡屋面底模设设水平杆一道道，模板的顶顶撑紧固采用用木楔顶紧加加固。支架搭设完毕毕后，组织项项目部各个管管理部门以及及邀请建设单单位现场代表表认真反复了了检查板下木木楞与支架立立杆连接是否否稳定、牢固固，根据给定定的标高线，认认真调节校正正木枋下横杆杆高度，将木木楞找平。底底模铺设完毕毕后,用靠尺、塞塞尺和水平仪仪检查平整度度与楼板底标标高，并进行行校正。一切切无误后，才才进行下道工工序的施工。七七、模板结构构设计计算：：梁模板支架搭设设高度为3.8米，基本尺尺寸为截面B×h＝240×5500mm，梁支撑立立杆的横距（跨跨度方向）L=0.8米，立杆的的步距h<1.88m，大梁立杆杆为双钢管支支撑，材料钢钢管为Ф48x3..5mm，方木50×1000mm，模板900×11800×11000mmm。B、f=0.6632qL44/100EEI=(00.632××30.2224×0.84/100×2.06×1.2199×104=0.3112mmf<极限挠度LL/150＝＝450/1150=3mmm满足要求求。验算结果符合要要求4、根据工程情情况，选取矩矩形柱，层高高3.9m，长长0.6m，宽宽0.7m，每每节模板高22米，采用分分节浇筑混凝凝土，分两次次浇捣，混凝凝土坍落度1120mm，每每节浇筑高度度为2米，速度为为V=2m//h,T=3300C,，模板为为18厚九夹板板，八六方木木楞，竖向木木楞间距2000mm、短短钢管柱箍间间距300mmm.荷载计算：柱模受到的混凝凝土侧压力为为：F1=0.222×25×200/((30+155)×1×1.15×2=39..755KNN/m2F2=γCH=25×（）=90KKN/m2取较小值F=339.7555KN/m22并考虑到倾倾倒混凝土产产生对侧模荷荷载4KN//m2总侧压力F=339.7555×1.2+44×1.4=553.31KKN/m21、短钢管的验验算计算简图：按简简支计算荷载设计值q11=53.331×0.3＝15.9993KN/mm荷载标准值q22＝（39.7755＋4）×0.3=113.13KKN/mA、强度验算：：Mmax=M中中＝q1L2/8＝15.9993×0.62/8=0..72KN··mW=55.08×1103I=11.219××105mm4E=22.06×1105N/mm2σ=Mmax//W=0.772×103/5.088＝141.77N/mmm2<极限应力f==205N//mm2验算结果符合要要求B、刚度验算：：f中=5q2LL4/384EEI=5××13.133×0.64/(3844×2.06×1.2199)=0.8882(mmm)<极限挠挠度L/1550＝600/1150=4mmm验算结果符合要要求C、扣件抗滑移移验算：柱箍短钢管支座座反力R＝q1L/2＝15.9993×0.6/22=4.8KKN而单个扣件最大大允许抗滑移移力8KN因此需要一只扣扣件满足要求求。八、模板搭设的的质量控制质量检查项目及及允许偏差：：项目名称允许偏差值（mmm）检验方法轴线位移5经纬仪复验底模上表面标高高±5水准仪复验截面尺寸基础±10钢尺测量柱、墙、梁±4,-5层高垂直度≤5m6经纬仪或吊线锤锤测量>5m8经纬仪或吊线锤锤测量表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查相邻两板表面高高低差2钢尺检查大于4M梁板起起拱1/1000--3/100002m靠尺和塞尺尺检查达到保证工程结结构和构件部部位形状、尺尺寸、相互位位置正确，有有足够的强度度、刚度和稳稳定性，接缝缝严密，不得得漏浆，模板板在使用前刷刷好隔离剂，浇浇捣混凝土前前先进行浇水水湿润但不得得有积水。九、支模架搭设设的安全要求求1、基本要求为为横平竖直，所所选支模搭架架材料必须符符合要求，整整个体系清晰晰，连接件牢牢固，受荷安安全，有安全全操作空间，不不变形、不摇摇晃，加强措措施的构配件件（如顶撑）、剪剪刀撑牢固，数数量必须满足足要求。2、模板施工安安全的基本要要求模板工程作业高高度在2m和2m以上时，要要根据高空作作业安全技术术规范的要求求进行操作和和防护，要有有可靠安全的的操作架子，4m以上或二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。