异型柱框架结构联排别墅模板工程施工方案

模板工程施工方案一、工程概况：：1.11本标段工程程建设地点位位于当涂县xxxx与于湖路交交叉口东侧。该该标段工程主主要由二栋高高级公寓楼和和四栋四单元元联排别墅组组成，结构类类型为现浇钢钢筋砼异型柱柱框架结构。具具体其工程概概况如下表：：工工程名称建筑指标1-3#楼1-4#楼1-10#、11-19#楼1-11#、11-20#、楼面积4790㎡3495㎡890㎡/栋890㎡/栋建筑物总长度58.78m42.8m29.04m29.04m建筑物总宽度11.64m11.64m14.34m14.34m结构层次地上六层(带跃跃层)、框架结构构三层、框架结构构三层、框架结构构+0.000相相对黄海高层层10.0m10.05mm8.95m9.0m檐口高度15.1m15.100mm9.10m9.10m建筑物总高度17.500mm17.500mm10.600m10.600m基础形式桩基+承台桩基+承台独立柱基独立柱基二、编制依据：：混凝土结构工程程施工质量验验收规范GB502204—2002。建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范JGJ1330—2001。三、实施方案：：（一）模板的作作用要求和材材料模板的作用是保保证浇灌混凝凝土的位置和和几何形状、尺尺寸的准确性性。在施工中中模板要能承承受模板的自自重，钢筋和和混凝土等材材料的重量，运运输工具、施施工人员的活活荷重，以及及新灌筑混凝凝土对模板的的侧压力和机机械的振动力力等。为此，要求模板板及其支撑必必须：保证结构和构件件各部分形状状尺寸和相互互间位置的正正确性；具有足够的强度度、刚度的稳稳定性；构造简单，便于于钢筋绑扎、混混凝土灌筑；；模板接缝要严密密，不得漏浆浆；5）要选材合理理，用料经济济。（二）模板材料料、形式1、本工程选用用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合合而成，支模模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组组成。2、采用拼合式式模板按照混凝土构件件的形状和尺尺寸，用20厚胶合板做做底模、侧模模，小木方做做木档。6×8cm木档和钢钢管架支撑，制制成各种类型型的混凝土构构件。如基础础、柱、梁、板板等。组成这这种模板的基基本元件是20厚胶合板和和小木档。小小木档尺寸一一般为40×600mm。木档的的间距取决于于混凝土对模模板的侧压力力的大小。拼拼制时，根据据工程的要求求。拼好的模模板不宜过大大、过重，多多以两人能抬抬动为宜。本本工程模板需需要木材制作作、装配及拆拆除过程中损损耗较大，因因此应尽量节节约木材，提提高模板周转转率。拆模时时要认真细心心，及时回收收并清理、保保管好，以备备再用。（三）模板的制制作与安装1、模板配制的的方法（1）按图纸尺尺寸直接配制制模板，结构构形体简单的的构件，如基基础、梁、柱柱、板、墙等等构件模板的的配制，可根根据结构施工工图直接按尺尺寸列出模板板规格和数量量进行配制。模模板，横档及及楞木的断面面和间距，以以及支撑系统统的配置，都都可按一般规规定或查表选选用。（2）按计算方方法配制模板板形体复杂的的结构构件，用用放大样的方方法配制模板板虽然准确，但但比较麻烦，还还需要一定的的地场地。（3）结构表面面展开法配制制模板2、模板配制的的要求（1）木模板应应将拼缝处刨刨平刨直，模模板的木档也也要刨直。以以使模板拼缝缝严密，不易易漏浆。（2）钉子的长长度应为木模模板厚度的11.5～2倍。配制好的模板应应在反面写明明编号与规格格，分别堆放放保管，以免免安装时搞错错。3、模板的受力力情况和设计计计算（1）模板的受受力情况了解和掌握模板板在施工过程程中各部位的的受力情况，对对模板的施工工和使用是很很有好处的。模模板的底模承承受竖向荷载载，侧模承受受水平荷载。模模板、定型模模板、横档、搁搁栅等都是受受弯的构件。