变压器洁净化施工实施细则

电力变压器洁净化安装实施细则编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录TOC\o"1-3"\h\u142841目的 1259492适用范围 1198553编制依据 15884洁净化安装控制和管理要求 1270425洁净化安装质量计划 3电力变压器洁净化安装1目的通过采用洁净化安装工艺，对电力变压器安装全过程及成品保护等环节的控制，确保设备有良好的绝缘状态和工作环境，特制定本要求。2适用范围本要求适用于火力发电厂电压等级为500kV及以下的电力变压器的安装作业。3编制依据3.1《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 建标（2011）；3.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-2002；3.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50147-2010；3.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010；3.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006；3.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1～17-2002；3.7《电力基本建设火电设备维护保管规程》 DL/T855-2004；3.8中国国电集团公司火电工程土建交付安装基本条件的规定（试行）工[2006]；3.9中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版） 国电集工[2006]；3,10中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2010年版）；3.11中国国电集团公司《火电机组洁净化安装管理规定》；3.12与产品有关的技术规范及安装说明书等 。4职责4.1专业职责4.1.1组织成立B标段电力变压器洁净化安装施工管理工作组。4.1.2组织编制电力变压器洁净化施工专项措施，并督促实施。4.2洁净化施工管理工作组4.2.1制定洁净化施工计划。4.2.2定期开展洁净化施工检查、纠编、总结。4.2.3制订《电力变压器洁净化施工细则》并监督、检查实施细则的执行情况。4.2.4制定工作组具体实施方案和保证措施，并组织实施。4.2.5参加业主有关会议。4.2.6将相关技术标准、规范、图纸要求等落实到整个工程建设中。4.2.7深入现场，检查。了解活动进展情况，掌握当天洁净化工作情况。4.2.8分阶段对安装、调试后的质量进行检查，并提出后续整改意见。4.2.9制订责任区域内具体实施方案和保证措施，并组织实施。4.3施工单位专业经理、技术员4.3.1负责将相关技术标准、规范、图纸要求落实到整个工程建设过程中。4.3.2每天深入现场，检查、了解活动进展状况，掌握当天洁净化工作情况。4.3.3负责分段对安装、调试后的质量进行检查，并提出后续整改意见。4.3.4负责制订责任区域内的具体实施方案和保证措施，并组织实施。4.3.5做好洁净化施工记录及收集。4.4施工单位班长4.4.1每天根据洁净化施工要求安排施工任务，并针对工作任务，明确具体的洁净化操作方法和注意事项，作业过程中适时跟踪检查，发现问题及时修正。4.4.2需要见证的作业项目提前通知技术员联系三级质检、监理和业主到现场见证、旁站。5洁净化安装控制和管理要求5.1运输保管阶段5.1.1变压器的运输押运应符合厂家规定。5.1.2充油套管油位正常、无渗漏，瓷件无损伤，散热器、连通管、净油器等密封良好。5.1.3本体、冷却装置、套管等放置在枕木上，放置场地应平整、无积水。5.1.4表计、测温装置、瓦斯继电器、绝缘材料等应入库保管。5.1.5应定期检查充气压力值，其值为0.01～0.03MPa，并作好记录。5.2对建筑工程要求5.2.1基础和构架满足安装要求。5.2.2安装场地应平整、干净，道路通畅。5.3安装调试阶段5.3.1变压器油应为同一厂家、同一批次，到达现场后应取样进行简化分析试验，油质应符合GB50150-2006标准的规定要求。5.3.2变压器油注入前应在现场经脱水、脱气处理，油质达到GB50150-2006标准规定的要求，且油质报告经监理审核认可后方可注入。5.3.3现场油处理设备及管道、油箱应布置合理，内部清洗干净、无铁锈、无异物，确保绝缘油不受污染；油处理系统不渗漏，消防、供电的可靠性措施应到位，现场应设有专用废油桶、盛油盘等。5.3.4器身检查应在空气相对湿度小于75%、器身温度不低于周围环境温度的条件下进行，且暴露在空气中时间不超过规范和厂家要求。