市政工程质量通病及其预防措施

市政工程质量通病及其预防措施一、路基工程1、回回填压实的质质量通病1.11超厚回填病害现象及原因因路基土回填填压实质量通通病为不按规规定的虚铺厚厚度回填，严严重者，用推推土机一次将将沟槽填平。结结果不能将所所铺层厚内的的松土全部达达到要求的密密实度；若是是路面将造成成路基和路面面结构沉陷；；若是管道其其胸腔部位便便达不到要求求的密实度，使使胸腔部位的的土压力小于于管顶土压力力和地面荷载载，可能造成成管体上部破破裂，无筋管管还可能被压压扁。预防措施①加强技术培训训，使施工技技术人员和操操作人员了解解分层压实的的意义。②要向操作者做做好技术交底底，使路基填填方及沟槽回回填土的虚铺铺厚度不超过过有关规定。③严格操作要求求，严格质量量管理，惩戒戒有意偷工者者。1..2倾斜堰压病害现象及原因因由于在填筑筑段内未将底底层整平，即即进行填筑，或或在沟槽填筑筑高度不一，使使填筑段内随随高随低，碾碾轮爬坡碾压压。结果使碾碾轮压实重力力产生分力损损失在纵坡上上使碾轮重不不能发挥最大大的压实功能能，坡度越大大损失的压实实功能越大。预防措施在路基总宽宽度内，应采采用水平分层层方法填筑。路路基路面的横横坡或纵坡陡陡于1：5时应作成台台阶。回填沟沟槽分段填土土时，应分层层倒退留出台台阶。台阶高高等于压实厚厚度，台阶宽宽不小于1m。1.33挟带大块回回填病害现象及原因因填土中挟带带块状物，妨妨碍土颗粒间间相互挤紧，达达不到整体密密实效果。另另一方面块状状物支垫碾轮轮，产生叠砌砌现象，使块块状物周围留留下空隙，日日后发生沉陷陷。预防措施①在回填土交底底中要向操作作者讲明带块块状物回填的的危害，使操操作者能自觉觉遵守。②要严格管理，对对填土中的大大砖块、大石石块、大混凝凝土块要取出出，对大于10cm的硬土块打打碎或取出。1.44挟带有机物物或过湿土的的回填病害现象及原因因回填土中挟挟有有机物容容易在有机物物腐烂后，在在土体中形成成空洞；而超超过压实最佳佳含水量的过过湿土，达不不到要求的密密实度，都会会造成路基不不均匀沉陷，使使路面结构变变形。预防措施①提高施工操作作者的技术素素质，对路基基填土加强管管理。②属于填土路基基，在填筑前前要清除地面面杂草、淤泥泥等，过湿土土及含有有机机质的土一律律不得使用。属属于沟槽回填填，应将槽底底木料、草帘帘等杂物清除除干净。③过湿土，要经经过晾晒或掺掺加干石灰粉粉，降低至接接近最佳含水水量时在进行行摊铺压实。1.55带水回填病害现象及原因因此病害害多发生在沟沟槽回填土中中，带泥水回回填的土层其其含水量是处处于饱和状态态的，不可能能夯实，当地地下水位下降降，饱和水下下渗后，将造造成填土下陷陷，危及路的的安全。预防措施①排除积水，清清除淤泥疏干干槽底，在进进行分层回填填夯实；②如有降水措施施的沟槽，应应在回填夯实实完毕，再停停止降水；③如排除积水有有困难，也要要将淤泥清楚楚干净，在分分层回填砂或或砂砾，在最最佳含水量下下进行夯实。1.66不按段落分分层夯实病害现象及原因因不按分分段、水平、分分层技术要求求回填，而是是随高就底，层厚不一的胡乱回填，或者分段回填的搭茬不是按分层倒退台阶的要求填筑和碾压，或者是无法碾压的边角部位，未用夯打，以至造成路基下沟槽回填土或者填筑路基，段落分界不清，分层不名，搭茬处不留台阶，碾压下段时，碾轮不到位或边角部位漏夯（压）。预防措施①要规范要求，分分段、水平、分分层回填，段段落的端头每每层倒退台阶阶长度不小于于1m，在接填下下一段时碾轮轮要与上一段段碾压过的端端头重迭。