支支撑、立柱都都是承受压力力的构件。（2）设计计算算①荷载模板、支架按下下列荷载进行行计算或验算算：1）模板及支架架自重可按图纸或或实物计算确确定。计算时时，本材自重重为：针叶材材约6000NN/m3；阔叶材约8000NN/m3。肋形楼板及无梁梁楼板的模板板自重参考表表1。楼板模板自重（N/m2；）表1模板构件木模板板平板的模板及小小楞300楼板模板（包括括梁模板）500楼板模板及支架架7502）新浇筑的混混凝土重量普通混凝土土为250000N/m3，其他混凝凝土根据实际际湿容重确定定。3）钢筋重量根据设计图图纸确定。一一般梁板结构构每一立方米米钢筋混凝土土的钢筋重量量为：楼板1000N；梁1500N。4）施工人员、浇浇筑设备及混混凝土堆集料料的重量。计算模板及直接接支承模板的的小楞时，均均布活荷载2500NN/m2；另应以集集中荷载2500N进行验算，取取二者中较大大的弯矩值；；计算直接支承小小楞的构件时时，均布活荷荷载为1500NN/m2；计算支架立柱及及其他支承结结构构件时，均均布活荷载力力1000NN/m2。5）振捣混凝土土时产生的荷荷载（作用范范围为有效压压头高度之内内）对水平面面模板为2000NN/m2。对垂直面面模板为4000NN/m2。6）新浇筑混凝凝土的侧压力力影响混凝土土侧压力的因因素很多，但但主要的是：：混凝土浇筑筑速度、混凝凝土的温度、混混凝土的坍落落度和有无外外加剂。用内内部振动器时时，新浇筑的的普通混凝土土作用于模板板上的侧压力力，当混凝土土浇筑速度在在6m/h以下时，可可用下列两式式计算，取其其中的较小值值；150150P=0.4+────·Ks·Kw·VT+301─3P=2.5H式中P———新浇筑混凝凝土的最大侧侧压力（KN/m2）；V——混凝土的的浇筑速度（m/h）；T——混凝土的的温度（℃）；H——混凝土侧侧压力计算处处至新浇筑混混凝土顶面的的高度（m）；Ks——混凝土土坍落度修正正系数。当坍坍落度大于3cm时取0.855，5～9cm时取1.0，11～15cm时取1.155；Kw——混凝土土外加剂影响响修正系数。不不掺外加剂时时取1.0，掺具具有缓凝作用用的外加剂时时取1.2。7）倾倒混凝土土时产生的荷荷载对垂直面模模板产生水平平荷载按表2采用：向模板中倾倒混混凝土时产生生的水平荷载载表2向模板中供料方方法水平荷载（N//m2）用溜槽、串筒或或导管供料2000用容量≤0.22m3的运输器具具倾倒2000用容量＞0.22～0.8mm3的运输器具具倾倒4000用容量＞0.88m3的运输器具具倾倒6000注：作用范围为为有效压头高高度以内。②计算规定计算木模板及支支架时，应遵遵守相应结构构的设计规范范。计算模板板和支架的强强度时，考虑虑到模板是一一种临时性结结构，钢材的的允许应力取取值可提高25%；计算模板刚度时时，允许的变变形值为；结结构表面外露露的模板≤L/400（L为模板构件件的跨度）；；结构表面隐隐蔽的模板≤L/250；模板支架架的压缩变形形值或弹性挠挠度，应小于于或等于相应应结构自由跨跨度的1/10000。为防止模板及其其支架在风荷荷载作用下倾倾覆，应从构构造上采取有有效的防倾覆覆措施。当验验算模板及支支架在自重和和风荷载作用用下的抗倾覆覆稳定性时，风风荷载按荷载载规范取值，抗抗倾覆的稳定定安全系数不不宜小于1..15。（四）模板的安安装1、基础模基础一般来说高高度不高，但但体积较大。安装前，应将基基础的中心线线及基础的标标高先进行核核对。基础模板安装时时，先在基槽槽底弹出基础础边线，再把把侧模板对准准边线垂直竖竖立，并用校校正侧模板的的标高，无误误后，用斜撑撑和平撑钉牢牢。2、构造柱模板板安装方法①、外墙中构造造柱根据图纸中构造造柱尺寸加上上砖马牙槎每每边60mm制作好模模板，按垂直直高度每隔400～500间距在墙上上穿φ12螺栓，将配配好的模板安安装在构造柱柱部位，其中中一边下部留留150～200cm清垃圾孔孔。模板帖墙墙处用海绵粘粘贴，以防漏漏浆。