某市政给排水安装工程施工组织设计

第一章编制依据及编制原则第一节编制制依据本施工组织设计计编制依据是是：一、依据西安市市含光门跨城城河桥道路工工程招投标文文件及答疑纪纪要。二、依据西安市市含光门跨城城河桥道路工工程施工图。三、根据国家现现行的施工操操作规范、国国家标准、技技术规程及工工程质量检验验评定标准。四、施工现场踏踏勘自然条件件及具体情况况。五、依据公司成成套的先进施施工技术和机机械设备情况况及公司ISO90002质量认证体体系程序文件件及公司质量量方针、管理理制度编制。六、依据西安市市含光门跨城城河桥道路工工程施工图预预算。七、根据西安市市工程建设文文明施工标准准及当地政府府在环境保护护等方面的具具体要求和具具体规定。第二节编制制原则一、根据施工现现场的实际情情况及工程规规模、特点制制定切实可行行的施工方案案和施工方法法，合理安排排施工顺序，确确保施工目标标的圆满实现现。二、合理进行施施工现场的平平面布置，尽尽量减少工程程消耗，降低低生产成本。三、积极采用、推推广新技术、新新工艺、新材材料，增加工工程的科技含含量，确保质质量、工期目目标实现。四、采用分段平平等流水施工工方法和网络络计划技术组组织施工，进进行有序均衡衡，连续施工工。五、充分挖掘和和利用机械设设备的潜力，提提高机械化程程度，减轻劳劳动强度，提提高劳动生产产率。六、保证重点、统统筹安排，遵遵守承诺。第二章工程程概况雨水工程雨水工程分为两两段，第一段段在西侧门洞洞以北道路，设设计起点由南南马道巷向北北接入西甜水水井现状d800mmm雨水管道，设设计管长约53.7米,管径为d500mmm,第二段接洒洒金桥大街现现状的雨水管管道,出城由西桥桥以西接入城城河,设计管长约约为326.9962米,管径为d10000mm,污水管道位位于路中心线线东约12.5米,管径为d800mmm,沿城河南岸岸铺设一条截截流管道,为W×H=11700×11900mmm钢筋混凝土土盖板沟.第三章工工程特点1、施工现场为为城市主干道道，交通流量量大，且沿线线单位、居民民较多，施工工影响大。2、工程量较大大，工期要求求紧。3、场地狭长，材材料场、预制制场、场地受受到限制。4、本标段排水水工程的雨水水管道均在道道路两侧分布布且管径从D300--D10000变化大，既既有明开槽又又有预管施工工，施工工艺艺复杂，且预预管施工管径径D1000，埋深最深深为8.5411M。5、施工工序多多，施工难度度大。6、建筑垃圾多多，需大量外外运。7、明开槽因开开挖深度，需需做好防塌方方处理。第四章施施工目标一、工程质量目目标：优良工工程二、工期目标：：执行土建项项目部目标三、安全管理目目标：无重大大伤亡事故，重重伤频率控制制在0.03%以内。四、文明施工：：执行土建项项目部规定第五章项项目组织机构构及组成项目经理：黄少辉材料员：陈陈汉技术员：：林辉旺资料员：陈陈志明工长长：陈世强质量员：郑郑会容第六章施施工部署机械设备的选择择与投入（见见下表）序号名称单位数量序号名称单位数量1电焊机台27吊车台12砂轮切割机台18蛙式打夯机台3水准仪台19自卸汽车辆44经纬仪台110砂浆搅拌机台25挖土机辆211顶管设备套26接地摇表台112汽车吊辆1施工准备1、现场用水、用用电、临时设设施的安排由由土建项目部部统一规划。根根据实际情况况把握机械设设备的选择与与投入，组织织施工劳动力力的投入2、技术员根据据工程施工图图将施工所需需各种规范、标标准及法律法法规准备齐全全。3、技术员组织织所有施工人人员认真熟悉悉图纸，并组组织图纸会审审。4、技术员根据据专业特点编编写分部工程程技术交底。5、工长给班组组长作口头技技术交底，并并编写详细的的书面作业指指导书。