塔式起重机安装拆卸方案

/目录1、长沙市建筑起重机械安装（拆卸）告知表长沙市建筑起重机械运用登记申请表2、平安生产条件审查申请报告3、施工单位出具可以运用建筑起重机械的证明文件（盖单位行政章）4、监理单位出具的设备准用通知书（盖监理单位章）5、租赁单位、安装单位、管理人员、操作人员相关证件6、租赁合同、安拆合同7、专项方案：安装方案、拆卸方案、应急预案8、起重机械平安生产管理制度9、机械设备修理保养制度10、塔机的平安操作规程11、塔机电气系统安装及操作的留意事项12、塔式起重机危急源及其限制13、重大危急源清单14、起重设备安装工程易发事故环节的预防、监控措施及应急预案15、平安教化培训支配16、平安教化登记表17、塔吊施工劳保用品配置、投入支配表18、塔吊安装平安技术交底19、塔吊拆卸平安技术交底20、塔式起重机自检验收记录21、塔式起重机附着锚固检验记录22、塔式起重机顶升检验记录23、塔式起重机累计运转记录24、塔式起重机安装、改造、修理的验收记录和运行记录25、群塔作业平安管理制度及防碰措施26、联合验收表、设备基础隐藏验收记录及基础图27、运用单位下发的设备专职管理人员的任命书28、塔式起重机接地测试记录29、设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明30、设备安装检测合格报告31、塔式起重机安装自检表32、塔式起重机安装验收记录表33、塔式起重机周期检查表34、长沙市建筑起重机械运用登记注销表

长沙市建筑起重机械安装（拆卸）告知表工程名称工程地址设备名称设备备案号安装单位技术负责人安装（拆卸）日期联系电话安装施工范围安装□拆除□顶升、加节、附着□提交的审核资料1.营业执照、资质证书、安装生产许可证复印件。2.安拆单位专业技术人员，专职安装生产管理人员，安装、拆卸和修理特种作业人员名单及证书复印件。3.和运用单位签订的安装、拆卸合同及平安协议书。4.编制的建筑起重机械安装、折半专项施工方案刚好间。5.编制的相应生产平安事故应急救援预案，以及组织平安施工技术交底资料。6.协助起重机械设备资料。7.法律法规规定的其他相关资料。安拆单位看法审核人：（签字）（公章）年月日运用单位审查看法审核人：（签字）（公章）年月日监理单位审核看法审核人：（签字）（公章）年月日长沙市建筑起重机械运用登记申请表产权单位备案编号设备名称规格型号（含起重量）制造单位设备高度首次安装最终运用工程名称工程地点项目经理联系电话安装单位安装单位资质等级安装单位资质证号安装单位平安生产许可证号检验检测单位安装验收日期设备运行运用操作修理人员姓名工种上岗证号专职设备管理人员专职平安生产管理人员运用单位审查看法技术负责人：运用单位（章）年月日监理单位看法总监：公章年月日监督科看法运用登记编号登记审批看法审核人：（章）年月日平安生产条件审查申请报告（总包施工单位自行分包）工程项目名称：专项工程名称：建设单位：监理单位：分包施工单位：总包施工单位（申请单位）：申报日期：年月日

施工单位自行分包工程项目：分包专项工程：（表一）总包施工单位分包施工单位基本状况企业名称及地址；企业资质；起重设备安装工程专业承包三级资质法定代表人；企业平安生产许可证编号；企业负责人平安生产考核合格证编号；相应监管状况：。分包专项工程内容填写内容：专项工程特点、拟起先施工日期分包施工单位项目平安生产管理人员职务职责姓名执业资格（技术职称）及证书编号，平安生产考核合格证编号监管状况项目经理已监管项目技术负责人已监管专职平安员已监管分包施工单位项目特种作业人员配备岗位姓名上岗证及证书编号年检状况起重机安装已年检起重机安装已年检起重机安装已年检起重机安装已年检总包施工单位和分包专项工程的施工分包合同签订状况向分包施工单位供应平安作业环境及平安施工措施所需费用状况向分包施工单位供应有关资料的状况文件资料内容（按规定内容）接受单位（1）设备基础资料安装单位（2）施工平面布置图安装单位（3）项目负责人签定的安拆合同安装单位（4）项目负责人签定的租赁合同租赁单位（5）向分包施工单位进行平安生产交底的状况对分包施工单位的平安生产监控和管理措施的制度和落实状况分包施工单位分包专项资金运用支配，平安生产投入及制定保证措施的状况分包专项工程平安生产教化培训支配的制定及按支配执行状况分包专项工程平安防护用具、用品配置支配的制定及执行状况分包专项程施工方案的编审状况注：表一至表二如填写不下，可列续表或另附件说明。开工平安生产条件审查送审表（总施工单位自行分包）（表二续）分包施工单位分包专项工程平安生产保证措施的编审状况分包项工程施现场临时用电方案的编审状况分包专项工程施工平安防护用具、用品，机械设备、施工机具及配件的检查、修理和保养以及相应资料归档的制度建立和按施工进度落实状况；取得的生产、检验（测）等相应证书状况分包专项工程平安生产责任制度和平安生产保证体系的建立状况分包专项工程消防措施定及落实状况分包专项工程施工现场重大危急源的辩识和标示状况分包专项工程平安生产事故应急救授预案编审和落实状况组织专家对专项工程施工方案进行审查的状况分包专项工程可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等的专项防护措施编审和落实状况监理单位分包专项工程旁站监理方案编审和实施状况对专项工程施工方案中的平安技术措施的审查状况分包施工单位自评看法分包施工单位技术负责人：签章：年月日总包施工单位自评看法总包施工单位技术负责人：签章：年月日监理单位评价看法监理单位评价看法：签章：年月日开工平安生产条件审查送审表（总施工单位自行分包）工程项目：（表三）被审查单位审查事项审查结论总包施工单位是否按规定向分包施工单位供应有关资料是否按规定向分包单位供应平安作业环境及平安施工措施所须要费用施工分包合同是否规定明确平安生产条款是否对分包施工单位进行平安生产交底是否制定对分包施工单位的平安生产监控和管理措施监理单位是否按规定编审实施旁站监理的方案，编审人员资格条件是否符合要求是否对专项工程施工方案中的平安技术措施提出审查看法，审查人员资格条件是否符合要求分包施工单位企业及相关人员的资格是否符合要求是否建立了分包专项工程的平安生产责任制度和平安生产保证体系，能否满意要求是否制定了分包专项工程的平安教化培训支配，落实状况如何，能否满意要求分包专项工程施工平安防护用具、用品配置是否符合要求分包专项工程施工方案是否按规定编审，编审人员资格条件是否符合要求；方案能否达到要求分包专项工程平安生产专项资金运用支配、平安生产投入及相关保证措施是否到位分包专项工程平安生产保证措施是否按规定编审，编审人中资格条件是否符合要求；落实状况如何是否按规定编审分包专项工程平安生产事故应急救援预策，落实状况如何分包专项工程施工现场临时用电方案是否按规定编审，编审人员资格条件是否符合要求分包专项工程施工现场重大危急源是否得到辩识和标示分包专项工程施工平安防护用具、用品、机械设备、施工机具及配件的检查、修理和保养以及相应资料归档的制度建立和落实状况；取得的生产、检验（测）等相应证书状况是否按规定组织专家对专项工程施工方案进行审查分包专项工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等的专项防护措施是否按规定编审和落实，编审人员资格条件是否符合要求相应建设行政主管部门或工程平安监督机构的审查看法审查人：签章：年月日