在螺栓栓上安放夹木木与构造柱联联接，用铅垂垂校直，拧紧紧螺栓。②内墙中构造柱柱内墙构造柱支模模方法与外墙墙基本相同，区区别是螺栓改改为楞木作箍箍，在构造柱柱两边砌砖时时留的孔洞中中穿过楞木，用用楞木组成柱柱箍。其它按按外墙构造柱柱施工方法进进行施工。3、柱模柱子的特点是断断面尺寸不大大但比较高。因因此，柱模主主要解决垂直直度、施工时时的侧向稳定定及抵抗混凝凝土的侧压力力等问题。还还要考虑灌筑筑凝土和清理理垃圾杂物的的方便，与钢钢筋工配合等等。它由两块与柱断断面长边一样样的板，加两两块柱断面短短边尺寸加长长边模板厚度度的板钉成。为为保证模板在在混凝土侧压压力作用下不不变形，模板板外面设木制制柱箍箍牢。柱柱箍的间距由由混凝土侧压压力的大小及及模板厚度来来定。一般愈愈向下，侧压压力愈大，柱柱箍间距一般般350～500之间。柱模模底部应开有有清理模板内内杂物的清除除口。柱底按按放线焊接“井”字形钢筋限限位，限位筋筋≥φ10mm，钉柱模模时两块板相相互接触处应应加海绵条，以以防漏浆。柱模板安装前，先先搭设好井字字形钢管架，井井字形钢管架架，横管与柱柱模外边留50mm左右空隙隙，用木楔塞塞紧。支模前前按设计要求求绑扎好钢筋筋，测出标高高标在钢筋骨骨架上，同时时在基础面（或或楼面）弹出出中线或边线线。同一柱列列可拉通线，按按照边线将柱柱底部分固定定在“井”字形钢筋限限位位置，再再对准边线，将将模板竖起来来，用木楔松松紧进行锤球球校正，使其其垂直。检查查无误后，将将箍箍紧，再再用支撑钉牢牢固定。同在在一条直线上上的柱，应先先校正两头的的柱模，再在在柱模上口中中心线拉线来来校正中间的的柱模，柱模模之间，还要要用水平撑及及剪刀撑相互互撑牢，来保保证柱子的设设计准确位置置。砼浇灌完完毕后，应对对柱子垂直度度再次进行校校正。柱木模主要尺寸寸见表3柱模板及横档截截面尺寸（mmm）表3柱子截面横档间距横档截面柱子截面横档间距拼条截面300×300045040×60600×600040040×60400×400045040×60700×7000400500×500040040×60800×80004004、梁模板梁的下面一般是是架空的，因因此混凝土对对梁模板既有有横向侧压力力，又有垂直直压力。梁模模板及其支架架系统要能承承受这些荷载载，保证模板板的正常工作作。梁模板主要由侧侧模、底模、夹夹木及支撑系系统组成。侧侧模板一般用用18厚胶合板加加木档拼制而而成，底模板板用厚18的胶合板加加木档拼成。在在梁底模板下下每隔一定间间距（一般为为80～120cm）用钢管管架顶住。支支承梁模用钢钢管架。在立立柱钢管下面面加铺垫板，垫垫板可连续亦亦可断续。对对于有主次梁梁的模板，构构造上还有特特殊要求。次次梁模板应根根据楼板的标标高，在两侧侧模板外面钉钉上托木，在在主梁与次梁梁交接处，应应在主梁侧板板上留缺口，并并钉上衬口档档，次梁的侧侧板和底板就就钉在衬口档档上。梁模板安装后要要拉中线检查查，复核各梁梁模板中心线线位置是否正正确，底模安安装时，检查查并调整标高高，将木楔钉钉牢在垫板上上。钢管支承承架要设斜撑撑，以免发生生失稳事故。当梁的跨度在44m及4m以上时，在在梁模的跨度度中间要要略略为起拱，起起拱的高度为为梁跨度的00.2～0.3%。5、钢管支承架架搭设①支模排架用φφ48（3.5mmm壁厚）钢管管（扣件连接接），立管间间距纵、横11.5m，框框架梁两边立立杆间距0.7米。立杆底底下应用垫板板。当搭设砼砼楼板上，砼砼强度未达到到设计强度时时，上层立杆杆位置应尽可可能与下层立立杆位置对齐齐。②横杆横杆设三道，第第一道设在梁梁，板底下，搁60×80mm楞木用，中间设一道拉杆，底部设一道扫地杆。③斜撑为保证钢管架的的稳定性，钢钢管架必须在在双向设置箭箭刀撑。④立杆稳定性计计算A：楼板模板钢钢管支承架计计算：取eq\o\ac(○,1)—eq\o\ac(○,2)轴与eq\o\ac(○,A)—eq\o\ac(○,C)轴间楼楼板为例。