6材料供应及采采购物资的采购按预预计投入使用用的一星期前前报交材料员员进行采购，材材料必须有质质量合格证及及检验报告，进进场时进行检检查验收，并并经监理公司司专业人员确确认后方可使使用。第八章施施工进度计划划及保证措施施一、施工进度应应按照合同工工期及土建总总体进度进行行安排。二、进度计划保保证措施在安排生产计划划时，现场管管理小组应做做深入细致的的分析，计划划一定要周密密、合理。在在施工中应考考虑到安装与与土建密切配配合，交叉作作业与平行作作业问题。认认真学习规范范、标准、严严格按作业指指导书指导施施工，提高全全体施工水平平。建立健全全安全生产责责任制，确保保总计划及月月计划的实施施。施工方案第一节排水水工程本标段内的雨水水管道共617M，均为钢筋筋砼管，其中中D1000管道327M，D500管道117M，D300管道184M。检查井6座，其中Ф1000的检查井1座，Ф1500检查井3座，矩形90°三通砖砌雨雨水检查井1座，90°扇形砖砌雨雨水检查井2座。雨水口19套，其中偏偏沟式单蓖19套，平蓖式式双蓖5套。雨水排排水工程施工工共计安排劳劳动力180人，施工队队配备挖掘机机2台，蛙式打打夯机12台，砂浆搅搅拌机2台，汽车吊1辆，自卸汽汽车4辆，顶管施施工设备3套，计划从2004年10月1日至2004年11月9日全部完工工。一、明槽开挖排排水管道施工工施工工艺为：测测量放线→基槽开挖→3：7灰土垫层→安装管枕→复测→管道安装→砌检查井→闭水试验→砼基座→回填。1、沟槽开挖沟槽开挖采用挖挖掘机，开挖挖时根据高程程点确定开挖挖深度，若局局部超挖应对对超挖部分用用2：8或3：7灰土进行回回填至设计开开挖深度。为为了确保基槽槽开挖安全，采采用边开挖边边支护的施工工方法，当沟沟槽深度小于于2M时，根据土土质情况可不不设支撑，但但沟槽两边应应按1：0.33放坡开挖。沟沟槽深度小于于4M大于2M深时应设疏疏撑，支撑意意间距为4M，沟槽深度度大于4M时设密撑，沟沟槽挖出的脏脏土应会同建建设单位或监监理单位协商商运出场外或或甲方指定点点，能用于回回填的黄土尽尽量堆放在沟沟槽两侧2M以外，以便便回填作用，出出沟槽两侧的的临时堆土不不能影响附近近建筑物、各各种管线和其其它设施的安安全。沟槽挖挖好后要做好好防水、排水水及安全防护护工作。附支支撑图如下：：2、平整槽底机械开挖时应在在沟槽底部预预留15CM的自然土，由由人工根据标标高、坡度进进行沟槽底部部平整夯实，合合格后报监理理工程师进行行验槽，并做做好验槽记录录。3、灰土垫层沟槽验收合格后后可进行灰土土施工，灰土土的配制比例例按设计要求求，灰土回填填所使用的土土、白灰要过过筛，土的粒粒径要小于或或等于15mm，白灰采用用熟化后的白白灰，其粒径径小于等于5mm，灰土要拌拌合均匀，根根据击实报告告的要求，控控制好最佳含含水量，采用用电夯夯实时时，每层虚铺铺厚度不应大大于24CM，每层灰土土应做干密度度实验，符合合设计要求后后方可进行下下一层灰土的的施工。4、管枕或平基基将预制好的管枕枕用M7.5水泥砂浆安安放在验收好好的灰土层上上，安放要注注意管枕的位位置间距，以以便施工。较较大管径采用用平基，即在在灰土垫层上上浇筑砼，砼砼的厚度及高高程应严格控控制，以免影影响管道的高高程和坡度。5、安装管道直径小于D8000的砼管采用用人工下管，大大于D1000的砼管采用用机械下管。下下管时速度要要慢，严禁碰碰撞支撑，管管道到位后应应将管道垫稳稳，人工下管管时应用绳索索两端绑好，慢慢慢下放，严严禁将管道直直接推入沟槽槽中。当管道道垫稳后，调调直管道并消消除错台，再再用清水将管管头清洗干净净，用M7.5水泥砂浆抹抹缝，待其凝凝固后将套环环放正用石棉棉水泥填缝，两两边对打，填填筑时应少填填多打顺管圈圈逐层填塞，以以确保密实，最最后用草帘或或麻袋覆盖，洒洒水养护。