操作人员上下通行，必须通过马道或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。高处作业架子、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要放平稳，不能堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。⑴基础及地下工工程模板。基础及地下工程程模板安装，应应先检查基坑坑土壁边坡的的稳定情况，如如有塌方的危危险，必须采采取安全加固固措施之后，才才能开始作业业。操作人员员上下基坑要要设扶梯。基基槽（坑）上上口边缘1mm以内不允许许堆放模板构构件和材料。向向坑内运送模模板如果不采采用吊车，应应使用溜槽或或绳索，运送送时要有专人人指挥，上下下呼应。模板板支撑支在土土壁上，应在在支点加垫板板，以免支撑撑不牢或造成成土壁坍塌。地地基土上支立立柱应垫通长长垫板，采用用场外运模板板等材料，要要有专人指挥挥，被吊的模模板构件和材材料要捆牢，避避免散落伤人人，重物下方方的操作人员员要避开起重重臂下方。分分层分阶的柱柱基支撑，要要待下层模板板校正并支撑撑牢固之后，再再支上一层的的模板。⑵混凝土柱模板板工程柱模板支撑时，四四周必须设牢牢固支撑或用用钢筋、钢丝丝绳拉结牢固固，避免柱模模整体歪斜甚甚至倾倒。柱柱箍的间距及及拉结螺栓的的设置必须依依模板设计要要求做。⑶单梁与整体混混凝土楼盖支支模单梁或整体楼盖盖支模，应搭搭设牢固的操操作平台，并并设护身栏。要要避免上下同同时作业，如如果采用多层层支架支模时时，各层支架架本身必须成成为整体空间间稳定结构，支支架的层间垫垫板应平整，各各层支架的立立柱应垂直，上上下层立柱应应在同一条垂垂直线上。3、拆模安全的的基本要求⑴拆模时对混凝凝土强度的要要求。根据《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》的的规定，现浇浇混凝土结构构模板及其支支架拆除时的的混凝土强度度，应符合设设计要求；当当设计无要求求时，应符合合下列要求：：①不承重的侧模模板，包括梁梁、柱、墙的的侧模板，只只要混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏坏，即可拆除除。一般墙体体大模板在常常温条件下，混混凝土强度达达到1N/mmm2即可拆除，地地下室剪力墙墙模板在混凝凝土浇筑3天后拆除。②承重模板，包包括梁、板等等水平结构构构件的底模，应应根据与结构构同条件养护护的试块强度度达到表1的规定，方方可拆除。同同时还必须验验算现浇楼层层上的施工荷荷载是否大于于结构的使用用荷载，验算算无误后，方方可拆除模板板。表1现浇结结构拆模时所所需混凝土强强度项次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝凝土强度标准准值的百分率计（%）1板≤250＞2，≤8752梁、拱、壳≤875＞81003悬臂构件/100③在拆模过程中中，如发现实实际结构混凝凝土强度并未未达到要求，有有影响结构安安全的质量问问题，应暂停停拆模。经妥妥当处理，实实际强度达到到要求后，方方可继续拆除除。④已拆除模板及及其支架的混混凝土结构，应应在混凝土强强度达到设计计的混凝土强强度标准值后后，才允许承承受全部设计计的使用荷载载。当承受施施工荷载的效效应比使用荷载更为不利时时，必须经过过核算，加设设临时支撑。⑤拆除芯模或预预留孔的内模模，应在混凝凝土强度能保保证不发生塌塌陷或裂缝时时，方可拆除除。⑵拆模之前必须须有拆模申请请，并根据同同条件养护试试块强度记录录达到规定时时，技术负责责人方可批准准拆模。⑶冬期施工模板板的拆除应遵遵守冬期施工工的有关规定定，其中主要要是考虑混凝凝土模板拆除除后的保温养养护，如果不不能进行保温温养护，必须须暴露在大气气中，要考虑虑混凝土受冻冻的临界强度度。⑷各类模板拆除除的顺序和方方法，应根据据模板设计的的规定进行。如如果模