计计算如下：平面尺寸50000×80000mm，板厚120mm，楼层层净高5380mmm，荷载计算算如下：楼板模板及支架架3300N/mm2新浇砼重225000××0.11==2750NN/m233160N//m2钢筋重量10000×0.111=110N//m26500N/m2施工荷载2500N/m6500N/m2振捣砼时对垂直直面模板为44000NN/m2钢管立于内外钢钢架十字叉处处每区格面积积1.5×11.5=2.25mm2每根立杆承受荷荷载为2.225×31660+2.225×65000=217735N采用φ48×33.5mm钢钢管。其截特性如下：：A=489..3mm2i==15.8mm采用3*6=118根立柱，各各立柱间布置置二道双向水水平撑（不含含底部一道扫扫地杆），上上、下两道布布置垂直剪刀刀撑，按强度度计算：立柱的受压应力力为：N=1.2ΣNNGK+1.4ΣNQKN1.2×31N1.2×3160×2.25+1.4×6500×2.25──=────────────────=59.32N/mm2≤[δ]=215N/mm2A489.3所以立柱的强度度满足要求。ΣNGK—模板板及支架自重重，新浇砼自自重与钢筋自自重标准值产产生的轴向力力总和。ΣNQK—施工工人员及施工工设备荷载标标准值，振捣捣砼时产生的的荷载标准值值产生的轴向向力总和。按稳定性计算：：1800长细比：λ=────=113.9215.8查《钢结构设计计规范[（GB）17—88]》附表3.11得φ=0.58故N/（φ×AA）=217335÷（0.58×4889.3）=76.599N/mm2＜f=215NN/mm2。所以稳定性符合合要求。B：框架梁模板板钢管支承架架计算：取eq\o\ac(○○,2)线框主主梁为例。计计算如下：主梁尺寸76000×3000×700mmm，板厚120mm，楼层层净高5380mmm，荷载计算算如下：主梁模板及支架架5500N/mm2新浇砼重255000*00.7*0..3=52550N/m255915N//m2钢筋重量15000×0.111=165N//m26500N/m2施工荷载2500N/m6500N/m2振捣砼时对垂直直面模板为44000NN/m2钢管立于内外钢钢架十字叉处处每区格面积积0.7×0.7=00.49m2每根立杆承受荷荷载为0.7×88815+00.7×65500=100720.55N采用φ48×33.5mm钢钢管。其截特性如下：：A=489..3mm2i==15.8mm采用2*6=112根立柱，各各立柱间布置置二道双向水水平撑（不含含底部一道扫扫地杆），上上、下两道布布置垂直剪刀刀撑，按强度度计算：立柱的受压应力力为：N=1.2ΣNNGK+1.4ΣNQKN1.2×N1.2×5915×0.7+1.4×6500×0.7──=────────────────=23.17N/mm2≤[δ]=215N/mm2A489.3所以立柱的强度度满足要求。ΣNGK—模板板及支架自重重，新浇砼自自重与钢筋自自重标准值产产生的轴向力力总和。ΣNQK—施工工人员及施工工设备荷载标标准值，振捣捣砼时产生的的荷载标准值值产生的轴向向力总和。按稳定性计算：：1800长细比：λ=────=113.9215.8查《钢结构设计计规范[（GB）17—88]》附表3.11得φ=0.58故N/（φ×AA）=107220.5÷（0.58×4889.3）=37.788N/mm2＜f=215NN/mm2。所以稳定性符合合要求。6、现浇楼板的的模板楼板的特点是面面积大而厚度度比较薄，侧侧向压力小。楼楼板模板及其其支架系统，主主要承担混凝凝土的垂直荷荷重和其他施施工荷重，保保证楼板不变变形下垂。楼板的底模是用用厚18mm的胶合板板，铺设在楞楞木上，楞木木搁置在梁侧侧模板外的钢钢管架上，楞楞木采用断面面为60×880mm木方方，间距为440～50cm。当当楞木的跨度度较大时，中中间应加设支支撑，支撑上上方顶以通长长的杠木，楞楞木的中间部部分就搁在杠杠木上，以减减少楞木的跨跨度。