②槽边弯曲不齐齐的，应将槽槽边切齐，使使碾轮靠边碾碾压；对于检检查井周或其其他构筑物附附近的边角部部位，应用动动力夯或人力力夯夯实。2、路路肩、边坡质质量通病2.11路肩、边坡坡松软病害现象及原因因路肩和和边坡碾压不不到位或者填填方宽度不够够最后以松土土贴坡，或者者路基填方属属砂性土或散散粒料，所形形成的边坡稳稳定性差。预防措施①填方路堤分层层碾压，两侧侧应分别有20～30cm的超宽，最最后路基修整整时施以削坡坡，不得有贴贴坡现象，如如有个别严重重亏坡，应将将原边坡挖成成台阶，分层层填补夯实。路路肩的密实度度应达到轻型型击实的90%以上；②路基填方如属属砂性土或松松散散料，其其边坡应预护护砌或栽种草草皮、灌木丛丛以保护，或或加大边坡坡坡率，一般应应大于1：2；③路面完工后，所所填补的路肩肩亏土，必须须碾压或夯实实，密实度应应达到轻型击击实的90%；④采用石灰土或或砾料石灰土土稳定路肩；；⑤在路肩外侧，用用块石或混凝凝土预制块铺铺砌护肩带。其其最小宽度≥200mm；⑥铺条形草皮或或全铺方块草草皮进行边坡坡植被防护，前前者用于一般般路堤边坡，后后者用于坡长长8m以上的高填填方边坡。⑦采用片石，卵卵石或预制块块铺砌在边坡坡表面，用以以加固边坡。2.22边坡过陡病害现象及原因因受条件件限制等因素素影响，下层层路基填筑宽宽度窄于路基基下口设计宽宽度，即填土土路堤边坡坡坡度小于设计计坡率，即土土质边坡小于于1：1.5。预防措施①要按照设计边边坡坡率施工工，使用坡度度尺检查控制制坡度，不小小于设计规定定。如无设计计规定，一般般不得小于1：1.5。②如受条件限制制，边坡小于于1：1.5时，要护砌砌砖石护坡。边坡直立时要砌筑挡土墙。2.33路肩积水病害现象及原因因路肩碾碾压不实，与与路面接茬处处的路肩经右右侧车轮反复复走压下沉，形形成沟槽，或或者虽已碾压压但未经修整整，形成横向向反坡。结果果造成路面边边缘部位积水水，积水下渗渗后使路基和和路面结构沉沉陷。预防措施①重视路肩工序序的质量控制制，按设计横横坡进行碾压压修整，使密密实度不低于于轻型击实的的90%，横坡偏差差不大于±1%。②要求路肩不得得有积水现象象。③如为防止路肩肩边坡冲刷，也也可将路肩作作成反坡，将将雨水顺纵向向汇集一处通通过水簸箕排排除路外。二、路面工程1、水水泥混凝土路路面通病及预预防措施1.11胀缝处破损损、拱胀、错错台、填缝料料失落病害现象及原因因由于胀胀缝板歪斜、长长度不够、胀胀缝间距较长长、胀缝下部部接缝板与上上部缝隙未对对齐、胀缝料料材不良或填填灌工艺不当当等原因造成成混凝土路面面当运营一段段时间后，胀胀缝两侧的板板面即出现裂裂缝、破损、出出坑。严重时时出现相邻两两板错台或拱拱起。胀缝中中的填料被挤挤出面被行车车带走。预防措施①胀缝板要放正正，应在两条条胀缝间做一一个浇筑段，将将胀缝缝板外外加模板，以以控制缝板的的正确位置；；缝板的长度度要贯通全缝缝长，严格控控制使胀缝中中的混凝土不不能连接。认认真做好胀缝缝的清缝和灌灌缝操作。②填缝料要选择择耐热耐寒性性能好，粘结结力好，不易易脱落的材料料。③伸缩缝填料，不不是填一次一一劳永逸的，而而是要作定期期养护，一般般是在冬季伸伸缩缝间距最最大时，将失失效的填料和和缝中的杂物物剔除，重新新填入新料，保保持伸缩缝经经常有效。④要求土基和基基层的强度要要均匀。⑤胀缝设传力杆杆的，传力杆杆必须平行于于板面和中心心线。