施工单位出具可以运用建筑起重机械的证明文件（盖单位行政章）

监理单位出具的设备准用通知书（盖监理单位章）

租赁单位、安装单位、管理人员、操作人员相关证件

委派书我公司确定委派以下几名同志负责项目管理塔吊安装（卸拆）工作：1、项目负责人：，专职平安员。2、安装（卸拆）人员：。XXXXXXXXXXXXXXX年月日

租赁合同、安拆合同

塔吊安装（拆卸）平安合同甲方：（运用单位）乙方：（安装单位）工程名称：安装(拆卸)人员：指定。作业范围：负责全过程安装、拆卸作业。安装高度：层高米，第一次安装米。安装时间：乙方依据甲方要求于年月日至年月日完工。一、安装(拆卸)费及付款方式：设备型号安装（拆卸）费（元）/台/次乙方按合同要求安装（拆卸），经双方共同验收合格后甲方一次性支付乙方合同总价款。二、塔吊安装(拆卸)平安问题，经双方协商同意制定如下条款：安装(拆卸)前一天，由项目部组织安装单位、项目负责人和安装人员召开平安意识教化会，并对拆卸的现场进行技术交底。项目部必需搞好施工现场的道路、电源等打算工作。塔吊安装(拆卸)过程中，项目部必需指专职平安员协作安装单位，帮助安装施工的现场平安管理，在塔吊安装(拆卸)作业时50米范围内不准任何闲人出入安装现场。安装单位必需有专业人员，执证上岗，年龄在30岁左右，有多年安装丰富阅历的精兵强将。塔吊安装(拆卸)时，必需做好平安打算工作，配好平安帽、平安带、防滑鞋、分工合作，责任到人。安装单位必需有平安员在现场指挥视察，每安装(拆卸)一个部位都要进行检查。在安装(拆卸)过程中，细致检查汽车吊的吊索、吊钩、保险，汽车的性能是否正常，条件打算齐全才能进行工作。塔吊安装(拆卸)过程中，要留意平安。在安装(拆卸)过程中发生的平安事故安装单位担当安装人员自身的安装拆卸平安事故责任，由于项目部的施工缘由造成的安装事故由项目部担当；由于塔吊本身的缘由，所发生的事故，由塔吊方担当。塔吊未经安装单位指派的专业安装人员进行安装拆卸发生的一切事故由项目部负责。以上几点双方共同遵守执行，谁不遵守，平安责任由谁担当。本合同一式两份，签字生效。甲方签字： 乙方签字：年月日专项方案

防碰措施方案审批记录湘质监统编施2002湘质监统编施2002—10工程名称：结构类型：结构层次：建筑面积：我公司依据施工合同和施工图设计的要求已完成了工程施工组织设计（方案）的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予以审查。附：项目经理：年月日专业监理工程师审查看法：专业监理工程师：年月日监理（建设）单位审查看法：监理单位项目总监理工程师监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）：年月日

塔吊安装和拆卸名单序号姓名证号安装从事工作1企业负责人2现场总指挥3项目负责人4平安员5塔式起重机安拆6塔式起重机安拆7塔式起重机安拆8塔式起重机安拆9司机10司机11指挥

起重机械安装（拆卸）方案审批表工程名称：塔吊型号塔吊产生厂家塔吊编号建设单位施工单位编制单位编制人我公司已完成工程塔吊安拆施工方案的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。附：塔吊安拆施工方案。项目经理：安装公司（章）：年月日施工单位工程师审查看法：公司技术负责人：公司（章）：年月日专业监理工程师审查看法：专业监理工程师：年月日监理（建设）单位审核看法：监理单位项目总监理工程师监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）：年月日塔式起重机安装方案编制：审核：审批：年月日

塔式起重机的安装方案一、编制依据序号项目GB5144-2006塔式起重机平安规程JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、运用、拆卸平安技术规程JGJ/T189-2009建筑起重机械平安评估技术规程JGJ33-2001建筑机械运用平安技术规程JGJ46-2005施工现场临时用电平安技术规程JGJ80-91建筑施工高处作业平安技术规程GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废运用规程QTZ63(TC5610)塔式起重机运用说明书QTZ63(TC5013)拟建场地地勘探报告施工蓝图工程平面布置图二、工程概况本工程位于，本工程建筑面积为约㎡,,结构类型为结构层。本建筑物长度方向约m，宽度方向约为m，建筑高度为m。建筑结构的平安等级为级，结构设计合理运用年限为50年,抗震设防烈度为6度,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级，防水层耐用15年。建设单位：施工单位：设计单位：监理单位：安监单位：1、设备概况名称参数名称参数设备型号额定起重量3/6T制造厂家独立式安装高度38m合格证编码附脚式安装高度120m起重臂长m塔机自重31.4吨（独立式）供电容量大于600KVA平衡背重12吨供电电压380V回转速度0—0.6转/分最大电流50A变幅速度20—40转/分QTZ5610型塔式起重机起重性能吊距m倍率2.5—24.9293541475056吊重t2绳32.491.961.581.31.191.0QTZ-5013型塔式起重机起重性能幅度倍率2~12.82152023.825.2326.67303540455050m2绳3.003.0002.8122.4492.0361.7281.4901.3002.人员打算：

安装人员分工表分工人数职责总指挥1名按安装工艺调度现场安装人员，全面指挥现场施工。高空作业指挥1名在高空作业中，用信号指挥汽车吊或其它各类起重机起落转臂等，并负责指挥作业人员及挂钩等任务。安全员1名负责地面平安工作及监督高空作业人员的平安。本机塔吊司机3名负责塔吊的保养、减速机润滑油的加注，全部螺栓、销轴、吊具及零部件的保管。电工1名塔吊全部电气部件的安装、检查。安装工4名塔吊全部安装吊运工作。修理工1名安装中塔机故障解除3.机械及器具打算：3.1汽车吊及车辆打算：汽车吊及车辆运用表名称数量名称数量50T汽车吊1台安装和吊运塔帽、起重臂、平衡臂、配重、塔身、基础节、顶升套架、底座及台车压重等。吊车司机1名25T汽车吊1台安装、吊运塔机部件。吊车司机1名拖车10m,8m2台塔机的运输。汽车司机2名工程车1台运输安装人员、配件、工具汽车司机1名3.2工器具打算工具配备表名称规格数量活扳手10”12”18”各4把专用扳手M33专用扳手6把螺丝刀300×1016把大锤3.6Kg(8磅)4把手锤1.8Kg(4磅)4把撬棍4根钢丝钳8”2把黄油枪压把式1把吊索Ф21.5×8mФ17.5×6m各4根卡环用于Ф21.5mm和Ф17.5mm钢丝绳各8个倒链3T、5T各1个垫木140×220×30030根禁区标记花色尼龙绳80米4.塔吊的平面布置塔吊的平面布置图见以下详图

