装配式建筑C构件结构性能检测培训讲义图片丰富

装配式建筑PC构件

结构性能检测2018年10月依据规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；

《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)；

《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92及其征求意见稿；《混凝土结构现场检测技术标准》（送审稿），

尚未执行目录一般规定01分类及检验指标02检验方法032.1一般要求预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。检验内容钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件：承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件：承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验。加强材料和制作质量检验的措施（1）钢筋进场检验合格后，在使用前再对用作构件受力主筋的同批钢筋按不超过5ｔ抽取一组试件，并经检验合格；对经逐盘检验的预应力钢丝，可不再抽样检查；（２）受力主筋焊接接头的力学性能，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》ＪＧＪ１８检验合格后，再抽取一组试件，并经检验合格；（３）混凝土按５m3且不超过半个工作班生产的相同配合比的混凝土，留置一组试件，并经检验合格；（４）受力主筋焊接接头的外观质量、人模后的主筋保护层厚度、张拉预应力总值和构件的截面尺寸等，应逐件检验合格。检验数量对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。同类型产品指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式的构件。对同类型产品进行抽样检验时，试件直从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的构件中抽取。对同类型的其他产品，也应定期进行抽样检验。返回目录2分类及检验指标2.1分类：1）承载能力极限状态检验承载力检验2）正常使用极限状态检验挠度检验抗裂检验裂缝宽度检验2.2承载力检验一、当按混凝土结构设计规范的规定进行检验时，应符合下式的要求：2.2承载力力检验验二、当当设计计要求求按构构件实实配钢钢筋的的承载载力进进行检检验时时，应应符合合下式式的要要求：：η——构件的的承载载力检检验修修正系系数，，根据据现行行国家家标准准《混凝土土结构构设计计规范范》GB50010-2002按实配配钢筋筋的承承载力力计算算确定定。构件的的承载载力检检验系系数允允许值值受力情况达到承载能力极限状态的检验标志[γu]轴心受拉、偏心受拉、受弯、大偏心受压受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm，或挠度达到跨度的1/50热轧钢筋1.20钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.35受压区混凝土破坏热轧钢筋1.30钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.45受拉主筋拉断1.50受弯构件的受剪腹部斜裂缝达到1.5mm，或斜裂缝末端受压混凝土剪压破坏1.40沿斜截面混凝土斜压破坏，受拉主筋在端部滑脱或其他锚固破坏1.55轴心受压、小偏心受压混凝土受压破坏1.50注：1、热轧轧钢筋筋系指指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋筋。2、在加加载试试验过过程中中，应应取首首先达达到的的标志志所对对应的的检验验系数数允许许值进进行检检验。。2.2承载力力检验验承载力力检验验的荷荷载设设计值值是指承承载能能力极极限状状态下下，根根据构构件设设计控控制截截面上上的内内力设设计值值与构构件检检验的的加载载方式式，经经换算算后确确定的的荷载载值（（包括括自重重）。。2.3挠度检检验一、当当按混混凝土土结构构设计计规范范的规规定进进行检检验时时，应应符合合下式式的要要求：：《混凝土土结构构设计计规范范》(GB50010-2010)2.3挠度检检验二、按按构件件实配配钢筋筋进行行挠度度检验验或仅仅检验验构件件的挠挠度、、抗裂裂或裂裂缝宽宽度是是，应应符合合下式式的要要求——在荷载标准值下，按实配钢筋确定的构件挠度计算值（mm），按现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)确定。

直接承受重复荷载的混凝土受弯构件，当进行短期静力加荷试验时，值应按正常使用极限状态下静力荷载标准组合相应的刚度值确定。2.3挠度检检验正常使使用极极限状状态检检验的的荷载载标准准值是指正正常使使用极极限状状态下下，根根据构构件设设计控控制截截面上上的荷荷载标标准组组合效效应与与构件件检验验的加加载方方式，，经换换算后后确定定的荷荷载值值。2.4抗裂性性检验验构件的的抗裂裂检验验应符符合下下式的的要求求：2.5裂缝宽宽度检检验构件的的裂缝缝宽度度检验验应符符合下下式的的要求求：——在正常使用短期荷载检验值下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值（mm）；——构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）