⑥接缝产生挤碎碎面积不大，只只有1～3cm的啃边时，可可清除接缝中中杂物，用沥沥青砂或密级级配沥青混凝凝土补平夯实实，当挤碎较较严重时，可可用切割机械械将挤碎部分分开出正规和和直壁的槽形形，然后清洗洗槽内杂物并并晾干，用沥沥青砂或密级级配沥青混凝凝土夯实补平平。⑦当接缝部分或或裂缝部分产产生轻微错台台时，扫净路路面，用沥青青砂或密级配配沥青混凝土土进行顺接，如如错台较严重重，且相邻两两板一平顺，一一挠起，要用用切割机将挠挠起部分歌去去，重新浇注注混凝土路面面。1.22.混凝土板块块裂缝病害现象及原因因①由于养生不够够，表层风干干收缩所致浅浅层发状裂纹纹。②由于角偶处于于基层接触面面积较小，单单位面积所承承受的压力大大，基层相对对沉降就大，造造成板下落空空，失去支撑撑，角偶处便便产生局部裂裂纹。③切缝时间过迟迟，造成收缩缩裂缝和开放放交通后路面面基层有下沉沉所致板块折折裂。④由于施工操作作失误或原材材料问题产生生裂缝预防措施①混凝土板成活活后，按规范范规定时间及及时覆盖养生生，养生期间间必须经常保保持湿润，绝绝不能暴晒和和风干，养生生时间一般不不应少于14天。②混凝土的工作作缝，不应赶赶在板块中间间，应赶在胀胀缝处。③切缝时间：当当混凝土达到到设计强度25%～30%时可以切缝缝。从观感看看，以切缝锯锯片两侧边不不出现超过5mm毛茬为宜。④水泥混凝土路路面对路基各各种沉降是敏敏感的，即使使很小的变形形也会使板块块断裂，因此此对路基和基基层的密实度度、稳定性、均均匀性、应变变更严格要求求。⑤角偶处要注意意对混凝土的的振捣，必要要时可加设钢钢筋，软土路路基地段，可可作加固设计计——作成钢筋混混凝土路面板板。⑥控制拌制混凝凝土所用原材材料，特别是是水泥的技术术指标，要符符合相应标准准要求。⑦混凝土振捣时时，注意那些些易产生不密密实的部位的的振捣，防止止发生过振产产生的混凝土土分层。⑧注意处理好真真空吸水搭接接处，半幅路路施工浇注中中防止混凝土土振动开裂等等特殊问题。2、沥沥青混合料路路面通病及预预防措施2.11路面平整度度差路面平整度差现现象及原因①由于底层平整整度差造成上上部表面平整整度差。②摊铺方法不当当，使沥青层层虚实不一致致，造成上部部表面平整度度差。③料底清除不净净，在摊铺的的沥青层形成成高突、疙疙疙瘩瘩，不平平整。预防措施①首先解决底层层平整度问题题。对分层填填筑的底层各各层均严格按按照设计及规规范要求，并并提高控制标标准。②面层的摊铺最最好使用摊铺铺机，并放准准每幅两侧高高程基准线，操操作手控制好好熨平板的预预留高的稳定定性，小面积积或无条件使使用摊铺机时时，要严格按按照操作规程程规定的方法法摊铺，即采采用扣锹法，不不准扬锹，要要锹锹重叠，扣扣锹时要求用用锹头略向后后刮一下，以以使厚度均匀匀一致。使用用手推车和装装载机运料时时，应用热锹锹将料底砸实实部分翻松后后摊平，以求求各处虚实一一致，搂平工工序，不能踩踩踏未经压实实的虚铺层，要要倒退搂平一一次成活，如如再发现有不不平处，可备备专用长把刮刮板找补搂平平。③沥青混合料应应卸在铁板上上，不能直接接倾卸在铺筑筑底层上，如如果要卸在底底层上，则必必须设法清除除干净。剩余余冷料不能直直接铺筑在底底层上充当一一部分层厚，应应加热另作它它用。2.22路拱不正，路路面出现波浪浪形病害现象及原因因由于路路面各结构层层的纵横高程程控制不力，或或在两相邻控控制点距离偏偏大，在两点点之间的高程程出现较大偏偏差，形成控控制点处高于于或低于两控控制点之间的的路面高程。结结果出现路拱拱不饱满，局局部高点偏离离中线，或在在路面纵向出出现波浪，特特别是靠近立立道牙的偏沟沟部位出现路路边波浪较多多，使立道牙牙外露不一致致。