管管接头处理采采用石棉水泥泥套环，施工工时应分别采采用沥青麻絮絮，水泥砂浆浆、砼或沥青青砂紧密堵塞塞所有接缝，使使其稳固耐久久不漏水。二、顶管施工顶管施工工艺为为：工作坑开开挖→导轨铺设→顶管设备安安装→下管→管道顶进。本标段排水工程程顶管施工段段为Y3-Y44-Y5-城河边出水水口，平面距距离为78.5334M。根据管道道的设计标高高，顶管施工工段必须设三三个工作坑同同时开展施工工作业，顶管管工作坑深度度在6M以内采用挖挖掘机开挖，超超过部分可采采用人工开挖挖，坑壁用木木板、原木加加固，工作坑坑深度超过10M的顶管工作作坑要采取钢钢筋砼护壁，确确保施工安全全、顺利进行行。大管径顶顶管管节用特特制龙门吊吊吊装到导轨上上，较小管径径可用吊车下下管，吊装时时工作坑内严严禁站人，当当管节距导轨轨小于50CM时，操作人人员方可近前前工作，将管管节放在导向向轨上，在管管节后部逐渐渐增加顶铁并并用液压千斤斤顶顶入。千千斤顶后背用用方木、枕木木、钢板作后后背边，管内内挖土，每次次挖土不超过过50CM，且开挖成成锅底形，管管节顶进时，应应对各部位千千斤顶两侧和和后背不断地地进行测量、监监控、记录、分分析和控制，每每次顶进后应应及时监控第第一根管子的的高程及线位位，发现变形形和位移应立立即进行调整整，以确保管管道顶进施工工安全和工程程质量。具体体作法为：1、下管设备对大型管道即DD2400以上的管道道（含D2000）下管采用用龙门吊下管管，龙门吊应应有足够的承承载力承担管管道节的重量量，对D2400以下的管道道采用相应吨吨位的汽车吊吊下管，施工工前由机械管管理人员对吊吊装设备进行行维修、保养养、检测、调调试，由专人人负责现场起起吊的绑扎、指指挥，确保施施工安全。2、导向轨导向轨是根据钢钢筋砼排水管管的纵坡方向向进行铺设，顶顶时时，钢筋筋砼管沿导向向轨的坡度与与方向顶入土土层，导向轨轨必须顺直，导导向轨下的基基础采用砼及及3：7灰土层，并并要求有足够够的强度，避避免下管时的的冲击及顶进进水平磨擦力力影响而破坏坏。严格控制制导轨的高程程、内距及中中心线，可按按管节的外径径制作弧形样样板，进行检检查、校验，导导向轨高程及及内距误差为为±5mm，中心线误误差为5mm。当首节管节安放放在导向轨上上时，应测量量管节的中心心线及前端和和后端的管底底标高，合格格后方或进行行顶进施工。3、后背与千斤斤顶后背采用厚钢板板，后排方木木及枕木，根根据工作坑内内的实际情况况进行设置，后后背的设置必必须具有足够够的强度、钢钢度和稳定性性，防止后背背受力变形影影响施工。本本工程计划采采用三台YQ1—L100型液压千斤斤顶顶进，三三台液压千斤斤顶彼此连通通同步工作，可可避免管节顶顶进过程中的的偏斜。4、下管道下管前应先将胶胶合板粘贴牢牢固，并将橡橡胶圈套好，清清除管子外圈圈的杂物，确确保管道的线线位及高程，严严禁强行合口口，避免应力力集中破坏管管道。5、管道顶进（1）管道的顶顶进是随挖土土、随顶进，在在千斤顶与圆圆管间不断增增加顶铁达到到持续顶进，当当第一节管道道顶入土层后后即取顶铁，安安放第二节管管节继续挖土土顶进，在塑塑性较大的土土壤中顶进时时，应连续施施工，以免因因工作间断而而增加阻力。（2）为了减小小顶管阻力，在在管前端先挖挖土后再顶进进，管前端挖挖土长度一般般不宜超过管管道前端以外外50CM，挖完后应应及时顶进。严严禁将管道一一次顶入，防防止安全事故故的发生。（3）圆管上部部周围的最大大超挖量在任任何情况下均均不得大于5CM，下部135°圆弧范围内内不得超挖，力力求保持原装装土的地基。（4）管道顶进进应昼夜不停停连续施工，但但在顶进过程程中遇到下列列情况之一时时，应停止顶顶进，迅速采采取措施处理理完善后再继继续顶进。顶管前方发生塌塌方或遇到障障碍。