设计要求的最大裂缝宽度限值0.20.150.30.200.40.252.6检验结结果的的验收收1）当试试件结结构性性能的的全部部检验验结果果均符符合要要求时时，该该批构构件的的结构构性能能应评评为合合格。。2）当第第一个个构件件的检检验结结果未未达到到标准准，但但又能能符合合第二二次检检验的的要求求时，，可加加试两两个备备用构构件。。第二二次检检验的的指标标，对对抗裂裂、承承载力力检验验系数数的允允许值值应取取规定定允许许值的的0.95倍；对对挠度度检验验系数数的允允许值值应取取规定定允许许值的的1.10倍。3）当第第一个个备用用试件件的全全部检检验结结果均均达到到标准准要求求，则则构件件的结结构性性能评评为合合格。。4）当第第二次次两个个试件件的全全部检检验结结果均均符合合第二二次检检验的的要求求，则则构件件的结结构性性能评评为合合格。。2.6检验结结果的的验收收注意问问题：：1.承载力力、挠挠度、、抗裂裂性采采用复复式抽抽样检检验方方案。。2.当第一一次检检验的的构件件某些些检验验实测测值不不满足足相应应要求求的检检验指指标，，当能能满足足第二二次检检验指指标要要求时时，可可进行行第二二次抽抽样检检验。。（加加试两两个备备有试试件））3.抽检的每个个试件（备有试件），必须完完整地取得得三项检验验结果，不不得因某一一项检验项项目达到二二次抽样检检验指标要要求就中途途停止试验验，而不对对其余项目目进行检验验。返回目录3检验方法检验条件：：1构件应在0°C以上的温度度中进行试试验。2蒸汽养护后后的攀登应应在冷却至至常温后进进行试验。。3构件在试验验前应量测测其实际尺尺寸，并仔仔细检查构构件的表面面，所有的的缺陷和裂裂缝应在构构件上标出出。4试验有和加加荷设备及及仪表应预预先进行标标定或校准准。3.1支承装置1.试验支承装装置的原则则①支承装置应应确保试验验试件的边边界约束条条件和受力力状态符合合试验方案案的计算简简图；②试件的支承承装置应有有足够的刚刚度、承载载力和稳定定性，③试验的支承承装置不应应改变试件件的受力状状态，且不不应影响试试件的正常常变形。常用支座装装置3.1支承装置2.梁、板等简简支受弯试试件的支座座①简支支座应应仅提供垂垂直于跨度度方向的反反力；②单跨试件和和多跨连续续试件的支支座，除一一端应为固固定铰支座座外，其他他应为滚动动铰支座；；③滚动铰支座座应不影响响试件在跨跨度方向的的伸缩变形形和在支座座处的自由由转动④固定铰支座座应限制试试件在跨度度方向的伸伸缩变形，，但不应限限制试件在在支座处的的自由转动动：⑤各支座的轴轴线应彼此此平行，且且垂直于试试件的纵向向轴线；各各支座轴线线间的距离离应等于试试件的试验验跨度。简支试件的的支承方式式1—试件；2—砂浆垫层；；3—支座钢板；；4—角钢支座；；5—滚轴；6—支垫四角简支双双向板支承承方式四四边简支支双向板支支承方式滚动铰支座座1—上垫板；2—钢滚轴；3—下垫板；4—限位钢筋固定铰支座座1—上垫板；2—钢滚轴；3—下垫板；4—刀口式垫板板3.1支承装置3.当试验的构构件承受较较大集中力力或支座房房里时，应应对支承部部分进行局局部受压承承载力验算算，4.构件与支承承面应紧密密接触；钢钢垫板与构构件、构件件与支墩间间，宜铺砂砂浆（或砂砂）找平。。支墩3.2加载方法荷载布置原原则（1）构件的试试验荷载布布置应符合合标准图或或设计规定定。（2）当试验荷荷载的布置置不能完全全与标准图图或设计的的要求相符符时，应按按荷载效应应等效的原原则换算，，即使构件件试验的内内力图形与与设计的内内力图形相相似，并使使控制截面面上的内力力值相等，，但应考虑虑荷载布置置改变后对对构件其它它部位的不不利影响。。等比例加载载原则不同荷载形形式应按比比例施加。。等效荷载实际荷载试验荷载P=qL/4加载方法确确定要考虑虑：标准图或设设计的加载载要求构件类型设备条件加载方法：：重物加载千斤顶加载载。加载方法重物加载重物加载荷重块加载载适用于均均布加载试试验。荷重重块应按区区格成垛堆堆放，垛与与垛之间间间隙不宜小小于50mm。适用于集中中加载。可可采用分配配梁。千斤斤顶的加载载值宜采用用荷载传感感器量测，，也可采用用油压表量量测。