二、基础施工：1、材料要求：钢筋、商品砼C35等材料必需采纳正规厂家生产的合格产品。2、塔吊基础施工程序a、依据塔吊基础图，对塔吊在现场进行定位后并进行基础施工，由土建施工方实施。b、测量人员测试水平度，必需把误差限制在规定的范围以内，作好测量记录。c、塔吊基础要细致养护，在浇注基础时留置好同条件下混凝土试压块。d、将接地电阻和予埋件焊好，并将接地电阻的另一端插于土层里。e、当混凝土强度达到85%时以上时，经质量、平安部门验收合格后方能安装塔机。3、基础施工的一般要求：a、浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑最高度依据结构特点、钢筋疏密确定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。砼采纳分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推动、一次到顶的方法，以利砼水化热的散发。b、运用插入式振捣器快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，按依次进行，不得遗漏，做到匀称振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时插入下层5cm，以消退两屋间的接接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、塔吊基础的设计和计算：塔吊置于地下室内，塔吊基础承载面和地下室底板面标高相同，在施工现场场地表土层为自然砂砾层，基础持力层可以达到要求（承载力标准值f=160kga），塔吊基础实行整板基础，塔吊中心5.0m×5.0m范围板厚1.10m。砼强度等级C35fcm=35N/mm2，fc=43.2N/mm2，Ⅱ级钢筋fy=300N/mm2。四组地脚螺栓16根，靠定位筋和垫板定位，对角两螺栓连线平行度允许偏差15mm，其垫板下砼填充率＞95%，用四垫板找平基础上平面，其平面度误差＜1/750，垫板允许嵌入砼内5—6mm，四组地脚螺栓相对位置必需精确，保证底架安装。塔吊基础尺寸配筋：塔基尺寸(mm)上层筋下层筋地耐力MPa砼m3重量T架立筋5m×5m纵横向各24-￠25纵横向各24-￠250.1625601445.5m×5.5m纵横向各24-￠25纵横向各24-￠250.1130.2572.6144塔机抗倾覆稳定性计算塔机稳定性计算简图如下：（2）塔吊基础荷载见下表荷载FV垂直压力(KN)Fh水平荷载(KN)M倾翻力矩(KN.m)T扭矩(KN.m)工作状态511.218.31335269.3非工作状态464.173.915520（3）荷载计算①基础自重：Fg=600KN②基础顶部荷载:中心轴向力:Fv=511.2KN,弯矩：M=1335KN.m，水平力：Fh=18.3KN（4）承台配筋计算：基础自重均布荷载：q=600÷5=120KN/m由自重引起的弯矩：M=1/8ql2=1/8×120×5.0×5.0=375KN.mM1=FL/4=511.2×5.0/4=639KN.mAs=M/fyrh=(1335+375+639)×106/300×0.9×1000=8700mm2底板配筋24-φ25截面积为11775mm2＞8700mm2满意要求(5)抗剪强度验算V≤0.07fcA截面面积A=5.0×5.0×106=25×107mm2V=511.2+600KN=1111.2KN0.07fcA=0.07×43.2×25×106×10-3=75600KN故V＜0.07fcA 满意要求（6）抗倾覆稳定性验算依据GB/T13752-1992要求，按上图关于固定式混凝土基础塔机抗倾覆稳定性，按公式一、二验算。e=(M+Fba)÷（Fv+Fg）≤b/4①工作状态： e=（1335+18.3×1.0）÷(511.2+600)=1.22m＜5/4=1.25m 满意要求②非工作状态:e=(1552+73.9×1.0)÷(464.1+600)=1.23m＜5/4=1.25m 满意要求地面压应力按公式二验算PB=2(Fv+Fg)÷[3b(b/2-e)]≤[PB]=1.6×105Pa (公式二)①工作状态:PB=2(511.2+600)÷[3×5.0×(5.0/2)-1.22]=0.89×105Pa＜[PB] 满意要求②非工作状态：PB=2(464.1+600)÷[3×5.0×(5.0/2)-1.23]=0.86×105Pa＜[PB] 满意要求故此塔吊基础满意抗倾覆整体稳定性要求。式中e—偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离（m）；h—倾覆点至基础中心距离(m)a—基础深度(m)b—基础宽度(m)M—作用在基础上的弯矩(N·m)FV—作用在基础上的垂直荷载（N）Fh—作用在基础上的水平荷载（N）Fg—混凝土基础的重力（N）PB—地面计算压力（Pa）[PB]—地面许用应力，取1.6×106Pa5、混凝土养护混凝土振捣完毕随即覆盖，采纳塑料布密封养护，防止混凝土脱水龟裂。加盖保温材料能有效地限制混凝土内部和表面的温差以及混凝土表面和大气的温差，从而防止混凝土因温差应力而产的裂缝。保温材料的拆除时间应以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于25℃为准。一般混凝土浇筑完毕，第三、四天当升温的高峰，其后渐渐降温，保温材料的拆除以10d以上为妥，升温速度不宜过快，以防温差应力产生裂缝。6、做好地脚螺栓的预埋和爱护（混凝土基础图和钢筋骨架图）附后三、安装时应留意事项：1、塔机的安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。2、必需严格遵循塔机的安装程序。3、必需严格遵循塔机的安装留意事项。4、依据建筑物的布局确定基础的铺设位置，按基础图上所规定的技术要求进行地基设置。5、本机供电电源为三相五线制，采纳接地爱护，零线不接塔身，接地电阻不得大于4欧。6、安装前应测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于0.2MΩ，导线对地绝缘电阻不低于1MΩ。7、塔机的臂长范围以外的为5—10米不应有高、低压电线杆（低压5米，高压10米）。8、打算吊装机械、以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、板手等常用工具。9、必需安装并运用爱护和平安装置，加护栏等。10、必需依据起重臂的臂长正确配置平衡重的重量，安装起重臂前必需在乎衡臂最根部安装一块配重，留意严禁不按装或超过此数量。11、安装好起重臂后，平衡臂上未装好规定数量的平衡重前，严禁超重臂吊载。12、塔机在施工现场的安装位置，必需保证塔机的最大旋转部分和四周建筑物之间的距离不小1.5米，塔机安装场地的参考尺寸。13、顶升前，应将载重小车开到规定的顶升平衡位置。起重臂转到标准节引进平台的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。14、顶升过程中，严禁回转起重臂或开动小车或开动起升机构。四、接地装置塔式起重机避雷针的接地和爱护接地必需按图规定制作，此接地材料、安装、维护均由用户负责。接地装置必需符合下列要求：（1）将接地爱护装置的电缆和任何一根主弦杆的连接螺栓连接并清除连接处螺栓及螺母的涂料，以保证接触良好。（2）置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用。（3）接地爱护避雷器的电阻不得大于4欧姆。（4）接地爱护装置应由特地人员安装，并定期检查接线及电阻。五、塔式起重机的安装步骤：（一）塔式起重机的组装依次（1）塔式起重机的组装依次（2）安装压重底架或预埋固定支腿。（3）在压重底架上安装两节一般标准节或在固定支腿上安装两节加强标准节和节一般标准节。（4）安装顶升套架（5）安装固转支承总成（6）安装塔顶总成（7）安装平衡臂总成及平衡臂拉杆（8）吊装一块平衡重放置于平衡臂根部（9）安装司机室（10）安装起重臂及起重臂拉杆（11）依据起重臂臂长安装规定的平衡重（12）顶升加节（13）按规定高度附着加固（二）装压重底架或预埋固定支腿或井字架预埋螺栓将底架固定螺栓穿入底架四周安装孔内，再将螺栓放入钢筋网中并和钢筋网焊接坚固，再浇注混凝土。（三）固定支腿的安装为了便于施工，当钢筋捆扎到肯定程序时，将和加强标准节用螺栓连接在一起的四个固定支腿吊入钢筋网内；四个固定支腿四周的钢筋数量不得削减或切断；当主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。留意：为保证固定支腿上平面的平面度，请先将四个固定支腿和加强标准节用螺栓连接在一起，然后吊入钢筋网内浇注混凝土，必需保证预埋后标准节中心线和水平面的垂直度应小于2/1000；固定支腿四周混凝土的充填率必需达到95%以上。（四）、安装三节加强标准节把加强标准节吊装在固定支腿上，用8件M30×355-10.9级高强度螺栓将标准节和固定支腿相连（此时应留意基础栉和标准节上爬梯的方向，并将标准节上有踏步的一方和打算安装平衡臂的方向一样），螺栓的预紧力矩为1800N· m（双螺母防松）；安装时应将带有下电箱支架的加强标准节装在最下面。以上各步的安装过程相同，本说明书只按采纳固定支腿的地基型式进行说明和绘制插图。留意：吊装标准节时严禁吊在水平腹杆上，应吊在标准节的四角。（五）、安装顶升套架在地面上将顶升套架立直，安装好工作平台及平安护栏，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面，并使套架上的爬抓搁在标准节的最下一个踏步上。留意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。（六）安装回转支承总成在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个（t）40的销铀和8个M30的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。留意：安装回转支承总成必需留意力向以使人员通行便利且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。（七）安装回转塔身将回转塔身吊起安装在上支座上，用8个M30×344-10.9级高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起，螺栓的预紧力矩为1800N·M（双螺母防松）；为安装便利可以在地面将回转塔身和回转支承总成联接成一体，和回转支承总成一起吊装。留意：安装回转塔身时必需特殊留意回转塔身内爬梯的方向，爬梯的正确方向应和塔身标准节的爬梯方向一样。（八）安装塔顶吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好；为安装平衡臂拉杆的便利，可在塔顶安装平衡臂一侧（有斜度的一侧）的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4件φ50的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装上开口销。留意：安装塔顶时不能将方向装错，否则将不能正确安装平衡臂和起重臂。（九）安装司机室将司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室安装在上支座右平台的前端，对准安装耳板上孔的位置，然后用销轴连接并张开开口销。司机室也可以在地面上和回转支承总成组装好，作为一个整体吊装。（十）安装平衡臂及平衡臂拉杆在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起和回转塔身用φ50销铀联接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。为平衡臂安装便利可以在平衡臂的尾部栓一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整平衡臂的位置；安装平衡臂完成后，可以将该绳拴在已和塔顶连接的平衡臂拉杆上，让地面人员将拉杆至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部拉杆用销轴连接为一体。该步完成后，吊装一块2.2吨的平衡重安放在平衡臂的根部；电气人员必需将起升机构以及回转机构的电路接好以便利安装起重臂拉杆。留意：销轴安装完成后，必需按要求将销轴卡板、开口销、弹簧销等安装上。（十一）安装起重臂及起重臂拉杆（1）起重臂节和拉杆节，次序不得混乱，空上销轴后必需装上开口销并充分张开。（2）依据图组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第节臂连接前，安上载重小车，并把小车固定在起重臂根部（留意小车吊篮位置，不能和司机室安装在同一侧）。安装起重臂前，必需先装一块平衡重在平衡臂的根部。把起重臂搁置在1米高左右的支架上（支架间距不大于8米），使小车离开地面。装上小车牵引机构，全部销轴都要装上开口销，并将开口销打开。（3）起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，落入起重臂上弦杆上的拉杆架内，全部销轴都要装上开口销，并将开口销打开。（4）检查起重臂上的电路是否正确，并穿绕小车牢引钢丝绳。（5）用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必需保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺当地安装到回转塔身的起重臂铰点上。为起重臂安装便利可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整起重臂的位置。（6）在起重臂和回转塔身连接完毕后，接着提升起重臂，使起重臂头部略微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。留意：将钢丝绳固定在拉杆耳座上，必需用3—4个钢丝绳卡将钢丝绳压紧，绳卡间距必需调整好，以免不能顺当安装拉杆。（7）松弛起重机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态，然后，松脱滑轮组上的起重钢丝绳。