底模板板应垂直于楞楞木方向铺钉钉。定型模板板的规格尺寸寸要符合楞木木的间距，或或适当调整楞楞木的间距来来配合定型模模板。模板安装时，先先在次梁模板板两侧板外侧侧弹出水平线线，水平线的的标高应为楼楼板底标高减减去楼板底模模厚度及楞木木高度，然后后按水平线钉钉上托木，托托木上皮与水水平线平齐。把把靠梁模的楞楞木先摆上，楞楞木间距按楼楼板模板图要要求分中定位位。最后在楞楞木上铺钉楼楼板底模板，只只须在底模板板的端部或接接头处钉牢，中中间尽量少钉钉，以便拆模模。楼板模板板采用18厚胶合板，相相邻两块板的的接缝用纸胶胶带贴缝以便便漏浆。模板铺好后，清清扫干净，进进行模板的各各部检查工作作，若有不符符要求之处，应应及时进行调调整。楼板模板主要用用料楞木及托托木尺寸为60×800mm。模板及其支架应应满足边支撑撑与墙间距不不宜大于300mm，中间立杆杆间距不大于于800mmm。横向拉杆杆距地不大于于200mmm处设一道扫扫地杆，中间间拉杆不大于于1500mmm设一道。产产杆下瑞设垫垫板、在头楔楔。四、现浇结构模模板的拆除模板的拆除日期期，取决于混混凝土硬化的的强度，各个个模板的用途途，结构的性性质和混凝土土硬化的气温温。及时拆模模，可提高模模板的周转率率，也可为其其他工作创造造条件。整体体式现浇结构构拆模时所需需混凝土的强强度见表6。如过早拆拆模，混凝土土会因未达到到一定强度而而不能担负本本身重量，或或受外力而变变形甚至断裂裂，造成重大大的质量事故故。整体式现浇结构构拆模时所需需混凝土强度度表4项次结构类型结构跨度（m）按设计标号的百百分率计（%）1板≤2≥50＞2，≤8≥752梁、拱、壳≤8≥75＞81004悬臂构件100注：如需预先估估计拆模时间间，可参见《钢钢筋混凝土工工程施工及验验收规范》。（1）不承重的的侧模板拆除除日期，在混混凝土强度达达到了2.55MPa（25kgf//cm2）后，并保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受损坏时，就就可拆模。具具体时间可参参照表7。拆除侧模时间参参考表表7水泥品种混凝土标号混凝土的平均硬硬化温度（℃）5°10°15°20°25°30°混凝土强度达到到2.5MPPa普通水泥C154.532.521.51≥C2032.521.51.01（2）承重模板板的拆除日期期，在混凝土土达到表4要求的强度度后，且满足足上层楼面砼砼未浇筑完成成，不得拆除除下层模板及及支架。拆模模时间。拆除承重模板的的时间参考表表（d）表8水泥的标号及品品种混凝土达到设计计强度（%）硬化时昼夜平均均温度5℃10℃15℃20℃25℃30℃32.5级普通通水泥50%107654370%201411876100%504030282018（3）拆模顺序序拆模应按一定的的顺序进行，一一般是先安装装先拆。拆除除肋形楼板的的顺序是：柱柱模板→楼板底模板→梁侧模板→梁底模板。拆模时，应尽量量避免混凝土土表面或模板板受到损坏，注注意整块下落落伤人。拆下下的模板，有有钉子的，要要使钉尖朝下下，以免扎脚脚。拆完后，应应及时加以清清理、修理，按按种类及尺寸寸分别堆放，以以便下次使用用。五、模板施工材材料准备为能确保工程进进度计划的顺顺利完成，梁梁板用模板材材料必须配足足，支模钢管管、扣件材料料必须配足1层的材料。六、模板施工质质量要求和质质量保证措施施1、模板工程的的质量要求是是拆模后的砼砼表面平整，砼砼柱垂直，接接缝不漏浆。2、模板安装的的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差轴线3底模表面标高+2，-5截面尺寸+2，-5层高垂直3相邻两板高底差差2表面平整53、柱根部不得得使用砼方盘盘，而采用“井”字型，“T”字型钢筋限限位。4、模板使用前前对变形，翘翘曲超出规范范的应即刻退退出现场不予予以使用。模模板使用前应应刷脱模剂。模模板拆下来，应应将砼残渣垃垃圾清理干净净，重新刷脱脱模