预防措施①路床和路面基基层都应用五五点五线法检检查控制纵、横横断面高程。②要控制好沥青青混合料面层层各层的虚铺铺厚度。人工工摊铺要采用用放平砖的方方法。③特别应该加细细控制两雨水水口之间的路路边高程，且且勿低于下游游雨水口附近近高程。2.33路面非沉陷陷型早期裂缝缝病害的现象及原原因三、桥梁工程（一）、土土方工程质量量通病及防治治措施1、基基坑开挖造成成的质量通病病及防治措施施1.11浅基基坑槽槽底超挖病害的现象及预预防措施由于采采用机械开挖挖时，施工现现场未设专人人盯测槽底标标高，而造成成基坑槽底超超挖超过设计计深度。预防措施①机械开挖时，槽槽底的控制标标高应比设计计标高提高15～30cm，机械挖完完后，在用人人工清槽。②改进机械挖土土的铲斗，减减小斗齿扰动动土的厚度，相相应减少槽底底预留厚度。配配合专人，随随挖随按槽底底设计标高，进进行人工清槽槽。1.22基坑浸水病害的现象及原原因由于基基坑开挖时，防防水、排水措措施没有或考考虑不周或开开挖前，不进进行人工降水水，以及人工工降水失效，造造成基坑浸水水，使地下水水或地面水淹淹没基坑槽底底。预防措施①开挖基坑前，在在基坑周围的的场地上，设设置排水系统统，截留地面面水，防止地地面水流入基基坑。②在地下水位较较高地区，需需在地下水位位以下挖土，可可采用明排水水和三级深度度挖土法挖基基坑。即挖土土深度和排水水沟、集水井井，始终保持持三级深差，每每级深差一般般为0.2～0.5m。开挖时，先先从标高最低低处开始，并并在最低处设设置集水井，。除除明排水后，也也可采用各种种井点降水法法，将地下水水降至基坑最最低标高以下下0.5m在开挖。③如果基坑开挖挖后，不能立立即进行下一一道工序施工工时，可在基基坑设计标高高之上，预留留0.15～0.3m厚的一层土土不挖，待下下一工序开始始前，在人工工开挖至槽底底的设计标高高。1.33基底扰动病害的现象及原原因由于开开挖时发生超超挖，仅用虚虚土掩盖，未未做地基处理理，或地基浸浸水后人下去去挖排水沟，清清淤泥，基底底原状土受践践踏由固体变变为流体。预防措施①采取防止超挖挖的措施防止止超挖；采用用防止浸水的的措施防止浸浸水。②发生水浸后，避避免在晾晒干干前，人为扰扰动基底原状状土。1.44流砂病害的现象开挖基基坑时，遇粉粉、细砂层，由由于排水方法法不当，粉土土粒、细砂粒粒随抽水而发发生“浮扬”状态，头天天挖至设计标标高，第二天天坑底又在设设计标高以上上，造成坑底底土层上涌。基基坑周围坍陷陷。预防措施开挖基基坑前，通过过熟悉设计资资料及实地踏踏勘访问，尽尽量详细摸清清该处地质、水水文状况，然然后采用恰当当排水方式，如如井点排水，或或改变为水下下施工方法。2、回回填压实造成成的质量通病病及预防措施施2.11基坑回填土土沉陷病害的现象桥梁基基础等部位的的基坑，回填填土填筑后发发生下沉，产产生地面凹陷陷、开裂现象象。预防措施①严格执行市政政工程施工技技术规程的有有关条款，加加强施工人员员的质量意识识。②填土前，必须须首先检查填填土土源的土土质及含水量量情况。③必须认真按操操作规程把填填土范围内的的各种杂物及及淤泥等清理理干净。2.22立交引道及及匝道路面沉沉陷病害的现象立立体交叉桥桥梁梁的桥头高高填填土引道，或或或者立交做做为为其互通的的匝匝道，路面面均均会因高填填土土不实使路路面面变形、开开裂裂或下陷。预防措施①技术交底中，明明确确新、旧填填土土的衔接处处，填填土接茬台台阶阶的最小长长度度。