（8）起升钢丝绳绕绳系统起重臂及起重臂拉杆安装完毕后，进行起升钢绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷简放出，经过排绳机构滑轮，绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重限制器滑轮，再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组，最终将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装备上，用3—4个钢丝绳卡，卡紧钢丝绳，留意调整好绳卡间距，以免载重小车和绳卡碰撞。绳轮系统及部率装置滑轮倍率装置的目的，是使起升机构的起重实力提高一倍，而起升速度降低一倍，这样，起升机构能够更加敏捷地满意施工须要。（9）变换倍率的方法如下：吊钩降至地面，取出中间的销轴，然后开动起升机构，将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住，这时，吊钩滑轮由四倍率变为三倍率，利用同一原理若须要从二倍率变成四倍率，只需将吊钩落地，放下上滑轮夹板，用销轴将上下夹板连接即可。（10）安装平衡重平衡重的重量随起重臂长度变更而变更，依据所运用的起重臂长度要求吊装平衡重。（11）接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完成后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允差应不大于4/1000；在按电路图的要求接通全部电路的电源；试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常（见有关章节），同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否和结构件有摩擦，全部不正常状况均应解除。假如试运转完毕就要运用塔机工作，则必需按规定的要求调整好平安装置。六、塔式起重机的顶升加节塔机安装后，为保证塔机的平安运用必需遵守下列操作规程。（一）司机和起重工1、必需严格执行JG/T100-1999《塔式起重机操作运用规程》的有关规定，司机和起重工必需是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。2、司机必需经过训练，熟识该塔机的机构构造和运用，必需熟知机构的保养及平安装置的功用及其调整方法，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。3、严格依据该塔机的起重特性表操作，严禁超载运行。4、起升机构、回转机构、牵引机构、牵引机构的操作动作要柔软，由低速到高速逐步转换。5、不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交织挤压物品，不准起吊埋在土里或粘有地上的物品。6、有物品悬挂在空中时，司机和起重工不得离开工作岗位。7、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定。8、司机必需细致做好起重机的运用、修理、保养、交接班的记录工作。9、严禁司机酒后上机操作。（二）机械部分及其它1、起重机的正常工作温度为——20C-400，风速低于6级2、塔机上的平安爱护装置，必需随时保养，严禁随意搬动和拆卸，严禁超负荷运用。3、在夜间工作时，施工现场必需备有充分的照明设备4、起重机每转移一次工地或大修重新安装后，必需严格检查各销轴、连接处有无裂纹等，必需进行空载静载、动载试验及对各种平安装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采纳额定载荷的110%。5、检查电气系统应符合要求，停机修理或维护保养时，必需切断总电源，不允许带电作业。地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，和司机联络，必需规定严格的信号和手势、旗号等，最好采纳步话机联络。6、应保证塔机的运用电压在380±10%的范围内，否则塔机的电气设备简单损坏。7、在遇大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处的风速超过20m/s时一律停止起重作业。8、在多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在窨交织或发生干涉。9、司机在地面接通电源，登上塔机进入司机室内应全面检查按扭、操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后才能启动总按扭。10、操作时严禁吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而扣坏；假如吊钩必需着地，则吊钩着地再次起升时，必需留意卷筒钢丝绳的排列状况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。11、坚实在载重小车侧面的吊篮供修理运用，当须要修理起重臂上的某一零件时，修理人员可站在吊篮内随载重小车一起执行修理任务；吊篮的额定载重量为100kg，当起吊重物时，吊蓝内不允许站人；在每次立塔施工中，应细致检查篮和载重小车的连接状况。12、各机构须要反向运行时，必需待电机正转停止后，再启动反转；反之也一样。13、发觉塔机有异样现象时，应停机切断电源，待查清并解除故障后再运用。14、塔机每班工作完毕后，必需将起重臂转到和建筑平行的方向，吊钩上升到最大高度，载重小车应在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断总电源。15、每班工作前，司机必需对塔身、起重臂、回转支承、拉杆、平衡臂、刹车制动器等主要部件的销轴、螺栓等进行日常检查，确定无松动或脱离才能开车作业。16、司机对减速器、滑轮等处要按规定日常保养加油发觉问题应刚好处理。17、司机在正式作业前，必需逐项检查各平安装置的牢靠性，严禁在平安装置不行靠的状况下开车作业。（三）、塔机的保养和修理为确保平安经济地运用塔机，延长塔机的运用寿命，必需做好塔机的保养、修理、润滑等工作。A、机械设备维护和保养1、各机构的制动器应常常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证敏捷牢靠：期间隙保证在0.5-1mm之间，在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必需用汽油或稀释剂清洗。2、减速箱、变速箱、外啮轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。3、要留意检查各钢丝绳有无断丝的松股现象，如有超过有关规定，必需马上换新。钢丝绳的维护保养严格按GB51144-85规定。4、常常检查各部的连接状况，如有松动，应予以拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度可采纳旋转臂架的方法造成受压状态，全部连接销轴都必需装有开口销，并需张开。5、常常检查各机构运转是否正常，有无躁音，如有发觉故障，必需刚好解除。6、安装拆卸和调整回转机构时，要留意保证回转机构小齿轮和回转支承大齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。B、液压顶升系统的维护和保养。1、运用液压油严格按润滑表中的规定进行加油或换油，并清洗油箱内部。2、溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前，应用油压表检查其压力是否正常。3、应常常检查各部管接头是否坚实严密，不准有漏油现象。4、滤油器要常常检查有无堵塞，检查平安阀在运用后调整值是否变动。5、油泵，油缸的限制阀，假如发觉渗漏应刚好检修。6、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后在规定转速内起动和试运转。7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和限制阀动作敏捷后再正式运用。C、电气系统的维护和保养常常检查全部的电线、电缆有无损伤，要刚好的包扎和更换已损伤的部分。遇到电动机有过热现象要刚好停车，腓除故障后再接着运行，电机轴承润滑要良好。各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小50%。各限制箱，配电箱等常常保持清洁，刚好清扫电器设备上的灰尘。各平安装置的行程开关的触点开闭必需牢靠，触点弧坑刚好磨光。每年摇测爱护接地电阻两次（春秋），保证不大于4欧姆。七、项升加节（1）、项升加节前的打算按液压泵站要求给油箱加油并试运转视察油缸活塞杆的运动方向；清理好各个标准节，并在连接处涂上黄油；放松电缆长度略大于总的顶上升度并紧固好电缆；检查顶升套架上的爬爪是否正常；在标准引进平台上打算好引进滚轮，顶升套架平台上打算好塔身高强度螺栓；将起重臂旋转至顶升套架前方，起重臂位于标准节引进平台的正上方。（2）顶升吊起一个标准节，将载重小车开至标准节引进平台处，在将标准节置于引进平台上前应将引进滚轮安装在标准节的四角，再将标准节安放在引进平台上，调整滚轮位置处于引进平台的轨道上。再吊起一节标准节调整小车的位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上55臂长，小车停在约14.5米幅度处；实际操作中，视察到爬升架四周8个导轮基本上和塔身标准节主弦杆脱开时，即为志向位置，然后，最终卸下塔身和下支座的8个B30的连接螺栓。将顶升横梁挂在塔身的踏步上，肯定要挂实。开动液压系统使得活塞杆全部伸出，再稍缩活塞杆，使得爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回，重新使项升横梁挂在塔身踏步上，再次合部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，拉动挂在引进梁上的标准节，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸。至上下标准节接触时，取下引进滚轮，用8只M30高强度螺栓交直下塔身标准节连接牢靠。螺栓预紧力矩为1800N·M。调整油缸的伸缩长度，将下支座和塔身连接坚固即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可依据以上步骤连续几次即可。（3）顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心削减迎风面积；留意事项：a、项升过程中自始至终必需利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂和引入塔身标准节的方向一样。b、若要连续加几节标准节，则每加完一节后，在起吊下一标准节前，塔身标准节四角各主弦杆和下支座必需连接坚固，全部螺栓必需拧紧，不允许只加上螺母。c、所加标准节上的踏步必需和已有塔身标准节的踏步方向保持统一。d、每次顶升前，必需放松电缆，以免顶升时拉断电缆。（4）塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧问题，（哪一个塔身主弦杆位于平衡臂正下方时就把此弦上从下到上的所螺栓拧紧）。八、安装附脚架将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用32件M20的螺栓连接成附着框架，调整附着框对角上的螺杆将附着框贴紧在塔身上：并在四边打入垫块；再吊装四个撑杆将附着框和墙面处铰接点连接在一起，用经伟仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过4/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆和建筑物的附着位置而获得，必需时用钢丝绳将附着架挂在塔身上。留意：1、安装第一个附着架的塔机最大工作高度为40米。当工作高度超过40米时，必需在要求的高度处安装第一个附着架。2、在第一个附着架以上，塔身最大悬高为30m；在其次个附着架以上，塔身最大悬高（至下支座和塔身连接处）为30m；在其次个附着架以上，塔身最大悬高为28m；在第四个附着以上，塔身最大悬高为25m；在第五个附着架以上，塔身最大悬高为21m。3、塔机投入运用前的工作是为了保证塔机能正确操纵，并在平安条件下运行：对塔机各部件的检查和各平安装置的调试。4、为了检查架设工作的正确性的保证平安运转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作；各部件之间的紧固联接状况检查；检查支承平台及栏杆的安装状况；检查钢丝绳的穿绕状况及通过性能；检查电缆的通行状况；检查各润滑面和润滑点。5、塔机的平安装置调试塔机的平安装置主要包括行程限位器、载荷限位器及风速仪。行程限位器有：起上升度限位器。回转限位器、幅度限位器。载荷限位器有；起重力矩限位器、起重量限制器（调好后不要乱动）。塔机基本型式1总体布置塔身由标准节组成整体结构，塔身下部通过基础节上折方法兰盘和基础紧密相连，上部通过下接盘、回转支承、上接盘和塔机回转上部相连。司机室侧置于上接盘上右侧，起升机构设在平衡臂上，两台回转机分置于上接盘左右两侧，变幅机构置于吊臂靠近塔帽一端的一个节段上。起重臂及平衡臂均用刚性拉杆和塔顶连接而使其处于水平状态。变幅小车由变幅机构通过变幅钢丝绳牵引，沿起重臂下弦杆上来回运动。在下接盘的下端是顶升套加，它套装在塔身上，用于塔机顶升时加（减）标准节以满意塔机起上升度的须要。2独立式当起上升度小于或等于38米时，塔机可作独立式运用（即可不用如附着装置、斜撑等其它协助装置）。3附着式当塔机的起上升度大于38米时，必需加装协助装置方能运用。加装附着装置，塔机的有效起上升度则可达140米。塔机附着式的结构布置和独立式相同，为了提高塔机的整体稳定性和刚性，在塔机全高（140米）内设置6套附着装置。设置不同套数的附着装置，相对的有效起上升度也不相同（见塔机附着时附着装置的垂直距离）。塔机回转中心和建筑物之间的距离及每道附着装置之间的垂直距离（参考值，可依据实际状况进行调整）和安装方法见图。塔机最上面一道附着装置至起重臂铰点之间的距离为塔机悬臂端自由度，在安装任一道附着装置时，悬臂端自由度不允许下超过26米。塔机附着时塔机和建筑物间的水平距离塔式起重机拆卸方案编制：审核：审批：年月日