后背倾斜或严重重变形。顶铁发现扭曲变变形现象。管位偏差过大，且且校正无效。顶力超过管口的的容许承受力力而发生损伤伤破坏。（5）顶进方向向与高程的控控制对顶进方向与高高程应勤测量量、勤检查，防防止出现偏差差，在顶首节节管及在校核核偏差过程中中，应每顶进进50CM对中心线及及高程测量一一次。在正常常顶进过程中中，每顶进一一节管子测量量一次。工作作坑内设置稳稳固的水准点点，以便测量量高程时校核核。顶进中若若发现管节栽栽头，可在管管底留少量土土不挖并在第第一节管子前前向上顶一根根圆木后顶进进，使管子向向上偏移归位位。若管节抬抬头或左右偏偏移，则把管管子下侧的土土或偏向另一一侧的土挖除除顶进，逐渐渐调整，必要要时可反向加加一圆木斜撑撑，使其恢复复原位。纠偏偏时应逐渐矫矫正，严禁一一次矫正到位位，且矫正好好后还应增加加监控次数，使使其满足设计计要求。（6）当管道顶顶进过程中由由于其它因素素的影响顶进进困难时，可可用辅助千斤斤顶先分段顶顶入一段距离离，然后松开开辅助千斤顶顶，用后端的的基本千斤顶顶继续顶进，如如此反复交替替顶进，直到到顶进过程正正常为止，每每次顶进距离离不大于15CM，以免顶部部土方塌落。6、顶管在顶进进过程中要及及时检查、校校验，使其满满足下列要求求（1）管道偏高高不应大于20mm，偏低不大大于50mm。（2）管道的中中心线位移不不应大于50mm。7、顶管施工的的管道接口，当当管径800≤D≤1800的管道选用用双插胶圈钢钢板外套环接接口，2000≤D≤2800的管道先用F型单钢套胶胶圈接口。凡凡采用双插胶胶圈钢板外套套环接口及F型单钢套胶胶圈接口的管管道，管内接接口缝隙均用用聚硫密封膏膏填充密实。三、检查井砖砌检查井基础础应与管道边边基础同时浇浇筑砼，并与与上、下游管管道底部接顺顺，当底板砼砼达到一定强强度后即可进进行检查井的的砌筑。井壁壁砌筑时，砖砖要提前一天天浇水湿润，不不得用干砖直直接砌筑，井井壁砌筑时，灰灰缝要平整、饱饱满，每层砖砖要相互压槎槎，不得出现现通缝，井内内的溜槽收口口要平顺，踏踏步准确牢固固，粉刷要平平整、光滑、无无空鼓和裂缝缝现象。四、闭水试验排水管道在回填填之前要做闭闭水严密性试试验，在管道道内放满水，试试验时应保证证上游管头有有2M的水头，停停留24小时时，观观察每节每段段管道是否有有漏水、渗水水现象，发现现问题立即采采取措施进行行处理解决，直直到满足要求求后，通知监监理进行检查查验收，并做做好隐蔽验收收资料。五、模板的支、拆拆模板采用组合钢钢模板，模板板的制作要保保证有足够的的强度和刚度度，达到构造造简单，支拆拆方便，模板板表面要平整整、光洁，尺尺寸准确，接接缝严密。支支模时要平整整、顺直，支支撑系统牢固固，拆模时要要保证砼有一一定的强度，棱棱角不被破坏坏方可拆模。六、钢筋的制作作及绑扎钢筋的制作、绑绑扎均在现场场，钢筋的质质量应符合标标准要求，并并有出厂合格格证和质量证证明书，使用用前应做复试试报告，合格格后方可使用用。各种规格格的钢筋进场场后都要设标标识牌和检验验标识，标牌牌的内容包括括钢筋的规格格、级别、产产地、数量、用用途（使用部部位）。检验验状态的标识识要注明待检检、已检合格格，凡已检不不合格的材料料要立即封存存退货。钢筋筋的下料、绑绑扎应满足图图纸和规范要要求。七、砼浇筑本工程砼采用商商品砼，商砼砼厂根据图纸纸要求的砼标标号用砼罐车车将砼运送到到施工现场浇浇筑地点，当当沟槽深度大大于2M时应设溜槽槽，砼浇筑时时应逐层、逐逐段进行浇筑筑，现场配备备12台插入式振振动棒，振捣捣要及时，振振距要均匀，防防止漏振、过过振，浇筑好好的砼要及时时进行洒水养养护。