5.3.5进入器身内的工作人员应穿连体服、无钉耐油软底鞋，除工具外身上严禁带任何物件，进出变压器内部前后应有专人登记、清点带入工具。5.3.6器身检查结束后，应用合格变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不应有遗留物。5.3.7应备有足够的高纯氮气或干燥空气。在器身检查后，当天附件安装未完之前，应抽真空注气，保证本体内处于正压，防止受潮。5.3.8冷却装置安装前应按产品技术要求进行严密性检查，应无渗漏现象。并用合格变压器油经压力式滤油机循环冲洗干净，排尽残油。5.3.9运输过程中使用的密封垫（圈），在安装中如有拆卸，应更换新的密封圈，用满足产品技术要求的清洁剂清洗密封垫（圈）、法兰连接面，擦拭干净并按要求涂以密封胶后安装。已用过的密封垫（圈）应放入到专用的垃圾桶内，或立即标识，防止误用。套管、法兰颈部均压球内壁应擦拭干净，无积水，顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，防止进水受潮。导电部分接触面应清理干净，确保导通良好。外部油管路应干净，无锈蚀。注油结束静置时应从套管、升高座、冷却装置、瓦斯继电器等部位多次放气，直至残余气体排尽。瓦斯继电器及压力释放装置应装有防雨罩，防止由于接点处进水导致接点导通造成保护误动。变压器安装全过程中不应有油渗漏，采油时应用专用油盘，将废油集中回收到废油桶中。安装结束进行补漆，应防止补漆中污染套管。受电前应擦拭干净套管表面，检查本体上无遗留物，散热片中无杂物堵塞。临时设施应拆除。6洁净化安装质量计划电力变压器洁净化安装质量的检查和控制应按附表1实施。附表1电力变压器洁净化安装质量计划施工单位：编号：序号检查内容与要求检查结果检查单位备注施工单位EPC监理单位建设单位控制方式签字放行控制方式签字放行控制方式签字放行控制方式签字放行1运输保管阶段1.1变压器的运输押运符合厂家规定。RRRR运输记录1.2充油套管油位正常，无渗漏，瓷件无损伤，散热器、连通管、净油器等密封良好。HHHH观察1.3本体、冷却装置、套管等放置在枕木上，放置场地平整、无积水。WWW观察1.4表计、测温装置、瓦斯继电器、绝缘材料等入库保管。R观察1.5定期检查充气压力值，其值为0.01～0.03MPa，并作好记录。WRR记录2对建筑工程要求2.1基础和构架满足安装要求。HHHW中间交接2.2安装场地平整、干净，道路通畅。WWW观察3安装调试阶段3.1变压器油为同一厂家、同一批次，到达现场后取样进行简化分析试验，油质符合GB50150-2006标准的规定要求。R化验报告3.2注油前经脱水、脱气处理，油质达到GB50150-2006标准规定的要求。HHHH化验报告3.3现场油处理设备及管道、油箱布置合理，内部清洗干净、无铁锈；油处理系统不渗漏，消防器材配置齐全、供电可靠，现场设有专用废油桶、盛油盘等。WWW观察3.4器身检查时的空气相对湿度小于75%、器身温度不低于周围环境温度，且露空时间不超过规范和厂家要求。HHHW观察3.5工作人员穿汽包服、无钉耐油软底鞋进入器身内，除工具外身上无其他物件，进出变压器内部前后应有专人登记、清点带入工具。。HHHW观察，登记3.6器身检查结束后用合格变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，无遗留物。HHHW观察3.7备有足够的高纯氮气或干燥空气，在器身检查后，当天附件安装未完之前，应抽真空注气，保证本体内处于正压，防止受潮。WWW观察3.8冷却装置安装前按产品技术要求进行严密性检查，试验无渗漏现象。并用合格变压器油经压力式滤油机循环冲洗干净，并排尽残油。WWW试验、观察3.9运输过程中使用的密封垫（圈），在安装中拆卸后更换新的密封圈，且按产品技术要求的用清洁剂清洗密封垫（圈）、法兰连接面，擦拭干净并涂以密封胶后安装。已用过的密封垫（圈）放入到专用的垃圾桶内，或立即标识，防止误用。WWW观察3.10套管、法兰颈部均压球内壁干净，无积水，顶部结构密封垫安装正确，密封良好。导电部分接触面干净，导通良好。WWW观察3.11外部油管路干净，无锈蚀。W观察3.12注油结束静置时从套管、升高座、冷却装置、瓦斯继电器等部位多次放气，直至残余气体排尽。WWW观察3.13瓦斯继电器及压力释放装置已加装防雨罩。WWW观察3.14变压器安装全过程中无油渗漏，采油时用专用油盘，废油集中回收到废油桶中。W观察3.14安装结束后补漆，无油漆污染套管。W观察3.16受电前套管表面干净，本体上无遗留物，散热片中无杂物堵塞。临时设施已拆除。WWW观察备注：1、控制方式：通过设置H（停工待检点）、W（见证点）、R（报告或记录点）进行预先控制，施工班组提前通知施工单位质检部门，施工单位质检部门同时通知监理单位和建设单位进行监督。2、“备注”栏主要填写必要的监督手段和形成的签证记