塔式起重机的拆卸方案塔机的拆卸方法和安装方法基本相同，只是工作程序和安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备平安事故。一、拆卸时的打算工作和留意事项：1、检查拆卸范围内是否已清除障碍物。2、打算吊具及起重臂支架（要求和安装时一样）。3、打算16吨汽车吊一台所需拆卸工作。4、拆卸时严格按说明书的步骤操作，禁止违反操作程序和担心全行为发生。5、工作人员要穿戴好劳保存用品，高空作业要系好平安带。6、拆卸时，臂架下面禁止站人和行人通过。7、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止运用，应对顶升机构进行保养和试运转，检查主要受力件。8、在试运转地过程中，就有目的的地对限位器、回转机构的制动器等进行牢靠性检查。9、在塔机标准节已拆出，但套架和塔身还没有连成整体之前，严禁运用回转机构，变幅机构和起升机构。10、顶升机构工作时，全部操作人员应集中精力，视察各相对运动件的相对位置是否正常。假如套架在上升时，套架和塔身之间发生偏斜，应停止上升，并马上下降。11、拆卸时风速应低地13m/s二、拆塔的详细程序：特殊提示：塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍不疏忽，便会导致重大事故发生。因此用户拆卸这些部件时必需严格按规定进行，严禁违反操作规程；上塔工作人员必需经过培训并拿到证书的人员。塔机顶升套架上的爬爪因肯定时间内不运用产生锈蚀或其他缘由，很可能不能自动复原到水平状态，故引起标准节的拆除标准节时，对爬爪应特殊留意。将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。1、拆卸塔机的详细程序如下：（1）拆卸塔身标准节（如有附着装置就相应拆除），真至剩下三节标准节；（2）拆下平衡臂（保留平衡臂根部的一块1.6吨平衡重）；（3）拆卸起重臂及拉杆等；（4）拆卸起平衡臂根部的一块1.6吨平衡重；（5）拆卸平衡臂及拉杆等；（6）拆除司机室（也可和回转总成一起拆卸）；（7）拆除塔顶；（8）拆除回转塔身；（9）拆除回转总成；（10）拆除顶升套架；（11）拆除塔身加强标准节、基础节及底架。2、拆除塔身将起重臂回转到标准节的引进方向（即顶升套架开口方向，并锁死回转机构。然后用载重小车调整平衡（参照顶升时调整平衡的方法）即爬升架上四周过导轮基本上和塔身标准节主弦杆脱开时，此时，方可起先拆卸工作。拆卸下支座和塔身上端间的8个M30高强度螺栓；顶升横梁应装在自下支座算起的第三对踏步上，等待顶升；拆除上部第一切标准节和其次节标准节间的8个连接螺栓，抽缸顶升至标准节能从塔身上推出为止；把标准节推出到引进梁，并支稳（推出时切不行用力过猛，以免标准节冲出引进梁而倾翻）；启动顶升油缸，渐渐下降（下降套架时，须将架上爬爪板竖直，不能和标准节的踏步接触），能搁在标准节踏步的圆弧槽内，支承塔机上部结构，再将顶升横梁伸至下一踏步的圆弧槽内，稍伸油缸顶起上部结构，板开爬爪，接着下降顶升套架；油缸伸缩两次事下支座和标准节接近2cm使为止，假如上下螺孔错位，可用撬棍或定位销撬动到位后（严禁用载重小车调位），再戴上8个联接螺栓，并紧固牢；吊起已拆的标准节。重复上述拆塔过程，将塔身降至仅剩三节标准节即完成塔机自身的拆卸任务。留意：将拆除的标准节推到引进横梁上后，在顶升套架下降的过程中，必需派专人看管顶升横梁、爬爪及导向轮，视察顶升套架下降时有无障碍物卡阻现象，以便顺当拆除标准节。3、拆下配重，仅保留最根部的一块平衡重即可。4、将吊钩滑轮组降至地面，从起重臂前端将钢丝绳卡松开取下。拆下吊钩，收回起升钢丝绳，并检查钢丝绳，如发觉钢丝绳不符合国家有前标准的规定，应刚好更换。5、吊起起重臂成一角度后，开动起升机构拆除起重臂拉杆和塔顶的连接销轴，并将起重臂拉杆缓慢地落入起重臂的拉杆支架内；拆下起重臂和回转塔身上的连接销轴，拆下起重臂，放在预先打算的支架上，然后依据须要确定是否拆除起重臂上的小车。6、折最终一块1.6吨平衡重。7、拆除平衡重及拉杆。拆卸前应先拆除起升机构电缆，将起升钢丝绳绕在卷筒上。用钢丝绳挂在平衡臂的吊装饰上，轻轻提起平衡臂，放松拉杆，拆卸拉杆上的销轴，拆除回转塔身和平衡臂相连的销轴，拆除平衡臂并降至地面。8、拆除驾驶室。9、拆除塔顶：拆除前，检查塔顶和相邻的部件间有无电缆联系。10、拆除回转塔身11、拆除回转支承总成：吊住顶升套架，拆除套架和下支座的连接销轴，往下放顶升套架，直至爬爪支承在踏步上。拆除下支座和标准节的连接螺栓，将回转总成拆下。12、拆除顶升套架13、拆除塔身加强标准节，基础节及底架。三、塔机拆卸后的留意事项：1、塔机拆除后由工程技术人员和专业修理人员进行检查。2、对主要受力的结构件应检查金属疲惫、焊缝裂纹、结构变形等，检查各机构的磨损及润滑等。3、检查完毕后，对缺陷、隐患等进行修复，在进行防锈、油漆等。