千斤顶加载载双向分配梁或桁架可可采用水平平对顶加载载方法，此此时构件应应垫平且不不应妨碍构构件在水平平方向的位位移。梁也也可采用竖竖直对顶的的加载方法法。梁式反力架架当屋架仅作作挠度、抗抗裂或裂缝缝宽度检验验时，可将将两榀屋架架并列，安安放屋面板板后进行加加载试验。。LOREMIPSUMDOLOR分级加载及及持荷荷载分级构件应分级级加荷。当荷载小于于正常使用用短期荷载载试验值时时，每级荷荷载不宜大大于该荷载载值的20%；当荷载大于于该荷载值值时，每级级荷载取该该荷载值的的10%；当荷载接近近抗裂荷载载试验值时时，每级荷荷载不宜大大于该荷载载值的5%；当荷载接近近承载力荷荷载试验值值时，每级级荷载不宜宜大于承载载力检验荷荷载设计值值的5%。分级加载及及持荷注意问题：：对仅作挠度度、抗裂或或裂缝宽度度检验的构构件应分级级卸荷。作用在构件件上的试验验设备重量量及构件自自重应作为为第一次加加载的一部部分。构件在试验验前，宜进进行预压，，以检查试试验装置的的工作是否否正常，同同时应防止止构件因预预压而产生生裂缝。分级加载及及持荷荷载的持续续时间每级加载完完成后，宜宜持荷10～15分钟在正常使用用短期荷载载试验值作作用下，宜宜持荷30分钟。在每级持荷荷时间内，，仔细观察察裂缝出现现和开展情情况，以及及钢筋有无无滑移等；；在持续时时间结束时时，观测并并记录各项项读数。承载力测定定对构件进行行承载力检检验时，应应加载至构构件出现承承载能力极极限状态的的检验标志志。当在规定的的荷载持续续时间内出出现上述承承载能力极极限状态的的检验标志志之一时，，应取本级级荷载值与与前一级荷荷载值的平平均值作为为其承载力力检验荷载载实测值；；当在规定的的荷载持续续时间结束束后出现承承载能力极极限状态的的检验标志志之一时，，应取本级级荷载值作作为其承载载力检验荷荷载实测值值。当受压构件件采用试验验机或千斤斤顶加载时时，承载力力检验荷载载实测值应应取构件直直至破坏的的整个试验验过程中所所达到的最最大荷载值值。3.3挠度量测测量仪器构件挠度可可用百分表表、位移传传感器、水水平仪等进进行观测，，其量测精精度应符合合有关标准准的规定。。接近破坏坏阶段的挠挠度，可用用水平仪或或拉线、钢钢尺等测量量。3.3挠度量测试验时，应应量测构件件跨中位移移和支座沉沉陷。3.3挠度量测对宽度较大大的构件，，应在每一一量测截面面的两边或或两肋布置置测点，并并取其量测测结果的平平均值作为为该处的位位移。3.3挠度量测实测挠度的的计算当试验荷载载竖直向下下作用时，，对水平放放置的试件件，在各级级荷载下的的跨中短期期挠度实测测值应按下下列公式计计算：3.3挠度量测等效荷载的的挠度修正正当采用等效效集中力加加载模拟均均布荷载进进行试验时时，挠度实实测值应乘乘以修正系系数。当采采用三分点点加载时可可取为0.98；当采用其其他形式集集中力加载载时，可根根据表取用用；当采用用其他形式式加载时，，应经计算算确定。3.4裂缝量测1、出现裂缝缝的检测或或判断方法法：①直接观察法法：在试件件表面涂刷刷大白，用用肉眼或放放大倍数不不小于4倍的放大镜镜或电子裂裂缝观测仪仪观察第一一次裂缝出出现。②仪表动态判判定法：当当以重物加加载时，荷荷载不增加加而量测位位移变形的的仪表读数数不停地连连续增加（（自动挠曲曲）；当以以千斤顶加加载时，在在某一位移移下荷载读读数不停地地连续减小小（自动卸卸载），则则表明试件件己经开裂裂。③挠度转折法法：测定加加载过程中中试件的荷荷载-变形关系曲曲线，判断断开裂和开开裂荷载。。④应变量测判判断法：在在试件受拉拉区边缘连连续布置应应变计监测测应变值的的发展。取取某一应变变计的应变变增量有突突变时的荷荷载值作为为开裂荷载载实测值，，且判断裂裂缝就出现现在该应变变计的范围围内。裂缝宽度量量测的部位位①梁、柱、墙墙的弯曲裂裂缝应在构构件侧面受受拉主筋处处量测最大大裂缝宽度度；②梁、柱、墙墙的剪切裂裂缝应在构构件侧面斜斜裂缝最宽宽处量测最最大裂缝宽宽度；③板类构件可可在板面或或板底量测测最大裂缝缝宽度；④其余试件根根据试验目目的量测预预定区域的的裂缝宽度度。裂缝宽度量量测的仪器器刻度放大镜镜裂缝宽度检检验卡电子裂缝观观测仪振弦式测缝缝计裂缝测宽仪仪器的技术术要求