（一般般情情况下，采采用用机械压实实，台台阶长至少少为为3m；人工用用动力打夯夯机机时，台阶阶长长至少为1mm，且要求每每层填土虚虚厚厚不超过0..3m。填土土时，必须须严严格按上述述规规定和相应应操操作规程进进行行管理和控控制制）②对填土临时坡坡道，在在施工方案案中中要安排撤撤除除后的填、压压压处理措施施，防防止漏夯或或夯夯实不足，严严严禁超厚填填土土。③根据压实机具具的不不同性能，在在在机械难于于压压实的地方方，预预先安排适适应应的小型夯夯实实机具，进进行行补充分层层夯夯实。且要要保保证夯实部部位位与碾压部部位位层次的协协调调，以便场场面面及角落的的填填土均达到到设设计及规程程、标标准要求的的密密实度。④冬季施工，预预先在在土源处做做好好取土的防防冻冻措施，使使土土在未受冻冻的的情况下回回填填、压实。⑤必须按‘填土土的不不同类别，对对对应该做相相应应土的若干干组组击实试验验，各各击实试验验的的操作必须须规规范，取值值必必须符合相相应应规定。（二）浅浅基基础工程质质量量病害及预预防防措施1、浅浅基基础的质量量病病害及预防防措措施1.11轴轴线偏移过过大大病害的现象浅基础础浇浇筑或砌筑筑后后，基础纵纵、横横轴线较设设计计位置偏移移量量超过15mmm，或发生生扭转。预防措施①施工前，当没没有交交桥位轴线线时时，应设桥桥轴轴线三角控控制制网，或根根据据路线要求求，加加设②③（四）深深基础工程程4..11钻孔中塌孔孔病害的现象在钻钻孔孔过程中，如如如果钻孔内内水水位突然下下降降，孔口冒冒细细密的水泡泡。出出渣量显著著增增加而不见见钻钻头进尺，同同同时伴随着着钻钻机负荷显显著著增加，泥泥浆浆泵压力突突然然上升，造造成成憋泵。防治方法①发生孔口坍塌塌时，可可立即拆除除护护筒并回填填钻钻孔，重新新埋埋设护筒再再钻钻。塌孔部部位位不深时，可可可用身埋护护筒筒法，将护护筒筒周围土夯夯填填密实，重重新新钻孔。②发生孔内坍塌塌时，判判明坍塌位位置置，回填砂砂和和粘土化混混合合物到坍孔孔处处以上1至2米，如坍孔孔严严重时应全全部部回填。待待回回填物沉积积密密实后再行行钻钻进。4.22钻钻孔偏斜病害的现象现场钻钻成成的桩孔，垂垂垂直不竖直直，斜斜桩斜度不不符符要求的标标准准。或桩位位偏偏离设计桩桩位位等。治理方法①在偏斜处吊住住钻头头上下反复复扫扫孔，使孔孔正正直。②偏斜严重时应应回填填砂粘土到到偏偏斜处，待待沉沉积密实后后在在继续钻进进，也也可以在开开始始偏斜处设设置置少量炸药药爆爆破，然后后用用砂土和砂砂砾砾石回填到到该该位置以上上11m左右，重重新冲钻。③冲击钻进时，应应回回填砂砾土土和和黄土，待待沉沉积密实后后在在钻进。4..33缩孔病害的现象孔径径小小于设计孔孔径径。治理方法采用用钻钻具上、下下反反复扫孔的的方方法来扩大大孔孔径。4..44掉钻、卡钻钻和埋钻病害的现象钻头头被被卡住称为为卡卡钻。钻头头脱脱开钻杆掉掉入入孔内为掉掉钻钻。掉钻后后打打捞造成坍坍孔孔为埋钻。治理方法①对于卡钻，不不宜强强提，只宜宜轻轻提钻头。如如如轻提不动动时时，可用小小冲冲击钻冲击击，或或用冲、吸吸的的方法将钻钻头头周围的钻钻渣渣松动后在在提提出。②对于掉钻，宜宜迅速速用打捞叉叉、钩钩、绳套等等工工具打捞。③对于埋钻，较较轻的的是糊钻，此此此时应对泥泥浆浆稠度，钻钻渣渣进出口，钻钻钻杆内径大大小小，排渣设设备备进行检查查计计算，并控控制制适当的进进尺尺。若已严严重重糊钻，应应停停钻提出钻钻头头，清除钻钻渣渣。