起重机械生产平安事故应急救援预案审批表工程名称：塔吊型号塔吊产生厂家塔吊编号建设单位施工单位编制单位编制人我公司已完成工程塔吊生产平安事故应急救援预案的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。附：项目经理：安装公司（章）：年月日施工单位工程师审查看法：公司技术负责人：公司（章）：年月日专业监理工程师审查看法：专业监理工程师：年月日监理（建设）单位审核看法：监理单位项目总监理工程师监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）：年月日塔式起重机生应产急安救全援事预故案编制：审核：审批：年月日

生产平安事故应急救援预案为快速、刚好、妥当地处理公司各生产施工项目发生的生产平安事故，做好应急处置和抢险救援的组织工作，最大限度地削减事故故造成的人员伤亡、财产损、失和社会危害，依据《中华人民共和国平安生产法》、《国务院关于进一步加强平安生产工作的确定》以及国家有关部门的有关要求，制定本预案。一、生产平安事故的分类(一〉生产平安事故的定义生产平安事故是指公司在生产经营活动中或和生产经营活动有关的活动中，由于人的担心全行为或物的担心全状态以及自然因素引起，突然发生的导致严峻人员伤亡的事故。依据事故状况分为一般事故、较大事故、重大事故和特殊重大事故。一般事故，干脆经济损失20万元以上，造成死亡1-3人或人员重伤的事故。较大事故是指造成死亡3-10人的事故。重大事故是指造成死亡10-29人或死伤30人以上的事故。特殊重大事故是指造成死亡30人以上的事故。（二）生产平安事故的分类1、起重损害(1)塔机倾覆(2)汽车吊倾覆(3)卷扬基座倾覆〈或钢丝绳断裂、冲顶〉2、高处坠落3、物体打击(含高处落物〉4、触电5、交通运输事故6、不行预见突发性事故二、生产平安事故应急救援处置的指挥重大生产平安事故由公司生产平安事故应急救援指挥部〈以下简称公司应急救援指挥部〉负责组织指挥和救援处置.〈一)公司应急救援指挥部的组成公司应急救援指挥部由公司领导及各职能部门组成。设总指挥、副总指挥，下设专业处置组.总指挥:副总指挥:刘文斌成员部门：安环部、租赁部、综合部、后勤保卫部、财务部等部门组成。指挥部下设综合协调组、灾难救援组、医疗救援组、后勤保障组、事故调查组、善后处理组6个专业处置组，详细担当事故救援和处置工作。(二〉应急救援指挥部和专业处置组的职责1、应急救援指挥部在发生重大生产平安事故时，负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作。总指挥是处置重大生产平安事故的组织者和指挥者，负责组织、指挥事故应急救援处置工作。2、专业处置组的职责综合协调组，由公司办公室负责，承接重大，特殊重大生产平安事故的报刚好向上级报告事故抢险救援进展状况:落实上级领导同志关于事故抢险救援的指示和批示。灾难救援组:由租赁事业部负责，组织协调人员和消防、抢险、救援等专业抢险队伍，进行抢险救援。医疗救援组:由综合部负责，组织有关医疗单位对伤亡人员施救治和灶置。后勤保障组；由后勤保卫部负责，组织协调有关部门，落实运输保障和物资保障工作。事故调查组:由公司安环部协作有关部门进行现场勘察、取证和开展对事故的调查处理工作。善后处理组：责成有关部门负责，会同有关部门处理伤亡人员的善后工作。三、报告程序发生生产平安事故时，依据下列程序报告:(一〉各生产施工项目应马上拨打报警电话，报告事故发生的时间、地点和简要状况，并随时报告事故的后续状况:〈二〉公司在24小时内报告上级政府和通知有关部门。四、生产平安事故应急救援处置生产平安事故发生后，有关部门依据快速反应、统一指挥、协同协作的原则，快速开展救援处置工作。(一)公司接到事故报告后，依据有关程序马上报请公司总经理启动本预案，并快速通知公司应急救援指挥部成员部门。(二)赶赴事故现场。公司应急救援指挥部总指挥、副总指挥接到报告后，马上赶赴事故现场，成立事故现场指挥部，组织指挥救援处置工作。公司应急救援指挥部成员部门主要负责同志接到通知后，马上赶赴现场并启动相关应急救援预案，组织专业救援队伍赶赴现场，实施救援处置。(三)现场救援处置。1、公司应急救援指挥部快速了解、驾驭事故发生的时间、地点、缘由、人员伤亡和财产损失状况，涉及或影响范围，已实行的措施和事故发展趋势等:快速制定事故处置方案并组织指挥实施;刚好将现场状况向公司报告，必要时提请上级政府调集相关单位参与抢险救援;妥当处理现场新闻报道事宜:组织、协作开展事故调查，组织善后处理工作.2、综合协调组:落实各级政府领导同志关于抢险救援的指示和批示，协调其他专业处置组的抢险救援工作，保障抢险救援工作通讯畅通。3、灾难救援组马上组织调集警力和消防、工程抢险、现场救援等专业抢险队伍，快速开展灭火、防毒、防爆、反恐等抢险救援工作。4、医疗救援组:马上组织有关医疗单位刚好对伤亡人员实施救治和处置。5、后勤保障组:协调有关部门调集运输车辆和物资投入抢险救援。6、事故调查组:实施现场勘察和调查取证，初步开展事故调查处理工作。7、善后处理组:快速组织有关部门和人员妥当做好伤亡人员的善后处理事宜。五．附则(一)生产平安事故发生后，按事故类别，本预案和其他专项预案同时启动。〈二〉公司应急救援指挥部各成员部门依据本预案制定实施方案。(三〉本预案管理部门为公司安环部，每两年修订一次，必要时刚好修订。平安技术资料