八、沟槽回填沟槽回填应在排排水管道闭水水试验合格后后，经监理检检查验收，并并办理隐蔽验验收记录后方方可进行回填填，回填应在在管道两侧同同时分层回填填夯实，管道道两侧及管顶顶0.5M范围内用人人工夯实，0.5M以上可用蛙蛙式打夯机进进行夯实，夯夯实时避免引引起管道接口口的损伤和扰扰动，回填土土中不得有有有机物和大的的石块、砖块块等杂物，回回填应分层夯夯实，虚铺厚厚度不得大于于25CM。第十章、道路路畅通工程沟道在施工中必必然会使一部部分道路中断断，不能通行行，为了能最最大限度的减减少道路中断断给施工带来来的不便，在在主要常经路路口我们设置置监时通行桥桥。桥的构造选择就本工程条件针针对架设临时时桥方案作比比较如下：1用钢管直接搭搭设，钢管要要求跨跃长度度过大，刚度度不够，如在在下加设支撑撑，则影响沟沟底施工2用槽钢搭设，给给两侧土体所所加压力较大大，且槽钢搭搭设造价较高高。3用钢管搭设桥桥架体系，搭搭设宽度较大大，自重相对对较轻，搭拆拆较为方便，相相对造价较低低，同时上翻翻桥架本身就就可作为了桥桥梁两侧的保保护体系。通过以上比较，在在此选用本桥桥架体系搭设设如下图示第十一章主主要技术措施施1.雨季施施工措施1）原则：雨季季施工以防为为主，采用防防雨措施及加加强排水手段段，确保雨季季正常施工；；2）雨季施工准准备工作组织计划时，根根据雨期施工工特点，将不不宜在雨期施施工的分项工工程提前或拖拖后安排。对对必须在雨期期施工的工程程制定有效的的措施，进行行突击施工。现场施工做到合合理安排，做做到晴天抓紧紧工作。密切注意气象预预报，做好防防雨防讯等准准备，必要时时应采取加固固措施及防水水措施，以保保证施工进度度。做好建筑材料的的防雨防潮工工作。在雨期期前应做好现现场，设备排排水防雨工作作。场地排水，对施施工场地应根根据地形场地地排水系统进进行疏导以保保证水流畅通通，不积水。同同时要防止四四邻地区地面面水倒流进坑坑底。见下图坑边作好排水沟沟，做到排水水畅道，雨停停水干要防止止地面水排入入坑道内，要要做好危险处处理，防止滑滑坡和塌方。原材料，成品、半半成品的防雨雨。应遵循“先收先用，后后收后用”的原则，避避免久存失效效。排水及防雨用的的材料及机具具应一应俱全全，做到“用时即取即即可使用”雨季期间应加强强砂、石、含含水率测定，并并及时调整配配合比，严格格控制水灰比比。现场室外使用的的中小型机械械必须按规定定加设防雨罩罩或搭设防雨雨棚，闸箱防防雨漏电接地地保护装置应应灵敏有效，并并定期检查线线路；对于塔塔式起重机的的接地装置，要要进行全面检检查，其接地地装置，接地地的深度，距距离棒径，地地线截面应符符合规程要求求，并进行遥遥测。3）雨季施工工主要管理措措施（1）坑道a)在坑边边要设挡水埂埂，坑内设积积水坑并配足足水泵。应随时测定和注注意边壁位移移情况。（2）砼工程a)砼开盘盘前根据砂石石含水率调整整施工配合比比，适当减少少加水量。雨后应将模板及及钢筋上的淤淤泥、积水清清除干净。（3）安全工作作a)加强坑坑边部及其它它较为危险部部分的防护工工作对坑边坡应加加强管理，密密切注意其动动向，有险情情应立即予以以加固补强。2.炎热天天气施工措施施根据西安气温条条件，在7月8月两个月气气温高达38。C——40。C，为酷暑天天气，在此时时的气温条件件，施工砼工工程应采取如如下措施，以以防止砼早期期脱水产生砼砼构件表面裂裂缝，振捣密密实现象。a)试配砼砼配合比时应应考虑天气炎炎热的情况，加加缓凝剂延缓缓砼初凝时间间，降低坍落落度损失。b)指派专专人负责作好好砼的浇水养养护，防止砼砼早期脱水、产产生龟裂现象象。作好人员的防防暑降温工作作，防止中暑暑等。第十二章质量保证措措施本工程全面执行行ISO90002质量体系程程序文件，按按照公司技术术质量管理规规定及分公司司《质量保证证手册》运行行指南质量管管理规定。质质量领导小组组成员各负其其责，针对工工程特点制定定措施层层把把关