冲击钻钻糊糊钻时，应应减减小冲程，降降降低泥浆稠稠度度，并在粘粘土土层上回填填部部分砂、砾砾石石。如是坍坍孔孔或其他原原因因造成的埋埋钻钻，应使用用空空气吸泥机机吸吸走埋钻的的泥泥砂，提出出钻钻头。4.55护护筒冒水、钻钻钻孔漏浆①护筒刃脚冒水水，可可用粘土在在周周围填实、加加加固。如护护筒筒接缝漏水水，可可用潜水工工下下水进行作作业业堵塞。②如护筒严重下下沉、位位移，则应应返返工重埋护护筒筒。③钻孔孔壁漏水水，可可倒入粘土土或或填入片石石、碎碎卵石土，以以以增强护壁壁。4.66清清孔后孔底底沉沉渣超厚病害的现象只用掏掏渣渣法清孔，或或或采用喷射射清清孔法。或或用用加深孔底底深深度的方法法代代替清孔。治理方法①清孔应根据设设计要要求、钻孔孔方方法、机具具设设备条件和和土土层情况选选定定适应方法法，应应达到降低低泥泥浆相对密密度度，清除钻钻渣渣，清除沉沉淀淀层或尽量量减减少其厚度度的的目的。②对于各种钻孔孔方法法，采用抽抽浆浆清孔法清清孔孔最彻底。清清清孔中，应应注注意始终保保持持孔内水头头，以以防坍孔。③清孔后，应从从孔口口、孔中部部和和孔底三部部分分提取泥浆浆，测测定要求的的各各项指标。要要要求这三部部分分指标的平平均均值，应符符合合质量标准准的的要求。④柱承桩清孔后后，将将取样盒吊吊至至孔底。灌灌注注水下混凝凝土土前取出样样盒盒，检查沉沉淀淀在盒内的的渣渣土，其厚厚度度应不大于于设设计规定。5、现现场场钻孔灌注注桩桩吊放钢筋筋笼笼入孔时的的质质量通病和和治治理方法5.11钢钢筋笼碰坍坍桩桩孔现象吊放钢钢筋筋笼入孔时时，已已钻好的孔孔壁壁发生坍塌塌。治理方法遇坍孔孔的的治理方法法相相同。5.22钢钢筋笼放置置与与设计要求求不不符现象钢筋笼笼调调运中变形形。钢钢筋笼保护护层层不够。钢钢筋筋笼底面标标高高与设计不不符符。预防措施①钢筋笼根据运运输吊吊装能力分分段段制作运输输，吊吊入钻孔内内在在焊接相连连接接成一根。②钢筋笼在运输输及吊吊装时，除除预预制焊接时时每每隔2.0mm设置加强固固筋外，还还应应在钢筋笼笼内内每隔3.0到4.0m装一一个可拆卸卸的的十字形临临时时加强架，待待待钢筋笼吊吊入入钻孔后拆拆除除。③钢筋笼周围主主筋上上，每隔一一定定间距设混混凝凝土垫块或或塑塑料小轮桩桩垫垫块，使混混凝凝土垫块厚厚和和小轮半径径符符合设计保保护护层厚。④最好用导向钢钢管固固定钢筋笼笼位位置，钢筋筋笼笼顺导向钢钢管管吊入孔中中。这这样，不仅仅可可以保证钢钢筋筋的保护层层厚厚符合设计计要要求，还可可保保证钢筋笼笼在在灌注混凝凝土土时，不会会发发生偏离。⑤做好清孔，严严格控控制孔底沉沉淀淀层厚度，清清清孔后，及及早早进行混凝凝土土灌注。6、钻钻孔孔桩灌注水水下下混凝土时时的的质量通病病和和防治6.11导导管进水现象灌注桩桩首首次灌注混混凝凝土时，孔孔内内泥浆及水水从从导管下口口灌灌入导管；；灌灌注中，导导管管接头处进进水水；灌注中中，提提升导管过过量量，孔内水水和和泥浆从导导管管下口涌入入导导管等现象象。治理方法首灌底底口口进水和灌灌注注中导管提提升升过量的进进水水，一旦发发生生，停止灌灌注注。利用导导管管作吸泥管管，以以空气吸泥泥法法，将已灌灌注注的混凝土土拌拌合物全部部吸吸出。针对对发发生原因，予予予以纠正后后，重重新灌注混混凝凝土。6.22导导管渡管现象导管已已提提升很高，导导导管底口埋埋入入混凝土接接近近1m。但是灌灌注在导管管中中的混凝土土仍仍不能涌翻翻上上来。治理方法灌注开开始始不久发生生堵堵管时，可可用用长杆冲、捣捣捣或用振捣捣器器振动导管管。