起重机械平安生产管理制度为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和平安生产特制定本制度。1、本管理制度适合用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥(塔)式起重机、门座式起重机、汽车起重机、履带起重机、载货升降机，卷扬机、电动葫芦等。不适用于铁路起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备等。2、企业应依据起重机械的种类、数量和困难程度，在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。3、运用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检查、操作、平安规程和交接班制度等规章制度。4、必需对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、变更原设计性能和重大事故记录等。5、各种不同规格型号的起重机械都要桉GB6067-85《起重机械平安规程》的规定装设相应的平安爱护装置，塔式起重机要加足配种。各种钢丝绳的选择，运用和报废亦必需符合规程要求。6、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应和旁边的设备、建筑物和电气线路等保持规定的平安距离。7、起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责运用管理。8、操作人员对所运用的起重机械必需做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会运用、会维护保养、会解除故障)。并进行特地培训，经完全部门考试取得合格证后方可操作。9、新购置起重机械时，必需选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，平安爱护装置要齐全。并有完整的合格证。10、运用单位对起重机械进行重大改造或变更原设计性能时，必需依据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。11、运用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期和内容按GB6067085《起重机械平安规程》的规定执行。12、新安装，经过大修理或变更原设计性能的起重机械，运用前必需进行静载试验和动载试验等技术检验，经设备动力管理部门、平安部门和运用部门共同鉴定验收合格，并经主管厂长或总工程师批准后方可运用。

机械设备修理保养制度1、目的对公司机械设备的修理、保养进行限制，以保证机械设备的完好，满意施工须要。2、适用范围适用于施工过程中机械设备修理保养的限制。3、机械设备的修理保养贯彻“养修并重，预防为主，支配检修和预防维护相结合”的方针。4、修理保养的分类4．1日常维护：操作者在开机之前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。4．2一级保养：运用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容：a．对易保养部位和重点部位进行检查、保养。b.彻底清洗外表，检查磨损状况，更换易损件。c．加油、润滑、清洗或更换滤油器。d．调整各部位协作间隙、调整制动力。e．紧固各部位零件。f．检查各种平安装置、钢丝线的牢靠性，并维护。s．电气部位由电工负责保养。h．一级保养以操作工为主，修理工为辅。4．3二级保养：运用中的机械按运用时间进行二级保养二级保养的主要内容：a．一级保养的内容b．重要部件、部位的拆开检查、维护c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。d.二级保养应填写《机械设备修理保养记录表》，并在相应的运用原始记录中登记e．二级保养以修理工为主进行4．4大修理：依据机械磨损和损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容：a．全机拆开检查、维护b．更换和修复损坏的零部件c．全机油漆d．喷印设备的编号e．大修理应填写《机械设备修理保养记录表》，并在相应的运用原始记录中登记5、机械设备修理、保养支配5.1各单位每年底制定年度设备修理保养支配，并填写《机械设备修理保养支配表》，报公司材料设备部批准后执行。5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备修理保养记录表》，编制公司年度《机械设备修理保养记录表》，报公司主管经理批准后执行。5.3大中型设备大秀后由材料设备部负责组织进行验收，项目设备员负责对小型设备的大修理及设备的二保进行验收。大修验收按《建设机械技术试验规程》进行。5．4大中型设备和大修支配机械设备《设备修理保养记录表》必需报公司材料设备部一份备查。5．5各单位每季末将修理保养支配完成状况填入《设备修理保养季报表》，报公司材料设备部，每年末将修理保养支配完成状况填入《设备修理保养年报表》，报公司材料设备部；以检查比照支配的执行状况。5．6大修设备及大、中型设备二级保养支配更换的主要零配件，需经公司材料设备部门审核同意后执行。5．7全部修理更换的的旧件(大件)由修理库房负责保管，公司指定专人处理。

塔机的平安操作规程1、司机和起重工(1)、必需严格执行GB6067的有关规定。司机和起重工必需是按劳动人事部门有关规定进行考核，并取得合格证者。(2)、司机必需了解所操作的塔机的工作原理，熟识该塔机的构造，及平安装置的功用及其调试方法，驾驭该起重机各项性能的操作方法，以及该起重机的修理保养技术，(3)、不准歪拉斜吊物品，不准抽吊交织挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地面上的物品，(4)、有物品悬挂在空中时，司机和起重工不得离开工作岗位。(5)、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082规定。(6)、司机必需细致做好起重机的运用、修理、保养和交接班的记录工作。(7)、严禁司机酒后上机操作2、机械部分及其它(1)、起重机的工作环境为-20~C+40'C，风力小于6级。(2)、塔式起重机上的全部平安爱护装置必需随时保养，不得随意搬动和拆卸，严禁超载过负荷运用(3)、夜间作业，施工现场必需备有充分的照明设施(4)、塔机经过大修或转场重新安装前留意事项A、严格细致检查各连接处铰接头、销轴有无裂纹、修蚀、损伤。B、检查刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等零件是否符合运用条件。C、检查金属结构件变形、焊缝等状况应符合运用条件D、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常(5)、检查电气限制系统应符合要求停机修理或维护保养时，必需切断电源，不许带电作业。地面、楼台、施工面要专人指挥塔机作业。和司机联络，必需规定严格的信号或手势旗号等，最好采纳步话机联络。(6)、应保证塔机的运用电压在380V正负5％的范围内，否则塔机的电气设施简单损坏。(7)、在遇大雷雨、暴雨、浓雾或风力超过6级时一律停止起重作业，当风力超过10级时，应将机降塔到5个标准节以下高度，或采纳牵缆风绳加固等方法。(8)、在多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交织和发生干涉，(9)、司机在接通地面电源，登上塔机进入驾驶室内应全面检查按扭、操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可动总接扭。(10)、司机必需严格依据塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载和强行作业。操作时严禁起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐等状况和各滑轮处钢丝绳是否脱槽，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。·紧固在小车侧面的挂笼是供修理运用的，当须要修理起重臂上的某一零件时，修理人员可站在挂笼内随载重小车一起执行修理任务，挂笼的额定承载重量为100公斤，当起吊重物时，挂笼内严禁站人。在立塔过程中，地面安装起重臂时，要细致检查挂笼和载重小车的连接是否完善牢靠，·各机构须要反向运行时，必需待电机正转停止后，再启动反转，反之也一样。·发觉塔机有异样现象时，应停机切断电源，待查清解除故障之后再运用。塔机在每班作业完毕之后，必需将起重臂转到和建筑物平行的方向，吊钩上升至离开最高建筑物的高度，小车应在起重臂全长的中点处，切断总电源，方可离去。·每班工作前，司机必需对塔身、臂架、回转支承、起重臂刚性拉杆、平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓等主要关键部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧固，确定有无松动或脱离现象，·司机对减速器、滑轮、轴承座等处要按规定日常保养加油，如发觉有漏油现象，要刚好处理。·司机在正式作业之前，必需逐项检查各平安装置的牢靠性，绝不允许在平安装置不行靠或失灵的状况下牵强作业。3、修理及保养(1)、常常保持整机清洁，刚好清扫。(2)、检查各减速器的油量，刚好加油。(3)、留意检查各部位钢丝绳有无松头、断丝、磨损等现象，如超过有关规定，必需刚好更换。(4)、检查制动器的效能、间隙，必需保证牢靠的灵敏度。(5)、检查各平安装置的灵敏牢靠性。(6)、常常检查各部的联接状况，如有松动必需刚好拧紧或更换螺栓，尤其是塔身标准节连接螺栓，每当运用半月左右后，必需重新进行紧固，全部的联接销轴都必需装有开口销，并需张开。(7)、检查各钢丝绳头压板、卡子等有否松动，并刚好紧固。(8)、钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行GB5144和GB5972的规定。(9)、检查各金属构件的杆件、腹杆及焊缝有无裂纹，特殊应留意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈现45度的斜条纹剥离最危急，马上查明缘由并刚好处理。(10)、塔身各处的连接螺栓及各处的连接直径大于φ20的销轴均为专用特制件，任何状况下，绝不允许代用，而且塔身安装时每个螺栓处必需有两个螺母拧紧。·整机及金属结构每运用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。·起升钢丝绳经过一段时间运用磨损拉长后，需对高度限位器的碰块重新按规定进行调整。·视察各电器触点是否氧化和烧损，若有接触不良应修复或更换。·各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或损坏应刚好更换。·各电机开关和开关板等的绝缘必需良好，其绝缘电阻应不小于0．5北欧。·检查各电器元件的紧固螺栓是否松动，电缆及其它导线有否裂开，若有应刚好解除。

塔机电气系统安装及操作的留意事项1、塔机结构采纳多速电机干脆起动，因此要求电压的波动不能超过正负5％。或电源频率变更超过正负1％时，电机的性能参数将