若若无效果，拔拔拔出导管，用用用空气吸泥泥机机或抓斗将将灌灌入孔底的的混混凝土清出出，换换新导管，准准准备足够混混凝凝土重新灌灌注注。6.33提提升导管时时，导导管卡挂钢钢筋筋笼现象导管提提升升时，导管管接接头法兰盘盘或或螺栓挂住住钢钢筋笼，无无法法提升导管管。治理方法①发生卡挂钢筋筋笼时时，可转动动导导管，待其其脱脱开钢筋笼笼后后，将导管管移移至孔中央央继继续提升。②如转动后仍不不能脱脱开时，只只好好放弃导管管，造造成埋管。6.44钢钢筋笼在灌灌注注混凝土时时上上浮现象钢筋笼笼入入孔后，虽虽已已加以固定定。但但在孔内灌灌注注混凝土时时，钢钢筋笼向上上浮浮移。预防措施①摩擦桩应将钢钢筋笼笼骨架的几几根根主筋延伸伸至至孔底，钢钢筋筋骨架上端在在孔口处与与护护筒相接固固定定。②灌注中，当混混凝土土表面接近近钢钢筋笼时，应应应放慢混凝凝土土灌注速度度，并并应使导管管保保持较大埋埋深深，使导管管底底口与钢筋筋笼笼底端间保保持持较大距离离，以以便减小对对钢钢筋笼的冲冲击击。③混凝土液面进进入钢钢筋笼一定定深深度后，应应适适当提升导导管管，使钢筋筋笼笼在导管下下口口有一定埋埋深深。但注意意导导管埋入混混凝凝土表面应应不不小于2m。6.55灌灌注混凝土土时时桩孔坍孔孔现象灌注水水下下混凝土过过程程中，发现现护护筒内泥浆浆水水位忽然上上升升溢出护筒筒，随随即骤降并并冒冒出气泡，为为为坍孔征兆兆。如如用测深锤锤探探测混凝土土面面与原深度度相相差很多时时，可可确定为坍坍孔孔。治理方法①灌注混凝土过过程中中，要采取取各各种措施来来稳稳定孔内水水位位，还要防防止止护筒及孔孔壁壁漏水。②用吸泥机吸出出坍入入孔内的泥泥土土，同时保保持持或加大水水头头高，如不不在在坍孔，可可继继续灌注。③如用上法处治治，坍坍孔仍不停停时时，或坍孔孔部部位较深，宜宜宜将导管、钢钢钢筋笼拔出出，回回填粘土，重重重新钻孔。6.66埋埋导管事故故现象导管从从已已灌入孔内内的的混凝土中中提提升费劲，甚甚甚至拔不出出，造成埋管管事故。治理方法①埋导管时，用用链式式滑车、千千斤斤顶、卷扬扬机机进行试拔拔。②若拔不出时，可可加加力拔断导导管管，然后按按断断桩处理。6.77加加泥、断桩桩现象先后两两次次灌注的混混凝凝土层之间间，夹夹有泥浆或或钻钻渣层，如如存存在于部分分截截面，为夹夹泥泥；如属于于整整个截面有有夹夹泥层或混混凝凝土有一层层完完全离析，基基基本无水泥泥浆浆粘结时，为为为断桩。治理方法①断桩或夹泥发发生在在桩顶部时时，可可将其剔除除。然然后接长护护筒筒，并将护护筒筒压至灌注注好好的混凝土土面面以下，抽抽水水，除渣，进进进行接桩处处理理。②对桩身在用地地质钻钻机钻芯取取样样，表明有有蜂蜂窝、松散散、裹裹浆等情况况；；桩身混凝凝土土有局部混混凝凝土松散或或夹夹泥、局部部断断桩时，应应采采用压浆补补强强方法处理理。③对于严重夹泥泥、断断桩，要进进行行重钻补桩桩处处理。七、钢筋工程（一）钢钢筋加工时时质质量通病几几防防治1..11钢筋表面锈锈蚀较严重重现象钢筋筋表表面出现红红色色浮锈，日日久久后变为红红褐褐色，甚至至发发生鱼鳞片片剥剥落现象。治理方法钢筋筋上上的红褐色色锈锈斑要清除除，清清除可采用用手手工或机械械方方法。盘条条钢钢筋可通过过冷冷拉或调直直过过程除锈。已已已成型的钢钢筋筋及粗钢筋筋采采用专用除除锈锈机除锈。对对对锈蚀严重重，锈锈皮剥落，因因因麻坑。斑斑点点损伤截面面的的，应降级级使使用。1..22钢筋切断尺尺寸不准现象剪断断尺尺寸不准或或被被剪钢筋端端头头不平。